NL1020527C2 - Rising cupboard for bakery products, includes sensor device for detecting any backing up of conveyor chain in drive and tensioning unit for this chain - Google Patents

Rising cupboard for bakery products, includes sensor device for detecting any backing up of conveyor chain in drive and tensioning unit for this chain Download PDF

Info

Publication number
NL1020527C2
NL1020527C2 NL1020527A NL1020527A NL1020527C2 NL 1020527 C2 NL1020527 C2 NL 1020527C2 NL 1020527 A NL1020527 A NL 1020527A NL 1020527 A NL1020527 A NL 1020527A NL 1020527 C2 NL1020527 C2 NL 1020527C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
chain
drive
conveyor
guide profile
unit
Prior art date
Application number
NL1020527A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Alexander Reinders
Johannes Hendrikus Van Weelde
Pieter Gerjo Van Capelleveen
Original Assignee
Conway Exploitatie En Beheer B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Conway Exploitatie En Beheer B filed Critical Conway Exploitatie En Beheer B
Priority to NL1020527A priority Critical patent/NL1020527C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1020527C2 publication Critical patent/NL1020527C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/06—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting interrupting the drive in case of driving element breakage; Braking or stopping loose load-carriers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
    • A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/24—Helical or spiral conveying path

Abstract

A sensor device is used to detect any backing up of the chain in the chain drive and tensioning unit (18) and can shut down the drive devices if this occurs. A rising cupboard (2) comprises a chain conveyor (4) for transporting goods such as piece of dough inside it and at least one chain drive and tensioning unit with a drive wheel and a first guide wheel. These two wheels are located close together so that goods on the conveyor are transferred from a part of the chain upstream from the drive wheel to a part of the chain downstream from the first guide wheel. The unit also includes a tension wheel located beneath the transport plane defined by the chain, as well as a second guide wheel, the chain being guided over these two wheels. A sensor device located in or close to the unit is used to detect any backing up of the chain in the unit and in the event of this occurring, it can shut down the one or more drive devices for the cupboard. An Independent claim is also included for a second rising cupboard with at least one drive unit and a chain guide profile comprising a number of profile sections interconnected via at least three hinge points, the profile being connected to a tensioning device close to the middle hinge, in order to exert a given force in an upwards or downwards direction upon at least the middle of the profile, and a means is provided for indicating when the profile is moved in the opposite direction to this exerted force, due to tensile stress in the chain, and in the event of this occurring, it can shut down the one or more drive devices for the cupboard.

Description

Titel: Transportinrichting voor het transporteren van producten zoals deegstukken in een narijskast 5Title: Transport device for transporting products such as dough pieces in a proofer 5

De uitvinding heeft betrekking op een narijskast voorzien van een kettingtransporteur voor het gedurende normaal bedrijf van de kettingtransporteur transporteren van producten zoals deegstukken in de narijskast, waarbij de narijskast tevens is voorzien van ten minste één 10 aandrijf/kettingspan-eenheid, welke aandrijf/kettingspan-eenheid een aandrijfwiel en een eerste keerwiel omvat die zodanig dicht naast elkaar zijn opgesteld, dat een zich in of op de kettingtransporteur bevindend product, in gebruik, van het stroomopwaarts van het aandrijfwiel gelegen deel van de transportketting wordt overgedragen op een stroomafwaarts 15 van het eerste keerwiel gelegen deel van de transportketting, waarbij de eenheid tevens is voorzien van een, onder het door de transportketting bepaalde transportvlak, gelegen spanwiel en een tweede keerwiel waarover de transportketting is geleid.The invention relates to a proofer cabinet provided with a chain conveyor for transporting products such as dough pieces in the proofer cabinet during normal operation of the chain conveyor, the proofer cabinet also being provided with at least one drive / chain tensioning unit, which drive / chain tensioning unit unit comprises a drive wheel and a first return wheel arranged so close to each other that a product located in or on the chain conveyor, in use, is transferred from the part of the conveyor chain located upstream of the drive wheel to a downstream of the first part of the conveyor chain, the unit also being provided with a tensioning wheel, located below the conveyor surface determined by the conveyor chain, and a second return wheel over which the conveyor chain is guided.

Een dergelijke narijskast is bekend uit de praktijk.Such a proofer is known from practice.

20 De bekende narijskast kan worden gebruikt voor het laten rijzen van deegstukken in de narijskast. Hiertoe omvat de narijskast bijvoorbeeld een klimaatregelaar en een kettingtransporteur voor het in de narijskast transporteren van de deegstukken. Veelal zijn de afmetingen van de narijskast zodanig dat tegelijkertijd honderden deegstukken door het 25 transportsysteem in de narijskast kunnen worden getransporteerd. Hierbij worden de deegstukken bij voorkeur door de ketingtransporteur via meerdere etages of niveaus volgens een soort helix/ellips-vormige baan door de narijskast getransporteerd. Normaliter bevindt zich op elke etage een aandrijf/kettingspan-eenheid voor de aandrijving van de 30 kettingtransporteur. Indien zich in bedrijf een storing voordoet, waarbij de transportketting vastloopt, dan kan dit tot gevolg hebben dat de 10205 27 ’ 2 deegstukken niet tijdig uit de narijskast beschikbaar komen voor verdere verwerking. Wanneer de kettingtransporteur ernstig is beschadigd kan zich zelfs een zodanig langdurige storing voordoen dat een batch van bijvoorbeeld honderden deegstukken verloren gaat. Een dergelijk verlies 5 leidt tot een aanzienlijke economische schade.The known proofing cabinet can be used for proofing dough pieces in the proofing cabinet. For this purpose the proofing cabinet comprises, for example, a climate controller and a chain conveyor for transporting the dough pieces in the proofing cabinet. The dimensions of the proofing cabinet are usually such that hundreds of dough pieces can be transported through the conveyor system in the proofing cabinet at the same time. Here, the dough pieces are preferably transported through the chain conveyor via a plurality of levels or levels along a kind of helix / ellipse-shaped path through the proofing cabinet. Normally on each floor there is a drive / chain tensioning unit for driving the chain conveyor. If a malfunction occurs during operation, where the conveyor chain gets stuck, this may result in the 10205 27 '2 pieces of dough not coming out of the proofing cabinet in time for further processing. If the chain conveyor is seriously damaged, even such a long-term failure can occur that a batch of, for example, hundreds of dough pieces is lost. Such a loss leads to considerable economic damage.

