NL1022989C2 - Filter device for oil lines in hydraulic system for e.g. crane, has flexible seal located between filter element and drainage opening in base of casing - Google Patents

Filter device for oil lines in hydraulic system for e.g. crane, has flexible seal located between filter element and drainage opening in base of casing Download PDF

Info

Publication number
NL1022989C2
NL1022989C2 NL1022989A NL1022989A NL1022989C2 NL 1022989 C2 NL1022989 C2 NL 1022989C2 NL 1022989 A NL1022989 A NL 1022989A NL 1022989 A NL1022989 A NL 1022989A NL 1022989 C2 NL1022989 C2 NL 1022989C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
suction
filter element
sealing member
filter assembly
casing
Prior art date
Application number
NL1022989A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Engelbertus Josephus Mari Hoek
Original Assignee
Parker Filtration B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parker Filtration B V filed Critical Parker Filtration B V
Priority to NL1022989A priority Critical patent/NL1022989C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1022989C2 publication Critical patent/NL1022989C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/147—Bypass or safety valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
    • B01D2201/302—Details of removable closures, lids, caps, filter heads having inlet or outlet ports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

A drainage opening (23) is located in the base (22) of a filter casing (2) and is sealed using a flexible seal (25) located between the bottom of the filter element (5) and the casing base. The seal is pressed tightly inside the drainage opening when the casing cover (20) is on and the seal is broken when the cover is removed. A suction filter device (1) for filtering a work fluid flowing through a conduit and capable of discharging the fluid into a reservoir has a casing containing a flow region, return and suction ports for connecting to the work fluid conduit, an outlet port (15) for connecting to the reservoir and containing a tensioned valve (17) and at least one sealable drainage opening and a removable cover. A replaceable filter element inside the casing divides the flow region into clean and dirty (i.e. filtered and unfiltered) sides (6, 7). The return port (3) is on the dirty side and the suction port (4) and outlet port are on the clean side. The drainage opening is located in the casing base and a flexible, compressible seal is located between the bottom of the filter element and the casing base. The seal is shaped so that when the cover is on the casing it is pressed tightly against the drainage opening and when the cover is removed the drainage opening is no longer sealed.

Description

II

Korte aanduiding: Zuig-retourfiltereamenstel.Brief indication: Suction return filter assembly.

' I De uitvinding heeft betrekking op een zuig-retourfiltersamenstel I voor het filteren van door een werkleiding stromende vloeistof met 5 afvoermogelijkheid naar een vloeistofreservoir.The invention relates to a suction return filter assembly I for filtering liquid flowing through a work line with a possibility of discharge to a liquid reservoir.

in de stand van de techniek zijn zogenaamde zuig-retourfilters bekend voor olieleidingen in hydraulische syetemen voor kranen, graafmachines, en dergelijke. In de filterbehuizing is een op een I oliereservoir aansluitende uitlaatpoort voorzien met daarin een onder 10 voorspanning staande klep. De klep zorgt ervoor dat het olieniveau in de behuizing ook tijdens stilstand behouden blijft. Nadelig hierbij is dat bij een verwisselen van een filterelement de behuizing vol blijft staan met veelal hete olie. Hierdoor is de kans groot dat bij het verwisselen olie wordt gemorst, en moet de onderhoudsmonteur in 15 de veelal hete olie grijpen.In the state of the art, so-called suction return filters are known for oil pipes in hydraulic systems for cranes, excavators, and the like. Provided in the filter housing is an outlet port connecting to an oil reservoir with a valve biased under it. The valve ensures that the oil level in the housing is maintained even when stationary. A disadvantage here is that when changing a filter element, the housing remains full of mostly hot oil. As a result, there is a good chance that oil will be spilled during the exchange, and the maintenance engineer must intervene in the often hot oil.

Er zijn varianten bekend waarbij een permanent geopende leegstroomopening onder in de filterbehuizing'voorzien is waar altijd olie uit kan lopen. Nadelig hierbij is dat de kans bestaat dat bij stilstand olie uit de behuizing wegloopt als gevolg van luchtlekkage 20 ergens in de olieleiding. Deze lucht komt bij opstarten in de olie terecht en kan leiden tot beschadigingen aan het hydraulische systeem.Variants are known in which a permanently opened empty flow opening is provided at the bottom of the filter housing from which oil can always run out. A disadvantage here is that there is a chance that oil will drain from the housing during standstill as a result of air leakage somewhere in the oil line. This air enters the oil at start-up and can cause damage to the hydraulic system.

Een filtersamenstel volgens de aanhef van conclusie 1 is bekend uit figuur 6 van WO-A-99/37907. in deze figuur 6 is een zuig-25 retourfilter te zien met een behuizing waarin een uitneembaar filterelement is ondergebracht. Aan de bovenzijde is de behuizing afgesloten door een deksel. Aan de onderzijde van de behuizing is een onder voorspanning staande klep voorzien. De klep is hierbij ondergebracht in een in de behuizing naar boven toe uitstekende 30 staande pijp. In de gesloten stand ligt de klep af dichtend aan tegen een in de pijp voorziene flensrand die een uitlaatopening begrenst.A filter assembly according to the preamble of claim 1 is known from figure 6 of WO-A-99/37907. in this figure 6 a suction return filter can be seen with a housing in which a removable filter element is accommodated. At the top the housing is closed by a lid. A biased valve is provided on the underside of the housing. The valve is herein accommodated in a pipe extending upwards in the housing. In the closed position, the valve abuts against a flange edge provided in the pipe which defines an outlet opening.

