NL1021718C2 - Multifunctionele dompelarmatuur voor het bepalen van meetparameters. - Google Patents

Multifunctionele dompelarmatuur voor het bepalen van meetparameters. Download PDF

Info

Publication number
NL1021718C2
NL1021718C2 NL1021718A NL1021718A NL1021718C2 NL 1021718 C2 NL1021718 C2 NL 1021718C2 NL 1021718 A NL1021718 A NL 1021718A NL 1021718 A NL1021718 A NL 1021718A NL 1021718 C2 NL1021718 C2 NL 1021718C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fixture
sensor
submersible
gap
protective tube
Prior art date
Application number
NL1021718A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1021718A1 (nl
Inventor
Manfred Sturm
Ingo Symietz
Juergen Grossmann
Original Assignee
Infraserv Gmbh & Co Hoechst Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Infraserv Gmbh & Co Hoechst Kg filed Critical Infraserv Gmbh & Co Hoechst Kg
Publication of NL1021718A1 publication Critical patent/NL1021718A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1021718C2 publication Critical patent/NL1021718C2/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/24Housings ; Casings for instruments
    • G01D11/245Housings for sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/28Electrolytic cell components
    • G01N27/283Means for supporting or introducing electrochemical probes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

Titel: Multifunctionele dompelarmatuur voor het bepalen van meetparameters
De uitvinding betreft een multifunctionele dompelarmatuur voor diverse sensoren die aan bijzondere hygiënische behandeling voldoet, de toepassing van deze multifunctionele dompelarmatuur voor de bepaling van meetparameters in een reactievat alsmede een inrichting en een reactievat, 5 dat voorzien is van deze multifunctionele dompelarmatuur.
Bij de bereiding van chemicaliën, of bij de vervaardiging van medicamenten, of ook bijvoorbeeld bij biotechnologische productie van substanties, of bij het nutten van micro-organismen in dienovereenkomstige apparatuur en reactievaten, is het vaak noodzakelijk, om de parameters van 10 de oplossing of suspensie, zoals bijvoorbeeld de temperatuur, de pH-waarde of de conductiviteit, vast te stellen om bijvoorbeeld het reactieverloop te kunnen volgen. De bepaling van de parameter wordt hierbij uitgevoerd door toepasselijke sensoren zoals bijvoorbeeld een pH-meter etc.
In het bijzonder bij grote reactievaten doet zich de vraag voor hoe 15 men de betreffende sensoren doelmatig in de apparatuur respectievelijk in de oplossing in kan brengen. Bijzondere problemen doen zich hierbij voor als de veelal zeer breekbare sensoren in een reactievat moeten worden gebracht waarin grote schuifkrachten werkzaam zijn, omdat de zich in het reactievat bevindende oplossing of suspensie in beweging is, zoals bijvoorbeeld door het 20 roeren in een roervat. Additionele problemen doen zich hierbij voor als er sprake is van zeer viskeuze reactieoplossingen.
Een bijzonder probleem doet zich voor bij het opnemen van sensoren in oplossingen of suspensies, waarbij bijvoorbeeld vanwege gezondheidsredenen onder zeer hygiënische omstandigheden gewerkt moet 25 worden en/of productverontreiniging vermeden moet worden.
Mettler Toledo biedt ten aanzien van kleine reactievaten een oplossing voor dit probleem (prospectus van Mettler Toledo). Hierbij worden 1 021718 2 afzonderlijke sensoren direct naast elkaar in het reactievat respectievelijk het reactiemengsel gebruikt, waarbij direct tussen reactievat en meetinstrument rechtstreeks een afdichting wordt aangebracht. Een dergelijke handelwijze is voor meer volumineuze reactiemengsels, die zich 5 in grotere reactievaten bevinden, in de regel niet geschikt, indien überhaupt mogelijk. Bij de normaliter toegepaste grotere reactievaten is in de regel opzij geen inrichting aangebracht waarmee meetinstrumenten ingebracht kunnen worden omdat een dergelijke inrichting kan leiden tot lekkage van de reactievaten.
10 Doel van de onderhavige uitvinding is zodoende te beschikken over een manier om in oplossingen of suspensies die zich in grote reactievaten bevinden, waarbij de reactievaten bij voorkeur een zijdelingse inbouw van sensoren niet toestaan en waarbij onder zeer zuivere en/of hygiënische omstandigheden gewerkt moet worden, de meting van parameters van de 15 oplossing of suspensie moge lijk te maken, en wel, indien gewenst, ook in het centrum van de reactieruimte respectievelijk het reactiemengsel.
Doel van de onderhavige uitvinding was hierbij verder de meting van de parameters van oplossingen of suspensies, die aan grote schuifkrachten bloot staan, mogelijk te maken. Het opnemen van de 20 sensoren in de reactieruimte dient verder op eenvoudige en doelmatige wijze te kunnen worden uitgevoerd.
Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt door een multifunctionele dompelarmatuur, waarin diverse sensoren opgenomen kunnen worden, waarbij de armatuur zich, in het bijzonder na het opnemen 25 van de sensoren, onderscheidt door zeer geringe spieetvormige en loze ruimten alsmede door een hygiënische oppervlaktebehandeling en door hygiënische afdichtingmaterialen, die voor het afdichten van de spieetvormige en loze ruimten ingezet worden.
Op deze wijze wordt van het begin af aan, binnen het raam van de 30 technische mogelijkheden, verhinderd dat bestanddelen van de oplossing 1 021718' 3 en/of suspensie zich afzetten of neerslaan op de dompelarmatuur. Verder wordt een gemakkelijke reiniging van de dompelarmatuur respectievelijk een gemakkelijke verwijdering van zich afzettende bestanddelen uit de oplossing en/of suspensie mogelijk.
5 Het elimineren respectievelijk minimaliseren van de spieetvormige en loze ruimten wordt hierbij bereikt doordat de naar buiten blootgestelde respectievelijk van buiten toegankelijke spleet tussen sensor en armatuur, en eventueel, voor zover de armatuur uit verscheidene delen bestaat en deze een naar buiten blootgestelde spleet bezitten, ook tussen delen van de 10 armatuur, afgedicht wordt, zodat het naar buiten blootgestelde contactgebied tussen armatuur en sensor alsmede eventueel tussen de delen van de armatuur, bij voorkeur spleetvrij of, in het raam van de technische mogelijkheden, zo goed als spleetvrij is afgedicht. De afdichting begint daarom bij voorkeur onmiddellijk aan het begin van de spleet, waarbij 15 "onmiddellijk aan het begin" in het bijzonder betekent, dat de afdichting niet meer dan 5 mm, bij voorkeur niet meer dan 2 mm, en meer bij voorkeur niet meer dan 1 mm, en meer in het bijzonder niet meer dan 0,7 mm van het begin van de desbetreffende spleet verwijderd is, zodat de afdichting en de eventuele overblijvende restruimte van buiten af gemakkelijk bereikbaar en 20 daardoor gemakkelijk reinigbaar zijn.
De afdichting wordt hierbij bij voorkeur opgenomen in een kamer, die zich bevindt daar waar de afdichting moet worden aangebracht. Bevindt de af te dichten spleet zich tussen sensor en armatuur, dan bevindt de kamer, waarin de afdichting opgenomen kan worden, zich bij voorkeur in de 25 armatuur. Bevindt de af te sluiten spleet zich tussen twee delen van de armatuur, dan bevindt de kamer zich bij voorkeur alleen in een van de delen van de armatuur, waar tussen zich de af te dichten spleet bevindt. Er kan zich echter ook in beide delen van de armatuur een kamer bevinden waarin de afdichting opgenomen kan worden. De onderste kamerrand is hierbij bij 30 voorkeur niet meer dan 5 mm, meer bij voorkeur niet meer dan 2 mm, en in 1021718 4 het bijzonder niet meer dan 1 mm, en meer in het bijzonder niet meer dan 0,7 mm van de buitenrand van ten minste een van de betreffende delen van de armatuur, waartussen zich de af te dichten spleet bevindt, verwijderd.
Kamervorm en kamerdiepte zijn afhankelijk van de grootte van de 5 armatuur respectievelijk van de delen van de armatuur en de vorm en grootte van de afdichting. De kamers kunnen bijvoorbeeld rond, kegel - of paraboolvormig zijn. Na het opnemen van het meetinstrument respectievelijk de meetinstrumenten in de armatuur maakt de afdichting een afgedicht afsluiten van de spleet tussen sensoren en armatuur mogelijk. 10 Evenzo maakt de afdichting tussen de delen van de armatuur een afdichtend afsluiten van de spleten mogelijk tussen de delen van de armatuur.
De armatuur kan overeenkomstig de uitvinding uit één deel gemaakt zijn of uit meerdere delen bestaan. Bij een 15 voorkeursuitvoeringsvorm omvat de armatuur overeenkomstig de uitvinding een electrodeopnemer, een opnemerhouder en een dompelbuis, die in een dompelbuisaansluitstuk eindigt. De electrodeopnemer dient hierbij voor het opnemen van de sensor respectievelijk van de sensoren. Opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk zijn zo vervaardigd, dat de 20 electrodeopnemer tussen deze beide delen van de armatuur opgenomen kan worden, bij voorkeur precies passend, en opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk aansluitend vast aan elkaar kunnen worden bevestigd, zodat een compacte armatuur uit opnemerhouder, electrodeopnemer en dompelbuis ontstaat. Opnemerhouder en 25 electrodeopnemer zijn hierbij bij voorkeur zodanig gevormd dat na het inbrengen van de electrodeopnemer de onderkant van de electrodeopnemer naar buiten blootgesteld is, zoals uit de afbeeldingen blijkt.
