NL1026618C2

NL1026618C2 - Food packaging, provided with a movable bottom part.

Info

Publication number: NL1026618C2
Application number: NL1026618A
Authority: NL
Inventors: Antonius Aloyisius Mi Reinders
Original assignee: Sallcoll B V
Priority date: 2003-07-08
Filing date: 2004-07-08
Publication date: 2009-05-20
Also published as: NL1026618A1; WO2005002990A3; WO2005002990A2

Description

**

Verpakking voor voedingswaar, voorzien van een verplaatsbaar bodemdeelFood packaging, provided with a movable bottom part

De uitvinding betreft een verpakking voor ten verkoop aan te bieden voedingswaar, omvattende: een kunststof bak met aan zijn bovenzijde een mondopening en aan zijn onderzijde een bodem met een 5 daaraan aansluitende opstaande romp; welke mondopening wordt begrensd door een mondrand die na het met voedingswaar en eventueel een gekozen gas of gasmengsel vullen van de bak hermetisch afdichtend kan samenwerken met een deksel, bijvoorbeeld 10 een door sealen met de mondrand verbonden folie; een van de bodem deel uitmakend, als verdringer werkzaam verplaatsbaar deel, dat met het omtreksdeel van de bodem verbonden is; en eventueel een vulling met een als beschermende 15 atmosfeer dienst doend gas, bijvoorbeeld een mengsel van CO2 en N2 of CO2 en O2.The invention relates to a package for food to be offered for sale, comprising: a plastic container with a mouth opening at its top and a bottom with an upright body adjoining it at its bottom; which mouth opening is bounded by a mouth rim which, after filling the tray with food and optionally a selected gas or gas mixture, can hermetically seal with a lid, for instance a foil connected to the mouth rim by sealing; a part forming part of the bottom, displaceable part acting as displacer, which part is connected to the peripheral part of the bottom; and optionally a filling with a gas serving as a protective atmosphere, for example a mixture of CO2 and N2 or CO2 and O2.

Een dergelijke verpakking is bekend uit US-A-3 426 939. De uit dit Amerikaanse octrooischrift bekende verpakking omvat een rond centraal bodemdeel, dat via een 20 koppelrand met een algemene afgeknotte kegelvorm met de rest van de bodem verbonden is. De bodem kan een ronde, een ovale of een algemeen rechthoekige vorm bezitten.Such a package is known from US-A-3 426 939. The package known from this US patent specification comprises a round central bottom part which is connected to the rest of the bottom via a coupling edge with a generally truncated cone shape. The bottom can have a round, oval or generally rectangular shape.

Een nadeel van de bekende verpakking is, dat de verplaatsing van het genoemde bodemdeel slechts een 25 relatief geringe invloed heeft op het effectieve volume van de houder.A drawback of the known package is that the displacement of the said bottom part has only a relatively small influence on the effective volume of the container.

Als toepassingsvoorbeeld wordt gewezen op het in verhitte toestand in een verpakking brengen van voedingswaar en het vervolgens sluiten van de verpakking. 30 De verpakking met zijn inhoud koelt vervolgens af, 10266 18 > 2 waardoor er in de verpakking een onderdruk ontstaat. Het gevolg hiervan is, dat de omgevingslucht, in het bijzonder de daarin aanwezige zuurstof, na enige tijd, afhankelijk van het type verpakking, de gelegenheid 5 krijgt tot de voedingswaar door te dringen. Dit verkort de mogelijke bewaartijd, dat wil zeggen de tijd vanaf de produktiefase tot het moment van consumeren van de voedingswaar. Bovendien moeten bij de bekende techniek de bak en het deksel bestand zijn tegen het drukverschil 10 tussen de druk van de buitenlucht en de aanzienlijk geringere druk in de gevulde verpakking.As an example of application, reference is made to placing foodstuffs in a package when heated and subsequently closing the package. The package with its contents then cools down, 10266 18> 2, which creates an underpressure in the package. The consequence of this is that after some time, depending on the type of package, the ambient air, in particular the oxygen present therein, has the opportunity to penetrate the foodstuff. This shortens the possible storage time, that is, the time from the production phase to the moment of consuming the food. Moreover, in the known art, the container and the lid must be able to withstand the pressure difference between the pressure of the outside air and the considerably lower pressure in the filled package.

