NL1024019C1

NL1024019C1 - Gas channel lining method for e.g. smoke removal channel for central heating system, by radially expanding plastic tube with flow of hot air

Info

Publication number: NL1024019C1
Application number: NL1024019A
Authority: NL
Inventors: Jacobus Zilverschoon
Original assignee: Jacobus Zilverschoon
Priority date: 2003-07-29
Filing date: 2003-07-29
Publication date: 2005-02-01

Abstract

A plastic tube inserted into the gas channel is heated with hot air and then its ends are closed and a pressurised gas containing a softening agent is introduced in order to radially expand the tube against the inside of the channel. A method for lining a gas channel, especially a smoke fume channel or air channel comprises the following steps: (1) introducing a tube made from a certain plastic material into the channel, which has relatively thick wall and a significantly smaller diameter than the channel; (2) heating the tube with a flow of hot air; (3) closing the ends of the tube and introducing a pressurised gas containing a softening agent so that the tube is expanded in its radial direction and pressed against the inside of the channel, the softening agent being one which allows the plastic to harden again; (4) removing the pressure from inside the expanded pipe and flushing it with air; and (5) checking the lined channel for gas tightness.

Description

Werkwijze voor het bekleden van een gaskanaalMethod for coating a gas channel

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het bekleden van een gaskanaal, in het bijzonder van een luchttoevoer- en/of rookgaskanaal van een centrale verwarmingsinstallatie, of luchtkanalen van een luchtbehandelingssysteem.The present invention relates to covering a gas channel, in particular an air supply and / or flue gas channel of a central heating installation, or air channels of an air treatment system.

Als dergelijke gaskalen op de een of andere wijze zijn beschadigd en niet meer 5 luchtdicht zijn, worden deze onderzocht met behulp van videocamera’s. Het is echter vaak niet mogelijk om de aldus gedetecteerde beschadigingen te repareren vanwege de moeilijke toegankelijkheid van deze kanalen. Dit geldt in het bijzonder voor bouwkundige kanalen, van steen of beton, die deel uitmaken van de bouwkundige constructie van het gebouw of woning.If such gas pipes are damaged in any way and are no longer airtight, they will be examined with the help of video cameras. However, it is often not possible to repair the damage thus detected due to the difficult accessibility of these channels. This applies in particular to architectural channels, of stone or concrete, that form part of the architectural construction of the building or dwelling.

10 Het is bekend om, in plaats van dergelijke reparaties uit te voeren, in het bestaande gaskanaal een nieuwe flexibele buis in te brengen. Het inbrengen van een dergelijk buis geeft vaak moeilijkheden als het gaskanaal een gecompliceerde vorm heeft met veel bochten van 90°. Ook heeft het door deze flexibele buis gevormde nieuwe gaskanaal een duidelijk kleinere diameter.Instead of carrying out such repairs, it is known to introduce a new flexible pipe into the existing gas channel. The insertion of such a tube often presents difficulties when the gas channel has a complicated shape with many 90 ° bends. The new gas channel formed by this flexible tube also has a considerably smaller diameter.

15 De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen, waarbij een bestaand gaskanaal kan worden voorzien van een nieuwe bekleding, die nauw aansluit op de bestaande wand van het gaskanaal, welke wand op relatief eenvoudige wijze is aan te brengen.The present invention has for its object to provide a method in which an existing gas channel can be provided with a new covering that closely fits the existing wall of the gas channel, which wall can be arranged in a relatively simple manner.

Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, door middel van de in het 20 kenmerkende gedeelte van conclusie 1 aangegeven stappen.This object is achieved according to the invention by means of the steps indicated in the characterizing part of claim 1.

