NL1019434C2

NL1019434C2 - Spiral tower has supporting and surrounding construction for conveyor belt, particularly for transport of food material

Info

Publication number: NL1019434C2
Application number: NL1019434A
Authority: NL
Inventors: Willem Wilfred Wander; Leendert Nicolaas Belder; Jan Van Gameren
Original assignee: Systemate Group Bv
Priority date: 2001-11-26
Filing date: 2001-11-26
Publication date: 2003-06-19

Abstract

The spiral tower (11) has a supporting and surrounding construction (9) for a conveyor belt (5), particularly for the transport of food material. It has circulating devices (2,10) for movement of the conveyor belt in accordance with the spiral track. It also has devices for cleaning (20,21) the support structure (4,6,8) of the conveyor belt. Devices are incorporated for allowing the cleaning medium to circulate following the spiral track. The circulating devices for the cleaning media are coupled for movement with the devices which allow circulation of the conveyor belt. They incorporate their own devices for vertical displacement of the cleaning media during circulation.

Description

ReinigingsinrichtingCleaning device

De uitvinding heeft betrekking op het gebied van spiraaltorens.The invention relates to the field of spiral towers.

Uit de praktijk zijn spiraaltorens bekend voor bijvoorbeeld voedingsmiddelen zoals tompouces of ander 5 gebak. De transportband van de spiraaltoren beweegt hierbij over een vast opgestelde ondersteuningsconstructie. De vast opgestelde constructiedelen, zoals de ondersteunings-en omliggende constructie, dienen van tijd tot tijd gereinigd te worden. Dit reinigen wordt uitgevoerd door schoon-10 maakpersoneel door bijvoorbeeld met een spuitpistool tussen opeenvolgende banen van de transportband de vast opgestelde constructiedelen schoon te spuiten. Hieraan is als nadeel verbonden dat de ruimte die begrensd wordt door twee opeenvolgende banen van de transportband vaak gering 15 is zodat de bereikbaarheid van de vast opgestelde constructiedelen te wensen overlaat waardoor deze laatsten ongereinigd kunnen blijven. Bovendien is door de geringe ruimte visuele controle, om te beoordelen of de reiniging afdoende is geweest, niet altijd goed mogelijk: vooral de 20 vast opgestelde constructiedelen welke zich het dichtst bij de rotatieas van de spiraaltoren en het laagst bij de grond bevinden zijn vaak moeilijk te . inspecteren. Nog een nadeel is dat men, vanwege de vorm van de spiraaltoren, bij het reinigen en visueel inspecteren, vaak gedurende 25 langere tijd ongemakkelijke lichaamshoudingen moet aanne- 10194 34 2 men, wat vanuit ergonomisch oogpunt ongewenst is. Nog een nadeel is dat reinigend personeel niet altijd de gewenste zorgvuldigheid van reinigen zal realiseren.Spiral towers are known from practice for, for example, foods such as tompouces or other pastries. The conveyor belt of the spiral tower moves over a fixed support structure. The permanently arranged structural parts, such as the supporting and surrounding construction, must be cleaned from time to time. This cleaning is carried out by cleaning personnel by, for example, spraying cleanly arranged structural parts with successive spray guns between successive tracks of the conveyor belt. This has the drawback that the space bounded by two consecutive paths of the conveyor belt is often small, so that the accessibility of the permanently arranged structural parts leaves something to be desired, so that the latter can remain uncleaned. Moreover, due to the limited space, visual inspection to determine whether the cleaning has been adequate is not always possible: in particular the fixedly arranged structural parts which are closest to the axis of rotation of the spiral tower and lowest to the ground are often difficult too. inspect. Another drawback is that, due to the shape of the spiral tower, when cleaning and visually inspecting, it is often necessary to assume uncomfortable body postures for a longer period of time, which is undesirable from an ergonomic point of view. Another disadvantage is that cleaning staff will not always achieve the desired care of cleaning.

