NL1027591C2

NL1027591C2 - Bearing is for vacuum interrupter has housing and fixed contact connected with housing via end cap

Info

Publication number: NL1027591C2
Application number: NL1027591A
Authority: NL
Inventors: Martin Bernardus Jo Leusenkamp; Johannes Hermannus L Hilderink
Original assignee: Eaton Electric Nv
Priority date: 2004-11-25
Filing date: 2004-11-25
Publication date: 2006-05-29

Abstract

The bearing is for a vacuum interrupter and has a fixed contact (8) connected with a housing (6) via a first end cap (12). Movably connected to the housing via a contact rod (5), a bellows (4) and a second end cap (2) is a movable contact (7). The bearing (1) via the second end cap is firmly connected with the housing and guides the contact rod for the movabel contact. The bearing (1) on an outer periphery or the second end cap on an inner periphery is provided with an upper surface profile over a predetermined distance in an axial direction. The bearing and the second end cap are made of a material with differing hardness.

Description

Laser voor vacuümonderbreker Gebied van de uitvindingLaser for vacuum circuit breaker Field of the invention

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een lager voor een 5 vacuümonderbreker omvattende een huis (bijvoorbeeld van keramisch materiaal), een vast contact dat via een eerste eindkap vast is verbonden met het huis, en een beweegbaar contact dat via een contactstang, een balg en een tweede eindkap beweegbaar is verbonden met het huis, waarbij het lager via de tweede eindkap vast is verbonden met het huis en het beweegbare contact geleidt.The present invention relates to a bearing for a vacuum circuit breaker comprising a housing (for example of ceramic material), a fixed contact which is fixedly connected to the housing via a first end cap, and a movable contact which is connected via a contact rod, a bellows and a second end cap is movably connected to the housing, the bearing being fixedly connected to the housing via the second end cap and guiding the movable contact.

1°1 °

Stand van de techniek jState of the art j

Een dergelijke vacuümonderbreker is bekend uit de publicatie van Duitse octrooiaanvrage DE-A-196 29 204. Deze vacuümonderbreker omvat een lager voor het geleiden van de beweegbare contactstang, waarbij het lager aan de buitenomtrek en de 15 eindkap aan de binnenomtrek voorzien zijn van een overeenkomstige vertanding. De vertanding van het lager en de vertanding van de eindkap grijpen in elkaar, waardoor het lager niet kan verdraaien ten opzichte van de eindkap, en dus ten opzichte van het huis. De balg beweegt met de beweegbare contactstang mee en is met name ontworpen om tegen die axiaal gerichte beweging bestand te zijn. Een geringe torsiebelasting zal 20 daarom de levensduur van de balg aanzienlijk verminderen.Such a vacuum circuit breaker is known from the publication of German patent application DE-A-196 29 204. This vacuum circuit breaker comprises a bearing for guiding the movable contact rod, wherein the bearing on the outer circumference and the end cap on the inner circumference are provided with a corresponding teeth. The teeth of the bearing and the teeth of the end cap interlock, so that the bearing cannot rotate with respect to the end cap, and thus with respect to the housing. The bellows moves with the movable contact rod and is particularly designed to withstand that axially directed movement. A low torsional load will therefore considerably reduce the service life of the bellows.

Het aanbrengen van een nauwkeurig gedefinieerde vertanding in zowel het lager als de eindkap om verdraaiing van de balg te voorkomen is echter complex en kostbaar. Ook bij montage van de vacuümonderbreker dient de nodige aandacht besteed te worden aan het correct uitlijnen van de vertandingen, om onnodige beschadigingen en 25 verdraaiing, en daardoor minder bedrijfszekerheid, te voorkomen.However, the application of a precisely defined toothing in both the bearing and the end cap to prevent the bellows from turning is complex and expensive. Also when mounting the vacuum circuit breaker, the necessary attention must be paid to the correct alignment of the teeth, in order to prevent unnecessary damage and distortion, and therefore less operational reliability.

Voor het fixeren van lager en eindkap bezit de laatste een uiteinde met een dubbel omgezette rand waardoor deze een extra bewerking moet ondergaan. Doordat het lager een ruimte moet bevatten waarin de omgezette rand van de eindkap gefixeerd kan worden is dat lager ook moeilijker te vervaardigen vanwege de toegepaste 30 vergrendelnokjes.For fixing the bearing and end cap, the latter has an end with a double flanged edge, which means that it must undergo an additional treatment. Because the bearing must contain a space in which the flanged edge of the end cap can be fixed, that bearing is also more difficult to manufacture because of the locking tabs used.

Verder is bij het bekende lager de eindkap voorzien van een vertanding. Gezien de geringe materiaaldikte van de eindkap zal een metaalsoort met een geringe mechanische sterkte zoals koper of een koperlegering ongeschikt zijn en kan dus ook 1 0 2759.1 * 2 geen gebruik gemaakt worden van de geschiktheid van koper voor soldeerverbindingen.Furthermore, with the known bearing, the end cap is provided with a toothing. In view of the low material thickness of the end cap, a type of metal with a low mechanical strength such as copper or a copper alloy will not be suitable and therefore the suitability of copper for soldered connections cannot be used.

Een verder nadeel van een vacuümonderbreker voorzien van deze bekende lagerconstructie is dat het moeilijk zo niet onmogelijk zal zijn om deze te voorzien van 5 een omhullende isolerende laag met behulp van een gietproces vanwege de sleuven die voor de verende werking van de fixeringsinrichting in het lager zijn aangebracht.A further drawback of a vacuum circuit breaker provided with this known bearing construction is that it will be difficult, if not impossible, to provide it with an envelope insulating layer by means of a casting process because of the slots which are in the bearing for the resilient action of the fixing device. applied.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

De onderhavige uitvinding tracht een vacuümonderbreker te verschaffen met een 10 ten opzichte van de uit de stand van de techniek bekende vacuümonderbrekers eenvoudige opbouw, waardoor deze sneller en goedkoper is samen te stellen en waarbij de genoemde nadelen niet optreden.The present invention seeks to provide a vacuum circuit breaker with a construction that is simple in relation to the vacuum circuit breakers known from the prior art, so that it can be assembled faster and cheaper and in which the disadvantages mentioned do not occur.

