NL1023439C2 - Burner. - Google Patents
Burner. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1023439C2 NL1023439C2 NL1023439A NL1023439A NL1023439C2 NL 1023439 C2 NL1023439 C2 NL 1023439C2 NL 1023439 A NL1023439 A NL 1023439A NL 1023439 A NL1023439 A NL 1023439A NL 1023439 C2 NL1023439 C2 NL 1023439C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- channel
- feed
- burner
- flow
- area
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
- F23C9/006—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber the recirculation taking place in the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/08—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with axial outlets at the burner head
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/82—Preventing flashback or blowback
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2209/00—Safety arrangements
- F23D2209/10—Flame flashback
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
1 ·1 ·
BranderBurner
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een brander welke een doorvoerkanaal voor een lucht-brandstofmengsel omvat, welk doorvoerkanaal aan een toevoer-zijde een eerste uiteinde bezit voor het toevoeren van een 5 lucht-brandstofmengsel en aan een verbrandingszijde een tweede uiteinde bezit alwaar het lucht-brandstofmengsel kan worden verbrand, waarbij het doorvoerkanaal de toevoerzijde met de verbrandingszijde verbindt, en in het doorvoerkanaal middelen zijn aangebracht voor het verhinderen van het binnen-10 dringen van een vlam in het doorvoerkanaal.The present invention relates to a burner which comprises a passage channel for an air-fuel mixture, which passage channel has a first end on a supply side for supplying an air-fuel mixture and on a combustion side a second end where the air fuel mixture can be burned, wherein the feed-through channel connects the feed side with the combustion side, and means are provided in the feed-through channel for preventing a flame from penetrating into the feed-through channel.
In verbrandingsovens, verbrandingsketels en dergelijke wordt gebruik gemaakt van branders, welke een vermogen hebben van, bijvoorbeeld 10 kW tot 10 MW. Dergelijke branders moeten aan diverse eisen voldoen, zowel ten aanzien van de 15 veiligheid als milieu. Voor wat betreft veiligheid mag een vlam niet, althans niet ver, in de brander doordringen, aangezien doordringen van de vlam tot aan het eerste uiteinde een explosie tot gevolg kan hebben. Of een vlam de brander binnen kan dringen hangt van een aantal factoren af, in het 20 bijzonder van de snelheid waarmee het lucht-brandstofmengsel wordt toegevoerd en van de vlampropagatiesnelheid. Wanneer de tweede groter is dan de eerste ontstaat het gesignaleerde gevaar. De vlamtemperatuur en vlamstabiliteit dienen vergaand te worden gecontroleerd teneinde emissies van schadelijke 25 gassen, in het bijzonder stikstofoxiden, zo laag mogelijk te houden. De vlam dient zich daartoe dicht bij de brander te bevinden. ÜS 5.879.148 beschrijft een brander welke het mogelijk maakt om aan zowel de veiligheids- als de milieu-eisen te voldoen.In incinerators, combustion boilers and the like, use is made of burners which have a capacity of, for example, 10 kW to 10 MW. Such burners must meet various requirements, both with regard to safety and the environment. With regard to safety, a flame must not penetrate into the burner, or at least not far, since penetration of the flame up to the first end may result in an explosion. Whether a flame can penetrate the burner depends on a number of factors, in particular on the speed at which the air-fuel mixture is supplied and on the flame propagation speed. If the second is larger than the first, the identified danger arises. The flame temperature and flame stability must be thoroughly monitored in order to keep emissions of harmful gases, in particular nitrogen oxides, as low as possible. The flame must therefore be close to the burner. US 5,879,148 describes a burner which makes it possible to meet both safety and environmental requirements.
30 De bekende brander heeft het weliswaar mogelijk ge maakt aan de in de loop der tijd zeer sterk aangescherpte milieu-eisen te voldoen, maar is relatief gecompliceerd. Verder geeft de brander bij bedrijf ervan onder moeilijke omstandigheden, bijvoorbeeld in relatief nauwe vuurhaarden een onvol-35 doende stabiele vlam.Although the known burner has made it possible to meet the highly stringent environmental requirements over time, it is relatively complicated. Furthermore, the burner produces an insufficiently stable flame when operated under difficult conditions, for example in relatively narrow fires.
