NL1021184C1 - Heat treatment method for preserving vegetables, comprises passing hot air through vegetables using manifold - Google Patents
Heat treatment method for preserving vegetables, comprises passing hot air through vegetables using manifold Download PDFInfo
- Publication number
- NL1021184C1 NL1021184C1 NL1021184A NL1021184A NL1021184C1 NL 1021184 C1 NL1021184 C1 NL 1021184C1 NL 1021184 A NL1021184 A NL 1021184A NL 1021184 A NL1021184 A NL 1021184A NL 1021184 C1 NL1021184 C1 NL 1021184C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- vegetables
- air
- heated
- steam
- hot air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/005—Preserving by heating
- A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/06—Blanching
Abstract
Description
Werkwijze en inrichting voor het conserveren van groentenMethod and device for preserving vegetables
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het conserveren van groenten, waarbij de groenten gedurende een 5 vooraf bepaalde tijd tot een vooraf bepaalde temperatuur worden verhit. Op deze wijze behandelde groenten kunnen vervolgens als halffabrikaat worden gebruikt, bijvoorbeeld als vulsel voor loempia's of als topping voor pizza's.The invention relates to a method for preserving vegetables, wherein the vegetables are heated to a predetermined temperature for a predetermined time. Vegetables treated in this way can then be used as a semi-finished product, for example as a filling for spring rolls or as a topping for pizzas.
10 Volgens de aanvrage EP 1 161 876 kunnen groenten worden gesteriliseerd door ze in porties verdeeld te autoclaveren, waarbij onder toepassing van tenminste drie autoclaven een min of meer continu proces kan worden gerealiseerd.According to the application EP 1 161 876, vegetables can be sterilized by autoclaving them in portions, whereby a more or less continuous process can be realized using at least three autoclaves.
15 De onderhavige uitvinding richt zich niet op het steriliseren van groenten, maar op het langer houdbaar maken van groenten. Voor het conserveren van de groenten is het niet nodig te autoclaveren maar kan met beduidend lagere temperaturen worden volstaan. De werkwijze volgens 20 de uitvinding heeft daarom als kenmerk, dat de groenten in een althans nagenoeg gesloten behandelruimte worden gebracht waarin lucht, verhit tot een temperatuur van 110-150 graden celsius langs en tussen de groenten wordt gevoerd. Op die wijze verhitte groenten bereiken binnen 25 enkele seconden een temperatuur van ongeveer 80 graden. Het blijkt voldoende deze temperatuur gedurende enkele tientallen seconden te handhaven om in de groenten aanwezige enzymen te vernietigen, waarmee een aanzienlijke verlenging van de houdbaarheid kan worden gerealiseerd.The present invention does not focus on the sterilization of vegetables, but on making vegetables longer-lasting. It is not necessary to autoclave for preserving the vegetables, but significantly lower temperatures will suffice. The method according to the invention is therefore characterized in that the vegetables are brought into an at least substantially closed treatment room in which air, heated to a temperature of 110-150 degrees Celsius, is passed along and between the vegetables. Vegetables heated in this way reach a temperature of approximately 80 degrees within 25 seconds. It appears to be sufficient to maintain this temperature for a few tens of seconds in order to destroy enzymes present in the vegetables, with which a considerable extension of the shelf life can be achieved.
3030
Een gunstige uitvoeringsvorm van de inventieve werkwijze die de behandelkosten verder kan reduceren heeft als kenmerk, dat de groenten met behulp van een transportband in een continu proces door de behandelruimte worden 35 gevoerd.A favorable embodiment of the inventive method which can further reduce the treatment costs is characterized in that the vegetables are conveyed through the treatment space in a continuous process by means of a conveyor belt.
;'w - / ·· ^ .; ' |.·ν 2w - / ·· ^. 2 | 2
De op bovenstaande wijze geconserveerde groenten zullen bij het verlaten van de behandelruimte onvermijdelijk waterdamp uitwasemen, waardoor gewichtsverlies optreedt. Een gunstige realisatie van de inventieve werkwijze die dit voorkomt 5 heeft als kenmerk, dat stoom aan de verhitte lucht wordt toegevoerd, welke stoom deels op de groenten condenseert en op die wijze het gewichtsverlies kan compenseren. Een belangrijk bijkomstig voordeel is dat de stoom aan de groenten toegevoegde kruiden fixeert en voorkomt dat ze uit 10 het mengsel waaien.The vegetables preserved in the above manner will inevitably expel water vapor upon leaving the treatment room, resulting in a loss of weight. A favorable realization of the inventive method that prevents this is characterized in that steam is supplied to the heated air, which steam partly condenses on the vegetables and can thus compensate for the weight loss. An important additional advantage is that the steam fixates herbs added to the vegetables and prevents them from blowing out of the mixture.