In de omtrekswand van deze staande pijp zijn verder meerdere leegstroomopeningen voorzien, in de samengestelde stand van bet filtersamenstel worden deze leegstroomopeningen afgedicht door 35 onderste wanddelen van het filterelement. De leegstroomopeningen zijn 1022989 Η hierbij afdichtend opgesloten tussen twee op afstand van elkaar gelegen afdichtringen die zijn ondergebracht in omtreksgroeven in de onderste wanddelen van het filterelement. Tijdens het verwijderen van het filterelement schuiven, deze afdichtringen langs de staande pijp ^R 5 naar boven en geven aldus de uitstroomopeningen vrij. Hierna kan een deel van de zich in de behuizing bevindende vloeistof vrij S wegstromen. Doordat het filterelement is vastgeklikt op het deksel, vindt het verwijderen van het filterelement tegelijk plaats met het H verwijderen van het deksel.Further, in the circumferential wall of this upright pipe, a plurality of drain openings are provided, in the assembled position of the filter assembly, these drain openings are sealed by lower wall parts of the filter element. The empty flow openings are hereby sealed in a sealing manner between two spaced apart sealing rings which are accommodated in circumferential grooves in the lower wall parts of the filter element. During the removal of the filter element, these sealing rings slide upwards along the standing pipe and thus release the outflow openings. After this, a part of the liquid contained in the housing can flow freely. Because the filter element is clicked onto the lid, the filter element is removed at the same time as the lid is removed.

10 Nadelig hierbij is dat de constructie met de verschuifbare ^R afdichtringen relatief complex is en gevoelig is voor defecten.A disadvantage here is that the construction with the slidable R sealing rings is relatively complex and is susceptible to defects.

Teneinde een goede afdichtende werking tijdens bedrijf te kunnen ^R waarborgen dienen de afdichtringen strak tegen de pijpwand aan te komen te liggen. Tijdens een verwisseling van het filterelement 15 verloopt het los- en vastschroeven van het deksel zwaar, doordat tegelijkertijd het filterelement mee verdraaid dient te worden, H waarbij de afdichtringen over de staande pijp verdraaid en verschoven dienen te worden. Er is een dubbele afdichting rondom de I leegstroomopeningen benodigd, waarbij de afdichtende werking gevoelig I 20 is voor vuil en beschadiging tijdens het draaiend opschuiven. Verder lean de stromingsruimte binnenin de behuizing niet volledig leeg stromen, omdat bij deze constructie de leegstroomopeningen op afstand I van de bodem liggen.In order to be able to guarantee a good sealing effect during operation, the sealing rings must come to lie tightly against the pipe wall. During a change of the filter element 15, loosening and tightening of the cover proceeds heavily, because at the same time the filter element must be rotated, H, whereby the sealing rings have to be rotated and shifted over the standing pipe. A double seal is needed around the drainage openings, the sealing action being sensitive to dirt and damage during the rotary shift. Furthermore, the flow space inside the housing cannot flow completely empty, because with this construction the empty flow openings are spaced apart from the bottom.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel de bovengenoemde I 25 nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen, dan wel een bruikbaar I alternatief te verschaffen. In. het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een gebruiksvriendelijk betrouwbaar werkend zuig- retourfiltersamenstel te verschaffen waarvan een vervanging van het I filterelement snel en efficiënt kan worden uitgevoerd 1 30 Dit doel wordt volgens de onderhavige Uitvinding bereikt door een zuig-retourfiltersaroenstel volgens conclusie 1. Hierbij omvat het samenstel een filterbehuizing met daarin een stromingsruimte. In de behuizing zijn een retour- en zuigpoort voorzien- die zijn ingericht R voor aansluiting op een werkleiding. Verder is een uitlaatpoort R 35 voorzien die is ingericht voor aansluiting op een vloeistof reservoir.The present invention has for its object to at least partially overcome the aforementioned disadvantages, or to provide a usable alternative. In. in particular, it is an object of the invention to provide a user-friendly, reliable suction return filter assembly of which a replacement of the filter element can be carried out quickly and efficiently. This object is achieved according to the present invention by a suction return filter assembly according to claim 1. the assembly a filter housing with a flow space therein. A return and suction port are provided in the housing which are arranged R for connection to a work line. Furthermore, an outlet port R 35 is provided which is adapted for connection to a liquid reservoir.

R De behuizing is afgesloten door een afneembaar deksel. In de R stromingsruimte is een verwisselbaar filterelement voorzien dat de stromingsruimte scheidt in een ongefilterde en een gefilterde zijde.R The housing is closed by a removable cover. An exchangeable filter element is provided in the R flow space, which separates the flow space into an unfiltered and a filtered side.

