NL1020071C1

NL1020071C1 - Assembly of a recording rail and one or more support arms.

Info

Publication number: NL1020071C1
Application number: NL1020071A
Authority: NL
Inventors: Arthur Christiaan Wijnans
Original assignee: Fetim B V
Priority date: 2002-02-27
Filing date: 2002-02-27
Publication date: 2003-08-29
Also published as: EP1340439A1

Description

-1--1-

Saraenstel van een opnamerail en één of meer draagarmen.Saraenstel of a recording rail and one or more support arms.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een samen-5 stel van een vertikaal opneemelement en één of meer draagarmen, waarbij het opneemelement en draagarm zodanig ingericht zijn dat een draagarm op één of meer posities aan het opneemelement gekoppeld kan worden.The present invention relates to an assembly of a vertical pick-up element and one or more support arms, wherein the pick-up element and support arm are arranged such that a support arm can be coupled to the pick-up element at one or more positions.

10 Een dergelijke samenstel, te gebruiken als plankdragers voor bijvoorbeeld boekenrekken, voorraadschappen, uitstallingen en dergelijke, is op zich bekend. Een bekende uitvoeringsvorm bestaat uit vertikale profielelementen en draagarmen voorzien van haakorganen bestemd om in de ver-15 tikale profielelementen aangebracht te worden. Hiertoe zijn in de vertikale profielelementen op afstand van elkaar sleuven of slotgaten voor de haakorganen aangebracht . Bij dit soort systemen dienen de haakorganen van elke draagarm tegelijkertijd in de daarvoor bestemde 20 sleuven en slotgaten gebracht te worden hetgeen niet altijd even eenvoudig is. Indien een draagarm naderhand verplaatst dient te worden blijkt het in de praktijk ook niet altijd even eenvoudig te zijn om een draagarm ook weer met beide haakorganen tegelijkertijd uit de sleuven 25 of gaten te verwijderen. Een verder nadeel van dit soort systemen is het weinig fraaie uiterlijk, waardoor deze dan ook voor slechts een beperkt aantal toepassingsmogelijkheden geschikt bevonden worden.Such an assembly, to be used as shelf supports for, for example, bookshelves, storage shelves, displays and the like, is known per se. A known embodiment consists of vertical profile elements and bearing arms provided with hook members intended to be arranged in the vertical profile elements. To this end, slots or lock holes for the hook members are provided in the vertical profile elements at a distance from each other. In this type of systems the hook members of each carrying arm must be introduced simultaneously into the slots and slot holes provided for this purpose, which is not always easy. If a carrying arm has to be moved afterwards, it also appears in practice that it is not always easy to remove a carrying arm again with both hook members from the slots or holes simultaneously. A further drawback of these types of systems is the poor appearance, so that they are therefore found suitable for only a limited number of applications.

30 Het doel van de uitvinding is in een samenstel van draagarmen en vertikale elementen te voorzien dat dergelijke nadelen niet kent en waarbij het mogelijk is de draagarmen eenvoudig op de gewenste positie aan te brengen en waarbij de positie van de draagarm ook steeds gewaarborgd 35 is.The object of the invention is to provide an assembly of carrying arms and vertical elements which does not have such drawbacks and wherein it is possible to arrange the carrying arms simply at the desired position and wherein the position of the carrying arm is also always guaranteed.

4 Λ n ‘ : ? · -2-4 ‘n":? · -2-

Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding in voorzien dat het opneemelement uit een opnamerail bestaat met een basisdeel met daarin op afstand van elkaar aangebrachte gaten, het basisdeel aan beide zijden in de 5 langsrichting voorzien is van opstaande randdelen en de opstaande randdelen voorzien zijn van naar elkaar toe gerichte benen, waarbij de draagarm voorzien is van tenminste één asstomp bestemd om in een gat in het basisdeel opgenomen te worden en één aangrijpingsorgaan bestemd om 10 achter tenminste één van de naar elkaar toe gerichte benen te grijpen.Accordingly, according to the invention, it is provided that the receiving element consists of a receiving rail with a base part having holes arranged therein spaced apart from one another, the base part is provided on both sides in the longitudinal direction with upright edge parts and the upright edge parts are provided with facing each other legs directed towards the support arm, wherein the supporting arm is provided with at least one stub shaft intended to be received in a hole in the base part and one engaging member intended to grip behind at least one of the legs directed towards each other.