Volgens de onderhavige uitvinding wordt een vacuümonderbreker volgens de in de aanhef gedefinieerde soort verschaft, waarbij het lager aan een buitenomtrek of de 15 tweede eindkap aan een binnenomtrek over een vooraf bepaalde afstand in axiale richting voorzien is van een oppervlakteprofiel, bijvoorbeeld een kartelprofiel, en het lager en de tweede eindkap vervaardigd zijn van een materiaal met een verschillende hardheid. Door het kartelprofiel en de verschillende hardheid van de materialen zal een van de materialen vervormen en zorgdragen voor een stevige bevestiging. Het lager kan 20 bijvoorbeeld in de tweede eindkap bevestigd worden door deze in positie te drukken of te persen of deformeren.According to the present invention, a vacuum circuit breaker of the type defined in the preamble is provided, wherein the bearing on an outer circumference or the second end cap is provided on an inner circumference over a predetermined distance in the axial direction with a surface profile, for example a knurled profile, and the bearing and the second end cap are made of a material of different hardness. Due to the knurled profile and the different hardness of the materials, one of the materials will deform and ensure a firm attachment. The bearing can for instance be fixed in the second end cap by pressing it in position or pressing or deforming it.

Het lager is in een uitvoeringsvorm aan de buitenomtrek voorzien van het oppervlakteprofiel, en de tweede eindkap is aan de binnenomtrek voorzien van een glad oppervlak. Hierdoor is de tweede eindkap veel eenvoudiger te maken als de eindkap 25 volgens de stand van de techniek. Alleen het lager hoeft te worden geproduceerd met een oppervlakteprofiel aan de buitenzijde, wat afhankelijk van het materiaal van het lager met geschikte bewerkingstechnieken (gieten, verspanen) op eenvoudige en goedkope wijze bereikt kan worden. Doordat de beide onderdelen a.h.w. in elkaar worden geperst wordt daarmee tevens een hechte verbinding tot stand gebracht 30 waardoor extra fixeringsmiddelen niet nodig zijn en beide onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. Omdat in deze uitvoeringsvorm de eindkap van een zachter materiaal wordt gemaakt kan met voordeel gebruik worden gemaakt van koper of een koperlegering vanwege de uitstekende soldeereigenschappen.In one embodiment, the bearing is provided with the surface profile on the outer circumference, and the second end cap is provided with a smooth surface on the inner circumference. As a result, the second end cap can be made much simpler than the end cap 25 according to the prior art. Only the bearing needs to be produced with a surface profile on the outside, which, depending on the material of the bearing, can be achieved with suitable machining techniques (casting, machining) in a simple and inexpensive manner. Because the two parts are, in other words, pressed into each other, a tight connection is thereby also established, as a result of which additional fixing means are not required and both parts can be of simple design. Because in this embodiment the end cap is made of a softer material, copper or a copper alloy can advantageously be used because of the excellent soldering properties.

1 0 7 7 5 9 1 31 0 7 7 5 9 1 3

In een verdere uitvoeringsvorm is het lager vervaardigd van een materiaal dat in combinatie met het materiaal van de contactstang een lage wrij vingsweerstand heeft. Hierdoor wordt een goede lagerwerking verkregen met een voldoende lage wrijvingsweerstand om een goede werking van de vacuümonderbreker te garanderen.In a further embodiment, the bearing is made of a material which, in combination with the material of the contact rod, has a low frictional resistance. A good bearing action is hereby obtained with a sufficiently low frictional resistance to guarantee a good operation of the vacuum circuit breaker.

5 Het materiaal van het lager kan van elk daarvoor geschikt materiaal worden gemaakt zoals een metaal of een kunststof. Bij toepassing van een metaal verdient het de voorkeur om een materiaal toe te passen dat via een sinterprocédé wordt vervaardigd zodat op eenvoudige wijze grote aantallen kunnen worden gemaakt.The material of the bearing can be made of any suitable material such as a metal or a plastic. When a metal is used, it is preferable to use a material that is produced via a sintering process so that large numbers can be made in a simple manner.

Omdat een kunststof materiaal eenvoudig is te bewerken, waardoor het lager 10 vervaardigd kan worden door middel van spuitgieten of verspanen is in een verdere uitvoeringsvorm gebruik gemaakt van een kunststof materiaal, bijvoorbeeld PPS. Doordat PPS goed met glas kan worden gemengd is het bij deskundigen bekend als een kunststof die met name geschikt is voor toepassingen waar een bepaalde hardheid van belang is. Afhankelijk van de glasvulling heeft dit materiaal een hogere hardheid dan 15 koper en de meeste koperlegeringen (waarvan vaak de tweede eindkap vervaardigd is), waardoor het bij de uitvinding kan worden toegepast als lager waarmee het binnenoppervlak van de tweede eindkap zodanig wordt vervormd dat de eindkap en lagér klemvast met elkaar verbonden zijn. Ook heeft dit materiaal een uitzettingscoëfficiënt die vergelijkbaar is met koper, waardoor tijdens bedrijf geen 20 krimpspanningen ontstaan. Dit materiaal is daarnaast bestand tegen hoge temperaturen, die kunnen optreden bij productie van de vacuümonderbreker (ook bijvoorbeeld bij het achteraf ingieten in giethars) en bij bedrijf van de vacuümonderbreker. Ten opzichte van een lager uit metaal heeft deze kunststof ook nog het voordeel dat er geen aparte smering nodig is.Because a plastic material is easy to machine, so that the bearing 10 can be manufactured by means of injection molding or machining, in a further embodiment use is made of a plastic material, for example PPS. Because PPS can be mixed well with glass, it is known to those skilled in the art as a plastic which is particularly suitable for applications where a certain hardness is important. Depending on the glass filling, this material has a higher hardness than copper and most copper alloys (of which often the second end cap is made), whereby it can be used in the invention as a bearing with which the inner surface of the second end cap is deformed such that the end cap and are connected to each other clamp-on. This material also has an expansion coefficient that is comparable to copper, so that no shrinkage stresses arise during operation. This material is also resistant to high temperatures, which can occur during the production of the vacuum circuit breaker (also, for example, after casting in casting resin) and during operation of the vacuum circuit breaker. Compared to a bearing made of metal, this plastic also has the advantage that no separate lubrication is required.

