NL1022418C2 - Processing carcass part of slaughtered poultry comprises moving wing-joint positioning mechanism via neck opening into interior of carcass part, with wing positioning mechanism having wing-joint positioning surfaces - Google Patents
Processing carcass part of slaughtered poultry comprises moving wing-joint positioning mechanism via neck opening into interior of carcass part, with wing positioning mechanism having wing-joint positioning surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- NL1022418C2 NL1022418C2 NL1022418A NL1022418A NL1022418C2 NL 1022418 C2 NL1022418 C2 NL 1022418C2 NL 1022418 A NL1022418 A NL 1022418A NL 1022418 A NL1022418 A NL 1022418A NL 1022418 C2 NL1022418 C2 NL 1022418C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- carcass part
- wing
- leg
- carcass
- product carrier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/0053—Transferring or conveying devices for poultry
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/0023—Dividing poultry
- A22C21/003—Filleting poultry, i.e. extracting, cutting or shaping poultry fillets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/0092—Skinning poultry or parts of poultry
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
Description
» ·*' v-.^^^^^SIPSI^^^^SSMpiim·'--·’···· -.............· '>\i'E,,';'iri|llii·, — ^Μ:πν,Λ"ν·ττ»· * 'V -. ^^^^^ SIPSI ^^^^ SSMpiim ·' - · '···· -............. ·'> \ i'E, , ';' iri | llii ·, - ^ Μ: πν, Λ "ν · ττ
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een karkasdeel van geslacht gevogelteBrief indication: Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry
De uitvinding heeft betrekking op werkwijzen en inrichtingen 5 voor het bewerken van een karkasdeel van geslacht gevogelte, welk karkasdeel ten minste een deel van de ribben en een deel van het daarop van nature aanwezige vlees omvat.The invention relates to methods and devices for processing a carcass part of slaughtered poultry, which carcass part comprises at least a part of the ribs and a part of the meat naturally present thereon.
De huidige consument van van gevogelte, in het bijzonder van 10 kip, afkomstige vleesproducten is gewend geraakt aan een ruime keuze tussen een veelvoud aan hoogwaardige producten, zoals binnenfilets, buitenfilets (enkel, dubbel), drumsticks, bouten en op diverse wijzen gesneden vleugels. Om aan de vraag van de consument te kunnen voldoen is bij de verwerkers van geslacht 15 gevogelte de vraag ontstaan naar een flexibele werkwijze en een inrichting voor het bewerken van een karkasdeel van geslacht gevogelte waarmee op een efficiënte wijze aan de vraag van de consument naar producten van hoge kwaliteit kan worden voldaan.The current consumer of meat products derived from poultry, in particular chicken, has become accustomed to a wide choice between a multitude of high-quality products, such as inner fillets, outer fillets (single, double), drumsticks, bolts and wings cut in various ways. In order to be able to meet the demand of the consumer, the processors of slaughtered poultry have developed a demand for a flexible method and a device for processing a carcass part of slaughtered poultry with which the consumer's demand for products can be efficiently met. high quality can be met.
20 Voor het opdelen van geslacht gevogelte in voor de consument aantrekkelijke delen wordt traditioneel het gevogelte toegevoerd aan een opdeellijn. Hierbij wordt het gevogelte aan de poten opgehangen in een daartoe geschikte haak, die door middel van een transportsysteem langs een aantal bewerkingsstations wordt 25 gevoerd.For dividing slaughtered poultry into parts that are attractive to the consumer, the poultry is traditionally supplied to a dividing line. The poultry is herein suspended from the legs in a hook suitable for this purpose, which is conveyed by means of a transport system past a number of processing stations.
De bekende opdeellijn omvat veelal een station waarin de voorhelft van het karkas (dat de borst en het daar direct aan grenzende deel van de rug omvat) en de achterhelft van het 30 karkas (dat de poten en het de poten verbindende deel van de rug omvat) van elkaar gescheiden worden. De achterhelft van het karkas wordt al hangende aan de poten verder bewerkt in de opdeellijn, terwijl de voorhelften naar een aparte fileerlijn worden gebracht om daar verder bewerkt te worden.The known subdivision line often comprises a station in which the front half of the carcass (which comprises the breast and the immediately adjacent part of the back) and the rear half of the carcass (which comprises the legs and the part of the back connecting the legs ) are separated from each other. The rear half of the carcass is suspended further on the legs while hanging on the legs, while the front halves are brought to a separate filleting line for further processing.
3535
1 O O O / * Q1 O O O / * Q
H Traditioneel worden de nek en het nekvel reeds in de opdeellijn H van het karkas gescheiden. Waar de vleugels van het karkasdeel H worden losgemaakt hangt af van hoe het borstvlees geoogst wordt.H Traditionally, the neck and neck skin are already separated from the carcass in the dividing line H. Where the wings of the carcass part H are detached depends on how the breast meat is harvested.
H 5 Wordt het borstvlees van het karkasdeel afgeschraapt, dan worden de vleugels in de opdeellijn verwijderd. Bij een andere H methodiek voor het oogsten van borstvlees wordt kracht H uitgeoefend op de vleugels om zo het borstvlees los te trekken van het karkasdeel. De vleugels worden daarna losgesneden of 10 losgetrokken van het borstvlees. Bij deze methodiek worden vleugels en borstvlees dus van elkaar gescheiden in de H fileerlijn.H 5 When the breast meat is scraped off the carcass part, the wings in the dividing line are removed. In another H method for harvesting breast meat, force H is applied to the wings in order to pull the breast meat away from the carcass part. The wings are then cut loose or pulled loose from the breast meat. In this method, wings and breast meat are therefore separated from each other in the H filleting line.
Uit oogpunt van efficiency en flexibiliteit is het wenselijk om 15 bewerkingen als vleugelsnijden (in verschillende varianten) en het verwijderen van de nek en/of het nekvel ook in de fileerlijn te kunnen uitvoeren.From the point of view of efficiency and flexibility, it is desirable to be able to carry out operations such as wing cutting (in different variants) and the removal of the neck and / or the neck skin also in the filleting line.
NL 1014845 beschrijft een inrichting voor het bewerken van een 20 slachtproduct, die productdragers omvat, die bevestigd zijn aan een transporthangbaan. Op een dergelijke productdrager kunnen zowel voorhelften als borstkappen, al dan niet met vleugels, delen van vleugels, de nek, het nekvel en/of de ruggengraat, worden aangebracht. De bekende productdrager voert het erop 25 gefixeerde karkasdeel langs een aantal bewerkingsstations, H waarbij het ook mogelijk is het karkasdeel ten opzichte van de bewerkingsstations in een positie te brengen alsof het karkasdeel in een haak van een opdeellijn zou hangen. Dit heeft het voordeel dat bewerkingsinrichtingen die voorheen alleen in 30 de opdeellijn geplaatst konden worden, nu ook in de fileerlijn kunnen worden toegepast.NL 1014845 describes a device for processing a slaughter product, which comprises product carriers that are attached to a conveyor suspension track. Both such front halves and breast caps, whether or not with wings, parts of wings, the neck, the neck skin and / or the spine, can be applied to such a product carrier. The known product carrier carries the carcass part fixed thereon along a number of processing stations, H whereby it is also possible to place the carcass part relative to the processing stations as if the carcass part would hang in a hook of a dividing line. This has the advantage that processing devices which previously could only be placed in the dividing line can now also be used in the filleting line.
In de praktijk is gebleken dat de mogelijkheid van het in de fileerlijn uitvoeren van bewerkingen die tot nu toe uitsluitend 35 of bij sterke voorkeur in de opdeellijn moesten worden uitgevoerd mogelijkheden biedt voor het optimaliseren van het bewerken van een karkasdeel, dat ten minste een deel van deIn practice, it has been found that the possibility of performing operations in the filleting line that previously had to be carried out exclusively or preferably in the dividing line offers possibilities for optimizing the machining of a carcass part which comprises at least a part of the
' -· ώ. i-L"- · ώ. i-L
3 ribben en een deel van het daarop van nature aanwezige vlees omvat.3 comprises ribs and a part of the meat naturally present thereon.
Niet alle gevonden optimalisaties vereisen echter de toepassing I 5 van een productdrager volgens NL 1014845. Ook eenvoudiger I productdragers, die bijvoorbeeld slechts in een enkel vlak I zwenkbaar zijn, kunnen toereikend zijn. Daarnaast is ook I voorzien dat werkwijzen en inrichtingen volgens de uitvinding I kunnen worden toegepast zonder de uitdrukkelijke combinatie met I 10 een productdrager die zich langs een baan beweegt. Hierbij valt I bijvoorbeeld te denken aan toepassing in een stand-alonemachine I of een inrichting waarbij het te bewerken product met de hand I langs de inrichting wordt bewogen.Not all optimisations found, however, require the application of a product carrier according to NL 1014845. Even simpler product carriers, which can, for example, be pivoted only in a single plane, may be sufficient. In addition, it is also provided that methods and devices according to the invention can be applied without the express combination with a product carrier moving along a path. In this context I can for instance think of application in a stand-alone machine I or a device wherein the product to be processed is moved along the device by hand I.
I 15 Het doel van de uitvinding is de mogelijkheden voor het I optimaliseren van het bewerken van een karkasdeel van geslacht I gevogelte te benutten. Hierdoor kunnen hoge productiesnelheden, > I een hoge opbrengst en een hoge kwaliteit van de producten I bereikt worden. Tevens is men flexibeler ten aanzien van de I 20 vorm, de afmetingen en het gewicht van het te bewerken I karkasdeel, alsmede flexibeler ten aanzien van het te bereiken I eindproduct.The object of the invention is to utilize the possibilities for optimizing the processing of a carcass part of genus I poultry. As a result, high production speeds, a high yield and a high quality of the products can be achieved. People are also more flexible with regard to the shape, dimensions and weight of the carcass part to be processed, as well as more flexible with regard to the end product to be achieved.
I In een eerste aspect van de uitvinding wordt dit doel bereikt I 25 met een werkwijze voor het bewerken van een karkasdeel van I geslacht gevogelte, welk karkasdeel ten minste een deel van de I ribben, een deel van het daarop van nature aanwezige vlees, een I nekopening, een deel van ten minste een van de vleugels en I eventueel ten minste een deel van het V-been omvat. De werkwijze I 30 omvat: - het aanbrengen en fixeren van het karkasdeel op een I productdrager, I welke productdrager beweegbaar is langs een baan, en bij I voorkeur in meerdere vlakken zwenkbaar is ten opzichte van I 35 deze baan, en welke productdrager aangrijpt op de binnenzijde van het karkasdeel, - het in het karkasdeel brengen van een eerste V-beenmes I ! Q - Η Η waarbij het eventueel aanwezige V-been of het deel daarvan dat aanwezig is, ten minste gedeeltelijk wordt losgesneden van het karkasdeel, waarbij het eerste V-beenmes voorzien is van een of meer H 5 gewrichtspositioneervlakken, die zodanig zijn aangebracht dat zij in een gedefinieerde positie van het eerste V-beenmes ten opzichte van het karkasdeel ten minste een vleugelgewricht H vanuit de binnenzijde van het karkasdeel ten minste in H hoofdzaak in een vooraf bepaalde, reproduceerbare positie 10 brengen, H - het vanaf de buitenzijde aandrukken van het karkasdeel, zodanig dat ten minste een vleugelgewricht op een reproduceerbare wijze in de vooraf bepaalde positie ondersteund wordt door de een of meer 15 gewrichtspositioneervlakken van het eerste V-beenmes.In a first aspect of the invention this object is achieved with a method for processing a carcass part of slaughtered poultry, which carcass part comprises at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon, a I neck opening, a part of at least one of the wings and optionally at least a part of the V-leg. The method comprises: - applying and fixing the carcass part on a product carrier, which product carrier is movable along a path, and is preferably pivotable in several planes with respect to this path, and which product carrier engages on the inside of the carcass part, - inserting a first V-leg knife I into the carcass part! Q - Η Η wherein the possibly present V-leg or the part thereof that is present is at least partially cut loose from the carcass part, wherein the first V-leg knife is provided with one or more H 5 joint positioning surfaces, arranged such that they in a defined position of the first V-leg knife relative to the carcass part, bring at least one wing joint H from the inside of the carcass part to at least substantially H in a predetermined, reproducible position, H - pressing the outside from the outside carcass part, such that at least one wing joint is supported in a reproducible manner in the predetermined position by the one or more joint positioning surfaces of the first V-leg knife.
In veel gevallen is in het te bewerken karkasdeel nog een V-been of een deel daarvan aanwezig. Om het kwetsbare V-been op een betrouwbare wijze te verwijderen wordt het eerst ten minste 20 gedeeltelijk losgesneden van het karkasdeel met een eerste V- beenmes. Het is gebleken dat het lossnijden van het V-been (of een deel daarvan) goed te combineren is met het uitvoeren van een nauwkeurige bewerking aan het vleugelgewricht, zoals het maken van een snede door het vleugelgewricht zonder daarbij de B 25 botten van het gewricht te beschadigen.In many cases, a V-leg or part thereof is still present in the carcass part to be processed. In order to reliably remove the vulnerable V-leg, it is first at least partially cut loose from the carcass part with a first V-leg knife. It has been found that the cutting of the V-leg (or a part thereof) is easy to combine with performing an accurate machining at the wing joint, such as making a cut through the wing joint without thereby removing the B-bones of the joint. to damage.
Bij nader onderzoek is gebleken dat de positioneringmethode voor B de vleugelgewrichten ook goed is toe te passen op karkasdelen B zonder V-been. Het eerste V-beenmes kan voor die gevallen ook 30 uitgevoerd zijn zonder snijkanten, en een vorm hebben die afwijkt van een eerste V-beenmes dat wel een V-been moet kunnen lossnijden. In gevallen waarbij het V-been wel aanwezig is, maar niet losgesneden hoeft te worden, kan het eerste V-beenmes afwijkende vorm hebben, bij voorkeur zonder snijvlakken, en 35 fungeert het in feite puur als drager van de gewrichtspositioneervlakken.Further investigation has shown that the positioning method for B wing joints can also be applied well to carcass parts B without V-leg. For those cases, the first V-leg knife can also be designed without cutting edges, and have a shape that deviates from a first V-leg knife that must be able to cut a V-leg loose. In cases where the V-leg is present but does not have to be cut loose, the first V-leg knife can have a different shape, preferably without cutting faces, and in fact functions purely as a support for the joint positioning faces.
1022418 51022418 5
Het te bewerken karkasdeel wordt voor de bewerking op een productdrager aangebracht en gefixeerd. Hiervoor is in het bijzonder de uit NL 1014845 bekende productdrager geschikt. Deze productdrager brengt het te bewerken karkasdeel in de juiste 5 positie ten opzichte van een eerste bewerkingsinrichting. In deze eerste bewerkingsinrichting wordt een nauwkeurige bewerking aan het vleugelgewricht uitgevoerd, en eventueel wordt tevens I het V-been of het deel dat daarvan aanwezig is uit het I karkasdeel verwijderd.The carcass part to be processed is applied to a product carrier and fixed for processing. The product carrier known from NL 1014845 is particularly suitable for this purpose. This product carrier brings the carcass part to be processed into the correct position relative to a first processing device. In this first processing device, an accurate machining is performed on the wing joint, and optionally also the V-leg or the part thereof present is removed from the I carcass part.
I 10 I Het eerste V-beenmes wordt via de nekopening in het karkasdeel I gebracht. Indien producten met een nek of nekvel worden I verwerkt, is het voordelig eerst de nek en/of het nekvel weg te I bewegen van de nekopening, zodat deze goed vrij komt te liggen I 15 en het eerste V-beenmes zonder problemen ingebracht kan worden.The first V-leg knife is introduced into the carcass part I via the neck opening. If products with a neck or neck skin are processed, it is advantageous to first move the neck and / or the neck skin away from the neck opening so that it is properly exposed and the first V-leg knife can be inserted without problems. .
I Op het eerste V-beenmes zijn een of meer I gewrichtspositioneervlakken aangebracht. Als het eerste V- I beenmes een gedefinieerde positie ten opzichte van het I karkasdeel inneemt, brengen de een of meer positioneervlakken de I 20 aanwezige vleugelgewrichten in hoofdzaak in een vooraf bepaalde, I reproduceerbare positie, bijvoorbeeld door de vleugelgewrichten I enigszins naar buiten te drukken. De globale positionering van I de vleugelgewrichten wordt op deze manier gerealiseerd vanaf de I binnenzijde van het karkas.One or more joint positioning faces are provided on the first V-leg knife. When the first V-I knife takes a defined position with respect to the I carcass part, the one or more positioning surfaces bring the wing joints present substantially into a predetermined, reproducible position, for example by slightly pressing the wing joints I outwards . The global positioning of the wing joints is achieved in this way from the inside of the carcass.
I 25 I Teneinde een nauwkeurige positionering van de aanwezige I vleugelgewrichten te realiseren wordt, nadat de aanwezige I vleugelgewrichten vanuit de binnenzijde van het karkasdeel op I hun plaats zijn gebracht, het karkasdeel van buitenaf aangedrukt 30 door externe aandrukmiddelen. Deze externe aandrukmiddelen zorgen ervoor dat de aanwezige vleugelgewrichten stevig tegen de een of meer gewrichtpositioneervlakken komen aan te liggen, I zodanig dat ze ook daadwerkelijk in de vooraf bepaalde positie I komen te liggen.In order to achieve an accurate positioning of the present wing joints, after the present wing joints have been brought into place from the inside of the carcass part, the carcass part is pressed from outside by external pressing means. These external pressing means ensure that the present wing joints come to rest firmly against the one or more joint positioning surfaces, such that they actually come to lie in the predetermined position.
