NL1025716C2

NL1025716C2 - Label for in mould labelling process, used for e.g. food packaging, includes code formed by opening extending between label faces

Info

Publication number: NL1025716C2
Application number: NL1025716A
Authority: NL
Inventors: Wilhelmus Canisius Franc Moens
Original assignee: Moens Mouldings B V
Priority date: 2004-03-12
Filing date: 2004-03-12
Publication date: 2005-09-13

Abstract

The label (1) includes a code formed by at least one opening (4) extending between the two label faces (2, 3). The code is alpha-numeric. Independent claims are also included for the following: (A) Method for preparing the label by removing label material to form the openings; and (B) Method for producing an article made from a formable material and provided with the label using an in-mould labelling (IML) method, in which the opening in the label is filled with the formable material.

Description

IML-etiket, werkwijze voor de vervaardiging daarvan en werkwijze voor de vervaardiging van een product dat een dergelijk etiket bevatIML label, method for the manufacture thereof and method for the manufacture of a product containing such a label

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een etiket met een eerste hoofdoppervlak en een parallel ten opzichte van het eerste hoofdoppervlak gelegen tweede hoofdoppervlak ten gebruike bij een IML-werkwij ze voor het vervaar-5 digen van een product met een codering. Met de uitdrukking "etiket ten gebruike bij een IML-werkwijze", of kortweg "IML-etiket", worden etiketten bedoeld die worden gebruikt bij het In-Mould-Labelling (IML) proces, een proces waarbij tijdens het vormen van een product gelijktijdig een etiket daaraan 10 wordt bevestigd. Een voorbedrukt etiket van kunststof materiaal wordt daarbij tijdens het vervaardigingsproces in de matrijs van het te produceren product geplaatst, waarna het materiaal van het vormbare product wordt ingebracht en het etiket met het product wordt verbonden.The present invention relates to a label with a first main surface and a second main surface parallel to the first main surface for use in an IML method for manufacturing a product with a coding. The expression "label for use in an IML process", or simply "IML label", refers to labels used in the In-Mold Labeling (IML) process, a process in which a product is formed simultaneously a label is attached thereto. A preprinted label of plastic material is thereby placed in the mold of the product to be produced during the manufacturing process, whereafter the material of the moldable product is introduced and the label is connected to the product.

15 IML-etiketten worden in een grote verscheidenheid aan producten toegepast, bijvoorbeeld bij verpakkingen in de levensmiddelenindustrie, zoals kuipjes en bakjes voor sauzen, ijs, smeerkaas en dergelijke.IML labels are used in a wide variety of products, for example in packaging in the food industry, such as tubs and containers for sauces, ice cream, processed cheese and the like.

Vanuit de wetgeving wordt vaak vereist dat producten 20 (en verpakkingen) traceerbaar zijn, dat wil zeggen dat er moet kunnen worden nagegaan wanneer en door wie het product (of de verpakking) is geproduceerd en wat er vervolgens mee is gebeurd. Voor dat doel voorzien de verpakkingsproducenten hun producten vaak van een codering.The legislation often requires that products (and packaging) are traceable, meaning that it must be possible to ascertain when and by whom the product (or packaging) was produced and what subsequently happened to it. For that purpose, the packaging producers often code their products.

25 Tevens wordt vaak vereist dat met name (verpakte) voedingsmiddelen of levensmiddelen traceerbaar zijn, dat wil zeggen dat er moet kunnen worden nagegaan wanneer en door wie het voedingsmiddelproduct is verpakt en wat er vervolgens mee is gebeurd. Voor dat doel voorzien ook de voedingsmiddelpro-30 ducenten hun verpakkingen vaak van een codering.25 It is also often required that (packaged) foods or foodstuffs in particular are traceable, ie it must be possible to ascertain when and by whom the food product was packaged and what subsequently happened to it. For that purpose, the food producers also often encode their packages.