De bevestiging tussen opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk wordt overeenkomstig de uitvinding bij voorkeur mogelijk gemaakt doordat 30 opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk aan elkaar complementaire 1 02171g 5 schroefdraden bezitten. Dompelbuisaansluitstuk en electrodeopnemer zijn bij voorkeur mechanisch zo gevormd dat bij het sluiten van de schroefdraad tussen opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk het verdraaien van de electrodeopnemer ten opzichte van het dompelbuisaansluitstuk verhinderd 5 wordt, bijvoorbeeld door complementaire spie en spiegleuf, of er wordt een rotatieborging als een afzonderlijk deel aan het dompelbuisaansluitstuk bevestigd, die zo van vorm is dat deze het verdraaien van de electrodeopnemer ten opzichte van het dompelbuisaansluitstuk mechanisch verhindert. Deze rotatieborging is bijzonder gunstig om te verhinderen dat 10 de kabels van de sensoren, die van buiten door de dompelbuis naar de sensoren worden geleid, bij het sluiten van de schroefdraad in de dompelbuis worden verdraaid, hetgeen tot beschadiging van de kabels en sensoren kan leiden.
Het opnemen en wisselen van de sensoren wordt mogelijk doordat 15 de bevestiging, in het bijzonder de schroefdraad tussen opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk geopend kan worden en de opnemerhouder uitgenomen kan worden om de sensor respectievelijk de sensoren in te brengen of te wisselen.
De electrodeopnemer onderscheidt zich daarin dat ten minste één 20 sensor, bij voorkeur één, twee of drie sensoren, daarin zo kan worden ingebracht dat het gedeelte van de sensor, die in de vloeistof moeten worden ingebracht, na het inbrengen van de sensor, in de electrodeopnemer uit de armatuur naar buiten steekt.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de electrodeopnemer 25 zodoende precies een opening, waarin een sensor opgenomen kan worden en waaruit de sensor uit de armatuur naar beneden kan uitsteken. Bij een andere de voorkeurverdienende uitvoeringsvorm omvat de elektrodehouder twee of drie openingen, waarin de sensoren opgenomen kunnen worden en waaruit dienovereenkomstig meerdere sensoren gelijktijdig, bij voorkeur 30 naar beneden toe, uit de armatuur kunnen steken.
1 021 710 - 6
De openingen zijn hierbij bij voorkeur rond van vorm en onderscheiden zich daarin dat zij een diameter bezitten, die overeenkomt met de diameter van de in te zetten sensoren respectievelijk slechts ietwat groter dan deze is, zodat de sensoren na het opnemen in de 5 electrodeopnemer stevig vast zitten. Het stevig vastzitten van de sensoren kan verder, zoals eerder reeds vermeld, door een rotatieborging worden gezekerd.
Aan het ondergelegen einde van de openingen, waarin de sensoren opgenomen kunnen worden, bevinden zich zoals hierboven gemeld, bij 10 voorkeur kamers waar een afdichting opgenomen is, die na het opnemen van de sensor de spleet tussen electrodehouder en sensor afsluit, waarbij de onderste kamerrand bijvoorkeur niet meer dan 2 mm, in het bijzonder niet meer dan 1 mm, en meer in het bijzonder niet meer dan 0,7 mm van de onderrand van de electrodeopnemer verwijderd is. De kamerdiepte kan 15 bijvoorbeeld liggen tussen 1 en 2,5 mm en in het bijzonder bij ongeveer 1,75 mm.
Evenzo is de spleet tussen electrodeopnemer en opnemerhouder afsluitbaar. Hier bevindt zich bij voorkeur een kamer aan de buitenrand van de electrodeopnemer. De kamerbreedte van deze kamer kan bijvoorbeeld 20 liggen tussen de 2 en 3 mm, in het bijzonder bij ongeveer 2,5 mm. Ook hier is de onderste kamerrand bij voorkeur niet meer dan 2 mm, in het bijzonder niet meer dan 1 mm, en meer in het bijzonder niet meer dan 0,7 mm van de onderkant van de electrodeopnemer verwijderd.
Evenzo is ook de spleet tussen opnemerhouder en dompelbuis 25 respectievelijk dompelbuisaansluitstuk afgedicht afsluitbaar. Bij de overeenkomstig de uitvinding de voorkeurverdienende uitvoeringsvorm, waarbij opnemerhouder en dompelbuis door een schroefdraad aan elkaar bevestigd kunnen worden, wordt dit bij voorkeur mogelijk gemaakt doordat aan de rand van de opnemerhouder, die na het sluiten van de schroefdraad 30 tegen de schroefdraadrand van het dompelbuisaansluitstuk aan zou stoten, 1021718 7 een afdichting, bij voorkeur een afdichtring, die in een spleet zoals hiervoor beschreven, is opgenomen, zodat zich na het sluiten van de schroefdraad de afdichting in de spleet tussen dompelbuisaansluitstuk en opnemerhouder bevindt.
5 Bij een verkeursuitvoeringsvorm omvat de opnemerhouder, zoals in
Fig. 1 getoond, een beschermkorf voor de bescherming van de kwetsbare sensoren. Naast de mechanische bescherming verhindert de beschermkorf dat
Ten minste twee van de bestanddelen electrodeopnemer, 10 opnemerhouder en dompelbuis met dompelbuisaansluitstuk, kunnen overeenkomstig de uitvinding ook uit één stuk gemaakt zijn. Bij een voorkeursuitvoeringsvorm gaat het echter om constructief gescheiden delen, die zo gevormd zijn dat zij tot een functionele armatuur opgebouwd kunnen worden zoals dat bijvoorbeeld uit de figuren blijkt.
