NL1022758C2 - Printing cylinder support unit is for use in offset printing press and comprises frame and three carrying devices - Google Patents
Printing cylinder support unit is for use in offset printing press and comprises frame and three carrying devices Download PDFInfo
- Publication number
- NL1022758C2 NL1022758C2 NL1022758A NL1022758A NL1022758C2 NL 1022758 C2 NL1022758 C2 NL 1022758C2 NL 1022758 A NL1022758 A NL 1022758A NL 1022758 A NL1022758 A NL 1022758A NL 1022758 C2 NL1022758 C2 NL 1022758C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- printing
- support unit
- frame
- printing cylinder
- pivot arm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/32—Bearings mounted on swinging supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
I Korte aanduiding: Drukcilinderondersteuningseenheid voor gebruik in I 5 een offset drukpers I De uitvinding heeft betrekking op een I drukcilinderondersteuningseenheid voor gebruik in een offset I 10 drukpers, volgens de aanhef van conclusie 1.Brief description: Printing cylinder support unit for use in an offset printing press. The invention relates to a printing cylinder support unit for use in an offset printing press, according to the preamble of claim 1.
I Een dergelijke drukcilinderondersteuningseenheid is bekend uit I US-A-3.611.924. Hier wordt een offsetdrukmachine geopenbaard, met I drie drukcilinders: een plaatcilinder, een doekcilinder, en een I tegendrukcilinder, ook wel tegendrukwals genoemd. Twee van deze I 15 cilinders zijn verwisselbaar en kunnen vervangen worden door een I cilinder met een afwijkende diameter. Hierdoor kunnen verschillende I rapportlengtes worden gedrukt. Ten behoeve van het verwisselen van de drukcilinders is een drukcilinder draaibaar bevestigd tussen een I set draaiarmen. Deze draaiarmen zijn op hun beurt scharnierbaar met 20 het frame van de drukmachine verbonden. De draaiarmen kunnen scharnieren van een vrije wisselpositie, waarin de drukcilinder I verwisseld kan worden, naar de verschillende drukposities, waarin de I cilinder contact maakt met de andere drukcilinders ten behoeve van I het drukproces. Het scharnieren van de draaiarmen met drukcilinder I 25 wordt bewerkstelligd door een schroefspindel die via een I tandwieloverbrenging verbonden is met een draaias van de draaiarmen.Such a printing cylinder support unit is known from US-A-3,611,924. Here, an offset printing machine is disclosed, with three printing cylinders: a plate cylinder, a cloth cylinder, and an I counter-pressure cylinder, also referred to as a counter-pressure roller. Two of these I 15 cylinders are interchangeable and can be replaced by an I cylinder with a different diameter. This allows different I report lengths to be printed. For the purpose of changing the printing cylinders, a printing cylinder is rotatably mounted between a set of rotating arms. These rotary arms are in turn hingedly connected to the frame of the printing machine. The rotary arms can pivot from a free change position, in which the printing cylinder I can be exchanged, to the different printing positions, in which the I cylinder makes contact with the other printing cylinders for the purpose of the printing process. The pivoting of the pivot arms with printing cylinder is effected by a screw spindle which is connected via a gear transmission to a pivot axis of the pivot arms.
I Zodra de schroefspindel de draaiarmen in de juiste positie heeft I gebracht, wordt de spindel stop gezet waardoor de draaiarmen in de I juiste positie worden gehouden. Uit de praktijk is bekend dat het 30 bepalen van de juiste positie van de draaiarmen kan geschieden door het aantal rotaties van de schroefspindel af te lezen.As soon as the screw spindle has brought the pivot arms into the correct position, the spindle is stopped so that the pivot arms are held in the correct position. It is known from practice that the correct position of the rotary arms can be determined by reading the number of rotations of the screw spindle.
I Nadelig bij deze bekende drukcilinderondersteuningseenheid is dat het aandrijven, positioneren, en fixeren van de draaiarmen technisch complex en duur is.A disadvantage of this known printing cylinder support unit is that driving, positioning and fixing the rotary arms is technically complex and expensive.
35 Het doel van de onderhavige uitvinding is een drukcilinderondersteuningseenheid te verschaffen, waarbij deze nadelen ten minste gedeeltelijk worden ondervangen, of om een bruikbaar alternatief te verschaffen.The object of the present invention is to provide a printing cylinder support unit, wherein these disadvantages are at least partially overcome, or to provide a useful alternative.
I - 2 - ^R In het bijzonder heeft de uitvinding als doel, om een relatief ^R goedkope drukcilinderondersteuningseenheid te verschaffen die drukcilinders met verschillende diameters kan ondersteunen en die ^R het mogelijk maakt deze drukcilinders eenvoudig en snel te kunnen II 5 wisselen.In particular, the invention has for its object to provide a relatively inexpensive printing cylinder support unit which can support printing cylinders with different diameters and which makes it possible to change these printing cylinders simply and quickly.
I1 Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt door een drukcilinderondersteuningseenheid volgens conclusie 1.According to the invention, this object is achieved by a printing cylinder support unit according to claim 1.