Het is bekend om producten zoals verpakkingen van een codering te voorzien. Vaak geschiedt dit door het product na het productieproces van de verpakking of na het vullen ,1025716 2 daarvan met het te verpakken product, te bedrukken. De inkt die bij het bedrukken wordt gebruikt kan het verpakte product contamineren, wat vooral een groot nadeel is bij verpakkingen voor de levensmiddelenindustrie. Door het bedrukken met inkt 5 is deze bekende techniek met name slecht geschikt voor verpakkingen die worden gestapeld.It is known to code products such as packaging. Often this is done by printing the product after the production process of the package or after filling, with the product to be packaged. The ink used in printing can contaminate the packaged product, which is especially a major disadvantage in packaging for the food industry. Due to printing with ink 5, this known technique is in particular poorly suited for packages that are stacked.

De uitvinding heeft nu tot doel een verbeterde techniek te verschaffen.The invention now has for its object to provide an improved technique.

Met name heeft de uitvinding tot doel om een etiket 10 ten gebruike bij een IML-werkwijze te verschaffen voor het vervaardigen van een product met een codering waarbij geen contaminatie van het product kan optreden.In particular, it is an object of the invention to provide a label 10 for use in an IML method for manufacturing a product with a code in which no contamination of the product can occur.

Dit doel wordt bereikt doordat de codering in het IML-etiket wordt gevormd door ten minste één doorgaande ope-15 ning in het etiket welke zich uitstrekt vanaf het eerste hoofdoppervlak tot en met het tweede hoofdoppervlak. Bij voorkeur omvat de codering een alfanumeriek teken. Op deze wijze wordt het voordeel verkregen dat geen inkt wordt gebruikt, waardoor geen contaminatie van het product kan optre-20 den. De onderhavige werkwijze heeft als verder voordeel dat geen extra stap voor het bedrukken van het gerede product hoeft plaats te vinden.· Het is in de praktijk zeer eenvoudig voor de levensmiddelenproducent om bij te houden wanneer welke verpakking met een daarin reeds aangebrachte codering is 25 gebruikt voor het verpakken van de levensmiddelen. Bovendien is het zeer eenvoudig na te gaan wanneer de verpakkingsprodu-cent de verpakkingen heeft geproduceerd en wanneer de etiket-fabrikant het etiket heeft geproduceerd.This object is achieved in that the coding in the IML label is formed by at least one through-opening in the label which extends from the first main surface to the second main surface. The coding preferably comprises an alphanumeric character. In this way the advantage is obtained that no ink is used, as a result of which no contamination of the product can occur. The present method has the further advantage that no additional step for printing the finished product has to take place. It is very simple in practice for the food producer to keep track of when which packaging with a coding already arranged therein has been used for packaging the food. Moreover, it is very easy to ascertain when the packaging producer has produced the packages and when the label manufacturer has produced the label.

Een gunstige uitvoeringsvorm ontstaat wanneer de 30 doorgaande opening van de codering wordt gemaakt door een ma-teriaalverwijderende behandeling met een laser. Wanneer men gebruik maakt van een laser kunnen namelijk met één en dezelfde inrichting allerhande vormen, coderingen of dergelijke worden geprogrammeerd en uit het etiket worden gesneden. Dit 35 heeft een kostenbesparende en technisch voordelige werking, aangezien geen afzonderlijke matrijzen èn dergelijke moeten worden aangeschaft en in de inrichting moeten worden geïnstalleerd wanneer men een andere afbeelding, codering of der- 1025716 3 gelijke uit het etiket wil stansen.A favorable embodiment arises when the through-opening of the coding is made by a material removal treatment with a laser. Namely, when a laser is used, all kinds of shapes, codes or the like can be programmed and cut from the label with one and the same device. This has a cost-saving and technically advantageous effect, since no separate molds and the like have to be purchased and installed in the device if another image, coding or the like is to be punched from the label.