Het is onder meer een doel van de uitvinding, een verpakking voor voedingswaar te bieden, die zodanig is uitgevoerd, dat er relatief geringe mechanische eisen 15 worden gesteld aan zowel de bak als het deksel dat na het vullen kan worden gebruikt voor het hermetisch sluiten van de houder, en dat de verpakking goedkoop kan worden vervaardigd.It is, inter alia, an object of the invention to provide a food packaging, which is designed in such a way that relatively small mechanical requirements are imposed on both the container and the lid that can be used after filling for hermetically closing the container, and that the package can be manufactured inexpensively.

Een verder doel van de uitvinding is het 20 verschaffen van een verpakking die zodanig is uitgevoerd, dat de bewaartijd, zelfs zonder het gebruik van eventuele conserveermiddelen, substantieel verlengd kan worden. Wel kan gebruik worden gemaakt van een beschermende atmosfeer, bijvoorbeeld stikstofgas, koolzuurgas of 25 andere gassen of gasmengsels.A further object of the invention is to provide a package that is designed in such a way that the storage time, even without the use of any preservatives, can be substantially extended. Use can be made of a protective atmosphere, for example nitrogen gas, carbon dioxide gas or other gases or gas mixtures.

In verband met het bovenstaande verschaft de uitvinding een verpakking van het vermelde type, die het kenmerk vertoont, dat althans een substantieel deel ter grootte van ten minste 40 % van het geprojecteerde 30 oppervlak van de bodem relatief buigslap is en is uitgevoerd als een met de rest van de bak afdichtend verbonden kunststof folie.In connection with the above, the invention provides a package of the aforementioned type, which has the feature that at least a substantial part of the size of at least 40% of the projected surface of the bottom is relatively flexible and is designed as a the rest of the bin sealingly connected plastic foil.

Het genoemde bodemdeel kan uit een ander materiaal bestaan dan de bak.Said bottom part may consist of a different material than the container.

35 Doordat met de uitvinding een langere bewaartijd kan worden gerealiseerd, verschaft de uitvinding tevens de mogelijkheid tot een vergroot commercieel potentieel. Bijvoorbeeld kan in verband met 10266 1 8 3 transport van de verpakkingen met de uitvinding een grotere beleveringsradius worden gerealiseerd, hetgeen het marktpotentieel volgens de uitvinding substantieel kan vergroten.Because a longer storage time can be realized with the invention, the invention also provides the possibility of an increased commercial potential. In connection with transport of the packages with the invention, for example, a larger delivery radius can be realized, which can substantially increase the market potential according to the invention.

5 Een specifieke uitvoering vertoont het kenmerk, dat de bak is vervaardigd door thermovormen of vacuumvormen, bijvoorbeeld uit een laminaat.A specific embodiment has the feature that the tray is manufactured by thermoforming or vacuum forming, for example from a laminate.

Een dergelijke uitvoering is relatief goedkoop en staat vervaardiging met relatief geringe wanddikten toe.Such an embodiment is relatively inexpensive and allows manufacture with relatively small wall thicknesses.

10 Voor zover een goed gedefinieerde wanddikte gewenst is, kan een variant de bijzonderheid vertonen, dat de bak is vervaardigd door spuitgieten.Insofar as a well-defined wall thickness is desired, a variant can have the special feature that the trough is manufactured by injection molding.

In een bijzondere uitvoering vertoont de verpakking het kenmerk, dat de bak in hoofdzaak uit 15 schuimstof bestaat. Er zijn verschillende methoden om een bak uit schuimstof te vervaardigen, bijvoorbeeld spuitgieten met een opschuimende kunststof.In a special embodiment, the package has the feature that the tray consists essentially of foam material. There are various methods for manufacturing a foam container, for example injection molding with a foaming plastic.