Het toevoegen van teveel stoom kan tot gevolg hebben dat het gewicht van de groenten tijdens de behandeling groter wordt, wat ongewenst is omdat het produkt dan te veel 15 aanhangend vocht gaat bevatten. Bij een verdere gunstige realisatie wordt er daarom voor gezorgd dat de relatieve vochtigheid van de verhitte lucht 20-35% bedraagt, waarmee wordt bereikt dat het gewicht van de groente nagenoeg gelijk blijft. Voor een optimaal resultaat wordt er voor 20 gezorgd dat de relatieve vochtigheid van de verhitte lucht 24-30% bedraagt.Adding too much steam can cause the weight of the vegetables to increase during the treatment, which is undesirable because the product will then contain too much adherent moisture. With a further favorable realization, it is therefore ensured that the relative humidity of the heated air is 20-35%, with the result that the weight of the vegetable remains virtually the same. For an optimum result, it is ensured that the relative humidity of the heated air is 24-30%.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het conserveren van groenten, omvattende een 25 behandelruimte waarin de groenten kunnen worden gebracht en aan de behandelruimte gekoppelde verwarmingsmiddelen voor het gedurende een vooraf bepaalde tijd tot een vooraf bepaalde temperatuur verhitten van in de verwarmingsruimte aanwezige groenten. Volgens de stand der techniek wordt de 30 behandelruimte gevormd door een autoclaaf waarin de groenten worden verhit en op die wijze gesteriliseerd.The invention also relates to a device for preserving vegetables, comprising a treatment space into which the vegetables can be introduced and heating means coupled to the treatment space for heating vegetables present in the heating space for a predetermined time. According to the state of the art, the treatment space is formed by an autoclave in which the vegetables are heated and sterilized in this way.
De inrichting volgens de uitvinding heeft tot doel het langer houdbaar maken van groenten. Het is dan niet nodig 35 de groenten te autoclaveren en er kan tot beduidend lagere 3 temperaturen worden verhit. De inrichting heeft als kenmerk, dat de verwarmingsmiddelen een hete lucht generator omvatten, waarmee lucht kan worden verhit tot een temperatuur van 110-150 graden celsius, en een manifold 5 waarmee de hete lucht langs en tussen de groenten kan worden gevoerd. Op deze wijze kunnen de groenten eenvoudig binnen enkele seconden worden verhit tot een temperatuur van ongeveer 80 graden celsius. Het blijkt voldoende deze temperatuur gedurende enkele tientallen seconden te 10 handhaven om in de groenten aanwezige enzymen te vernietigen, waarmee een aanzienlijke verlenging van de houdbaarheid kan worden gerealiseerd.The device according to the invention has the purpose of making vegetables longer shelf-life. It is then not necessary to autoclave the vegetables and heating can be carried out to significantly lower temperatures. The device is characterized in that the heating means comprise a hot air generator with which air can be heated to a temperature of 110-150 degrees Celsius, and a manifold with which the hot air can be passed along and between the vegetables. In this way the vegetables can easily be heated within a few seconds to a temperature of approximately 80 degrees Celsius. It appears to be sufficient to maintain this temperature for a few tens of seconds in order to destroy enzymes present in the vegetables, with which a considerable extension of the shelf life can be achieved.
Een gunstige uitvoeringsvorm waarmee de groenten in een 15 continu proces kunnen worden geconserveerd heeft als kenmerk, dat de inrichting tevens is voorzien van een transportband, via welke de groenten door de behandelruimte kunnen worden gevoerd.A favorable embodiment with which the vegetables can be preserved in a continuous process has the feature that the device is also provided with a conveyor belt, via which the vegetables can be fed through the treatment space.
20 Een verdere gunstige uitvoeringsvorm van de inventieve inrichting heeft als kenmerk, dat de hete lucht generator een stoom/lucht warmtewisselaar omvat. Een degelijke warmtewisselaar is beduidend compacter dan een gasgestookte hete lucht generator, terwijl het rendement in vergelijking 25 met een elektrische hete lucht generator veel hoger is.A further favorable embodiment of the inventive device is characterized in that the hot air generator comprises a steam / air heat exchanger. Such a heat exchanger is considerably more compact than a gas-fired hot air generator, while the efficiency is much higher in comparison with an electric hot air generator.