^R De drukcilinderondersteuningseenheid is bestemd om te ^R gebruiken in een offsetdrukpers. De ondersteuningseenheid omvat een |R 10 frame en ten minste drie draaginrichtingen. Elke draaginrichting ^R omvat een set ondersteuningsmiddelen, die bestemd is voor het om de |R hartlijn draaibaar ondersteunen van een drukcilinder. Ten minste een eerste draaginrichting omvat eveneens een eerste draaiarm, die scharnierbaar verbonden is met het frame. De draaiarm kan hierbij 15 scharnieren tussen verschillende posities, waaronder een drukpositie H en een wisselpositie. In de drukpositie maakt de drukcilinder H contact met ten minste een andere drukcilinder langs beschrijvende lijnen op hun oppervlak, waardoor inktmiddelen van één cilinder overgebracht kunnen worden op een andere cilinder en vervolgens op 20 een te bedrukken substraat, dat tussen twee van de cilinders wordt doorgevoerd. De drukpositie is afhankelijk van de diameter van de drukcilinder die op dat moment via de ondersteuningsmiddelen met de betreffende draaiarm is verbonden. De wisselpositie is de positie van de draaiarm waarin de drukcilinder kan worden losgemaakt van de 25 ondersteuningsmiddelen. De set ondersteuningsmiddelen van de eerste draaginrichting is voor ten minste een deel voorzien op de eerste draaiarm. De sets ondersteuningsmiddelen van ten minste de eerste en de tweede draaginrichting zijn beide ingericht om losmaakbaar met de betreffende drukcilinder verbonden te zijn. Hierdoor kunnen de 30 betreffende cilinders losgemaakt worden van de draaiarm, of het frame, om deze te verwisselen. Een drukcilinder kan verwisseld worden door een drukcilinder van gelijke afmetingen, maar bijvoorbeeld met een ander te bedrukken patroon. Een nieuwe drukcilinder kan echter ook een afwijkende diameter hebben, voor het 35 drukken van een afwijkende rapportlengte. De ondersteuningseenheid omvat verder eerste positiebepalingsmiddelen. Deze positiebepalingsmiddelen werken samen met een eerste draaiarmpositioneringspunt op de draaginrichting en een eerste 1022758 - 3 - draaiarmreferentiepunt op het frame, om de drukpositie van de draaiarm te bepalen. Eveneens zijn eerste fixeermiddelen voorzien, die de eerste draaiarm losmaakbaar in de drukpositie kunnen bevestigen aan het frame.^ R The printing cylinder support unit is intended to be used in an offset printing press. The support unit comprises a | R 10 frame and at least three support devices. Each carrying device comprises a set of supporting means which is intended for supporting a printing cylinder rotatably about the central axis. At least a first support device also comprises a first pivot arm, which is pivotally connected to the frame. The rotary arm can hereby pivot between different positions, including a pressure position H and a change position. In the printing position, the printing cylinder H contacts at least one other printing cylinder along descriptive lines on their surface, whereby ink means from one cylinder can be transferred to another cylinder and then to a substrate to be printed, which is passed between two of the cylinders . The printing position depends on the diameter of the printing cylinder which is connected at that moment via the supporting means to the relevant rotary arm. The change position is the position of the pivot arm in which the printing cylinder can be detached from the support means. The set of supporting means of the first carrying device is at least partially provided on the first pivotal arm. The sets of supporting means of at least the first and the second carrying device are both adapted to be releasably connected to the relevant printing cylinder. As a result, the relevant cylinders can be detached from the swivel arm, or the frame, to exchange them. A printing cylinder can be exchanged by a printing cylinder of equal dimensions, but for example with a different pattern to be printed. However, a new printing cylinder can also have a different diameter for printing a different report length. The support unit further comprises first position determining means. These position determining means cooperate with a first pivot arm positioning point on the support device and a first pivot arm reference point on the frame to determine the pressure position of the pivot arm. First fixation means are also provided, which can detachably attach the first pivot arm to the frame in the pressure position.
5 Het voordeel van de drukcilinderondersteuningseenheid volgens de uitvinding is dat de functies voor het scharnieren, positie \ bepalen, en vastzetten van de draaiarm van elkaar zijn ontkoppeld.The advantage of the printing cylinder support unit according to the invention is that the functions for hinging, determining position and fixing the rotary arm are disconnected from each other.
Dit maakt het voor het elk van deze drie functies mogelijk een voor de betreffende functie optimale, technisch eenvoudige, en goedkope 10 oplossing te kiezen. Zo kan het draaien van de draaiarm uitgevoerd worden met behulp van handkracht, in plaats van met een mechanische aandrijving zoals in de stand van de techniek. Verder maakt de uitvinding het mogelijk om eenvoudige positiebepalingsmiddelen toe te passen, zoals een verwisselbare aanslag of een visueel af te 15 lezen meetschaal langs het frame.This makes it possible for each of these three functions to select an optimum, technically simple and inexpensive solution for the relevant function. Thus, the rotation of the pivot arm can be carried out with the aid of manual force, instead of with a mechanical drive as in the prior art. Furthermore, the invention makes it possible to use simple position-determining means, such as an exchangeable stop or a measuring scale that can be read visually along the frame.
In het bijzonder omvat de tweede draaginrichting een tweede draaiarm die voorzien is van ten minste een deel van de tweede set ondersteuningsmiddelen. Deze tweede draaiarm kan op een vergelijkbare manier als de eerste draaiarm scharnieren tussen 20 verschillende posities. De overeenkomstige tweede positiebepalingsmiddelen kunnen de drukpositie van de tweede draaiarm bepalen in relatie tot het frame, maar als een alternatief hierop kan de drukpositie eveneens bepaald worden ten opzichte van de eerste draaiarm. Tevens zijn tweede fixeermiddelen voorzien die 25 de tweede draaiarm kunnen bevestigen aan het frame, of aan de eerste draaiarm. Het voordeel van het positioneren en fixeren van de tweede draaiarm ten opzichte van de eerste draaiarm, is dat deze onderlinge positionering en fixering zeer nauwkeurig en direct geschiedt. Voordeel van deze gehele uitvoeringsvorm is dat een tweede 30 drukcilinder op eenvoudige en goedkope wijze verwisselbaar, I positioneerbaar en fixeerbaar in de ondersteuningseenheid kan worden opgenomen.In particular, the second support device comprises a second pivot arm which is provided with at least a part of the second set of support means. This second swivel arm can pivot between 20 different positions in a similar way as the first swivel arm. The corresponding second position determining means can determine the pressure position of the second pivot arm in relation to the frame, but as an alternative to this, the pressure position can also be determined relative to the first pivot arm. Second fixing means are also provided which can attach the second rotating arm to the frame, or to the first rotating arm. The advantage of positioning and fixing the second rotary arm relative to the first rotary arm is that this mutual positioning and fixing takes place very accurately and directly. The advantage of this entire embodiment is that a second printing cylinder can be accommodated in the support unit in a simple and inexpensive manner in a replaceable, positionable and fixable manner.
I Meer in het bijzonder omvat de derde draaginrichting een derde I draaiarm die met behulp van de derde set ondersteuningsmiddelen een 35 derde drukcilinder kan ondersteunen. Voor deze derde draaiarm zijn I derde positiebepalingsmiddelen en derde fixeermiddelen voorzien.More in particular, the third carrying device comprises a third rotating arm which can support a third printing cylinder with the aid of the third set of supporting means. Third position determining means and third fixing means are provided for this third pivot arm.
