NL1025444C2

NL1025444C2 - Ink jet printer, has ink droplets attracted towards electrically charged device on opposite side of web to printer head

Info

Publication number: NL1025444C2
Application number: NL1025444A
Authority: NL
Inventors: Peter Hollanders
Original assignee: Hollanders Patenten B V
Priority date: 2004-02-09
Filing date: 2004-02-09
Publication date: 2005-08-10

Abstract

A device (22) for attracting ink droplets using an electrical field is located on the opposite side of the web (5) to the printer head (18). A device (1) for printing a web of material comprises a means for transporting the web and a printer unit (4) with at least one printer head for directing droplets of ink against the web, which is located at a distance from the head. A device for attracting the droplets using an electrical field (23) is located opposite the printer head on the opposite side of the web to the head. A means is provided for electrically charging the droplet attraction device.

Description

Korte aanduiding: Inrichting voor het bedrukken van een materiaal baan.Brief indication: Device for printing on a material web.

BESCHRIJVINGDESCRIPTION

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 inrichting voor het bedrukken van een materiaal baan omvattende verplaatsingsmiddelen voor het verplaatsen volgens een verplaatsings-traject in een verplaatsingsrichting van de materiaal baan, printmiddelen omvattende ten minste één printkop op afstand van de materiaal baan voor het bedrukken van de materiaalbaan door druppels inkt vanaf de printkop 10 naar de materiaal baan te doen bewegen.The present invention relates to a device for printing on a material web comprising displacement means for displacing along a displacement path in a displacement direction of the material web, printing means comprising at least one printhead remote from the material web for printing moving the material web by drops of ink from the printhead 10 to the material web.

Een dergelijke inrichting is bekend uit het Nederlandse octrooi NL 1 008 641. In dit octrooi wordt een inktjet-printer beschreven voor het bedrukken van textiel. Bij deze printer wordt een baan van textielmateriaal langs een inktjet-printkop geleid waarbij aan de van de 15 printkop afgelegen zijde van de materiaal baan een vrije ruimte aanwezig is zodat inktdruppels die vanaf de inktjet-printkop naar de materiaalbaan worden geschoten minder worden belemmerd om snel ver in het textielmateriaal door te dringen zonder dat daarbij het bezwaar bestaat dat inkt die geheel door het textielmateriaal dringt aan de van de printkop 20 afgelegen zijde wordt uitgesmeerd. In de genoemde vrije ruimte worden bovendien een onderdruk in stand gehouden. Hierdoor wordt het effect van een snellere penetratie van inkt in het textiele materiaal bevorderd terwijl bovendien uitvloeien van de inkt wordt tegengegaan. Daarnaast wordt door het af zuigen van lucht aan de van de printkop af gekeerde 25 zijde van de materiaal baan bereikt dat doorgeschoten inkt van de materiaal baan af wordt gezogen waardoor de vorming van sluiers en dergelijke aan de achterzijde van de textiel baan wordt voorkomen of althans beperkt. De bekende inktjet-printer leent zich met name voor het bedrukken van polyester vlaggendoek met een luchtdoorlatendheid van 30 20-40%.Such a device is known from Dutch patent NL 1 008 641. This patent describes an ink-jet printer for printing on textile. With this printer, a web of textile material is guided past an ink jet print head with a free space on the side of the material web remote from the print head so that ink droplets shot from the ink jet print head to the web of material are less impeded to quickly penetrate far into the textile material without there being the drawback that ink which penetrates completely through the textile material is smeared on the side remote from the print head 20. In addition, an underpressure is maintained in the free space mentioned. Hereby the effect of a faster penetration of ink into the textile material is promoted while, moreover, bleeding of the ink is prevented. In addition, the suction of air on the side of the web of material facing away from the print head achieves that overshot ink is sucked away from the web of material, thereby preventing the formation of veils and the like at the rear of the textile web or at least limited. The known inkjet printer lends itself in particular to printing polyester flag cloth with an air permeability of 20-40%.

Een belangrijke beperking van de inktjet-printer volgens de 1025444An important limitation of the inkjet printer according to 1025444

I 2 II 2 I

I stand van de techniek betreft het feit dat deze slechts geschikt is voor IThe prior art relates to the fact that it is only suitable for I

I toepassing bij luchtdoorlatende materiaal banen aangezien bij dichte II use with air permeable material webs since at close I

I materiaal banen, de materiaal baan zelf als blokkage fungeert voor de II material webs, the material web itself acts as a block for the I

I zuigende werking uitgeoefend vanuit de vrije ruimte aan de tegenover de II suction effect exerted from the free space on the opposite side of the I

I 5 printkop gelegen zijde van de materiaal baan. II 5 printhead located side of the material web. I

I De onderhavige uitvinding beoogt een Inrichting volgens de IThe present invention contemplates an apparatus according to I

I aanhef te verschaffen waarmee het mogelijk is om druppels inkt zeer II provide a preamble with which it is possible to very drop drops of ink

I gericht vanaf een printkop naar een materiaal baan te leiden, ongeacht of II directed from a printhead to a material web, regardless of whether I

I de maten aal baan luchtdoorlatend is en ongeacht de mate waarin de IThe dimensions of the lane are air permeable and regardless of the extent to which the I

I 10 materiaal baan eventueel luchtdoorlatend is. Hiertoe kenmerkt de IThe material web is possibly air permeable. To this end, the I

I inrichting volgens de uitvinding zich door een aantrekkingsorgaan II device according to the invention extends through an attracting member I

I tegenover de printkop aan de tegenover de printkop gelegen zijde van de II opposite the printhead on the side of the I opposite the printhead

I materiaal baan en middelen voor het elektrisch opladen van het II material path and means for electrically charging the I

I aantrekkingsorgaan voor het onder invloed van een elektrisch veld II attracting member for under the influence of an electric field

I 15 aantrekken van druppels inkt naar het aantrekkingsorgaan. Door het IAttracting drops of ink to the attractor. By the I

I creëren van een elektrisch veld rondom het aantrekkingsorgaan, waarbij de II creating an electric field around the attractor, the I

I veldlijnen van het elektrisch veld hun oorsprong vinden 1n het II field lines of the electric field have their origin in the I