I ' 1022999 3I '1022999 3

De retourpoort staat hierbij in atromingsverbinding met de ongefilterde zijde, terwijl de zuig* en uitlaatpoort in stromingsverbinding staan met de gefilterde zijde. De uitlaatpoort wordt afgesloten door een onder voor spanning staande klep. In een 5 bodemdeel van de behuizing ia ten minste één leegst roomopening voorzien. Tussen de onderzijde van het filterelement en het bodemdeelThe return port is in flow communication with the unfiltered side, while the suction * and outlet port are in flow communication with the filtered side. The outlet port is closed by a valve under voltage. At least one emptyest cream opening is provided in a bottom part of the housing. Between the bottom of the filter element and the bottom part

Iis een flexibel samendrukbaar afdichtingsorgaan voorzien. Het afdichtingsorgaan is geconstrueerd om in de gesloten stand van het deksel door het filterelement naar beneden toe afdichtend aangedrukt 10 te worden tegen da leegetroomopening en om in een geopende stand van het deksel deze leegetroomopening vrij te doen geven. In de gesloten stand drukt het deksel direct o£ indirect aan tegen het filterelement, dat dan op zijn beurt weer aandrukt tegen het afdichtingsorgaan. Aldus is met een eenvoudige constructie bereikt 15 dat in de inbouwsituatie van het filterelement de leegetroomopening continu wordt afgedicht, en bij verwijderen van het deksel deze leegstroomopening automatisch geopend wordt. De constructie met leegetroomopening en bijbehorende afdichting is betrouwbaar, mede omdat het afdichtingsorgaan in de inbouwsituatie in axiale richting 20 wordt samengedrukt, en is weinig gevoelig voor vervuiling. De kracht benodigd voor het verwijderen van het deksel is gering, en doordat de leegstroomopening in een bodemdeel van de behuizing voorzien is, kan worden bereikt dat in hoofdzaak de gehele behuizing leegstroomt na verwijderen van het deksel.A flexible compressible sealing member is provided. The sealing member is constructed in the closed position of the cover to be pressed downwardly by the filter element downwards against the flow opening and to release this flow opening in an open position of the cover. In the closed position, the lid presses directly or indirectly against the filter element, which in turn then presses against the sealing member. Thus, with a simple construction, it is achieved that in the installation situation of the filter element the discharge flow opening is continuously sealed, and when the cover is removed this discharge flow opening is automatically opened. The construction with discharge flow opening and associated seal is reliable, partly because the sealing member is compressed in the axial direction in the installation situation, and is not very sensitive to contamination. The force required for removing the cover is low, and because the emptying opening is provided in a bottom part of the housing, it can be achieved that substantially the entire housing flows empty after removing the cover.

25 Opgemerkt wordt dat EP-A-1 031 367 een smeerolie- of brandetoffilter van een voertuigverbrandingsmotor openbaart met een in de bodem voorziene leegloopopening, die afsluitbaar ia door een eindschijf van een daarin te plaatsen filterelement. Het betreft hier echter geen zuig-retourfilter.It is noted that EP-A-1 031 367 discloses a lubricating oil or fuel filter of a vehicle combustion engine with an emptying opening provided in the bottom, which can be closed by an end disc of a filter element to be placed therein. However, this is not a suction return filter.

30 In bet bijzonder is het afdichtingsorgaan volgens de uitvinding aan de onderzijde voorzien van ten minste één verdikking die bestemd is om in de samengestelde stand naast de leegstroomopening te liggen. Tijdens het openen van het deksel zorgt de verdikking er voor dat het afdichtingsorgaan terug naar boven wordt gedrukt en er ruimte 35 ontstaat tussen het bodemdeel waarin zich de leegstroomopening bevindt en de rest van de onderzijde van het afdichtingsorgaan. In een variant is het bodemdeel zelf geschikt geprofileerd uitgevoerd.In particular, the sealing member according to the invention is provided on the underside with at least one thickening which is intended to lie in the assembled position next to the emptying opening. During the opening of the lid, the thickening ensures that the sealing member is pressed back upwards and space is created between the bottom part in which the emptying opening is located and the rest of the underside of the sealing member. In a variant, the bottom part itself is suitably profiled.

1022989 ^^91022989 ^^ 9

Meer in het bijzonder is het afdichtingsorgaan ringvormig uitgevoerd. Dit draagt bij aan een eenvoudige en betrouwbare positionering van het a£dichtingsorgaan ten opzichte van de leegst roomopening.More in particular, the sealing member is annular. This contributes to a simple and reliable positioning of the sealing member with respect to the most empty chamber opening.

5 Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de 9 ondercondusies - 9 De uitvinding heeft tevens betrekking op een afdichtingsorgaan 9 volgens conclusie 10, en op een samenstel van een filterelement met 9 vast daaraan verbonden afdichtingsorgaan volgens conclusie 11.Further preferred embodiments are defined in the 9 sub-conditions - 9. The invention also relates to a sealing member 9 according to claim 10, and to an assembly of a filter element with a sealing member connected to it according to claim 11.

