NL1026746C2 - Carrier layer composed of plate-shaped insulating material, method for manufacturing thereof, as well as a wall, facade and roof construction. - Google Patents
Carrier layer composed of plate-shaped insulating material, method for manufacturing thereof, as well as a wall, facade and roof construction. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1026746C2 NL1026746C2 NL1026746A NL1026746A NL1026746C2 NL 1026746 C2 NL1026746 C2 NL 1026746C2 NL 1026746 A NL1026746 A NL 1026746A NL 1026746 A NL1026746 A NL 1026746A NL 1026746 C2 NL1026746 C2 NL 1026746C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- graphite
- carrier
- insulating material
- layer
- carrier layer
- Prior art date
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 45
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 11
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 8
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 7
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal borates Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
- E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
Description
» »»»
Korte aanduiding: Dragerlaag samengesteld plaatvormig isolatie-materiaal, werkwijze ter vervaardiging daarvan alsmede een wand-, gevel-en dakconstructie.Brief indication: Carrier layer composed of plate-shaped insulating material, method of manufacturing it, as well as a wall, facade and roof construction.
5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een dragerlaag, een samengesteld plaatvormig isolatiemateriaal, omvattende een dragerlaag waarop zich een laag isolatiemateriaal bevindt, welke dragerlaag in de lengterichting hiervan eventueel van ribben is voorzien waartussen zich het isolatiemateriaal bevindt. De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze ter vervaardiging 10 van een dragerlaag, een samengesteld plaatvormig isolatiemateriaal, alsmede op een wand-, gevel- en dakconstructie voorzien van isolatiemateriaal.The present invention relates to a carrier layer, a composite plate-shaped insulating material, comprising a carrier layer on which a layer of insulating material is located, which carrier layer is optionally provided in the longitudinal direction thereof with ribs between which the insulating material is situated. The present invention furthermore relates to a method for manufacturing a carrier layer, a composite plate-shaped insulating material, and to a wall, facade and roof construction provided with insulating material.
In de niet-voorgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage NL 1026339 ten name van de onderhavige aanvrager is een samengesteld plaatvormig isolatiemateriaal beschreven dat een dragerlaag met daarop een laag 15 isolatiemateriaal omvat waarbij in het isolatiemateriaal grafiet aanwezig is. Het in het isolatiemateriaal aanwezige grafiet zal, zodra brand optreedt, uitzetten, waardoor een zogenaamd koolstofschild wordt gevormd dat een positieve invloed bezit op het brandgedrag van het samengestelde plaatvormige isolatiemateriaal.In the non-prepublished Dutch patent application NL 1026339 in the name of the present applicant, a composite plate-shaped insulating material is described which comprises a support layer with a layer of insulating material thereon, with graphite present in the insulating material. The graphite present in the insulating material will expand as soon as a fire occurs, so that a so-called carbon shield is formed which has a positive influence on the burning behavior of the composite plate-shaped insulating material.
Uit de Nederlandse terinzagelegging 8801468 ten name van de 20 onderhavige aanvrager is een samengesteld plaatvormig materiaal bekend dat geschikt is om te worden toegepast als constructief isolatiemateriaal in bouwwerken, welk isolatiemateriaal is opgebouwd uit achtereenvolgens een laag mineraalmateriaal, een laag polyurethanschuim en een chacheerlaag. Van een dergelijk isolatiemateriaal is het bekend dat de brandwerendheid meer dan 30 25 minuten volgens het TNO-rapport B-88-005 bedraagt.From Dutch Patent Application Laid-Open No. 8801468 in the name of the present applicant, a composite plate-shaped material is known which is suitable for use as a structural insulation material in structures, which insulation material is successively composed of a layer of mineral material, a layer of polyurethane foam and a coating layer. From such an insulation material it is known that the fire resistance is more than 30 minutes according to the TNO report B-88-005.