De voorkeur wordt echter gegeven aan een uitvoering, waarin de bak is gevormd uit een baan 20 schuimstof.However, preference is given to an embodiment in which the tray is formed from a strip of foam.

Deze uitvoering kan de bijzonderheid vertonen, dat de baan schuimstof door extrusie en eventueel sizing is vervaardigd.This embodiment can have the special feature that the foam web is produced by extrusion and optionally sizing.

Terwille van een extra mechanische stevigheid 25 en/of het bereiken van een goede dichtheid voor een in de verpakking aanwezige gascomponent kan de verpakking de bijzonderheid vertonen, dat door een op de extrusie volgende lamineerbewerking aan ten minste één zijde een folielaag is aangebracht, bijvoorbeeld een 30 zuurstofbarrièrefolie. Het zal duidelijk zijn, dat de folielaag ook aan beide zijden aangebracht kan zijn.For the sake of additional mechanical strength and / or achieving a good density for a gas component present in the package, the package can have the special feature that a laminating operation on at least one side is provided by means of a laminating operation following the extrusion, e.g. Oxygen barrier film. It will be clear that the foil layer can also be arranged on both sides.

In een andere uitvoering vertoont de verpakking het kenmerk, dat de baan schuimstof niet volledig uitgeschuimd is en dat door de toevoer van warmte in de 35 vormholte van een matrijs een extra opschuimen optreedt, waardoor een gewenste, bijvoorbeeld uniforme, wanddikte verkregen kan worden. Het voordeel van deze uitvoering kan hierin gelegen zijn, dat binnen zekere grenzen elke 10266 f Θ 4 gewenste wanddikte kan worden gerealiseerd, en dat bijvoorbeeld de wanddikte overal gelijk kan zijn. Bij vorming uit een baan uitgeschuimde schuimstof is dit niet mogelijk. Dit kan de gebruiker van een dergelijke 5 eenvoudige bak de indruk geven, dat de bak van mindere kwaliteit is.In another embodiment, the package has the feature that the path of foam is not completely foamed and that additional heat foaming occurs as a result of the supply of heat into the mold cavity of a mold, so that a desired, for instance uniform, wall thickness can be obtained. The advantage of this embodiment can be that within certain limits any desired wall thickness can be realized, and that for example the wall thickness can be the same everywhere. This is not possible when foamed foam is formed from a web of foam. This can give the user of such a simple container the impression that the container is of a lower quality.

Een voorbeeld van voedingswaar voor het vullen van de verpakkingen volgens de uitvinding zijn aardappelen, in het bijzonder geschilde aardappelen, en 10 vis. Aardappelen en vis hebben de eigenschap, gas te absorberen. In de houder is tijdens het vulprocédé een beschermende atmosfeer ingebracht, bijvoorbeeld bestaande uit een mengsel van kooldioxide en stikstof. Door de genoemde absorptie ontstaat er na het hermetisch sluiten 15 van de houder geleidelijk een onderdruk. De folie compenseert in dit voorbeeld het optredende drukverschil substantieel door vanuit een naar buiten verplaatste stand naar een meer naar binnen verplaatste stand te bewegen.An example of foodstuff for filling the packages according to the invention are potatoes, in particular peeled potatoes, and fish. Potatoes and fish have the property of absorbing gas. A protective atmosphere is introduced into the container during the filling process, for example consisting of a mixture of carbon dioxide and nitrogen. As a result of the said absorption, a vacuum is gradually created after hermetically closing the container. In this example, the film substantially compensates for the occurring pressure difference by moving from an out-moved position to a more-in-moved position.

20 Aldus blijft de verpakking volgens de uitvinding onder de gegeven uiteenlopende omstandigheden in hoofdzaak zijn nominale vorm behouden.The package according to the invention thus substantially retains its nominal shape under the given diverse circumstances.