I Deze positiebepalingsmiddelen en fixeermiddelen werken op I vergelijkbare wijze als bij de tweede draaiarm, waarbij ze in het I 1 Π ? ? 7 ς fl Η - 4 - bijzonder zowel met het frame, als met de eerste, of tweede draaiarm kunnen samenwerken. Het voordeel van het positioneren en fixeren van de derde draaiarm ten opzichte van de eerste, of tweede draaiarm, is dat deze onderlinge positionering en fixering zeer nauwkeurig en 5 direct geschiedt. Het algemene voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat het een groot bereik aan diameters voor de drukcilinders mogelijk maakt.These position-determining means and fixing means work in a manner comparable to that of the second pivotal arm, wherein they are in the I 1 Π? ? 7 ς fl Η - 4 - particularly can work together with the frame, as well as with the first or second swivel arm. The advantage of positioning and fixing the third rotary arm relative to the first or second rotary arm is that this mutual positioning and fixing takes place very accurately and directly. The general advantage of this embodiment is that it allows a wide range of diameters for the printing cylinders.
Met voordeel omvat ten minste één van de positiebepalingsmiddelen een verwisselbare aanslag. Deze aanslag is 10 plaatsbaar tussen het betreffende draaiarmpositioneringspunt en draaiarmreferentiepunt. De lengte van de verwisselbare aanslag, dit H is de afstand tussen het draaiarmpositioneringspunt en het H draaiarmreferentiepunt op het moment dat de aanslag met beide punten H verbonden is, wordt bepaald in overeenstemming met de diameter van 15 de overeenkomstige drukcilinder. De verwisselbare aanslag is eenvoudig en daarmee goedkoop te produceren, waarbij het tot een H nauwkeurige positionering leidt.Advantageously, at least one of the position-determining means comprises an exchangeable stop. This stop can be placed between the relevant pivot arm positioning point and pivot arm reference point. The length of the exchangeable stop, this H, is the distance between the pivot arm positioning point and the H pivot arm reference point at the moment that the stop is connected to both points H, is determined in accordance with the diameter of the corresponding printing cylinder. The exchangeable stop is simple and therefore inexpensive to produce, leading to an H-accurate positioning.
In het bijzonder omvat één van de fixeermiddelen de overeenkomstige verwisselbare aanslag. In dit geval zorgt de aanslag 20 er niet alleen voor dat de juiste positie van de draaiarm wordt H bepaald, maar houdt de aanslag de draaiarm tevens in deze positie.In particular, one of the fixing means comprises the corresponding exchangeable stop. In this case, the stop 20 not only ensures that the correct position of the swivel arm is determined H, but the stop also keeps the swivel arm in this position.
Het voordeel hiervan is dat minder afzonderlijke onderdelen en minder handelingen nodig zijn om de draaiarm in de juiste positie te I brengen en hierin te houden.The advantage of this is that fewer individual parts and fewer operations are required to bring the swivel arm into the correct position and keep it there.
25 In een variant omvatten de positiebepalingsmiddelen meetmiddelen. De meetmiddelen kunnen bijvoorbeeld de hoekverdraaiing van de draaiarmas ten opzichte van het frame of de lineaire afstand tussen het draaiarmpositioneringspunt en het draaiarmreferentiepunt weergeven, waardoor eenvoudig bepaald kan worden in welke positie de I 30 draaiarm gefixeerd dient te worden.In a variant, the position-determining means comprise measuring means. The measuring means can for instance display the angular rotation of the pivot arm axis with respect to the frame or the linear distance between the pivot arm positioning point and the pivot arm reference point, whereby it is easy to determine in which position the pivot arm should be fixed.
Met voordeel is de drukcilinderondersteuningseenheid uitgevoerd als formaatgroep. Een formaatgroep is een zelfstandige I eenheid, of module, die in een drukpers wordt opgenomen en I functioneel samenwerkt met de andere onderdelen van de drukpers. De I 35 formaatgroep kan in zijn geheel verwisseld worden voor een andere I formaatgroep. Voordeel van de uitvoering als formaatgroep is dat het de flexibiliteit van de drukstraat verhoogt. Zo kan van druktechniek gewisseld worden, of kan een formaatgroep verwijderd worden ten - 5 - behoeve van onderhoud, terwijl de productie doorgaat. Door de I ondersteuningseenheid uit te voeren als formaatgroep, kan deze I tevens worden ingezet in bestaande drukpersen die gebaseerd zijn op I hetzelfde type formaatgroep.The printing cylinder support unit is advantageously designed as a format group. A format group is an independent I unit, or module, that is incorporated into a printing press and I functionally cooperates with the other components of the printing press. The I 35 format group can be exchanged in its entirety for another I format group. The advantage of the implementation as a format group is that it increases the flexibility of the printing line. For example, printing technology can be changed, or a format group can be removed for maintenance, while production continues. By executing the I support unit as a format group, this I can also be used in existing printing presses based on the same type of format group.
I 5 Verdere voorkeursuitvoeringen zijn vastgelegd in de I onderconclusies.Further preferred embodiments are defined in the sub-claims.
I De uitvinding heeft verder betrekking op I positiebepalingsmiddelen volgens conclusie 11 of 12 die bestemd zijn I voor een drukcilinderondersteuningseenheid volgens de uitvinding.The invention further relates to position determining means according to claim 11 or 12 intended for a printing cylinder support unit according to the invention.
I 10 Tevens heeft de uitvinding betrekking op het gebruik van een I drukcilinderondersteuningseenheid volgens conclusie 13.The invention also relates to the use of a printing cylinder support unit according to claim 13.