Een verdere gunstige uitvoeringsvorm die met voordeel gebruik maakt van de beschikbare stoom heeft als kenmerk, dat tevens is voorzien in tenminste één stoomsproeier voor 30 het toevoegen van stoom aan de hete lucht, en van met de stoomsproeier gekoppelde regelmiddelen voor het instellen van een relatieve vochtigheid van de verhitte lucht. Bij voorkeur zijn daarbij de regelmiddelen ingericht voor het instellen van een relatieve vochtigheid van de verhitte 4 lucht van 20-35 %, waarmee wordt voorkomen dat de behandelde groenten in gewicht toenemen of afnemen.A further favorable embodiment which makes advantageous use of the available steam is characterized in that at least one steam sprayer is also provided for adding steam to the hot air, and control means coupled to the steam sprayer for adjusting a relative humidity from the heated air. The control means are herein preferably arranged for adjusting a relative humidity of the heated air of 20-35%, with which the treated vegetables are prevented from increasing or decreasing in weight.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand 5 van de volgende figuren, waarbij:The invention will now be further elucidated with reference to the following figures, wherein:
Fig. 1 in de vorm van een blokschema een mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting weergeeft;FIG. 1 represents a possible embodiment of the device in the form of a block diagram;
Fig. 2 in de vorm van een blokschema een uitvoeringsvorm 10 met een gecompartimenteerde behandelruimte weergeeft;FIG. 2 represents an embodiment 10 with a compartmentalized treatment space in the form of a block diagram;
Fig. 3A schematisch in vooraanzicht een behandelruimte met een horizontale doorstroming weergeeft;FIG. 3A schematically represents a treatment room with a horizontal flow in front view;
Fig. 3B schematisch in vooraanzicht een behandelruimte 15 met een verticale doorstroming weergeeft.FIG. 3B schematically represents a treatment space 15 with a vertical flow in front view.
Fig. 1 geeft in de vorm van een blokschema een mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting weer, bestaande uit een luchtpomp 1, die lucht door een verwarmingsmiddel 2 voert 20 en vervolgens in een behandelruimte 3 blaast via een manifold 4 dat voor een gelijkmatige verdeling van de verwarmde lucht in behandelruimte 3 zorg draagt. Aan de uitgang van behandelruimte 3 wordt de inmiddels deels afgekoelde lucht met behulp van een manifold 5 verzameld en 25 opnieuw toegevoerd aan luchtpomp 1. In de lengterichting van behandelruimte 3 loopt een transportband 6, waarop containers 7 zijn geplaatst waarin een groentenmengsel is opgenomen, bijvoorbeeld vulling voor loempia’s bestaande uit taugé, stukjes prei, reepjes wortel, kool en 30 dergelijke. Door de lucht die een temperatuur heeft van ongeveer 130 graden celsius droogt de oppervlakte van de individuele stukjes groente, terwijl de stukjes tijdens het passeren van behandelruimte 3 tevens worden verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 80 graden celsius, op welke 35 temperatuur ze ongeveer 2 minuten worden gehouden. De 5 verwarming en het drogen van de oppervlakte zorgen er voor dat de houdbaarheid van de stukjes groente belangrijk toeneemt, zodanig dat ze in een produkt kunnen worden verwerkt en dan bij een opslagtemperatuur van 5-10 graden 5 celsius langdurig kunnen worden opgeslagen. Belangrijk is dat een relatief groot volume aan lucht door behandelruimte 3 wordt gevoerd, zodanig dat de stukjes groente onderling enigszins in beweging komen en elk deel van de oppervlakte ervan in aanraking komt met de verwarmde lucht. Voor een 10 behandelruimte met een inhoud van 1 kubieke meter wordt bijvoorbeeld 5000 kubieke meter verwarmde lucht toegevoerd.FIG. 1 shows a possible embodiment of the device in the form of a block diagram, consisting of an air pump 1, which carries air through a heating means 2 and then blows it into a treatment space 3 via a manifold 4 which for an even distribution of the heated air takes care of treatment room 3. At the exit of treatment room 3, the air that has now been partially cooled is collected with the aid of a manifold 5 and fed back to air pump 1. A conveyor belt 6 runs in the longitudinal direction of treatment room 3, on which containers 7 are placed in which a vegetable mixture is accommodated, for example filling for spring rolls consisting of bean sprouts, pieces of leek, strips of carrot, cabbage and the like. Due to the air having a temperature of approximately 130 degrees Celsius, the surface of the individual vegetable pieces dries, while the pieces are also heated to a temperature of approximately 80 degrees Celsius as they pass through treatment room 3, at which temperature they are approximately 2 minutes. are held. The heating and drying of the surface ensure that the shelf life of the vegetable pieces increases considerably, such that they can be incorporated into a product and then stored for a long time at a storage temperature of 5-10 degrees 5 centigrade. It is important that a relatively large volume of air is passed through treatment space 3, such that the pieces of vegetables start to move slightly and that each part of its surface comes into contact with the heated air. For a treatment room with a capacity of 1 cubic meter, for example 5000 cubic meters of heated air is supplied.