Een specifieke uitvoering van de verpakking volgens de uitvinding vertoont de bijzonderheid, dat de 25 verpakking bestemd is voor aardappelen en/of vis of daarop gebaseerde produkten, dat het gasmengsel CO2 en N2 bevat en dat de verhouding tussen deze gascomponenten 70:30, bij voorkeur 80:20 en nog meer bij voorkeur 90:10 bedraagt.A specific embodiment of the package according to the invention has the special feature that the package is intended for potatoes and / or fish or products based on it, that the gas mixture contains CO2 and N2 and that the ratio between these gas components is 70:30, preferably 80:20 and even more preferably 90:10.

30 Bij gebruik van een verhouding 70:30 is er in de verpakking volgens de uitvinding meer gas aanwezig dan de verpakking volgens de stand der techniek. Bij gebruik van een andere gassamenstelling, zoals 80:20 is er niet alleen fysiek meer gas beschikbaar in de verpakking, maar 35 is er ook fysiek meer C02 aanwezig dat voor de conserverende werking kan zorgen. De voorspelling, dat een verhouding in de orde van 90:10 nog een verdere verbetering in de houdbaarheidstermijn zou geven isWhen using a 70:30 ratio, more gas is present in the package according to the invention than the package according to the state of the art. When using a different gas composition, such as 80:20, there is not only physically more gas available in the package, but there is also physically more CO 2 present that can provide the preservative effect. The prediction that a ratio of the order of 90:10 would give a further improvement in the shelf life is

1 0266 1 B1 0266 1 B

5 eveneens proefondervindelijk bewezen.5 also proven experimentally.

Ter illustratie: 5 C02:N2= 70:30 THT 7 dagen 80:20 THT 9 dagen 90:10 THT 12 dagenTo illustrate: 5 C02: N2 = 70:30 THT 7 days 80:20 THT 9 days 90:10 THT 12 days

Vele momenteel op de markt beschikbare bakken 10 zijn niet in staat om weerstand te bieden tegen de optredende onderdruk die in de verpakking ontstaat. De structuur volgens de uitvinding is hiertoe wel in staat.Many trays 10 currently available on the market are unable to resist the underpressure that occurs in the package. The structure according to the invention is capable of this.

Een andere samenstelling van de beschermende atmosfeer is een mengsel van CO2 en O2, eventueel 15 aangevuld met het inerte N2 , waardoor minder hinder van een "pseudo-vacuum" wordt ondervonden, een en ander zoals in de vleesindustrie wordt gebruikt. Een gebruikelijke verhouding tussen deze gascomponenten C02:N2 is 50:50. De dosering van zuurstof wordt hier gebruikt om het vlees 20 niet te laten verkleuren. Bekend is, dat toevoeging van extra CO2 de houdbaarheid verlengt. Het is evenwel denkbaar, dat dit ten koste gaat van de verkleuring. De boven gegeven redenering volgend met betrekking tot CO2 en N2, zou kunnen worden verondersteld dat er in de 25 verpakking volgens de uitvinding zonder de gassamenstelling te veranderen er meer CO2 aanwezig is voor conservering. Wordt dit extra CO2 opgenomen, dan blijft er relatief meer O2 om de verkleuring tegen te gaan. Dit betekent, dat de gassamenstelling kan worden 30 aangepast in de zin van een toeneming van de relatieve hoeveelheid C02, zonder dat er vrees behoeft te bestaan voor verkleuring.Another composition of the protective atmosphere is a mixture of CO2 and O2, optionally supplemented with the inert N2, as a result of which less inconvenience is caused by a "pseudo-vacuum", all this being used in the meat industry. A usual ratio between these gas components CO2: N2 is 50:50. The dosage of oxygen is used here to prevent the meat from discoloring. It is known that the addition of extra CO2 extends the shelf life. However, it is conceivable that this will be at the expense of the discoloration. Following the reasoning given above with regard to CO2 and N2, it could be assumed that in the packaging according to the invention there is more CO2 present for preservation without changing the gas composition. If this extra CO2 is included, then there will be relatively more O2 to prevent discolouration. This means that the gas composition can be adjusted in the sense of an increase in the relative amount of CO2, without the need for fear of discoloration.

