NL1024489C2 - Device is for opening and controlled feed of a product from portion packages, involving a powder-form concentrate of a substance to be made with liquid - Google Patents
Device is for opening and controlled feed of a product from portion packages, involving a powder-form concentrate of a substance to be made with liquid Download PDFInfo
- Publication number
- NL1024489C2 NL1024489C2 NL1024489A NL1024489A NL1024489C2 NL 1024489 C2 NL1024489 C2 NL 1024489C2 NL 1024489 A NL1024489 A NL 1024489A NL 1024489 A NL1024489 A NL 1024489A NL 1024489 C2 NL1024489 C2 NL 1024489C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chain
- packages
- portion packages
- product
- filled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/005—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for removing material by cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
Inrichting voor het openen en doseren van product uit portieverpakkingen.Device for opening and dosing product from portion packages.
Deze uitvinding betreft een inrichting voor het openen en legen 5 van een verpakking welke één portie van een poedervormig concentraat van een met vloeistof aan te maken product bevat.This invention relates to a device for opening and emptying a package which contains one portion of a powdered concentrate of a product to be made with liquid.
Dispensers voor het doseren van poedervormige producten zijn op zich bekend. Bij een bekende inrichting wordt door het naar beneden 10 bewegen van de voorraadruimte met daarin een gedroogd voedingsproduct één portie uit deze voorraadruimte vrijgemaakt en in een beker, welke onder de dispenser wordt geplaatst, gestort. Bij een dergelijke dispenser is het voedingsproduct los in de voorraadruimte gestort en heeft direct contact met de 15 omgevingslucht. Onder invloed van de in de omgevingslucht aanwezige zuurstof en waterdamp heeft het voedingsproduct in deze voorraadruimte een beperkte houdbaarheid. Tevens heeft het voedingsproduct in een dergelijke dispenser langdurig contact met de delen van het mechanisme dat het doseren van één portie uit de 20 voorraadruimte regelt. Door de in het gedroogde voedingsproduct aanwezige zouten kunnen de delen van het doseermechanisme corroderen en kan aankoeken van het voedingsproduct optreden. Bij loslaten van deze aankoeken treedt ongelijkmatige dosering op en bestaat tevens het risico van het met het doseren vrijkomen van oud, mogelijk 25 bedorven, product. Naast de voedselveiligheid is ook de doseemauwkeurigheid van belang. Als gevolg van het mechanisch doseren en het mogelijk vrijkomen van aangekoekt product varieert niet alleen de hoeveelheid gedroogd product, maar kan ook de samenstelling van het product in één dosering variëren. Dit kan het 30 geval zijn als het gedroogde product bestaat uit meerdere componenten welke niet tot een homogeen poeder mengbaar zijn. Met name bij gedroogde soepen zijn vaak grotere deeltjes in het product aanwezig zoals deeltjes taugé, ommeletreepjes of croütons. Door ontmenging in de voorraadruimte ontstaat in deze ruimte en ook in 35 het doseermechanisme een wisselende samenstelling.Dispensers for dosing powdered products are known per se. In a known device, by moving down the storage space containing a dried food product, one portion is released from this storage space and poured into a cup, which is placed under the dispenser. With such a dispenser, the food product is dumped loose in the storage space and has direct contact with the ambient air. Under the influence of the oxygen and water vapor present in the ambient air, the food product in this storage space has a limited shelf life. The food product in such a dispenser also has long-term contact with the parts of the mechanism that controls the dosing of one portion from the storage space. The salts present in the dried food product can corrode the parts of the dosing mechanism and cause caking of the food product. When these cakes are released, uneven dosing occurs and there is also the risk of releasing old, possibly spoiled, product with dosing. In addition to food safety, dose accuracy is also important. As a result of the mechanical dosing and the possible release of caked product, not only does the amount of dried product vary, but the composition of the product can also vary in one dose. This may be the case if the dried product consists of several components that cannot be mixed into a homogeneous powder. Particularly with dried soups, larger particles are often present in the product, such as bean sprouts, omelet strips or croütons. Through mixing in the storage space, a varying composition is created in this space and also in the dosing mechanism.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel de genoemde nadelen van bekende dispensers voor gedroogde producten te ondervangen. De 1024489 I 2The present invention has for its object to obviate the aforementioned disadvantages of known dispensers for dried products. The 1024489 I 2
I belangrijkste verbeteringen die worden bereikt zijn dat de initiële II major improvements that are achieved are that the initial I