25 In een verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding is de contactstang voorzien van ten minste een maar bij voorkeur drie of meer zich in radiale richting uitstrekkende geleiders (in de vorm van uitsteeksels of uitsparingen), en is het lager aan de binnenomtrek voorzien van een met de in radiale richting uitstrekkende geleiders congruente doorsnee. De geleiders op het beweegbaar contact kunnen de vorm hebben 30 van langgerekte uitsteeksels (ribben) of uitsparingen (groeven). Het lager is dan overeenkomstig voorzien van uitsparingen, respectievelijk uitsteeksels, om een congruente doorsnee te verkrijgen. Door deze maatregel kan de contactstang niet draaien om zijn as ten opzichte van het lager, en dus ten opzichte van de gehele 1027591 4 vacuümonderbreker. Doordat deze draaiing niet kan optreden, treden er geen torsiekrachten op op de verbindingen tussen de verschillende onderdelen van de vacuümonderbreker en meer in het bijzonder op de balg, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van de vacuümonderbreker toenemen. Opgemerkt wordt dat uit de 5 Duitse octrooipublicatie DE-A-196 29 204 het gebruik van twee uitsparingen in de contactstang in combinatie met twee uitsteeksels op het lager bekend is, om rotatie van de contactstang in de vacuümonderbreker te voorkomen. Het gebruik van ten minste drie geleiders op de contactstang van het beweegbare contact heeft het voordeel dat het centreren van het beweegbare contact ten opzichte van de overige onderdelen van de 10 vacuümonderbreker veel nauwkeuriger en betrouwbaarder is. Door een nauwkeurig centreren en de gebruikte materialen, kan het gebruik van een extra smeermiddel achterwege blijven. Hierdoor wordt een extra productiestap (bijvoorbeeld aanbrengen van teflonlaag) of extra onderhoud (periodiek verversen van smeermiddel) voorkomen.In a further embodiment of the present invention, the contact rod is provided with at least one but preferably three or more conductors extending in radial direction (in the form of protrusions or recesses), and the bearing on the inner circumference is provided with a the conductors extending in radial direction are congruent in section. The conductors on the movable contact can be in the form of elongated protrusions (ribs) or recesses (grooves). The bearing is then correspondingly provided with recesses or protrusions, in order to obtain a matching cross-section. As a result of this measure, the contact rod cannot rotate about its axis with respect to the bearing, and thus with respect to the entire vacuum circuit breaker. Because this rotation cannot occur, torsional forces do not occur on the connections between the various parts of the vacuum circuit breaker and more particularly on the bellows, thereby increasing the reliability and service life of the vacuum circuit breaker. It is noted that German Patent Publication DE-A-196 29 204 discloses the use of two recesses in the contact rod in combination with two protrusions on the bearing, to prevent rotation of the contact rod in the vacuum circuit breaker. The use of at least three conductors on the contact rod of the movable contact has the advantage that the centering of the movable contact with respect to the other parts of the vacuum circuit breaker is much more accurate and reliable. By accurate centering and the materials used, the use of an extra lubricant can be dispensed with. This prevents an extra production step (for example, applying a Teflon layer) or extra maintenance (periodic replacement of lubricant).

Het beweegbare contact en vaste contact worden bij bedrijf van de 15 vacuümonderbreker veelvuldig met enige kracht op elkaar gedrukt. Hierdoor kan tijdens de levensduur van de vacuümonderbreker stuiken van de contactstang en de contacten optreden, waardoor o.m. de afstand tussen de contacten kan toenemen. Dit kan zelfs tot gevolg hebben dat de contacten niet goed meer sluiten, en dat de afstelling van de contacten bij gesteld moet worden. Om dit effect te voorkomen, of in ieder geval 20 te verminderen, kunnen de contactstang en de contacten van de vacuümonderbreker voor het in bedrijf stellen al gestuikt worden door de contacten met grote kracht op elkaar te drukken. Om te voorkomen dat door het stuiken de geleiders van de contactstang zodanig vervormen dat deze gaan klemmen, hebben in een verdere uitvoeringsvorm de ten minste een maar bij voorkeur drie of meer geleiders en de 25 congruente doorsnee van het lager een vooraf bepaalde speling. Bij voorkeur is met name de speling in radiale richting aanwezig, om plaats te bieden aan een toenemende diameter van de geleiders en de contactstang van het beweegbare contact door het stuiken. De speling in tangentiële richting (omtreksrichting) kan veel kleiner zijn zodat ook de verdraaiing van beide onderdelen ten opzichte van elkaar minimaal is.The movable contact and fixed contact are frequently pressed against each other with some force during operation of the vacuum circuit breaker. As a result, during the service life of the vacuum circuit breaker, the contact rod and the contacts may be ruptured, whereby, among other things, the distance between the contacts may increase. This may even result in the contacts not closing properly, and the adjustment of the contacts having to be adjusted. In order to prevent this effect, or at least to reduce it, the contact rod and the contacts of the vacuum circuit breaker before commissioning can already be spun down by pressing the contacts together with great force. In order to prevent that the conductors of the contact rod from deforming by buckling in such a way that they start to clamp, in a further embodiment the at least one but preferably three or more conductors and the congruent section of the bearing have a predetermined play. In particular, the clearance in radial direction is preferably present, in order to accommodate an increasing diameter of the conductors and the contact rod of the movable contact by swiveling. The play in the tangential direction (circumferential direction) can be much smaller, so that the rotation of both parts relative to each other is also minimal.

30 In een verdere uitvoeringsvorm zijn de ten minste een maar bij voorkeur drie of meer geleiders gevormd als ribben op de contactstang van het beweegbare contact. Indien de drie of meer geleiders op de contactstang van het beweegbare contact zijn uitgevoerd als uitsparingen, bestaat de mogelijkheid dat tijdens het stuiken de 1027591 5 uitsparingen in tangentiële richting als het ware worden dichtgeknepen, waardoor extra wrijving of zelfs klemmen zal optreden in combinatie met de congruente geleiders op het lager. Door de genoemde maatregel wordt dit effect voorkomen, omdat de ribben door het stuiken niet of nauwelijks zullen vervormen, maar slechts verder naar buiten 5 gedrukt worden.In a further embodiment, the at least one but preferably three or more conductors are formed as ribs on the contact rod of the movable contact. If the three or more conductors on the contact rod of the movable contact are designed as recesses, it is possible that during the swiveling the recesses in the tangential direction are, as it were, pinched, as a result of which additional friction or even clamping will occur in combination with the matching guides on the bearing. This effect is prevented by the said measure, because the ribs will hardly deform, if at all, but will only be pressed further outwards.