In verband met het vorenstaande verschaft de uitvinding tevens een verpakking die het kenmerk 35 vertoont, dat de verpakking bestemd is voor vlees of daarop gebaseerde produkten, dat het gasmengsel CO2 en O2 bevat en dat de verhouding tussen deze componenten wordt gekozen ter bereiking van een optimum met betrekking tot 10266 i 8 6 verkleuring van de verpakte voedingswaar en de houdbaarheid.In connection with the foregoing, the invention also provides a package which has the feature that the package is intended for meat or products based on it, that contains the gas mixture CO2 and O2 and that the ratio between these components is chosen to achieve an optimum with regard to 10266 discoloration of the packaged foodstuff and the shelf life.

Bij gebruik van een folie als vervormbaar deel van de bodem overeenkomstig de leer van de uitvinding 5 doet zich een bijkomend voordeel voor. Bij vleesverpakkingen wordt vaak een absorberend doekje gebruikt om vleessappen op te vangen. Bij de verpakking volgens de uitvinding van het beschreven type is dit niet nodig, want in de "slotgracht" rondom, dat wil zeggen het 10 omtreksdeel van de bodem, kan zich het uitgetreden vleessap verzamelen. Eventueel kan daarin een ringvormig absorptiedoekje worden gelegd.When a foil is used as a deformable part of the bottom according to the teachings of the invention, an additional advantage occurs. Meat packaging often uses an absorbent cloth to collect meat juices. With the package according to the invention of the type described, this is not necessary, because in the "moat" around, that is to say the peripheral part of the bottom, the emerged meat juice can collect. Optionally, an annular absorption cloth can be placed therein.

Zoals hierboven reeds besproken, is bij de uitvinding in het bijzonder aandacht besteed aan verse 15 produkten zoals aardappelen en vlees. Hierbij dient ook vis te worden gerekend. Bij dergelijke verpakkingen is er in het algemeen sprake van een bak met slechts één compartiment. Bij een ander type produkten, namelijk de kant-en-klare maaltijden, is er sprake van meerdere 20 compartimenten in één bak.As already discussed above, the invention pays particular attention to fresh products such as potatoes and meat. This should also include fish. With such packages, there is generally a case with only one compartment. Another type of product, namely the ready-made meals, involves several compartments in one bin.

Tenslotte richt de uitvinding zich op een verpakking bestemd voor bevroren waar, bijvoorbeeld consumptie-ijs of diepvriesprodukten, waarbij de beschermende atmosfeer ontbreekt en waarbij na 25 verwijderen van het deksel de bevroren waar uit de bak kan worden gelost door het naar binnen drukken van het verplaatsbare deel.Finally, the invention is directed to a package intended for frozen goods, for example ice-cream or frozen products, in which the protective atmosphere is lacking and in which after removal of the lid the frozen goods can be released from the bin by pressing in the movable part.

In het geval waarin de bak is vervaardigd door thermovormen, vacuumvormen of spuitgieten kan de 30 verpakking de bijzonderheid vertonen, dat de bak is vervaardigd door een folie in de vormholte van een matrijs te plaatsen en door verhoogde temperatuur en druk afdichtend te hechten aan de door de matrijs te vormen rest van de bak, waarbij de folie voorafgaand aan het 35 sluiten van de matrijs en het vormen van de bak grotere afmetingen bezit dan zijn geprojecteerde oppervlak na het vormen van de bak, waarna de bak met een uit de folie bestaand bodemdeel, eventueel na afkoelen, uit deIn the case where the tray is made by thermoforming, vacuum forming or injection molding, the package can have the special feature that the tray is made by placing a foil in the mold cavity of a mold and by sealingly sealing increased temperature and pressure to the remainder of the tray to be molded, the film prior to closing the mold and forming the tray having larger dimensions than its projected surface after forming the tray, after which the tray with a bottom part consisting of the foil , optionally after cooling, from the

1 OOCtJ 1 C1 OOCtJ 1 C

7 geopende matrijs is verwijderd.7 opened mold has been removed.