Het is een doel van de uitvinding om te voorzien in een narijskast waarmee de kans om optredende storingen in een vroegtijdig stadium te signaleren wordt verhoogd. Nadat een storing vroegtijdig is gesignaleerd kan door relatief snel ingrijpen het verder vastlopen van de 10 transportketting resulterend in een langdurige storing worden voorkomen. Hiermee wordt het effect gesorteerd dat de kans op het verlies van een batch deegstukken wordt verminderd.It is an object of the invention to provide a proofing cabinet with which the chance of signaling malfunctions at an early stage is increased. After a malfunction has been identified early, relatively rapid intervention can prevent further jamming of the transport chain resulting in a long-term malfunction. This sorts the effect that the chance of losing a batch of dough pieces is reduced.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt het genoemde doel bereikt met een narijskast volgens de uitvinding welke gekenmerkt is 15 doordat in of nabij de aandrijfi'kettingspan-eenheid een op vangeenheid aanwezig is die een ophoping van de transportketting in de eenheid kan signaleren en is verbonden met de of elke aandrijving van de narijskast, v zodanig dat bij signalering van de ophoping de of elke aandrijving wordt uitgeschakeld. Aldus wordt in geval van een kettingstoring, waarbij 20 stroomafwaarts van het aandrijfwiel de doorvoer van de transportketting stagneert, de aandrijving van de narijskast in relatief korte tijd stopgezet. Zodoende wordt verdere schade aan de kettingtransporteur voorkomen. Vervolgens kan de storing worden verholpen, waarna de narijskast weer in bedrijf kan worden genomen. In het bijzonder is het met de eerste narijskast 25 volgens de uitvinding mogelijk vroegtijdig storingen in de transportketting te signaleren die zich stroomafwaarts van het betreffende aandrijfwiel voordoen.According to a first aspect of the invention, the aforementioned object is achieved with a proofer cabinet according to the invention which is characterized in that a catch unit is present in or near the drive chain clamping unit which can signal an accumulation of the conveyor chain in the unit connected to the or each drive of the proofing machine, such that the signaling of the accumulation disables the or each drive. Thus, in the event of a chain failure, where downstream of the drive wheel, the transit of the conveyor chain stagnates, the drive of the proofing cabinet is stopped in a relatively short time. This prevents further damage to the chain conveyor. The malfunction can then be remedied, after which the proofer can be put back into operation. In particular, with the first proofing cabinet 25 according to the invention, it is possible to signal disruptions in the conveyor chain which occur downstream of the relevant drive wheel in advance.

Een uitvoeringsvorm van de eerste narijskast volgens de uitvinding is gekenmerkt doordat de opvangeenheid is voorzien van een onder de 30 transportketting gesitueerd roteerbaar stijf opvanglichaam en een controle- 1020527 3 inrichting voor het gedurende normaal bedrijf in een horizontale stand houden van het opvanglichaam, waarbij de controle-inrichting is voorzien van een sensor voor het signaleren van de genoemde ophoping door het detecteren van een rotatie van het opvanglichaam als gevolg van een door 5 het opvanglichaam opgevangen transportketting in geval van een storing. Wanneer het opvanglichaam door het gewicht van de opgehoopte transportketting wordt geroteerd registreert de sensor van de controle-inrichting deze beweging, waarna de sensor een signaal doorgeeft aan de hiermee verbonden aandrijf/kettingspan-eenheid en eventuele overige 10 aandrijfmiddelen. Op basis van dit signaal worden de aandrijfmiddelen van de narijskast stopgezet.An embodiment of the first proofing cabinet according to the invention is characterized in that the collecting unit is provided with a rotatable rigid collecting body situated below the conveyor chain and a control device for keeping the collecting body in a horizontal position during normal operation, wherein the control device is provided with a sensor for signaling said accumulation by detecting a rotation of the collecting body as a result of a conveyor chain collected by the collecting body in the event of a malfunction. When the collecting body is rotated by the weight of the accumulated conveyor chain, the sensor of the control device registers this movement, whereafter the sensor transmits a signal to the associated drive / chain tensioning unit and any other drive means connected thereto. On the basis of this signal, the drive means of the proofing cabinet are stopped.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de eerste narijskast volgens de uitvinding geldt dat de controle-inrichting is voorzien van een aandrukinrichting voor het gedurende normaal bedrijf van de 15 kettingtransporteur in een horizontale stand tegen een boven het opvanglichaam gesitueerde mechanische aanslag houden van het opvanglichaam, waarbij de genoemde sensor een onder het genoemde opvanglichaam gesitueerde naderingsschakelaar is. Met deze uitvoeringsvorm wordt een eenvoudige en gebruikszekere narijskast 20 verkregen. Immers, indien de controleinrichting niet goed functioneert, bijvoorbeeld doordat de aandrukinrichting defect is, dan zal het opvanglichaam de naderingsschakelaar naderen als gevolg waarvan de aandrijfmiddelen in de narijskast worden stopgezet. Vervolgens kan de controleinrichting worden gerepareerd.According to a preferred embodiment of the first proofing cabinet according to the invention, it holds that the checking device is provided with a pressure device for holding the collecting body in a horizontal position during normal operation of the chain conveyor against a mechanical stop situated above the collecting body, said abovementioned body sensor is a proximity switch located below said collecting body. With this embodiment a simple and reliable proofing cabinet 20 is obtained. After all, if the checking device does not function properly, for example because the pressing device is defective, the collecting body will approach the proximity switch, as a result of which the drive means in the proofing cabinet are stopped. The checking device can then be repaired.

25 Overige uitvoeringsvormen worden gedefinieerd in de conclusies 4 en 5 en verder besproken aan de hand van de tekening.Other embodiments are defined in claims 4 and 5 and further discussed with reference to the drawing.