9 10 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de 9 bijgaande tekeningen, waarin* 9 Fig. i een schematisch aanzicht is in perspectief in doorsnede van een voorkeursuitvoeringsvozm volgens de uitvinding in de inbouwstand; I 15 Fig. 2 een aanzicht is overeenkomstig fig. l gedeeltelijk in doorsnede met uiteengenomen delen; H Fig. 3 een aanzicht is op vergrote schaal van het bovengelegen deel in fig. 1; enThe invention will be further elucidated with reference to the 9 accompanying drawings, in which * Figs. i is a schematic view in sectional view of a preferred embodiment according to the invention in the installation position; FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1, partly in section with exploded parts; H FIG. 3 is an enlarged view of the upper part of FIG. 1; and

Fig. 4 een aanzicht is op vergrote schaal van het ondergelegen I 20 deel in fig. 1- I Het zuig-retourfiltersamenstei is in fig. 1-4 in zijn geheel aangeduid met het verwijzingscijfer 1. Het filtersamenstel 1 omvat een behuizing 2 met een retourpoort 3 en een zuigpoort 4 die bestemd zijn om te worden aangesloten op vloeistof leidingen van een 25 hydraulisch systeem, in de behuizing is een uit meerdere lagen doorlaatbaar materiaal opgebouwd kokervormig filterelement 5 aangebracht. Het filterelement 5 scheidt een stromingsruimte binnenin de behuizing 2 in een ongefilterde 'vuile* zijde € en een gefilterde 'schone* zijde 7.FIG. 4 is an enlarged view of the lower part in FIG. 1. The suction return filter assembly is designated in its entirety in FIG. 1-4 with reference numeral 1. The filter assembly 1 comprises a housing 2 with a return port 3. and a suction port 4 intended to be connected to fluid lines of a hydraulic system, a tubular filter element 5 built up of multi-layer permeable material is arranged in the housing. The filter element 5 separates a flow space inside the housing 2 into an unfiltered 'dirty * side € and a filtered' clean * side 7.

30 De retourpoort 3 sluit aan op de ongefilterde zijde 6, dat wil zeggen mondt uit bij de buitenzijde van het filterelement 5. Tussen de retouipoort 3 en de zuigpoort 4 is een scheidingsplaat 10 voorzien, waardoorheen zich een op de binnenzijde van het filterelement 5 aansluitend buisstuk 11 Uitstrekt. Bij voorkeur zijn 35 het buisstuk ll en het filterelement zodanig gedimensioneerd dat het filterelement 5 enigszins op het buisstuk ll klemt. De zuigpoort 4 sluit via het buisstuk 11 aan op de gefilterde zijde 7.The return port 3 connects to the unfiltered side 6, that is to say ends at the outside of the filter element 5. Between the return port 3 and the suction port 4 a separating plate 10 is provided, through which a connecting plate connecting to the inside of the filter element 5 is provided. pipe section 11 Extending. The pipe section 11 and the filter element are preferably dimensioned such that the filter element 5 somewhat clamps onto the pipe section 11. The suction port 4 connects via the pipe section 11 to the filtered side 7.

1 0229 8 9 j 51 0229 8 9 j 5

Qader in de behuizing 2 is een uitlaatpoort 15 voorzien, die wordt afgedicht door een onder voorspanning van een veer 16 staande j klep 17. De uitlaatpoort 15 is bestemd om uit te monden in een ! vloeistofreservoir. De uitlaatpoort 15 sluit aan qp de gefilterde 5 zijde 7. Een groot deel van de behuizing 2, te weten het buisvormige deel 18 daarvan, is bestemd om in hetzelfde vloeistofreservoir te worden opgenomen.Also provided in the housing 2 is an outlet port 15, which is sealed by a valve 17 biased by a spring 16. The outlet port 15 is intended to open into a! liquid reservoir. The outlet port 15 closes on the filtered side 7. A large part of the housing 2, namely the tubular part 18 thereof, is intended to be received in the same liquid reservoir.

Aan de bovenzijde ie de behuizing 2 afdichtend afgesloten, door ί een losschroefbaar deksel 20.The housing 2 is sealed off at the top, by a screw-on lid 20.

10 In een onderaan gelegen bodemdeel 22 van de behuizing 2 zijn meerdere leegstroomopeningen 23 voorzien. Aan de onderzijde staan de leegstroomopeningen 23 in open verbinding met de omgeving, oftewel in de geplaatste stand van het filtersamenstel 1 in een vloeistofreservoir, monden de leegstroomopeningen 23 net als de 15 uitlaatpoort 15 uit in dit vloeistofreservoir. De leegstroomopeningen 23 zijn in hoofdzaak gelegen op een radius die ligt binnen de grootste en kleinste radiale afmetingen van het filterelement 5. Het bodemdeel 22 wordt hier gevormd door een afzonderlijk onderdeel dat I afdichtend in het buisvormige deel 18 van de behuizing 2 is 20 aangebracht.In a bottom part 22 of the housing 2 located at the bottom, several empty flow openings 23 are provided. At the bottom, the drain openings 23 are in open communication with the environment, that is, in the position of the filter assembly 1 in a liquid reservoir, the drain openings 23 open into this liquid reservoir, just like the outlet port 15. The empty flow openings 23 are substantially located at a radius which lies within the largest and smallest radial dimensions of the filter element 5. The bottom part 22 is here formed by a separate part which is arranged sealingly in the tubular part 18 of the housing 2.