Derhalve verschaft de onderhavige uitvinding een Η I brander van de in de aanhef genoemde soort, welke wordt ge- I kenmerkt doordat de middelen worden gevormd door een zich in I het genoemde doorvoerkanaal bevindend tweede doorvoerkanaal I met een eerste, naar de toevoerzijde gekeerde uiteinde, en I 5 een tweede naar de verbrandingszijde gekeerd uiteinde, waar- I bij het uiteinde aan de tweede zijde naar de verbrandingszij- I de toe tapsuitlopend is verbreed, waarbij de verbreding zich ten minste deels in het doorvoerkanaal bevindt.The present invention therefore provides a burner of the type mentioned in the preamble, which is characterized in that the means are formed by a second passage channel I situated in said passage channel I with a first end facing the supply side, and a second end facing the combustion side, the end on the second side extending widening towards the combustion side, the widening being at least partly in the feed-through channel.
I Aldus wordt volgens de uitvinding een brander ver- I 10 schaft welke niet alleen een zeer eenvoudige bouw heeft, doch I ook zeer veilig is tijdens bedrijf. Een vlam kan de brander I niet binnendringen. De stromingsweerstand van de brander is I zeer laag, waardoor zich - in het onwaarschijlijke geval dat I toch vlaminslag optreedt - geen hoge drukken kunnen opbouwen.Thus, according to the invention, a burner is provided which not only has a very simple construction, but is also very safe during operation. A flame cannot penetrate burner I. The flow resistance of the burner is very low, as a result of which - in the unlikely event that a flame strike occurs - high pressures cannot build up.
I 15 Tijdens bedrijf worden zeer lage stikstofoxidenniveaus be- reikt, ook bij nauwe vuurhaarden. Het tweede toevoerkanaal zal zich in de praktijk co-axiaal in het tweede toevoerkanaal I bevinden.I 15 Very low nitrogen oxide levels are achieved during operation, even with narrow fires. The second supply channel will in practice be located co-axially in the second supply channel I.
I Bij voorkeur mondt het tweede uiteinde van het twee- I 20 de doorvoerkanaal uit ter hoogte van het tweede uiteinde van I het eerste doorvoerkanaal.Preferably, the second end of the second through-channel opens out at the level of the second end of the first through-channel.
I Aldus wordt een brander verschaft met een stabiel I brandende centrale vlam waar het buitenste gas-luchtmengsel I in wordt gespoten.Thus, a burner is provided with a stably burning central flame into which the outer gas-air mixture I is injected.
I 25 Volgens een eerste uitvoeringsvorm is de verhouding I Ri van i) de doorstroombare oppervlakte van het eerste door- I voerkanaal en ii) de doorstroombare oppervlakte van het twee- I de doorvoerkanaal aan de verbrandingszijde kleiner dan de verhouding Rn van i) de doorstroombare oppervlakte van het I 30 eerste doorvoerkanaal en ii) de doorstroombare oppervlakte I van het tweede doorvoerkanaal aan de toevoerzijde.According to a first embodiment, the ratio I R1 of i) the flow-through area of the first feed-through channel and ii) the flow-through area of the second feed-through channel on the combustion side is smaller than the ratio Rn of i) the flow-through surface of the first transit channel and ii) the flowable surface I of the second transit channel on the supply side.
I Aldus worden doelmatig zones in de brander gecreëerd I welke een verhoogde lucht-brandstofmengselgassnelheid hebben, I en welke dus door een de brander binnendringende vlam niet I 35 kunnen worden gepasseerd. De eerste en tweede uiteinden van I de eerste en tweede doorvoerkanalen hoeven niet in hetzelfde I vlak te liggen. Dat wil zeggen, een uiteinde van een door- I voerkanaal kan uitsteken boven het uiteinde van het andere Λ ' 3 doorvoerkanaal. Wanneer in de onderhavige aanvrage wordt gesproken over de (oppervlakte)verhoudingen van uiteinden dan dienen deze te worden berekend op de plaats waar beide uitvoer kanalen nog aanwezig zijn, dus ter hoogte van het kortste 5 uiteinde.Thus zones are effectively created in the burner which have an increased air-fuel mixture gas velocity, and which therefore cannot be passed through a flame penetrating into the burner. The first and second ends of the first and second transit channels do not have to lie in the same plane. That is, one end of a feed-through channel can protrude above the end of the other feed-through channel. When the (surface) ratios of ends are mentioned in the present application, these must be calculated at the place where both output channels are still present, i.e. at the height of the shortest end.