I aantrekkingsorgaan, worden druppels inkt aangetrokken door het II attracting member, drops of ink are attracted to the I

I aantrekkingsorgaan langs de veldlijnen van het elektrisch veld zodra er II attraction device along the field lines of the electric field as soon as I

I 20 sprake is van een potentiaalverschil tussen de druppels inkt en het IThere is a potential difference between the drops of ink and the I

I aantrekkingsorgaan. Aldus zal de bedrukking gericht en daardoor II attracting body. Thus the printing will be focused and therefore I

I nauwkeuriger kunnen plaatsvinden. Daarnaast wordt het belangrijke II can take place more accurately. In addition, the important I

I voordeel bereikt dat wordt voorkomen dat druppels inkt afkomstig van de II advantage that it is prevented that drops of ink from the I

I printkop niet zullen gaan zweven of dwarrelen waardoor zij de oorzaak II printhead will not float or whirl, causing it to be the cause

I 25 zouden kunnen vormen voor problemen met betrekking tot elektronica, II could pose problems with electronics, I

I mechanica en/of gezondheid. Het risico van dergelijke zwevende II mechanics and / or health. The risk of such floating I

I inktdruppels wordt groter naarmate de inktdruppels een kleinere inhoud II ink drops becomes larger as the ink drops have a smaller content I

I hebben hetgeen uit oogpunt van een verhoogde resolutie veelal gewenst is. II have what is often desirable from the point of view of an increased resolution. I

I Ten tijde van de onderhavige uitvinding genereren moderne inktjet- IAt the time of the present invention, modern ink jet I generate

I 30 printkoppen reeds druppels met een inhoud van slechts 5 pi coliter. II 30 printheads already drops with a capacity of only 5 pi coliter. I

I Dergelijke kleine druppels hebben de neiging snel snelheid te verliezen ISuch small drops tend to lose speed quickly

1025444 3 en te gaan zweven.1025444 3 and to float.

Teneinde een zo nauwkeurig mogelijke onderlinge positionering van de materiaal baan ten opzichte van de printkop te verkrijgen zijn bij voorkeur twee geleidingsorganen voorzien die 5 respectievelijk gepositioneerd zijn stroomopwaarts en stroomafwaarts ten opzichte van de printkop aan de tegenover de printkop gelegen zijde van de materiaal baan op een onderlinge afstand van maximaal 50 cm voor het geleiden van de materiaalbaan ter plaatse van de printkop. Dergelijke geleidingsorganen zouden gevormd kunnen worden door stationaire elementen 10 met een oppervlak waarlangs de materiaalbaan geleid of door meebewegende elementen zoals rollen.In order to obtain the most accurate possible mutual positioning of the web of material relative to the printhead, two guide members are preferably provided which are respectively positioned upstream and downstream of the printhead on the side of the web of material opposite the printhead. 50 cm mutual distance for guiding the web of material at the print head. Such guide members could be formed by stationary elements 10 with a surface along which the web of material is guided or by moving elements such as rollers.

Alternatief is het ook mogelijk om een draagvlak toe te passen die de materiaalbaan over een deel van het verplaatsingstraject, bijvoorbeeld over een lengte van maximaal 50 cm, ter plaatse van de 15 printkop ondersteunt. De toepassing van een dergelijke ondersteuning is met name voordelig bij het bedrukken van dichte materiaal banen waarin de inkt niet tot aan de tegenover de printkop gelegen zijde van de materiaalbaan hoeft te penetreren.Alternatively, it is also possible to use a bearing surface that supports the web of material over a part of the displacement path, for example over a length of at most 50 cm, at the location of the printhead. The use of such a support is particularly advantageous in the printing of dense material webs in which the ink does not have to penetrate to the side of the web of material opposite the printhead.

Bij voorkeur maakt het draagvlak deel uit van een 20 transporteur voor het door het draagvlak met de materiaalbaan meebewegend, ondersteunen van de materiaalbaan. Aldus vindt er tijdens de ondersteuning door het draagvlak van de materiaalbaan geen onderlinge beweging plaats tussen het draagvlak en de materiaalbaan hetgeen een rustig en goed gedefinieerd verloop van de materiaalbaan waarborgt.The support surface is preferably part of a conveyor for supporting the material path moving along with the material web along the support surface. Thus during the support by the bearing surface of the material web no mutual movement takes place between the bearing surface and the material web, which ensures a smooth and well-defined course of the material web.

25 Volgens een zeer voordelige voorkeursuitvoeringsvorm maakt het draagvlak deel uit van het aantrekkingsorgaan. Aldus vervult het draagvlak niet alleen de functie van het ondersteunen van de materiaalbaan maar is deze tevens functioneel ten aanzien van het aantrekken van druppels inkt naar het draagvlak op de materiaalbaan.According to a very advantageous preferred embodiment, the bearing surface forms part of the attracting member. Thus, the bearing surface not only fulfills the function of supporting the web of material, but is also functional with regard to attracting drops of ink to the bearing surface on the web of material.

30 Met name voor het bedrukken van luchtdoorlatende materiaal banen, zoals voor bepaalde textielsoorten, geniet het de 1025444In particular for printing air-permeable webs of material, such as for certain types of textile, it enjoys 1025444

_ _ _____ I_ _ _____ I

I 4I 4

I voorkeur dat zuigmiddelen zijn voorzien voor het aanzuigen van druppels II prefer that suction means are provided for sucking in drops I

I inkt aan de tegenover de printkop gelegen zijde van de materiaal baan. Bij II ink on the side of the web of material opposite the printhead. At I

I dergelijke te bedrukken materiaal banen zal een deel van de druppels inkt ISuch webs of material to be printed will form part of the ink drops

I zich geheel door de materiaalbaan heen verplaatsen. Een belangrijk deel II move completely through the material web. An important part I

I 5 van deze druppels zal neerslaan op het aantrekkingsorgaan. Een ander deel I5 of these drops will settle on the attractor. Another part I

I van deze druppels zal de neiging hebben om zich te hechten aan andere II of these drops will tend to attach to other I

I constructieve elementen in de buurt van het aantrekkingsorgaan. Tenminste II structural elements in the vicinity of the attractor. At least I