Uit het Nederlands octrooi NL 192 377 is een werkwijze ter vervaardiging van spaan- of vezelplaten bekend waarbij houtspaanders, houtdeeltjes en/of vezels op een op zich zelf bekende wijze worden gemengd of behandeld met een formaldehydeharsbindmiddel en tot platen worden geperst, 30 waarbij aan het bindmiddel een concentraat is toegevoegd omvattende een gehalte aan boorzuur en/of alkali metaalboraten en een gehalte van ten minste één alifatisch amine, polyamide en/of alkonalamine alsmede water. Een dergelijk concentraat wordt toegepast voor een verhoogde sterkte in dwarsdoorsnede, alsmede een verhoging van de bestendigheid tegen buigen van de aldus verkregen vezelplaten.Dutch patent NL 192 377 discloses a method for the manufacture of chipboard or fiber boards in which wood chips, wood particles and / or fibers are mixed or treated in a manner known per se with a formaldehyde resin binder and pressed into sheets, wherein binder, a concentrate is added comprising a content of boric acid and / or alkali metal borates and a content of at least one aliphatic amine, polyamide and / or alkonalamine and water. Such a concentrate is used for an increased strength in cross-section, as well as an increase in the resistance to bending of the fiber plates thus obtained.
1026746 21026746 2
• I• I
Het is ook bekend bij de vervaardiging vah spaan- en/of vezelplaten aan de spaanders of vezels een vlamwerende stof toe te voegen. Bekende middelen zijn daarbij boraten, fosfaten, sulfaten, of boorzuur. Nadelig is echter gebleken dat deze middelen vaak tot een kwaliteitsvermindering van de houten materiaalplaten 5 leiden waarbij in hoofdzaak de functie van de bindmiddelen vaak wordt gestoord (zie het Duitse Auslegeschrift 2.059.163). Volgens dit Duitse Auslegeschrift 2.059.163 wordt derhalve voorgesteld kaolien als vlamwerende anorganische stof bij de vervaardiging van spaan- en/of vezelplaten toe te voegen. Tenslotte is voorts bekend, boorverbindingen en soortgelijke zouten in het lijmbad op te lossen en voor 10 de vervaardiging van spaanplaten volgens het zogenaamde lijmvermengingsproces te verwerken. Hierbij treden echter verschillende nadelen op, bijvoorbeeld een zure reactie in wateroplossingen. Daardoor wordt de geleringstijd van de condensatieharsen zodanig verkort dat de verblijftijden in de bunker voor gelijmde spaanders te veel verminderen en er dus door voorharding van de lijm vaak foutieve 15 lijmingen ontstaan.It is also known in the manufacture of chipboard and / or fiber boards to add a flame-resistant substance to the chips or fibers. Well-known agents are borates, phosphates, sulphates, or boric acid. However, it has been found to be a disadvantage that these means often lead to a quality reduction of the wooden material plates 5, in which essentially the function of the binders is often disturbed (see German Auslegeschrift 2,059,163). According to German Auslegeschrift No. 2,059,163, it is therefore proposed to add kaolin as a flame-resistant inorganic substance in the manufacture of chipboard and / or fiber boards. Finally, it is furthermore known to dissolve boron compounds and similar salts in the glue bath and to process them for the manufacture of chipboards according to the so-called glue mixing process. However, there are various disadvantages here, for example an acid reaction in water solutions. As a result, the gelling time of the condensation resins is shortened in such a way that the residence times in the glued-chip bunkers are reduced too much and therefore incorrect gluing often results from the hardening of the glue.
De internationale aanvrage WO 03/066297 heeft betrekking op een op hout gebaseerd plaatproduct waarin zich een bindmiddel en additieven bevinden, waarbij het bindmiddel waterglas is en als toevoegmiddel is grafiet gebruikt, waarbij grafiet als een vlamvertragend middel fungeert. De hoeveelheid grafiet ligt tussen 20 2,5-4 vol.%.International application WO 03/066297 relates to a wood-based plate product containing a binder and additives, the binder being water glass and graphite being used as an additive, with graphite acting as a flame retardant. The amount of graphite is between 2.5 and 4 vol.%.