I Een uitvoeringsvorm van de uitvinding zal nader worden I toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin: I Fig. 1 een ruimtelijk aanzicht is van een I 15 drukcilinderondersteuningseenheid tijdens het wisselen van een I plaatcilinder met een relatief grote diameter; I Fig. 2 een zijaanzicht is van fig. 1; I Fig. 3 een aanzicht vanaf de bedieningszijde is in dezelfde I situatie als fig. 1; I 20 Fig. 4 een aanzicht vanaf de aandrijfzijde is van fig. 1; I Fig. 5 een aanzicht vanaf de bedieningszijde is tijdens het positioneren en vastzetten van de plaatcilinder; I Fig. 6 een aanzicht vanaf de aandrijfzijde is in dezelfde I situatie als fig. 5; I 25 Fig. 7 een doorsnede is langs de lijn AA in fig. 2, gezien vanaf de bedieningszijde tijdens het afstellen van de rubberdoekcilinder;An embodiment of the invention will be further elucidated with reference to the accompanying drawing, in which: 1 is a spatial view of a pressure cylinder support unit during the exchange of a plate cylinder with a relatively large diameter; FIG. 2 is a side view of FIG. 1; FIG. 3 is a view from the operating side in the same situation as FIG. 1; FIG. 4 is a view from the drive side of FIG. 1; FIG. 5 is a view from the operating side during positioning and fixing of the plate cylinder; FIG. 6 is a view from the drive side in the same situation as FIG. 5; FIG. 7 is a section along the line AA in FIG. 2, viewed from the operating side during the adjustment of the rubber blanket cylinder;
Fig. 8 een aanzicht vanaf de aandrijfzijde is in dezelfde situatie als fig. 7; I 30 Fig. 9 een doorsnede is langs de lijn AA gezien vanaf de I bedieningszijde tijdens het afstellen van de tegendrukwals;FIG. 8 is a view from the drive side in the same situation as FIG. 7; FIG. 9 is a section along the line AA as viewed from the operating side during the adjustment of the back pressure roller;
Fig. 10 een aanzicht is vanaf de aandrijfzijde in dezelfde situatie als fig. 9; I Fig. 11 een aanzicht is vanaf de bedieningszijde in een 35 bedrijfstoestand; I Fig. 12 een aanzicht is vanaf de aandrijfzijde in dezelfde H toestand als fig. 11; I 1022758 Η - 6 -FIG. 10 is a view from the drive side in the same situation as FIG. 9; FIG. 11 is a view from the operating side in an operating state; FIG. 12 is a view from the drive side in the same H state as FIG. 11; I 1022758 Η - 6 -
Fig. 13 een ruimtelijk aanzicht is van dezelfde ondersteuningseenheid als in de vorige figuren, voorzien van een plaatcilinder en een rubberdoekcilinder met relatief kleine diameter tijdens het wisselen van de plaatcilinder; 5 Fig. 14 een aanzicht vanaf de bedieningszijde is van de ondersteuningseenheid met dezelfde cilinders als in fig. 13 in een bedri j f stoestand;FIG. 13 is a spatial view of the same support unit as in the previous figures, provided with a plate cylinder and a rubber blanket cylinder of relatively small diameter during the plate cylinder change; FIG. 14 is a view from the operating side of the support unit with the same cylinders as in FIG. 13 in an operating condition;
Fig. 15 een aanzicht vanaf de aandrijfzijde is in dezelfde situatie als fig. 14; 10 Fig. 16 een vooraanzicht is van een positiebepalingsmiddel; enFIG. 15 is a view from the drive side in the same situation as FIG. 14; FIG. 16 is a front view of a position determining means; and
Fig. 17 een ruimtelijk aanzicht is van het positiebepalingsmiddel.FIG. 17 is a spatial view of the position determining means.
Fig. 1 toont een drukcilinderondersteuningseenheid die in alle figuren in zijn geheel met het verwijzingscijfer 1 wordt aangeduid.FIG. 1 shows a printing cylinder support unit which is indicated in its entirety in all figures by the reference numeral 1.
15 De ondersteuningseenheid 1 is opgenomen in een niet getoonde druktoren, die op zijn beurt deel uitmaakt van een drukstraat waar een eveneens niet getoond te bedrukken substraat doorheen gevoerd H wordt. De ondersteuningseenheid 1 kan permanent verbonden zijn met H de druktoren, of kan hierin verwisselbaar zijn opgenomen. In het H 20 laatste geval spreken we over een formaatgroep.The support unit 1 is accommodated in a printing tower (not shown), which in turn forms part of a printing line through which a substrate, also to be printed, is passed through H. The support unit 1 can be permanently connected to H the printing tower, or can be incorporated interchangeably herein. In the last 20 case we are talking about a format group.
De ondersteuningseenheid 1 ondersteunt drie drukcilinders: een plaatcilinder 2, een rubberdoekcilinder 3 en een tegendrukwals 4. De plaatcilinder 2 en de rubberdoekcilinder 3 zijn afschuifbaar H voorzien rond de betreffende ondersteuningsmiddelen, doornen 5 en 6.The support unit 1 supports three printing cylinders: a plate cylinder 2, a rubber blanket cylinder 3 and a counter pressure roller 4. The plate cylinder 2 and the rubber blanket cylinder 3 are slidably H provided around the respective support means, mandrels 5 and 6.
H 25 De tegendrukwals is vast voorzien rond een doorn 7.H 25 The counter-pressure roller is fixed around a mandrel 7.
De ondersteuningseenheid 1 omvat een frame waarvan omwille van de duidelijkheid alleen een framevoorzijde 8 aan de bedieningszijde en een frameachterzijde 9 aan de aandrijfzijde worden getoond. Met het frame zijn drie paren draaiarmen scharnierbaar verbonden.The support unit 1 comprises a frame of which, for the sake of clarity, only a frame front side 8 on the operating side and a frame rear side 9 are shown on the drive side. Three pairs of pivot arms are hingedly connected to the frame.
30 Verbonden met het voorframe 8 zijn een voorste plaatcilinderarm 10, H een voorste doekcilinderarm 11 en een voorste tegendrukwalsarm 12.Connected to the front frame 8 are a front plate cylinder arm 10, H a front cloth cylinder arm 11 and a front counter-pressure roller arm 12.
De draaibare verbindingen van de genoemde draaiarmen 10, 11, 12 met het voorframe 8 worden gevormd door assen 13, 14, respectievelijk 15. Op vergelijkbare wijze zijn met het achterframe 9 verbonden een 35 achterste plaatcilinderarm 20, een achterste doekcilinderarm 21 en I een achterste tegendrukwalsarm 22. Deze zijn met het achterframe 9 I draaibaar verbonden door middel van hun respectievelijke assen 23, I 24 en 25. Het voordeel van het ondersteunen van een drukcilinder - 7 - tussen een paar armen, is dat een evenwichtige krachtenoverbrenging van de drukcilinder naar het frame plaatsvindt, met kleinere belastingen op de draaiarmen dan bij een a-symetrische ophanging van de drukcilinder aan één draaiarm.The pivotal connections of said pivot arms 10, 11, 12 to the front frame 8 are formed by shafts 13, 14, and 15, respectively. Similarly connected to the rear frame 9 are a rear plate cylinder arm 20, a rear cloth cylinder arm 21 and a rear counterpressure roller arm 22. These are rotatably connected to the rear frame 9 by their respective shafts 23, I 24 and 25. The advantage of supporting a printing cylinder between a pair of arms is that a balanced transfer of forces from the printing cylinder to the frame takes place, with smaller loads on the pivot arms than with an asymmetrical suspension of the printing cylinder on one pivot arm.