Het samenstel volgens de uitvinding heeft het voordeel dat de koppelingsmiddelen in de vorm van asstompen en 15 aangrijpingsorganen successievelijk in aangrijping met de opnamerail gebracht kunnen worden en dat dat niet tegelijkertijd hoeft te gebeuren. Verder wordt met de vorm van de opnamerail met opstaande randdelen en naar elkaar toe gerichte benen een bijzonder attractieve vormgeving 20 verwezenlijkt waarbij de koppelingsmiddelen zoveel mogelijk aan het zicht onttrokken worden.The assembly according to the invention has the advantage that the coupling means in the form of shaft stubs and engagement members can be successively brought into engagement with the receiving rail and that this does not have to happen at the same time. Furthermore, with the shape of the receiving rail with upright edge parts and legs directed towards each other, a particularly attractive design is realized in which the coupling means are concealed as far as possible from view.

Volgens een eerste eenvoudige uitvoeringsvorm is er in voorzien dat de draagarm voorzien is van één asstomp en 25 één aangrijpingsorgaan die beide ter hoogte van eenzelfde positie op de vertikale opnamerail aangrijpen. Daarbij is er volgens een nadere uitwerking in voorzien dat het aangrijpingsorgaan een in hoofdzaak langwerpig orgaan is waarvan de lengte groter is dan de afstand tussen de naar 30 elkaar toe gerichte benen van de opnamerail en de breedte kleiner dan de afstand tussen de naar elkaar toe gerichte benen van de opnamerail.According to a first simple embodiment, it is provided that the carrying arm is provided with one axle stub and one engaging member, both of which engage on the vertical receiving rail at the same position. According to a further elaboration, it is provided here that the engaging member is a substantially elongated member, the length of which is greater than the distance between the legs of the receiving rail directed towards each other and the width smaller than the distance between the facing towards each other legs of the recording rail.

Deze draagarm laat zich eenvoudig op een gewenste positie 35 in de opnamerail aanbrengen door de asstomp in een gat in het basisdeel van de opnamerail te steken en de draagarm -3- < vervolgens over een hoek van 90° te draaien. Deze eenvoudige uitvoeringsvorm met één aangrijpingspunt op de opna-merail is bedoeld voor niet al te grote belastingen.This carrying arm can easily be arranged in a desired position in the receiving rail by inserting the stub shaft into a hole in the base part of the receiving rail and then turning the carrying arm through an angle of 90 °. This simple embodiment with one point of application on the receiving rail is intended for not too large loads.

5 Bij een volgende uitvoeringsvorm is de draagarm voorzien van één asstomp en één aangrijpingsorgaan die ter hoogte van op afstand van elkaar gelegen eerste en tweede posities op de vertikale opnamerail aangrijpen. Een dergelijke draagarm met op afstand van elkaar gelegen aangrij-10 pingspunten is bestemd voor een grotere belasting dan de vorige uitvoeringsvorm. Deze draagarm laat zich in de opnamerail brengen door het aangrijpingsorgaan bij een dwars op de opnamerail gepositioneerde draagarm tussen de opstaande randen van de opnamerail te brengen en vervol-15 gens over 90° te draaien, waarna de lager gelegen asstomp in het gewenste gat in de opnamerail gestoken kan worden. Bij deze laatste beweging, waarbij de asstomp van buiten de opnamerail tot in het gewenste gat gebracht wordt, vindt een kanteling om de lengte-as van het aangrijpings-20 orgaan plaats.In a further embodiment, the carrying arm is provided with one axle stub and one engaging member which engage the vertical receiving rail at spaced apart first and second positions. Such a support arm with spaced apart points of engagement is intended for a greater load than the previous embodiment. This carrying arm can be introduced into the receiving rail by bringing the engaging member at a carrying arm positioned transversely to the receiving rail between the upright edges of the receiving rail and then turning it through 90 °, after which the lower shaft stub is inserted into the desired hole in the desired hole. insertion rail can be inserted. With this last movement, wherein the stub shaft is brought into the desired hole from outside the receiving rail, a tilt takes place about the longitudinal axis of the engaging member.