Bijvoorbeeld kan de verpakking volgens de uitvinding de bijzonderheid vertonen, dat de bak uit PP bestaat.For example, the package according to the invention can have the special feature that the container consists of PP.

5 In een alternatief vertoont de verpakking het kenmerk, dat de folie een laag PP of PET omvat.In an alternative, the package has the feature that the film comprises a layer of PP or PET.

Opgemerkt wordt, dat het natuurlijk wezenlijk is, dat de folie goed hechtend afdichtend met de bak verbonden is. Bij voorkeur vindt dit door versmelting 10 plaats. Het zal duidelijk zijn, dat bij temperatuurverhoging ervoor moet worden gezorgd, dat de dunne folie, die een dikte kan hebben van 10 - 100 pm, niet degeneert of zijn integriteit verliest. Eventueel kan bij een dergelijk risico gebruik worden gemaakt van 15 een tussenliggende hechtlaag, waardoor tijdens productie de temperatuurverhoging beperkt kan blijven.It is noted that it is, of course, essential that the foil is bonded to the tray in a good adherence. This preferably takes place by fusion. It will be appreciated that when the temperature rises, care must be taken that the thin film, which may have a thickness of 10 to 100 µm, does not degenerate or loses its integrity. With such a risk it is possible to use an intermediate adhesive layer, whereby the temperature increase can remain limited during production.

In weer een andere uitvoering vertoont de verpakking de bijzonderheid, dat de folie een laminaat met een laag PP en een laag PET omvat.In yet another embodiment, the package has the special feature that the foil comprises a laminate with a layer of PP and a layer of PET.

20 In het geval waarin een zeer goede zuurstofbarrière gewenst is, kan het hiervoor gespecificeerde laminaat zijn voorzien van een tussenlaag van EVOH.In the case where a very good oxygen barrier is desired, the laminate specified above can be provided with an intermediate layer of EVOH.

In weer een andere uitvoering kan de verpakking 25 de bijzonderheid vertonen, dat de bak bestaat uit geëxpandeerde PS en dat de folie daaraan in de matrijs is vastgesmolten.In yet another embodiment, the package 25 can have the special feature that the tray consists of expanded PS and that the film is fused to it in the mold.

Als alternatief kan de verpakking de bijzonderheid vertonen, dat de bak''bestaat uit 30 geëxpandeerd polystyreen en dat de folie daaraan door middel van een hechtlaag is gehecht.Alternatively, the package may have the special feature that the tray consists of expanded polystyrene and that the film is adhered thereto by means of an adhesive layer.

Tenslotte richt de uitvinding zich op een bak, die nog moet worden gevuld en met een deksel moet worden gesloten, welke bak de bijzonderheid vertoont, dat hij 35 van kunststof is vervaardigd 'en een bodemdeel vertoont, waarvan althans een substantieel deel relatief buigslap is en uitgevoerd is als een kunststof folie.Finally, the invention is directed to a container which still has to be filled and closed with a lid, which container has the special feature that it is made of plastic and has a bottom part, of which at least a substantial part is relatively flexible and is designed as a plastic film.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de 1 0266 1 8 8 hand van de bijgaande tekeningen. Hierin tonen:The invention will now be explained with reference to the accompanying drawings. Show here:

Fig. 1 een dwarsdoorsnede door een bak volgens de uitvinding; enFIG. 1 a cross-section through a container according to the invention; and

Fig. 2 een geschematiseerde dwarsdoorsnede door 5 een matrijs voor het vervaardigen van een bak volgens de uitvinding.FIG. 2 is a diagrammatic cross-section through a mold for manufacturing a container according to the invention.