De flexibele kunststofbuis kan door de relatief kleine diameter gemakkelijk met bekende technieken in het gaskanaal worden gevoerd, waarna alle volgende stappen van buiten het gaskanaal af kunnen worden uitgevoerd. De aldus verkregen bekleding sluit aan op de bestaande wand van het gaskanaal, zodat het doorstromingsoppervlak van het kanaal 25 niet nadelig wordt beïnvloed. Ook zijn in het bestaande kanaal geen voorbereidende werkzaamheden noodzakelijk, zoals bijvoorbeeld het reinigen hiervan.Due to the relatively small diameter, the flexible plastic pipe can easily be introduced into the gas channel using known techniques, whereafter all subsequent steps can be carried out from outside the gas channel. The coating thus obtained connects to the existing wall of the gas channel, so that the flow surface of the channel 25 is not adversely affected. In addition, no preparatory work is required in the existing channel, such as cleaning.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail below.

1024(118 ' I - 2 - I In een bestaand rookgaskanaal, waarin een bekleding moet worden aangebracht, I wordt, door middel van bijvoorbeeld een trekveer, of door middel van andere op zich I bekende technieken, een flexibele kunststofbuis gevoerd met een duidelijk kleinere I diameter dan het rookgaskanaal. De diameter van deze kunststofbuis is afhankelijk van de I S diameter van het te bekleden gaskanaal en bedraagt in het algemeen ongeveer 40 - 60% I van de diameter van het gaskanaal. De wanddikte van de flexibele buis moet voldoende I zijn om de gewenste dikte van de uiteindelijke bekleding te verkrijgen, en ligt afhankelijk I van de diameter van het rookgaskanaal in het algemeen tussen 20 en 30 mm. Het materiaal I van de kunststofbuis kan een geschikte kunststof zijn, zoals bijvoorbeeld VPE of PVDF.1024 (118 'I - 2 - I) In an existing flue gas duct, in which a lining is to be applied, I, by means of, for example, a tension spring, or by means of other techniques known per se, is fed a flexible plastic pipe with a considerably smaller I diameter than the flue gas channel The diameter of this plastic pipe depends on the IS diameter of the gas channel to be coated and is generally about 40 - 60% I of the diameter of the gas channel The wall thickness of the flexible pipe must be sufficient to obtain the desired thickness of the final coating, and is generally between 20 and 30 mm depending on the diameter of the flue gas duct The material I of the plastic pipe can be a suitable plastic, such as for example VPE or PVDF.

I 10 Nadat de kunststofbuis in het rookgaskanaal is aangebracht wordt deze verwarmd tot een I temperatuur van ongeveer 30-90 °C door het hier door voeren van warme lucht Na het I verwannen wordt de kunststofbuis aan beide uiteinden afgesloten en wordt onder druk een I gas, dat een weekmaker bevat, in de kunststofbuis gevoerd. De kunststofbuis zal door deze druk radiaal uitzetten en tegen de wand van het bestaande rookgaskanaal aan komen te 15 liggen, waarbij de buis dus in hoofdzaak de vorm van het rookgaskanaal aanneemt. De I druk waarmee het gas in de kunststofbuis wordt gevoerd ligt in het algemeen ongeveer I tussen de 4 en 10 bar, en moet voldoende zijn om de buis radiaal te doen uitzetten. De in I het gas toegevoegde gasvormige weekmaker heeft tot doel er voor te zorgen dat na het radiaal uitzetten een uitharding van het kunststofmateriaal optreedt, zodat de vervorming 20 van de buis blijvend is. De druk in de kunststofbuis wordt enige tijd gehandhaafd om dit uithardingsproces te laten plaatsvinden onder invloed van de betreffende weekmaker.After the plastic pipe has been placed in the flue gas duct, it is heated to a temperature of approximately 30-90 ° C by passing warm air through it. After being heated, the plastic pipe is sealed at both ends and a gas is pressed under pressure. containing a plasticizer introduced into the plastic tube. As a result of this pressure, the plastic pipe will expand radially and come to lie against the wall of the existing flue gas channel, the pipe thus essentially taking the form of the flue gas channel. The pressure at which the gas is fed into the plastic tube is generally about I between 4 and 10 bar, and must be sufficient to cause the tube to expand radially. The gaseous plasticizer added in the gas is intended to ensure that a hardening of the plastic material occurs after radial expansion, so that the deformation of the tube is permanent. The pressure in the plastic pipe is maintained for some time to allow this curing process to take place under the influence of the plasticizer in question.