Bij voorkeur is Ri gelegen tussen 2,5 en 25 en Rn gelegen tussen 10 en 70, en met meer voorkeur tussen 7,5 en 15 respectievelijk 30 en 50.Preferably, R 1 is between 2.5 and 25 and R 11 is between 10 and 70, and more preferably between 7.5 and 15 and 30 and 50, respectively.
Volgens een voorkeursuitvoering is het eerste door-10 voerkanaal op de binnenwand ervan tussen de verbreding en het eerste uiteinde van het tweede toevoerkanaal voorzien van een verjonging, waarbij de verhouding Rui van i) de doorstroomba-re oppervlakte van het eerste doorvoerkanaal en ii) de door-stroombare oppervlakte van het tweede doorvoerkanaal ter 15 hoogte van de verjonging kleiner is dan de verhouding Ri van i) de doorstroombare oppervlakte van het eerste doorvoerkanaal en ii) de doorstroombare oppervlakte van het tweede * doorvoerkanaal aan de verbrandingszijde.According to a preferred embodiment, the first feed-through channel on its inner wall between the widening and the first end of the second feed channel is provided with a rejuvenation, wherein the ratio Rui of i) the flow-through surface area of the first feed-through channel and ii) the the flow-through area of the second feed-through channel at the height of the rejuvenation is smaller than the ratio R 1 of i) the flow-through area of the first feed-through channel and ii) the flow-through area of the second feed-through channel on the combustion side.
De verjonging draagt ertoe bij dat de vlam niet via 20 het eerste toevoerkanaal in de brander kan dringen.The rejuvenation helps prevent the flame from penetrating into the burner via the first supply channel.
Bij voorkeur is Rm gelegen tussen 1,3 en 3 en Ri gelegen tussen 2,5 en 25, en met meer voorkeur tussen 1,4 en 1,7 respectievelijk 7,5 en 15.Preferably, R m is between 1.3 and 3 and R 1 is between 2.5 and 25, and more preferably between 1.4 and 1.7 and 7.5 and 15, respectively.
Bij voorkeur is de verjonging voorzien van toevoer-25 openingen voor het toevoeren van een gas.The rejuvenation is preferably provided with supply openings for supplying a gas.
Hierbij wordt in het bijzonder gedacht aan een inert gas of in hoofdzaak inert gas, in het bijzonder bij de verbranding vrijgekomen rookgas. Hiermee kan de vlamtemperatuur tot een gewenste waarde worden verlaagd, hetgeen de uitstoot 30 van stikstofoxiden verder beperkt. De toevoeropeningen bevinden zich bij voorkeur iets stroomafwaarts ten opzichte van het nauwste deel van de verjonging.In this context, an inert gas or substantially inert gas, in particular flue gas released during combustion, is considered. The flame temperature can hereby be lowered to a desired value, which further limits the emission of nitrogen oxides. The supply openings are preferably slightly downstream with respect to the narrowest part of the rejuvenation.
De onderhavige uitvinding zal thans worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en een teke-35 ning, waarinThe present invention will now be elucidated on the basis of an exemplary embodiment and a drawing, in which
Fig. 1 een brander volgens de uitvinding weergeeft; enFIG. 1 represents a burner according to the invention; and
Fig. 2 een alternatieve uitvoeringsvorm van een 1023439 brander volgens de uitvinding weergeeft.FIG. 2 represents an alternative embodiment of a 1023439 burner according to the invention.
Figuur 1 toont een brander 1 volgens de uitvinding I met een doorvoerkanaal 2 voor een lucht-brandstofmengsel A.Figure 1 shows a burner 1 according to the invention I with a feed-through channel 2 for an air-fuel mixture A.