15 De delen van de armatuur onderscheiden zich verder doordat na het samenstellen van de armatuur, het naar buiten blootgestelde deel van de armatuur respectievelijk van de delen van de armatuur, in het raam van de technische mogelijkheden, geen spieetvormige of loze ruimte heeft.
De armatuur is overeenkomstig de uitvinding bij voorkeur zo 20 geconstrueerd dat deze in een beschermbuis kan worden opgenomen, waarbij eveneens de in de richting van de reactieruimte blootgestelde spleet tussen beschermbuis en armatuur bij het opnemen in de beschermbuis spleetvrij wordt afgedicht. Dit wordt bij voorkeur bereikt doordat bij het inbrengen van de armatuur in de beschermbuis tussen beschermbuis en het 25 buitengelegen deel van de armatuur eveneens een afdichting door een afdichtring, bij voorkeur een O-ring, plaatsvindt.
Hiertoe is op het buitenvlak van de opnemerhouder een rondom lopende kamer aangebracht. De kamerdiepte ligt hier bij voorkeur tussen 2 30 en 4 mm, in het bijzonder bij ongeveer 3,5 mm. De kamerbreedte ligt bij 1 021718 - 8 voorkeur tussen 2 en 4 mm, in het bijzonder bij ongeveer 3 mm. Ook hier ligt de onderste kamerrand zo dicht mogelijk tegen de onderste rand van de opnemerhouder aan. Bij voorkeur is ook hier de kamerrand niet meer dan 2 mm, in het bijzonder niet meer dan 1 mm, en meer in het bijzonder niet 5 meer dan 0,7 mm van de onderrand van de opnemerhouder verwijderd.
Bij een bij voorkeur gekozen uitvoeringsvorm is daarom in de armatuur, in het bijzonder de eenheid bestaande uit electrodeopnemer, opnemerhouder en dompelbuis in een beschermbuis respectievelijk steunpijp opgenomen. De beschermbuis dient om de armatuur extra 10 mechanische houvast te geven. Verder kan de beschermbuis dienen als geleiding van de armatuur, als de beschermbuis vast in de reactieruimte gemonteerd wordt. Het inbrengen en verwijderen van de armatuur wordt dan door de beschermbuis vergemakkelijkt. De beschermbuis eindigt aan de onderkant in een steunbuisaansluitstuk.
15 Een bijzonder voordeel van de armatuur overeenkomstig de uitvinding is dat het inbrengen en uitnemen van de armatuur en daarmee de sensoren, zowel bij leeg alsook bij gevuld reservoir respectievelijk reactievat kan worden uitgevoerd.
De beschermbuis wordt hierbij van boven in het reactievat 20 gebracht. Montage van de beschermbuis vindt hierbij plaats door een flens die op de beschermbuis is aangebracht waarbij de flens van de beschermbuis complementair is aan een flens, die zich al eerder bij een opening van het reactievat bevindt of ten behoeve van mogelijke maken van de montage van de beschermbuis vooraf bij de opening van het reactievat gemonteerd werd. 25 De positie van de beschermbuis in het reactievat kan hierbij vrij worden gekozen, zodat de meting van de reactieparameters op de gewenste plaats in het reactiemengsel kan plaatsvinden.
Het precieze inbrengen en afdichten van de naar het inwendige van het reactievat gerichte spleet tussen armatuur en beschermbuis wordt 30 mogelijk, gemaakt doordat zich aan het boveneinde van de beschermbuis 102171 δ 9 eveneens een flens bevindt en de armatuur een aan deze flens complementaire flens bezit zodat de armatuur na het in de beschermbuis brengen doormiddel van de flens vast op de beschermbuis gemonteerd kan worden.
5 Beschermbuis en armatuur onderscheiden zich overeenkomstig de ; uitvinding bij voorkeur hierin, dat de armatuur dezelfde lengte heeft als de beschermbuis dan wel langer dan deze is, zodat de onderkant van de armatuur gelijk ligt aan de onderkant van de beschermbuis dan wel dat de armatuur uit de beschermbuis tot in de reactieruimte steekt. Door de 10 afdichting die zich aan het begin van de spleet tussen beschermbuis en armatuur bevindt, wordt het mogelijk dat bij het opnemen van de armatuur in de beschermbuis de spleet tussen armatuur en beschermbuis hygiënisch wordt afgdicht. Bij het deel van de armatuur die voorbij de onderkant van de beschermbuis uitsteekt, gaat het bij voorkeur om een beschermkorf voor 15 de bescherming van de sensoren.
Bij een speciale uitvoeringsvorm heeft de electrodeopnemer een buitendiameter tussen de 40 en 60 mm, in het bijzonder van ongeveer 50 mm en een hoogte tussen de 80 en 120 mm, in het bijzonder van ongeveer 100 mm, en is cilindervormig geconstrueerd.
20 De binnendiameter van de opnemerhouder komt bij voorkeur overeen met de buitendiameter van de electrodeopnemer of is iets groter dan de buitendiameter van de electrodeopnemer zodat de electrodeopnemer in de opnemerhouder ingebracht kan worden. De buitendiameter van de opnemerhouder is bij voorkeur tussen de 10 en 20 mm, in het bijzonder 25 ongeveer 15 mm, groter dan zijn binnendiameter.