I een deel van de druppels die aan de van de printkop afgekeerde zijde van II a part of the drops that are on the side of I

I de materiaalbaan geraakt kan dankzij de zuigmiddelen overeenkomstig de II can hit the material web thanks to the suction means in accordance with I

I 10 onderhavige voorkeursuitvoeringsvorm worden aangezogen zodat ongewenste IThe present preferred embodiment is sucked in so that undesired I

I neerslag van druppels inkt in de omgeving van het aantrekkingsorgaan II precipitation of drops of ink in the vicinity of the attractor I

I zoveel mogelijk wordt voorkomen. Hierbij wordt opgemerkt dat tijdens het II is prevented as much as possible. It is noted that during the I

I bedrukken van een materiaalbaan, meer specifiek een textielmateriaal baan, IPrinting on a material web, more specifically a textile material web, I

I het textiel vanwege allerlei wrijvingseffecten, elektrostatisch kan II the textile because of all kinds of frictional effects, electrostatically I

I 15 worden opgeladen waardoor ook het textiel zelf een aantrekkingskracht II 15 can be charged, which also makes the textile itself attractive

I uitoefent op druppels inkt aan de van de inktkop afgelegen zijde van de II applies drops of ink on the side of the I remote from the ink head

I materiaalbaan. De aantrekkingskracht die de materiaalbaan door de II material track. The attraction that the material path through the I

I elektrische oplading ervan kan uitoefenen op deze druppels inkt, kan zo II can exert an electrical charge on these drops of ink, so I

I groot zijn, dat de bewegingsrichting van deze druppels inkt omkeert en II are large that the direction of movement of these drops of ink reverses and I

I 20 zij uiteindelijk neerslaan op de materiaalbaan. Dit komt de kwaliteit van IThey eventually deposit on the material web. This comes from I quality

I het drukwerk niet ten goede. De zuigmiddelen kunnen dan ook uitstekend II did not benefit the printing. The suction means can therefore be excellent I

I worden ingezet om dit deel van de druppels aan de van de printkop II are used to transfer this part of the drops to the print head I

I afgekeerde zijde van de materiaalbaan aan te zuigen. In het geval dat het II suck in the remote side of the material web. In the event that the I

I te bedrukken materiaal niet luchtdoorlatend zou zijn, zouden de II material to be printed would not be permeable to air, the I

I 25 zuigmiddelen ook toegepast kunnen worden om het te bedrukken materiaal ISuction means can also be used to print the material I

I vast te zuigen op een ondersteuningstafel of op een (meebewegend) II suck on a support table or on a (moving) I

I draagvlak volgens de voorkeursuitvoeringsvorm zoals bovenstaand II support surface according to the preferred embodiment as above I

I omschreven. II described. I

I Teneinde het aanzuigen van druppels inkt goed gericht te IIn order to properly direct the drawing of ink drops I

I 30 kunnen doen plaatsvinden omvatten de zuigmiddelen bij voorkeur tenminste IThe suction means preferably comprise at least I

I één zuigopening voor het via de tenminste ene zuigopening creëren van een IOne suction opening for creating an I via the at least one suction opening

1025444 5 luchtstroom.1025444 5 air flow.

Bij verdere voorkeur zijn tenminste twee zuigopeningen voorzien respectievelijk aan de stroomopwaarts gelegen zijde en de stroomafwaarts gelegen zijde van het aantrekkingsorgaan.Preferably, at least two suction openings are provided on the upstream side and the downstream side of the attractor.

5 Juist om te voorkomen dat druppels inkt aan de van de printkop afgekeerde zijde van de materiaal baan terugkeren naar de materiaal baan geniet het de voorkeur dat de tenminste ene zuigopening van de printkop af is gericht. Aldus kan een luchtstroom worden opgewekt die zo dicht mogelijk langs het aantrekkingsorgaan verloopt om aldus de 10 druppels inkt alsnog op het aantrekkingsorgaan te doen neerslaan.Precisely in order to prevent drops of ink on the side of the material web remote from the print head returning to the material web, it is preferable that the at least one suction opening is directed away from the print head. An air flow can thus be generated which runs as close as possible along the attracting member so as to cause the 10 drops of ink to still deposit on the attracting member.

Het aantrekkingsorgaan wordt bij voorkeur gedragen in een diëlektrische drager waardoor een optimale beheersing van het vanuit het aantrekkingsorgaan opgewekte elektrische veld kan worden bewerkstelligd.The attracting member is preferably carried in a dielectric carrier, whereby optimum control of the electric field generated from the attracting member can be achieved.

Teneinde als het ware een soort fuikwerking te 15 bewerkstelligen voor de druppels inkt geniet het de voorkeur dat de drager is voorzien van een naar de materiaal baan gerichte uitsparing waarin het aantrekkingsorgaan is opgenomen. Deze uitsparing kan aldus als goot fungeren voor de druppels inkt die neerslaan op het aantrekkingsorgaan.In order, as it were, to effect a sort of trapping action for the ink drops, it is preferable for the carrier to be provided with a recess directed towards the material web in which the attracting member is accommodated. This recess can thus act as a gutter for the drops of ink that deposit on the attracting member.

20 Uit oogpunt van constructieve eenvoud geniet het daarbij de voorkeur dat tenminste één rand van de tenminste ene zuigopening wordt gevormd door de drager.From the viewpoint of constructional simplicity, it is thereby preferred that at least one edge of the at least one suction opening is formed by the carrier.

Daarnaast geldt dat uit oogpunt van constructieve eenvoud bij voorkeur tenminste één rand van de tenminste ene zuigopening wordt 25 gevormd door tenminste één afschermlichaam.In addition, from the viewpoint of structural simplicity, preferably at least one edge of the at least one suction opening is formed by at least one shielding body.