5 Fig. 5-12 tonen stapsgewijs hoe de drie voorste draaiarmen 10, 11 en 12 en de drie achterste draaiarmen 20, 21 en 22 successievelijk in een drukpositie worden gebracht, welke positie afhangt van de diameter van de plaatcilinder 2 en de rubberdoekcilinder 3 die op dat moment tussen de draaiarmen 10 en 10 20, respectievelijk 11 en 21 aanwezig zijn. Fig.'s 5 en 6 tonen de I plaatcilinderarmen 10 en 20 nadat deze op handkracht in de juiste I drukpositie zijn gebracht. De positiebepalingsmiddelen voor deze I draaiarmen bestaan uit twee aanslagen 30, respectievelijk 31 die aan I hun ene einde via een (eerste) draaiarmreferentiepunt, in dit geval I 15 aanslagbevestigingspunten 32, respectievelijk 33 aan het frame I worden bevestigd en aan hun andere einde via een I draaiarmpositioneringspunt, hier aanslagbevestigingspunten 34, I respectievelijk 35, aan de plaatcilinderarmen 10, respectievelijk I 20. Vervolgens worden de plaatcilinderarmen 10, respectievelijk 20 I 20 met behulp van klemmiddelen, bouten 36, losmaakbaar vastgeklemd aan I respectievelijk het voorframe 8 en het achterframe 9. Om een I continue variabel instelbereik voor de draaiarmen mogelijk te maken I is het frame voorzien van meerdere gaten 37. Doordat de I plaatcilinderarmen 10, 20 ten behoeve van de boutverbinding voorzien I 25 zijn van sleuven kunnen de plaatcilinderarmen 10, 20 per gat over I een hoekvariatie gepositioneerd worden.FIG. 5-12 show step by step how the three front pivot arms 10, 11 and 12 and the three rear pivot arms 20, 21 and 22 are successively brought into a printing position, which position depends on the diameter of the plate cylinder 2 and the rubber blanket cylinder 3 currently being between the pivot arms 10 and 10, and 11 and 21, respectively. Figures 5 and 6 show the plate cylinder arms 10 and 20 after they have been brought into the correct pressure position by hand force. The position determining means for these pivot arms consist of two stops 30, 31 respectively, which are attached at their one end via a (first) pivot arm reference point, in this case I stop points 32, 33 respectively to the frame I and at their other end via a I pivot arm positioning point, here stop attachment points 34, I and 35 respectively, to the plate cylinder arms 10 and 20 respectively. Then the plate cylinder arms 10 and 20, respectively, are releasably clamped to I and the front frame 8 and the rear frame 9 by means of clamping means, bolts 36, respectively. In order to enable a continuous variable setting range for the pivot arms, the frame is provided with a plurality of holes 37. Because the plate cylinder arms 10, 20 are provided with slots for the bolt connection, the plate cylinder arms 10, 20 can be left per hole. I can be positioned in a corner variation.
De doekcilinderarmen 11, respectievelijk 21 worden vervolgens I ten opzichte van de plaatcilinder 2 gepositioneerd, zoals getoond in I fig.'s 7 en 8. De positiebepalingsmiddelen bestaan hier uit I 30 afstelinstrumenten 40, respectievelijk 41. Als voorbeeld wordt het I afstelinstrument 40 in detail getoond in fig.'s 16 en 17. Het I afstelinstrument 40 omvat een afstandelement 42, een aanlegelement 43 en een verbindingsstuk 44. De doekcilinderarm 11 wordt met de rubberdoekcilinder 3 naar de plaatcilinder 2 toegedraaid. Vervolgens I 35 wordt het afstelinstrument 40 zodanig aangebracht dat het I aanlegelement 43 tegen de doornen 5 en 6 komt te rusten. Verder I dient het bovenste uiteinde van het afstandelement 42 te rusten I tegen een tweede draaiarmreferentiepunt, in dit geval een punt 45 op I 1 n ? ? 7 r q 1-8-- de omtrek van de plaatdoorn 5. Vervolgens dient de doekcilinderarm 11 zoveel te roteren dat de doekdoorn 6 met een draaiarmpositioneringspunt, punt 46 op de omtrek van doorn 6, tegen het andere uiteinde van het afstandelement 42 komt te rusten.The cloth cylinder arms 11, 21, respectively, are then positioned relative to the plate cylinder 2, as shown in Figs. 7 and 8. Here, the position determining means consist of I adjusting instruments 40, 41, respectively. detail shown in Figs. 16 and 17. The adjusting instrument 40 comprises a spacer element 42, an abutment element 43 and a connecting piece 44. The cloth cylinder arm 11 is turned with the rubber cloth cylinder 3 towards the plate cylinder 2. Subsequently, the adjustment instrument 40 is arranged such that the contact element 43 comes to rest against the mandrels 5 and 6. Furthermore, the upper end of the spacer element 42 must rest against a second pivot arm reference point, in this case a point 45 on I 1 n. ? 7 rq 1-8-- the circumference of the plate mandrel 5. Next, the cloth cylinder arm 11 must rotate so much that the cloth mandrel 6 comes to rest against the other end of the spacer element 42 with a pivot arm positioning point, point 46 on the circumference of mandrel 6 .
5 Eenmaal in deze drukpositie gebracht wordt de doekcilinderarm 11 met bouten 36 aan het voorframe 8 bevestigd via gaten 47 in het voorframe 8 en sleuven 38 in de draaiarm 11. Hetzelfde geldt op overeenkomstige wijze voor het afstelinstrument 41 aan de zijde van het achterframe 9.Once brought into this printing position, the cloth cylinder arm 11 is attached to the front frame 8 with bolts 36 via holes 47 in the front frame 8 and slots 38 in the pivot arm 11. The same applies in a similar way to the adjustment instrument 41 on the side of the rear frame 9.