In een nog verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding is het lager verder voorzien van een of meer zich in axiale richting van de vacuümonderbreker uitstrekkende lichamen, die in samenwerking met een uitstekende richel op de contactstang in bedrijf een maximale afstand definiëren waarover de balg ingedrukt kan 10 worden. Deze maatregel beschermt de balg tegen een te grote indrukking, waardoor de balg beschadigd kan worden. Hierdoor is een meer betrouwbaar en zeker bedrijf van de vacuümonderbreker mogelijk.In a still further embodiment of the present invention, the bearing is further provided with one or more bodies extending in the axial direction of the vacuum circuit breaker, which, in cooperation with a projecting ridge on the contact rod in operation, define a maximum distance over which the bellows can be pressed. to become. This measure protects the bellows against excessive compression, which can damage the bellows. This makes a more reliable and reliable operation of the vacuum circuit breaker possible.

In een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vacuümonderbreker met een lager volgens de 15 onderhavige uitvinding, waarbij een opening in een tweede eindkap van de vacuümonderbreker waarin het lager wordt aangebracht kleiner is dan een buitenomtrek van het lager, omvattende het mechanisch met elkaar verbinden van de tweede eindkap en het lager door een persverbinding waarbij de persdruk in een axiale richting van de vacuümonderbreker wordt uitgeoefend. Dit maakt een eenvoudige i 20 samenbouw van de vacuümonderbreker mogelijk.In a further aspect the present invention relates to a method for manufacturing a vacuum circuit breaker with a bearing according to the present invention, wherein an opening in a second end cap of the vacuum circuit breaker in which the bearing is arranged is smaller than an outer circumference of the bearing , comprising mechanically connecting the second end cap and the bearing to each other through a press connection whereby the press pressure is exerted in an axial direction of the vacuum circuit breaker. This makes a simple assembly of the vacuum circuit breaker possible.

Als alternatief heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vacuümonderbreker met een lager volgens de onderhavige uitvinding, waarbij een opening in een tweede eindkap van de vacuümonderbreker waarin het lager wordt aangebracht groter is dan of gelijk is aan een buitenomtrek van 25 het lager, omvattende het met elkaar verbinden van de tweede eindkap en het lager door een plastische vervorming waarbij de kracht in radiale richting van de vacuümonderbreker wordt uitgeoefend. Een dergelijke verbinding is bekend bij de deskundige, en maakt een snelle en betrouwbare mechanische verbinding mogelijk.Alternatively, the present invention relates to a method for manufacturing a vacuum circuit breaker with a bearing according to the present invention, wherein an opening in a second end cap of the vacuum circuit breaker in which the bearing is mounted is greater than or equal to an outer circumference of 25 the bearing, comprising joining the second end cap and the bearing together by a plastic deformation in which the force is exerted in radial direction of the vacuum circuit breaker. Such a connection is known to the person skilled in the art, and makes a fast and reliable mechanical connection possible.

30 Korte beschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

De onderhavige uitvinding zal nu in meer detail worden besproken aan de hand van een aantal voorbeelduitvoeringsvormen, met verwijzing naar de bij gevoegde tekeningen, waarin 1027591 6The present invention will now be discussed in more detail with reference to a number of exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which 1027591

Fig. 1 een doorsneeaanzicht toont van een vacutimonderbreker waarin een lager volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt toegepast;FIG. 1 shows a cross-sectional view of a vacuum breaker in which a bearing according to an embodiment of the present invention is applied;

Fig. 2 een zijaanzicht toont van een lager zoals toegepast in de vacutimonderbreker volgens Fig. 1; 5 Fig. 3 een bovenaanzicht toont van een beweegbare contactstang zoals toegepast in de vacutimonderbreker volgens Fig. 1;FIG. 2 shows a side view of a bearing as used in the vacuum breaker according to FIG. 1; FIG. 3 shows a top view of a movable contact rod as used in the vacuum breaker according to FIG. 1;

Fig. 4 een onderaanzicht toont van het lager van Fig. 2;FIG. 4 shows a bottom view of the bearing of FIG. 2;

Fig. 5 een doorsneeaanzicht toont van het lager van Fig. 4 langs de lijn V-V;FIG. 5 shows a cross-sectional view of the bearing of FIG. 4 along the V-V line;

Fig. 6 een detailaanzicht toont van het lager van Fig. 4.FIG. 6 shows a detail view of the bearing of FIG. 4.

1010

Gedetailleerde beschrijving van voorbeelduitvoeiingsvormenDetailed description of exemplary embodiments

In Fig. 1 is een vacutimonderbreker getoond waarin een lager 1 volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding is toegepast. Een dergelijke vacutimonderbreker kan bijvoorbeeld in drievoud worden toegepast in een driefasen 15 vacutimschakelaar, samen met een bedienmechanisme voor de drie vacuümonderbrekers. De vacutimonderbreker omvat een huis 6, bijvoorbeeld van keramisch materiaal, een vast contact 8 en een beweegbaar contact 7 en veelal voorzien van een scherm 13 om de contacten 7,8. Het vaste contact 8 wordt met behulp van een eerste eindkap 12 gasdicht bevestigd aan het huis 6, bijvoorbeeld met behulp van 20 soldeerverbindingen 10 en 11. Het beweegbare contact 7 is via een contactstang 5 bevestigd aan een balg 4, bijvoorbeeld met een soldeerverbinding aan een richel 9 van de contactstang 5. De balg 4 is gasdicht verbonden met een tweede eindkap 2, wederom bijvoorbeeld met een soldeerverbinding 3. De tweede eindkap 2 is ook gasdicht verbonden met het huis 6, waardoor de binnenruimte van de vacutimonderbreker 25 vacuüm kan blijven. De contactstang 5 wordt gelagerd in de vacutimonderbreker met behulp van het lager 1, waardoor het beweegbaar contact 7 kan bewegen in de vacutimonderbreker en de contactstang 5 in een vast gedefinieerde positie wordt gehouden.In FIG. 1 shows a vacuum breaker in which a bearing 1 according to an embodiment of the present invention is applied. Such a vacuum interruptor can for instance be used in triplicate in a three-phase vacuum interrupt switch, together with an operating mechanism for the three vacuum interrupters. The vacuum breaker comprises a housing 6, for example of ceramic material, a fixed contact 8 and a movable contact 7 and often provided with a screen 13 around the contacts 7,8. The fixed contact 8 is gas-tightly secured to the housing 6 by means of a first end cap 12, for example by means of solder connections 10 and 11. The movable contact 7 is attached via a contact rod 5 to a bellows 4, for example with a solder connection to a ridge 9 of the contact rod 5. The bellows 4 is gas-tightly connected to a second end cap 2, again, for example, to a soldering joint 3. The second end cap 2 is also gas-tightly connected to the housing 6, so that the interior of the vacutim breaker 25 can remain vacuum. The contact rod 5 is mounted in the vacutim breaker with the aid of the bearing 1, whereby the movable contact 7 can move in the vacutim breaker and the contact rod 5 is held in a fixedly defined position.