Het Amerikaans octrooischrift 5.968.669 heeft betrekking op een coating die bijvoorbeeld op MDF kan worden aangebracht, welke coating een vlamvertragende werking bezit. De daarbij toegepaste coating omvat expandeerbare grafietdeeltjes in een hoeveelheid van 20 tot ongeveer 95 gew.%, op basis van de 25 gecombineerde hoeveelheid van de geëxpandeerde grafietdeeltjes en een vast absorbent materiaal.U.S. Pat. No. 5,968,669 relates to a coating which can be applied, for example, to MDF, which coating has a flame-retardant effect. The coating used thereby comprises expandable graphite particles in an amount from 20 to about 95% by weight, based on the combined amount of the expanded graphite particles and a solid absorbent material.
Uit de Japanse octrooipublicatie JP 02 231135 is een composietmateriaal bekend dat is verkregen door het lamineren van een grafietlaag op een basismateriaal, bijvoorbeeld een materiaal van hout.From Japanese patent publication JP 02 231135 a composite material is known that has been obtained by laminating a graphite layer to a base material, for example a material made of wood.
30 De Japanse octrooipublicatie JP 03 093942 heeft betrekking op een constructiemateriaal met brandvertragende eigenschappen waarbij op een dragermateriaal een coating wordt aangebracht, welke coating een koolstofbestanddeel bevat.Japanese patent publication JP 03 093942 relates to a construction material with fire-retardant properties in which a coating is applied to a carrier material, which coating contains a carbon component.
Uit het Nederlands octrooi NL 1009801 is weliswaar een isolatie- 1026746 3It is true that the Dutch patent NL 1009801 contains an insulation 1026746 3
I II I
element bekend, doch daaruit zijn geen gegevens bekend om de vlamvertragende eigenschappen daarvan te verbeteren.element is known, but no data is known therefrom to improve its flame-retardant properties.
De laatste jaren is er sprake van een toenemende vraag naar dragerlagen en isolatiematerialen die onbrandbaar zijn of ten minste een 5 verminderde brandbaarheid bezitten in vergelijking met de bekende materialen.In recent years there has been an increasing demand for carrier layers and insulation materials that are non-flammable or have at least a reduced flammability in comparison with the known materials.
Vooral bij isolatie van wanden, gevels en daken is de behoefte aan dergelijke materialen groot. Daarnaast is de huidige wetgeving gericht op het veilig en duurzaam bouwen waarbij met name ten aanzien van de brandveiligheid steeds j strengere eisen gelden.The need for such materials is particularly great when insulating walls, facades and roofs. In addition, current legislation is aimed at safe and sustainable construction, with stricter requirements, particularly with regard to fire safety.
10 In het verleden werd vaak gewerkt met het brandgevaarlijke polystyreen waarop een laag bitumen werd aangebracht. Om het brandgevaar hiervan te onderdrukken wordt in plaats van polystyreen nu ook wel gebruikgemaakt van minerale wol, zoals steenwol of glaswol. Bij de toepassing van dergelijke materialen treden bepaalde nadelen op, zoals de slechte beloopbaarheid, de 15 geringe sterkte tegen windbelasting en een ongewenst hoog soortelijk gewicht.In the past, the fire-hazardous polystyrene on which a layer of bitumen was applied was often used. To suppress the fire hazard of this, mineral wool, such as rock wool or glass wool, is now also used instead of polystyrene. With the use of such materials certain disadvantages occur, such as the poor walkability, the low strength against wind load and an undesirably high specific gravity.
Bovendien zijn de isolatie-eigenschappen van dergelijke dakisolatiematerialen nog voor verbetering vatbaar.Moreover, the insulation properties of such roof insulation materials can still be improved.
Een doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een dragerlaag en samengesteld plaatvormig isolatiemateriaal die de beschikking 20 hebben over een goede dimensiestabiliteit, goede isolatje-eigenschappen en bovendien eenvoudig is te verwerken.An object of the present invention is to provide a carrier layer and composite plate-shaped insulating material which have a good dimensional stability, good insulating properties and, moreover, are easy to process.
Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een dragerlaag die dat naast de hiervoor genoemde eigenschappen een hoge bestandheid tegen brand bezit, in combinatie met een goed rookgedrag.Another object of the present invention is to provide a carrier layer which, in addition to the aforementioned properties, has a high fire resistance, in combination with good smoking behavior.