10 In een derde stap worden de walsarmen 12, respectievelijk 22 met de tegendrukwals 4 in hun drukpositie gebracht ten opzichte van de rubberdoekcilinder 3. Dit positioneren gebeurt op vergelijkbare wijze als in de vorige stap. De te gebruiken afstelinstrumenten 40, respectievelijk 41 kunnen eveneens hetzelfde zijn, met dien 15 verstande dat het afstandelement 42 die in de vorige stap werd gebruikt, vervangen dient te worden door een korter afstandelement 54. Het derde draaiarmreferentiepunt is in dit geval punt 55 op de omtrek van doorn 6. Het derde draaiarmpositioneringspunt is in dit geval punt 56 op de omtrek van doorn 7. De walsdraaiarmen 12 en 22 20 worden in dit geval met behulp van bouten 36 bevestigd door één van de gaten 57 in het voorframe 8, respectievelijk achterframe 9 en de sleuven 58 in de draaiarmen 12, respectievelijk 22. Na het positioneren worden de afstelinstrumenten 40 en 41 verwijderd, terwijl de aanslagen 30 en 31 tijdens het drukproces aanwezig 25 blijven.In a third step, the roller arms 12, 22, respectively, with the counterpressure roller 4 are brought into their printing position relative to the rubber blanket cylinder 3. This positioning takes place in a similar manner as in the previous step. The adjustment instruments 40 and 41 to be used can also be the same, provided that the spacer element 42 used in the previous step must be replaced by a shorter spacer element 54. The third pivot arm reference point in this case is point 55 on the circumference of mandrel 6. The third pivot arm positioning point in this case is point 56 on the circumference of mandrel 7. In this case, the roller pivot arms 12 and 22 are secured by means of bolts 36 through one of the holes 57 in the front frame 8 and rear frame, respectively. 9 and the slots 58 in the pivot arms 12, 22, respectively. After positioning, the adjustment instruments 40 and 41 are removed, while the stops 30 and 31 remain present during the printing process.
Fig.'s 11 en 12 tonen indicatief dat in de bedrijfstoestand tot slot een inktopbrengrol 60 tegen de plaatcilinder 2 wordt gepositioneerd. Deze inktopbrengrol 60 wordt uitsluitend ter toelichting getoond en is onderdeel van een inrichting met 30 inktopbrengmiddelen die voorzien is in de niet getoonde druktoren en die geen deel uitmaakt van de ondersteuningseenheid volgens de uitvinding. Ook de inktopbrengrol 60 bevindt zich draaibaar tussen twee inktopbrengarmen 61 en 62 die door middel van assen 63, respectievelijk 64 draaibaar verbonden zijn met de niet getoonde 35 druktoren. Aan de draaiarmen 61 en 62 bevinden zich afstandstukken 65, respectievelijk 66 die samenwerken met afstandschijven 67, respectievelijk 68 die zich om de doorn 5 van de plaatcilinder bevinden.Figures 11 and 12 show indicatively that, in the operating condition, an ink transfer roller 60 is finally positioned against the plate cylinder 2. This ink delivery roller 60 is shown for explanation purposes only and is part of a device with ink delivery means which is provided in the printing tower (not shown) and which is not part of the support unit according to the invention. The ink transfer roller 60 is also rotatably disposed between two ink transfer arms 61 and 62 which are rotatably connected to the printing tower (not shown) by means of shafts 63 and 64 respectively. On the pivot arms 61 and 62 there are spacers 65, 66, respectively, which cooperate with spacer discs 67, 68, respectively, which are arranged around the mandrel 5 of the plate cylinder.
il r, > . ···.· - ...il r,>. ···. · - ...
- 9 -- 9 -
Om de plaatcilinder 2 en de rubberdoekcilinder 3 te verwisselen, wordt allereerst de inktopbrengcilinder 60 weggedraaid. Vervolgens worden de bouten 36 en de aanslagen 30, 31 verwijderd.In order to exchange the plate cylinder 2 and the rubber blanket cylinder 3, the ink delivery cylinder 60 is first turned away. The bolts 36 and the stops 30, 31 are then removed.
Ook wordt de plaatcilinderarm 10 aan de bedieningszijde losgemaakt 5 van de doorn 5 waar de plaatcilinder zich op bevindt. De plaatcilinderarm 10 aan de bedieningszijde kan nu geheel weggedraaid worden naar de in fig. 3 getoonde wisselpositie. De plaatcilinderarm 20 aan de aandrijfzijde roteert zodanig dat de plaatcilinder 2 zich geheel ter hoogte van een uitsparing 80 in het voorframe 8 bevindt. 10 Dit is voor de plaatcilinderarm 20 de wisselpositie, waarin de plaatcilinder 2 van de doorn 5 verwijderd wordt. Hierna draait de plaatcilinderarm 20 aan de aandrijfzijde weg naar dezelfde positie als de plaatcilinderarm 10 aan de bedieningszijde. Hierdoor ontstaat ruimte voor de rubberdoekcilinder 3 om, nadat de rubberdoekarmen 11 15 en 21 op overeenkomstige wijze losgemaakt zijn van de framedelen 8 en 9, omhoog te draaien naar zijn wisselpositie ter hoogte van de vrije ruimte 80 in het voorframe 8. Op vergelijkbare wijze als bij de plaatcilinder 2 wordt de voorste rubberdoekarm 11 losgekoppeld en weggedraaid naar zijn wisselpositie en wordt de rubberdoekcilinder 3 20 van de doorn 6 afgeschoven. Tot slot worden ook de draaiarmen 12 en 22 van de tegendrukwals 4 losgemaakt van de framedelen 8 en 9. Deze hoeven echter niet naar een vrije positie in het voorframe 8 I gedraaid te worden, aangezien de tegendrukwals 4 niet verwisseld I wordt.The plate cylinder arm 10 on the operating side is also detached from the mandrel 5 on which the plate cylinder is located. The plate cylinder arm 10 on the operating side can now be turned away completely to the change position shown in Fig. 3. The plate cylinder arm 20 on the drive side rotates such that the plate cylinder 2 is located entirely at the level of a recess 80 in the front frame 8. This is for the plate cylinder arm 20 the change position in which the plate cylinder 2 is removed from the mandrel 5. After this, the plate cylinder arm 20 on the drive side turns away to the same position as the plate cylinder arm 10 on the operating side. This creates space for the rubber blanket cylinder 3, after the rubber blanket arms 11 and 21 are correspondingly detached from the frame parts 8 and 9, to turn upwards to its change position at the level of the free space 80 in the front frame 8. In a similar manner as at the plate cylinder 2, the front rubber blanket arm 11 is disconnected and turned away to its change position and the rubber blanket cylinder 3 is slid off the mandrel 6. Finally, the rotary arms 12 and 22 of the counter-pressure roller 4 are also detached from the frame parts 8 and 9. However, they do not have to be turned to a free position in the front frame 8, since the counter-pressure roller 4 is not exchanged.