Ook kan deze draagarm in de opnamerail gebracht worden door het aangrijpingsorgaan van beneden- of bovenaf in de opnamerail te schuiven en de asstomp vervolgend in het 25 gewenste gat te steken. Dit is uiteraard alleen mogelijk indien boven- of onderkant van de opnamerail vrij te bereiken is en indien niet al een draagarm tussen een uiteinde van de opnamerail en de gewenste positie voor de nieuw aan te brengen draagarm aangebracht is.This carrying arm can also be introduced into the receiving rail by sliding the engaging member into the receiving rail from below or above and subsequently inserting the shaft stub into the desired hole. This is of course only possible if the top or bottom of the pick-up rail can be freely reached and if a support arm is not already arranged between an end of the pick-up rail and the desired position for the new support arm to be fitted.

3030

Volgens een nog verdere uitvoeringsvorm is de draagarm van twee asstompen en één aangrijpingsorgaan voorzien, waarbij één asstomp en het aangrijpingsorgaan ter hoogte van eenzelfde eerste positie op de vertikale opnamerail 35 aangrijpen en één asstomp ter hoogte van een op afstand van de eerste positie gelegen tweede positie op de verti- -4- kale opnamerail aangrijpt. Bij deze uitvoeringsvorm wordt de draagarm op twee op afstand van elkaar gelegen punten ondersteund, waarbij het bij de bovenste asstomp aangebrachte aangrijpingsorgaan er voor zorgt dat de draagarm 5 niet uit de opnamerail kan. Deze uitvoeringsvorm is geschikt voor grotere belastingen dan de voorgaande uitvoeringsvormen .According to a still further embodiment, the carrying arm is provided with two axle stubs and one engaging member, wherein one axle stub and the engaging member engage the vertical receiving rail 35 at the same first position and one axle stump at a second position at a distance from the first position engages on the vertical recording rail. In this embodiment, the support arm is supported at two spaced points, the engagement member arranged at the upper axle stub ensuring that the support arm 5 cannot leave the receiving rail. This embodiment is suitable for larger loads than the previous embodiments.

Het in de opnamerail inbrengen van deze draagarm ge-10 schiedt door het achtereenvolgens inbrengen van de bovenste asstomp, het over 90° draaien van de draagarm waardoor deze onder de naar elkaar toe gerichte benen op de opnamerail aangrijpt en het in een verder gat in de opnamerail inbrengen van de onderste asstomp.The insertion of this carrier arm into the receiving rail is effected by successively inserting the upper axle stub, the rotation of the carrier arm through 90 °, as a result of which it engages the receiving rail under the mutually facing legs and it engages a further hole in the insert the recording rail from the lower axle stub.

1515

Bij de uitvoeringsvormen van de draagarm waarbij de draagarm om de lengte-as van het aangrijpingsorgaan gekanteld dient te worden om de onderste asstomp in een gat in de opnamerail te kunnen brengen wordt er in voorzien 20 dat de bovenste asstomp een zodanige diameter en lengte heeft dat kanteling van de draagarm over een voorafbepaalde hoek bij een in een opening in de opnamerail gebrachte asstomp mogelijk is. Bij de eenvoudige uitvoeringsvorm van de draagarm, welke voorzien is van één as-25 stomp en één aangrijpingsorgaan, die beide ter hoogte van eenzelfde positie op de vertikale opnamerail aangrijpen wordt er bij voorkeur in voorzien dat de diameter van de ronde asstomp precies overeenkomt met de diameter van het opnamegat voor een zo precies mogelijke passing.In the embodiments of the carrying arm wherein the carrying arm must be tilted about the longitudinal axis of the engaging member in order to be able to bring the lower axle stub into a hole in the receiving rail, it is provided that the upper axle stub has a diameter and length such that tilting of the carrying arm over a predetermined angle with an axle stub introduced into an opening in the receiving rail is possible. In the simple embodiment of the carrying arm, which is provided with one axle stub and one engaging member, which both engage at the same position on the vertical receiving rail, it is preferably provided that the diameter of the round axle stub corresponds exactly to the diameter of the receiving hole for the most precise fit.