Overeenkomstig de uitvinding is tussen de onderzijde van het filterelement 5 en het bodemdeel 22 een schijfvormig flexibel samendrukbaar afdichtingsorgaan 25 voorzien. Het afdichtingsorgaan 25 is hierbij vastgelijmd aan de onderzijde van het filterelement 5. Het 25 afdichtingsorgaan 25 is in het hart voorzien van een uitsparing die de uitlaatpoort 15 vrij laat. Verder is het afdichtingsorgaan 25 aan de onderzijde voorzien van een rondlopende verdikkingsrand 26. De rand 26 is hier op een kleinere radius gelegen dan de leegstroomopeningen 23.According to the invention, between the underside of the filter element 5 and the bottom part 22, a disc-shaped flexible compressible sealing member 25 is provided. The sealing member 25 is here glued to the underside of the filter element 5. The sealing member 25 is provided in the center with a recess which leaves the outlet port 15 free. Furthermore, the sealing member 25 is provided on the underside with a circumferential thickening edge 26. The edge 26 here is located at a smaller radius than the emptying openings 23.

30 In de in fig. 1, 3 en 4 getoonde samengestelde inbouwstand wordt het afdichtingsorgaan 25 afdichtend aangedrukt tegen het bodemdeel 22 onder afsluiting van de leegstroomopeningen 23. Hierbij wordt het afdichtingsorgaan 25 naar beneden gedrukt tezamen met het filterelement 5, dat op zijn beurt via een met de scheidingsplaat 10 35 verbonden veer 30 naar beneden gedrukt wordt, waarbij de scheidingsplaat 10 door het deksel 20 naar beneden gedrukt wordt. De veerconstante van de veer 30 is hierbij afgestemd op de benodigde aandrukkraeht voor het verkrijgen van een betrouwbare afdichting 1 0 22 9 8 9 Η tussen het: afdichtingsorgaan 25 en de leegstroomopeningen 23.' Hierbij is het afdichtingsorgaan 25 met name vervormd, in het bijzonder enigszins platgedrukt, ter plaatse van de verdikkingsrand 26.In the assembled installation position shown in Figs. 1, 3 and 4, the sealing member 25 is pressed sealingly against the bottom part 22 while closing the emptying openings 23. The sealing member 25 is pressed down together with the filter element 5, which in turn via a spring 30 connected to the separation plate 10 is pressed downwards, the separation plate 10 being pressed downwards by the cover 20. The spring constant of the spring 30 is in this case adjusted to the required pressure force for obtaining a reliable seal between the sealing member 25 and the emptying openings 23. ' Here, the sealing member 25 is in particular deformed, in particular slightly flattened, at the thickening edge 26.

H Indien het deksel 20 wordt losgeschroefd, krijgt de 5 scheidingsplaat 10 de vrijheid om onder invloed van de veer 30 naar boven toe te ontspannen. Hierdoor valt de via het filterelement 5 naar beneden gerichte aandrukkracht op het afdichtingsorgaan 25 in hoofdzaak weg, en zal het afdichtingeorgaan 25 flexibel terugvervormen naar zijn onbelaste uitgangsvorm. Net name de 10 verdikkingsrand 26 draagt er hierbij zorg voor dat als gevolg van H deze terugvervorming de leegstroomopeningen 23 worden vrijgegeven.H If the cover 20 is unscrewed, the separator plate 10 is given the freedom to relax upwards under the influence of the spring 30. As a result, the pressing force directed downwardly through the filter element 5 on the sealing member 25 substantially falls away, and the sealing member 25 will deform flexibly back to its unloaded starting form. In particular, the thickening edge 26 ensures that, as a result of H, this deformation, the empty flow openings 23 are released.

Hierdoor krijgt vloeistof die zich in de behuizing 2 bevindt, na.As a result, liquid contained in the housing 2 is imitated.

geheel of gedeeltelijk verwijderen van het deksel 20, automatisch de H vrijheid om via de leegstroomopeningen 23 weg te stromen naar het 15 vloeistof reservoir. Hierna kan met voordeel het samenstel van scheidingsplaat 10, veer 30 en buisstuk 11. en filterelement 5 uit de in hoofdzaak leeggestroomde behuizing 2 worden uitgenomen. Daarna kan het vervuilde filterelement 5 van het buisstuk ll worden geschoven en kan een nieuw filterelement 5 op het buisstuk ll worden geschoven.completely or partially removing the lid 20, automatically the H freedom to flow away via the emptying openings 23 to the liquid reservoir. After this, the assembly of separating plate 10, spring 30 and pipe section 11 and filter element 5 can advantageously be taken out of the substantially emptied housing 2. The contaminated filter element 5 can then be pushed off the pipe section 11 and a new filter element 5 can be pushed onto the pipe section 11.