25 Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een dragerlaag en een daaruit samengesteld plaatvormig isolatiemateriaal die een zodanige constructie bezitten dat, indien een brand plaatsvindt, de brandvoortplanting tot een minimum is beperkt.Yet another object of the present invention is to provide a carrier layer and a plate-shaped insulating material composed therefrom which have a construction such that, if a fire occurs, the fire propagation is limited to a minimum.
De onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat het in de 30 dragerlaag aanwezige grafiet korrelvormig is met een gemiddelde deeltjesafmeting van 0,1-3 mm.The present invention is characterized in that the graphite present in the carrier layer is granular with an average particle size of 0.1-3 mm.
Het in de dragerlaag opnemen van grafiet heeft ertoe geleid dat aan één of meer van de hiervoor genoemde doelstellingen wordt voldaan. De onderhavige aanvragers wensen tot geen enkele verklaring te worden gebonden 1026746 • 4 4 maar zij veronderstellen dat het in de dragerlaag aanwezige grafiet, zodra brand optreedt, zal uitzetten waardoor een zogenaamd koolstofschild wordt gevormd dat een positieve invloed bezit op het brand- en rookgedrag van de dragerlaag.The inclusion of graphite in the support layer has led to one or more of the aforementioned objectives being met. The present applicants do not wish to be bound by any explanation whatsoever, but assume that the graphite present in the carrier layer will expand as soon as a fire occurs, forming a so-called carbon shield which positively influences the fire and smoking behavior of the carrier layer.
Onder “samengesteld plaatvormig isolatiemateriaal" dienen te 5 worden verstaan: enkelschalige dak- en gevelelementen, zoals hierna omschreven, en sandwich dak- en gevelelementen, zoals hierna omschreven, in het bijzonder de isolatie-elementen zoals bekend uit de Nederlandse octrooien NL 1009801, 1015351 en 1009885."Compound plate-shaped insulation material" is to be understood to mean: single-shell roof and facade elements, as described below, and sandwich roof and facade elements, as described below, in particular the insulation elements as known from Dutch patents NL 1009801, 1015351 and 1009885.
Het in de dragerlaag en het onderhavige samengestelde 10 plaatvormige isolatiemateriaal toegepaste grafiet is korrelvormig met een gemiddelde deeltjesafmeting in het gebied van 0,1-3 mm, met name 0,2-1,2 mm. Indien een grafietdeeltje met een afmeting kleiner dan 0,1 mm wordt toegepast, dan is voor het verkrijgen van een goed brand- en rookgedrag een zeer grote hoeveelheid grafiet vereist, terwijl een deeltjesafmeting van meer dan 3 mm 15 problemen zal veroorzaken bij het vormen van het noodzakelijke koolstofschild, welk schild de dragerlaag afschermt tegen verdere verbranding. In aanvulling hierop kan nog worden gemeld dat de grafietdeeltjes met een afmeting liggend in het gebied van 0,2-1,2 mm een enigszins dichte laag in de dragerlaag zullen vormen waardoor dergelijke korrels slechts een geringe “zwelling" hoeven te bezitten om een gesloten 20 koolstofschild te vormen, waardoor de vereiste brandweerstand eerder wordt bereikt. Wanneer de temperatuur verder wordt verhoogd, dan hebben de onderhavige uitvinders geconstateerd dat de grotere korrels in het hiervoor genoemde gebied een enigszins zwaar koolstofschild zullen bouwen en zich zullen vernetten in de reeds geactiveerde kleinere korrels. Voor een optimaal rook- en 25 brandgedrag is het gewenst dat de hoeveelheid grafiet met een afmeting < 0,2 mm ten hoogste 5% bedraagt, berekend op de totale hoeveelheid grafiet.The graphite used in the support layer and the present composite insulating material is granular with an average particle size in the range of 0.1-3 mm, in particular 0.2-1.2 mm. If a graphite particle with a size smaller than 0.1 mm is used, a very large amount of graphite is required for obtaining good fire and smoking behavior, while a particle size of more than 3 mm will cause problems in forming the necessary carbon shield, which shield shields the carrier layer against further combustion. In addition to this, it can be reported that the graphite particles with a dimension in the range of 0.2-1.2 mm will form a somewhat dense layer in the carrier layer, so that such granules need only have a slight "swelling" in order to have a closed 20 to form a carbon shield, whereby the required fire resistance is achieved earlier.When the temperature is further increased, the present inventors have found that the larger grains in the aforementioned range will build a somewhat heavy carbon shield and crosslink into the already activated smaller For optimum smoking and burning behavior, it is desirable that the amount of graphite with a size <0.2 mm is at most 5%, calculated on the total amount of graphite.