Volgens een tweede aspect van de uitvinding wordt het genoemde doel bereikt met een tweede narijskast volgens de uitvinding, waarbij de transportinrichting tevens is voorzien van tenminste een stijf langwerpig 30 geleidingsprofiel voor het althans gedeeltelijk opnemen en geleiden van de 4 transportketting, waarbij de narijskast gekenmerkt is doordat het geleidingsprofiel meerdere geleidingsprofieldelen omvat die onderling met tenminste drie scharnierpunten zijn verbonden, waarbij het geleidingsprofiel nabij het middelste scharnier is voorzien van een met het 5 geleidingsprofiel verbonden spaninrichting voor het onder een vooraf bepaalde kracht in neerwaartse of opwaartse richting houden van althans het midden van het geleidingsprofiel, waarbij middelen aanwezig zijn die signaleren wanneer het geleidingsprofiel in een tegen de richting van de vooraf bepaalde kracht in gerichte richting wordt bewogen onder invloed 10 van de in de transportketting optredende trekspanning, waarbij deze middelen zijn verbonden met de of elke aandrijving van de narijskast, zodanig dat bij signalering van de genoemde beweging van het geleidingsprofiel de of elke aandrijving van de narijskast wordt uitgeschakeld. Volgens deze uitvoeringsvorm wordt een beveiliging 15 verkregen tegen een overbelasting van de transportketting. Indien de spanning in de transportketting ten gevolge van een storing te groot wordt dan wordt de narijskast uitgeschakeld.According to a second aspect of the invention, the said object is achieved with a second proofing cabinet according to the invention, wherein the transport device is also provided with at least one rigid elongated guide profile for at least partially receiving and guiding the transport chain, the proofing cabinet being characterized in that the guide profile comprises several guide profile parts which are mutually connected with at least three pivot points, wherein the guide profile is provided near the middle hinge with a tensioning device connected to the guide profile for keeping at least the center of at least the center of the guide profile, wherein means are present which signal when the guide profile is moved in a direction directed against the direction of the predetermined force under the influence of the tensile stress occurring in the conveyor chain, said tension parts are connected to the or each drive of the proofer, such that upon signaling of said movement of the guide profile, the or each drive of the proofer is switched off. According to this embodiment, a protection is obtained against an overload of the conveyor chain. If the tension in the conveyor chain becomes too high as a result of a fault, the proofing machine is switched off.

Bij storingen in het transport van de transportketting ontstaat er doorgaans een relatief hoge spanning in de transportketting, direct 20 stroomopwaarts van de stroomafwaarts van de storing gelegen aandrijf/kettingspan-eenheid. Derhalve is de in de vorige alimea besproken voorziening voor een narijskast volgens de uitvinding in het bijzonder geschikt om enigzins stroomomwaarts van een aandrijf/kettingspan-eenheid te worden aangebracht.In the event of malfunctions in the transport of the conveyor chain, a relatively high tension generally arises in the conveyor chain, directly upstream of the drive / chain tensioning unit located downstream of the malfunction. Therefore, the provision for a proofing cabinet according to the invention, discussed in the previous alimea, is particularly suitable to be arranged somewhat upstream of a drive / chain tensioning unit.

25 Opgemerkt wordt dat het bijzonder gunstig is om de maatregelen voor het bereiken van de eerste narijskast te combineren met de maatregelen voor het bereiken van de tweede narijskast. Immers, met zo een combinatie wordt een narijskast verkregen waarmee zowel storingen stroomopwaarts als storingen stroomafwaarts van de betreffende 30 aandrijf/kettingspan-eenheid effectief kunnen worden afgehandeld. Echter, 5 een dergelijke combinatie is geenszins noodzakelijk, daar zowel met de eerste als de tweede narijskast het doel volgens de uitvinding wordt bereikt.It is noted that it is particularly advantageous to combine the measures for reaching the first proofing cabinet with the measures for reaching the second proofing cabinet. After all, with such a combination a proofing cabinet is obtained with which both upstream and downstream disturbances of the relevant drive / chain tensioning unit can be effectively dealt with. However, such a combination is by no means necessary, since the object according to the invention is achieved with both the first and the second proofing cabinet.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening waarin: 5 Fig. 1 schematisch een bovenaanzicht van een narijskast volgens de uitvinding toont;The invention will now be further elucidated with reference to the drawing, in which: 1 schematically shows a top view of a proofer cabinet according to the invention;

Fig. 2 schematisch een zijaanzicht volgens de pijlen A-A van de narijskast in Fig. 1 toont;FIG. 2 schematically shows a side view according to the arrows A-A of the proofer in FIG. 1;

Fig. 3A schematisch een zijaanzicht van een aandrijf/kettingspan-10 eenheid van een narijskast volgens de uitvinding toont;FIG. 3A schematically shows a side view of a drive / chain tensioning unit of a proofing cabinet according to the invention;

Fig. 3B schematisch het zijaanzicht volgens Fig 3A gedurende een storing van de transportketting toont;FIG. 3B schematically shows the side view according to Fig. 3A during a failure of the conveyor chain;

Fig 4A schematisch een gedeelte van een kettingtransporteur volgens de uitvinding met een geleidingsprofiel voor het geleiden van de 15 transportketting toont;Fig. 4A schematically shows a part of a chain conveyor according to the invention with a guide profile for guiding the conveyor chain;

Fig 4B schematisch het gedeelte van de kettingtransporteur volgens Fig 4A gedurende een storing van de transportketting toont.Fig. 4B schematically shows the part of the chain conveyor according to Fig. 4A during a failure of the conveyor chain.

In Fig. 1 is een schematisch bovenaanzicht van een narijskast 2 getoond voor het laten rijzen van producten zoals deegstukken. De 20 narijskast 2 is voorzien van een kettingtransporteur 4 voor het gedurende normaal bedrijf transporteren van deegstukken in de narijskast. Typische afmetingen van de narijskast zijn: een lengte van 15 [m] bij een breedte van 6 [m] en een hoogte van 4 [m]. Met de kettingtransporteur 4 kunnen tegelijkertijd bijvoorbeeld honderden deegstukken door de narijskast 2 25 worden getransporteerd. De narijskast 2 kan zijn voorzien van klimaatregelaar 6, waarvan een toevoerleiding 8 voor het toevoeren van geconditioneerde lucht door een opening 10 tot in de narijskast 2 reikt.In FIG. 1 is a schematic top view of a proofer cabinet 2 for proving products such as dough pieces. The proofer cabinet 2 is provided with a chain conveyor 4 for transporting dough pieces in the proofer cabinet during normal operation. Typical dimensions of the proofing cabinet are: a length of 15 [m] with a width of 6 [m] and a height of 4 [m]. With the chain conveyor 4, for example, hundreds of dough pieces can be transported simultaneously through the proofing cabinet 2. The proofing cabinet 2 can be provided with air conditioner 6, a supply line 8 of which for supplying conditioned air extends through an opening 10 into the proofing cabinet 2.