Een dergelijk afschermlichaam zou bijvoorbeeld zeer voordelig kunnen zijn bevestigd aan een geleidingsorgaan. Dit biedt niet alleen constructieve voordelen maar is tevens voordelig doordat aldus wordt voorkomen dat eventuele inkt die zich aan de van de materiaal baan 30 afgekeerde zijde van een afschermlichaam hecht aan een geleidingsorgaan, langs het geleidingsorgaan in de richting van de materiaal baan tot aan de 1025444 'Such a shielding body could for instance be very advantageously attached to a guide member. This not only offers structural advantages but is also advantageous in that it prevents any ink that adheres to a guide member on the side of the material web 30 away from the material web 30 along the guide member in the direction of the web of material up to 1025444 "

6 I6 I

materiaal baan beweegt. Het afschermlichaam vormt voor deze verplaatsing Imaterial job moves. The screening body forms I for this displacement

een blokkade. Ia blockade. I

Bij voorkeur strekt het aantrekkingsorgaan zich in IThe attracting member preferably extends in I

hoofdzaak uit over de afmeting van de materiaal baan in een richting Isubstantially over the dimension of the material web in a direction I

5 loodrecht op de verplaatsingsrichting. Aldus wordt bereikt dat het I5 perpendicular to the direction of movement. It is thus achieved that the I

aantrekkingsorgaan als stationair element kan worden uitgevoerd. Iattracting member can be designed as a stationary element. I

Alternatief is het tevens mogelijk binnen het kader van de IAlternatively it is also possible within the scope of the I

onderhavige uitvinding dat het aantrekkingsorgaan gezamenlijk met de Ipresent invention that the attracting member jointly with the I

printkop beweegbaar is. Een dergelijke voorkeursuitvoeringsvorm is met Iprint head is movable. Such a preferred embodiment is with I

10 name voordelig indien toegepast in combinatie met zulgmiddelen die het IParticularly advantageous when used in combination with such agents as the I

aantrekkingsorgaan in hoofdzaak in het geheel omgeven waarbij de grootte Iattracting member substantially surrounded in its entirety, the size I

van het aantrekkingsorgaan min of meer vergelijkbaar 1s met die van de Iof the attracting member more or less comparable with that of the I

printkop. Iprinthead. I

Voor het bereiken van een zo goed mogelijk beheersbaar ITo achieve the best manageable I

15 productieproces geniet het de voorkeur dat de middelen voor het IIn the production process, it is preferable that the means for the I

elektrisch opladen van het aantrekkingsorgaan een spanningsbron omvatten. Ielectrically charging the attractor include a voltage source. I

Voor een goede aantrekkende werkzaamheid is de spannings- IFor a good attracting efficacy, the voltage is I

bron bij voorkeur ingericht voor het aanbrengen van de spanning van Isource preferably adapted to apply the voltage of I

tenminste 1 kV, bij verdere voorkeur van tenminste 5 kV, en bij nog Iat least 1 kV, more preferably at least 5 kV, and at a further I

20 verdere voorkeur van tenminste 10 kV op het aantrekkingsorgaan. De IFurther preference of at least 10 kV on the attractor. The I

uiteindelijke optimale spanning zal in de praktijk met name afhangen van Iultimate optimum voltage will in practice depend in particular on I

de afstand tussen de printkop en het aantrekkingsorgaan. Ithe distance between the printhead and the attractor. I

Teneinde geschikt te zijn voor vangbare toepassingen is de IIn order to be suitable for captureable applications, the I

printkop bij voorkeur heen en weer beweegbaar volgens een bewegings- Iprinthead preferably movable to and fro according to a movement I

25 traject in de bewegingsrichting loodrecht op de verplaatsingsrichting ITrajectory in the direction of movement perpendicular to the direction of movement I

langs de materiaal baan en/of is een afwikkel orgaan en een opwikkel orgaan Ialong the material web and / or is a unwinding member and a winding member I

voorzien voor daartussen verplaatsen van de materiaal baan langs de Iprovided for moving the web of material along the I between them

printkop. Iprinthead. I

De uitvinding zal navolgend niet beperkend worden IThe invention will in the following not be limiting I

30 toegelicht aan de hand van de beschrijving van een voorkeurs- I30 explained on the basis of the description of a preferred I

uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding onder verwijzing Iembodiment of a device according to the invention with reference I

1025444' I1025444 '

7 naar de navolgende schematische figuren.7 to the following schematic figures.

Figuur 1 toont in zijaanzicht een bedrukkingsinrichting volgens de uitvinding;Figure 1 shows in side view a printing device according to the invention;

Figuur 2 toont in zijaanzicht de omgeving van de printkop 5 van de bedrukkingsinrichting volgens figuur 1 in zijaanzicht;Figure 2 shows in side view the environment of the print head 5 of the printing device according to Figure 1 in side view;

Figuur 3 toont in zijaanzicht een andere bedrukkingsinrichting volgens de uitvinding;Figure 3 shows in side view another printing device according to the invention;

Figuur 4 toont in zijaanzicht een nog andere bedrukkingsinrichting volgens de uitvinding.Figure 4 shows in side view another printing device according to the invention.

10 Bedrukkingsinrichting 1 omvat in hoofdzaak een afwikkel - eenheid 2, een opwikkel eenheid 3 en een daarin tussen gelegen op een frame 17 bevestigde printeenheid 4. Vanaf de afwikkel eenheid 2 wordt een materiaal baan 5 langs de printeenheid 4 in een verplaatsingsrichting 42 naar de opwikkel eenheid 3 geleid.Printing device 1 essentially comprises a unwinding unit 2, a winding unit 3 and a printing unit 4 mounted therebetween on a frame 17. From the unwinding unit 2 a web of material 5 becomes along the printing unit 4 in a direction of movement 42 towards the winding up unit 3.

15 De afwikkel eenheid 2 omvat een voorraadrol 6 waarvandaan de materiaal baan 5 via danserrol 7 en aandrijfwals 8 wordt afgewikkeld. Voor ^ een wrijvingsloos contact tussen de materiaal baan 5 en aandrijfwals 8 is de aandrijfwals 8 voorzien van een rubberen bekleding 11 en is tevens een aandrukrol 9 voorzien waarmee de materiaalbaan 5 tegen de aandrijfwals 8 20 wordt gedrukt. De aandrukrol 9 is verbonden met massa, waardoor eventuele statische ladingen op de materiaalbaan 5 zoveel mogelijk worden weggenomen. Met behulp van sensor 10 wordt de hoekpositie van danserrol 7 afgelezen en doorgestuurd naar de besturing van aandrijfwals 8 die erop is gericht om de danserrol 7 zoveel mogelijk in dezelfde positie te laten 25 staan.The unwinding unit 2 comprises a supply roll 6 from which the material web 5 is unwound via dancer roll 7 and drive roller 8. For a frictionless contact between the material web 5 and drive roller 8, the drive roller 8 is provided with a rubber covering 11 and a pressure roller 9 is also provided with which the material web 5 is pressed against the drive roller 8. The pressure roller 9 is connected to ground, whereby any static charges on the material web 5 are removed as much as possible. With the aid of sensor 10, the angular position of dancer roller 7 is read and forwarded to the control of drive roller 8, which is designed to keep the dancer roller 7 in the same position as possible.