I 35I 35
De combinatie van een positionering van de aanwezige I vleugelgewrichten van binnenuit en van buitenaf heeft het H %y voordeel dat de positie van de aanwezige vleugelgewrichten ten opzichte van de bewerkingsinrichting betrouwbaar, nauwkeurig en eenduidig bepaald is, en ook dat de positie van de aanwezige vleugelgewrichten ten opzichte van de bewerkingsinrichting 5 onafhankelijk is van de grootte, het gewicht en de vorm van het te bewerken karkasdeel.The combination of a positioning of the present wing joints from inside and outside has the H% y advantage that the position of the present wing joints relative to the processing device is reliably, accurately and unambiguously determined, and also that the position of the present wing joints relative to the processing device 5 is independent of the size, the weight and the shape of the carcass part to be processed.
Bij een relatief klein of middelgroot, ideaal gevormd karkasdeel, waarbij elk aanwezig vleugelgewricht op relatief 10 korte afstand van de plaats van de ruggengraat ligt, zal elk aanwezig vleugelgewricht door de een of meer H gewrichtspositioneervlakken naar buiten, naar de vooraf bepaalde H positie worden gedrukt. In deze gevallen zullen de aanwezige H vleugelgewrichten al stevig tegen de een of meer H 15 gewrichtspositoneervlakken aanliggen, en de door deze vlakken H voorgeschreven positie innemen. In deze gevallen is het aandrukken van het karkasdeel van buiten af vooral een extra H waarborg dat tijdens een bewerking de aanwezige vleugelgewrichten hun ideale positie met voldoende 20 nauwkeurigheid behouden.In the case of a relatively small or medium-sized, ideally shaped carcass part, where each present wing joint is situated at a relatively short distance from the location of the backbone, each present wing joint will be pushed outward by the one or more H joint positioning surfaces to the predetermined H position . In these cases, the present H wing joints will already be firmly against the one or more H 15 joint positioning surfaces, and assume the position prescribed by these surfaces H. In these cases, pressing the carcass part from the outside is primarily an additional H guarantee that the wing joints present retain their ideal position with sufficient accuracy during processing.
Bij een relatief groot of minder ideaal gevormd karkasdeel is het niet gegarandeerd dat de aanwezige vleugelgewrichten meteen zoals beoogd gepositioneerd worden vanaf de binnenzijde van het 25 karkasdeel door de een of meer gewrichtspositioneervlakken van het eerste V-beenmes. In dergelijke gevallen zullen de vleugelgewrichten niet altijd meteen mooi tegen de een of meer gewrichtspositioneringsvlakken aan komen te liggen. De een of I meer gewrichtspositioneervlakken zorgen dan slechts voor een H 30 globale voorpositionering van de aanwezige vleugelgewrichten. De externe aandrukmiddelen brengen vervolgens een gerichte druk van buiten af aan op het karkasdeel, waardoor de aanwezige vleugelgewrichten alsnog mooi tegen de I gewrichtspositioneervlakken aan komen te liggen en de 35 vleugelgewrichten de vooraf bepaalde positie met een grote nauwkeurigheid bereiken.With a relatively large or less ideal shaped carcass part, it is not guaranteed that the wing joints present will be positioned immediately as intended from the inside of the carcass part by the one or more joint positioning surfaces of the first V-leg knife. In such cases, the wing joints will not always touch the one or more joint positioning surfaces immediately. The one or more joint positioning surfaces then only provide an H 30 global pre-positioning of the present wing joints. The external pressing means subsequently apply a directed pressure from the outside to the carcass part, whereby the wing joints present still lie nicely against the joint positioning surfaces and the wing joints reach the predetermined position with great accuracy.
Γβ^ ·· — '· · '. -"__· ·?;~;·2&?&ΕΖΧεψ&*Γ3&ΜΙΕ53λ .. '*W·'· ’ ! ’ !&Κ“". 1 ,„·;- >* .·" - JΓβ ^ ·· - '· ·'. - "__ · ·?; ~; · 2 &? & ΕΖΧεψ & * Γ3 & ΜΙΕ53λ .. '* W ·' ·’! ’! & Κ“ ". 1, "·; -> *. ·" - J
77
Doordat de positie van de aanwezige vleugelgewrichten nauwkeurig bekend is en onafhankelijk is van de grootte en de vorm van het karkasdeel, is het mogelijk bewerkingen aan de vleugelgewrichten nauwkeurig uit te voeren.Because the position of the wing joints present is precisely known and is independent of the size and shape of the carcass part, it is possible to perform operations on the wing joints accurately.
55
Een dergelijke bewerking is bijvoorbeeld het doorsnijden van een deel van de peesverbindingen tussen vleugel (of vleugeldeel) en de rest van het karkasdeel, zodanig dat een peesverbinding tussen een buitenfilet en een vleugel of vleugeldeel blijft 10 bestaan. Ook het op betrouwbare en reproduceerbare doorsnijden van het vleugelgewricht zonder daarbij de botten van het gewricht te beschadigen is een voorbeeld van zo'n bewerking die door een nauwkeurige positionering van het vleugelgewricht mogelijk is.Such a processing is, for example, cutting through a part of the tendon connections between wing (or wing part) and the rest of the carcass part, such that a tendon connection between an outer fillet and a wing or wing part remains. Cutting the wing joint on reliable and reproducible without damaging the bones of the joint is also an example of such an operation that is possible through accurate positioning of the wing joint.
1515
Deze twee bewerkingen kunnen worden gecombineerd door het toepassen van speciale vleugelsnijmessen, die in hoofdzaak sikkelvormig zijn. Deze messen zijn voorzien van een facet, dat voorkomt dat tijdens het snijden de pezen van het vleugelsnijmes 20 afglijden.These two operations can be combined by using special wing cutting blades that are substantially sickle-shaped. These knives are provided with a facet that prevents the tendons from sliding off the wing-cutting knife 20 during cutting.
Voor het maken van een dergelijke vleugelgewrichtssnede worden de sikkelvormige vleugelsnijmessen bij voorkeur verdraaid of anderszins bewogen zodat ze om het vleugelgewricht heen komen te 25 liggen. Tijdens de draaibeweging wordt het vlees en weefsel om het vleugelgewricht reeds ingesneden. Vervolgens worden de vleugelsnijmessen verder bewogen, waardoor de vleugelsnijmessen verder door het gewricht worden getrokken. Bij deze verdere beweging komt elk vleugelsnijmes op een gegeven moment de pees 30 tegen die in het binnenste van het gewricht ligt. Door de voortgaande beweging worden de pezen doorgesneden, waarbij het facet van het vleugelsnijmes voorkomt dat de pees van het vleugelsnijmes afglijdt.To make such a wing joint cut, the sickle-shaped wing cutting blades are preferably rotated or otherwise moved so that they come to lie around the wing joint. The meat and tissue around the wing joint are already incised during the turning movement. The wing cutting blades are then moved further, whereby the wing cutting blades are pulled further through the joint. With this further movement, each wing-cutting knife encounters at a given moment the tendon 30 which lies in the interior of the joint. As a result of the continuing movement, the tendons are cut, the facet of the wing cutting blade preventing the tendon from sliding off the wing cutting blade.
35 Bij voorkeur staat de bediening van de vleugelsnijmessen toe per passerend product te bepalen of de vleugelsnijmessen de vleugelgewrichtssnede uitvoeren of niet.Preferably, the operation of the wing cutting blades allows to determine per passing product whether the wing cutting blades perform the wing joint cut or not.
1 02241 8 H Het facet van het vleugelsnijmes voorkomt dat bij de pees van het vleugelsnijmes afglijdt.1 02241 8 H The facet of the wing cutter prevents the wing from sliding off the wing cutter.
5 In een voorkeursuitvoeringsvorm, waarin het vleugelsnijden met de hierboven genoemde speciale vleugelsnijmessen wordt uitgevoerd en een peesverbinding tussen buitenfilet en vleugel(deel) blijft bestaan, is het mogelijk om zowel het borstfilet, de eye meat, de tweede haas als de binnenfilets op 10 een voordelige wijze te oogsten.In a preferred embodiment, in which wing cutting is carried out with the aforementioned special wing cutting blades and a tendon connection between outer fillet and wing (part) remains, it is possible to place both the breast fillet, the eye meat, the second fillet and the inner fillets on a profitable way to harvest.
Op deze manier kan de werkwijze van het haasjes oogsten volgens I EP 0 695 506 worden uitgevoerd.In this way the method of harvesting the hare can be carried out according to EP 0 695 506.
15 De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding.The invention also relates to a device for performing the method according to the first aspect of the invention.
Bij voorkeur zijn meerdere van deze inrichtingen ondergebracht I in een carrouselmachine. In een dergelijke carrouselmachine I kunnen de inrichtingen zowel in hoofdzaak horizontaal als in I 20 hoofdzaak verticaal zijn geplaatst.Several of these devices are preferably accommodated in a carousel machine. In such a carousel machine I the devices can be placed both substantially horizontally and substantially vertically.
H Het tweede aspect van de uitvinding betreft een optimalisatie H van het bewerken van een karkasdeel van geslacht gevogelte, H welk karkasdeel ten minste een deel van de ribben, een deel van I 25 het daarop van nature aanwezige vlees, een nekopening, en een I deel van het V-been omvat.The second aspect of the invention relates to an optimization H of processing a carcass part of slaughtered poultry, H which carcass part comprises at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon, a neck opening, and an I part of the V-leg.
Bij deze bewerking komen aan de orde: I - het aanbrengen en fixeren van het karkasdeel op een I productdrager, I 30 welke productdrager beweegbaar is langs een baan I en welke productdrager aangrijpt op de binnenzijde van het I karkasdeel, - het in het karkasdeel brengen van een blok door de nekopening van het karkasdeel, welk blok een uitsparing heeft voor het 35 opnemen van het V-been of het deel dat daarvan aanwezig is, I en welk blok aangebracht wordt tussen de twee benen van het - "^WRff^SBSSSSBS^BES^SSwBwpaBBrTiiL , ' ;^;::··. 'V-^Γ·"·:.; .· ! 9 V-been of tussen de plaatsen waar deze benen zich zouden bevinden als het V-been in zijn geheel aanwezig zou zijn, het aan de naar de rugzijde van het karkasdeel toegewende zijde lossnijden van het V-been of het aanwezige deel daarvan 5 van het karkasdeel door het inbrengen van een eerste V- beenmes langs een kant van het blok, waarbij het eerste V-beenmes een snijkant heeft waarvan de contour in hoofdzaak overeenkomt met de buitencontour van het gehele V-been, het in het karkasdeel brengen van twee tweede V-beenmessen 10 aan weerszijden langs het blok, bij voorkeur in hoofdzaak loodrecht op het eerste V-beenmes, waarbij de tweede V-beenmessen in hoofdzaak de buitencontour van het gehele V-been volgen, en het V-been of het aanwezige deel daarvan lossnijden van het karkasdeel, zodanig dat het V-been of het 15 aanwezige deel daarvan opgesloten wordt tussen het blok, het eerste V-beenmes en de tweede V-beenmessen, het gezamenlijk uit het karkasdeel terugtrekken van het blok, het eerste V-beenmes en de tweede V-beenmessen, zodanig dat het V-been of het aanwezige deel daarvan opgesloten blijft 20 tussen het blok, het eerste V-beenmes en de tweede V- beenmessen, en zo uit het karkasdeel verwijderd wordt.This operation deals with: - applying and fixing the carcass part to a product carrier, which product carrier is movable along a path I and which product carrier engages the inside of the carcass part, - inserting it into the carcass part of a block through the neck opening of the carcass part, which block has a recess for receiving the V-leg or the part which is present thereof, and which block is arranged between the two legs of the carcass part ^ BES ^ SSwBwpaBBrTiiL, '; ^; :: ··.' V- ^ Γ · "·:.; ·! 9 V-leg or between the places where these legs would be located if the V-leg were present in its entirety, cutting away the V-leg or the present part thereof on the side facing the back of the carcass part the carcass part by inserting a first V-leg knife along one side of the block, the first V-leg knife having a cutting edge whose contour substantially corresponds to the outer contour of the entire V-leg, inserting two into the carcass part second V-leg knives 10 on either side along the block, preferably substantially perpendicular to the first V-leg knife, the second V-leg knives substantially following the outer contour of the entire V-leg, and the V-leg or the present part cutting away the carcass part therefrom, such that the V-leg or the present part thereof is confined between the block, the first V-leg knife and the second V-leg knives, the joint withdrawal of the block from the carcass part, the first V-leg knife and the second V-leg knives, such that the V-leg or the present part thereof remains locked between the block, the first V-leg knife and the second V-leg knives, and is thus removed from the carcass part.
Na het uitvoeren van de bewerking aan de aanwezige vleugelgewrichten wordt bij voorkeur het V-been of het nog 25 aanwezige deel daarvan verwijderd uit het karkasdeel. Volgens een tweede aspect van de uitvinding geschiedt dit door voorafgaand aan het inbrengen van het eerste V-beenmes een blok in het karkasdeel te brengen tussen de twee benen van het V-been. Is nog slechts een deel van het V-been aanwezig, dan wordt 30 het blok op een zodanige plaats is het karkasdeel gebracht dat indien het V-been nog in zijn geheel aanwezig zou zijn, het blok tussen de beide benen van het V-been zou komen te liggen. In de het blok is een uitsparing aanwezig die het V-been of het nog aanwezige deel daarvan opneemt. Een blok voor het opnemen van 35 ten minste een deel van het V-been is bekend uit EP 0 336 162.After performing the operation on the wing joints present, the V-leg or the part thereof still present is preferably removed from the carcass part. According to a second aspect of the invention, this is done by inserting a block in the carcass part between the two legs of the V-leg before inserting the first V-leg knife. If only a part of the V-leg is still present, then the block is placed in such a place that the carcass part is placed that if the V-leg were still present in its entirety, the block between the two legs of the V-leg would lie down. A recess is present in the block which receives the V-leg or the part thereof still present. A block for receiving at least a part of the V-leg is known from EP 0 336 162.
'i '"i"
Het eerste V-beenmes heeft een bij voorkeur vlak snijdeel. De buitencontour van dit snijdeel heeft een vorm die in hoofdzaak overeenkomt met de vorm van de buitencontour van het V-been, dat wil zeggen dat het snijdeel een in hoofdzaak driehoekige contour 5 heeft. Het snijdeel is voorzien van ten minste een snijkant.The first V-leg knife has a preferably flat cutting part. The outer contour of this cutting part has a shape that substantially corresponds to the shape of the outer contour of the V-leg, that is to say that the cutting part has a substantially triangular contour. The cutting part is provided with at least one cutting edge.
In een voordelige uitvoeringsvorm heeft het snijdeel van het eerste V-beenmes in hoofdzaak een driehoekige vorm, waarbij de brede zijde van de driehoek breder is dan het V-been. Hierdoor 10 wordt niet alleen het V-been losgesneden van het karkasdeel, H maar ook het omliggende vlees. Dit komt niet alleen de H vleesopbrengst ten goede, maar waarborgt ook dat dit additionele vlees daadwerkelijk meegeoogst wordt.In an advantageous embodiment, the cutting part of the first V-leg knife has a substantially triangular shape, the wide side of the triangle being wider than the V-leg. As a result, not only the V-leg is cut loose from the carcass part, H, but also the surrounding meat. This not only benefits the H meat yield, but also guarantees that this additional meat is actually harvested.
15 De brede zijde van de driehoekvorm van het eerste V-beenmes is H in een voorkeursuitvoeringsvorm zo breed dat het vlees tot in de directe nabijheid van het vleugelgewricht wordt losgesneden van H . het karkasdeel. Hierdoor wordt het vlees tussen het V-been en H het vleugelgewricht meegeoogst, terwijl dat voorheen op het 20 karkasdeel bleef zitten.The wide side of the triangle shape of the first V-leg knife is H in a preferred embodiment so wide that the meat is cut loose from H in the immediate vicinity of the wing joint. the carcass part. As a result, the meat between the V-leg and H is harvested along with the wing joint, while previously it remained on the carcass part.
Het eerste V-beenmes wordt langs een kant van het blok in het karkasdeel aangebracht. Hierdoor wordt het V-been (of het deel ervan dat nog in het karkasdeel aanwezig is) aan de naar de 25 rugzijde van het karkasdeel toegewende zijde losgesneden.The first V-leg knife is mounted along one side of the block in the carcass part. As a result, the V-leg (or the part thereof that is still present in the carcass part) is cut loose on the side facing the back of the carcass part.
Vervolgens worden aan weerszijden langs het blok, in hoofdzaak I loodrecht op het eerste V-beenmes twee tweede V-beenmessen in het karkasdeel gestoken. Deze tweede V-beenmessen volgen in I 30 hoofdzaak de buitencontour van het V-been, en snijden het V-been los van het karkasdeel.Then, on both sides along the block, essentially I perpendicular to the first V-leg knife, two second V-leg knives are inserted into the carcass part. These second V-leg knives essentially follow the outer contour of the V-leg, and cut the V-leg loose from the carcass part.
Als het blok, het eerste V-beenmes en de tweede V-beenmessen in I het karkasdeel aangebracht zijn, is het V-been door hen H 35 ingesloten. Door het gelijktijdig terugtrekken van het blok, het I eerste V-beenmes en de tweede V-beenmessen wordt het V-been uit I het karkasdeel verwijderd.When the block, the first V-leg knife and the second V-leg knives are arranged in the carcass part, the V-leg is enclosed by them H 35. By simultaneously withdrawing the block, the first V-leg knife and the second V-leg knives, the V-leg is removed from the carcass part.