Een zijaanzicht van een uitvoeringsvorm van het lager 1 is getoond in Fig. 2. Het 30 lager 1 heeft over een vooraf bepaalde axiale afstand een buitenoppervlak 15, dat voorzien is van een ruw oppervlak, bijvoorbeeld door ribbels in axiale richting van de vacutimonderbreker, zoals getoond in het detailaanzicht van Fig. 6. Het materiaal van het lager 1 is van een harder materiaal dan het materiaal van de tweede eindkap 2, dat 1027591 « 7 vaak bestaat uit koper of een koperlegering. Verder is de buitendiameter van het lager 1 groter dan de binnendiameter van de tweede eindkap 2. Bij samenbouw van de vacuümonderbreker kan het lager 1 daardoor klemvast in de tweede eindkap 2 worden geplaatst (bijvoorbeeld door persen in axiale richting), waarbij het materiaal van de 5 tweede eindkap 2 vervormd, en zorgdraagt voor een klemvaste verbinding. De klemvaste verbinding zorgt onder meer voor een weerstand tegen verdraaiing van het lager 1 rond de langsas van de vacuümonderbreker. Het materiaal van het lager 1 kan bijvoorbeeld een kunststof materiaal zijn zoals met glasgevulde PPS. Dit is een kunststof waardoor het lager 1 eenvoudig vervaardigd kan worden, bijvoorbeeld door 10 spuitgieten of verspanen. Dit materiaal heeft ook in hoofdzaak dezelfde uitzettingscoëfïïciënt als het materiaal van de tweede eindkap 2, en is bestand tegen hoge temperaturen. Hoge temperaturen kunnen optreden tijdens productie (evt. ook bij het ingieten van de vacuümonderbreker in giethars), en/of tijdens bedrijf van de vacuümonderbreker.A side view of an embodiment of the bearing 1 is shown in FIG. 2. The bearing 1 has an outer surface 15 over a predetermined axial distance, which surface is provided with a rough surface, for example by ridges in the axial direction of the vacuum breaker, as shown in the detailed view of FIG. 6. The material of the bearing 1 is of a harder material than the material of the second end cap 2, which often consists of copper or a copper alloy. Furthermore, the outer diameter of the bearing 1 is larger than the inner diameter of the second end cap 2. When the vacuum circuit breaker is assembled, the bearing 1 can thereby be clamped firmly into the second end cap 2 (for example by pressing in the axial direction), the material of the 5 second end cap 2 deformed, and ensures a clamp-proof connection. The clamp-proof connection ensures, among other things, a resistance to rotation of the bearing 1 around the longitudinal axis of the vacuum circuit breaker. The material of the bearing 1 can for instance be a plastic material such as glass-filled PPS. This is a plastic through which the bearing 1 can easily be manufactured, for example by injection molding or machining. This material also has substantially the same expansion coefficient as the material of the second end cap 2, and is resistant to high temperatures. High temperatures can occur during production (possibly also when pouring the vacuum circuit breaker into casting resin), and / or during operation of the vacuum circuit breaker.

15 Het materiaal van het lager 1 dient ook een goede lagerwerking te waarborgen ten opzichte van het materiaal van de contactstang 5 van het beweegbare contact 7. De contactstang 5 is gemaakt van koper of een koperlegering, vanwege de vereiste goede elektrische geleidereigenschappen. Het materiaal van het lager 1 en de afwerking van het binnenoppervlak daarvan dienen een goede lagering (zo laag mogelijke wrijving, 20 liefst zonder extra smeermiddelen) te waarborgen. Alhoewel ook lagers vervaardigd uit een metaal heel goed kunnen worden toegepast en b.v. door verspanen of door een sinterprocédé kunnen worden vervaardigd is het hierboven genoemde PPS een voorbeeld van een in dit opzicht bruikbaar materiaal. In het geval dat een uit een metaal vervaardigd lager wordt toegepast is het uiteraard wel mogelijk om het lager 1 aan de 25 binnenzijde te voorzien van een smeermiddel, bijvoorbeeld in de vorm van een teflon laag.The material of the bearing 1 should also ensure good bearing action with respect to the material of the contact rod 5 of the movable contact 7. The contact rod 5 is made of copper or a copper alloy, due to the required good electrical conductor properties. The material of the bearing 1 and the finishing of the inner surface thereof must ensure a good bearing (friction as low as possible, preferably without additional lubricants). Although bearings made from a metal can also be used very well and e.g. can be produced by machining or by sintering process, the above-mentioned PPS is an example of a material that can be used in this regard. In the case that a bearing made of a metal is used, it is of course possible to provide the bearing 1 on the inside with a lubricant, for example in the form of a teflon layer.