Een verdere gunstige uitvoering ontstaat wanneer de materiaalverwijderende laserbehandeling eveneens wordt gebruikt om een etiket te snijden uit een vel of rol bedrukt 5 materiaal. Dit heeft ten eerste als voordeel dat de etiketten als voorbedrukte rollen of vellen en niet als reeds uitgesneden etiketten kunnen worden ingekocht, wat goedkoper is. Ten tweede is deze techniek zowel technisch als economisch gunstiger dan de conventionele technieken om een etiket uit een 10 vel of rol te vormen, zoals snijden, stansen of ponsen. Dat komt doordat bij een laserbehandeling één en dezelfde installatie kan worden gebruikt voor het uitsnijden van verschillende vormen, terwijl bij de conventionele technieken voor verschillende vormen veelal verschillende installatie-15 onderdelen moeten worden aangeschaft en geïnstalleerd.A further favorable embodiment arises when the material-removing laser treatment is also used to cut a label from a sheet or roll of printed material. Firstly, this has the advantage that the labels can be purchased as pre-printed rolls or sheets and not as labels that have already been cut out, which is cheaper. Secondly, this technique is both technically and economically more favorable than the conventional techniques for forming a label from a sheet or roll, such as cutting, punching or punching. That is because in a laser treatment one and the same installation can be used for cutting out different shapes, while in the conventional techniques for different shapes often different installation parts have to be purchased and installed.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding staan beschreven in de overige conclusies, en zullen voor een deskundige duidelijk zijn na het lezen van de hierna volgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm, welke wordt 20 gegeven aan de hand van een tekening.Further preferred embodiments of the invention are described in the remaining claims, and will be clear to a person skilled in the art after reading the following description of a preferred embodiment, which is given with reference to a drawing.

Fig. 1 toont een dwarsdoorsnede van een etiket in een matrijs volgens een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.FIG. 1 shows a cross-section of a label in a mold according to a first embodiment of the present invention.

Fig. 2 toont een dwarsdoorsnede van een etiket in 25 een matrijs volgens een andere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.FIG. 2 shows a cross-section of a label in a mold according to another embodiment of the present invention.

Fig. 3 toont een bovenaanzicht van een etiket volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.FIG. 3 shows a top view of a label according to an embodiment of the present invention.

Onder verwijzing naar fig. 1 omvat het etiket 1 vol-30 gens de onderhavige uitvinding een eerste hoofdoppervlak 2 en een tweede hoofdoppervlak 3 en ten minste één doorgaande ope-ning 4 welke zich uitstrekt vanaf het eerste hoofdoppervlak tot en met het tweede hoofdoppervlak. Het IML-etiket volgens de getoonde uitvoeringsvorm bestaat voornamelijk uit kunst-35 stof. Voor het maken van de IML-etiketten worden voornamelijk folies van polypropeen (PP) en polyetheen (PE) gebruikt. Maar andere thermoplastische materialen zoals polycarbonaat, ABS en polystyreen zijn ook mogelijk. Het etiket kan eventueel 1025716 4 zijn bedrukt met de bekende technieken die worden gebruikt bij het bedrukken van In-Mould-Labelling-etiketten.With reference to Fig. 1, the label 1 according to the present invention comprises a first main surface 2 and a second main surface 3 and at least one through-opening 4 extending from the first main surface to the second main surface. The IML label according to the embodiment shown consists mainly of plastic. Polypropylene (PP) and polyethylene (PE) films are primarily used to make IML labels. But other thermoplastic materials such as polycarbonate, ABS and polystyrene are also possible. The label can optionally be printed 1025716 4 using the known techniques used in printing In-Mold-Labeling labels.

Bij voorkeur vormt de ten minste ene doorgaande ope-ning 4 in het IML-etiket 1 in bovenaanzicht een of meerdere 5 alfanumerieke tekens, zoals te zien is in fig. 3. Deze een of meerdere alfanumerieke tekens vormt de codering die door de producent wordt gebruikt om de productieserie te kunnen herleiden. Maar ook andere afbeeldingen zoals figuren kunnen worden aangebracht.Preferably, the at least one through-going opening 4 in the IML label 1 in top view forms one or more alphanumeric characters, as can be seen in Fig. 3. This one or more alphanumeric characters forms the coding used by the manufacturer used to trace the production series. But other images such as figures can also be applied.