3030

De vorm van het aangrijpingsorgaan is voor een goede koppeling van een draagarm met een opnamerail van wezenlijk belang. De lengte van het aangrijpingsorgaan kan daartoe zodanig gekozen worden dat deze bij een aan een opname-35 rail gekoppelde draagarm stuit tegen de binnenzijden van de opstaande randen en de hoogte van tenminste delen van * r ' 7 j -5- het aangrijpingsorgaan dat deze aanliggen tegen het basisdeel en de onderzijden van de naar elkaar toe gerichte benen van de opnamerail. Een voorkeursuitvoeringsvorm van het aangrijpingsorgaan heeft tegenovergelegen uiteinden 5 met een cirkelvormige dwarsdoorsnede.The shape of the engaging member is of essential importance for a good coupling of a bearing arm with a mounting rail. To that end, the length of the engaging member can be chosen such that, in the case of a bearing arm coupled to a receiving rail, it abuts the inside sides of the upright edges and the height of at least parts of the engaging member that they abut. against the base part and the undersides of the facing legs of the receiving rail. A preferred embodiment of the engaging member has opposite ends 5 with a circular cross section.

Volgens de uitvinding wordt eveneens in een aantal uitvoeringsvormen voor de draagarm voorzien voor het beschreven samenstel van opnamerail en draagarm. De reeds 10 genoemde meest eenvoudige uitvoeringsvorm bestaat uit een in hoofdzaak enkele langwerpige arm die aan een uiteinde voorzien is van een asstomp en een dwars op de asstomp staand aangrijpingsorgaan.According to the invention, a number of embodiments for the carrying arm are also provided for the described assembly of mounting rail and carrying arm. The most simple embodiment already mentioned consists of a substantially single elongated arm which is provided at one end with an axle stub and an engaging member which extends transversely to the axle stump.

15 Een verdere uitvoeringsvorm van een draagarm omvat eveneens een enkele draagarm die echter loodrecht aangebracht is op een verder deel dat voorzien is van op afstand van elkaar aangebrachte asstomp of asstompen en aangrijpingsorgaan. Deze uitvoeringsvorm is duidelijk stabieler dan 20 de bovengenoemde eenvoudige uitvoeringsvorm.A further embodiment of a carrying arm also comprises a single carrying arm which, however, is arranged perpendicularly to a further part which is provided with spaced apart axle stubs or axle stumps and engaging member. This embodiment is clearly more stable than the above-mentioned simple embodiment.

Een verdere uitvoeringsvorm bestaat uit een draagarm en een onder een hoek daarop aangebrachte ondersteuningsdeel of ophangdeel, waarbij aan het uiteinde van respectieve-25 lijk de draagarm of ophangdeel een aangrijpingsorgaan aangebracht is en aan tenminste één van de uiteinden van draagarm en ondersteuningsdeel of ophangdeel een asstomp aangebracht is. Hiermee wordt in een stabiele draag- of hangconstructie voorzien voor het dragen van bijvoorbeeld 30 planken of vergelijkbare componenten.A further embodiment consists of a support arm and a support part or suspension part arranged thereon at an angle, wherein an engaging member is arranged at the end of the support arm or suspension part, respectively, and at least one of the ends of support arm and support part or suspension part an axle stub is applied. This provides a stable supporting or suspended construction for supporting, for example, 30 boards or similar components.

In plaats van een constructie opgebouwd uit buis- of pro-fieldelen kan eveneens voorzien worden in een draagarm die in hoofdzaak plaatvormig is waarbij op een eerste 35 punt een aangrijpingsorgaan aangebracht is en op het eerste punt en/of op een tweede punt een asstomp aangebracht j -6- is. Een dergelijke draagarm vormt een eenvoudige draagconstructie, echter met een daarop aangebrachte draagrand kan ook eenvoudig in een hangconstructie voor bijvoorbeeld een plank of vergelijkbare component voorzien wor-5 den.Instead of a construction made up of tubular or pro-field parts, it is also possible to provide a support arm which is substantially plate-shaped, an engaging member being provided on a first point and an axle stub arranged on the first point and / or on a second point j is -6-. Such a bearing arm forms a simple bearing construction, but with a bearing edge mounted thereon it can also be easily provided in a hanging construction for, for example, a board or comparable component.