Verder is het lager 1 in de uitvoeringsvorm van Fig. 2 voorzien van zich in axiale richting uitstrekkende lichamen of vingers 16. In het onderaanzicht van het lager 1 van Fig. 4 is getoond dat de vingers 16 zich in tangentiële richting (omtreksrichting) telkens 30 uitstrekken óver een bepaalde hoek (bijvoorbeeld meer dan 60°, bijvoorbeeld 80°) en geplaatst zijn langs het binnenoppervlak van het lager 1. De vingers 16 strekken zich in samengebouwde toestand van de vacuümonderbreker in axiale richting uit over een bepaalde afstand langs de contactstang 5 van het beweegbare contact 7. Dit is 1027591 8 aanschouwelijk gemaakt in de het in Fig. 5 getoonde doorsnedeaanzicht langs de lijn V-V in Fig. 4. Door de vingers 16, die zodanig geplaatst zijn dat zij kunnen aanstoten tegen de richel 9 van de contactstang 5, is in bedrijf de slag van het beweegbare contact 7 begrensd, zodat de balg 4 niet te ver ingedrukt kan worden. Dit komt de levensduur 5 van de balg 4, en daarmee van de gehele vacuümonderbreker ten goede. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn drie vingers 16 getoond, er kunnen echter een of meer vingers 16 gebruikt worden, zolang deze niet interfereren met de geleidewerking van de groeven 18 in het lager 1.Furthermore, the bearing 1 in the embodiment of FIG. 2 provided with bodies or fingers 16 extending in axial direction. In the bottom view of the bearing 1 of FIG. 4 shows that the fingers 16 extend in a tangential direction (circumferential direction) in each case over a certain angle (for example more than 60 °, for example 80 °) and are placed along the inner surface of the bearing 1. The fingers 16 extend in assembled state of the vacuum circuit breaker in the axial direction over a certain distance along the contact rod 5 of the movable contact 7. This is illustrated in FIG. 5 is a sectional view along the line V-V in FIG. 4. The fingers 16, which are positioned such that they can abut against the ledge 9 of the contact rod 5, limit the stroke of the movable contact 7 during operation, so that the bellows 4 cannot be pressed too far. This benefits the lifespan 5 of the bellows 4, and thus of the entire vacuum circuit breaker. In the embodiment shown, three fingers 16 are shown, however, one or more fingers 16 can be used, as long as they do not interfere with the guiding action of the grooves 18 in the bearing 1.

In Fig. 3 is een bovenaanzicht getoond van de contactstang 5 van het beweegbare 10 contact 7. In het bovenaanzicht is de richel 9, waartegen de vingers 16 kunnen stoten zichtbaar. Tevens zijn aan de omtrek van de contactstang 5 van het beweegbaar contact 7 ter hoogte van het lager 1 (in samengebouwde toestand van de vacuümonderbreker) een viertal geleiders 17 aangebracht over een bepaalde lengte van de contactstang 5 van het beweegbare contact 7. De geleiders of ribben 17 hebben in radiale richting een 15 eerste afmeting, en in tangentiële richting van de contactstang 5 van het beweegbaar contact 7 een tweede afmeting.In FIG. 3 shows a top view of the contact rod 5 of the movable contact 7. In the top view, the ledge 9, against which the fingers 16 can strike, is visible. At the circumference of the contact rod 5 of the movable contact 7 at the level of the bearing 1 (in the assembled state of the vacuum circuit breaker) four conductors 17 are arranged over a certain length of the contact rod 5 of the movable contact 7. The conductors or ribs 17 have a first dimension in the radial direction, and a second dimension in the tangential direction of the contact rod 5 of the movable contact 7.

De geleiders of uitsteeksels 17 van de contactstang 5 van het beweegbare contact 7 werken samen met een viertal uitsparingen of groeven 18 aan het binnenoppervlak van het lager 1, zoals getoond in het onderaanzicht van Fig. 4. De groeven 18 hebben 20 een vorm die congruent is aan de geleiders 17, waardoor de contactstang 5 van het beweegbare contact 7 in samengebouwde toestand van de vacuümonderbreker niet rond zijn as kan draaien. Dit heeft het voordeel dat geen torsiekrachten worden uitgeoefend op de verbinding tussen de contactstang 5 van het beweegbare contact 7 en de balg 4, en de verbinding tussen de balg 4 en de tweede eindkap 2. Hierdoor zal de balg 4 niet 25 onjuist, dat wil zeggen op torsie, worden belast en een langere levensduur hebben en het vacuüm in de vacuümonderbreker met meer betrouwbaarheid in stand blijven, waardoor tevens de levensduur van de vacuümonderbreker verlengd zal worden.The conductors or protrusions 17 of the contact rod 5 of the movable contact 7 cooperate with four recesses or grooves 18 on the inner surface of the bearing 1, as shown in the bottom view of FIG. 4. The grooves 18 have a shape that is congruent with the conductors 17, as a result of which the contact rod 5 of the movable contact 7 cannot rotate about its axis in the assembled state of the vacuum circuit breaker. This has the advantage that no torsional forces are exerted on the connection between the contact rod 5 of the movable contact 7 and the bellows 4, and the connection between the bellows 4 and the second end cap 2. As a result, the bellows 4 will not be incorrect, that is to say say on torsion, are loaded and have a longer life and the vacuum in the vacuum circuit breaker is maintained with more reliability, whereby the lifetime of the vacuum circuit breaker will also be extended.

Bij het fabricageproces van een vacuümonderbreker kan de contactstang 5 van het bewegende contact 7 voor het in bedrijf nemen gestuikt worden. Dit houdt in dat 30 het beweegbare contact 7 en het vaste contact 8 met een bepaalde kracht op elkaar wordt geperst, waardoor deze korter worden. Indien dit niet wordt gedaan voor het in bedrijf nemen, zal dit proces van korter worden van de contactstangen 5 en de contacten 7, 8 zich langzaam manifesteren tijdens bedrijf, elke keer dat de 1027591 9 vacuümonderbreker wordt ingeschakeld. Hierdoor verandert de contactafstand van de vacuümonderbreker en moet deze bijgesteld worden, bijvoorbeeld met een extra bijstelmechanisme. Door het stuiken zal de contactstang 5 echter in radiale richting uitzetten (dikker worden).In the manufacturing process of a vacuum circuit breaker, the contact rod 5 of the moving contact 7 can be swung before commissioning. This means that the movable contact 7 and the fixed contact 8 are pressed together with a certain force, whereby they become shorter. If this is not done before commissioning, this process of shortening the contact rods 5 and the contacts 7, 8 will manifest slowly during operation each time the 1027591 9 vacuum circuit breaker is turned on. This changes the contact distance of the vacuum circuit breaker and must be adjusted, for example with an additional adjustment mechanism. However, the contact rod 5 will expand (thicken) as a result of the upset.