25 In figs. 13-15 wordt getoond hoe vervolgens een nieuwe I plaatcilinder 2a en rubberdoekcilinder 3a, die een kleinere diameter hebben dan de overeenkomstige cilinders 2 en 3, worden aangebracht.In FIGs. 13-15 show how a new plate cylinder 2a and rubber blanket cylinder 3a, which have a smaller diameter than the corresponding cylinders 2 and 3, are subsequently fitted.
Allereerst wordt de nieuwe rubberdoekcilinder 3a op de doorn 6 I geschoven, waarna de rubberdoekarm 11 aan de bedieningszijde weer I 30 met de doorn 6 verbonden wordt. De beide draaiarmen 11 en 21 draaien I vervolgens met de rubberdoekcilinder 3a naar beneden om ruimte te I maken voor de nieuwe plaatcilinder 2a. Deze wordt op de doorn 5 I geschoven, zoals getoond in fig. 13, waarna de plaatcilinderarm 10 aan de bedieningszijde teruggedraaid wordt naar dezelfde positie als 35 de plaatcilinderarm 20 aan de aandrijfzijde, en deze weer met de doorn 5 wordt verbonden. Tot slot kunnen stapsgewijs de drie I cilinders 2a, 3a en 4 weer in hun juiste drukositie gebracht en daarin gefixeerd worden, zoals hierboven beschreven. Hierdoor Η - 10 - ontstaat een nieuwe bedrijfstoestand zoals getoond in fig.'s 14 enFirst, the new rubber blanket cylinder 3a is slid onto the mandrel 6, after which the rubber blanket arm 11 on the operating side is again connected to the mandrel 6. The two swivel arms 11 and 21 then turn downwards with the rubber blanket cylinder 3a to make room for the new plate cylinder 2a. This is slid onto the mandrel 5, as shown in Fig. 13, after which the plate cylinder arm 10 on the operating side is turned back to the same position as the plate cylinder arm 20 on the drive side, and it is connected to the mandrel 5 again. Finally, the three cylinders 2a, 3a and 4 can be brought back into their correct pressure position and fixed therein, as described above. This results in a new operating condition as shown in Figs. 14 and
HH
Niet getoond in de figuren worden de aandrijvingen van de cilinders 2, 3, 4. Deze aandrijving kan geschieden door middel van H 5 een gemeenschappelijke motor en tandwieloverbrengingen aan de aandrijfzijde van het frame. Als alternatief kunnen de cilinders ook van een eigen motor worden voorzien.The drives of the cylinders 2, 3, 4 are not shown in the figures. This drive can be effected by means of a common motor and gear transmissions on the drive side of the frame. Alternatively, the cylinders can also be provided with their own motor.
Naast de getoonde uitvoeringsvorm zijn vele varianten mogelijk. Zo kunnen ook meetinstrumenten ingezet worden als 10 positiebepalingsmiddelen. De positie van de draaiarmen kan afgelezen worden ten opzichte van een afleesschaal die op het frame is bevestigd. Ook kan gebruik gemaakt worden van elektronische meetinstrumenten, die bijvoorbeeld de rotatie van de draaiarmen om hun as weergeven.In addition to the embodiment shown, many variants are possible. Measuring instruments can thus also be used as position determining means. The position of the pivot arms can be read in relation to a reading scale mounted on the frame. Use can also be made of electronic measuring instruments, which for example display the rotation of the rotary arms about their axis.
15 Ook het fixeren van de draaiarmen kan op andere wijzen geschieden. Zo is het mogelijk om draaiarmen aan elkaar te bevestigen, in plaats van ieder afzonderlijk aan het frame.Fixing the pivot arms can also be done in other ways. For example, it is possible to attach swivel arms to each other, instead of each separately to the frame.
Ook zijn andere bevestigingsmiddelen dan bouten goed mogelijk, H bijvoorbeeld door de draaiarmas ten opzichte van het frame te H 20 fixeren. Bij grotere drukmachines kunnen tussen de draaiarmen en het frame dempingsmiddelen worden voorzien, zoals bijvoorbeeld een luchtveer. Een dergelijke luchtveer voorkomt dat tijdens het handmatig verdraaien van de draaiarmen ongewenst grote rotaties ontstaan. Tevens kan bij grotere machines het roteren van de H 25 draaiarmen geschieden met behulp van een mechanische aandrijving.Fasteners other than bolts are also quite possible, for example H by fixing the pivot arm axis relative to the frame. With larger printing machines, damping means can be provided between the pivot arms and the frame, such as, for example, an air spring. Such an air spring prevents undesirably large rotations during manual rotation of the pivot arms. In the case of larger machines, the rotation of the H rotary arms can also take place with the aid of a mechanical drive.
Deze hoeft echter dankzij de uitvinding niet zelf voorzien te zijn van middelen om de positie van de draaiarm te bepalen, noch hoeft deze in staat te zijn na het bereiken van de gewenste positie deze positie blijvend en betrouwbaar vast te houden.Thanks to the invention, however, it does not itself have to be provided with means for determining the position of the swivel arm, nor does it have to be able to hold this position permanently and reliably after reaching the desired position.
B 30 Verder kan een draaginrichting ook andere middelen omvatten B dan de getoonde draagarmen en doornen. Zo kan een cilinder B schuifbaar worden geleid langs een gleuf in het frame, of langs een B stangenondersteuning, om deze naar de juiste positie te brengen.Furthermore, a carrying device may also comprise means B other than the carrying arms and thorns shown. For example, a cylinder B can be slidably guided along a slot in the frame, or along a B rod support, to bring it into the correct position.