De transportketting 11 van de kettingtransporteur 4 is in dit voorbeeld een schalmenketting met onderling verbonden afwisselend 30 staande en liggende, in zich gesloten schalmen. Kettingen van het ΑΛΛΕ 0*7 * 6 scheepsankertype derhalve. De kettingtransporteur 4 is voorzien van een eerste schalmenketting 11. 1 en een zich in hoofdzaak parallel aan de eerste schalmenketting uitstrekkende tweede schalmenketting 11.2, waarbij de eerste en de tweede schalmenketting onderling zijn verbonden met zich 5 tussen de schalmenkettingen uitstrekkende verbindingsstaven (niet getoond in de tekening). Voor het transport kunnen de deegstukken op de verbindingsstaven worden geplaatst. De kettingtransporteur 4 omvat meerdere etages of niveaus en is in dit voorbeeld, zoals in Fig. 1 en Fig. 2 is getoond, volgens een soort helix/ellips-vormige baan 12.1, 12.2 gevormd. De 10 kettingtransporteur in dit voorbeeld heeft 9 verschillende etages 12.1 t/m 12.9. Omdat de transportketting 11 van de kettingtransporteur 4 eindloos is, bestaat de helix/ellips-vormige baan uit een neerwaartse buitenbaan 12.b en een opwaartse binnenbaan 12.a. De deegstukken worden via een toevoer 14 aan de kettingtransporteur toegevoerd c.q. op de genoemde 15 verbindingsstaven geplaatst en, nadat de deegstukken in de narijskast 2 zijn gerezen, via een afvoer 16 voor eventuele verdere verwerking afgevoerd.The conveyor chain 11 of the chain conveyor 4 is in this example a link chain with mutually connected alternately standing and lying links closed in itself. Therefore, chains of the ΑΛΛΕ 0 * 7 * 6 ship anchor type. The chain conveyor 4 is provided with a first link chain 11 and a second link chain extending substantially parallel to the first link chain, the first and the second link chains being interconnected with connecting bars extending between the link chains (not shown in the drawing). The dough pieces can be placed on the connecting bars for transport. The chain conveyor 4 comprises several floors or levels and is in this example, as in Figs. 1 and FIG. 2, is formed according to a kind of helix / ellipse-shaped path 12.1, 12.2. The chain conveyor in this example has 9 different levels 12.1 to 12.9. Because the conveyor chain 11 of the chain conveyor 4 is endless, the helix / ellipse-shaped track consists of a downward outer track 12.b and an upward inner track 12.a. The dough pieces are supplied via a feed 14 to the chain conveyor or placed on said connecting bars and, after the dough pieces have risen in the proofing cabinet 2, are discharged via a drain 16 for possible further processing.

Voor de aandrijving van de kettingtransporteur 4 is de narijskast 2 volgens Fig. 1 op elke etage 12.i voorzien een aandrijf/kettingspan-eenheid 18.i (i= 1,...,9), zie Fig. 2. Elke aandrijf/kettingspan-eenheid 18 is voorzien 20 een aandrijfwiel 20 en een eerste keerwiel 22, zie eventueel Fig. 3A. Het aandrijfwiel is voorzien van tandvormige uitsteeksels die bijvoorbeeld in de liggende schalmen van de transportketting 11 (of transportkettingen 11.1, 11.2) kunnen grijpen voor het overbrengen van een aandrijfkracht. Het aandrijfwiel 20 en het keerwiel 22 zijn zodanig dicht naast elkaar opgesteld 25 dat de afstand Dl tussen deze wielen significant kleiner is dan een afmeting D2 van een met de kettingtransporteur 4 te transporteren product 24. Als gevolg hiervan zal een zich op de kettingtransporteur 4 bevindend product 24 van het stroomopwaarts van het aandrijfwiel 20 gelegen deel A van de transportketting 11 worden overgedragen op een stroomafwaarts van het 30 eerste keerwiel 22 gelegen deel B van de transportketting 11. Voorts geldt i none 97 7 dat de aandrijf/kettingspan-eenheid 18 tevens is voorzien van een, onder het door de transportketting 11 bepaalde transportvlak gelegen, spanwiel 26 en een tweede keerwiel 28 waarover de transportketting 11 is geleid.For the drive of the chain conveyor 4, the proofing cabinet 2 according to FIG. 1 on each floor 12.i provides a drive / chain tensioning unit 18.i (i = 1, ..., 9), see Figs. 2. Each drive / chain tensioning unit 18 is provided with a drive wheel 20 and a first turning wheel 22, see optionally Figs. 3A. The drive wheel is provided with tooth-shaped protrusions which can, for example, engage in the horizontal links of the conveyor chain 11 (or conveyor chains 11.1, 11.2) for transmitting a driving force. The drive wheel 20 and the return wheel 22 are arranged so close to each other that the distance D1 between these wheels is significantly smaller than a dimension D2 of a product 24 to be transported with the chain conveyor 4. As a result, a chain 24 product 24 of part A of the conveyor chain 11 located upstream of the drive wheel 20 is transferred to a part B of the conveyor chain 11 located downstream of the first turning wheel 22. Furthermore, it is true that the drive / chain tensioning unit 18 also is provided with a tensioning wheel 26 located below the transport surface defined by the conveyor chain 11 and a second turning wheel 28 over which the conveyor chain 11 is guided.

Het spanwiel 26 is transleerbaar met een spaninrichting 30 5 verbonden voor het aanspannen van de transportketting(en) 11. Aldus kan de transportketting 11 op een optimale voorspanning worden gebracht, zodanig dat de slijtage van de transportketting beperkt blijft en dat de kans dat de transportketting van bijvoorbeeld het aandrijfwiel 20 loskomt eveneens wordt beperkt.The tensioning wheel 26 is translatably connected to a tensioning device 30 for tensioning the conveyor chain (s) 11. Thus, the conveyor chain 11 can be brought to an optimum prestress, such that the wear of the conveyor chain remains limited and that the chance of the conveyor chain from, for example, the drive wheel 20 coming off is also limited.