De armatuur respectievelijk de delen van de armatuur zoals de beschermbuis zijn bij voorkeur uit staal of kunststof gefabriceerd. Bij het staal gaat het bijvoorbeeld om een edelstaal, met name om een Chroom/Nikkel-staal, bijvoorbeeld om het edelstaal 1.4404, 1.4435 of 1.4571.
1021718 10
Bij het kunststof kan het in het bijzonder een polymeer, bijvoorbeeld PVDF, betreffen.
Bij de afdichting kan het bijvoorbeeld gaan om een afdichtring, in het bijzonder om een FDA-conforme O-ring. De afdichting kan bijvoorbeeld 5 van EPDM zijn vervaardigd.
De armatuur, en eventueel de beschermbuis heeft bij voorkeur een lengte van 20 cm tot 10 meter. De lengte van de armatuur wordt aangepast aan de hoogte van het reactorvat, waarin deze worden toegepast. De armatuur wordt bij voorkeur van bovenaf door eén opening in de reactor 10 geleid. De armatuur kan bijvoorbeeld in een reactievat, in het bijzonder in een roervat, of in een opslagtank worden gebruikt. Voor het gebruik in een opslagtank is een beschermbuis niet absoluut vereist aangezien hier geen schuifkrachten werkzaam zijn.
De armatuur overeenkomstig de uitvinding kan bijvoorbeeld 15 gebruikt worden voor het meten van parameters bij de productie van medicamenten in de farmaceutische industrie, bij de fabricage van chemicaliën of verven in de chemische industrie, op het gebied van biotechnologie bijvoorbeeld bij de cultivering van micro-organismen, of in de levensmiddelenindustrie.
20 Bij een specifieke uitvoeringsvorm gaat het hierbij om een armatuur die zowel bij zeer geringe druk, bij voorkeur bij een druk van minder dan 100 mbar, in het bijzonder bij een druk van minder dan 20 mbar, meer in het bijzonder in vacuüm, alsook bij hogere druk, bij voorkeur tot aan een druk van ten minste 4 bar, in het bijzonder ten minste 5 bar, 25 meer in het bijzonder ten minste 6 bar, stabiel is en bestand is tegen een temperatuur van ten minste 100 graden Celsius, in het bijzonder ten minste 150 graden Celsius, meer in het bijzonder 200 graden Celsius, maar ook temperaturen onder de nul graden Celsius, in het bijzonder lager dan min 10 graden Celsius, meer in het bijzonder ook bij minder dan min 20 graden 30 Celsius, zodat de armatuur zonder meer geautoclaafd kan worden, hetgeen 1 021 71 8- 11 bijzonder interessant is bijvoorbeeld bij het gebruik op het gebied van biotechnologie, bijvoorbeeld voor de vernietiging van micro-organismen. Echter het tolereerbare temperatuur - en drukbereik kan als gevolg van de kwetsbaarheid van de in de armatuur opgenomen sensoren een beperktere 5 omvang hebben.
Op grond van zijn inerte eigenschappen kan de armatuur als alternatief ook door behandeling met zuren of basen gereinigd worden, hetgeen interessant is bijvoorbeeld voor de verwijdering van restchemicaliën of bij het doden van micro-organismen.
10 De armatuur kenmerkt zich door dat de daarin ondergebrachte sensoren bij voorkeur vrijwel volledig door de armatuur bedekt worden en alleen de voor de meting noodzakelijke delen van de sensoren uit de armatuur steken. Hierdoor worden de breekbare instrumenten in bijzondere mate beschermd en door de minimalisering van de contactvlakken tussen 15 sensor en reactiemengsel wordt ook in bijzondere mate aan de hygiënische eisen tegemoet gekomen.
Bij de sensoren, die in de armatuur opgenomen kunnen worden, betreft het bijvoorbeeld sensoren voor de vaststelling van de temperatuur, van de conductiviteit, van de pH-waarde, van de redoxpotentiaal, van het 20 zuurstofgehalte en/of de conductiviteit, hierbij in het bijzonder voor een conductief of inductief systeem. Het kan hier in het bijzonder ook multifunctionele sensoren of meetkopsensoren betreffen. De analyse en/of weergave van de gemeten data vindt plaats door middel van dien overeenkomstige toestellen waaraan de sensoren met een dien 25 overeenkomstige kabels zijn aangesloten, waarbij de kabels bij voorkeur door het inwendige van de dompelbuis naar de sensoren worden geleid.
Figuren
In figuur 1 wordt een de voorkeur verdienende uitvoeringsvorm 30 van een overeenkomstig de uitvinding multifunctionele dompelarmatuur 1021718 12 getoond. Een electrodeopnemer (1) is hierbij tussen een opnemerhouder (2) en een dompelbuisaansluitstuk (3) opgenomen. In het getoonde voorbeeld is een pH-electrode van het type HA405-DPA-SC-S8/120 (11) in de electrodeopnemer opgenomen. Boven de electrodeopnemer wordt na het 5 inbrengen van de sensor respectievelijk van de sensoren bij voorkeur een rotatieborging (4) aangebracht. In het getoonde voorbeeld is de rotatieborging deel van het dompelbuisaansluitstuk. De rotatieborging verhindert dat, bij het assembleren van de armatuur, hetgeen in het onderhavige geval gerealiseerd kan worden door middel van een 10 schroefdraad M58X2 (20), die zich op dompelbuisaansluitstuk (3) respectievelijk opnemerhouder (2) bevindt, de electrodeopnemer ten opzichte van het dompelbuisaansluitstuk wordt verdraaid.