Opwikkel eenheid 3 omvat een aangedreven flexiwals 13 die is voorzien van een rubberen bekleding 12. De flexiwals 13 oefent middels zijn aandrijving een instelbare en constante kracht uit op de materiaalbaan 5 waardoor het transport van de materiaalbaan 5 steeds met 30 dezelfde uitrekking en spanning kan plaatsvinden. Flexiwals 13 wordt verwarmd om materiaalbaan 5 ook te verwarmen. Omlooprol 14 draagt er zorg 1025444Winding unit 3 comprises a driven flexi roller 13 which is provided with a rubber covering 12. The flexi roller 13 exerts an adjustable and constant force on the material web 5 by means of its drive so that the transport of the material web 5 can always take place with the same elongation and tension . Flexi roller 13 is heated to also heat material web 5. Rotary roller 14 ensures 1025444

8 I8 I

voor dat de materiaal baan 5 met een omspanning van meer dan 180° om Ifor the material web 5 with a wrap of more than 180 ° around I

flexiwals 13 is geslagen. Vanaf omlooprol 14 strekt materiaalbaan 5 zich Iflexi roller 13 is beaten. From web deflection roller 14, material web 5 extends I

via danserrol 36 uit naar opwikkelrol 15. Middels sensor 16 1s de Ivia dancer roll 36 out to take-up roll 15. Through sensor 16 1s de I

hoekpositie van danserrol 36 vast te stellen. Idetermine the angular position of dancer roll 36. I

5 De printeenheid 4 omvat twee geleidingsranden 20, 21 van IThe printing unit 4 comprises two guide edges 20, 21 of I

kunststof zoals bijvoorbeeld nylon, polypropyleen of polyethyleen, die Iplastic such as, for example, nylon, polypropylene or polyethylene, which I

zich uitstrekken over de breedte van de materiaalbaan 5 en onderling zijn Iextend across the width of the web of material 5 and mutually are I

verbonden via de integraal met de geleidingsranden gevormde basis 27. De Iconnected via the base 27 integrally formed with the guide edges. The I

materiaalbaan 5 wordt over de geleidingsranden 20, 21 gespannen waardoor Imaterial web 5 is stretched over the guide edges 20, 21 so that I

10 de materiaalbaan 5 nauwkeurig op afstand wordt gehouden van inktjet- I10 the web of material 5 is accurately kept away from inkjet I

print kop 18. Printkop 18 verplaatst zich voor het bedrukken van Iprint head 18. Print head 18 moves for printing I

materiaalbaan 5 in een bewegingsrichting loodrecht op het vlak van Imaterial web 5 in a direction of movement perpendicular to the plane of I

tekening langs de materiaalbaan 5. Alternatief is het overigens ook Idrawing along the material web 5. Alternatively, it is also I

mogelijk om in plaats van een meebewegende printkop 18 gebruik te maken Ipossible to use instead of a moving printhead 18 I

15 van een aantal zich in de bewegingsrichting van printkop 18 uitstrekkende I15 of a plurality of I extending in the direction of movement of printhead 18

rijen van stationaire printkoppen. De onderlinge afstand tussen de Irows of stationary printheads. The mutual distance between the I

geleidingsranden 20, 21 bedraagt circa 20 cm. In de geleidingsrand 20 is Iguide edges 20, 21 is approximately 20 cm. In the guiding edge 20 is I

een aantal openingen 29 voorzien die zijn aangesloten op een niet nader Ia number of openings 29 are provided which are connected to an unspecified I

getoonde vacuümbron of ventilator. Ivacuum source or fan shown. I

20 Binnen de ruimte 26 die wordt begrensd door de I20 Within the space 26 bounded by the I

geleidingsranden 20, 21 en basis 27 is een metalen plaat 22 op afstand Iguide edges 20, 21 and base 27 is a metal plate 22 at distance I

van de materiaalbaan 5 voorzien die is opgenomen en verbonden met een Iprovided with the material web 5 which is received and connected to an I

kunststof houder 24, in casu van nylon, binnen een uitsparing 25. Houder Iplastic holder 24, in this case of nylon, within a recess 25. Holder I

24 is middels voet 28 met basis 27 verbonden. De metalen plaat 22 alsmede I24 is connected to base 27 via base 28. The metal plate 22 and I

25 de kunststof houder 24 strekken zich net als de geleidingsranden 20, 21 IThe plastic holder 24 extend just like the guide edges 20, 21

en basis 27 uit over de volledige breedte van materiaalbaan 5. De metalen Iand base 27 over the full width of material web 5. The metals I

plaat 22 is aangesloten op een niet nader getoonde hoogspanningsbron Iplate 22 is connected to a high-voltage source I (not shown)

waarmee het mogelijk is om de metalen plaat 22 op een hoogspanning te Iwith which it is possible to operate the metal plate 22 at a high voltage

brengen van bijvoorbeeld 12,5 kV. Aldus ontstaat er vanuit de metalen Ifor example, 12.5 kV. Thus from the metals I

30 plaat 22 een elektrisch veld met elektrische veldlijnen 23 die zich in IPlate 22 an electric field with electric field lines 23 which are located in I

het gebied tussen de materiaalbaan 5 en de inktjet-printkop 18 in Ithe area between the web of material 5 and the ink-jet printhead 18 in I

1 ü 2 5 4 4 4 I1 ü 2 5 4 4 4 I

9 hoofdzaak verticaal uitstrekken. Aan de bovenzijde van de geleidings-randen 20, 21 zijn respectievelijk afschermkappen 30, 31 bevestigd met neerwaarts gerichte vrije uiteinden 37, 38. Tussen deze vrije uiteinden 37, 38 en schuine zijden 39, 40 van de kunststofhouder 24 zijn 5 respectievelijk twee zuigopeningen 32, 33 gevormd die zich in hoofdzaak uitstrekken over de volledige breedte van materiaalbaan 5.9 extend substantially vertically. At the top of the guide edges 20, 21, protective caps 30, 31 are respectively attached with downwardly directed free ends 37, 38. Between these free ends 37, 38 and oblique sides 39, 40 of the plastic holder 24 there are two and two suction openings 32, respectively. 33, which extend substantially over the full width of material web 5.