Fig. 1 toont een bak, omvattende een bak 1, omvattende een bodemrand 2, een daaraan aansluitende, opstaande romp 3, waaraan een vlakke rondgaande mondrand 10 4 aansluit. Met deze mondrand 4 kan na het vullen van de bak een afdichtende als deksel werkende folie worden aangebracht. Met de bodemrand is afdichtend een bodemfolie 5 verbonden, dat, zoals getekend, grotere afmetingen bezit dan zijn geprojecteerde oppervlak, 15 zodanig dat de folie een extra ruimte biedt waardoor hij naar binnen en naar buiten kan bewegen, zodat aldus het volume van de gesealde verpakking variabel is.FIG. 1 shows a container, comprising a container 1, comprising a bottom edge 2, an upright hull 3 connecting thereto, to which a flat circumferential mouth edge 4 is connected. With this mouth edge 4 a sealing foil acting as a lid can be applied after filling the tray. A bottom foil 5 is sealingly connected to the bottom edge which, as shown, has larger dimensions than its projected surface, such that the foil offers an extra space through which it can move in and out, so that the volume of the sealed package is thus is variable.

Fig. 2 toont een matrijs 6, bestaande uit een eerste matrijsdeel 7 en een tweede matrijsdeel 8, die 20 samen in gesloten toestand een vormholte begrenzen, waarvan de vorm overeenkomt met die van de bak volgens Fig. 1. Daartoe kan het matrijsdeel 8 volgens pijl 9 naar en vanaf matrijsdeel 7 worden verplaatst. Voorafgaand aan het sluiten van de matrijs wordt op de bodem van de 25 vormholte een kunststof folie 10 neergelegd, waarna de matrijs kan worden gesloten door het omlaag verplaatsen van matrijsdeel 8. In dit uitvoeringsvoorbeeld vindt vervolgens het inspuiten van verhitte en aldus geplastificeerde kunststof plaats via twee 30 injectiekanalen 11, 12, zodanig, dat de ingeklemde folie uitsluitend met zijn randen omspoten wordt door de geïnjecteerde kunststof. Na het injecteren vindt een afkoelingsperiode plaats, waarna de matrijs kan worden geopend en door middel van niet-getekende uitwerpers de 35 bak met de foliebodem kan worden uitgeworpen.FIG. 2 shows a mold 6, consisting of a first mold part 7 and a second mold part 8, which together define a mold cavity in closed condition, the shape of which corresponds to that of the tray according to FIG. 1. To that end, the mold part 8 can be moved to and from mold part 7 according to arrow 9. Prior to closing the mold, a plastic film 10 is laid on the bottom of the mold cavity, whereafter the mold can be closed by moving mold part 8 downward. In this exemplary embodiment, the injection of heated and thus plasticized plastic takes place via two injection channels 11, 12, such that the clamped film is only sprayed with its edges by the injected plastic. After the injection a cooling-off period takes place, after which the mold can be opened and the tray with the foil bottom can be ejected by means of ejectors (not shown).

Het geïnjecteerde thermoplastische kunststof materiaal kan bijvoorbeeld polypropeen zijn. Na het modelleren in de matrijs 6 en het vormen van de bak 1 is 102661 8 9 de polypropeen hard, terwijl de folie soepel en buigslap is.The injected thermoplastic plastic material can, for example, be polypropylene. After modeling in the mold 6 and forming the tray 1, the polypropylene is hard, while the foil is flexible and flexible.

De folie kan eveneens uit PP bestaan, uit PET, uit een laminaat van PP en PET, eventueel met een 5 tussenlaag van EVOH.The film can also consist of PP, of PET, of a laminate of PP and PET, optionally with an intermediate layer of EVOH.