I Het doorvoerkanaal 2 bezit een eerste, naar de toevoerzij de I 5 voor lucht-brandstofmengsel A gekeerd uiteinde 3 en een twee- I de uiteinde 4 aan een zijde, de verbrandingszijde, waar het I lucht-brandstofmengsel A kan worden verbrand. Het doorvoerka- I naai verbindt de toevoerzijde met de verbrandingszijde. In I het doorvoerkanaal 2 bevindt zich een tweede doorvoerkanaal I 10 5. Ook dit tweede doorvoerkanaal 5 bezit een eerste uiteinde I 6 en een tweede uiteinde 7. Volgens de uitvinding is het I tweede doorvoerkanaal 5 aan het tweede uiteinde 7 taps- I uitlopend verbreed. De verbreding kan elke vorm hebben, zoals I stapsgewijs of kegelvormig, doch heeft bij voorkeur een kelk- 15 vorm, zoals afgebeeld. De verbreding bevindt zich in het I doorvoerkanaal 2. In de weergegeven uitvoeringsvorm bevindt I het tweede uiteinde 7 van het tweede doorvoerkanaal 5 zich I binnen het eerste doorvoerkanaal 2, doch dit is niet ver- plicht, zolang als de verbreding zich maar binnen het eerste I 20 doorvoerkanaal 2 bevindt.The feed-through channel 2 has a first end 3 facing the supply side for air-fuel mixture A and a second end 4 on a side, the combustion side, where the air-fuel mixture A can be burned. The feedthrough connects the supply side with the combustion side. In the feed-through channel 2 there is a second feed-through channel 5. This second feed-through channel 5 also has a first end I6 and a second end 7. According to the invention, the second feed-through channel 5 at the second end 7 is tapered widening. . The widening can have any shape, such as stepwise or conical, but preferably has a cup shape, as shown. The widening is located in the feed-through channel 2. In the embodiment shown, the second end 7 of the second feed-through channel 5 is located inside the first feed-through channel 2, but this is not mandatory as long as the widening is located within the first I 20 feed-through channel 2.
I De brander 1 van figuur 1 is met voordeel voorzien van een verjonging 8 in het eerste doorvoerkanaal 5. Deze I verjonging bevindt zich bij voorkeur tussen de verbreding van het tweede doorvoerkanaal 5 en het eerste uiteinde van het I 25 tweede doorvoerkanaal 5. De verjonging 8 is bij voorkeur I voorzien van toevoeropeningen 9 via welke zich een deel van I rookgas B, afkomstig van de verbranding van lucht-gasmengsel A aan de verbrandingszijde, bij het lucht-gasmengsel A in het I doorvoerkanaal 2 kan worden gemengd. Aldus kan de concentra- 30 tie stikstofoxiden in het rookgas B worden verlaagd tot ruim I beneden 10 dpm.The burner 1 of Figure 1 is advantageously provided with a rejuvenation 8 in the first passage channel 5. This rejuvenation is preferably situated between the widening of the second passage channel 5 and the first end of the second passage channel 5. The rejuvenation 8, I is preferably provided with supply openings 9 through which a part of I flue gas B, originating from the combustion of air-gas mixture A on the combustion side, can be mixed with the air-gas mixture A in the feed-through channel 2. Thus, the concentration of nitrogen oxides in the flue gas B can be lowered to well over 10 ppm.
I In figuur 1 zijn middels onderbroken lijnen, aange- I duid met Romeinse cijfers, doorsneden aangeduid welke hier- voor zijn gebruikt voor de definitie van Ri, Ru, en Rui.In Fig. 1, broken lines, indicated by Roman numerals, indicate cross sections which have been used for the definition of Ri, Ru, and Rui.
I 35 In figuur 1 zijn snelheden V getoond voor het eerste I en het tweede doorvoerkanalen 2, 5 op verschillende plaatsen I over de lengte van de brander 1 en vergeleken met andere I snelheden binnen een doorvoerkanaal 2, 5.Figure 1 shows speeds V for the first I and the second feed-through channels 2, 5 at different places I along the length of the burner 1 and compared with other I speeds within a feed-through channel 2, 5.
\ * 5\ * 5
Figuur 2 toont een alternatieve brander 1, waarbij diverse verwijzingscijfers uiteraard betrekking hebben op de bij figuur 1 besproken aangelegenheden. Echter, figuur 2 toont een kegelvormige verbreding van het tweede doorvoerka-5 naai 5. Verder zijn tussen de binnenwand van doorvoerkanaal 2 en de buitenwand van het tweede doorvoerkanaal 5 vinnen 10 voorzien voor het vermijden van turbulentie in het luchtgasmengel A. Daartoe zijn de vinnen 10 parallel met de hartlijn van het doorvoerkanaal 2 geplaatst. Ofschoon bijvoor-10 beeld tangentiale plaatsing mogelijk is, geniet radiale plaatsing de voorkeur.Figure 2 shows an alternative burner 1, wherein various reference numerals naturally relate to the matters discussed in Figure 1. However, Figure 2 shows a conical widening of the second feed-through channel 5. Furthermore, between the inner wall of feed-through channel 2 and the outer wall of the second feed-through channel 5, fins 10 are provided for avoiding turbulence in the air gas mixture A. The fins are for this purpose 10 placed parallel to the center line of the feed-through channel 2. Although tangential placement is possible, for example, radial placement is preferred.