Voor een gunstig brand- en rookgedrag is het mogelijk dat het grafiet door de dragerlaag is verspreid, waarbij het echter in een bepaalde uitvoeringsvorm gewenst is dat het grafiet zich hoofdzakelijk in een buitenste laag 30 van de dragerlaag bevindt.For a favorable fire and smoking behavior, it is possible for the graphite to be spread through the carrier layer, although in a specific embodiment it is desirable that the graphite is mainly located in an outer layer of the carrier layer.
De grafietkorrels dienen in de dragerlaag en het samengestelde plaatvormige isolatiemateriaal bij voorkeur te worden aangebracht op een locatie waar de vuurbelasting is te verwachten, te weten in hoofdzaak aan de zijde die gebruikt wordt aan de binnenzijde van de constructie, te weten het gebouw, de 1026746 <. .1 5 loods, de hal en dergelijke. Aldus is het mogelijk het grafiet hoofdzakelijk in de buitenste laag van de dragerlaag te concentreren, waarbij een buitenste laag met een dikte van 0-10%, op basis van de totale dikte van de dragerlaag een goed resultaat verschaft met betrekking tot het verbeteren van het brand- en rookgedrag, 5 waarbij de grafietdeeltjes een onderlinge vernetting vormen. Het aldus gevormde koolstofschild schermt de daaronder liggende lagen af tegen brand en vuur, waarbij een verdere toename van temperatuur het daaronder liggende grafiet tot vernetten zal dwingen, welk aldus gevormde koolstofschild een nieuwe barrière tegen doorslag van brand en vuur en vorming van schadelijke rook zal vormen.The graphite grains should preferably be applied in the support layer and the composite plate-shaped insulating material at a location where the fire load can be expected, namely substantially on the side used on the inside of the structure, namely the building, the building 1026746 <. .1 shed, the hall and the like. Thus, it is possible to concentrate the graphite mainly in the outer layer of the carrier layer, an outer layer having a thickness of 0-10%, based on the total thickness of the carrier layer, providing a good result with regard to improving the fire and smoking behavior, wherein the graphite particles form a cross-linking. The carbon shield thus formed shields the underlying layers from fire and fire, a further increase in temperature which will force the underlying graphite to cross-link, which carbon shield thus formed will form a new barrier against breakdown of fire and fire and formation of harmful smoke .
10 Het in de onderhavige dragerlaag en samengestelde plaatvormige isolatiemateriaal toegepaste grafiet is bij voorkeur vooraf met zuur behandeld, bijvoorbeeld salpeterzuur. Het wassen met zuur veroorzaakt een positieve invloed op het vereiste zwellingseffect van grafiet waardoor het koolstofschild zal worden gevormd wanneer een temperatuurverhoging, bijvoorbeeld veroorzaakt door brand, 15 door de grafietdeeltjes,wordt ondervonden.The graphite used in the present support layer and composite plate-shaped insulating material is preferably pre-acid-treated, for example nitric acid. Acid washing causes a positive influence on the required swelling effect of graphite whereby the carbon shield will be formed when an increase in temperature, for example caused by fire, is encountered by the graphite particles.