I 20 Vervolgens kan het gehele samenstel van scheidingsplaat 10, veer 30, I buisstuk ll en filterelement 5 terug aangebracht worden en het geheel I worden afgesloten en op de gewenste aandrukkracht wordt gebracht middels het deksel 20.The entire assembly of separating plate 10, spring 30, pipe section 11 and filter element 5 can then be refitted and the whole can be closed off and brought to the desired pressing force by means of the cover 20.

I Net voordeel zijn aan beide kopse einden van het filterelement 5 25 afdichtingsorganen 25 voorzien. Hierdoor is het filterelement 5 symmetrisch en kan in een willekeurige positie in de behuizing 2 worden aangebracht.Sealing members 25 are provided at both ends of the filter element 5. The filter element 5 is hereby symmetrical and can be arranged in the housing 2 in any position.

Doordat de verdikkingsrand 26 op een kleinere radius ligt dan de I leegstroomopeningen 23, en doordat hier de filtratierichting van 30 binnen naar buiten verloopt, komen de leegstroomopeningen 23 in de I geopende stand van het deksel 20 in hoofdzaak in verbinding te staan I met de ongefilterde zijde 6 van de stromingsruimte. Dit heeft het voordeel dat de behuizing 2 sneller leeg stroomt, zodra de I leegstroomopeningen 23 vrij komen. Enerzijds is aan de buitenzijdeBecause the thickening edge 26 is at a smaller radius than the emptying openings 23, and because here the filtration direction runs from the inside to the outside, the emptying openings 23 in the open position of the cover 20 come to substantially communicate with the unfiltered side 6 of the flow space. This has the advantage that the housing 2 drains faster, as soon as the drain openings 23 become free. On the one hand is on the outside

I 35 van het filterelement 5 het volume van de stromingsruimte groter dan I35 of the filter element 5, the volume of the flow space greater than I

I aan de binnenzijde. Anderzijds stroomt de reeds gefilterde vloeistof II on the inside. On the other hand, the already filtered liquid I flows

I sneller vanuit de gefilterde zijde 6 door het filterelement S terug II back faster from the filtered side 6 through the filter element S I

I naar de ongefilterde zijde 7, dan andersom het geval zou zijn. MetI to the unfiltered side 7, then the other way around would be the case. With

I 1022989 II 1022989 I

7 name omdat dan de ongefilterde vloeistof zich door het vervuilde . filterelement 5 moet verplaatsen, hetgeen door de weerstand van het vervuilde filterelement 5 langzamer zal gaan.7 because the unfiltered liquid is contaminated by it. filter element 5 has to move, which will be slower due to the resistance of the contaminated filter element 5.

Verder hebben de leegstroomopeningen 23 een doorsnede die groter 5 of gelijk ie aan 4 millimeter. In de praktijk is gebleken dat bij een dergelijke afmeting de stromingsruimte snel en efficiënt leegstroomt.Furthermore, the empty flow openings 23 have a diameter that is greater than or equal to 4 millimeters. In practice it has been found that with such a dimension the flow space drains quickly and efficiently.

I Andere afmetingen zijn. ook mogelijk.I Other dimensions are. also possible.

Het afdichtingsorgaan 25 is bij voorkeur vervaardigd uit siliconen rubber. Dit biedt een geschikte combinatie van 10 flexibiliteit, duurzaamheid, draagkracht en afdichtend vermogen. . Andere materialen zijn ook mogelijk.The sealing member 25 is preferably made of silicone rubber. This offers a suitable combination of flexibility, durability, bearing capacity and sealing capacity. . Other materials are also possible.

Haast de getoonde uitvoeringsvorm zijn vele varianten mogelijk.Many variants are possible in addition to the embodiment shown.

Zo kan meer dan ëën afdichtingsorgaan worden voorzien, en kan het afdichtingsorgaan als los onderdeel onder in de behuizing worden 15 gelegd, of desgewenst tijdens de vervaardiging direct aan het filterelement zijn aangevormd, bijvoorbeeld door gieten. De één of meerdere verdikkingen kunnen ook op dezelfde radius en/of op een grotere en/of kleinere radius als de leegstroomopeningen worden voorzien. Voordeel van plaatsing van bijvoorbeeld een rondlopende 20 verdikkingsrand op een grotere radius, is dat, zou er een keer sprake zijn van lekkage, dat het dan gefilterde vloeistof is die weglekt. In plaats van één of meerdere verdikkingen aan de onderzijde van het afdichtingsorgaan, kan er ook voor worden gekozen om het van de leegstroomopeningen voorziene bodemdeel geschikt geprofileerd uit te 25 voeren nabij en/of rondom de leegstroomopeningen. De filtratierichting van de vloeistof kan ook worden omgedraaid en van binnen naar buiten lopen. Het filtersamenetel is met name geschikt om te worden gebruikt voor de filtering van olie in hydraulische systemen.More than one sealing member can thus be provided, and the sealing member can be placed as a separate part at the bottom of the housing, or if desired directly molded to the filter element during manufacture, for example by casting. The one or more thickenings can also be provided on the same radius and / or on a larger and / or smaller radius as the empty flow openings. The advantage of placing, for example, a circumferential thickening edge on a larger radius is that, if there were to be leaks, it would be filtered fluid that leaks away. Instead of one or more thickenings on the underside of the sealing member, it can also be opted to design the bottom part provided with the emptying openings suitably profiled near and / or around the emptying openings. The filtration direction of the liquid can also be reversed and run from the inside to the outside. The filter assembly is particularly suitable for use in filtering oil in hydraulic systems.