I kwaliteit van het te doseren product zowel qua houdbaarheid als II quality of the product to be dosed in terms of both shelf life and I
I samenstelling gewaarborgd wordt, de doseemauwkeurigheid hoog is en II composition is guaranteed, the dose accuracy is high and I
I contact van gedroogd product met delen van de dispenser tot een IContact of dried product with parts of the dispenser to an I
5 minimum wordt beperkt. Dit doel wordt gerealiseerd door in de I5 minimum is limited. This goal is achieved by in the I
I dispenser niet uit te gaan van los gestort product, maar gebruik te II do not use the dispenser as a product, but I
I maken van product verpakt in portieverpakkingen welke in de II make a product packaged in portion packaging which is in the I
I dispenser worden geopend. II dispenser can be opened. I
I Portieverpakkingen welke geschikt zijn voor gebruik in de II Portion packaging that is suitable for use in the I
I 10 dispenser volgens de uitvinding zijn op zich bekend en worden IThe dispenser according to the invention is known per se and is used
I meestal aangeduid als sachets of stickpacks. Op verticale vorm- vul- II usually referred to as sachets or stick packs. On vertical form fill I
I en sluitmachines (Form- Fill- and Seal Machines) worden deze II and sealing machines (Form-Fill and Seal Machines) become these I
I verpakkingen uit folie gevormd, gevuld en dicht gelast. II packages formed from foil, filled and sealed. I
I Sachets welke rondom aan vier zijden zijn gelast, zijn ISachets which are welded on all sides on four sides are I
I 15 bijzonder geschikt voor gebruik in de dispenser volgens de IParticularly suitable for use in the dispenser according to I
I uitvinding met name wanneer deze lassen van het type peelable seal II invention in particular when these welds are of the peelable seal type
I zijn. Hoewel deze sachets op de verticale vorm- vul- en II are. Although these sachets are on the vertical form fill and I
I sluitmachines in principe als eindloze keten van aaneengeschakelde II closing machines in principle as an endless chain of connected I
I portieverpakkingen gevuld worden, wordt deze keten normaliter aan II portion packages are filled, this chain is normally attached to I
I 20 het eind van het vulproces tot afzonderlijke portieverpakkingen IThe end of the filling process into separate portion packs
gesneden. De portieverpakkingen welke nodig zijn voor gebruik in de Icut. The portion packs that are needed for use in the I
I dispenser volgens de uitvinding worden echter niet uit de keten IHowever, the dispenser according to the invention is not from the chain I
I gesneden maar blijven als keten intact. Om deze keten bestaande uit II cut but remain intact as a chain. To this chain consisting of I
I gevulde portieverpakkingen geschikt te maken voor gebruik in de IMake filled portion packages suitable for use in the I
I 25 dispenser volgens de uitvinding, kan deze worden opgerold maar bij II dispenser according to the invention, it can be rolled up but at I
I voorkeur in zig-zag vorm in een doos worden gevouwen. Voor het IPreferably in zig-zag form, folded into a box. For the I
I doorhalen van de keten in de dispenser volgens de uitvinding worden II. Deleting the chain in the dispenser according to the invention becomes I
I de eerste twee tot vier verpakkingen niet gevuld en worden de lassen II the first two to four packages are not filled and the welds become I
I dwars op de foliebaan niet aangebracht. De doos met daarin de in II not applied transversely to the film web. The box containing the in I
I 30 zig-zag vorm gestapelde gevulde portieverpakkingen, wordt met het IStuffed filled portion packages are stacked in zigzag form with the I
I wegtrekken van een tear-off strip geopend ter plaatse van het niet II pulling away a tear-off strip opened at the place of failure I
I gevulde begin van de keten. II filled start of the chain. I
I Aan de hand van de Figuren 1 tot en met 6 wordt een II An I is described with reference to Figures 1 to 6
I 35 uitvoeringsvorm van de inrichting beschreven. II described the embodiment of the device. I
Figuur 1 toont een eindloze keten van sachets (1) welke door IFigure 1 shows an endless chain of sachets (1) through I
samenvoegen van twee foliebanen zijn gevormd. Zowel aan de randen Ijoining two foil webs are formed. Both at the edges I
1024489 I1024489 I
3 (2) in lengterichting als bij de verbinding tussen twee portieverpakkingen (3) zijn de lassen van het type peelable seal.3 (2) in the longitudinal direction and at the connection between two portion packages (3), the welds are of the peelable seal type.
Figuur 2 toont een eindloze keten van stickpacks (4) welke door een in de lengterichting doorlopende las (5) uit plano folie tot 5 buis zijn gevormd. De dwars op de lengterichting tussen de afzonderlijke portieverpakkingen aangebrachte lassen (6) zijn van het type peelable seal.Figure 2 shows an endless chain of stick packs (4) which have been formed by a longitudinal weld (5) from blank foil to 5 tube. The welds (6) arranged transversely to the longitudinal direction between the individual portion packages are of the peelable seal type.