Luchtpomp 1 is ingericht voor het verplaatsen van lucht door behandelruimte 3 en realiseert daartoe een kleine 15 overdruk in manifold 4 en een kleine onderdruk in manifold 5, zodanig dat een absolute overdruk in behandelruimte 3 gering is, bijvoorbeeld enkele tientallen millibar, en de containers 7 zonder gecompliceerde voorzieningen behandelruimte 3 kunnen binnengaan en verlaten.Air pump 1 is arranged for displacing air through treatment space 3 and for this purpose realizes a small overpressure in manifold 4 and a small underpressure in manifold 5, such that an absolute overpressure in treatment space 3 is low, for example a few tens of millibars, and the containers 7 being able to enter and leave treatment room 3 without complicated facilities.
2020
Experimenteel blijkt dat zonder additionele maatregelen gewichtsverlies optreedt tijdens het behandelen van de groenten. Om dit te voorkomen zijn aan de uitlaatzijde van verwarmingsmiddel 2 een aantal stoomsproeiers 8 geplaatst, 25 waarmee de relatieve vochtigheid van de verwarmde lucht kan worden geregeld. Bij voorkeur wordt de relatieve vochtigheid op een waarde rond 27% ingesteld, zodanig dat geen afname van het gewicht maar ook geen toename van het gewicht plaatsvindt. In de hier getoonde uitvoeringsvorm 30 zijn 4 stoomsproeiers opgenomen die operationeel ongeveer 200 Kg stoom per uur afgeven, waarmee het gewichtsverlies van de groenten tengevolge van het uitwasemen bij het verlaten van de behandelkamer wordt gecompenseerd.Experimentally it appears that without additional measures weight loss occurs during the treatment of the vegetables. To prevent this, a number of steam nozzles 8 are placed on the outlet side of heating means 2, with which the relative humidity of the heated air can be controlled. The relative humidity is preferably set to a value around 27%, such that no decrease in weight but also no increase in weight takes place. In the embodiment shown here 4 steam nozzles are included which operationally deliver approximately 200 Kg of steam per hour, with which the weight loss of the vegetables as a result of the exhalation when leaving the treatment chamber is compensated.
ββ
Verwarmingsmiddel 2 is bij voorkeur voorzien van een in het vakgebied bekende stoomwarmtewisselaar 9, die een compacte bouwwijze mogelijk maakt en een goed rendement realiseert. De benodigde stoom voor stoomsproeiers 8 kan dan eenvoudig 5 worden afgetakt van een aanvoerleiding 10 van stoomwarmtewisselaar 9. In de hier getoonde uitvoeringsvorm heeft stoomwarmtewisselaar 9 een capaciteit van ongeveer 200 Kw.Heating means 2 is preferably provided with a steam heat exchanger 9 known in the art, which makes a compact construction possible and realizes a good efficiency. The steam required for steam sprayers 8 can then simply be tapped from a supply line 10 of steam heat exchanger 9. In the embodiment shown here, steam heat exchanger 9 has a capacity of approximately 200 Kw.
Parallel aan behandelruimte 3 is een meetbuis 11 geplaatst, 10 waarin op een verder voor de hand liggende wijze een aantal sensoren zijn opgenomen de temperatuur en de relatieve vochtigheid van de circulerende warme lucht meten. Met behulp van deze meetgegevens worden op een voor de vakman voor de hand liggende wijze enkele verder niet getoonde 15 kleppen bediend die de toevoer van stoom aan stoomwarmtewisselaar 9 en stoomsproeiers 8 regelen om op die wijze een vooraf bepaalde temperatuur en luchtvochtigheid te realiseren.Parallel to treatment space 3, a measuring tube 11 is placed, in which a number of sensors are included in a further obvious manner, measuring the temperature and the relative humidity of the circulating hot air. With the aid of these measurement data, a number of valves (not further shown) are operated in a manner which is obvious to those skilled in the art, which control the supply of steam to steam heat exchanger 9 and steam nozzles 8 in order to realize a predetermined temperature and air humidity in this way.