B Tot slot kan een drukcilinderondersteuningseenheid volgens de B 35 uitvinding bedoeld zijn voor het ondersteunen van vier cilinders, in I plaats van drie. In dat geval bevindt zich een tweede I rubberdoekcilinder op de plaats van de tegendrukwals, in combinatie I met een tweede plaatcilinder. Een dergelijke I 10997^« '~""ΙΠΙ·'· ίΙΜ ΙΙ"|Ι'~ ••-'ΜΤΓ—*·· - !-~· - ——mp - 11 - drukcilinderondersteuningseenheid is geschikt voor het dubbelzijdig bedrukken van een substraat en kan uitgerust zijn met vier paren draaiarmen, voor het positioneren en verwisselen van alle overeenkomstige drukcilinders.B Finally, a printing cylinder support unit according to the B invention can be intended for supporting four cylinders, instead of three. In that case a second rubber blanket cylinder is located at the location of the counter-pressure roller, in combination with a second plate cylinder. Such an I 10997 ^ «'~" "ΙΠΙ ·' · ίΙΜ ΙΙ" | Ι '~ •• -'ΜΤΓ— * ·· -! - ~ · - ——mp - 11 - printing cylinder support unit is suitable for double-sided printing of a substrate and can be equipped with four pairs of rotary arms, for positioning and exchanging all corresponding printing cylinders.
5 Aldus verschaft de uitvinding een drukcilinderondersteunings- eenheid waarvan de drukcilinders eenvoudig verwisseld kunnen worden, desgewenst door cilinders met afwijkende diameters. Door de ondersteuningseenheid als formaatgroep uit te voeren, kan deze eveneens gemakkelijk in zijn geheel verwisseld worden en kan hij ook 10 ingezet worden in bestaande drukmachines. De fixeermiddelen en de positiebepalingsmiddelen zijn relatief goedkoop, terwijl de rotatie van de draaiarmen met de drukcilinders op handkracht kan geschieden.The invention thus provides a printing cylinder support unit, the printing cylinders of which can easily be exchanged, if desired by cylinders with deviating diameters. By designing the support unit as a format group, it can also easily be exchanged in its entirety and it can also be used in existing printing machines. The fixing means and the position determining means are relatively inexpensive, while the rotation of the rotary arms with the printing cylinders can take place by hand.
ί 022 7022 7
Claims (14)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1022758A NL1022758C2 (en) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | Printing cylinder support unit is for use in offset printing press and comprises frame and three carrying devices |
| PCT/NL2004/000122 WO2004103707A1 (en) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Printing cylinder support unit for use in an offset printing press |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1022758 | 2003-02-21 | ||
| NL1022758A NL1022758C2 (en) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | Printing cylinder support unit is for use in offset printing press and comprises frame and three carrying devices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1022758C2 true NL1022758C2 (en) | 2004-08-24 |
Family
ID=33029094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1022758A NL1022758C2 (en) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | Printing cylinder support unit is for use in offset printing press and comprises frame and three carrying devices |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1022758C2 (en) |
| WO (1) | WO2004103707A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011100758A1 (en) * | 2010-05-21 | 2012-09-27 | Goebel Gmbh | Processing machine with at least one printing unit |
| CN107639923A (en) * | 2017-09-14 | 2018-01-30 | 浙江炜冈机械有限公司 | The printing mechanism of offset press |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3611924A (en) | 1969-10-23 | 1971-10-12 | Nat Productive Machines Inc | Rotary offset printing press with cylinder interrupter |
| EP1101611A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Drent Holding B.V. | Device for exchangeably supporting and positioning printing cylinders of an offset printing press |
-
2003
- 2003-02-21 NL NL1022758A patent/NL1022758C2/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-18 WO PCT/NL2004/000122 patent/WO2004103707A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3611924A (en) | 1969-10-23 | 1971-10-12 | Nat Productive Machines Inc | Rotary offset printing press with cylinder interrupter |
| EP1101611A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Drent Holding B.V. | Device for exchangeably supporting and positioning printing cylinders of an offset printing press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004103707A1 (en) | 2004-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6694877B1 (en) | Device for exchangeably supporting and positioning printing cylinders of an offset printing press | |
| JP3207442B2 (en) | Inking device for inking plate cylinders of intaglio printing presses | |
| US7398730B2 (en) | Printing cylinder support unit, positioning element, printing cylinder provided with positioning element, printing machine provided with printing cylinder support unit, and its use | |
| NL2011465C2 (en) | PRESSURE MODULE AND PRESSURE MACHINE WITH SUCH PRESSURE MODULE. | |
| NL1022758C2 (en) | Printing cylinder support unit is for use in offset printing press and comprises frame and three carrying devices | |
| EP1285753B1 (en) | Printing station, particularly for a flexographic printing press | |
| JP4361490B2 (en) | Printing module and printing press equipped with printing module | |
| EP2407307B1 (en) | Variable cutoff printing unit and method | |
| EP2700504B1 (en) | Adjustable form roll apparatus | |
| NL1021874C2 (en) | Printing cylinder support unit with support ring. | |
| EP3632684B1 (en) | Printing mechanism of offset printing machine | |
| US5275656A (en) | Apparatus for applying liquid media onto a web | |
| JPH06134971A (en) | Method for mounting relief printing plate with registering | |
| EP1092536A1 (en) | Printing unit with printing cylinder having simplified removal and locking | |
| JP3410081B2 (en) | Device for adjusting the contact between the plate cylinder of the printing press and the ink roller | |
| FI72466C (en) | HAOLLARE FOER TRYCKPLATTA. | |
| JP5036937B2 (en) | Supply device for supplying a plate to the plate cylinder of a printing machine | |
| US3513756A (en) | Waste picking and ejecting mechanism in machines handling paper or cardboard | |
| JP2003001706A (en) | Pattern transferring apparatus | |
| BE1007413A4 (en) | Base for a screen drum and/or application roller | |
| NL1022345C2 (en) | Printing device for printing on conical objects. | |
| JPH0750031Y2 (en) | Rebar bending machine | |
| NL1019015C2 (en) | Adjustment system for rotary tool, e.g. cylinder or roll used to form nip, has tool supported on bearing block by eccentric rings | |
| EP2239140A1 (en) | Offset printing machine | |
| SE199334C1 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: DRENT HOLDING B.V. Effective date: 20091119 Owner name: MUELLER MARTINI DRUCKMASCHINEN GMBH Effective date: 20091119 |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20130901 |