I 1 Π o O A Λ Λ ......i:-»-. . ' '·’ .....jiaBaBinatEi^giita!, .-.:¾¾¾ . ' : x& ~ · - . ~--- "" ~ 11I 1 Π o O A Λ Λ ...... i: - »-. . "" · "..... jiaBaBinatEi ^ giita !, .- .: ¾¾¾. ': x & ~ · -. ~ --- "" ~ 11
In een voordelige uitvoeringsvorm wordt het blok en de eerste en tweede V-beenmessen uit elkaar bewogen, en wordt het V-been van het blok verwijderd door de toepassing van perslucht. Als 5 alternatief voor perslucht kan ook water worden gebruikt, of mechanische middelen worden toegepast.In an advantageous embodiment, the block and the first and second V-leg knives are moved apart, and the V-leg is removed from the block by the use of compressed air. Water or mechanical means may also be used as an alternative to compressed air.
Indien producten met een nek of nekvel worden verwerkt, is het voordelig eerst de nek en/of het nekvel weg te bewegen van de 10 nekopening, zodat deze goed vrij komt te liggen en het eerste V-beenmes zonder problemen ingebracht kan worden.If products with a neck or neck skin are processed, it is advantageous first to move the neck and / or the neck skin away from the neck opening so that it is properly exposed and the first V-leg knife can be inserted without problems.
In een verdere voordelige uitvoeringsvorm wordt de bewerking volgens het tweede aspect van de uitvinding uitgevoerd in een 15 carrouselmachine. Op deze manier kan de productiesnelheid aanzienlijk worden verhoogd, omdat meerdere producten tegelijk en continu bewerkt worden. In een traditioneel systeem kunnen zo'n 2300 producten per uur verwerkt worden, met de werkwijze volgens de uitvinding ligt de productiesnelheid op circa 3000 20 producten per uur of meer, terwijl bij toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding in een carrouselmachine, productiesnelheden van 5000 producten per uur mogelijk zijn.In a further advantageous embodiment, the processing according to the second aspect of the invention is carried out in a carousel machine. In this way the production speed can be increased considerably, because several products are processed simultaneously and continuously. In a traditional system about 2300 products can be processed per hour, with the method according to the invention the production speed is around 3000 products per hour or more, while when the method according to the invention is applied in a carousel machine, production speeds of 5000 products are possible per hour.
In sommige streken komt het voor dat producten gevraagd worden 25 waarin het V-been nog aanwezig is, zij het deels losgesneden van het vlees. Ook dergelijke producten kunnen met behulp van de werkwijze en inrichting volgens het tweede aspect worden geproduceerd. In een dergelijk geval snijdt het eerste V-beenmes het V-been deels los, en blijft het inkomen van de tweede V-30 beenmessen achterwege. Ook wordt het V-been dan niet uit het karkasdeel verwijderd.In some regions it happens that products are requested in which the V-bone is still present, albeit partly cut loose from the meat. Such products can also be produced with the aid of the method and device according to the second aspect. In such a case, the first V-leg knife partially cuts off the V-leg, and the income of the second V-30 leg knives is not achieved. The V-leg is then also not removed from the carcass part.
De uitvinding omvat tevens een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens het tweede aspect van de uitvinding. Bij 35 voorkeur zijn meerdere van deze inrichtingen ondergebracht in een carrouselmachine. In een dergelijke carrouselmachine kunnen ' : U 1 a - H de inrichtingen zowel in hoofdzaak horizontaal als in hoofdzaak verticaal zijn geplaatst.The invention also comprises a device for performing the method according to the second aspect of the invention. Preferably, several of these devices are accommodated in a carousel machine. In such a carousel machine, the devices can be placed both substantially horizontally and substantially vertically.
In een derde aspect van de uitvinding wordt een optimalisatie 5 van het bewerken van een karkasdeel van geslacht gevogelte, welk karkasdeel ten minste een deel van de ribben, een deel van het daarop van nature aanwezige vlees, en een deel van het vel van omvat, gerealiseerd door een werkwijze die de volgende stappen H omvat: 10 het aanbrengen en fixeren van het karkasdeel op een productdrager, welke productdrager beweegbaar is langs een baan, en bij voorkeur in meerdere vlakken zwenkbaar is ten opzichte van deze baan, 15 en welke productdrager aangrijpt op de binnenzijde van het karkasdeel, - het positioneren van het karkasdeel ten opzichte van een eerste bewerkingseenheid, H - het verwijderen van het vel door het karkasdeel langs ten 20 minste twee paar samenwerkende, verend opgestelde ontvelrollen te bewegen, waarbij het te ontvellen deel van het karkasdeel tegen de ontvelrollen wordt gedrukt, zodanig dat de ontvelrollen het te verwijderen vel grijpen en lostrekken van het karkasdeel, waarbij de positionering van 25 de ontvelrollen ten opzichte van elkaar is aangepast aan de I contour van het karkasdeel.In a third aspect of the invention, an optimization of the processing of a carcass part of slaughtered poultry is included, which carcass part comprises at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon, and a part of the skin of, realized by a method comprising the following steps H: applying and fixing the carcass part to a product carrier, which product carrier is movable along a path, and is preferably pivotable in several planes with respect to this path, and which product carrier engages on the inside of the carcass part, - positioning the carcass part relative to a first processing unit, H - removing the skin by moving the carcass part along at least two pairs of cooperating resiliently arranged skinning rolls, the part to be skinned the carcass part is pressed against the peeling rollers, such that the peeling rollers grasp the sheet to be removed and pull it away from the carcass part wherein the positioning of the skinning rollers relative to each other is adapted to the contour of the carcass part.
Uit WO 01/03509 is een inrichting bekend voor het verwijderen van vel van karkasdelen, waarbij gebruik wordt gemaakt van eenFrom WO 01/03509 a device is known for removing skin from carcass parts, wherein use is made of a
H 30 enkel paar van ontvelrollen. De ontvelrollen uit de uit WOH 30 single pair of peeling rolls. The peeling rolls from the from WO
01/03509 bekende inrichting hebben een additionele vrijheidsgraad zodat ze optimaal gepositioneerd kunnen worden H ten opzichte van het karkasdeel.01/03509 have an additional degree of freedom so that they can be optimally positioned H relative to the carcass part.
35 Een nadeel van de bekende inrichting is de mechanische I complexiteit ten gevolge van het toevoegen van de additionele «s’* ν·—^ -.--v--λ'iüinμηϊψτμ -±-, 1 ···'"'_- _ ·· Ti^-uwK^^-^aitv.· τΜ 13 vrijheidsgraad van de ontvelrollen. De constructie wordt hierdoor ook gevoelig voor storingen.A drawback of the known device is the mechanical complexity as a result of the addition of the additional values of - - - - - - v - λ'iüinμηϊψτμ - ± -, 1 ··· '"' _ - _ ·· Ti ^ -uwK ^^ - ^ aitv. · ΤΜ 13 degree of freedom of the peeling rollers, which also makes the construction susceptible to malfunctions.
De uit NL 1014845 bekende productdrager is ingericht om de 5 positie van het karkasdeel tijdens het bewegen ervan langs de baan te veranderen. Het is dan ook mogelijk om de positie van het karkasdeel tijdens het passeren van de ontvelrollen aan te passen. Hierdoor kan steeds de meest optimale positie van het te ontvellen karkasdeel worden gerealiseerd.The product carrier known from NL 1014845 is adapted to change the position of the carcass part during its movement along the track. It is therefore possible to adjust the position of the carcass part while passing through the peeling rolls. As a result, the most optimal position of the carcass part to be skinned can always be realized.
1010
Om het ontvellen van de karkasdelen verder te optimaliseren worden in de werkwijze volgens het derde aspect van de uitvinding twee paren van ontvelrollen toegepast, die verend zijn opgesteld. Daarnaast nemen de ontvelrollen een zodanige 15 positie ten opzichte van elkaar in dat ze, gezien in de transportrichting van het karkasdeel, in hoofdzaak de te verwachten contour van het te ontvellen karkasdeel (of ten minste een deel daarvan) volgen.In order to further optimize the skinning of the carcass parts, in the method according to the third aspect of the invention two pairs of skinning rolls are used, which are arranged in a resilient manner. In addition, the skinning rollers occupy a position relative to each other such that, viewed in the direction of transport of the carcass part, they essentially follow the expected contour of the carcass part (or at least a part thereof) to be skinned.
20 Tijdens het passeren van de ontvelrollen wordt het karkasdeel enigszins tegen de verend opgestelde ontvelrollen gedrukt.During the passing of the skinning rollers, the carcass part is pressed slightly against the resiliently arranged skinning rollers.
Doordat de ontvelrollen zodanig ten opzichte van elkaar zijn opgesteld dat ze in hoofdzaak de contour van het karkasdeel volgen, is de druk over de omtrek van het karkasdeel 25 vergelijkbaar, hetgeen een soepel verloop van het ontvelproces ten goede komt.Because the skinning rollers are arranged relative to each other such that they essentially follow the contour of the carcass part, the pressure over the circumference of the carcass part 25 is comparable, which benefits a smooth course of the skinning process.
Bij voorkeur wordt ten minste een deel van het te verwijderen vel enigszins opgestroopt voordat het karkasdeel over de 30 ontvelrollen wordt geleid. Het voordeel van het opstropen is dat de ontvelrollen een beter grip krijgen op het los te trekken vel. Met name bij droge en/of bestorven producten levert dit een veel betrouwbaarder ontvelproces op.Preferably, at least a part of the sheet to be removed is somewhat rolled up before the carcass part is guided over the skinning rolls. The advantage of rolling up is that the peeling rolls get a better grip on the peeled sheet. Particularly with dry and / or spoiled products, this results in a much more reliable peeling process.
35 De toepassing van dit principe is toepasbaar het ontvellen van allerlei soorten karkasdelen (zoals pootdelen, rugstukken, borstkappen etc.) en beperkt zich uitdrukkelijk niet tot het 1022418 H ontvellen van karkasdelen van het hierboven beschreven type. Ook kunnen in plaats van de gangbare ontvelrollen ontzwoerdrollen worden toegepast, al dan niet in combinatie met schraapelementen.The application of this principle is applicable to the skinning of all kinds of carcass parts (such as leg parts, back pieces, breast caps, etc.) and is explicitly not limited to the 1022418 H skinning of carcass parts of the type described above. Instead of the usual de-skinning rollers, des freezing rollers can be used, whether or not in combination with scraper elements.
De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens het derde aspect van de uitvinding.The invention also relates to a device for performing the method according to the third aspect of the invention.
Volgens een vierde aspect van de uitvinding wordt het bewerken 10 van een karkasdeel van geslacht gevogelte, welk karkasdeel ten minste een deel van de ribben, een deel van het daarop van nature aanwezige vlees, een deel van ten minste een van de vleugels en een deel van het rugvel, het borstvel en het vleugelvel omvat, verder geoptimaliseerd. Deze optimalisatie 15 wordt bereikt met een werkwijze voor het bewerken van een karkasdeel, die de volgende stappen omvat: - het aanbrengen en fixeren van het karkasdeel op een productdrager, welke productdrager in een transportrichting beweegbaar is 20 langs een baan, en bij voorkeur in meerdere vlakken zwenkbaar is ten opzichte van deze baan, en welke productdrager aangrijpt op de binnenzijde van het karkasdeel, - het positioneren van het karkasdeel ten opzichte van een 25 eerste bewerkingseenheid, - het maken van een eerste snede in het vel in het gebied van I de verbinding tussen romp en vleugel, aan de zijde van de borst, zodanig dat de eerste snede bij ieder karkasdeel op nagenoeg dezelfde plaats op het karkasdeel komt te liggen, 30 onafhankelijk van de afmetingen van het product, - het verwijderen van het borstvel door het karkasdeel langs ten minste een paar samenwerkende ontvelrollen te bewegen, zodanig dat de ontvelrollen het borstvel grijpen en I lostrekken van het karkasdeel waarbij het borstvel afscheurt I 35 bij de in het vel gemaakte eerste snede, waardoor het rugvel en het vleugelvel verbonden blijven met het karkasdeel, 15 - het positioneren van het karkasdeel ten opzichte van een tweede bewerkingseenheid, waarbij het karkasdeel zich in een eerste oriëntatie ten opzichte van de transportrichting bevindt, 5 - het insnijden van het vel in het gebied van de verbinding tussen romp en vleugel, aan de zijde van de rug, waarbij tijdens het snijden het karkasdeel van de eerste oriëntatie naar een tweede oriëntatie ten opzichte van de transportrichting bewogen wordt, zodat een gekromde tweede 10 snede ontstaat, - het verwijderen van het rugvel door het karkasdeel langs ten minste een paar samenwerkende ontvelrollen te bewegen, zodanig dat de ontvelrollen het rugvel grijpen en lostrekken van het karkasdeel waarbij het rugvel afscheurt bij de tweede 15 snede tussen romp en vleugel, waardoor een vooral bepaald deel van het vleugelvel verbonden blijft met het karkasdeel.According to a fourth aspect of the invention, the processing of a carcass part of slaughtered poultry, which carcass part comprises at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon, a part of at least one of the wings and a part of the back skin, the breast skin and the wing skin, further optimized. This optimization is achieved with a method for processing a carcass part, which comprises the following steps: - arranging and fixing the carcass part on a product carrier, which product carrier is movable in a conveying direction along a path, and preferably in several surfaces is pivotable relative to this path, and which product carrier engages on the inside of the carcass part, - positioning the carcass part relative to a first processing unit, - making a first cut in the sheet in the area of the connection between body and wing, on the side of the breast, such that the first cut at each carcass part comes to lie on the same place on the carcass part, independently of the dimensions of the product, - removal of the breast skin by the carcass part to move along at least a pair of cooperating skinning rolls such that the skinning rolls grasp the breast skin and pull it away from the carcass part 1 with the breast skin tearing off at the first cut made in the skin, whereby the back skin and the wing skin remain connected to the carcass part, - positioning the carcass part relative to a second processing unit, the carcass part being in a first orientation with respect to the direction of transport, the incision of the sheet in the area of the connection between trunk and wing, on the back side, while during cutting the carcass part from the first orientation to a second orientation relative to the direction of transport is moved, so that a curved second cut is obtained, - removing the back sheet by moving the carcass part along at least a pair of cooperating peeling rolls, such that the peeling rolls grip the back sheet and pull it away from the carcass part, the back sheet tearing off at the second 15 cut between body and wing, whereby a predetermined part of the wing sheet remains connected to the carcass part.
In de meeste gevallen is het wenselijk dat de producten van de vleugels van het geslachte gevogelte nog voorzien zijn van vel, 20 terwijl de producten van het borst- en of rugvlees bij voorkeur ontveld worden aangeboden. Tot nu toe werd dat bereikt door in de fileerlijn het vel bij de overgang tussen romp en vleugel aan zowel de borstzijde als aan de rugzijde in te snijden. Dit gebeurt in de bekende werkwijzen met vast opgestelde messen of 25 handmatig.In most cases it is desirable that the products of the wings of the slaughtered poultry are still provided with skin, while the products of the breast and / or back meat are preferably offered in a skinned manner. Until now this has been achieved by cutting the skin in the filleting line at the transition between the trunk and wing on both the breast side and the back side. This is done in the known methods with fixed blades or manually.
Vervolgens wordt het vel van borst en rug in de bekende werkwijzen losgetrokken door ten minste een paar samenwerkende ontvelrollen. De sneden in het vel zorgen ervoor dat het vel 30 afscheurt daar waar de sneden zich bevinden.Subsequently, in the known methods, the skin of the breast and back is pulled loose by at least a pair of cooperating peeling rolls. The cuts in the sheet cause the sheet 30 to tear off where the cuts are located.
Met name vanwege de variatie is vorm en afmetingen van de te bewerken karkasdelen was het met de bekende werkwijzen niet mogelijk om de sneden op een nauwkeurige, reproduceerbare, van 35 tevoren bepaalde plaats in het vel van het karkasdeel aan te brengen. Hierdoor was de plaats waarop het vel zou scheuren vooraf niet nauwkeurig te bepalen.Particularly because of the variation, the shape and dimensions of the carcass parts to be processed made it impossible with the known methods to arrange the cuts in an accurate, reproducible, predetermined location in the skin of the carcass part. As a result, the location at which the sheet would tear could not be accurately determined in advance.
H Met het vierde aspect van de uitvinding is dat wel mogelijk. Ten H eerste biedt de toepassing van een in meerdere vlakken zwenkbare H productdrager mogelijkheden om het karkasdeel nauwkeurig te 5 positioneren ten opzichte van de messen die de sneden maken.This is possible with the fourth aspect of the invention. Firstly, the use of a product carrier pivotable in several planes offers possibilities for accurately positioning the carcass part relative to the knives making the cuts.