10 In of nabij de aandrijf/kettingspan-eenheid 18 is een opvangeenheid 32 aanwezig waarmee een ophoping van de transportketting (of de transportkettingen 11.1, 11.2) in de eenheid 18 kan worden gesignaleerd. Bij voorkeur is de opvangeenheid 32 verbonden met een centrale regeleenheid (niet getoond in de tekening) die bijvoorbeeld is 15 verbonden met de of elke aandrijving van de narijskast 2. Nadat de opvangeenheid 32 heeft gesignaleerd dat de transportketting in of op de opvangeenheid is geaccumuleerd kan een alarmsignaal worden doorgegeven aan de centrale regeleenheid. Vervolgens kan de centrale regeleenheid zorgdragen voor het uitschakelen van de of elke aandrijving. Eventueel 20 waarschuwt de centrale regeleenheid middels een alarmsignaal een medewerker van een storingsdienst voor het stopzetten van de narijskast 2 en/of voor het verhelpen van de op getreden storing.In or near the drive / chain tensioning unit 18 there is a collection unit 32 with which an accumulation of the transport chain (or the transport chains 11.1, 11.2) in the unit 18 can be signaled. Preferably, the collecting unit 32 is connected to a central control unit (not shown in the drawing) which is connected, for example, to the or each drive of the proofing cabinet 2. After the collecting unit 32 has signaled that the conveyor chain can be accumulated in or on the collecting unit an alarm signal can be passed on to the central control unit. The central control unit can then take care of switching off the or each drive. Optionally, the central control unit warns an employee of a breakdown service by means of an alarm signal for stopping the proofing cabinet 2 and / or for remedying the malfunction that has occurred.

In het voorbeeld van Fig. 3A en 3B is de opvangeenheid 32 voorzien van een onder de transportketting 11 (of transportkettingen 11.1, 11.2 met 25 verbindingsstaven) gesitueerd roteerbaar stijf opvanglichaam 34. Dit lichaam 34 kan bijvoorbeeld een plank of een rooster zijn die of dat roteerbaar is rond een scharnier 38. Tevens is de opvangeenheid 32 voorzien van een controle-inrichting voor het gedurende normaal bedrijf in een horizontale stand houden van het opvanglichaam 34 (zie Fig. 3A). Hiertoe 30 kan de controle-inrichting zijn voorzien van een aandrukinrichting zoals een ifl?05 27 1 8 veer 40 voor het gedurende normaal bedrijf van de kettingtransporteur 4 tegen een boven het opvanglichaam 34 gesitueerde mechanische aanslag 42 gedrukt houden van het opvanglichaam 34 (Fig. 3A). Indien er een storing optreedt, waarbij zich althans een deel van de transportketting 11 ophoopt 5 O op het lichaam 34, dan zal het opvanglichaam 34 om het scharnier 38 roteren (Fig. 3B). Deze rotatie vindt dan plaats onder het gewicht van de op gehoopte ketting en tegen de werking van de veer 40 in. Met behulp van een sensor 44 kan de controle-inrichting detecteren of de rotatie plaatsvindt. Indien dit het geval is geeft de sensor 44 een alarmsignaal af waarmee de 10 storing aan de genoemde regeleenheid of aan een medewerker van de genoemde storingsdienst kan worden doorgegeven. De sensor 44 kan een naderingsschakelaar zijn die op een vaste locatie in de narijskast onder het opvanglichaam 34 is gesitueerd.In the example of FIG. 3A and 3B, the collecting unit 32 is provided with a rotatable rigid collecting body 34 situated under the transport chain 11 (or transport chains 11.1, 11.2 with connecting rods). The collecting unit 32 is also provided with a checking device for keeping the collecting body 34 in a horizontal position during normal operation (see Fig. 3A). For this purpose, the control device may be provided with a pressure device such as a spring 40 for keeping the receiving body 34 pressed against the mechanical stop 42 situated above the collecting body 34 during normal operation of the chain conveyor 4 (FIG. 3A). If a malfunction occurs in which at least a part of the conveyor chain 11 accumulates on the body 34, the collecting body 34 will rotate about the hinge 38 (Fig. 3B). This rotation then takes place under the weight of the accumulated chain and against the action of the spring 40. With the aid of a sensor 44, the control device can detect whether the rotation takes place. If this is the case, the sensor 44 gives an alarm signal with which the malfunction can be passed on to the said control unit or to an employee of the said malfunction service. The sensor 44 can be a proximity switch which is located at a fixed location in the proofing cabinet under the receiving body 34.

In de Fig 4A en 4B is een deel van een kettingtransporteur 4 van 15 een narijskast 2 getoond. De transportketting 11 van de kettingtransporteur 4 is voorzien van een beveiligingsmechanisme waarmee de transportketting 11 wordt beschermd tegen storingen waarbij de transportketting 11 onder te hoge spanning komt te staan (Fig. 4B). Zoals hierna wordt besproken wordt \ de aandrijving van de narijskast 2 uitgeschakeld indien de spanning in de 20 transportketting te hoog wordt. Dit beveiligingsmechanisme is in het bijzonder geschikt om stroomopwaarts van een aandrijfTkettingspan-eenheid te worden gesitueerd, aangezien bij storingen er veelal sprake is van een te hoge spanning in de transportketting stroomopwaarts van de aandrijfTkettingspan-eenheid.In Figs. 4A and 4B a part of a chain conveyor 4 of a proofing cabinet 2 is shown. The conveyor chain 11 of the chain conveyor 4 is provided with a safety mechanism with which the conveyor chain 11 is protected against malfunctions, whereby the conveyor chain 11 comes under too high a tension (Fig. 4B). As discussed below, the drive of the proofing cabinet 2 is switched off if the tension in the conveyor chain becomes too high. This safety mechanism is particularly suitable for being situated upstream of a drive chain tensioning unit, since in the case of malfunctions there is often a too high tension in the conveyor chain upstream of the drive chain tensioning unit.