1 iJ >’313.Q1 i> 313.Q
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1023439A NL1023439C2 (en) | 2003-05-16 | 2003-05-16 | Burner. |
PCT/NL2004/000337 WO2004102071A1 (en) | 2003-05-16 | 2004-05-17 | Burner |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1023439A NL1023439C2 (en) | 2003-05-16 | 2003-05-16 | Burner. |
NL1023439 | 2003-05-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1023439C2 true NL1023439C2 (en) | 2004-11-17 |
Family
ID=33448523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1023439A NL1023439C2 (en) | 2003-05-16 | 2003-05-16 | Burner. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1023439C2 (en) |
WO (1) | WO2004102071A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021100007A1 (en) | 2021-01-04 | 2022-07-07 | Vaillant Gmbh | Burner arrangement for a premix burner |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR976753A (en) * | 1948-10-15 | 1951-03-22 | Bourguignonne Mec Smb | Gas burner, in particular propane |
DE818072C (en) * | 1948-12-05 | 1951-10-22 | Christian Stoll | Gas burners with premix, especially for industrial furnaces |
US5060867A (en) * | 1987-04-16 | 1991-10-29 | Luminis Pty. Ltd. | Controlling the motion of a fluid jet |
US5658139A (en) * | 1990-11-16 | 1997-08-19 | American Gas Association | Low NOX burner |
US5879148A (en) | 1993-03-19 | 1999-03-09 | The Regents Of The University Of California | Mechanical swirler for a low-NOx, weak-swirl burner |
-
2003
- 2003-05-16 NL NL1023439A patent/NL1023439C2/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-05-17 WO PCT/NL2004/000337 patent/WO2004102071A1/en active Search and Examination
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR976753A (en) * | 1948-10-15 | 1951-03-22 | Bourguignonne Mec Smb | Gas burner, in particular propane |
DE818072C (en) * | 1948-12-05 | 1951-10-22 | Christian Stoll | Gas burners with premix, especially for industrial furnaces |
US5060867A (en) * | 1987-04-16 | 1991-10-29 | Luminis Pty. Ltd. | Controlling the motion of a fluid jet |
US5658139A (en) * | 1990-11-16 | 1997-08-19 | American Gas Association | Low NOX burner |
US5879148A (en) | 1993-03-19 | 1999-03-09 | The Regents Of The University Of California | Mechanical swirler for a low-NOx, weak-swirl burner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004102071A1 (en) | 2004-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5460513A (en) | Low NOx burner | |
KR910006235B1 (en) | Apparatus for low concentration nox combustion | |
KR102281567B1 (en) | Hydrogen gas burner for flashback prevention | |
JP2002206709A (en) | LOW NOx PREMIX BURNER DEVICE AND METHOD | |
JP3755934B2 (en) | Method for suppressing flame and pressure pulsation of furnace and furnace | |
KR20000049148A (en) | Corrosion protection for utility boiler side walls | |
US5551869A (en) | Gas staged burner | |
EP0486169B1 (en) | Low NOx burner | |
JP2006517021A (en) | Method and apparatus for oxygen enrichment in fuel carrier gas | |
US6578570B2 (en) | Method of reducing CO and NOx emissions in a heating appliance and a respective appliance | |
NL1023439C2 (en) | Burner. | |
JP7270111B2 (en) | Combustion equipment that maximizes combustor operating efficiency and emissions performance | |
KR101468214B1 (en) | Mixing hole arrangement and method for improving homogeneity of an air and fuel mixture in a combustor | |
JP3924264B2 (en) | Burner, combustion device and plant system | |
JP2002522734A (en) | Method and apparatus for reducing exhaust emissions utilizing partial oxidation of combustible materials | |
CA2103479A1 (en) | Low nox combustor | |
CN110345508B (en) | Petroleum gas ignition device | |
KR100933582B1 (en) | Burner with fuel mixing plate | |
KR101595678B1 (en) | Tubular flame burner | |
KR102572047B1 (en) | Burners and Burner Combustion Methods | |
JP2000039108A (en) | LOW NOx BURNER | |
JPH07301403A (en) | Combustion device of boiler furnace | |
HUT65491A (en) | An advanced overfire air system for nox control and method for controlling nox in fossil fuel furnaces | |
KR102634199B1 (en) | Flame transport log | |
Zink et al. | Low NOx burner apparatus and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20071201 |