Teneinde de koppeling van een draagarm met een opnamerail verder te kunnen stabiliseren in de zin dat zijwaartse bewegingen van een draagarm zoveel mogelijk voorkomen 10 worden, is er volgens een nadere uitwerking nog in voorzien dat op één van de uiteinden van een draagarm die in aangrijping met de opnamerail komen een ribbe aangebracht is met een breedte gelijk aan de afstand tussen de naar elkaar toe gerichte benen van de opnamerail.In order to be able to further stabilize the coupling of a support arm with a mounting rail in the sense that lateral movements of a support arm are prevented as much as possible, it is further provided, according to a further elaboration, that at one of the ends of a support arm engaging with a rib is provided with a width equal to the distance between the legs of the receiving rail facing each other.

1515

De uitvinding wordt in het navolgende nader toegelicht aan de hand van de in de tekening gegeven voorbeelden, waarin: 20 fig.lA-E aanzichten toont van een eerste uitvoeringsvorm van een draagarm, fig.2A-E aanzichten en een doorsnede toont van een eerste uitvoeringsvorm van een draagarm met opnamerail, fig.3A-E aanzichten toont van een tweede uitvoeringsvorm 25 van een draagarm, fig.4A-E aanzichten en een doorsnede toont van een tweede uitvoeringsvorm van een draagarm met opnamerail, fig.5A-E aanzichten toont van een derde uitvoeringsvorm van een draagarm, en 30 fig.6A-E aanzichten en een doorsnede toont van een derde uitvoeringsvorm van een draagarm met opnamerail.The invention will be explained in more detail below with reference to the examples given in the drawing, in which: Figs. 1A-E shows views of a first embodiment of a bearing arm, Figs. 2A-E shows views and a cross-section of a first Fig. 3A-E shows an embodiment of a carrying arm with mounting rail, Figs. 3A-E shows views of a second embodiment of a carrying arm, Figs. 4A-E shows and a sectional view of a second embodiment of a carrying arm with receiving rail. of a third embodiment of a support arm, and Figs. 6A-E shows views and a cross-section of a third embodiment of a support arm with mounting rail.

De in de figuren getoonde samenstellende delen van de verschillende uitvoeringsvormen van de draagarm zijn voor 35 zover het overeenkomende delen zijn met dezelfde verwij-zingscijfers aangegeven.The component parts of the different embodiments of the carrying arm shown in the figures are, insofar as the corresponding parts are indicated by the same reference numerals.

-7--7-

Fig.lA-E tonen aanzichten van een eerste uitvoeringsvorm van een draagarm 1 die in het gegeven voorbeeld opgebouwd is uit een draagdeel 2 en een ondersteuningsdeel 3. De 5 delen 2,3 bestaan hier uit ronde buisdelen, maar kunnen evengoed uit rechthoekige buisdelen, massieve stangen, U-of T-profieldelen bestaan. De buisdelen zijn volgens bekende techniek met elkaar verbonden.Figures 1A-E show views of a first embodiment of a supporting arm 1 which in the given example is made up of a supporting part 2 and a supporting part 3. The 5 parts 2,3 here consist of round pipe parts, but may equally well be of rectangular pipe parts, solid rods, U or T-profile parts exist. The tube parts are connected to each other according to known technology.

10 Aan het vrije uiteinde van het draagdeel 2 is een asstomp 4 aangebracht en aan het vrije uiteinde van het onder-steuningsdeel 3 een asstomp 5. De asstomp 5 is via een verloopstuk 7 met het ondersteuningsdeel 3 verbonden zodanig dat deze eenvoudig evenwijdig aan de bovenste as-15 stomp 4 aan het ondersteuningsdeel bevestigd kan worden. Dwars op de asstomp 4 aan het vrije uiteinde van het draagdeel 2 is een aangrijpingsorgaan 6 aangebracht dat in het gegeven voorbeeld bestaat uit een naar beide zijden uitstekend rond asdeel 6.An axle stub 4 is provided at the free end of the support part 2 and an axle stub 5 at the free end of the support part 3. The stub 5 is connected to the support part 3 via a reducer 7 in such a way that it is simply parallel to the upper shaft 15 stub 4 can be attached to the support member. Transversely to the axle stub 4 at the free end of the support part 2 is an engaging member 6 which in the given example consists of a round shaft part 6 protruding on both sides.