Als alternatief kan de bak ook zijn gemodelleerd door vacuumvormen of thermovormen op basis van EPS. Ook in een dergelijke uitvoering is de bak relatief stijf, terwijl de folie slap is en een variabel 10 volume kan accomoderen.Alternatively, the tray may also be modeled by vacuum forming or thermoforming based on EPS. Also in such an embodiment, the tray is relatively stiff, while the foil is limp and can accommodate a variable volume.

***** 1 0266 1 8***** 1 0266 1 8

Claims

A package for food to be offered for sale, comprising: a plastic container with a mouth opening at its top and a bottom with an upright body adjoining it at its bottom; which mouth opening is bounded by a mouth rim which, after filling the tray with food and optionally a selected gas or gas mixture, can hermetically seal with a lid, for instance a foil connected to the mouth rim by sealing; a part forming part of the bottom, displaceable part acting as displacer, which part is connected to the peripheral part of the bottom; and optionally a filling with a gas serving as a protective atmosphere, for example a mixture of CO2 and N2 or CO2 and O2; characterized in that at least a substantial part of the size of at least 40% of the projected surface of the bottom is relatively flexible and is designed as a plastic foil sealing to the rest of the tray and connected without any tensile stress.

2. Packaging as claimed in claim 1, characterized in that the bin is manufactured by thermoforming or vacuum forming, for instance from a laminate.

3. Packaging as claimed in claim 1, characterized in that the bin is manufactured by injection molding.

A package according to claim 1, characterized in that 102RR 1 8% the container consists essentially of foam.

A package according to claim 4, characterized in that the tray is formed from a web of foam.

A package according to claim 5, characterized in that the foam web is produced by extrusion and optionally sizing.

7. Packaging as claimed in claim 6, characterized in that a laminating operation following at least one side of a extrusion is provided with a film layer, for example an oxygen barrier film.

8. Packaging as claimed in claim 5, 15, characterized in that the strip of foam material is not completely foamed and that an additional foaming occurs due to the supply of heat in the mold cavity of a mold, whereby a desired, for instance uniform, wall thickness can be obtained .

A package according to claim 1, characterized in that the package is intended for potatoes and / or fish or products based on it, that the gas mixture contains CO2 25 and N 2 and that the ratio between these gas components is 70:30, preferably 80: 20 and even more preferably 90:10.

10. A package according to claim 1, characterized in that the package is intended for meat or products based on it, that the gas mixture contains CO2 and O2 and that the ratio between these components is chosen to achieve an optimum with regard to discoloration of the packaged food and the shelf life.

11. Package as claimed in claim 1, characterized in that the package is intended for frozen goods, for example ice cream or frozen products, in which the protective atmosphere is lacking and wherein after removal of the lid the frozen goods can be removed from the bin released by pressing in the movable part.

12. Packaging as claimed in claims 2 or 3, characterized in that the tray is manufactured by placing a foil in the mold cavity of a mold and by sealingly sealing increased temperature and pressure to the rest of the mold to be formed by the mold. tray, wherein the foil prior to closing the mold and forming the tray has larger dimensions than its projected surface after forming the tray, after which the tray with a bottom part consisting of the foil, optionally after cooling, from the opened mold has been removed.

The package according to claim 1, characterized in that the container consists of PP.

A package according to claim 1, characterized in that the film comprises a layer of PP or PET.

15. Packaging as claimed in claim 1, characterized in that the foil comprises a laminate with a layer of PP and a layer of PET.

Packaging according to claim 15, characterized by an intermediate layer of EVOH.

A package according to claim 2, characterized in that the tray consists of expanded PS and that the film is fused to it in the mold.

18. Packaging as claimed in claim 2, 33, characterized in that the tray consists of expanded PS and that the foil is adhered thereto by means of an adhesive layer. 10266 1 8% *

19. Packaging as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the bottom part consists of a material other than the container.

20. Container, intended and adapted to form part of a package according to any one of the preceding claims, which container is made of plastic and has a bottom part, at least a substantial part of which is relatively flexible and designed as a plastic film. * * * * * 1 02661 Θ