Figuur 3 toont een doorsnede van een doosvormige omverpakking (7) met daarin een keten van in zig-zag vorm gestapelde gevulde 10 portieverpakkingen. De omverpakking is aan de onderzijde geopend.Figure 3 shows a cross-section of a box-shaped outer package (7) with a chain of filled portion packages stacked in zig-zag shape. The outer packaging is open at the bottom.
Uit deze opening steekt het begin van de de keten van portieverpakkingen bestaande uit de eerste gevulde portieverpakking (8) , een niet gevulde portieverpakking (9) en de twee folies (10) van een reeds opengetrokken portieverpakking.The opening of the chain of portion packages consisting of the first filled portion package (8), an unfilled portion package (9) and the two films (10) of an already opened portion package protrudes from this opening.
15 Figuur 4 toont een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding. De doosvormige omverpakking (7) is met opening naar beneden gericht in dispenser (11) geplaatst en de keten (1) bestaande uit de in zig-zag vorm gestapelde gevulde portieverpakkingen, wordt uit de doos getrokken. Bij sachets 20 bestaat de keten feitelijk uit twee foliebanen welke in de lengterichting van de baan aan de randen d.m.v. peelable seals.zijn verbonden. Bij het van boven naar beneden invoeren van de keten in de dispenser, worden door het verbreken van de peelable seals (2 en 3) de twee afzonderlijke foliebanen van elkaar getrokken en om de 25 stortkoker (12) geleid. Door nu onder de stortkoker de beide afzonderlijke folies samen te nemen en naar beneden te trekken, worden de portieverpakkingen één voor één geopend onder gelijktijdig storten van de inhoud in de stortkoker. Voor het doorhalen van de weer samengenomen foliebanen wordt gebruik gemaakt van een 30 oprolmechanisme (13) welke de foliebanen telkens over de lengte van één portieverpakking naar beneden trekt. Het oprolmechanisme wordt bediend door hendel (14).Figure 4 shows an embodiment of the device according to the invention. The box-shaped outer package (7) is placed in the dispenser (11) with an opening facing downwards and the chain (1) consisting of the filled portion packaging stacked in zigzag shape is pulled out of the box. With sachets 20, the chain actually consists of two film webs which are trimmed at the edges in the longitudinal direction of the web. peelable seals. are connected. When the chain is introduced from top to bottom in the dispenser, the two separate film webs are pulled apart from each other and broken around the chute (12) by breaking the peelable seals (2 and 3). By now taking the two separate films together under the chute and pulling them down, the portion packages are opened one by one while simultaneously pouring the contents into the chute. For the purpose of passing through the foil strips again taken together, use is made of a roll-up mechanism (13) which pulls the foil strips down over the length of one portion package. The retractor is operated by lever (14).
Het transport van de foliebanen door de dispenser kan in een alternatieve uitvoering ook door een mechanisme voor elke foliebaan 35 afzonderlijk worden verzorgd. Daarnaast zou het oprollen van de foliebanen achterwege kunnen blijven als bedoelde transportinrichting de foliebanen rechtstreeks in een onderin de dispenser geplaatste afvalbak voor de folies deponeert.In an alternative embodiment, the transport of the film webs through the dispenser can also be provided by a mechanism for each film web 35 separately. In addition, rolling up the film webs could be dispensed with if the said conveying device deposited the film webs directly in a waste bin for the films placed at the bottom of the dispenser.
1 024489 I 4 I Stickpacks zijn gevormd uit één foliebaan welke in de verticale I vorm- vul- en sluitmachine tot een buisfolie met één las in de I lengterichting van de foliebaan zijn gelast. Het in de inrichting I volgens de uitvinding openen van een keten van stickpacks wordt 5 getoond in Figuur 5 en kan gerealiseerd worden door gebruik te maken I van één of meer in de stortkoker (12) geplaatste mesjes (15).Stick packs are formed from one foil web which are welded in the vertical form filling and sealing machine into a tubular foil with one weld in the longitudinal direction of the foil web. Opening a chain of stickpacks in the device I according to the invention is shown in Figure 5 and can be realized by using one or more blades (15) placed in the chute (12).