Belangrijker is echter nog dat de productdrager een beweging uitvoert terwijl de tweede snede wordt gemaakt. Hierdoor kan de vorm van de snede afwijken van de gebruikelijke rechte snede van 10 een statisch mes of van de enigszins gekromde snede van een roterend mes. Hierdoor kan de vorm van de snede worden geoptimaliseerd. Omdat het door de flexibiliteit van de productdrager mogelijk is om te bewerken karkasdelen reproduceerbaar te positioneren ten opzichte van de 15 bewerkingseenheiden wordt de snede tevens op de meest optimale plaats in het karkasdeel gemaakt.More importantly, however, the product carrier performs a movement while the second cut is made. As a result, the shape of the cut can deviate from the usual straight cut of a static knife or from the slightly curved cut of a rotating knife. This allows the shape of the cut to be optimized. Because the flexibility of the product carrier makes it possible to process carcass parts to be processed in a reproducible manner relative to the processing units, the cut is also made at the most optimal location in the carcass part.
Bij voorkeur wordt de snedediepte van de messen zo nauwkeurig afgesteld dat alleen het vel ingesneden wordt, en het daar onder 20 gelegen vlees niet geraakt wordt. Dit geldt zowel voor de eerste als voor de tweede snede.The cutting depth of the knives is preferably adjusted so precisely that only the skin is cut and the meat lying underneath is not touched. This applies to both the first and the second cut.
In een verdere voordelige uitvoeringsvorm wordt het borstvlees I voorafgaand aan het maken van de eerste snede enigszins 25 weggedrukt van het gebied waar de eerste snede zal worden gemaakt. Hiermee wordt bereikt dat het vel op de betreffende plaats strak staat, waardoor de snede gemakkelijker en nauwkeuriger kan worden gemaakt. Ook wordt zo het risico dat er tijdens het insnijden van het vel borstvlees geraakt wordt I 30 beperkt.In a further advantageous embodiment, prior to making the first cut, the breast meat I is slightly pushed away from the area where the first cut will be made. This ensures that the sheet is held taut at the relevant location, so that the cut can be made easier and more accurate. In this way the risk of touching breast meat during the incision of the skin is also limited.
Bij voorkeur bevindt het karkasdeel zich voor de inloop in de tweede bewerkinginrichting in een oriëntatie ten opzichte van de I transportrichting waarbij het karkasdeel met zijn lengteas in I 35 hoofdzaak verticaal en loodrecht op de transportrichting is I gericht, en met zijn rugzijde in stroomafwaartse richting I gekeerd is. Tijdens het snijden wordt het karkasdeel bij I ] η o o / «i Λ " - · - πτ—π ι-ττπ WFSiBBtMa ; ;— - -----'· ** -¾ r._ ·♦.'·>- :-,:.-' :,- .,. ;..., ί 17 voorkeur geroteerd naar een oriëntatie waarbij de lengteas van het karkasdeel in hoofdzaak horizontaal, evenwijdig met de transportrichting komt te liggen, en de nekopening van het karkasdeel stroomopwaarts wijst. Hierdoor is het mogelijk om de 5 tweede snede ten minste deels rond de vleugelaanzet te laten verlopen.Preferably, the carcass part is in an orientation with respect to the conveying direction prior to the run-in to the second processing device, the carcass part pointing with its longitudinal axis in substantially vertical and perpendicular to the conveying direction, and with its back side in downstream direction I has turned. During the cutting, the carcass part at I] η oo / «i Λ" - · - πτ — π ι-ττπ WFSiBBtMa;; - - ----- '· ** -¾ r._ · ♦.' ·> Preferably, rotated to an orientation in which the longitudinal axis of the carcass part comes to lie substantially horizontally, parallel to the conveying direction, and the neck opening of the carcass part This makes it possible for the second cut to run at least partially around the wing feed.
Bij voorkeur wordt ten minste een deel van het te verwijderen vel enigszins opgestroopt voordat het karkasdeel over de 10 ontvelrollen wordt geleid. Het voordeel van het opstropen is dat de ontvelrollen een beter grip krijgen op het los te trekken vel. Met name bij droge en/of bestorven producten levert dit een veel betrouwbaarder ontvelproces op.Preferably, at least a part of the sheet to be removed is somewhat rolled up before the carcass part is guided over the skinning rolls. The advantage of rolling up is that the peeling rolls get a better grip on the peeled sheet. Particularly with dry and / or spoiled products, this results in a much more reliable peeling process.
15 De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens het vierde aspect van de uitvinding.The invention also relates to a device for performing the method according to the fourth aspect of the invention.
Volgens een vijfde aspect van de uitvinding wordt het bewerken van een karkasdeel, welk karkasdeel ten minste ten minste een 20 deel van de ribben, een deel van het daarop van nature aanwezige vlees aan zowel de borstzijde als de rugzijde omvat, verder geoptimaliseerd door een werkwijze die de volgende stappen omvat: - het aanbrengen en fixeren van het karkasdeel op een 25 productdrager, welke productdrager beweegbaar is langs een baan, en bij voorkeur in meerdere vlakken zwenkbaar is ten opzichte van deze baan, en welke productdrager aangrijpt op de binnenzijde van het 30 karkasdeel, - het maken van twee sneden in het vlees aan de rugzijde van het karkasdeel, die zich aan weerszijden van de ruggengraat of de plaats in het karkasdeel waar deze zich voor het verwijderen bevond uitstrekken, en daar in hoofdzaak 35 evenwijdig aan verlopen, - het losmaken van het rug- en schoudervlees van de botdelen van de romp van het karkasdeel, zodanig dat een verbinding ‘ / i 18 tussen het rug- en schoudervlees enerzijds en het borstvlees -dat nog verbonden is met de botdelen van de romp van het karkasdeel- anderzijds blijft bestaan, waarbij het rug- en schoudervlees wordt losgemaakt door het toepassen van 5 schraapmiddelen, die het schrapen initiëren vanuit de reeds gemaakte sneden aan weerszijden van de ruggengraat, - het losmaken van het borstvlees van de botdelen van de romp van het karkasdeel, zodanig dat het borst-, rug- en schoudervlees nog met elkaar verbonden is als het in zijn 10 geheel verwijderd wordt van de botdelen van de romp van het karkasdeel.According to a fifth aspect of the invention, the processing of a carcass part, which carcass part comprises at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon on both the breast side and the back side, is further optimized by a method which comprises the following steps: - arranging and fixing the carcass part on a product carrier, which product carrier is movable along a path, and is preferably pivotable in several planes with respect to this path, and which product carrier engages on the inside of the carcass Carcass part, - making two cuts in the meat on the back of the carcass part, which extend on either side of the backbone or the place in the carcass part where it was for removal, and run substantially parallel thereto, - loosening the back and shoulder flesh of the bone parts of the trunk of the carcass part, such that a connection between the back and shoulder shoulder meat on the one hand and breast meat which is still connected to the bone parts of the body of the carcass part, on the other hand, will continue to exist, the back and shoulder meat being loosened by applying scraping means, which initiate scraping from the cuts already made on both sides of the backbone, - releasing the breast meat from the bone parts of the trunk of the carcass part, such that the breast, back and shoulder meat are still connected to each other when it is completely removed from the bone parts of the trunk of the carcass part.
Met de bekende werkwijzen werd tot nu toe in hoofdzaak het borstvlees als filet geoogst. Het veel moeilijker te verwijderen 15 rug- en schoudervlees bleef achter op de botdelen van de romp van het karkasdeel en werd vaak later, in stukken, separaat van het borstvlees geoogst. Het rug- en schoudervlees moest daardoor voor een veel lagere prijs worden verkocht dan het borstvlees, terwijl het kwalitatief net zo goed is.With the known methods, up to now mainly breast meat has been harvested as a fillet. The much more difficult to remove back and shoulder meat remained on the bone parts of the body of the carcass part and was often later harvested separately from the breast meat in pieces. The back and shoulder meat had to be sold for a much lower price than the breast meat, while the quality was just as good.
2020
Daarnaast blijft bij het lostrekken van de filet volgens de tot nu toe bekende werkwijze er vaak vlees achter op de botdelen van de romp van het karkas, terwijl ook vaak botdelen met het losgetrokken vlees meekomen. Het vijfde aspect van de uitvinding 25 verbetert deze situatie aanzienlijk.In addition, when the fillet is pulled away according to the method known hitherto, meat often remains on the bone parts of the body of the carcass, while bone parts often also come along with the pulled meat. The fifth aspect of the invention considerably improves this situation.
Volgens het vijfde aspect van de uitvinding wordt nu het rug- en schoudervlees zodanig geoogst dat het verbonden blijft met het borstvlees, zodat het geheel van borst-, rug- en schoudervlees 30 als filet kan worden verkocht. Bij voorkeur wordt het vijfde aspect van de uitvinding gecombineerd met een voorkeursuitvoering van het tweede aspect van de uitvinding, waarbij ook het eye meat wordt meegeoogst. Hierdoor ontstaat een grote filet die borstvlees, rugvlees, schoudervlees, eye meat en 35 de tweede haas omvat.According to the fifth aspect of the invention, the back and shoulder meat is now harvested such that it remains connected to the breast meat, so that the whole of breast, back and shoulder meat can be sold as a fillet. The fifth aspect of the invention is preferably combined with a preferred embodiment of the second aspect of the invention, wherein the eye meat is also harvested. This results in a large fillet comprising breast meat, back meat, shoulder meat, eye meat and the second fillet.
Be-, - -- ., . _ · · ;.χ. ······ ·.»_· -· *·*- . .a·-·.··. · _·. -,-_~ ~~ >·. · . ^ ' ·· Ά 19Be-, - -.,. _ · ·; .Χ. ······ ·. »_ · - · * · * -. .a·-·.··. · _ ·. -, -_ ~ ~~> ·. ·. ^ '·· Ά 19
Om dergelijke grote filets te kunnen oogsten worden eerst twee lange sneden in het rugvlees gemaakt, in hoofdzaak evenwijdig aan en aan weerszijden van de ruggengraat. Deze sneden kunnen bijvoorbeeld met roterende messen worden gemaakt. Bij het maken 5 van deze sneden wordt bij voorkeur voorkomen dat botdelen van de romp van het karkasdeel door de messen geraakt worden.In order to be able to harvest such large fillets, two long cuts are first made in the back meat, substantially parallel to and on either side of the backbone. These cuts can for example be made with rotating blades. When making these cuts, it is preferably prevented that bone parts of the body of the carcass part are hit by the blades.
Aan beide zijden van het karkasdeel zijn verend opgestelde schraapmiddelen aangebracht. Deze beginnen het schrapen bij de 10 sneden langs de ruggengraat, zodra de vleugelgewrichten zijn gepasseerd. Terwijl het karkasdeel de schraapinrichting passeert, volgen de verend opgestelde schraapmiddelen de contour van het karkasdeel en ploegen ze zo het rug- en schoudervlees los van de botdelen van de romp van het karkasdeel. De 15 verbinding tussen borstvlees enerzijds en rug- en schoudervlees anderzijds blijft hierbij gehandhaafd.Resiliently arranged scraper means are arranged on both sides of the carcass part. These start scraping at the 10 cuts along the spine as soon as the wing joints have passed. As the carcass part passes through the scraping device, the resiliently arranged scraping means follow the contour of the carcass part and thus plow the back and shoulder flesh away from the bone parts of the body of the carcass part. The connection between breast meat on the one hand and back and shoulder meat on the other hand is hereby maintained.
In een voordelige uitvoeringsvorm, waarbij ten minste het eerste aspect en het vijfde aspect van de uitvinding met elkaar 20 gecombineerd zijn, beginnen de schraapmiddelen het schrapen bij voorkeur zowel vanuit de sneden langs de ruggengraat als vanuit de vleugelgewrichtssneden.In an advantageous embodiment, wherein at least the first aspect and the fifth aspect of the invention are combined with each other, the scraping means preferably start scraping both from the cuts along the spine and from the wing joint cuts.
Bij voorkeur worden de schraapmiddelen pneumatisch ingestuurd 25 zodra de vleugelgewrichten gepasseerd zijn.The scraping means are preferably pneumatically sent in as soon as the wing joints have passed.
De schraapmiddelen hebben bij voorkeur een zodanige vorm dat ze het losgeschraapte vlees van de botdelen van de romp van het karkasdeel weghouden. Op deze manier ontstaat ruimte tussen de 30 botdelen van de romp van het karkasdeel en het rug- en schoudervlees. Deze ruimte wordt benut om met een, bij voorkeur verend opgesteld, mesje, dat bij voorkeur bevestigd is op een geleider, een snede te maken onder het schouderblad. Bij het in een later stadium verwijderen van het filet, dat borstvlees, 35 rugvlees, schoudervlees en bij voorkeur ook eye meat en de tweede haas omvat, van de botdelen van de romp van het ' U L l 4 l 8 karkasdeel fungeert deze snede als initiatiepunt voor de separatie van filet en botdelen van de romp.The scraping means preferably have such a shape that they keep the scraped meat away from the bone parts of the body of the carcass part. In this way, space is created between the bone parts of the body of the carcass part and the back and shoulder flesh. This space is utilized to make a cut under the shoulder blade with a knife, preferably resiliently arranged, which is preferably mounted on a guide. When the fillet is removed at a later stage, comprising breast meat, back meat, shoulder meat and preferably also eye meat and the second hare, from the bone parts of the hull of the UL1 4 18 carcass part, this cut acts as an initiation point for the separation of fillet and bone parts from the trunk.
I Bij toepassing van de werkwijze volgens het vijfde aspect van de 5 uitvinding is het ook mogelijk filets te oogsten waarop het vel nog aanwezig is. Dit vergroot het totale rendement dat met de werkwijze te behalen is.When applying the method according to the fifth aspect of the invention, it is also possible to harvest fillets on which the sheet is still present. This increases the total return that can be achieved with the method.
De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het uitvoeren 10 van de werkwijze volgens het vijfde aspect van de uitvinding.The invention also relates to a device for performing the method according to the fifth aspect of the invention.
Volgens een zesde aspect van de uitvinding wordt het bewerken I van een karkasdeel, dat ten minste een deel van de ribben, een deel van het daarop van nature aanwezige vlees, en een deel van 15 ten minste een van de vleugels omvat verder geoptimaliseerd door een werkwijze die de volgende stappen omvat: - het aanbrengen en fixeren van het karkasdeel op een I productdrager, welke productdrager beweegbaar is langs een baan, en bij 20 voorkeur in meerdere vlakken zwenkbaar is ten opzichte van deze baan, H en welke productdrager aangrijpt op de binnenzijde van het karkasdeel, - het zodanig positioneren van het karkasdeel dat de lengteas 25 van het karkasdeel zich in hoofdzaak verticaal en in hoofdzaak loodrecht op de transportrichting van de productdrager bevindt, en de aanwezige vleugels of vleugeldelen naar beneden, in hoofdzaak in de richting van de lengteas van het karkasdeel, afhangen, 30 het invoeren van de afhangende vleugels of vleugeldelen tussen horizontale geleiders, die zich in hoofdzaak in de I transportrichting van de productdragers uitstrekken, - het tegenhouden van de aanwezige vleugels of vleugeldelen, terwijl de productdrager de botdelen van de romp van het 35 karkasdeel verder transporteert, waarbij tegelijkertijd een eerste snede wordt gemaakt bij de vleugelaanzet, zodanig dat ....... -t·-. ·- ·· · ** -^»™ι*«·«·ΙΙΜη·ιίΐι·Λ*- H . -v*r ,. . ..·_ . " '" ^:.:1: Vi; : ΐ .··«-'» . '« ^*π'·Γ· - ^ :· ·· ·· · · -·Ι 21 de aanwezige vleugels of vleugeldelen verbonden blijven met het op het karkasdeel aanwezige borstvlees, het vergroten van de afstand tussen de aanwezige vleugels of vleugeldelen en de botdelen van de romp van het karkasdeel 5 door een kracht uit te oefenen op de aanwezige vleugels of vleugeldelen, zodanig dat de filet, die borstvlees, rugvlees, schoudervlees en eventueel eyemeat omvat, en de aanwezige vleugels of vleugeldelen samen worden losgetrokken van de botdelen van de romp van het karkas, 10 - het in neerwaartse richting transporteren van het samenstel van filet en de aanwezige vleugels of vleugeldelen, het separeren van de filets en de aanwezige vleugels of vleugeldelen op een locatie onder het niveau waarop de bewerking van de producten begint, 15 - het afvoeren van filets en vleugels, op een locatie onder het niveau waarop de bewerking van de producten begint.According to a sixth aspect of the invention, the processing of a carcass part, which comprises at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon, and a part of at least one of the wings is further optimized by a method comprising the following steps: - applying and fixing the carcass part to a product carrier, which product carrier is movable along a path, and is preferably pivotable in several planes with respect to this path, H and which product carrier engages on the inside of the carcass part, - positioning the carcass part such that the longitudinal axis of the carcass part is situated substantially vertically and substantially perpendicular to the transport direction of the product carrier, and the wings or wing parts present downwards, substantially in the direction of the longitudinal axis of the carcass part, depending, the introduction of the hanging wings or wing parts between horizontal guides, which are located in extend substantially in the conveying direction of the product carriers, - the restraining of the wings or wing parts present, while the product carrier further transports the bone parts of the body of the carcass part, while at the same time making a first cut at the wing insert, such that ..... -t · -. · - ·· · ** - ^ »™ ι *« · «« ΙΙΜη · ιίΐι · Λ * - H. -v * r,. . .. · _. "" "^:.: 1: Vi; : ΐ. ·· «- '». '«^ * Π' · Γ · - ^: · ·· ·· · · - · Ι 21 the wings or wing parts present remain connected to the breast meat present on the carcass part, increasing the distance between the wings or wing parts present and the bone parts of the body of the carcass part 5 by applying a force to the wings or wing parts present, such that the fillet, which comprises breast meat, back meat, shoulder meat and possibly eyemeat, and the present wings or wing parts are pulled apart from the bone parts of the body of the carcass, - transporting the assembly of fillet and the wings or wing parts present downwards, separating the fillets and the wings or wing parts present at a location below the level at which the processing of the products begins - the removal of fillets and wings, at a location below the level at which the processing of the products begins.