5 Om ruimte te hebben voor dit stuikproces, zijn de ribben 17 en groeven 18 zodanig gedimensioneerd dat er een zekere speling mogelijk is. Bij voorkeur is er alleen een speling tussen de ribben 17 en groeven 18 in radiale richting, om eventuele uitzetting van de contactstang 5 van het beweegbare contact 7 door het stuiken op te kunnen vangen, zonder dat klemmen optreedt. Door in tangentiële richting 10 (omtreksrichting, of breedte van de ribben 17) een veel kleinere speling toe te staan, vindt er toch een goede, vrijwel torsievrije positionering van de contactstang 5 plaats. Dit effect wordt bereikt bij het gebruik van vier ribben 17 (en groeven 18), maar ook bij drie ribben 17 (en groeven 18). Bij de vacuümonderbreker die bekend is uit de stand van de techniek (DE-A-196 29 204) worden slechts twee ribben en groeven gebruikt.In order to have room for this upset process, the ribs 17 and grooves 18 are dimensioned such that a certain play is possible. Preferably, there is only a play between the ribs 17 and grooves 18 in the radial direction, in order to be able to absorb any expansion of the contact rod 5 of the movable contact 7 by swiveling, without jamming occurring. By allowing a much smaller clearance in tangential direction 10 (circumferential direction or width of the ribs 17), a good, virtually torsion-free positioning of the contact rod 5 nevertheless takes place. This effect is achieved with the use of four ribs 17 (and grooves 18), but also with three ribs 17 (and grooves 18). In the vacuum circuit breaker known from the prior art (DE-A-196 29 204) only two ribs and grooves are used.

15 Indien in dat geval een speling in radiale zin wordt gebruikt tussen ribben en groeven om de gevolgen van stuiken op te vangen, is geen correct en nauwkeurig centreren van het beweegbare contact mogelijk, omdat dan de contactstang heen en weer kan bewegen. Tevens zijn in de vacuümonderbreker volgens deze stand van de techniek de i groeven aangebracht op de contactstang, en is het lager voorzien van ribben. In dit 20 geval bestaat ook de kans dat door het stuiken van de contactstang de groef of uitsparing op een zodanige manier vervormt door het stuiken, dat de overeenkomstige groef tijdens bedrijf gaat klemmen, en een goede lagerwerking verstoort. Met de uitvoeringsvormen volgens de onderhavige uitvinding, waarbij de ribben 17 zich op de contactstang 5 van het beweegbare contact 7 bevinden, en de overeenkomstige, 25 congruente groeven 18 voorzien zijn in het lager 1, levert dit effect van stuiken geen problemen op.In that case, if a play in the radial sense is used between ribs and grooves to compensate for the impact of blows, it is not possible to correctly and accurately center the movable contact, because the contact rod can then move back and forth. Also, in the vacuum circuit breaker according to this prior art, the grooves are provided on the contact rod, and the bearing is provided with ribs. In this case, there is also the risk that the groove or recess will be deformed by the thrust of the contact rod in such a way that the corresponding groove will become jammed during operation and disturb a good bearing action. With the embodiments according to the present invention, wherein the ribs 17 are located on the contact rod 5 of the movable contact 7, and the corresponding, congruent grooves 18 are provided in the bearing 1, this impact effect does not cause any problems.

Het zal duidelijk zijn dat de vacuümonderbreker volgens de onderhavige uitvinding voorzien kan zijn van vier geleiders of ribben 17 en vier congruente, aan de binnendoorsnede van het lager 1 gevormde uitsparingen of groeven 18, maar ook een 30 aantal van drie of meer dan vier is mogelijk om dezelfde resultaten te bereiken.It will be clear that the vacuum circuit breaker according to the present invention can be provided with four conductors or ribs 17 and four congruent recesses or grooves 18 formed on the inner section of the bearing 1, but a number of three or more than four is also possible. to achieve the same results.

Uiteraard is het in voorkomende gevallen ook mogelijk om de uitsteeksels of ribben 17 op het lager 1 aan te brengen, en overeenkomstig gevormde uitsparingen of groeven 18 op het beweegbare contact 5.Of course, it is also possible in certain cases to arrange the protrusions or ribs 17 on the bearing 1, and correspondingly shaped recesses or grooves 18 on the movable contact 5.

1027591 t 101027591 to 10

Het buitenoppervlak 15 van het lager 1 is zoals in Fig. 6 getoond, bijvoorbeeld voorzien van een groot aantal inkepingen. De inkepingen kunnen ronde verdiepingen zijn met scherpe randen aan de buitenzijde. Het is echter ook mogelijk om andere vormen te gebruiken, bijvoorbeeld driehoekige of trapeziumvormige inkepingen of 5 uitsteeksels, zolang maar een vervorming van het binnenoppervlak van de tweede eindkap 2 bij montage wordt bewerkstelligd, die een klemvaste verbinding van tweede eindkap 2 met het lager 1 waarborgt.The outer surface 15 of the bearing 1 is as in FIG. 6, for example provided with a large number of notches. The notches can be round floors with sharp edges on the outside. However, it is also possible to use other shapes, for example triangular or trapezoidal notches or protrusions, as long as a deformation of the inner surface of the second end cap 2 during assembly is effected, which ensures a clamp-proof connection of the second end cap 2 to the bearing 1 .

Tot slot is de vacuümonderbreker volgens de uitvinding uitstekend geschikt om met een giethars geheel omhuld en zodanig geheel geïsoleerd te zijn. Bij de 10 lagerconstructie uit DE-A-196 29 204 is dit niet mogelijk vanwege de in het lager voor een betere verende werking aangebrachte sleuven.Finally, the vacuum circuit breaker according to the invention is excellent for being completely encased in a casting resin and thus completely insulated. With the bearing construction from DE-A-196 29 204 this is not possible because of the slots provided in the bearing for better spring action.

Door toepassing van een lager 1 volgens de uitvinding is het mogelijk om op eenvoudige wijze de mechanische verbinding tussen tweede eindkap 2 en lager 1 tot stand te brengen. De eindkap 2 wordt daarbij in een eerste werkwijze voorzien van een 15 opening die kleiner is dan de buitenomtrek van het lager 1 waarna lager 1 en eindkap 2 mechanisch met elkaar worden verbonden door een persbewerking waarbij de persdruk in axiale richting wordt uitgeoefend.By using a bearing 1 according to the invention, it is possible to establish the mechanical connection between second end cap 2 and bearing 1 in a simple manner. In a first method, the end cap 2 is thereby provided with an opening smaller than the outer circumference of the bearing 1, after which bearing 1 and end cap 2 are mechanically connected to each other by a pressing operation in which the pressing pressure is exerted in the axial direction.

Volgens een tweede werkwijze kan de mechanische verbinding tussen eindkap 2 en lager 1 ook tot stand worden gebracht door de eindkap 2 te voorzien van een 20 opening die tenminste overeenkomt met de buitenomtrek van het lager 1 waarna lager 1 en eindkap 2 mechanisch met elkaar worden verbonden door een plastische vervorming waarbij de kracht in radiale richting wordt uitgeoefend.According to a second method, the mechanical connection between end cap 2 and bearing 1 can also be established by providing the end cap 2 with an opening which at least corresponds to the outer circumference of the bearing 1, after which bearing 1 and end cap 2 are mechanically connected to each other. by a plastic deformation where the force is exerted in radial direction.