10 De ten minste ene doorgaande opening 4 wordt aange bracht met behulp van een materiaalverwijderende behandeling. De materiaalverwijderende behandeling kan bijvoorbeeld stansen of ponsen omvatten, maar de doorgaande opening in het etiket kan ook worden uitgesneden. Ook andere hier niet ge-15 noemde materiaalverwijderende behandelingen zijn mogelijk.The at least one through-going opening 4 is provided with the aid of a material-removing treatment. The material removal treatment may include, for example, punching or punching, but the through opening in the label can also be cut out. Other material-removing treatments not mentioned here are also possible.

Bij voorkeur omvat de materiaalverwijderende behandeling een laserbehandeling. Een laserbehandeling verdient met name de voorkeur, omdat met deze techniek vele verschillende vormen op zeer nauwkeurige wijze en op verschillende 20 plaatsen op het etiket kunnen worden uitgesneden, zonder dat extra onderdelen moeten worden geïnstalleerd. Zo kan er zeer gemakkelijk worden gewisseld tussen verschillende etiketten en coderingen.Preferably, the material-removing treatment comprises a laser treatment. Laser treatment is particularly preferred, because with this technique many different shapes can be cut out very accurately and at different places on the label, without having to install additional components. This makes it very easy to switch between different labels and codes.

Het etiket kan als afzonderlijke etiketten worden 25 aangeleverd. Het is echter ook mogelijk om de etiketten als vooraf bedrukte vellen of rollen aan te laten leveren en zelf de etiketten in de gewenste vorm uit de voorbedrukte vellen of rollen te snijden. In figuur 3 is de uitsnijrand 7 van het uit te snijden etiket aangegeven.The label can be supplied as separate labels. However, it is also possible to have the labels delivered as pre-printed sheets or rolls and to cut the labels themselves from the pre-printed sheets or rolls in the desired shape. Figure 3 shows the cutting edge 7 of the label to be cut out.

30 Voor het uitsnijden kan op gunstige wijze gebruik worden gemaakt van de hierboven genoemde materiaalverwijde-rende laserbehandeling. Bijvoorbeeld kan dan in één en dezelfde laserbehandelingsstap de codering in het etiket worden aangebracht en het etiket uit het vel of de rol worden gesne-35 den. Op deze wijze heeft men het economische voordeel van het op rol laten aanleveren van de voorbedrukte etiketten, terwijl men bij het uitsnijden van de etiketten zowel een economische besparing als een tijdsbesparing bewerkstelligt omdat Ί025716 5 men voor het uitsnijden van het etiket geen aparte uitsnij-installatie en -stap hoeft te gebruiken. Het uitsnijden van de etiketten kan echter ook in een aparte laserbehandelings-stap worden uitgevoerd, indien dit voor een bepaalde toepas-5 sing gunstiger is.For cutting out, use can advantageously be made of the above-mentioned material-removing laser treatment. For example, in one and the same laser treatment step, the coding can be applied to the label and the label cut from the sheet or roll. In this way, one has the economic advantage of having the pre-printed labels delivered on roll, while cutting both the labels economically and saving time because no separate cutting installation is used for cutting the label. and step. However, the cutting of the labels can also be carried out in a separate laser treatment step, if this is more favorable for a specific application.

Tijdens de vervaardiging van een product van een vormbaar materiaal met een IML-etiket wordt het etiket via een In-Mould-Labelling-proces op een in de techniek algemeen bekende wijze met het product verbonden, zie fig. 1 en 2.During the manufacture of a product from a moldable material with an IML label, the label is connected to the product via an In-Mold Labeling process in a manner well known in the art, see Figs. 1 and 2.