De armatuur is in het onderhavige geval op genomen in een beschermbuis (5). In het onderhavige voorbeeld eindigt de beschermbuis in een 15 beschermbuisaansluitstuk DN65. Als alternatief kan bijvoorbeeld, bij dezelfde maten van de overige delen van de armatuur een beschermbuisaansluitstuk DN 80 of DN 105 gebruikt worden.
Overeenkomstig de uitvinding is het wezenlijk dat het naar buiten toe blootgestelde contactgebied, in het onderhavige geval dat tussen 20 electrode en electrodeopnemer (10), tussen electrodeopnemer en opnemerhouder (9) alsmede tussen opnemerhouder en beschermbuis (8), bij benadering spleetvrij is afgedicht, doordat onmiddellijk aan het spleetbegin afdichtringen zijn aangebracht, die de spleet afdichten. Evenzo is de spleet, tussen dompelbuisaansluitstuk en opnemerhouder, die via de schroefdraad 25 gesloten wordt, door een afdichting (21) afgedicht.
De opnemerhouder omvat in het onderhavige voorbeeld een beschermkorf (23), die het naar buiten toe blootgestelde gebied van de sensoren mechanisch alsmede tegen deeltjes van het reactiemengsel beschermt.
1 021718 13
Fig. 2 geeft de maten van een bijzonder de voorkeurverdienende uitvoeringsvorm van een multifunctionele dompelarmatuur overeenkomstig aan Fig. 1.
In Fig. 3 is een electrodeopnemer, zoals die toegepast kan worden 5 in een in Fig. 1 getoonde armatuur, zijdelings en van boven af weergegeven.
In Fig. 4 zijn de maten voor een electrodeopnemer aangegeven, die toe gepast kan worden in een in Fig. 2 getoonde dompelarmatuur.
In Fig. 5 is een opnemerhouder zijdelings en van boven af weergegeven, die in een armatuur volgens Fig. 1 gebruikt kan worden.
10 In Fig. 6 is een dompelbuisaansluitstuk van opzij getoond, die toegepast kan worden in een armatuur volgens Fig. 1.
In Fig. 7 is een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een overeenkomstig de uitvinding multifunctionele dompelarmatuur met een opgenomen sensor getoond. Het gaat in het onderhavige geval om een 15 armatuur waarin precies één sensor opgenomen kan worden. Ook deze armatuur omvat een electrodeopnemer (1), een opnemerhouder (2) en een dompelbuisaansluitstuk (3). In het getoonde voorbeeld is de armatuur in een beschermbuis (5) opgenomen, waarbij in het getoonde geval het beschermbuisaansluitstuk DN65 gebruikt wordt. Als alternatief kan er 20 bijvoorbeeld, bij onveranderde dimensies van de andere delen van de armatuur, het beschermbuisaansluitstuk DN80 of DN100 worden toegepast.
Overeenkomstig de uitvinding is het hier ook wezenlijk dat het naar buiten toe blootgestelde contactgebied, tussen electrode en electrodeopnemer (11), tussen electrodeopnemer en opnemerhouder (10), 25 tussen opnemerhouder (10) en dompelbuisaansluitstuk (3) alsmede tussen opnemerhouder en beschermbuis (9), bij benadering spleetvrij is afgedicht, waarin in de directe nabijheid van het begin van de spleet, dichtringen zijn op genomen die de spleet afdichten.
In Fig. 8 wordt een inrichting overeenkomstig de uitvinding 30 getoond, die ten behoeve van meting van parameters in een reactievat 1021718 14 opgenomen kan worden. De inrichting omvat een beschermbuis waarin een armatuur overeenkomstig de uitvinding is opgenomen. In de getoonde specifieke uitvoeringsvorm is aan de beschermbuis een flens DN150 PN16-0285x84 (1) bevestigd, waarmee de beschermbuis kan worden 5 bevestigd aan een flens, die zich bij de opening van het reactievat bevindt. De dompelbuis (7) (060.3x2x3069) eindigt aan het boveneinde in een flens DN100 PN-16022Ox3O (2), waarmee de dompelbuis aan een complementaire flens 0100x114.3x6.3 (3) gemonteerd kan worden, waarmee de beschermbuis aan de bovenkant eindigt.
10 In de getoonde uitvoeringsvorm omvat de beschermbuis twee gebieden met verschillende diameters (Beschermbuis 0114.3x6.3x1749 (5) en beschermbuis 076.1x5x1240 (6)), die via een overloopstuk (4) onderling zijn verbonden. Aan de onderkant bevindt zich de meetinzet (18), derhalve de afgedichte eenheid, omvattende beschermbuisaansluitstuk (onderkant 15 van de beschermbuis), dompelbuisaansluitstuk (onderkant van de dompelbuis), electrodeopnemer, opnemerhouder en sensor.
Voor de verdere stabilisering van de inrichting wordt een rondstaalbeugel (9) toegepast. De kabel van de sensor respectievelijk de sensoren wordt via een schroefverbinding (bijvoorbeeld PG9) door de flensen 20 (2) en (3) in het inwendige van de dompelbuis (7) geleid.
1 021 71 8