Volgens een derde werkwijze kan, na mechanische verbinding van eindkap 2 en lager 1, de vacuümonderbreker worden opgebouwd door achtereenvolgens eerste 25 eindkap 12, vaste contact 8, keramisch huis 6, bewegend contact 7, contactstang 5, balg 4 en de eindkap 2 met lager 1 onder tussenvoeging van soldeermateriaal op elkaar te stapelen en in bijvoorbeeld een vacuümoven gasdicht met elkaar te verbinden. Deze werkwijze kan worden toegepast wanneer het materiaal van het lager 1 bestand is tegen de relatief hoge temperaturen die zich tijdens het productieproces kunnen voordoen. In 30 het algemeen zal een kunststof minder geschikt zijn en zal daarom een metalen lager 1 worden gekozen.According to a third method, after mechanical connection of end cap 2 and bearing 1, the vacuum circuit breaker can be built up successively by first end cap 12, fixed contact 8, ceramic housing 6, moving contact 7, contact rod 5, bellows 4 and end cap 2 with bearing 1 to stack on top of one another with the insertion of soldering material and to connect them in a gas-tight manner, for example in a vacuum oven. This method can be applied when the material of the bearing 1 is resistant to the relatively high temperatures that may occur during the production process. In general, a plastic will be less suitable and therefore a metal bearing 1 will be chosen.

In het geval dat een kunststof lager 1 vanwege de voordelen bij het vervaardigen de voorkeur verdient voorziet de uitvinding in een vierde werkwijze waarbij 1027591 11 achtereenvolgens eerste eindkap 12, vaste contact 8, keramisch huis 6, bewegend contact 7, contactstang 5, balg 4 en tweede eindkap 2 onder tussenvoeging van soldeermateriaal op elkaar worden gestapeld en in bijvoorbeeld een vacuümoven gasdicht met elkaar worden verbonden. Het kunststof lager 1 wordt daarna in de tweede 5 eindkap 2 geplaatst en vervolgens met de tweede werkwijze mechanisch daarmee verbonden. Op deze wijze is het lager 1 niet blootgesteld aan de relatief hoge temperaturen in de vacuümoven en kan dus een kunststof worden toegepast 1027591In the case that a plastic bearing 1 is preferred because of the manufacturing advantages, the invention provides a fourth method wherein 1027591 11 successively first end cap 12, fixed contact 8, ceramic housing 6, moving contact 7, contact rod 5, bellows 4 and The second end cap 2 can be stacked on top of one another with the insertion of soldering material and be gas-tightly connected to each other in a vacuum oven, for example. The plastic bearing 1 is then placed in the second end cap 2 and then mechanically connected thereto by the second method. In this way the bearing 1 is not exposed to the relatively high temperatures in the vacuum oven and a plastic can therefore be used 1027591

Claims

A bearing for a vacuum circuit breaker comprising a housing (6), a fixed contact (8) which is fixedly connected to the housing (6) via a first end cap (12), and a movable contact (7) which is connected via a contact rod ( 5), a bellows (4) and a second end cap (2) is movably connected to the housing (6), the bearing (1) being fixedly connected via the second end cap (2) to the housing (6) and the contact rod (5) for the movable contact (7), characterized in that the bearing (1) is provided on an outer circumference (15) or the second end cap (2) on an inner circumference over a predetermined distance in the axial direction. a surface profile, and the bearing (1) and the second end cap (2) are made of a material with a different hardness.

A vacuum circuit breaker bearing according to claim 1, wherein the bearing (1) on the outer circumference (15) is provided with the surface profile, and the second end cap (2) on the inner circumference is provided with a smooth surface.

3. Bearing for vacuum circuit breaker according to claim 1 or 2, wherein the second end cap (2) consists of copper or a copper alloy.

Bearing for vacuum circuit breaker according to claim 1, 2 or 3, wherein the bearing (1) is made of a material that in combination with the material of the contact rod (5) has a low frictional resistance. 25

Bearing for vacuum circuit breaker according to one of claims 1 to 4, wherein the material of the bearing (1) is a metal.

The bearing for a vacuum circuit breaker according to any one of claims 1 to 4, wherein the material of the bearing (1) is a metal and the bearing is manufactured via a sintering process. 1027591 t

Bearing for vacuum circuit breaker according to one of claims 1 to 4, wherein the material of the bearing (1) is a plastic material, for example a glass-filled PPS.

Bearing for vacuum circuit breaker according to one of claims 1 to 7, wherein the contact rod (5) is provided with at least one, but preferably three or more, radially extending conductors (17), and the bearing ( 1) on the inner circumference is provided with a cross-section (18) which is congruent with the guides (17) extending in radial direction. 10

The vacuum circuit breaker bearing of claim 8, wherein the at least one conductor (17) and the congruent cross-section of the bearing (1) have a predetermined clearance.

A vacuum circuit breaker bearing according to claim 8 or 9, wherein the at least one conductor (17) is formed as a rib on the contact rod (5) of the movable contact (7).

The bearing for a vacuum circuit breaker according to any of claims 1 to 10, wherein the bearing (1) is further provided with one or more bodies (16) extending in axial direction of the vacuum circuit breaker, which in cooperation with a protruding ridge (9) define a maximum distance on which the bellows (4) can be pressed on the contact rod (5) during operation.

A method of manufacturing a bearing-type vacuum circuit breaker according to any of claims 1 to 11, wherein an opening in a second end cap (2) of the vacuum circuit-breaker in which the bearing (1) is fitted is smaller than an outer circumference of the bearing bearing (1), comprising mechanically joining the second end cap (2) and the bearing (1) to each other by a press connection, wherein the pressing pressure is exerted in the axial direction of the vacuum circuit breaker.

A method for manufacturing a bearing-type vacuum circuit breaker according to any of claims 1 to 11, wherein an opening in a second end cap (2) of the vacuum circuit breaker in which the bearing (1) is mounted is 102,291 tc or equal to an outer circumference of the bearing (1), comprising connecting the second end cap (2) and the bearing (1) to each other through a plastic deformation whereby the force is exerted in the radial direction of the vacuum circuit breaker. 5 ********* 1027591