10 Hierbij wordt het etiket 1 in een matrijs 5 aangebracht, waarna het product van een vormbaar materiaal 6 in de matrijs wordt ingebracht. De vorming van het product vindt veelal plaats via spuitgieten, maar ook andere technieken, zoals ex-trusieblazen en thermovormen zijn mogelijk. Het vormbare ma-15 teriaal kan het IML-etiket geheel omsluiten, zoals wordt getoond in fig. 1. Het IML-etiket kan echter ook aan ten minste één zijde in hoofdzaak niet door het vormbare materiaal 6 worden bedekt, zoals wordt getoond in fig. 2. Tijdens het IML-proces wordt de ten minste ene doorgaande opening 4 ge-20 bruikelijk gevuld met het materiaal van het vormbare product 6. Er zijn echter ook uitvoeringen denkbaar, bijvoorbeeld wanneer wordt gebruik gemaakt van een al enigszins voorgehard vormbaar materiaal, waarin de ten minste ene doorgaande opening niet wordt gevuld met het materiaal van het vormbare 25 product 6. Tijdens het IML-proces verdwijnen eventuele oneffenheden van het etiket die bijvoorbeeld tijdens het laser-proces zijn gevormd, doordat zij vastsmelten aan het product.The label 1 is hereby arranged in a mold 5, whereafter the product of a formable material 6 is introduced into the mold. The formation of the product usually takes place via injection molding, but other techniques such as extrusion blowing and thermoforming are also possible. The moldable material can completely enclose the IML label, as shown in FIG. 1. However, the IML label can also be substantially not covered by the formable material 6 on at least one side, as shown in FIG. 2. During the IML process, the at least one through-going opening 4 is usually filled with the material of the formable product 6. However, embodiments are also conceivable, for instance when use is made of a somewhat pre-cured formable material, in which the at least one through-opening is not filled with the material of the formable product 6. During the IML process, any unevennesses of the label which have been formed during the laser process, for example, disappear because they melt onto the product.

Het materiaal van het etiket 1 kan hetzelfde zijn als het materiaal van het vormbare product 6, maar dit is 30 niet noodzakelijk. Een vereiste is wel, dat de materialen van het etiket en het product compatibel met elkaar zijn en dat via het In-Mould-Labelling-proces een goede hechting van het etiket en het vormbare product wordt verkregen. Eventueel kan voor een verder verbeterde hechting het etiket van tevoren 35 zijn voorzien van een hechtmiddel, zoals een laagsmeltende polymeer.The material of the label 1 can be the same as the material of the formable product 6, but this is not necessary. A requirement is that the materials of the label and the product are compatible with each other and that good adhesion of the label and the formable product is obtained via the In-Mold-Labeling process. Optionally, for a further improved adhesion, the label may be provided in advance with an adhesive, such as a low-melting polymer.

!102R7'B 1102R7'B 1

Claims

1. A label with a first main surface and a second main surface parallel to the first main surface, for use in an IML method for manufacturing a product with a coding, mat bat characteristic, that the coding is formed by at least one through opening in the label which extends from the first main surface to the second main surface.

Label according to claim 1, characterized in that the coding comprises an alphanumeric character.

A label according to claim 1, characterized in that the coding comprises a plurality of through openings.

A label according to any one of the preceding claims, characterized in that the coding comprises a plurality of separate openings which are separated from each other and which together form one or more alphanumeric characters.

5. Method for manufacturing a label according to any one of claims 1-4, characterized in that the through openings are formed by a material-removing treatment.

6. Method according to claim 5, characterized in that the material-removing treatment comprises a laser treatment.

Method according to claim 5 or 6, characterized in that the material removal treatment comprises a punching or punching operation.

8. Method as claimed in any of the claims 5-7, characterized in that the material-removing treatment comprises a cutting operation.

9. Method for manufacturing a product from a moldable material with an IML label according to any one of claims 1-4 by means of an IML process, mat hat that the at least one opening during the IML process is filled with the formable material.

10. Method for manufacturing a label according to claim 6, according to claim 6, it is possible that the material-removing laser treatment is also used to cut a label from a sheet or roll of printed material. : 1025716