Het in de onderhavig uitvinding toegepaste isolatiemateriaal is te kiezen uit de groep bestaande uit PU, PIR, EPS, XPS en minerale wol. Als een geschikte dragerlaag kan houtspaanplaat, spaanplaat verkregen uit stroachtige materialen, zoals restmaterialen van vlas en suikerriet en afvalmateriaal afkomstig 20 van land- en tuinbouw, alsmede asbestcementpersplaten, samengestelde spaanplaten worden genoemd, waarbij op de dragerlaag een aantal lengteribben kan zijn gemonteerd, bijvoorbeeld via verlijmen, zoals bekend uit het Nederlands octrooi 1009801, of het eerst aanbrengen van ribben en het aansluitend op de dragerlaag aanbrengen van schuimmateriaal, zoals bekend uit het Nederlands 25 octrooi 1015351.The insulating material used in the present invention can be selected from the group consisting of PU, PIR, EPS, XPS and mineral wool. As a suitable carrier layer, wood chipboard, chipboard obtained from straw-like materials, such as residual materials from flax and sugar cane, and waste material from agriculture and horticulture, as well as asbestos cement press plates, can be referred to as composite chipboards, whereby a number of longitudinal ribs can be mounted on the carrier layer, e.g. gluing, as known from Dutch patent 1009801, or first applying ribs and subsequently applying foam material to the carrier layer, as known from Dutch patent 1015351.
De onderhavige uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze ter vervaardiging van een dragerlaag met verbeterde rook- en brandeigenschappen, welke werkwijze de volgende stappen omvat: i) het verschaffen van een dragermateriaal, 30 ii) het verschaffen van een slurry van grafiet, iii) het bereiden van een dragermateriaal op basis van dragermateriaal en een hechtmiddel iv) het mengen van de slurry volgens ii) en het dragermateriaalmengsel, volgens iii), en 1026746 «. * 6 v) het onder uitoefenen van druk en temperatuur tot een dragerlaag vormen van het in stap iv) verkregen mengsel.The present invention also relates to a method for manufacturing a carrier layer with improved smoke and burning properties, which method comprises the following steps: i) providing a carrier material, ii) providing a graphite slurry, iii) preparing a carrier material based on carrier material and an adhesive iv) mixing the slurry according to ii) and the carrier material mixture, according to iii), and 1026746 «. * 6 v) forming the mixture obtained in step iv) under pressure and temperature.
In een bijzondere uitvoeringsvorm is het gewenst dat het grafiet zoals toegepast in een slurry volgens ii) is voorbehandeld mét een zuur, waarbij het 5 de voorkeur verdient dat het met zuur behandelde grafiet wordt gewassen en gedroogd alvorens te worden verwerkt in een slurry volgens ii). De slurry kan tevens met verschillende hoeveelheden grafiet worden samengesteld dat over de gehele dikte van de uiteindelijke dragerlaag wordt verdeeld.In a particular embodiment, it is desirable that the graphite as used in a slurry according to ii) is pretreated with an acid, it being preferred that the acid-treated graphite be washed and dried before being processed in a slurry according to ii) . The slurry can also be formulated with different amounts of graphite that is distributed over the entire thickness of the final carrier layer.
Voor het tot stand brengen van een optimaal brand- en rookgedrag 10 is het gewenst het grafiet hoofdzakelijk te concentreren in een buitenste laag van de uiteindelijke dragerlaag.In order to achieve optimum fire and smoke behavior, it is desirable to concentrate the graphite mainly in an outer layer of the final carrier layer.
De hiervoor genoemde stap ii), waarbij de grafietkorrels door middel ! van het zogenaamde slurrysysteem in het dragermateriaal-mengsel worden aangebracht, vindt bij voorkeur plaats door middel van computergestuurde 15 recepturen waarbij de hoeveelheid en de positie van de grafietkorrels worden vastgesteld bij wisselende diktes van de uiteindelijke dragerlaag. Bij een spaanplaat met een dikte > 8 mm is het mogelijk de grafietslurry in een aparte boven-, onder- of middenlaag van de uiteindelijke dragerlaag in te brengen.The aforementioned step ii), wherein the graphite grains are of the so-called slurry system in the carrier material mixture, preferably takes place by means of computer-controlled formulations in which the amount and the position of the graphite grains are determined with varying thicknesses of the final carrier layer. With a chipboard with a thickness> 8 mm, it is possible to introduce the graphite slurry into a separate top, bottom or middle layer of the final carrier layer.