30 Aldus is volgens de uitvinding een zuig-retourfiltersamenstel verschaft waarvan het filterelement op een gebruiksvriendelijke wijze met een minimum aan handelingen en onder relatief droge omstandigheden kan worden vervangen, terwijl tijdens bedrijf een betrouwbare en duurzame afdichting van een leegstroomopening 35 verkregen is.Thus, according to the invention, a suction return filter assembly is provided, the filter element of which can be replaced in a user-friendly manner with a minimum of operations and under relatively dry conditions, while a reliable and durable seal of an empty flow opening 35 is obtained during operation.

10229 o ®10229 o ®

Claims (11)

1. Zuig-retourfiltersamenstel voor het filteren van door een werkleiding stromende vloeistof met af voermogelij kheid naar een 5 vloeistofreservoir, omvattende: een filterbehuizing (2) met daarin een stroKiingeruimte; een in de behuizing (2) voorziene retour- en zuigpoort {3 resp. 4. voor aansluiting op de werkleiding, en een uitlaatpoort (is) voor aansluiting op het vloeistofreaervóir; 10. een afneembaar deksel (20); een verwisselbaar filterelement (S) dat de stromingsruirote scheidt in een ongefilterde en een gefilterde zijde (6 reep. 7), waarbij de retourpoort (3) aansluit op de ongefilterde zijde (6), en waarbij de zuig- en uitlaatpoort (4 resp. 15) aansluiten op de 15 gefilterde zijde (7); een de uitlaatpoort (15) afsluitende onder voorspanning staande klep (17); en ten minste één in de behuizing (2) voorziene afsluitbare leegstroomopening (23); 2o met het kenmerk, dat de leegstroomopening (23) is voorzien in een bodemdeel (22) van de behuizing (2), en dat tussen de onderzijde van het filterelement (5) en het bodemdeel (22) een flexibel samendrukbaar afdichtingeorgaan (25) is voorzien dat is gevormd om in de gesloten 25 stand van het dekeel (20) door het filterelement (5) naar beneden toe af dichtend aangedxukt te worden tegen de leegstroomopening (23) en in een geopende stand van het deksel (20) deze leegstroomopening (23) vrij te geven.A suction return filter assembly for filtering liquid flowing through a work line with the possibility of discharge to a liquid reservoir, comprising: a filter housing (2) with an empty chamber therein; a return and suction port {3 resp. provided in the housing (2). 4. for connection to the work line, and an outlet port (s) for connection to the liquid reactor; 10. a removable cover (20); an exchangeable filter element (S) separating the flow noise into an unfiltered and a filtered side (6 strip. 7), wherein the return port (3) connects to the unfiltered side (6), and wherein the suction and outlet port (4 resp. 15) connect to the 15 filtered side (7); a biased valve (17) closing the outlet port (15); and at least one closable drain opening (23) provided in the housing (2); 20, characterized in that the emptying opening (23) is provided in a bottom part (22) of the housing (2), and in that a flexible compressible sealing member (25) is provided between the underside of the filter element (5) and the bottom part (22) it is provided that in the closed position of the cover (20) it is sealed downwards by the filter element (5) against the emptying opening (23) and in an open position of the cover (20) this emptying opening (23) to release. 2. Zuig-retourfiltersamenstel volgens conclusie 1, waarbij het I afdichtingsorgaan (25) aan de onderzijde voorzien is van ten minete I één verdikking die bestemd is om in de samengestelde stand naast de I leegstroomopening (23) te liggen. IA suction return filter assembly according to claim 1, wherein the sealing member (25) is provided on the underside with at least one thickening which is intended to lie in the assembled position next to the emptying opening (23). I 3. Zuig-retourfiltersamenstel volgens conclusie 1 of 2, waarbij de I verdikking een rondlopende verdikkingsrand (26) is. I 1022989 IThe suction return filter assembly according to claim 1 or 2, wherein the thickening is a circumferential thickening edge (26). I 1022989 I 4. Zuig-retourfiltersamenstel volgens conclusie 3, waarbij de verdikkingsrand (26) gelegen is op een kleinere radius dan de leegstroomopening (23).The suction return filter assembly according to claim 3, wherein the thickening edge (26) is located at a smaller radius than the emptying opening (23). 5. Zuig-retourfiltersaraenstel volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de leegstroomopening (23) is voorzien aan de ongefilterde zijde (6).Suction-return filter assembly according to one of the preceding claims, wherein the empty-flow opening (23) is provided on the unfiltered side (6). 6. Zuig-retourfiltersamenstel volgens één van de voorgaande 10 conclusies, waarbij het afdichtingsorgaan (25) echijfvortnig is. .6. Suction-return filter assembly according to one of the preceding claims, wherein the sealing member (25) is one-piece. . 7. Zuig-retourfiltersamenstel volgens één van de voorgaande I conclusies, waarbij de leegstroomopening {23} een doorsnede heeft die groter of gelijk is dan 4 millimeter.A suction return filter assembly according to any one of the preceding claims, wherein the empty flow opening {23} has a cross-section that is greater than or equal to 4 millimeters. 8. Zuig-retourfiltersamenstel volgens één van de voorgaande I conclusies, waarbij het afdichtingsorgaan (23) vervaardigd is uit siliconenrubber.A suction return filter assembly according to any one of the preceding claims, wherein the sealing member (23) is made of silicone rubber. 9. Zuig-retourfiltersamenstel volgens één van de voorgaande I conclusies, waarbij het afdichtingsorgaan (23) vast verbonden is met I het filterelement (5).A suction return filter assembly according to any one of the preceding claims, wherein the sealing member (23) is fixedly connected to the filter element (5). 10. Afdichtingsorgaan voor gebruik in een zuig-retourfiltersamenstel I 25 (1) volgens één van de conclusies 1-9.10. Sealing member for use in a suction return filter assembly I (1) according to any of claims 1-9. 11. Samenstel van een filterelement (5) met vast daaraan verbonden H afdichtingsorgaan (23) voor gébruik in een zuig-retourfiltersamenstel (1) volgens één van de conclusies 1-9. I 1022989 ........An assembly of a filter element (5) with a fixedly connected H sealing member (23) for use in a suction return filter assembly (1) according to one of claims 1-9. I 1022989 ........
NL1022989A 2003-03-21 2003-03-21 Filter device for oil lines in hydraulic system for e.g. crane, has flexible seal located between filter element and drainage opening in base of casing NL1022989C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022989A NL1022989C2 (en) 2003-03-21 2003-03-21 Filter device for oil lines in hydraulic system for e.g. crane, has flexible seal located between filter element and drainage opening in base of casing