25 De kettingtransporteur 4 is voorzien van tenminste een stijf langwerpig geleidingsprofiel 46 voor het althans gedeeltelijk opnemen en geleiden van de transportketting 11. Zoals in de Fig. 4A en 4B is getoond, is het geleidingsprofiel 46 voorzien van geleidingsprofieldelen 48.1, 48.2, 48.3 en 48.4 die onderling met scharnierpunten 50.1, 50.2 en 50.3 zijn 30 verbonden. Het geleidingsprofiel 46 is nabij het middelste scharnier 50.2 1020527 ’ 9 voorzien van een met het geleidingsprofiel 46 verbonden spaninrichting 52 voor het onder een vooraf bepaalde kracht in neerwaartse richting houden van althans het midden van het geleidingsprofiel 46. (Uiteraard is het ook mogelijk het geleidingsprofiel opwaarts of zijwaarts aan te spannen). Bij het 5 spannen scharnieren de geleidingsprofieldelen om de scharnieren. De spaninrichting 52 is bij voorkeur voorzien van een veer 54 en het geleidingsprofiel 46 is bij voorkeur voorzien van een aanslagplaat 56. Gedurende normaal bedrijf van de kettingtransporteur 4 duwt de veer 54 de aanslagplaat 56 van het geleidingsprofiel tegen een mechanische aanslag 58 10 die een vaste locatie heeft (zie Fig. 4A).The chain conveyor 4 is provided with at least one rigid elongated guide profile 46 for at least partially receiving and guiding the conveyor chain 11. As shown in Figs. 4A and 4B, the guide profile 46 is provided with guide profile parts 48.1, 48.2, 48.3 and 48.4 which are mutually connected to hinge points 50.1, 50.2 and 50.3. The guide profile 46 is provided near the middle hinge 50.2 1020527 '9 with a tensioning device 52 connected to the guide profile 46 for holding down at least the center of the guide profile 46 in a downward direction under a predetermined force. (Of course, it is also possible to have the guide profile up or sideways). When tensioning, the guide profile parts pivot about the hinges. The tensioning device 52 is preferably provided with a spring 54 and the guide profile 46 is preferably provided with a stop plate 56. During normal operation of the chain conveyor 4, the spring 54 pushes the stop plate 56 of the guide profile against a mechanical stop 58 which has a fixed stop. location (see Fig. 4A).

De kettingtransporteur 4 in het voorbeeld van de Fig. 4A en Fig.The chain conveyor 4 in the example of Figs. 4A and FIG.

4B is voorzien van middelen waarmee kan worden gesignaleerd of het geleidingsprofiel 46 in een tegen de richting van de vooraf bepaalde kracht in gerichte richting wordt bewogen onder invloed van de in de 15 transportketting 11 optredende trekspanning. In geval van een storing komt de aanslagplaat 56 van het geleidingsprofiel 46 los van de mechanische aanslag 58 (Fig. 4B). Deze beweging zal bijvoorbeeld door de schakelaar 53 van de middelen worden gedetecteerd. Vervolgens kan de schakelaar 53 een alarmsignaal kan afgeven aan de centrale regeleenheid en/of de 20 storingsdienst Op basis van een eventueel gegenereerd alarmsignaal van de beveiligde kettingtransporteur kan de of elke aandrijving van de narijskast 2 worden uitgeschakeld.4B is provided with means with which it can be signaled whether the guide profile 46 is moved in a direction directed against the direction of the predetermined force under the influence of the tensile stress occurring in the conveyor chain 11. In the event of a malfunction, the stop plate 56 of the guide profile 46 comes loose from the mechanical stop 58 (Fig. 4B). This movement will for example be detected by the switch 53 of the means. The switch 53 can then deliver an alarm signal to the central control unit and / or the fault service. On the basis of a possibly generated alarm signal from the secured chain conveyor, the or each drive of the proofing cabinet 2 can be switched off.

De narijskast volgens de uitvinding is besproken aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld doch geenszins beperkt tot dit 25 uitvoeringsvoorbeeld. Er zijn tal van varianten denkbaar die eveneens binnen het kader van de uitvinding vallen. Zo is het bijvoorbeeld mogelijk dat de aandrijf/kettingspan-eenheid slechts een aandrijfeenheid is die slechts één of twee aandrijfwielen omvat en niet is voorzien van keerwielen. Een dergelijke aandrijfeenheid kan op de hiervoor beschreven wijze worden 30 voorzien van een opvangeenheid voor het detecteren van een ophoping van n?0527 10 de transportketting direct stroomafwaarts van het/de aandrijfwiel/en.The proofing cabinet according to the invention has been discussed on the basis of an exemplary embodiment, but by no means limited to this exemplary embodiment. Numerous variants are conceivable which also fall within the scope of the invention. For example, it is possible that the drive / chain tensioning unit is only a drive unit which comprises only one or two drive wheels and is not provided with return wheels. Such a drive unit can be provided in the manner described above with a collection unit for detecting an accumulation of the conveyor chain directly downstream of the drive wheel (s).

\ I0!>0527 '\ 10!> 0527 '

Claims (7)