Een voordelige wijze van het oogsten van filets vanaf karkasdelen van geslacht gevogelte is bekend uit EP 0 551 156.An advantageous method of harvesting fillets from carcass parts of slaughtered poultry is known from EP 0 551 156.
20 De hierin beschreven wijze van filets oogsten is geschikt voor karkasdelen die ten minste een deel van een van de vleugels omvatten.The method of harvesting fillets described herein is suitable for carcass parts comprising at least a part of one of the wings.
Bij het op de bekende wijze oogsten van de filets worden de 25 aanwezige vleugels of vleugeldelen tegengehouden terwijl de botdelen van de romp van het karkasdeel verder wordt getransporteerd. Tevens wordt hierbij een eerste snede bij het vleugelgewricht gemaakt. Door het uitoefenen van een kracht op de aanwezige vleugels of vleugeldelen, welke kracht van het 30 karkasdeel af gericht is, en het vergroten van de afstand tussen de botdelen van de romp van het karkas en de vleugels of vleugeldelen wordt de filet losgetrokken van de botdelen van de romp van het karkas. Als laatste stap worden de vleugels van de borstfilets gescheiden.When harvesting the fillets in the known manner, the wings or wing parts present are retained while the bone parts of the body of the carcass part are further transported. A first cut is also made at the wing joint. By exerting a force on the wings or wing parts present, which force is directed away from the carcass part, and increasing the distance between the bone parts of the body of the carcass and the wings or wing parts, the fillet is pulled away from the bone parts from the body of the carcass. The last step is to separate the wings from the breast fillets.
Bij de bekende inrichting worden de karkasdelen in de bewerkingsinrichting ingevoerd in een positie die tot op heden 35 I gebruikelijk was in fileerlijnen, namelijk met de lengteas van het karkasdeel in hoofdzaak verticaal georiënteerd en de I nekopening naar boven gericht. Dit heeft echter als nadeel dat in de bewerkingsinrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze H 5 de plaats waar de vleugels tegengehouden en ingesneden worden, de plaats waar de vleugels van de filets gescheiden worden en de plaats waar de vleugels en de filets uit de bewerkingsinrichting afgevoerd worden relatief dicht bij elkaar moeten liggen. Dit I leidt in constructief opzicht tot de nodige compromissen.In the known device, the carcass parts are introduced into the processing device in a position which until now was customary in filleting lines, namely with the longitudinal axis of the carcass part oriented substantially vertically and the neck opening directed upwards. However, this has the disadvantage that in the processing device for carrying out this method the location where the wings are retained and incised, the location where the wings are separated from the fillets and the location where the wings and the fillets are discharged from the processing device. be relatively close to each other. This I leads to the necessary compromises constructively.
Bij toepassing van een productdrager volgens NL 1014845 is het mogelijk het product "op zijn kop" in de bewerkingsinrichting in te voeren. Hierdoor is het mogelijke de vleugels naar beneden weg te trekken van de botdelen van de romp van het karkasdeel, I 15 in plaats van dat dit wegtrekken in opwaartse richting moet gebeuren zoals bekend uit EP 0 551 156.When a product carrier according to NL 1014845 is used, it is possible to introduce the product "upside down" into the processing device. This makes it possible to pull the wings downwards from the bone parts of the body of the carcass part, instead of having to pull it away in the upward direction as known from EP 0 551 156.
H Het afvoeren van de filets en de vleugels of vleugeldelen geschiedt door de filets en de vleugels of vleugeldelen op een 20 transportband te laten vallen. Deze transportband moet dus zijn aangebracht onder het punt waar de filets en de vleugels of vleugeldelen van elkaar gescheiden worden. In de bekende inrichting moest dit punt zich boven het punt bevinden waar de producten de bewerkingsinrichting binnenkomen. Hierdoor ontstaan 25 constructieve problemen door gebrek aan bouwruimte.H The fillets and the wings or wing parts are discharged by dropping the fillets and the wings or wing parts onto a conveyor belt. This conveyor belt must therefore be positioned below the point where the fillets and the wings or wing parts are separated from each other. In the known device, this point had to be above the point where the products enter the processing device. This creates 25 structural problems due to lack of construction space.
Bij de werkwijze volgens het zesde aspect van de uitvinding is het mogelijk de transportband onder de gehele I bewerkingsinrichting te plaatsen. Als bijkomend voordeel kan ook 30 de afstand waarover de filet van de botdelen van de romp van het karkasdeel losgetrokken wordt, aanzienlijk worden vergroot.With the method according to the sixth aspect of the invention, it is possible to place the conveyor belt under the entire processing device. As an additional advantage, the distance over which the fillet is pulled from the bone parts of the body of the carcass part can also be considerably increased.
De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens het zesde aspect van de uitvinding.The invention also relates to a device for performing the method according to the sixth aspect of the invention.
Inrichtingen en werkwijzen volgens diverse aspecten van de uitvinding zullen hierna nader worden toegelicht aan de hand van 23 de bijgevoegde tekening, waarin op niet beperkende wijze uitvoeringsvoorbeelden zijn getoond.Devices and methods according to various aspects of the invention will be explained in more detail below with reference to the appended drawing, in which exemplary embodiments are shown.
In de tekening toont: 5 fig. 1 - een voorbeeld van een productdrager, die geschikt is om te worden toegepast in de uitvinding, fig. 2 - het aanbrengen van een karkasdeel op de productdrager uit fig. 1, fig. 3 - het strekken van de vleugels van een karkasdeel, 10 fig. 4 - een deel van een voorbeeld van een inrichting volgens het eerste aspect van de uitvinding, fig. 5 - vleugelsnijmessen volgens het eerste aspect van de uitvinding, fig. 6 - inrichtingen volgens het eerste of tweede aspect van 15 de uitvinding, ondergebracht in een carrouselmachine, fig. 7 - inrichtingen volgens het eerste of tweede aspect van de uitvinding, ondergebracht in een alternatieve machine, fig. 8 - een voorbeeld van een deel van de inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, 20 fig. 9 - een voorbeeld van een deel van de inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, fig. 10 - een voorbeeld van de inrichting volgens het derde aspect van de uitvinding, fig. 11 - een schematisch vooraanzicht van de inrichting 25 volgens fig. 10, fig. 12 - een mogelijke uitvoering van de werkwijze volgens het derde of vierde aspect van de uitvinding, fig. 13 - een mogelijke uitvoering van de werkwijze volgens het eerste deel van het vierde aspect van de uitvinding, 30 fig. 14 - enkele details van fig. 13, fig. 15 - schematisch een mogelijke uitvoering van de werkwijze volgens het tweede deel van het vierde aspect van de uitvinding in zijaanzicht, fig. 16 - een mogelijke uitvoering van de werkwijze volgens het 35 eerste deel van het vierde aspect van de uitvinding, ’ 0224 1 8 H fig. 17 - schematisch een mogelijke uitvoering van de werkwijze volgens het eerste deel van het vierde aspect van de uitvinding in vooraanzicht, fig. 18 - schematisch een mogelijke uitvoering van de werkwijze H 5 volgens het vijfde aspect van de uitvinding, fig. 19 - een mogelijke uitvoering van de inrichting volgens I het vijfde aspect van de uitvinding, fig. 20 - een mogelijke uitvoering van de inrichting volgens het zesde aspect van de uitvinding, 10 fig. 21 - een detail van fig. 21, fig. 22 - een mogelijke uitvoering van een inrichting voor het I verwijderen van kropvet en/of nekvel, fig. 23 - een mogelijke uitvoering van een inrichting voor het voorbereiden van het oogsten van haasjes, 15 fig. 24 - het handmatig oogsten van haasjes, fig. 25 - het automatisch oogsten van haasjes, fig. 26 - een mogelijke uitvoeringsvorm van het lossnijden van H delen van het karkasdeel.In the drawing: Fig. 1 - an example of a product carrier which is suitable for use in the invention, Fig. 2 - the provision of a carcass part on the product carrier of Fig. 1, Fig. 3 - stretching of the wings of a carcass part, fig. 4 - a part of an example of a device according to the first aspect of the invention, fig. 5 - wing cutting blades according to the first aspect of the invention, fig. 6 - devices according to the first or second aspect of the invention, accommodated in a carousel machine, fig. 7 - devices according to the first or second aspect of the invention, accommodated in an alternative machine, fig. 8 - an example of a part of the device according to the second aspect of the invention, fig. 9 - an example of a part of the device according to the second aspect of the invention, fig. 10 - an example of the device according to the third aspect of the invention, fig. 11 - a schematic front view Fig. 12 - a possible embodiment of the method according to the third or fourth aspect of the invention, Fig. 13 - a possible embodiment of the method according to the first part of the fourth aspect of the invention Fig. 14 - some details of fig. 13, fig. 15 - schematically a possible embodiment of the method according to the second part of the fourth aspect of the invention in side view, fig. 16 - a possible embodiment of the method according to the Fig. 17 - schematically a possible embodiment of the method according to the first part of the fourth aspect of the invention in front view, Fig. 18 - schematically a possible embodiment of the first part of the fourth aspect of the invention, the method H 5 according to the fifth aspect of the invention, fig. 19 - a possible embodiment of the device according to I the fifth aspect of the invention, fig. 20 - a possible embodiment of the device according to the sixth aspect of the invention, fig. 21 - a detail of fig. 21, fig. 22 - a possible embodiment of a device for removing crop fat and / or neck skin, fig. 23 - a possible embodiment of a device for preparing hares for harvesting, fig. 24 - manual hares for harvesting, fig. 25 - automatic hares for harvesting, fig. 26 - a possible embodiment of cutting H parts off the carcass part.
I 20 Fig. 1 toont een voorbeeld van een productdrager 2, die geschikt I is om te worden gebruikt in alle aspecten van de uitvinding.FIG. 1 shows an example of a product carrier 2 suitable for use in all aspects of the invention.
Deze productdrager 2 is ingericht voor het dragen en vasthouden H van het karkasdeel 1 dat bewerkt wordt. De productdrager 2 is ingericht om langs een baan te bewegen. Dit wordt bijvoorbeeld I 25 gerealiseerd door de productdrager 2 te bevestigen aan een I transporthangbaan.This product carrier 2 is adapted to carry and hold H of the carcass part 1 that is being processed. The product carrier 2 is adapted to move along a path. This is realized, for example, by attaching the product carrier 2 to a transport suspension track.
H De productdrager 2 uit fig. 1 is in meerdere vlakken zwenkbaar, bijvoorbeeld volgens pijl A en pijl B. De productdrager 2 kan 30 deze bewegingen, zowel afzonderlijk als gecombineerd, uitvoeren H tijdens het transport langs de baan. De productdrager 2 omvat verder een aangrijpvlak 4, waarmee de productdrager 2 aangrijpt op de binnenzijde van het karkasdeel 1, dat wil zeggen aan de I binnenzijde van de ribbenkast (of het deel dat daarvan aanwezig I 35 is in het karkasdeel 1). Ook heeft de productdrager 2 een I fixatiemiddel 3, dat het karkasdeel 1 vasthoudt op de I productdrager 2, ongeacht de positie die deze inneemt.The product carrier 2 from Fig. 1 is pivotable in several planes, for example according to arrow A and arrow B. The product carrier 2 can perform these movements, both individually and in combination, during transport along the track. The product carrier 2 further comprises an engagement surface 4, with which the product carrier 2 engages on the inside of the carcass part 1, i.e. on the inside of the rib cage (or the part thereof present in the carcass part 1). The product carrier 2 also has a fixation means 3, which holds the carcass part 1 on the product carrier 2, regardless of the position it occupies.
I n 2525
Fig.2a en 2b tonen het aanbrengen van een karkasdeel 1 op de productdrager 2. Fig. 2c toont een op de productdrager 2 aangebrachte voorhelft, maar ook andere typen karkasdelen kunnen 5 worden verwerkt. Hierbij valt bijvoorbeeld te denken aan een variatie aan typen van voorhelften (met hele vleugels, met vleugels zonder tip, met vleugels met tweede-lid-snede, zonder vleugels, met nek, met netvel, etc), borstkappen, karkasdelen zonder ruggengraat, enzovoorts. De te bewerken karkasdelen 10 omvatten voor de bewerking telkens ten minste een deel van de ribben, en een deel van het daarop van nature aanwezige vlees.2a and 2b show the mounting of a carcass part 1 on the product carrier 2. FIG. 2c shows a front half provided on the product carrier 2, but other types of carcass parts can also be processed. This includes, for example, a variety of types of front halves (with whole wings, with wings without a tip, with wings with a second section, without wings, with a neck, with net skin, etc), breast caps, carcass parts without backbone, etc. . For processing, the carcass parts 10 to be processed in each case comprise at least a part of the ribs, and a part of the meat naturally present thereon.
Zodra het karkasdeel 1 op de productdrager 2 is aangebracht en gefixeerd, kan het achtereenvolgens verschillende bewerkingen 15 ondergaan, waarbij uiteindelijk een scheiding tussen verschillende delen van het karkasdeel 1 wordt gerealiseerd.As soon as the carcass part 1 is arranged on the product carrier 2 and fixed, it can successively undergo different operations, whereby a separation between different parts of the carcass part 1 is finally realized.
Voorafgaand aan de bewerkingen kan de productdrager 2 het te bewerken karkasdeel 1 door een vleugelstrekmodule leiden. Dit 20 heeft het voordeel dat na het passeren van deze module alle aanwezige vleugels of vleugeldelen in een min of meer reproduceerbare positie ten opzichte van het karkasdeel 1 komen te hangen. Karkasdelen zonder vleugeldelen worden bij voorkeur om deze module heen geleid.Prior to the processing, the product carrier 2 can guide the carcass part 1 to be processed through a wing extension module. This has the advantage that after passing this module, all of the wings or wing parts present will hang in a more or less reproducible position relative to the carcass part 1. Carcass parts without wing parts are preferably guided around this module.
2525
Fig.3 toont een voorbeeld van een vleugelstrekmodule. Deze omvat in dit geval twee roterende elementen 11, die op enige afstand van elkaar zijn geplaatst. Het karkasdeel 1 wordt tussen de roterende elementen 11 door geleid, waarbij verende elementen 12 30 die op de roterende elementen 11 zijn geplaatst de vleugels of vleugeldelen strekken. Deze verende elementen 12 kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door rubberen plukvingers. Fig. 3b toont verder de draairichting van de beide roterende elementen 11; in fig. 3a is T de transportrichting van het karkasdeel 1 35 bij het volgen van de baan.Figure 3 shows an example of a wing extension module. In this case it comprises two rotating elements 11, which are placed at some distance from each other. The carcass part 1 is passed between the rotating elements 11, with resilient elements 12 placed on the rotating elements 11 extending the wings or wing parts. These resilient elements 12 can for instance be formed by rubber picking fingers. FIG. 3b further shows the direction of rotation of the two rotating elements 11; in Fig. 3a, T is the direction of transport of the carcass part 1 when following the path.
Een karkasdeel 1 dat naast ten minste een deel van de ribben, en • V' H een deel van het daarop van nature aanwezige vlees ook nog een nekopening, en een deel van ten minste een van de vleugels omvat, kan bewerkt worden met een inrichting en een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding.A carcass part 1 which, in addition to at least a part of the ribs, and a part of the meat naturally present thereon, also comprises a neck opening, and a part of at least one of the wings, can be processed with a device and a method according to the first aspect of the invention.
De inrichting volgens het eerste aspect van de uitvinding omvat een eerste V-beenmes 21, dat ingericht is om in het karkasdeel 1 I te worden ingebracht. Dit eerste V-beenmes 21 is voorzien van een of meer gewrichtspositioneervlakken 22. In het in fig. 4 10 getoonde uitvoeringsvoorbeeld zijn er twee van deze vlakken aanwezig.The device according to the first aspect of the invention comprises a first V-leg knife 21, which is adapted to be introduced into the carcass part 11. This first V-leg knife 21 is provided with one or more joint positioning surfaces 22. In the exemplary embodiment shown in Fig. 4, two of these surfaces are present.
De gewrichtspositioneervlakken 22 zijn zodanig aangebracht dat zij in een gedefinieerde positie van het eerste V-beenmes 21 ten 15 opzichte van het karkasdeel 1 (bijvoorbeeld de laagste stand van I het eerste V-beenmes 21 ten opzicht van het karkasdeel 1) elk I een vleugelgewricht vanuit de binnenzijde van het karkasdeel 1 ten minste in hoofdzaak in een vooraf bepaalde, reproduceerbare H positie brengen.The joint positioning surfaces 22 are arranged such that they each have a wing joint in a defined position of the first V-leg knife 21 relative to the carcass part 1 (for example, the lowest position of the first V-leg knife 21 relative to the carcass part 1). from the inside of the carcass part 1 at least substantially to a predetermined, reproducible H position.
Verder omvat de inrichting externe aandrukmiddelen 23 voor het vanaf de buitenzijde aandrukken van het karkasdeel 1. Op deze I manier wordt ieder aanwezig vleugelgewricht op een I reproduceerbare wijze ondersteund door de een 25 gewrichtspositioneervlak 22 van het eerste V-beenmes 21.The device further comprises external pressing means 23 for pressing the carcass part 1 from the outside. In this way each wing joint present is supported in a reproducible manner by the joint positioning surface 22 of the first V-leg knife 21.