De bedrukkingsinrichting 1, meer specifiek de printeenheld 4 daarvan, functioneert als volgt. Druppels inkt 19 worden vanaf de inktjet-printkop 18 naar de materiaalbaan 5 geschoten. Deze druppels inkt 10 19 kunnen als elektrisch neutraal worden beschouwd. De druppels inkt 19 komen hierbij in het elektrische veld dat wordt opgewekt vanuit metalen plaat 22 vanwege de hoogspanning die daarop is aangebracht door de niet nader getoonde hoogspanningsbron. Vanwege het potentiaal verschil tussen de druppels inkt 19 en de metalen plaat 22 worden de druppels inkt 19 15 naar de metalen plaat 22 toegetrokken volgens de elektrische veldlijnen 23 van het elektrisch veld. Deze aantrekkende werking is onafhankelijk van het al dan niet luchtdoorlatend zijn van de materiaalbaan 5 zodat de materiaalbaan 5 niet alleen van textiel kan zijn maar ook van andersoortige te bedrukken materiaalsoorten zoals papier en/of een dichte 20 kunststoffolie.The printing device 1, more specifically the printer hero 4 thereof, functions as follows. Drops of ink 19 are shot from the ink jet printhead 18 to the material web 5. These drops of ink 10 19 can be considered as electrically neutral. The drops of ink 19 hereby enter the electric field which is generated from metal plate 22 because of the high voltage applied thereto by the high voltage source (not shown). Because of the potential difference between the drops of ink 19 and the metal plate 22, the drops of ink 19 are drawn to the metal plate 22 along the electric field lines 23 of the electric field. This attracting effect is independent of whether or not the material web 5 is permeable to air, so that the material web 5 can not only be made of textile but also of different types of material to be printed, such as paper and / or a dense plastic film.

Uitgaande echter van een materiaalbaan 5 met een enigszins open structuur, zoals dat bij textiel het geval kan zijn, bijvoorbeeld textiel ten behoeve van vlaggen, zal afhankelijk van de mate waarin de materiaalbaan 5 luchtdoorlatend is, een deel van de druppels inkt 19 de 25 materiaalbaan 5 volledig passeren en onder de materiaalbaan 5 geraken. Een belangrijk deel van deze druppels inkt 19 zal neerslaan op metalen plaat 22 als neerslag 41. Op gezette tijden kan deze neerslag 41 worden verwijderd door met een doek over metalen plaat 22 te vegen. Alternatief is het ook mogelijk om de neerslag 41 automatisch te verwijderen van 30 metalen plaat 22 bijvoorbeeld door deze af te zuigen waartoe de metalen plaat 22 van langsgroeven kan zijn voorzien.However, starting from a material web 5 with a slightly open structure, such as may be the case with textile, for example textile for flags, depending on the extent to which the material web 5 is air-permeable, a part of the drops of ink 19 will feed the material web. 5 completely pass and get under the material web 5. An important part of these drops of ink 19 will deposit on metal plate 22 as precipitate 41. At regular intervals, this precipitate 41 can be removed by wiping over metal plate 22 with a cloth. Alternatively, it is also possible to automatically remove the precipitate 41 from metal plate 22, for example by suctioning it off, for which purpose the metal plate 22 can be provided with longitudinal grooves.

10254441025444

10 I10 I

Ondanks het feit dat aandrukrol 9 verbonden is met massa, IDespite the fact that pressure roller 9 is connected to ground, I

valt nagenoeg niet te voorkomen dat de materiaal baan 5 toch een zekere Iit is practically impossible to prevent the material web 5 from still having a certain I

elektrostatische oplading zal ondervinden. Hierdoor bestaat de Ielectrostatic charge. Because of this the I

mogelijkheid dat druppels 19 aan de onderzijde van materiaal baan 5 Ipossibility of drops 19 on the underside of material web 5 l

5 dusdanig sterk worden aangetrokken door materiaal baan 5 dat hun I5 are so strongly attracted to material web 5 that their I

bewegingsrichting neigt om te keren en deze druppels 19 de neiging zullen Idirection of movement tends to reverse and these drops 19 will tend to I

hebben om alsnog neer te slaan op de onderzijde van materiaalbaan 5. Met Ihave to settle on the underside of material web 5. With I

name deze druppels inkt 19 zullen in de praktijk worden aangezogen via Iin particular these drops of ink 19 will in practice be sucked in via I

zuigopeningen 32, 33. Doordat de zuigopeningen 32, 33 naar de metalen Isuction openings 32, 33. Because the suction openings 32, 33 to the metal I

10 plaat 22 is gericht zal een luchtstroom ontstaan vanaf de metalen plaat I10 plate 22 is directed, an air flow will arise from the metal plate I

naar de zuigopeningen 32, 33. Dit heeft tot gevolg dat de druppels inkt Ito the suction openings 32, 33. This results in the drops of ink I

die neigen om te keren alsnog of althans versterkt 1n de richting van de Iwhich tend to be reversed or at least strengthened in the direction of the I

metalen plaat 22 worden geforceerd om aldaar neer te slaan. Slechts een Imetal plate 22 are forced to precipitate there. Only one I

zeer beperkt deel van de druppels inkt zullen de zuigopeningen 32, 33 IIn a very limited part of the ink drops, the suction openings 32, 33 I

15 zelf passeren. I15 yourself. I

De verwarmde walsrol 6 draagt ertoe bij om een goede IThe heated roller 6 contributes to a good I

droging van de inkt op de materiaal baan 5 te verkrijgen en om, in het Ito dry the ink on the material web 5 and to, in the I

geval de materiaal baan 5 is bestemd om te worden doorgedrukt, deze Iif the material web 5 is intended to be pushed through, this I

doordrukking (zoals bijvoorbeeld bij vlaggendoek) te verbeteren. Iimprove embossing (such as with flag canvas). I