De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een wand-, 20 gevel- en/of dakconstructie voorzien van één of meer dragerlagen of samengestelde platen van isolatiemateriaal zoals hiervoor omschreven. Enkelschalige dak- en gevelelementen bestaan uit een basisplaat of dragermateriaal van houtspaanplaat, multiplex, OSB of andere plaatmaterialen met hierin en/of hierop een aantal lengteribben gemonteerd, bijvoorbeeld via verlijmen, en voorzien van 25 isolatiemateriaal. Sandwich dak- en gevelelementen bestaan uit twee plaatmaterialen waartussen isolatiemateriaal is aangebracht en verder eventueel voorzien van, aan beide lengtezijden hiervan, houten ribben.The present invention further relates to a wall, facade and / or roof construction provided with one or more carrier layers or composite plates of insulating material as described above. Single-shell roof and façade elements consist of a base plate or carrier material made of chipboard, plywood, OSB or other plate materials with a number of longitudinal ribs mounted therein and / or on it, for example via gluing, and provided with insulating material. Sandwich roof and façade elements consist of two sheet materials between which insulation material has been applied and further optionally provided with, on both longitudinal sides thereof, wooden ribs.
10267461026746
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1026746A NL1026746C2 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | Carrier layer composed of plate-shaped insulating material, method for manufacturing thereof, as well as a wall, facade and roof construction. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1026746 | 2004-07-30 | ||
| NL1026746A NL1026746C2 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | Carrier layer composed of plate-shaped insulating material, method for manufacturing thereof, as well as a wall, facade and roof construction. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1026746C2 true NL1026746C2 (en) | 2006-02-06 |
Family
ID=34974240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1026746A NL1026746C2 (en) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | Carrier layer composed of plate-shaped insulating material, method for manufacturing thereof, as well as a wall, facade and roof construction. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1026746C2 (en) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2059163A1 (en) | 1970-12-02 | 1972-06-22 | Becker & Van Huellen | Process for the production of wood-based materials |
| NL8801468A (en) | 1988-06-07 | 1990-01-02 | Opstalan B V | Composite insulation sheets e.g. for steel roofs - with mineral e.g. rockwool, polyurethane foam and covering e.g. of bituminised or plastic coated glass fabric layers |
| JPH02231135A (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-13 | Lignyte Co Ltd | Fire resistant composite material |
| JPH0393942A (en) * | 1989-09-06 | 1991-04-18 | Lignyte Co Ltd | Manufacture of building material |
| NL192377B (en) | 1984-10-23 | 1997-03-03 | Desowag Materialschutz Gmbh | Process for the manufacture of chipboard or fiber boards, as well as liquid concentrate to be used in the manufacture thereof. |
| US5968669A (en) * | 1998-06-23 | 1999-10-19 | J. M. Huber Corporation | Fire retardant intumescent coating for lignocellulosic materials |
| NL1009801C2 (en) | 1998-08-05 | 2000-02-08 | Exploitatiemaatschappij Merode | Production of an insulating element, e.g. for a roof structure, by application of foam material to a bottom plate, forming channels in the foam and placing ribs in the channels |
| NL1009885C2 (en) | 1998-08-18 | 2000-02-21 | Exploitatiemaatschappij Merode | Production of an insulating element, e.g. for a roof structure, by application of foam material to a bottom plate, forming channels in the foam and placing ribs in the channels |
| NL1015351C2 (en) | 2000-05-31 | 2001-12-03 | Merode B V | Method for manufacturing an insulating element, an insulating element thus obtained and a wall or roof construction built up from such an insulating element. |
| WO2003066297A1 (en) * | 2002-02-08 | 2003-08-14 | Jarmo Hukkanen | Board product and method for the preparation of the same |
-
2004
- 2004-07-30 NL NL1026746A patent/NL1026746C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2059163A1 (en) | 1970-12-02 | 1972-06-22 | Becker & Van Huellen | Process for the production of wood-based materials |