1. Narijskast voorzien van een kettingtransporteur voor het gedurende normaal bedrijf van de kettingtransporteur transporteren van producten zoals deegstukken in de narijskast, waarbij de narijskast tevens is voorzien van ten minste één aandrijfTkettingspan-eenheid, welke 5 aandrijf/kettingspan-eenheid een aandrijfwiel en een eerste keerwiel omvat die zodanig dicht naast elkaar zijn opgesteld, dat een zich in of op de kettingtransporteur bevindend product, in gebruik, van het stroomopwaarts van het aandrijfwiel gelegen deel van de transportketting wordt overgedragen op een stroomafwaarts van het eerste keerwiel gelegen deel 10 van de transportketting, waarbij de eenheid tevens is voorzien van een, onder het door de transportketting bepaalde transportvlak, gelegen spanwiel en een tweede keerwiel waarover de transportketting is geleid, met het kenmerk, dat in of nabij de aandrijf/kettingspan-eenheid een opvangeenheid (32) v 15 aanwezig is die een ophoping (O) van de transportketting (11) in de eenheid (18) kan signaleren en is verbonden met de of elke aandrijving van de narijskast, zodanig dat bij signalering van de ophoping (O) de of elke aandrijving wordt uitgeschakeld.Claims 1. A proofer provided with a chain conveyor for transporting products such as dough pieces into the proofer during normal operation of the chain conveyor, the proofer also being provided with at least one drive chain tensioning unit, which drive / chain tensioning unit is a drive wheel and a first wheel includes a return wheel arranged so close to each other that a product located in or on the chain conveyor is, in use, transferred from the part of the conveyor chain located upstream of the drive wheel to a part of the conveyor chain located downstream of the first return wheel , wherein the unit is also provided with a tensioning wheel located below the conveying surface determined by the conveyor chain and a second return wheel over which the conveyor chain is guided, characterized in that a collecting unit (32) is provided in or near the drive / chain tensioning unit 15, there is an accumulation (O) of the transport chain can signal g (11) in the unit (18) and is connected to the or each drive of the proofing cabinet such that when signaling the accumulation (O) the or each drive is switched off. 2. Narijskast volgens conclusie 1, 20 met het kenmerk, dat de opvangeenheid is voorzien van een onder de transportketting gesitueerd roteerbaar stijf opvanglichaam (34) en een controle-inrichting (40, 44) voor het gedurende normaal bedrijf in een horizontale stand houden van het opvanglichaam, waarbij de controle-inrichting (40, 44) is voorzien 25 van een sensor (44) voor het signaleren van de genoemde ophoping (O) door het detecteren van een rotatie van het opvanglichaam (34) als gevolg van monR?7 * een door het opvanglichaam (34) opgevangen transportketting (11) in geval van een storing.A proofer according to claim 1, 20, characterized in that the collecting unit is provided with a rotatable, rigid collecting body (34) situated under the conveyor chain and a control device (40, 44) for maintaining a horizontal position during normal operation. the collecting body, wherein the control device (40, 44) is provided with a sensor (44) for signaling said accumulation (O) by detecting a rotation of the collecting body (34) as a result of monR 7 * a conveyor chain (11) collected by the collecting body (34) in the event of a fault. 3. Narijskast volgens conclusie 2, met het kenmerk, 5 dat de controle-inrichting is voorzien van een aandrukinrichting (40) voor het gedurende normaal bedrijf van de kettingtransporteur (11) in een horizontale stand tegen een boven het opvanglichaam (34) gesitueerde mechanische aanslag (42) houden van het opvanglichaam (34), waarbij de genoemde sensor (44) een onder het opvanglichaam (34) gesitueerde 10 naderingsschakelaar (44) is.A proofer according to claim 2, characterized in that the checking device is provided with a pressure device (40) for the normal operation of the chain conveyor (11) in a horizontal position against a mechanical located above the collecting body (34). holding stop (42) of the collecting body (34), said sensor (44) being a proximity switch (44) situated below the collecting body (34). 4. Narijskast volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het spanwiel (26) transleerbaar met een spaninrichting (30) is verbonden voor het aanspannen van de transportketting (11).A proofer according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning wheel (26) is translatably connected to a tensioning device (30) for tensioning the conveyor chain (11). 5. Narijskast volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kettingtransporteur (11) is voorzien van een eerste schalmenketting en een zich in hoofdzaak parallel aan de eerste schalmenketting v uitstrekkende tweede schalmenketting, waarbij de eerste en de tweede 20 schalmenketting onderling zijn verbonden met zich tussen de schalmenkettingen uitstrekkende verbindingsstaven.5. A proofer according to any one of the preceding claims, characterized in that the chain conveyor (11) is provided with a first link chain and a second link chain extending substantially parallel to the first link chain v, the first and the second link chains being mutually connected to connecting bars extending between the link chains. 6. Narijskast volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat deze is voorzien van tenminste een stijf langwerpig geleidingsprofiel 25 (48) voor het althans gedeeltelijk opnemen en geleiden van de transportketting (11), waarbij het geleidingsprofiel (48) meerdere geleidingsprofieldelen (48.1, 48.2, 48.3, 48.4) omvat die onderling met tenminste drie scharnierpunten (50.1, 50.2, 50.3) zijn verbonden, waarbij het geleidingsprofiel (48) nabij het middelste scharnier (50.2) is voorzien 30 van een met het geleidingsprofiel (48) verbonden spaninrichting (54) voor 1020527 * het onder een vooraf bepaalde kracht in neerwaartse of opwaartse richting houden van althans het midden van het geleidingsprofiel (48), waarbij middelen (53) aanwezig zijn die signaleren wanneer het geleidingsprofiel (48) in een tegen de richting van de vooraf bepaalde kracht in gerichte 5 richting wordt bewogen onder invloed van de in de transportketting (11) optredende trekspanning, waarbij deze middelen (48) zijn verbonden met de of elke aandrijving van de narijskast, zodanig dat bij signalering van de genoemde beweging van het geleidingsprofiel (48) de of elke aandrijving van de narijskast wordt uitgeschakeld.A proofer according to any one of the preceding claims, characterized in that it is provided with at least one rigid elongated guide profile (48) for at least partially receiving and guiding the conveyor chain (11), the guide profile (48) having a plurality of guide profile parts ( 48.1, 48.2, 48.3, 48.4) which are mutually connected to at least three hinge points (50.1, 50.2, 50.3), the guide profile (48) being provided near the middle hinge (50.2) with a guide which is connected to the guide profile (48) tensioning device (54) for 1020527 * keeping at least the center of the guide profile (48) in a downward or upward direction under a predetermined force, means (53) being present which signal when the guide profile (48) is in an opposite direction of the predetermined force is moved in the directed direction under the influence of the tensile stress occurring in the conveyor chain (11), said means (48) are connected to the or each drive of the proofer, such that upon signaling of said movement of the guide profile (48), the or each drive of the proofer is switched off. 7. Narijskast voorzien van een kettingtransporteur voor het gedurende normaal bedrijf van de kettingtransporteur transporteren van producten zoals deegstukken in de narijskast, waarbij de narijskast tevens is voorzien van ten minste één aandrijf-eenheid, met het kenmerk, 15 dat het geleidingsprofiel meerdere geleidingsprofieldelen (48.1, 48.2, 48.3, 48.4) omvat die onderling met tenminste drie scharnierpunten (50.1, 50.2, 50.3) zijn verbonden, waarbij het geleidingsprofiel (48) nabij het middelste scharnier (50.2) is voorzien van een met het geleidingsprofiel (48) verbonden v spaninrichting (54) voor het onder een vooraf bepaalde kracht in 20 neerwaartse of opwaartse richting houden van althans het midden van het geleidingsprofiel (48), waarbij middelen (53) aanwezig zijn die signaleren wanneer het geleidingsprofiel (48) in een tegen de richting van de vooraf bepaalde kracht in gerichte richting wordt bewogen onder invloed van de in de transportketting (11) optredende trekspanning, waarbij deze middelen 25 (53) zijn verbonden met de of elke aandrijving van de narijskast, zodanig dat bij signalering van de genoemde beweging van het geleidingsprofiel de of elke aandrijving van de narijskast wordt uitgeschakeld. 4 ΠΟΠΚ 07 ?7. A proofer provided with a chain conveyor for transporting products such as dough pieces into the proofer during normal operation of the chain conveyor, the proofer also being provided with at least one drive unit, characterized in that the guide profile has several guide profile parts (48.1) , 48.2, 48.3, 48.4) which are mutually connected to at least three pivot points (50.1, 50.2, 50.3), the guide profile (48) being provided near the middle hinge (50.2) with a tensioning device connected to the guide profile (48) (54) for holding down at least the center of the guide profile (48) under a predetermined force in downward or upward direction, wherein means (53) are present which signal when the guide profile (48) is in a direction opposite to the direction of the predetermined force is moved in the directed direction under the influence of the tensile stress occurring in the conveyor chain (11) , wherein these means (53) are connected to the or each drive of the proofing cabinet, such that upon signaling of said movement of the guide profile the or each drive of the proofing cabinet is switched off. 4 ΠΟΠΚ 07?
NL1020527A 2002-05-03 2002-05-03 Rising cupboard for bakery products, includes sensor device for detecting any backing up of conveyor chain in drive and tensioning unit for this chain NL1020527C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1020527A NL1020527C2 (en) 2002-05-03 2002-05-03 Rising cupboard for bakery products, includes sensor device for detecting any backing up of conveyor chain in drive and tensioning unit for this chain