2020

In de aanzichten en doorsnede volgens fig.2A-E is de eerste uitvoeringsvorm van draagarm 1 getoond zoals aangebracht in opnamerail 8. De opnamerail 8 omvat een basisdeel 9 met daarin op afstand van elkaar aangebrachte ga-25 ten 10 voor het opnemen van asstompen 4,5. Aan weerszijden van het basisdeel 8 zijn opstaande randen 11,12 aangebracht met aan de uiteinden naar elkaar toe stekende benen 13,14. De ruimte tussen het basisdeel 9 en de naar elkaar toe stekende benen 13,14 is bestemd voor het opne-30 men van het aangrijpingsorgaan 6.In the views and cross-section according to Figs. 2A-E the first embodiment of carrying arm 1 is shown as mounted in receiving rail 8. The receiving rail 8 comprises a base part 9 with holes 10 arranged therein spaced apart for receiving axle stubs 4 5. Upright edges 11,12 are provided on either side of the base part 8 with legs 13,14 protruding towards each other at the ends. The space between the base part 9 and the legs 13, 14 projecting towards each other is intended for receiving the engagement member 6.

De diameter van het aangrijpingsorgaan 6 is kleiner dan de afstand tussen de naar elkaar toe stekende benen 13,14 en de lengte zodanig dat het niet of juist wel stuit te-35 gen de binnenzijden van de opstaande randdelen 11,12. De afmetingen van opnamerail en het aangrijpingsorgaan zijn f > 1 > ' ï I 1 * V i : ~ -8- verder bij voorkeur zodanig dat het aangrijpingsorgaan juist opgesloten wordt tussen het basisdeel en de binnenzijde van de naar elkaar toe stekende benen 13,14.The diameter of the engaging member 6 is smaller than the distance between the legs 13,14 projecting towards each other and the length such that it does not, or indeed does, abut against the inner sides of the upright edge parts 11,12. The dimensions of the receiving rail and the engaging member are further preferably such that the engaging member is correctly locked between the base part and the inside of the legs 13,14 projecting towards each other .

5 De fig.3A-E tonen aanzichten van een tweede uitvoeringsvorm van de draagarm, waarbij draagarm 21 daarin van de eerste uitvoeringsvorm verschilt dat aan het vrije uiteinde van het draagdeel 2 alleen een aangrijpingsorgaan 6 aangebracht is. Aan het vrije uiteinde van het ondersteu-10 ningsdeel 3 is via verloopstuk 7 een asstomp 5 aangebracht. Bij deze uitvoeringsvorm wordt de positie van de draagarm 21 in de opnamerail 8 bepaald door het gekozen gat 10 voor de asstomp 5, waarbij de draagarm 21 met het aangrijpingsorgaan 6 vast in de opnamerail 8 gehouden 15 wordt. De fig.4A-E tonen de bijbehorende aanzichten en doorsnede van een in opnamerail 8 opgenomen draagarm 21.3A-E show views of a second embodiment of the carrying arm, wherein carrying arm 21 differs from the first embodiment in that only an engaging member 6 is arranged at the free end of the carrying part 2. At the free end of the support part 3, an axle stub 5 is arranged via adapter 7. In this embodiment, the position of the carrying arm 21 in the receiving rail 8 is determined by the selected hole 10 for the axle stub 5, the carrying arm 21 with the engaging member 6 being held firmly in the receiving rail 8. 4A-E show the corresponding views and cross-section of a bearing arm 21 accommodated in receiving rail 8.

De fig.5A-E en fig.6A-E tonen aanzichten en een doorsnede van een derde uitvoeringsvorm van een draagarm die daarin 20 van de tweede uitvoeringsvorm verschilt dat het draagdeel 2 en het ondersteuningsdeel 3 van de draagarm 31 nu van een in doorsnede rechthoekig buisdeel vervaardigd zijn.Figures 5A-E and 6A-E show views and a cross-section of a third embodiment of a support arm which differs therein from the second embodiment in that the support part 2 and the support part 3 of the support arm 31 are now of a rectangular cross-section pipe section.