H Hierdoor worden de aanwezige vleugelgewrichten op een bijzonder betrouwbare wijze nauwkeurig in de vooraf bepaalde positie gebracht.H As a result, the present wing joints are accurately brought into the predetermined position in a particularly reliable manner.
I 30 Indien het karkasdeel 1 ook ten minste een deel van het V-been I omvat, is het voordelig als het eerste V-beenmes 21 tevens is I ingericht om het aanwezige deel van het V-been ten minste deels los te snijden van het karkasdeel 1. Ook kunnen verdere middelen I aanwezig zijn voor het lossnijden en uit het karkasdeel 1 I 35 verwijderen van het (aanwezige deel van het) V-been. Hierbij kan I bijvoorbeeld worden gedacht aan een combinatie met het tweede aspect van de uitvinding.If the carcass part 1 also comprises at least a part of the V-leg I, it is advantageous if the first V-leg knife 21 is also adapted to at least partially cut the present part of the V-leg away from the carcass part 1. Further means I can be present for cutting loose and removing from the carcass part 1 (present part of the) V-leg. In this context, I can for instance envisage a combination with the second aspect of the invention.
I 1 π 911 a 5 27I 1 π 911 a 5 27
Het nauwkeurig positioneren van de vleugelgewrichten is van belang als het wenselijk is om nauwkeurige bewerkingen aan de vleugelgewrichten uit te voeren.The accurate positioning of the wing joints is important if it is desirable to perform precise operations on the wing joints.
Zo'n geval doet zich voor als het karkasdeel 1 tevens een of twee binnenfilets (ook wel "haasjes" genoemd) omvat. In dat geval is het wenselijk om een deel van de peesverbindingen tussen vleugel of vleugeldeel en de rest van het karkasdeel 1 10 door te snijden, zodanig dat bij een peesverbinding tussen het buitenfilet met een vleugel of vleugeldeel blijft bestaan.Such a case occurs when the carcass part 1 also comprises one or two inner fillets (also referred to as "fillets"). In that case it is desirable to cut through part of the tendon connections between wing or wing part and the rest of the carcass part 1, such that with a tendon connection between the outer fillet with a wing or wing part remains.
Hierdoor blijven bij het oogsten van de buitenfilets de binnenfilets achter op de botdelen van de romp van het karkasdeel 1, en kunnen de binnenfilets daarna op bekende wijze 15 (bij voorkeur volgens EP 0 695 506) handmatig of automatisch geoogst worden. Een voordeel van het handmatig oogsten is dat er dan meteen een eindinspectie van het karkasdeel 1 kan plaatsvinden.As a result, when harvesting the outer fillets, the inner fillets remain behind on the bone parts of the body of the carcass part 1, and the inner fillets can then be harvested manually or automatically in known manner (preferably according to EP 0 695 506). An advantage of manual harvesting is that a final inspection of the carcass part 1 can then immediately take place.
20 Een ander voorbeeld van een bewerking aan het vleugelgewricht die een nauwkeurige positionering vereist is het doorsnijden van het vleugelgewricht, waarbij het vleugelsnijmes waarmee de snede gemaakt wordt zich in hoofdzaak tussen de botdelen van elk vleugelgewricht door beweegt, en waarbij er na het snijden een 25 verbinding tussen elk van de vleugels of vleugeldelen en de rest van het karkasdeel 1 blijft bestaan.Another example of an operation on the wing joint that requires accurate positioning is the cutting of the wing joint, the wing cutting knife with which the cut is made moving substantially between the bone parts of each wing joint, and wherein after cutting a connection between each of the wings or wing parts and the rest of the carcass part 1 remains.
Deze twee nauwkeurige bewerkingen worden volgens het eerste aspect van de uitvinding bij voorkeur uitgevoerd met speciale, 30 sikkelvormige vleugelsnijmessen 24, die een facet 25 omvatten dat voorkomt dat tijdens het snijden de door te snijden pezen van het mes afglijden. De messen werken tevens als een wig, die de botdelen van het vleugelgewricht uit elkaar drukt. Fig. 5 toont het inkomen van de vleugelsnijmessen 24.According to the first aspect of the invention, these two precise operations are preferably carried out with special, sickle-shaped wing-cutting blades 24, which comprise a facet 25 that prevents the tendons to be cut from sliding off the knife during cutting. The knives also act as a wedge, which pushes the bone parts of the wing joint apart. FIG. 5 shows the income of the wing cutting blades 24.
3535
Om hoge productiesnelheden te kunnen realiseren worden bij voorkeur een aantal inrichtingen volgens het eerste aspect van ! 1 f4 ^ O η * -Λ > / i t v i H de uitvinding ondergebracht in een carrouselmachine, zoals getoond in de fig. 6. Fig. 7 toont een alternatieve opstelling.In order to be able to achieve high production speeds, a number of devices according to the first aspect of! The invention is housed in a carousel machine, as shown in FIG. 6. FIG. 7 shows an alternative arrangement.
Bij het bewerken van producten met een nek of nekvel, kan de nek I 5 of het nekvel het inbrengen van het eerste V-beenmes 21 I belemmeren. Om dit te voorkomen is de inrichting volgens de uitvinding bij voorkeur voorzien van middelen die de nek of het nekvel weghouden bij de nekopening, bijvoorbeeld geleidingen.When working on products with a neck or neck skin, the neck I or neck skin can obstruct the insertion of the first V-leg knife 21 I. To prevent this, the device according to the invention is preferably provided with means that keep the neck or neck skin away from the neck opening, for example guides.
I 10 Bij voorkeur worden inrichting en werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding gecombineerd het de inrichting en werkwijze volgens het tweede aspect van de uitvinding.The device and method according to the first aspect of the invention are preferably combined with the device and method according to the second aspect of the invention.
H Het tweede aspect van de uitvinding betreft een werkwijze en 15 inrichting voor het bewerken van een karkasdeel 1 van geslacht gevogelte. De karkasdelen die volgens de betreffende werkwijze en met de betreffende inrichting kunnen worden bewerkt omvatten ten minste een deel van de ribben, een deel van het daarop van I nature aanwezige vlees, een nekopening, en een deel van het V- I 20 been. In de hieronder beschreven voorbeeld is het gehele V-been I aanwezig.The second aspect of the invention relates to a method and device for processing a carcass part 1 of slaughtered poultry. The carcass parts that can be processed according to the relevant method and with the relevant device comprise at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon, a neck opening, and a part of the V-bone. In the example described below, the entire V-leg I is present.
Ook bij het tweede aspect van de uitvinding wordt het te bewerken karkasdeel 1 aangebracht en gefixeerd op een I 25 productdrager 2 van het eerder beschreven type.Also in the second aspect of the invention, the carcass part 1 to be processed is applied and fixed on a product carrier 2 of the type described earlier.
Om het V-been te kunnen verwijderen wordt een blok door de H nekopening in het karkasdeel 1 gebracht. Het blok heeft een I uitsparing voor het opnemen van het V-been en wordt aangebracht I 30 tussen de twee benen van het V-been.To be able to remove the V-leg, a block is introduced through the H neck opening in the carcass part 1. The block has a recess for receiving the V-leg and is arranged between the two legs of the V-leg.
I Vervolgens wordt een eerste V-beenmes 21 via de nekopening in het karkasdeel 1 gebracht, zodanig dat het naast een kant van het blok in het karkasdeel 1 komt te liggen.Subsequently, a first V-leg knife 21 is introduced into the carcass part 1 via the neck opening, such that it comes to lie next to one side of the block in the carcass part 1.
I 35 I Het eerste V-beenmes 21 heeft een snijkant waarvan de contour in I hoofdzaak overeenkomt met de buitencontour van het gehele V- 29 been, zodat het bij het inbrengen het aan de naar de rugzijde van het karkasdeel 1 toegewende zijde van het V-been lossnijdt. Het eerste V-beenmes 21 heeft in dit voorbeeld in hoofdzaak een pijlvorm.The first V-leg knife 21 has a cutting edge, the contour of which substantially corresponds to the outer contour of the entire V-29 leg, so that, upon insertion, it is the side of the V facing the back of the carcass part 1. -leash bone. The first V-leg knife 21 in this example has substantially an arrow shape.
55
Vervolgens worden twee tweede V-beenmessen 31 aan weerszijden langs het blok, in hoofdzaak loodrecht op het eerste V-beenmes 21 in het karkasdeel 1 gebracht. De tweede V-beenmessen 31 volgen in hoofdzaak de buitencontour van het V-been, en snijden 10 het V-been los van het karkasdeel 1. Het losgesneden V-been ligt nu opgesloten tussen het blok, het eerste V-beenmes 21 en de tweede V-beenmessen 31.Two second V-leg knives 31 are then introduced into the carcass part 1 on either side along the block, substantially perpendicular to the first V-leg knife 21. The second V-leg knives 31 essentially follow the outer contour of the V-leg, and cut the V-leg loose from the carcass part 1. The loosened V-leg is now locked between the block, the first V-leg knife 21 and the second V-leg knives 31.
Om het V-been uit het karkasdeel 1 te verwijderen worden het 15 blok, het eerste V-beenmes 21 en de tweede V-beenmessen 31 gezamenlijk uit het karkasdeel 1 teruggetrokken, terwijl het V-been opgesloten blijft tussen het blok, het eerste V-beenmes 21 en de tweede V-beenmessen 31. Zo wordt het V-been uit het karkasdeel 1 verwijderd.To remove the V-leg from the carcass part 1, the block, the first V-leg knife 21 and the second V-leg knives 31 are jointly withdrawn from the carcass part 1, while the V-leg remains confined between the block, the first V leg knife 21 and the second V-leg knives 31. Thus, the V-leg is removed from the carcass part 1.
2020
Om het eerste en het tweede aspect van de uitvinding te combineren, is het eerste V-beenmes 21 bij voorkeur voorzien van gewrichtspositioneervlakken 22.To combine the first and the second aspect of the invention, the first V-leg knife 21 is preferably provided with joint positioning surfaces 22.
25 Fig. 8 en 9 tonen additionele snijvlakken 32, die aan het eerste V-beenmes 21 zijn toegevoegd. Door de toevoeging van deze additionele snijvlakken 32 wordt het eerste V-beenmes 21 aan de brede zijde van de pijlpunt nog verder verbreed. Hierdoor wordt het eerste V-beenmes 21 aan de brede zijde duidelijk breder dan 30 het V-been daar ter plaatse.FIG. 8 and 9 show additional cutting surfaces 32 which are added to the first V-leg knife 21. By the addition of these additional cutting surfaces 32, the first V-leg knife 21 on the broad side of the arrowhead is widened even further. As a result, the first V-leg knife 21 on the broad side clearly becomes wider than the V-leg there at that location.
Door de lokale verbreding van het eerste V-beenmes 21 kan tot in de directe nabijheid van het vleugelvlak het vlees van de onderliggende botdelen worden losgesneden. Op deze manier is het 35 gewaarborgd dat het vlees tussen het V-been en het vleugelgewricht met het filet wordt meegeoogst.Due to the local widening of the first V-leg knife 21, the meat can be cut loose from the underlying bone parts in the immediate vicinity of the wing surface. In this way it is ensured that the meat is co-harvested with the fillet between the V-leg and the wing joint.
10224181022418
Als het V-been uit het karkasdeel 1 verwijderd is, worden het eerste V-beenmes 21 en de tweede V-beemnessen 31 weer op een grotere afstand van het blok gebracht. Het V-been bevindt zich in eerste instantie dan nog op het blok. Om het V-been van het 5 blok af te halen, wordt bij voorkeur perslucht toegepast. Bij voorkeur omvat de inrichting persluchtmiddelen voor het H verwijderen van het V-been of het aanwezige deel daarvan van het blok.When the V-leg has been removed from the carcass part 1, the first V-leg knife 21 and the second V-leggings 31 are again brought to a greater distance from the block. The V-leg is initially still on the block. Compressed air is preferably used to remove the V-leg from the block. The device preferably comprises compressed air means for H removing the V-leg or the present part thereof from the block.
H 10 Bij het bewerken van producten met een nek of nekvel, kan de nek H of het nekvel het inbrengen van het blok en/of het eerste V- H beenmes 21 belemmeren. Om dit te voorkomen is de inrichting volgens de uitvinding bij voorkeur voorzien van middelen die de nek of het nekvel weghouden bij de nekopening, bijvoorbeeld 15 geleidingen.H 10 When working on products with a neck or neck skin, the neck H or neck skin can obstruct the insertion of the block and / or the first V-H leg knife 21. To prevent this, the device according to the invention is preferably provided with means that keep the neck or neck skin away from the neck opening, for example guides.
Om hoge productiesnelheden te kunnen realiseren worden bij voorkeur een aantal inrichtingen volgens het tweede aspect van de uitvinding ondergebracht in een carrouselmachine, zoals 20 getoond in de figuren 6 en 7.In order to be able to achieve high production speeds, a number of devices according to the second aspect of the invention are preferably accommodated in a carousel machine, such as shown in figures 6 and 7.
Het derde aspect van de uitvinding heeft betrekking op een optimalisatie van het bewerken van karkasdelen, die ten minste een deel van de ribben, een deel van het daarop van nature 25 aanwezige vlees, en een deel van het vel omvatten.The third aspect of the invention relates to an optimization of the processing of carcass parts, which comprise at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon, and a part of the skin.
Ook bij het derde aspect van de uitvinding wordt het te bewerken karkasdeel 1 aangebracht en gefixeerd op een productdrager 2 van het eerder beschreven type.Also in the third aspect of the invention, the carcass part 1 for processing is applied and fixed on a product carrier 2 of the type described earlier.
I In het beschreven uitvoeringsvoorbeeld wordt voor het feitelijke ontvellen ten minste een deel van het te verwijderen vel I opgestroopt met een opstroopmiddel 51, zoals bijvoorbeeld het I getande blok op een verende arm 52 in fig. 12a. Het 35 opstroopmiddel 51 kan echter ook geheel anders gerealiseerd zijn, bijvoorbeeld door een ruwe borstel of een schroefvormige opstroper.In the exemplary embodiment described, prior to actual stripping, at least a part of the sheet to be removed is rolled up with a rolling-up means 51, such as, for example, the toothed block on a resilient arm 52 in Fig. 12a. However, the rolling-up means 51 can also be realized entirely differently, for example by means of a rough brush or a screw-shaped roll-up means.
—ι-τη>—B-^· , Tjr;-— -^,-^.7'··· W^/3gJ*?· ί^ . . >, gv »Λ'-VjtfeÏ · j*.,;. " ; ·-,.; 31—Ι-τη> —B- ^ ·, Tjr; -— - ^, - ^. 7 '··· W ^ / 3gJ *? · Ί ^. . >, gv »Λ'-Vjtfeï · j *.,; "; · - ,.; 31
Het karkasdeel 1 wordt vervolgens langs ten minste twee paar samenwerkende, verend opgestelde ontvelrollen 4lab, 42ab bewogen. Het te ontvellen deel van het karkasdeel 1 wordt tegen 5 de ontvelrollen 41ab, 42ab gedrukt, zodanig dat de ontvelrollen 4lab, 42ab het te verwijderen vel grijpen en lostrekken van het karkasdeel 1.The carcass part 1 is then moved along at least two pairs of cooperating resiliently arranged skinning rolls 4lab, 42ab. The part of the carcass part 1 to be peeled is pressed against the peeler rollers 41ab, 42ab, such that the peeler rollers 4lab, 42ab grip the sheet to be removed and pull it away from the carcass part 1.
Volgens het derde aspect van de uitvinding is de plaatsing van 10 de ontvelrollen 41ab, 42ab ten opzichte van elkaar is aangepast aan de te verwachten contour van het karkasdeel 1. Dat wil zeggen dat de contour van het karkasdeel 1, kijkend tegen de transportrichting T in, globaal overeenkomt met de vorm van de ruimte tussen de ontvelrollen 41ab, 42ab.According to the third aspect of the invention, the positioning of the peeling rollers 41ab, 42ab relative to each other is adapted to the expected contour of the carcass part 1. That is, the contour of the carcass part 1, facing the conveying direction T roughly corresponds to the shape of the space between the de-rollers 41ab, 42ab.
1515
Voor een verdere optimalisatie van het ontvellen wordt de oriëntatie van het karkasdeel 1 ten opzichte van de ontvelrollen 4lab, 42ab tijdens het passeren van die ontvelrollen 4lab, 42ab aangepast, zodat voortdurend een zo optimaal mogelijke 20 positionering van het karkasdeel 1 ten opzichte van de ontvelrollen 41ab, 42ab bereikt wordt.For a further optimization of the skinning, the orientation of the carcass part 1 with respect to the skinning rollers 4lab, 42ab is adjusted during the passing of said skinning rollers 4lab, 42ab, so that an as optimal as possible positioning of the carcass part 1 relative to the skinning rollers 41ab, 42ab is reached.
Bij voorkeur zijn de ontvelrollen 41ab, 42ab voorzien van een schroeflijnvormig profiel. Ook andere profielen, bijvoorbeeld 25 met tanden, zijn echter mogelijk.The de-skinning rollers 41ab, 42ab are preferably provided with a helical profile. However, other profiles, for example with teeth, are also possible.
In plaats van de gangbare ontvelrollen kunnen ook ontzwoerdrollen worden toegepast, al dan niet in combinatie met schraapelementen.Instead of the usual de-skinning rolls, de-twining rolls can also be used, whether or not in combination with scraper elements.