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1020527 2002-05-03
NL1020527A NL1020527C2 (en) 2002-05-03 2002-05-03 Rising cupboard for bakery products, includes sensor device for detecting any backing up of conveyor chain in drive and tensioning unit for this chain

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1020527C2 true NL1020527C2 (en) 2003-11-04

Family

ID=29728866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1020527A NL1020527C2 (en) 2002-05-03 2002-05-03 Rising cupboard for bakery products, includes sensor device for detecting any backing up of conveyor chain in drive and tensioning unit for this chain

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1020527C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008025305A1 (en) * 2006-08-30 2008-03-06 Siemens Aktiengesellschaft Method for monitoring a conveyor device and facility for carrying out said method
NL2001239C2 (en) * 2008-01-30 2009-08-03 Conway Exploitatie En Beheer Bv Chain conveyor for dough articles in e.g. bread cooling system, has moving guide in contact with conveyor chain along curved trajectory portion of its transport path
EP2695040A4 (en) * 2011-04-01 2015-05-20 Gea Refrigeration North America Inc Improved conveyor belt take-up assembly and method

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2230745A (en) * 1940-01-27 1941-02-04 James L Eiselstein Conveyer stop
US3536183A (en) * 1967-12-15 1970-10-27 Gen Host Corp Chain belt conveyor system
US4195725A (en) * 1978-05-18 1980-04-01 Intraco, Inc. Drive unit for cable conveyor
US4858747A (en) * 1988-03-15 1989-08-22 Strong Equipment Corporation Drive motor controlling device for a material transporting conveyor
EP0427337A1 (en) * 1989-11-06 1991-05-15 Kaak, Johan Hendrik Bernard Conveyor for a treatment unit
US5143206A (en) * 1991-06-11 1992-09-01 Ctb, Inc. Rod conveyor switch
EP0719719A1 (en) * 1994-12-29 1996-07-03 Gebr. Van Capelleveen B.V. Conveyor for the purpose of storing products
US6029798A (en) * 1998-03-05 2000-02-29 Jervis B. Webb Company Methods and system for detecting and determining the location of a chain jam
EP1116436A2 (en) * 2000-01-10 2001-07-18 Erich Stallkamp Feeding installation

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2230745A (en) * 1940-01-27 1941-02-04 James L Eiselstein Conveyer stop
US3536183A (en) * 1967-12-15 1970-10-27 Gen Host Corp Chain belt conveyor system
US4195725A (en) * 1978-05-18 1980-04-01 Intraco, Inc. Drive unit for cable conveyor
US4858747A (en) * 1988-03-15 1989-08-22 Strong Equipment Corporation Drive motor controlling device for a material transporting conveyor
EP0427337A1 (en) * 1989-11-06 1991-05-15 Kaak, Johan Hendrik Bernard Conveyor for a treatment unit
US5143206A (en) * 1991-06-11 1992-09-01 Ctb, Inc. Rod conveyor switch
EP0719719A1 (en) * 1994-12-29 1996-07-03 Gebr. Van Capelleveen B.V. Conveyor for the purpose of storing products
US6029798A (en) * 1998-03-05 2000-02-29 Jervis B. Webb Company Methods and system for detecting and determining the location of a chain jam
EP1116436A2 (en) * 2000-01-10 2001-07-18 Erich Stallkamp Feeding installation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008025305A1 (en) * 2006-08-30 2008-03-06 Siemens Aktiengesellschaft Method for monitoring a conveyor device and facility for carrying out said method
NL2001239C2 (en) * 2008-01-30 2009-08-03 Conway Exploitatie En Beheer Bv Chain conveyor for dough articles in e.g. bread cooling system, has moving guide in contact with conveyor chain along curved trajectory portion of its transport path
EP2695040A4 (en) * 2011-04-01 2015-05-20 Gea Refrigeration North America Inc Improved conveyor belt take-up assembly and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5431273A (en) Apparatus and method for detecting a missing ejector in a sorting and conveying system
US20080308391A1 (en) Conveyor Belt Monitoring
US20070023257A1 (en) Breakaway conveyor discharge
US20070251806A1 (en) Accumulation table
US6152280A (en) Articulated conveyor
CN107777531B (en) Passenger conveyor and method for monitoring vibration of passenger conveyor
US9533831B2 (en) Conveyor belt monitor
AU738075B2 (en) Method and system for detecting and determining the location of a chain jam
NL1020527C2 (en) Rising cupboard for bakery products, includes sensor device for detecting any backing up of conveyor chain in drive and tensioning unit for this chain
US7431141B2 (en) Basket positioning system for multi-chamber washer
US7210568B2 (en) Apparatus for organizing articles traveling on a conveyor
US7252186B2 (en) Accumulation table
US6986635B2 (en) Load change safety system
CN113245207A (en) System, apparatus and method for detecting pusher block failure of pusher block sorting conveyor
US20170240362A1 (en) Conveying device
DE10248875A1 (en) Elevator conveyor belt for bulk material, especially corn or flour products, has a temperature sensor arrangement that detects the friction resulting from slipping or sideways movement of the belt
JP4847023B2 (en) Article sorting device
CN110498330A (en) Chain defect inspection in personnel's conveyer
EP0593234B1 (en) Vibratory conveyor device
KR102032643B1 (en) Obstacle sensing apparatus of continuous ship unloader
US3680686A (en) Belt penetration sensing apparatus
JP4984833B2 (en) Transport equipment
US20220410215A1 (en) Article sorting system
JP6227427B2 (en) Chain slack detection device
KR102485098B1 (en) Vertical conveyors or additional conveyors as well as assemblies of vertical conveyors and additional conveyors

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
PLED Pledge established

Effective date: 20130206

SD Assignments of patents

Effective date: 20140616

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20150601