| NL192377B (en) | 1984-10-23 | 1997-03-03 | Desowag Materialschutz Gmbh | Process for the manufacture of chipboard or fiber boards, as well as liquid concentrate to be used in the manufacture thereof. |
| NL8801468A (en) | 1988-06-07 | 1990-01-02 | Opstalan B V | Composite insulation sheets e.g. for steel roofs - with mineral e.g. rockwool, polyurethane foam and covering e.g. of bituminised or plastic coated glass fabric layers |
| JPH02231135A (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-13 | Lignyte Co Ltd | Fire resistant composite material |
| JPH0393942A (en) * | 1989-09-06 | 1991-04-18 | Lignyte Co Ltd | Manufacture of building material |
| US5968669A (en) * | 1998-06-23 | 1999-10-19 | J. M. Huber Corporation | Fire retardant intumescent coating for lignocellulosic materials |
| NL1009801C2 (en) | 1998-08-05 | 2000-02-08 | Exploitatiemaatschappij Merode | Production of an insulating element, e.g. for a roof structure, by application of foam material to a bottom plate, forming channels in the foam and placing ribs in the channels |
| NL1009885C2 (en) | 1998-08-18 | 2000-02-21 | Exploitatiemaatschappij Merode | Production of an insulating element, e.g. for a roof structure, by application of foam material to a bottom plate, forming channels in the foam and placing ribs in the channels |
| NL1015351C2 (en) | 2000-05-31 | 2001-12-03 | Merode B V | Method for manufacturing an insulating element, an insulating element thus obtained and a wall or roof construction built up from such an insulating element. |
| WO2003066297A1 (en) * | 2002-02-08 | 2003-08-14 | Jarmo Hukkanen | Board product and method for the preparation of the same |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 545 (M - 1054) 4 December 1990 (1990-12-04) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 015, no. 276 (M - 1135) 12 July 1991 (1991-07-12) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6084008A (en) | Fire retardant coating composition | |
| US6926954B2 (en) | Decorative sheet or molding comprising fibers and fillers and process for its production | |
| EP2875924B1 (en) | Wood-based panels, method for manufacturing them and their use | |
| US20080250741A1 (en) | Fire resistant fibrous composite articles | |
| US20090130377A1 (en) | Natural Fibre Thermoset Composite Product and Method For Manufacturing the Same | |
| NL2008566C2 (en) | FIRE-DELAYING INSULATING BUILDING PANEL. | |
| EP1919987A1 (en) | Natural fibre thermoset composite product and method for manufacturing the same | |
| US20130318908A1 (en) | Composite face panels for structural insulated panels | |
| EP0208227A1 (en) | Fire-resistant panel | |
| EP3771538B1 (en) | Fire-proof wooden pressure board | |
| CN101775882A (en) | Environment protective and flame retardant decorative material and preparation process thereof | |
| US20060163769A1 (en) | Method for the production of fire-resistant moulded wood fibre pieces | |
| NL1026746C2 (en) | Carrier layer composed of plate-shaped insulating material, method for manufacturing thereof, as well as a wall, facade and roof construction. | |
| BE1022331B1 (en) | FIRE-RESISTANT PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT PLATE | |
| Sahin et al. | Mineral-bonded wood composites: An alternative building materials | |
| DE2623738C3 (en) | Process for the production of components | |
| JP4885095B2 (en) | Wood board | |
| NL1026339C2 (en) | Composite plate-shaped insulating material, method for manufacturing thereof, as well as a wall, facade and roof construction. | |
| CN101892020A (en) | Flame retardant, preparation method thereof and method for preparing artificial boards from same | |
| JP2910899B2 (en) | Manufacturing method of plate | |
| SK1242019A3 (en) | Wood particle material and method for production thereof | |
| AU2019219810B1 (en) | Fire-proof wooden pressure board and the production method thereof | |
| JP5137364B2 (en) | Inorganic board and method for producing the same | |
| CZ202374A3 (en) | A non-flammable waterproof vapour-permeable material and a method of its production | |
| RU2452616C1 (en) | Composition for production of fireproof particle boards |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20150801 |