20 De aldus omschreven bedrukkingsinrichting 1 voorkomt 1n IThe printing device 1 described in this way prevents 1n I

belangrijke mate dat druppels inkt 19 gaan zweven, welk risico met name Iimportant that drops of ink 19 start to float, which risk in particular I

aanwezig is bij kleine druppels Inkt, waardoor enerzijds het risico Iis present with small drops of ink, which on the one hand reduces the risk

bestaat van een verminderde kwaliteit van het bedrukken zelf, terwijl Iconsists of a reduced quality of the printing itself, while I

bovendien de zwevende druppels inkt aanleiding kunnen geven tot Imoreover, the floating drops of ink can give rise to I

25 technische problemen doordat zij neerslaan op ongewenste delen van de I25 technical problems because they precipitate on unwanted parts of the I

bedrukkingsinrichting en tot gezondheidsproblemen doordat zij in de Iprinting device and to health problems due to the fact that in the I

omgeving van de bedrukkingsinrichting 1 geraken en aldaar kunnen worden Ito reach the printing device 1 and to be able to reach it there I

ingeademd door aanwezige personen. Iinhaled by persons present. I

Bij bedrukkingsinrichting 51 volgens figuur 3 is er sprake IIn the case of printing device 51 according to Fig. 3, reference is made to I

30 van een materiaal baan 54 die vanaf een afwindrol 52 naar een opwindrol 53 I30 of a web of material 54 flowing from a winding roll 52 to a winding roll 53 I

wordt getransporteerd tijdens rotatie van de respectievelijke rollen 52, Iis transported during rotation of the respective rollers 52, I

1025444 I1025444 I

11 53. Tijdens dit transport van de te bedrukken materiaal baan 54, bijvoorbeeld van papier, wordt deze ondersteund door het bovenste deel van een eindloze transportband 55 die is geslagen om twee omloopwielen 56, 57. Eén van de omloopwielen 56, 57 wordt door niet nader getoonde 5 aandrijfmiddelen aangedreven dusdanig dat de snelheid van de transportband 55 en de snelheid van de materiaal baan 54 ter plaatse van de ondersteuning van de materiaal baan 54 door de transportband 55 aan elkaar gelijk zijn. Onder het bovenste deel van de transportband 55 op beperkte afstand daarvan bevindt zich een metalen plaat 58 die is 10 aangesloten op een hoogspanningsbron 59. Deze metalen plaat 58 is vergelijkbaar met metalen plaat 22 volgens figuur 2. Recht boven de metalen plaat 58 bevindt zich een printkop 60 waarvandaan druppels inkt 61 naar de materiaal baan 54 worden bewogen. Het elektrisch veld zoals opgewekt door metalen plaat 58 bevordert hierbij de aantrekking van 15 druppels 61 naar de materiaal baan 54 zodat druppels 61 zo nauwkeurig mogelijk op de materiaalbaan 54 terecht komen en zo min mogelijk druppels 61 daar überhaupt niet op terecht komen en voor verontreinigingen in de omgeving zorg zouden dragen. Het moge duidelijk zijn dat de metalen plaat 58 en de printkop 60 deel kunnen uitmaken van een printeenheld 20 vergelijkbaar met printeenheid 4 volgens de figuren 1 en 2. Printkop 60 zou daarbij hetzij heen-en-weer in de breedterichting van materiaalbaan 54 verplaatsbaar kunnen zijn, hetzij deel uitmaken van een zich in de breedterichting van materiaalbaan 54 uitstrekkende rij van stationaire printkoppen. Stroomafwaarts van de metalen plaat 58 zijn een 25 ionisatiestaaf 62 en een aardingsplaat 63 voorzien voor het elektrisch neutraliseren van de transportband 55 en de op die positie inmiddels bedrukte materiaalbaan 54.53. During this transport of the material web 54 to be printed, for example of paper, it is supported by the upper part of an endless conveyor belt 55 which is wrapped around two bypass wheels 56, 57. One of the bypass wheels 56, 57 is drive means shown in more detail are driven such that the speed of the conveyor belt 55 and the speed of the material web 54 at the location of the support of the material web 54 by the conveyor belt 55 are equal to each other. Below the upper part of the conveyor belt 55 at a limited distance therefrom is a metal plate 58 which is connected to a high-voltage source 59. This metal plate 58 is similar to metal plate 22 according to figure 2. Right above the metal plate 58 there is a printhead 60 from which drops of ink 61 are moved to the material web 54. The electric field as generated by metal plate 58 hereby promotes the attraction of 15 drops 61 to the material web 54 so that drops 61 end up on the material web 54 as accurately as possible and as few drops 61 as possible fall on it at all and for contaminants. the environment. It will be clear that the metal plate 58 and the printhead 60 can form part of a printing hero 20 similar to printing unit 4 according to the figures 1 and 2. Printhead 60 could thereby be displaceable back and forth in the width direction of web of material 54 or form part of a row of stationary print heads extending in the width direction of web of material 54. Downstream of the metal plate 58, an ionization rod 62 and an earthing plate 63 are provided for electrically neutralizing the conveyor belt 55 and the web of material 54 which has since been printed at that position.