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1022989 2003-03-21
NL1022989A NL1022989C2 (en) 2003-03-21 2003-03-21 Filter device for oil lines in hydraulic system for e.g. crane, has flexible seal located between filter element and drainage opening in base of casing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1022989C2 true NL1022989C2 (en) 2004-09-27

Family

ID=33448423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1022989A NL1022989C2 (en) 2003-03-21 2003-03-21 Filter device for oil lines in hydraulic system for e.g. crane, has flexible seal located between filter element and drainage opening in base of casing

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1022989C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1031367A1 (en) * 1999-02-27 2000-08-30 MAHLE Filtersysteme GmbH Liquid filter with replaceable ring shaped filter element
US6217755B1 (en) * 1998-01-22 2001-04-17 Donaldson Company, Inc. In-tank fluid filter with valve assembly
FR2823683A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-25 Filtrauto Motor vehicle engine fluid filter has seal with axial and radial elements providing seal between purging channel and inlet and outlet

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6217755B1 (en) * 1998-01-22 2001-04-17 Donaldson Company, Inc. In-tank fluid filter with valve assembly
EP1031367A1 (en) * 1999-02-27 2000-08-30 MAHLE Filtersysteme GmbH Liquid filter with replaceable ring shaped filter element
FR2823683A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-25 Filtrauto Motor vehicle engine fluid filter has seal with axial and radial elements providing seal between purging channel and inlet and outlet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5775097B2 (en) Filter and filter element provided therefor
US5298160A (en) Filter housing with means to prohibit fluid flow
US4288030A (en) Centrifugal separator
US4740299A (en) Filter assembly with threaded collection bowl
US4400167A (en) Centrifugal separator
US8828228B2 (en) In-line strainer
KR900005520B1 (en) Self - cleaning fluid filter
US7237681B2 (en) Ring filter element for a liquid filter
JP6203276B2 (en) Filter cartridge with associated means for draining water and associated filters
EP0482134A1 (en) A method and apparatus for filtering a fluid
JPS61502523A (en) Filters with flow reversal end caps to accommodate flow reversal
CA2234456C (en) A fuel filter having improved communication with a contaminant container
JP5866382B2 (en) Filter parts
CN100482312C (en) Fluid filter having changeable circular filter element and idle motion device
CN107921335A (en) Filter cell with end cap seal
US20030168397A1 (en) Dual flow filter
NL1022989C2 (en) Filter device for oil lines in hydraulic system for e.g. crane, has flexible seal located between filter element and drainage opening in base of casing
US5382360A (en) Spill free clean out traps and filters
US20050000198A1 (en) Fuel filter
US3388800A (en) Axial flow, compressible element, filter unit with bypass means
US20030146171A1 (en) Liquid and solids separation apparatus and method with continuous cleaning using defferential pressure control
CN111148560B (en) Filter element with drain function for hanging on filter head and filter system
US20030094408A1 (en) Length-adjustable filter cartridges
GB2049494A (en) Centrifugal separator
JPH0352082Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20131001