20 Fig. 2 geeft in de vorm van een blokschema een uitvoeringsvorm met een gecompartimenteerde behandelruimte weer bestaande uit een luchtpomp 1, die lucht door een verwarmingsmiddel 2 voert en vervolgens in subbehandel-ruimten 3a,3b,3c,3d blaast via een manifold 4 dat voor een 25 gelijkmatige verdeling van de verwarmde lucht zorg draagt. Aan de uitgang van subbehandelruimten 3a,3b,3c,3d wordt de inmiddels deels afgekoelde lucht met behulp van een manifold 5 verzameld en opnieuw toegevoerd aan luchtpomp 1. In de lengterichting van subbehandelruimten 3a,3b,3c,3d 30 loopt een transportband 6, waarop containers 7 zijn geplaatst waarin een groentenmengsel is opgenomen. In de toevoerbuizen 12a,12b,12c,12d die deel uitmaken van manifold 4 en in de afvoerbuizen 13a,13b, 13c,13d die deel uitmaken van manifold 5 zijn kleppen opgenomen, die 35 paarsgewijs kunnen worden gesloten als zich in een 7 subbehandelruimte geen containers bevinden, waarmee verspilling van energie kan worden voorkomen. Het vaststellen of er in een subbehandelruimte containers aanwezig zijn kan op een voor een vakman voor de hand 5 liggende wijze plaatsvinden, bijvoorbeeld met behulp van een lichtstraal die door een aanwezige container wordt onderbroken.FIG. 2 shows, in the form of a block diagram, an embodiment with a compartmentalised treatment space consisting of an air pump 1, which carries air through a heating means 2 and subsequently blows into sub-treatment spaces 3a, 3b, 3c, 3d via a manifold 4 which is for a 25 ensures even distribution of the heated air. At the exit of sub-treatment rooms 3a, 3b, 3c, 3d, the air that has now been partially cooled is collected with the aid of a manifold 5 and fed back to air pump 1. A conveyor belt 6 runs in the longitudinal direction of sub-treatment rooms 3a, 3b, 3c, 3d on which containers 7 are placed in which a vegetable mixture is included. In the supply pipes 12a, 12b, 12c, 12d that are part of manifold 4 and in the discharge pipes 13a, 13b, 13c, 13d that are part of manifold 5, valves are included, which can be closed in pairs if there is no sub-treatment space in a 7 contain containers with which energy waste can be prevented. Determining whether there are containers in a sub-treatment space can be done in a manner that is obvious to a person skilled in the art, for example with the aid of a light beam interrupted by a container present.
Fig. 3A geeft schematisch in vooraanzicht een behandel-10 ruimte 3 met een horizontale doorstroming weer, met inlaatmanifold 4 en uitlaatmanifold 5. In de lengterichting van behandelruimte 3 loopt een transportband 6, waarop uit roestvast staalgaas of hittebestendig kunststof vervaardigde containers 7 staan, waarin een mengsel van 15 deels gesneden groenten 14 is opgeslagen. De ingang van behandelruimte 3 wordt afgesloten door een rubber flap 15, die alleen aan de bovenzijde aan behandelruimte 3 is bevestigd en die door een container 7 gemakkelijk kan worden weggeduwd.FIG. 3A schematically shows, in front view, a treatment space 3 with a horizontal flow, with inlet manifold 4 and outlet manifold 5. A conveyor belt 6 runs in the longitudinal direction of treatment space 3, on which containers 7 are manufactured from stainless steel mesh or heat-resistant plastic, into which a mixture of 15 partially cut vegetables 14 is stored. The entrance to treatment space 3 is closed by a rubber flap 15, which is only attached to treatment space 3 at the top and which can easily be pushed away by a container 7.