Figuur 4 toont een bedrukkingsinrichting 71 waarbij er sprake is van een stapel onbedrukte materiaal platen 72, bijvoorbeeld van 30 karton of althans dik papier. Door verder niet nader getoonde maar op zich bekende manipulatiemiddelen wordt de bovenste materiaal plaat van 1025444Figure 4 shows a printing device 71 in which there is a stack of unprinted material plates 72, for example of cardboard or at least thick paper. By manipulation means not further shown but known per se, the upper material plate becomes 1025444

12 I12 I

stapel 72 tussen twee klemrollen 73a, 73b door over een metalen plaat 74 Istack 72 between two pinch rollers 73a, 73b over a metal plate 74 I

geleid die zich uitstrekt over de volle breedte van de desbetreffende Iwhich extends over the full width of the relevant I

materiaal plaat. Tijdens onderhavig transport van de materiaalplaat Imaterial plate. During the present transport of the material plate I

schuift deze contacterend over de metalen plaat 74 zodat er tussen de Iit slides contactingly over the metal plate 74 so that between the I

5 metalen plaat 74 en de materiaal plaat geen tussenruimte aanwezig is en de I5 metal plate 74 and the material plate no gap is present and the I

metalen plaat 74 als ondersteuning dient voor de te bedrukken Imetal plate 74 serves as support for the printing I

materiaal plaat. Boven de metalen plaat 74, die Is aangesloten op Imaterial plate. Above the metal plate 74, which is connected to I

hoogspanningsbron 75 bevindt zich een printkop 76 die druppels Inkt 77 Ihigh voltage source 75, there is a printhead 76 which drops of ink 77 l

naar de materiaal plaat toeschiet hetgeen wordt bevorderd door het Ito the material plate which is promoted by the I

10 elektrisch veld dat wordt opgewekt vanaf metalen plaat 74. Stroomafwaarts I10 electric field generated from metal plate 74. Downstream I

van de metalen plaat 74 bevindt zich een ionisatlestaaf 79 en een Iof the metal plate 74 is an ionizer rod 79 and an I

aardingsplaat 80 voor het afvoeren van statische lading van de Igrounding plate 80 for discharging static charge from the I

materiaalplaat. De materiaal plaat wordt voorbij de Ionisatlestaaf 79 en Imaterial plate. The material plate is passed the Ionizing rod 79 and I

de aardingsplaat 80 aangegrepen door klemrollen 78a, 78b die de Ithe grounding plate 80 engaged by pinch rollers 78a, 78b which the I

15 materiaalplaat met behulp van niet nader getoonde maar op zich bekende IMaterial plate with the aid of I, not shown in detail, but known per se

manipulatiemiddelen uiteindelijk doen terechtkomen op een stapel 81 van Iend manipulation means on a stack 81 of I

bedrukte materiaal platen. Iprinted material plates. I

De bovenstaand beschreven voorkeursuitvoeringsvormen van IThe preferred embodiments of I described above

bedrukkingsinrichtingen volgens de uitvinding dienen slechts ter Iprinting devices according to the invention only serve for I

20 illustratie en dienen niet beperkend te worden geïnterpreteerd voor de I20 and should not be construed as limiting the I

strekking van de onderhavige uitvinding. In dit verband wordt opgemerkt Iscope of the present invention. It is noted in this connection I

dat het bij de uitvoeringsvorm volgens de figuren 1 en 2 bijvoorbeeld ook Iin the embodiment according to figures 1 and 2, for example, also I

mogelijk is om metalen plaat 22 niet stationair uit te voeren maar om Iit is possible not to make metal plate 22 stationary but to I

deze met de inktjet-printkop 18 mee te laten bewegen in een richting Icause it to move with the ink jet printhead 18 in a direction I

25 loodrecht op het vlak van tekening met de Inktjet-printkop 18. Aldus 1s I25 perpendicular to the plane of the drawing with the ink-jet printhead 18. Thus 1s I

het mogelijk om ook aan de voorzijde en aan de achterzijde van de Iit is possible to also on the front and on the back of the I

inktjet-printkop 18 gezien in de bewegingsinrichtlng van de inktjet- Iink-jet printhead 18 as seen in the movement arrangement of the ink-jet I

printkop 18 zuigopeningen te voorzien vergelijkbaar met zuigopeningen 32, Iprint head 18 to provide suction openings similar to suction openings 32, I

33. I33. I

1025444 I1025444 I

Claims

1. Device for printing on a material web comprising displacement means for displacing according to a displacement path in a displacement direction of the material web, printing means comprising at least one printhead remote from the material web for printing the material web by drops of ink from cause the print head to move to the material web, characterized by an attracting member opposite the print head on the side of the material web opposite the print head 10 and means for electrically charging the attracting member for attracting drops of ink to an electric field under the influence of an electric field the attracting organ.

2. Device as claimed in claim 1, characterized by two guide members positioned upstream and downstream relative to the print head on the side of the web of material opposite the printhead at a mutual distance of at most 50 cm for guiding the web of material at the location of the web. printhead.

3. Device as claimed in claim 1, characterized by a bearing surface for supporting the material web over a part of the displacement path at the location of the print head.

Device as claimed in claim 3, characterized in that the bearing surface forms part of a conveyor for supporting the material track moving along with the material web along with the material web.

5. Device as claimed in claim 3 or 4, characterized in that the bearing surface forms part of the attracting member.

Device according to one of the preceding claims, characterized by suction means on the side of the material web opposite the print head.

7. Device as claimed in claim 6, characterized in that the suction means comprise at least one suction opening for creating an air flow via the at least one suction opening. 1025444

8. Device as claimed in claim 7, characterized in that at least two suction openings are provided on the upstream side and the downstream side of the attracting member. I

9. Device as claimed in claim 7 or 8, characterized in that the at least one suction opening is directed away from the print head. I

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the attracting member is supported in a dielectric carrier. I

Device as claimed in claim 10, characterized in that the I carrier is provided with a recess I facing the material web, in which the attracting member is accommodated. I

12. Device as claimed in claim 5, 6 or 7 and according to claim I 8 or 9, characterized in that at least one edge of the at least one suction opening is formed by the carrier. I

Device as claimed in any of the claims 7, 8 or 9, characterized in that at least one edge of the at least one suction opening is formed by at least one shielding body. I

14. Device as claimed in claim 2 and according to claim 13, characterized in that the at least one shielding body is attached to a guide member. I

14 I

15. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the attracting member extends substantially over the dimension of the material web in a direction perpendicular to the direction of movement. I

Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the attracting member is movable together with the print head I. I

17. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the means for electrically charging the attracting member comprise a voltage source. I 1025444 I

Device as claimed in claim 17, characterized in that the voltage source is arranged for applying a voltage of at least 1 kV, more preferably of at least 5 kV and even more preferably of at least 10 kV on the attracting member.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the print head is movable to and fro according to a movement path in a direction of movement perpendicular to the direction of movement along the web of material.

20. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized by a unwinding member and a winding member for moving the web of material between them along the printhead. 1025444