Claims (21)

1. Dompelarmatuur voor het bepalen van meetparameters, waarin ten minste één sensor kan worden ondergebracht, met het kenmerk, dat na het inbrengen van de ten minste ene sensor de naar buiten toe blootgestelde spleet van het contactgebied tussen armatuur en ingebrachte sensor, 5 alsmede, ingeval de armatuur uit meerdere delen bestaat die een naar buiten toe blootgestelde spleet bezitten, ook de naar buiten toe blootgestelde spleet tussen de delen van de armatuur is afgedicht.
2. Dompelarmatuur volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afdichting direct aan het begin van de desbetreffende spleet grenst.
3. Dompelarmatuur volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de afdichting via afdichtringen plaatsvindt.
4. Dompelarmatuur volgens een der conclusies 1 tot en met 3, met het kenmerk, dat de afdichting in een kamer is ondergebracht.
5. Dompelarmatuur volgens een der conclusies 1 tot 4, met het 15 kenmerk, dat de afdichting uit hygiënisch afdichtmateriaal bestaat.
6. Dompelarmatuur volgens een der conclusies 1 tot 5, omvattende de volgende onderdelen: a) een electrodeopnemer b) een opnemerhouder 20 c) een dompelbuis die eindigt in een dompelbuisaansluitstuk.
7. Dompelarmatuur volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de electrodeopnemer passend tussen opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk kan worden ingebracht, en dat opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk onder insluiting van de electrodeopnemer vast met 25 elkaar kunnen worden verbonden. 1021718-
8. Dompelarmatuur volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de bevestiging van opnemerhouder en dompelbuisaansluitstuk via complementaire schroefdraad plaatsvindt.
9. Dompelarmatuur volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat door 5 een rotatieborging wordt verhinderd dat bij het sluiten van de schroefdraad een ten opzichte van elkaar verdraaien van dompelbuisaansluitstuk en electrodeopnemer kan optreden.
10. Dompelarmatuur volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat in de opnemerhouder ten minste één sensor kan worden ondergebracht.
11. Dompelarmatuur volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat in de opnemerhouder drie sensoren kunnen worden ondergebracht.
12. Dompelarmatuur volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de ten minste ene sensor gekozen is uit de groep bestaande uit meetapparaten voor de vaststelling van de temperatuur, de conductiviteit, de pH-waarde, 15 de redoxpotentiaal, het zuurstofgehalte en/of de conductiviteit.
13. Dompelarmatuur volgens een der conclusies 1 tot 12, met het kenmerk, dat de armatuur in een beschermbuis kan worden ingebracht en dat de armatuur ook weer uit de beschermbuis kan worden genomen.
14. Dompelarmatuur volgens een der conclusies 1 tot 13, met het 20 kenmerk, dat het oppervlak van de armatuur een hygiënische oppervlaktebehandeling heeft ondergaan.
15. Inrichting omvattende een dompelarmatuur volgens een der conclusies 1 tot 14 en een beschermbuis, waarin de armatuur kan worden opgenomen, met het kenmerk, dat de naar buiten toe blootgestelde spleet 25 tussen beschermbuis en armatuur na het inbrengen van de armatuur spleetvrij is afgedicht.
16. Inrichting volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat het spleetvrije afdichten mogelijk wordt doordat zich aan de onderkant van de armatuur een afdichtring bevindt, die na het inbrengen van de armatuur in 1021718“ de beschermbuis, de spleet tussen beschermbuis en armatuur afdichtend afsluit.
17. Inrichting volgens een der conclusies 15 of 16, met het kenmerk, dat de beschermbuis zich in het inwendige van een reactievat bevindt.
18. Inrichting volgens een der conclusie 15 tot 17, met het kenmerk, dat de beschermbuis een hygiënische oppervlaktebehandeling heeft ondergaan.
19. Reactievat, bevattende een dompelarmatuur volgens een der conclusies 1 tot 14 of een inrichting volgens een der conclusies 15 tot 18.
20. Toepassing van een armatuur volgens een der conclusies 1 tot 14 of een inrichting volgens een der conclusies 15 tot 18 voor het bepalen van meetparameters in een reactievat.
21. Toepassing volgens conclusie 20, waarbij het reactievat een roervat . is. 15 1021718-
NL1021718A 2001-10-23 2002-10-22 Multifunctionele dompelarmatuur voor het bepalen van meetparameters. NL1021718C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10151550 2001-10-23
DE10151550 2001-10-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1021718A1 NL1021718A1 (nl) 2003-04-24
NL1021718C2 true NL1021718C2 (nl) 2006-06-13