In plaats van de getoonde configuratie is het evengoed mogelijk om het ondersteuningsdeel 3 te vervangen door 25 een ophangdeel dat aan de bovenzijde van een draagdeel 3 aangrijpt. Het aangrijpingsorgaan 6 wordt dan aan het vrije uiteinde, al dan niet via een verloopstuk 7, van het ophangdeel bevestigd en aan het vrije uiteinde van het draagdeel 3 wordt een asstomp 4,5 bevestigd. Ui-30 teraard kan bij deze constructie ook aan het vrije uiteinde van het ophangdeel nog een asstomp 4,5 aangebracht worden.Instead of the configuration shown, it is equally possible to replace the support part 3 by a suspension part which engages on the top side of a support part 3. The engaging member 6 is then attached to the free end, whether or not via an adapter 7, of the suspension part and to the free end of the support part 3 an axle stub 4.5 is attached. Of course, with this construction, an axle stub 4.5 can also be provided at the free end of the suspension part.

Claims

An assembly of a vertical pick-up element and one or more support arms, wherein the pick-up rail and support arm are arranged such that a support arm can be coupled to the pick-up element at one or more positions, characterized in that the pick-up element consists of a pick-up rail comprising a base part with holes arranged therein at a distance from each other, the base part on both sides being provided in the longitudinal direction with upright edge parts and the upright edge parts are provided with legs directed towards each other, wherein the carrying arm is provided with at least one axle stub intended to a hole to be received in the base part and one engaging member intended to grip behind at least one of the legs directed towards each other.

2. Assembly as claimed in claim 1, characterized in that the carrying arm is provided with one axle stub and one engaging member, both of which engage on the vertical receiving rail at the same position.

3. Assembly as claimed in claim 1, characterized in that the carrying arm is provided with one axle stub and one engaging member which engage on the vertical receiving rail at spaced apart first and second positions.

4. Assembly as claimed in claim 1, characterized in that the carrying arm is provided with two axle stubs and one engagement member, wherein one axle stub and the engagement member engage the vertical receiving rail at the same first position and one axle stub at the height of a second position remote from the first position engages the vertical pick-up rail. -10-

An assembly according to claims 3-4, characterized in that the position where the engaging member engages the receiving rail is the upper position of the two engaging positions. 5

6. Assembly as claimed in claims 1-5, characterized in that the axle stub of a single-axle support arm and the upper axle stub of a support arm with two axle stubs arranged at a distance from each other are substantially circular in cross-section.

7. Assembly as claimed in claim 6, characterized in that the upper axle stub of a bearing arm with two spaced axle stubs has such a diameter and length that tilting of the bearing arm over a predetermined angle at an opening in the receiving rail stub axle is possible.

8. Assembly as claimed in claims 1-7, characterized in that the engaging member is a substantially elongated member whose length is greater than the distance between the legs of the receiving rail directed towards each other and the width smaller than the distance between the legs of the receiving rail facing each other. 25

An assembly according to claim 8, characterized in that the length of the engaging member is less than or equal to the distance between the raised edge parts of the receiving rail. 30

An assembly according to claim 6, characterized in that the height of the engaging member is at least partially smaller or equal to the distance between the base part of the receiving rail and the legs directed towards each other. 35

11. Support arm for an assembly according to claims 1-10. no '/ 1. V. The feature is that it essentially consists of a single elongated arm provided at one end with an axle stub and an engagement member extending transversely to the axle stub. 5

12. Support arm for an assembly according to claims 1-10, characterized in that it essentially consists of a first part provided with spaced apart stub axle or stubs and engaging member and a second part mounted thereon at a right angle thereon, bearing part.

13. Support arm for an assembly according to claims 1-10, characterized in that it essentially consists of a support arm and a support part or suspension part arranged thereon at an angle, wherein at the end of the support arm or suspension part respectively jing member is provided and an axle stub is provided on at least one of the ends of support arm and support member or suspension member.

14. Support arm for an assembly as claimed in claims 1-10, characterized in that it is substantially plate-shaped, wherein an engaging member is arranged on a first point and an axle stub is arranged on the first point and / or on a second point.

Assembly or support arm as claimed in one or more of the foregoing claims 1-14, characterized in that a rib of a width equal to the distance between one of the ends of a support arm which comes into engagement with the receiving rail is provided. the facing legs of the receiving rail. ;; j