I De dispenser volgens de uitvinding is als schakelbare moduleThe dispenser according to the invention is as a switchable module
I voor één product uit te voeren. Figuur 6 toont het koppelen van II for one product. Figure 6 shows the coupling of I
I meerdere modules van de inrichting volgens de uitvinding tot eenI several modules of the device according to the invention into one
I 10 dispenser voor meerdere gelijksoortige producten met elk een andere II 10 dispenser for several similar products, each with a different I
I samenstelling. II composition. I
I 10244fcy II 10244fcy I
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1024489A NL1024489C2 (en) | 2003-10-09 | 2003-10-09 | Device is for opening and controlled feed of a product from portion packages, involving a powder-form concentrate of a substance to be made with liquid |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1024489A NL1024489C2 (en) | 2003-10-09 | 2003-10-09 | Device is for opening and controlled feed of a product from portion packages, involving a powder-form concentrate of a substance to be made with liquid |
NL1024489 | 2003-10-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1024489C2 true NL1024489C2 (en) | 2005-04-12 |
Family
ID=34617575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1024489A NL1024489C2 (en) | 2003-10-09 | 2003-10-09 | Device is for opening and controlled feed of a product from portion packages, involving a powder-form concentrate of a substance to be made with liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1024489C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB939813A (en) * | 1958-10-31 | 1963-10-16 | Melikian Inc Rudd | Improvements in or relating to a machine for making coffee, tea, and like beverages |
US3298567A (en) * | 1965-03-19 | 1967-01-17 | Clayton W Hahn | Article dispenser provided with means to discharge article from flexible cellular magazines |
US5400699A (en) * | 1992-07-29 | 1995-03-28 | Cailbault; Christian J. G. | Automatic food dispenser |
US6383542B1 (en) * | 2000-02-23 | 2002-05-07 | Leonid Khodor | method and apparatus for preparing and dispensing a combination of food products in a vending machine |
GB2380176A (en) * | 2001-07-20 | 2003-04-02 | Ivor George Garrett | Apparatus for dispensing from sachets |
-
2003
- 2003-10-09 NL NL1024489A patent/NL1024489C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB939813A (en) * | 1958-10-31 | 1963-10-16 | Melikian Inc Rudd | Improvements in or relating to a machine for making coffee, tea, and like beverages |
US3298567A (en) * | 1965-03-19 | 1967-01-17 | Clayton W Hahn | Article dispenser provided with means to discharge article from flexible cellular magazines |
US5400699A (en) * | 1992-07-29 | 1995-03-28 | Cailbault; Christian J. G. | Automatic food dispenser |
US6383542B1 (en) * | 2000-02-23 | 2002-05-07 | Leonid Khodor | method and apparatus for preparing and dispensing a combination of food products in a vending machine |
GB2380176A (en) * | 2001-07-20 | 2003-04-02 | Ivor George Garrett | Apparatus for dispensing from sachets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4681228A (en) | Package filled with a water-soluble toxic pulverulent or granular product | |
US4557377A (en) | Mixing bag and bag making apparatus | |
US20140363102A1 (en) | Method and apparatus for producing multi-compartment packages | |
CN110662702A (en) | Vertical bag-making, filling and packaging machine and method for manufacturing film packaging bag filled with contents | |
HU211061B (en) | Flexible pouch and method for producing it | |
ITBO20070195A1 (en) | METHOD FOR PACKAGING TOBACCO MOLASSES AND ITS PLANT. | |
US3659775A (en) | Upstanding pouch of flexible material | |
EP2794422A1 (en) | Flexible sachet having a triangular shape | |
US1976211A (en) | Method of making containers and packaging goods | |
US20120002906A1 (en) | Packaging bag | |
NL1024489C2 (en) | Device is for opening and controlled feed of a product from portion packages, involving a powder-form concentrate of a substance to be made with liquid | |
NL1023151C2 (en) | Device and method for manufacturing resealable packages. | |
US3332198A (en) | Process for the production and filling of bags or the like | |
US3385024A (en) | Method of forming a multiple-unit package | |
PL222715B1 (en) | Packaging container and a method for producing a container | |
US2998183A (en) | Composite container | |
ITBO970751A1 (en) | SEALED PACKAGING FOR PRODUCTS OF PASTY CONSISTENCY IN PARTICULAR PRODUCTS DERIVED FROM MILK, SUCH AS PORTIONS OF MELTED CHEESE AND METHOD | |
FR2459752A1 (en) | IMPROVEMENTS TO MACHINES TO PURCHASE HOT AND VISCOUS LIQUID | |
NL1023264C2 (en) | Method for manufacturing a package with the aid of a foil that is at least vacuum-able when the package is filled with consumables such as, for example, coffee. | |
US20130341364A1 (en) | Container for Powder | |
IL264737A (en) | Multi-compartment package for mixing food ingredients and method of using the same | |
JP7279491B2 (en) | Bag-in-box inner bag outer packaging method and individual bag-in-box inner bag | |
US20240359900A1 (en) | Resealable substance dispensing bag | |
WO2016011354A1 (en) | Method and apparatus for producing multi-compartment packages | |
FR2660629A1 (en) | BAG OF THERMOSCELLABLE MATERIAL FOR BULK PRODUCTS AND DEVICE FOR ENSURING REPETIZED CLOSURE. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20120501 |