3030
Als op het karkasdeel 1 zowel rugvel als borstvel aanwezig is, dan wordt bij voorkeur het borstvel verwijderd voordat het rugvel verwijderd wordt.If both back skin and breast skin are present on the carcass part 1, the breast skin is preferably removed before the back skin is removed.
35 Het vierde aspect van de uitvinding betreft een bewerking van karkasdelen die ten minste een deel van de ribben, een deel van het daarop van nature aanwezige vlees, een deel van ten minste ! .The fourth aspect of the invention relates to an operation of carcass parts comprising at least part of the ribs, part of the meat naturally present thereon, part of at least! .
H een van de vleugels en een deel van het rugvel, het borstvel en H het vleugelvel omvatten.H comprises one of the wings and a part of the back skin, the breast skin and H the wing skin.
H Ook bij het vierde aspect van de uitvinding wordt het te 5 bewerken karkasdeel 1 aangebracht en gefixeerd op een H productdrager 2 van het eerder beschreven type.H Also in the fourth aspect of the invention, the carcass part 1 to be processed is applied and fixed on an H product carrier 2 of the type described earlier.
Vervolgens wordt het karkasdeel 1 nauwkeurig en reproduceerbaar H gepositioneerd ten opzichte van een eerste bewerkingseenheid, H 10 die ingericht is om een eerste snede 56 in het vel te maken. In het beschreven voorbeeld wordt deze positionering ten minste deels gerealiseerd door een actieve rol van de productdrager 2.Subsequently, the carcass part 1 is accurately and reproducibly positioned H with respect to a first processing unit, H 10, which is adapted to make a first cut 56 in the sheet. In the example described, this positioning is at least partly achieved by an active role of the product carrier 2.
Ook wordt er in het in fig. 13 getoonde voorbeeld gebruikt 15 gemaakt van twee beweegbare borstpositioneerplaten 53. Bij voorkeur zijn er ook middelen aanwezig die het borstvlees enigszins wegdrukken van de plaats waar de snede moet worden gemaakt.In the example shown in Fig. 13 use is also made of two movable breast positioning plates 53. Preferably, means are also present which push the breast meat slightly away from the place where the cut is to be made.
20 In deze eerste bewerkingseenheid, die deel uit maakt van de inrichting volgens het vierde aspect van de uitvinding, wordt een nauwkeurige, reproduceerbare eerste snede 56 gemaakt in het vel in het gebied van de verbinding tussen romp en vleugel, aan de zijde van de borst, zodanig dat de eerste snede 56 bij ieder 25 product op nagenoeg dezelfde plaats op het karkasdeel 1 komt te liggen, onafhankelijk van de afmetingen van het product. Dit wordt mogelijk gemaakt door de nauwkeurige positionering van de productdrager 2 ten opzichte van de eerste bewerkingseenheid.In this first processing unit, which is part of the device according to the fourth aspect of the invention, an accurate, reproducible first cut 56 is made in the sheet in the region of the connection between trunk and wing, on the side of the breast such that the first cut 56 for each product comes to lie at substantially the same place on the carcass part 1, regardless of the dimensions of the product. This is made possible by the accurate positioning of the product carrier 2 relative to the first processing unit.
Hierbij is het bijzonder voordelig dat de gebruikte 30 productdrager 2 aangrijpt op de binnenzijde van het karkasdeel 1, waardoor de te corrigeren afwijkingen ten opzichte van een gemiddeld product relatief klein zijn.It is particularly advantageous here that the used product carrier 2 engages on the inside of the carcass part 1, whereby the deviations to be corrected with respect to an average product are relatively small.
I Voor het maken van de eerste snede 56 zijn eerste snijmiddelen I 35 55 voorzien, dat in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is uitgevoerd als twee statische messen.For making the first cut 56, first cutting means 55 are provided, which in the embodiment shown are designed as two static knives.
ï n O A λ a ' ' "' 111 . Γ · Τ· ™ 3Ε»^»1Ι1ΜυΜΜ1Β<1^1ίΙ _— . m—.\rê yjs^: JTV ' -~ - .. ; : . .:. ^ 33ï n OA λ a '' "'111. Γ · Τ · ™ 3Ε» ^ »1Ι1ΜυΜΜ1Β <1 ^ 1ίΙ _—. m -. \ rê yjs ^: JTV' - ~ - ..;:..:. ^ 33
Fig. 14a en 14b tonen de eerste snijmiddelen 55 en de borstpositioneerplaten 53 in meer detail.FIG. 14a and 14b show the first cutting means 55 and the breast positioning plates 53 in more detail.
Conform fig. 12a en fig. 13 wordt na het positioneren ten minste 5 een deel van het borstvel opgestroopt. Dit kan bijvoorbeeld met het getande blok op een verende arm 52 in fig. 12a. Het opstroopmiddel 51 kan echter ook geheel anders gerealiseerd zijn, bijvoorbeeld door een ruwe borstel of een schroefvormige opstroper. Het voordeel van het opstropen is dat de ontvelrollen 10 54 een beter grip krijgen op het los te trekken vel. Met name bij droge en/of bestorven producten levert dit een veel betrouwbaarder ontvelproces op.In accordance with Fig. 12a and Fig. 13, at least a part of the breast skin is rolled up after positioning. This is possible, for example, with the toothed block on a resilient arm 52 in Fig. 12a. However, the rolling-up means 51 can also be realized entirely differently, for example by means of a rough brush or a screw-shaped roll-up means. The advantage of rolling up is that the peeling rolls 54 get a better grip on the peel-off sheet. Particularly with dry and / or spoiled products, this results in a much more reliable peeling process.
Na het opstropen wordt het borstvel verwijderd. Dit geschiedt 15 door het karkasdeel 1 langs ten minste een paar samenwerkende ontvelrollen 54 te bewegen, zodanig dat de ontvelrollen 54 het borstvel grijpen en lostrekken van het karkasdeel 1. Hierbij scheurt het borstvel af bij de in het vel gemaakte eerste snede 56, waardoor het rugvel en het vleugelvel verbonden blijven met 20 het karkasdeel 1.The breast skin is removed after rolling up. This is done by moving the carcass part 1 along at least a pair of cooperating peeling rollers 54, such that the peeling rollers 54 grasp the breast skin and pull it away from the carcass part 1. The breast skin tears off at the first cut 56 made in the skin, whereby it the back skin and the wing skin remain connected to the carcass part 1.
Vervolgens wordt het karkasdeel 1 nauwkeurig en reproduceerbaar gepositioneerd ten opzichte van een tweede bewerkingseenheid, die ingericht is om een tweede snede 62 in het vel te maken. In 25 het beschreven voorbeeld wordt deze positionering ten minste deels gerealiseerd door een actieve rol van de productdrager 2.Subsequently, the carcass part 1 is accurately and reproducibly positioned with respect to a second processing unit, which is adapted to make a second cut 62 in the sheet. In the example described, this positioning is at least partly achieved by an active role of the product carrier 2.
Belangrijk is dat de het karkasdeel 1 bij het inlopen in de tweede bewerkingseenheid een bepaalde eerste oriëntatie heeft 30 ten opzichte van de transportrichting T. In het voorbeeld van fig. 15a is dit met de lengteas het karkasdeel 1 in hoofdzaak verticaal en loodrecht op de transportrichting T gericht, en met de rugzijde het karkasdeel 1 in stroomafwaartse richting gekeerd.When entering the second processing unit it is important that the carcass part 1 has a certain first orientation relative to the transport direction T. In the example of Fig. 15a this is with the longitudinal axis the carcass part 1 substantially vertical and perpendicular to the transport direction. T, and with the rear side the carcass part 1 turned downstream.
3535
Tweede snijmiddelen 61 maken vervolgens een nauwkeurige en reproduceerbare snede in het vel in het gebied van de verbinding ί , · .Second cutting means 61 then make an accurate and reproducible cut in the sheet in the area of the connection.
H tussen romp en vleugel, aan de zijde van de rug. Tijdens het maken van de tweede snede 62 wordt het karkasdeel 1 van de eerste oriëntatie naar een tweede oriëntatie ten opzichte van de transportrichting bewogen, zodat een gekromde tweede snede 62 5 ontstaat. In het in de figuren 15, 16 en 17 getoonde voorbeeld zijn de tweede snijmiddelen 61 uitgevoerd als twee roterende messen.H between body and wing, on the side of the back. During the making of the second cut 62, the carcass part 1 is moved from the first orientation to a second orientation relative to the conveying direction, so that a curved second cut 62 is formed. In the example shown in Figures 15, 16 and 17, the second cutting means 61 are designed as two rotating blades.
Een voorbeeld van een tweede oriëntatie is getoond in fig. 15b, 10 waarbij bij de tweede oriëntatie de lengteas van het karkasdeel 1 in hoofdzaak horizontaal, evenwijdig met de transportrichting komt te liggen, en de nekopening van het karkasdeel 1 stroomopwaarts wijst.An example of a second orientation is shown in Fig. 15b, wherein in the second orientation the longitudinal axis of the carcass part 1 comes to lie substantially horizontally, parallel to the transport direction, and the neck opening of the carcass part 1 points upstream.
15 De overgang van de eerste naar de tweede oriëntatie is geïllustreerd in de figuren 15a en 15b. Fig. 15b toont tevens de gekromde tweede snede 62.The transition from the first to the second orientation is illustrated in Figures 15a and 15b. FIG. 15b also shows the curved second cut 62.
Na het opstropen van het borstvel wordt, analoog aan het I 20 opstropen van het borstvel, het rugvel verwijderd door het karkasdeel 1 langs ten minste een paar samenwerkende I ontvelrollen 54 te bewegen, zodanig dat de ontvelrollen 54 het I rugvel grijpen en lostrekken van het karkasdeel 1. Het rugvel scheurt af bij de tweede snede 62 tussen romp en vleugel, 25 waardoor een vooraf bepaald deel van het vleugelvel verbonden blijft met het karkasdeel 1.After rolling up the breast skin, analogous to rolling up the breast skin, the back skin is removed by moving the carcass part 1 along at least a pair of cooperating skin skin rollers 54, such that the skin skin rollers 54 grasp the skin and pull it away from the skin. carcass part 1. The back skin tears off at the second cut 62 between the body and wing, whereby a predetermined part of the wing skin remains connected to the carcass part 1.
Zowel de eerste als de tweede snijmiddelen 61 zijn bij voorkeur zo af te stellen dat ze alleen het vel insnijden en het 30 daaronder liggende vlees niet raken. Hierdoor blijven de filets een gaaf oppervlak houden.Both the first and the second cutting means 61 are preferably adjustable so that they only cut the skin and do not touch the underlying meat. This keeps the fillets a smooth surface.
H Het vijfde aspect van de uitvinding betreft een bewerking van I karkasdelen die ten minste een deel van de ribben, en een deel 35 van het daarop van nature aanwezige vlees aan zowel de borstzijde als de rugzijde omvatten.The fifth aspect of the invention relates to an operation of carcass parts comprising at least a part of the ribs, and a part of the meat naturally present thereon on both the breast side and the back side.
""Ί"'"-" "» ' : - . a· Tm-smar*,i!i^iia, · V ; - m·, ‘, . ------ 35"" Ί "'" - "" »': -. a · Tm-smar *, i! i ^ iia, · V; - m ·, ",. ------ 35
Ook bij het vijfde aspect van de uitvinding wordt het te bewerken karkasdeel 1 aangebracht en gefixeerd op een productdrager 2 van het eerder beschreven type.Also in the fifth aspect of the invention, the carcass part 1 to be processed is applied and fixed on a product carrier 2 of the type described earlier.
5 Rugsnijmiddelen 71 maken van twee sneden in het vlees aan de rugzijde van het karkasdeel 1. Deze sneden strekken zich aan weerszijden van de ruggengraat (of de plaats in het karkasdeel 1 waar de ruggengraat zich voor het verwijderen bevond), en verlopen daar in hoofdzaak evenwijdig aan. Dit is getoond in 10 fig. 18 en 19. De rugsnijmiddelen 71 zijn in dit voorbeeld uitgevoerd als roterende messen.Back cutting means 71 make two cuts in the meat on the back of the carcass part 1. These cuts extend on either side of the backbone (or the place in the carcass part 1 where the backbone was for removal), and run there substantially parallel to. This is shown in Figs. 18 and 19. The back-cutting means 71 in this example are designed as rotating knives.
Schraapmiddelen 72 maken het rug- en schoudervlees los van de botdelen van de romp van het karkasdeel 1, zodanig dat een 15 verbinding tussen het rug- en schoudervlees enerzijds en het borstvlees -dat nog verbonden is met de botdelen van de romp van het karkasdeel 1- anderzijds blijft bestaan. De schraapmiddelen 72 beginnen het schrapen vanuit de reeds door de rugsnijmiddelen 71 gemaakte sneden aan weerszijden van de ruggengraat. Indien 20 ook een vleugelgewrichtssnede is gemaakt, bij voorkeur door de sikkelvormige vleugelsnijmessen 24, begint het schrapen bij voorkeur vanuit zowel de door de rugsnijmiddelen 71 gemaakte sneden aan weerszijden van de ruggengraat als vanuit de vleugelgewrichtssneden.Scraper means 72 detach the back and shoulder flesh from the bone parts of the body of the carcass part 1, such that a connection between the back and shoulder meat on the one hand and the breast meat which is still connected to the bone parts of the hull of the carcass part 1 - on the other hand, remains. The scraping means 72 start scraping from the cuts already made by the back cutting means 71 on either side of the backbone. If a wing joint cut is also made, preferably by the sickle-shaped wing cutting blades 24, scraping preferably starts from both the cuts made by the back cutting means 71 on either side of the spine and from the wing joint cuts.
2525
Bij voorkeur zijn de schraapmiddelen 72 verend opgesteld, en worden ze bij voorkeur pneumatisch ingestuurd na het passeren van de vleugelgewrichten.The scraping means 72 are preferably arranged in a resilient manner, and are preferably pneumatically steered in after passing through the wing joints.
30 De in fig. 19 getoonde schraapmiddelen 72 en de daarop volgende geleideplaten 73 hebben een zodanige vorm dat ze het losgeschraapte vlees op enige afstand van de botdelen van de romp van het karkasdeel 1 houden. Hierdoor ontstaat ruimte tussen de genoemde botdelen en het rug- en schoudervlees. Deze 35 ruimte wordt in het in fig. 19 getoonde voorbeeld benut om met verend opgestelde mesjes 74 een snede te maken onder het schouderblad. Hierdoor kan het aanwezige vlies gemakkelijker metThe scraping means 72 and the following guide plates 73 shown in Fig. 19 have such a shape that they keep the scraped meat at some distance from the bone parts of the body of the carcass part 1. This creates space between the mentioned bone parts and the back and shoulder flesh. This space is utilized in the example shown in Fig. 19 to make a cut under the shoulder blade with resiliently arranged blades 74. This makes it easier for the membrane to be present
ί i ' JI
H het vlees meegeoogst worden.H the meat can be harvested.
H Vervolgens wordt het borstvlees van de botdelen van de romp van het karkasdeel 1 losgemaakt, zodanig dat het borst-, rug- en 5 schoudervlees nog met elkaar verbonden is als het in zijn geheel verwijderd wordt van de botdelen van de romp van het karkasdeel 1, bijvoorbeeld met de werkwijze en inrichting volgens het zesde aspect van de uitvinding.H Subsequently, the breast meat is detached from the bone parts of the body of the carcass part 1, such that the breast, back and shoulder meat are still connected to each other when it is completely removed from the bone parts of the body of the carcass part 1 for example with the method and device according to the sixth aspect of the invention.
10 Het zesde aspect van de uitvinding betreft een bewerking van karkasdelen die ten minste een deel van de ribben, een deel van het daarop van nature aanwezige vlees, en een deel van ten minste een van de vleugels omvatten.The sixth aspect of the invention relates to an operation of carcass parts comprising at least a part of the ribs, a part of the meat naturally present thereon, and a part of at least one of the wings.
15 Ook bij het zesde aspect van de uitvinding wordt het te bewerken karkasdeel 1 aangebracht en gefixeerd op een productdrager 2 van het eerder beschreven type.Also in the sixth aspect of the invention, the carcass part 1 to be processed is applied and fixed on a product carrier 2 of the type described earlier.
Het karkasdeel 1 wordt in een positie gebracht waarin zijn 20 lengteas zich in hoofdzaak verticaal en in hoofdzaak loodrecht op de transportrichting van de productdrager 2 bevindt, en de H aanwezige vleugels of vleugeldelen 91 naar beneden, in hoofdzaak in de richting van de lengteas van het karkasdeel 1, afhangen, zoals getoond in fig. 20. In deze positie wordt het karkasdeel 1 25 toegevoerd aan een inrichting volgens het zesde aspect van de uitvinding.The carcass part 1 is brought into a position in which its longitudinal axis is situated substantially vertically and substantially perpendicularly to the direction of transport of the product carrier 2, and the H wings or wing parts 91 present downwards, substantially in the direction of the longitudinal axis of the product carrier. carcass part 1, as shown in Fig. 20. In this position, the carcass part 1 is supplied to a device according to the sixth aspect of the invention.
Bij het inlopen in de inrichting worden de afhangende vleugels of vleugeldelen 91 ingevoerd tussen horizontale vleugelgeleiders 30 81, die zich in hoofdzaak in de transportrichting van de I productdrager 2 uitstrekken.When entering the device, the hanging wings or wing parts 91 are introduced between horizontal wing guides 81, which extend substantially in the conveying direction of the product carrier 2.