I Hierna wordt de druk in de nu uitgezette buis opgeheven en wordt het beklede kanaal I gespoeld met lucht en gecontroleerd op luchtdichtheid. Het beproefde kanaal kan I vervolgens in gébruik worden genomen.I After this, the pressure in the tube that is now expanded is released and the coated channel I is flushed with air and checked for airtightness. The tested channel can then be taken into use.

I 25 Indien het een rookgaskanaal betreft waarop meer gebruikers zijn aangesloten via I zijkanalen, zal de op de hierboven beschreven wijze aangebrachte nieuwe bekleding deze I zijkanalen afsluiten. Ter plaatse van de zijkanalen moet dus een opening in de bekleding worden aangebracht, waarin weer een geschikt aansluitstuk kan worden geplaatst om het I betreffende zijkanaal op het hoofdkanaal aan te sluiten.If it concerns a flue gas channel to which more users are connected via I side channels, the new covering applied in the manner described above will close these I side channels. At the location of the side channels, therefore, an opening must be provided in the lining, into which a suitable connecting piece can again be placed to connect the relevant side channel to the main channel.

I 30 De werkwijze volgens de uitvinding biedt belangrijke voordelen. In de eerste plaats I is het in het bestaande gaskanaal invoeren van de kunststof buis relatief gemakkelijk, daar I deze buis een aanzienlijk kleinere diameter heeft dan het bestaande gaskanaal en I 1024019 - 3 - voldoende flexibel is om het verloop van dit kanaal te volgen. Na het inbrengen van deze buis kunnen alle volgende stappen van buiten het gaskanaal worden uitgevoerd. Alvorens de flexibele kimststofbuis wordt ingevoerd behoeven er geen voorbereidende werkzaamheden in het bestaande kanaal te worden uitgevoerd, zoals reiniging en 5 dergelijke.The method according to the invention offers important advantages. In the first place, it is relatively easy to introduce the plastic tube into the existing gas channel, since this tube has a considerably smaller diameter than the existing gas channel and I 1024019-3 is sufficiently flexible to follow the course of this channel. After the insertion of this tube, all subsequent steps can be carried out from outside the gas channel. Before the flexible plastic pipe is introduced, no preparatory work needs to be carried out in the existing channel, such as cleaning and the like.

Het zal duidelijk zijn dat de hier beschreven uitvoeringsvorm door de vakman kan worden veranderd en gewijzigd binnen het kader van de bijgaande conclusies.It will be clear that the embodiment described here can be changed and modified by those skilled in the art within the scope of the appended claims.

f024019 "f024019 "

Claims

Method for coating a gas channel, in particular an II flue gas channel or an air channel, characterized by: inserting into the gas channel a tube of a suitable plastic II material, which tube has a relatively large wall thickness and a clearly II has a smaller diameter than the relevant gas channel; Heating the plastic pipe introduced into the gas channel by passing heated air through it; 10. closing off the ends of the introduced pipe and introducing a gas containing a suitable gaseous plasticizer under pressure II before II radially expanding the pipe, so that this pipe comes against the wall of the existing gas channel II abutting, the pressure being maintained for some time and the plasticizer causing a hardening of the plastic material of said tube; - relieving the pressure in the now expanded tube and flushing the tube with air; and checking the duct thus covered for airtightness. I 20

Method according to claim 1, characterized in that the material of the I l coastal dust tube is VPE or PVDF. I

A method according to claim 1, characterized in that the temperature up to before the heating of the introduced plastic pipe is between 30-90 ° C. I I 25 I

Method according to claim 1, characterized in that the diameter of the plastic pipe to be fed into the I l gas channel is approximately 40-60% of the diameter I of the gas channel. I I I I I I 024019