2020
Fig. 3B geeft schematisch in vooraanzicht een behandelruimte 3 met een verticale doorstroming weer, met inlaatmanifold 4 en uitlaatmanifold 5. In de lengterichting van behandelruimte 3 loopt een transportband, waarop uit 25 roestvast staalgaas of hittebestendig kunststof vervaardigde containers 7 staan, waarin een mengsel van deels gesneden groenten 14 is opgeslagen. De luchtstroom stroomt nu van beneden naar boven door de containers, wat doorgaans tot een beter resultaat leidt. Wel moet nu 30 transportband 6 een open structuur bezitten en bijvoorbeeld alleen bestaan uit onderling gekoppelde ribben die containers 7 kunnen meenemen.FIG. 3B schematically shows, in front view, a treatment space 3 with a vertical flow, with inlet manifold 4 and outlet manifold 5. A conveyor belt runs in the longitudinal direction of treatment space 3, on which containers 7 are manufactured from stainless steel mesh or heat-resistant plastic, in which a mixture of partially cut vegetables 14 has been stored. The air flow now flows through the containers from bottom to top, which usually leads to a better result. However, conveyor belt 6 must now have an open structure and, for example, only consist of mutually coupled ribs which can carry containers 7.
; I 8 4; I 8 4
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021184A NL1021184C1 (en) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | Heat treatment method for preserving vegetables, comprises passing hot air through vegetables using manifold |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021184A NL1021184C1 (en) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | Heat treatment method for preserving vegetables, comprises passing hot air through vegetables using manifold |
| NL1021184 | 2002-07-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1021184C1 true NL1021184C1 (en) | 2004-02-03 |
Family
ID=32026234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1021184A NL1021184C1 (en) | 2002-07-30 | 2002-07-30 | Heat treatment method for preserving vegetables, comprises passing hot air through vegetables using manifold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1021184C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103947741A (en) * | 2014-04-16 | 2014-07-30 | 浙江大学 | Postharvest heat-shock treating and refreshing device and method of fruits |
-
2002
- 2002-07-30 NL NL1021184A patent/NL1021184C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103947741A (en) * | 2014-04-16 | 2014-07-30 | 浙江大学 | Postharvest heat-shock treating and refreshing device and method of fruits |
| CN103947741B (en) * | 2014-04-16 | 2015-08-05 | 浙江大学 | Heat thermostability preservation device and method after Fruit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8707861B2 (en) | Dry food pasteurization apparatus and method | |
| NL1014390C2 (en) | Device for pasteurizing food using steam. | |
| JP6621742B2 (en) | Continuous low temperature food sterilization system and method | |
| EP2437015A1 (en) | Method and device for drying materials | |
| US3678244A (en) | Film shrinking tunnel utilizing hot air and water as heat transfer medium | |
| US20160235109A1 (en) | Apparatus and Method for Drying and/or Treating Loose Food Products | |
| WO1996013983A2 (en) | Method and apparatus for steam pasteurization of meat | |
| BRPI0913223B1 (en) | method for sterilizing powder or grain | |
| JPWO2006009150A1 (en) | Innovative sterilization method and its use and equipment | |
| BR112014029191B1 (en) | method of paustering or surface sterilization of low hydration particulate foods using moist air | |
| JP2013074879A (en) | Retort sterilization apparatus, heating apparatus, heat sterilization method, and heat treatment method | |
| NL1021184C1 (en) | Heat treatment method for preserving vegetables, comprises passing hot air through vegetables using manifold | |
| KR101768494B1 (en) | Foods sterilizer | |
| JP2002333275A (en) | Method and apparatus for superheated vapor drying | |
| CA1317813C (en) | Sterilizing method for treatment of fresh fruits and apparatus used for the method | |
| RU2478320C2 (en) | Drying rack and drying system with such rack | |
| JP5884982B2 (en) | Continuous heating method | |
| CN109771677A (en) | A kind of control method and disinfection cabinet of disinfection cabinet | |
| US1643528A (en) | Bath cabinet | |
| US11234444B1 (en) | Steam pasteurization system and method | |
| JP2939719B2 (en) | Continuous drying system for the object to be dried | |
| GB2449726A (en) | Stabilized packaged food product | |
| JP2009291181A (en) | Method for producing quick-cooking storage rice, method for producing rice powder and apparatus therefor | |
| US11857687B2 (en) | Apparatus for sanitising products | |
| JP3025231B2 (en) | Vacuum-packed raw meat sterilizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ZD | Corrections to earlier publications |
Free format text: PAT. BUL. 04/2004, HEADING PD, SECTION 3, PAGE 619, PATENT NO. 1021184, INT. CL. A23B7/005 IN THE TITLE OF THE INVENTION THE WORDS "WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET CONSERVEREN VAN GROENTE." SHOULD BE MODIFIED INTO: "WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET CONSERVEREN VAN GROENTEN. |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070201 |