Family

ID=7702985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1021718A NL1021718C2 (nl) 2001-10-23 2002-10-22 Multifunctionele dompelarmatuur voor het bepalen van meetparameters.

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10248901A1 (nl)
NL (1) NL1021718C2 (nl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005036865B4 (de) * 2005-08-02 2009-02-12 Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG Sondeneinrichtung zur Messung von Prozessgrößen, insbesondere physikalisch-chemischer Messgrößen, in Fluiden
DE102006022981B4 (de) * 2006-05-15 2017-10-26 Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG Sondeneinrichtung zur Messung von Prozessgrößen
DE102006022977B4 (de) * 2006-05-15 2016-09-15 Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG Sondeneinrichtung zur Messung von Prozessgrößen, insbesondere Schubstangenarmatur
DE102010001876A1 (de) * 2010-02-12 2011-08-18 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG, 70839 Sondeneinrichtung zum Messen einer Messgröße eines in einem Prozessbehälter enthaltenen Messmediums

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5967453A (ja) * 1982-10-09 1984-04-17 Ishikawa Seisakusho:Kk 振「とう」フラスコ用pH電極
EP0514575A1 (de) * 1991-05-24 1992-11-25 Werner Riemann Analyse-Modul
EP0952448A1 (de) * 1998-04-23 1999-10-27 ENDRESS + HAUSER CONDUCTA GESELLSCHAFT FÜR MESS UND REGELTECHNIK mbH & Co. Aufnahmeeinrichtung für einen Sensor zur Messung fluider Medien in der Prozesstechnik

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5967453A (ja) * 1982-10-09 1984-04-17 Ishikawa Seisakusho:Kk 振「とう」フラスコ用pH電極
EP0514575A1 (de) * 1991-05-24 1992-11-25 Werner Riemann Analyse-Modul
EP0952448A1 (de) * 1998-04-23 1999-10-27 ENDRESS + HAUSER CONDUCTA GESELLSCHAFT FÜR MESS UND REGELTECHNIK mbH & Co. Aufnahmeeinrichtung für einen Sensor zur Messung fluider Medien in der Prozesstechnik

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 171 (P - 293) 8 August 1984 (1984-08-08) *

Also Published As

Publication number Publication date
DE10248901A1 (de) 2003-05-08
NL1021718A1 (nl) 2003-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2796539B1 (fr) Dispositif capteur à usage unique avec des électrodes realisées par depot métallique
US8123395B2 (en) Method for mixing media in a container
US11892323B1 (en) Universal sensor fitting for process applications
US9056695B2 (en) Connection of an accessory to a receptacle
JP5985545B2 (ja) センサ付きプロセスバッグ容器
US20050132797A1 (en) Level measurement arrangement
WO2010017519A1 (en) Device for exposing a sensor to a cell culture population in a bioreactor vessel
NL1021718C2 (nl) Multifunctionele dompelarmatuur voor het bepalen van meetparameters.
US7104422B2 (en) Fluid dispensing apparatus having means for measuring fluid volume continuously
CN111650195B (zh) 水质检测设备
JP2003503714A (ja) 高圧のプロセスを評価、検知及び監視するための複数試験アセンブリ
CN102971622A (zh) 用于测量在容器中的介质的被测变量的电位探针
AU638989B2 (en) Container
EP1600746A2 (en) Fluid dispenser cartridge with bladder means
US7228992B2 (en) Fluid dispenser cartridge
WO2019068964A1 (fr) Poche contenant un produit biopharmaceutique et port support de sonde pour un tel produit
WO1999006149A1 (en) Pipetting devices preloaded with standardized control sample materials
WO2019116043A1 (en) Probe
EP0084557A4 (en) CONTAINER FOR SMALL QUANTITIES OF LIQUIDS.
KR20230016899A (ko) 대용량 벌크위생용품의 정밀 소분화 방안 및 프로세스
CN116457095A (zh) 微孔板系统和容器
WO2023280427A1 (en) Measurement chamber extension for spectrophotometric characterization of a sterile liquid in a polymer container by nir- or raman-spectrophotometry
EP3772373A1 (en) Fluid container cover
JPH01111656A (ja) 標準液等の容器
FR2590365A3 (fr) Cellule automelangeuse pour mesures photometriques et turbidimetriques

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 20060410

PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070501