I De vleugels of vleugeldelen 91 worden vervolgens tegengehouden I door nokken 82, terwijl de productdrager 2 de botdelen van de I 35 romp van het karkasdeel 1 verder transporteert. De nokken 82 maken tegelijkertijd een voorsnede bij de vleugelaanzet, zodanig dat de aanwezige vleugels of vleugeldelen 91 verbonden blijven I -. ·»,.·ΤΓΜΜ„ U ·ίΐ.ι. J.I --- . >--g!?:TOwajg»s--Mcm«qgr^ v - :11·' I.··,,, 37 met het op het karkasdeel 1 aanwezige vlees.The wings or wing parts 91 are then retained by cams 82, while the product carrier 2 further transports the bone parts of the body of the carcass part 1. The cams 82 simultaneously make a pre-cut at the wing feed, such that the wings or wing parts 91 present remain connected. · »,. · ΤΓΜΜ„ U · ίΐ.ι. J.I ---. > - g!?: TOwajg »s - Mcm« qgr ^ v -: 11 · 'I. ·· ,,, 37 with the meat present on the carcass part 1.
Doordat de nokken 82 de vleugels of vleugeldelen 91 tegenhouden en de productdrager 2 de botdelen van de romp van het karkasdeel 5 1 verder in de transportrichting T transporteert, wordt de afstand tussen de aanwezige vleugels of vleugeldelen 91 en de botdelen van de romp van het karkasdeel 1 vergroot. Tevens wordt de productdrager 2 verdraaid, zodanig dat de genoemde afstand verder vergroot wordt.Because the cams 82 stop the wings or wing parts 91 and the product carrier 2 transports the bone parts of the body of the carcass part 1 further in the transport direction T, the distance between the wings or wing parts 91 present and the bone parts of the body of the carcass part 1 enlarged. The product carrier 2 is also rotated, such that the said distance is further increased.
1010
Door het vergroten van de genoemde afstand wordt een kracht op de vleugels of vleugeldelen 91 uitgeoefend. Hierdoor worden de filet 90, die borstvlees, rugvlees, schoudervlees en eventueel eye meat omvat, en de aanwezige vleugels of vleugeldelen 91 15 samen worden losgetrokken van de botdelen van de romp van het karkas. De binnenfilets ("haasjes") blijven achter op de botdelen van de romp van het karkasdeel 1, in een zodanige toestand dat ze eenvoudig handmatig of automatische kunnen worden geoogst.By increasing the said distance, a force is exerted on the wings or wing parts 91. As a result, the fillet 90, which comprises breast meat, back meat, shoulder meat and possibly eye meat, and the wings or wing parts 91 present are pulled together from the bone parts of the body of the carcass. The inner fillets ("fillets") remain behind on the bone parts of the body of the carcass part 1, in such a condition that they can easily be harvested manually or automatically.
2020
Een meenemer 83 transporteert het losgescheurde samenstel van filet 90 en de aanwezige vleugels of vleugeldelen 91 in neerwaartse richting naar separatiemiddelen 84, die zijn aangebracht onder het niveau waarop de bewerking van de 25 karkasdelen in de inrichting volgens het zesde aspect va de uitvinding begint (in fig. 20 aangeduid met X).A carrier 83 transports the torn assembly of fillet 90 and the wings or wing parts 91 present downwards to separation means 84, which are arranged below the level at which the processing of the carcass parts in the device according to the sixth aspect of the invention begins (in 20 is designated X).
De separatiemiddelen 84 scheiden de aanwezige vleugels of vleugeldelen 91 van de filets 90, waarna vleugels of 30 vleugeldelen 91 en filets 90 uit de inrichting worden afgevoerd door een afvoerband 85.The separation means 84 separate the wings or wing parts 91 present from the fillets 90, whereafter wings or wing parts 91 and fillets 90 are discharged from the device through a discharge belt 85.
Bij voorkeur zijn de inrichtingen volgens de verschillende aspecten van de uitvinding opgesteld langs de baan waarlangs de 35 productdragers zich bewegen. Het is niet noodzakelijk dat alle beschreven inrichtingen gecombineerd gebruikt worden. Ook kan een voorziening zijn aangebracht dat een of meer 1022 4 1 8 Η Η bewerkingsinrichtingen bypassbaar zijn.The devices according to the various aspects of the invention are preferably arranged along the path along which the product carriers move. It is not necessary that all described devices are used in combination. Provision may also be made for one or more processing devices 1022 4 1 8 Η Η to be bypassable.
H Het is mogelijk de beschreven inrichtingen als stand- alonemachines, dus niet in combinatie met een transporthangbaan H 5 of andersoortige transportbaan die de karkasdelen langs verschillende bewerkingsinrichtingen leidt, uit te voeren.H It is possible to design the described devices as stand-alone machines, so not in combination with a conveyor suspension track H 5 or other type of conveyor track which guides the carcass parts along different processing devices.
Niet voor alle beschreven bewerkingen is het noodzakelijk dat de productdrager in meerdere vlakken zwenkbaar is ten opzichte van 10 de baan. Soms is het voldoende dat de productdrager in een vlak kan zwenken, of is zelfs een starre productdrager toe te passen.It is not necessary for all described operations that the product carrier is pivotable in several planes with respect to the track. Sometimes it is sufficient that the product carrier can pivot in a plane, or even a rigid product carrier can be used.
Het is voorzien dat langs de baan die de karkasdelen afleggen een bewerkingsinrichting is opgenomen die de karkasdelen in 15 lengterichting (dat is: in hoofdzaak de richting van ruggengraat en/of borstbeen) doormidden deelt. Er is in voorzien dat de bewerkingsinrichtingen zoals hierboven beschreven de bewerkingen ook kunnen uitvoeren aan aldus gecreëerde halve karkasdelen. Er is tevens in voorzien dat de bewerkingsinrichtingen volledig 20 zijn ingericht op het verwerken van dergelijke halve karkasdelen, en dus maar aan een zijde van de productdrager de bewerkingen uitvoeren.It is provided that along the path that the carcass parts travel, a processing device is included which divides the carcass parts in half in the longitudinal direction (that is: substantially the direction of the backbone and / or the breastbone). It is provided that the processing devices as described above can also perform the processing on half carcass parts thus created. It is also provided that the processing devices are fully adapted to processing such half carcass parts, and therefore perform the processing on only one side of the product carrier.
Het is voorzien dat langs de baan die de karkasdelen afleggen 25 een bewerkingsinrichting is opgenomen die eventuele resten van het nekvel en/of het kropvet verwijdert. Een dergelijke I inrichting is getoond in fig. 22.It is provided that along the path that the carcass parts travel, a processing device is included which removes any residues from the neck skin and / or the head fat. Such a device is shown in FIG. 22.
Het is voorzien dat langs de baan die de karkasdelen afleggen I 30 een bewerkingsinrichting is opgenomen die delen van het I karkasdeel 1 (zoals bijvoorbeeld rugstukken, bestemd voor soeppakketten) lossnijden. Bij voorkeur is de vorm van de productdrager 2 daarop aangepast zodat de messen die het deel I van het karkasdeel 1 lossnijden geen schade aan de productdrager 35 2 kunnen toebrengen. Een dergelijke inrichting is getoond in I fig. 26.It is provided that along the path that the carcass parts travel 30, a processing device is included which cuts parts of the carcass part 1 (such as, for example, back pieces intended for soup packages). The shape of the product carrier 2 is preferably adapted thereto so that the knives that cut away the part I from the carcass part 1 cannot cause any damage to the product carrier 2. Such a device is shown in Fig. 26.
3939
Het is voorzien dat langs de baan die de karkasdelen afleggen een bewerkingsinrichting is opgenomen die de haasjes oogst die na het passeren van de inrichting volgens het zesde aspect zijn achtergebleven op de botdelen van de romp van het karkasdeel 1.It is envisaged that along the path that the carcass parts travel, a processing device is included which harvests the fillets that after the passage of the device according to the sixth aspect remain on the bone parts of the body of the carcass part 1.
5 Bij voorkeur geschiedt dit op de wijze die in EP 0 695 506 wordt beschreven, en in de figuren 23, 24 en 25. Deze werkwijze omvat het lossnijden van de haasjes en het bijbehorende vlies, het splitsen langs het borstbeen en het lospellen van de haasjes (zie fig. 23, resp. stap I, II en III). De haasjes kunnen 10 vervolgens handmatig (zie fig. 24) worden geoogst, of automatisch (fig. 25). Handmatig oogsten heeft het voordeel dat tijdens het oogsten tevens een finale inspectie ten aanzien van eventueel op het karkasdeel 1 achtergebleven vlees kan geschieden.This is preferably done in the manner described in EP 0 695 506, and in figures 23, 24 and 25. This method comprises cutting the tenderloins and the associated membrane, splitting along the breastbone and loosening the fillets (see Fig. 23, respectively steps I, II and III). The fillets can then be harvested manually (see Fig. 24) or automatically (Fig. 25). Manual harvesting has the advantage that, during harvesting, a final inspection can also be carried out with regard to any meat remaining on the carcass part 1.
1515
Bij voorkeur wordt de productdrager 2 langs zijn baan voortbewogen door een kettingtransporteur, waarbij de productdrager 2 zich steeds onder de kettingtransporteur bevindt.The product carrier 2 is preferably moved along its path by a chain conveyor, the product carrier 2 always being located underneath the chain conveyor.
2020
Bij voorkeur wordt de productdrager 2 per bewerkingsstap in de voor de betreffende bewerkingsstap optimale oriëntatie ten opzichte van de inrichting waarmee de bewerkingsstap wordt uitgevoerd, gezwenkt wordt.The product carrier 2 is preferably pivoted per processing step in the optimum orientation for the relevant processing step relative to the device with which the processing step is carried out.
25 102241825 1022418
Claims (51)
Priority Applications (39)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1022418A NL1022418C2 (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Processing carcass part of slaughtered poultry comprises moving wing-joint positioning mechanism via neck opening into interior of carcass part, with wing positioning mechanism having wing-joint positioning surfaces |
AT08075117T ATE534300T1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING BODY PARTS OF SLAUGHTERED POULTRY |
DK08075117.5T DK1917859T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and apparatus for treating part of a carcass of slaughtered poultry |
AT03078943T ATE321456T1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A POULTRY BODY PART OF SLAUGHTERED POULTRY |
EP10180284.1A EP2258202B1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
DK10180290.8T DK2258203T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and apparatus for processing a body part of slaughtered poultry |
EP10180292.4A EP2258204B1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
EP05077504A EP1627567B1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
EP03078943A EP1430780B2 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
EP10180296.5A EP2347657B1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
AT05077504T ATE404063T1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A POULTRY BODY PART OF SLAUGHTERED POULTRY |
EP10180290.8A EP2258203B1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
ES08075117T ES2376372T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | PROCEDURE AND DEVICE OF TREATMENT OF A PIECE OF SACRIFIED CORRAL BIRD. |
ES05077504T ES2311926T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | PROCEDURE AND DEVICE FOR PROCESSING A HOUSING PIECE OF A SACRIFIED CHICKEN. |
EP08075117A EP1917859B9 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
ES10180284.1T ES2535463T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Procedure and treatment device for a piece of slaughtered poultry carcass |
DE60304280T DE60304280T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for treating a poultry body part of slaughtered poultry |
DK10180292.4T DK2258204T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | A method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
DK03078943.2T DK1430780T4 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and apparatus for treating a carcass portion of slaughtered poultry |
DK05077504T DK1627567T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and apparatus for working part of the body in slaughtered poultry |
ES03078943T ES2261875T5 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PROCESSING OF A PART OF THE CADAVER OF SACRIFIED CORRAL BIRDS. |
ES10180292.4T ES2610405T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Procedure and treatment device for a piece of slaughtered poultry carcass |
DK10180296.5T DK2347657T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and apparatus for treating a carcass portion of slaughtered poultry |
DK10180284T DK2258202T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for working a body part of slaughtered poultry |
ES10180296.5T ES2550387T3 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Procedure and treatment device for a carcass piece of slaughtered poultry |
DE60322972T DE60322972D1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-12 | Method and device for treating a poultry body part of slaughtered poultry |
JP2003419066A JP4447298B2 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-17 | Method and apparatus for processing the body of slaughtered poultry |
US10/741,282 US6986707B2 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-19 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
BRPI0305962-6A BRPI0305962B1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-22 | METHOD FOR PROCESSING A FASTENED CARRYING HOUSING PART, DEVICE FOR PROCESSING A FASTENED CARRYING HOUSING PART, ASA JOINT POSITIONING ELEMENT AND ASA CUTTING SLIDE |
US11/292,142 US7232366B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-12-01 | Method and device for processing a carcass part of a slaughtered poultry |
US11/790,915 US7344437B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-04-27 | Method and device for processing a carcass part of a slaughtered poultry |
US11/931,617 US7614941B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-10-31 | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
JP2009164445A JP5081201B2 (en) | 2002-12-20 | 2009-07-13 | Method and apparatus for processing the body of slaughtered poultry |
US12/572,280 US7824251B2 (en) | 2002-12-20 | 2009-10-02 | Method and device for processing a carcass part of a slaughtered poultry |
JP2012108206A JP5433724B2 (en) | 2002-12-20 | 2012-05-10 | Method and apparatus for processing the body of slaughtered poultry |
JP2012108205A JP5499075B2 (en) | 2002-12-20 | 2012-05-10 | Method and apparatus for processing the body of slaughtered poultry |
JP2012108203A JP2012161335A (en) | 2002-12-20 | 2012-05-10 | Method and device for processing carcass part of slaughtered poultry |
JP2012108207A JP5538473B2 (en) | 2002-12-20 | 2012-05-10 | Method and apparatus for processing the body of slaughtered poultry |
JP2012108204A JP5433723B2 (en) | 2002-12-20 | 2012-05-10 | Method and apparatus for processing the body of slaughtered poultry |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1022418 | 2003-01-17 | ||
NL1022418A NL1022418C2 (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Processing carcass part of slaughtered poultry comprises moving wing-joint positioning mechanism via neck opening into interior of carcass part, with wing positioning mechanism having wing-joint positioning surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1022418C2 true NL1022418C2 (en) | 2004-07-20 |
Family
ID=32867079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1022418A NL1022418C2 (en) | 2002-12-20 | 2003-01-17 | Processing carcass part of slaughtered poultry comprises moving wing-joint positioning mechanism via neck opening into interior of carcass part, with wing positioning mechanism having wing-joint positioning surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1022418C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1454531A2 (en) † | 2003-03-06 | 2004-09-08 | Meyn Food Processing Technology B.V. | Filleting system for poultry |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0695506A2 (en) | 1994-07-21 | 1996-02-07 | Stork Pmt B.V. | Method and apparatus for filleting the body of slaughtered poultry |
DE19525154A1 (en) * | 1995-07-11 | 1997-01-16 | Nordischer Maschinenbau | Meat removal from slaughtered poultry carcasses - comprises preparing the poultry and then removing the meat from the breast towards the back |
NL1002831C2 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-14 | Meyn Maschf | Device for filleting the brisket of slaughtered poultry. |
NL1014845C1 (en) | 1999-06-11 | 2000-12-12 | Stork Pmt | Device for processing a slaughter product. |
-
2003
- 2003-01-17 NL NL1022418A patent/NL1022418C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0695506A2 (en) | 1994-07-21 | 1996-02-07 | Stork Pmt B.V. | Method and apparatus for filleting the body of slaughtered poultry |
DE19525154A1 (en) * | 1995-07-11 | 1997-01-16 | Nordischer Maschinenbau | Meat removal from slaughtered poultry carcasses - comprises preparing the poultry and then removing the meat from the breast towards the back |
NL1002831C2 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-14 | Meyn Maschf | Device for filleting the brisket of slaughtered poultry. |
NL1014845C1 (en) | 1999-06-11 | 2000-12-12 | Stork Pmt | Device for processing a slaughter product. |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1454531A2 (en) † | 2003-03-06 | 2004-09-08 | Meyn Food Processing Technology B.V. | Filleting system for poultry |
EP1454531B2 (en) † | 2003-03-06 | 2011-03-02 | Meyn Food Processing Technology B.V. | Filleting system for poultry |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7232366B2 (en) | Method and device for processing a carcass part of a slaughtered poultry | |
NL1033122C2 (en) | Method and device for the separate harvesting of back skin and back meat from a carcass part of slaughtered poultry. | |
EP1868443B1 (en) | Processing of carcass parts of slaughtered poultry | |
EP1346639B1 (en) | Method for filleting slaughtered poultry | |
NL1012683C2 (en) | Method for recovering an inner fillet from a poultry carcass part, and device for processing the poultry carcass part. | |
US5697837A (en) | Poultry breast filleting apparatus | |
NL9401198A (en) | Method and device for filleting the hull of slaughtered poultry. | |
NL2001534C2 (en) | Device, system and method for cleaning a carcass or carcass part of slaughtered poultry. | |
AU672462B2 (en) | Method for detaching the wings from poultry bodies and an apparatus for carrying out the method | |
NL1022418C2 (en) | Processing carcass part of slaughtered poultry comprises moving wing-joint positioning mechanism via neck opening into interior of carcass part, with wing positioning mechanism having wing-joint positioning surfaces | |
NL1022236C1 (en) | Processing carcass part of slaughtered poultry comprises moving wing-joint positioning mechanism via neck opening into interior of carcass part, with wing positioning mechanism having wing-joint positioning surfaces | |
NL1030671C2 (en) | Method of processing carcass of slaughtered poultry involves making incision in meat such that incision is extended to bones lying under meat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20230116 |