Het is een doel van de uitvinding hierin verbe-5 tering te brengen.It is an object of the invention to improve on this.

Hiertoe verschaft de uitvinding een spiraaltoren met een ondersteunings- en omliggende constructie voor een transportband volgens een spiraalvormige baan, in het bijzonder voor het transport van voedingsmiddelen, omvat -10 tend omloopmiddelen voor het volgens de spiraalbaan laten omlopen van de transportband, middelen voor reiniging van de ondersteuningssconstructie van de transportband, middelen voor het laten omlopen van de reinigingsmiddelen volgens de spiraalvormige baan, waarbij de omloopmiddelen 15 voor de reinigingsmiddelen voor beweging gekoppeld zijn met de middelen voor het laten omlopen van de trans portband en eigen middelen omvatten voor het tijdens de omloop verticaal verplaatsen van de reinigingsmiddelen.To this end, the invention provides a spiral tower with a supporting and surrounding construction for a conveyor belt along a spiral path, in particular for transporting foodstuffs, comprises circulation means for circulating the conveyor belt along the spiral path, means for cleaning the supporting construction of the conveyor belt, means for circulating the cleaning means along the spiral path, wherein the circulation means for the cleaning means for movement are coupled to the means for circulating the conveyor belt and comprising its own means for circulating during the circulation vertical movement of the cleaning agents.

De reinigingsmiddelen zijn aldus ingericht voor 20 het op zekere en continue wijze volgen van de spiraal vormige baan, niet gestoord door onregelmatigheden in de werkelijke beweging (bijvoorbeeld slip) van de transportband. Hierdoor vindt een zekere en gelijkmatige reiniging van de vast opgestelde constructiedelen plaats, 2 5 ook dicht bij de grond, zowel in radiale richting als in omtreksrichting. Door het koppelen van de omloopmiddelen van de reinigingsmiddelen en de omloopmiddelen van de transportband kan een spiraaltoren worden verkregen met een eenvoudigere constructie ten opzichte van een spiraal-30 toren waarbij de koppeling ontbreekt. Door de onaf hankelijkheid van de aanwezigheid van de transportband van de ondersteuning van de reinigingsmiddelen kunnen deze ook werkzaam zijn bij afwezigheid van de transportband, waarbij de omloopmiddelen daarvoor wel werkzaam kunnen zijn.The cleaning means are thus arranged for following the spiral-shaped path in a secure and continuous manner, not disturbed by irregularities in the actual movement (for example slip) of the conveyor belt. As a result, a certain and uniform cleaning of the permanently arranged structural parts takes place, also close to the ground, both in radial direction and in circumferential direction. By coupling the bypass means of the cleaning means and the bypass means of the conveyor belt, a spiral tower can be obtained with a simpler construction with respect to a spiral tower in which the coupling is lacking. Owing to the independence of the presence of the conveyor belt from the support of the cleaning means, these can also be active in the absence of the conveyor belt, wherein the bypass means can be effective for that purpose.

35 Opgemerkt wordt dat uit het Amerikaans octrooischrift 5.111.929 een spiraaltoren bekend is, die voorzien is van een centrale kooi die meedraait met de 10194 34 3 spiraalvormige transportband en van een om de kooi opgestelde vaste draagconstructie voor de transportband. De kooi is voorzien van een verticale sleuf waarin een houder beweegbaar is, welke houder enerzijds via een flexibele 5 leiding aangesloten is op een bron voor reinigingsmiddel en anderzijds op een arm met opwaarts gerichte sproeimondstukken. De arm is middels een losmaakbare koppeling bevestigd is aan de houder en is voorzien van steunsledes voor ondersteuning op de transportband. Tij-10 dens het reinigen wordt de arm opwaarts bewogen. Na aankomst van de arm bovenaan de spiraaltoren moet de aandrijving van de kooi en band worden gestopt, de arm worden ontkoppeld en de houder weer apart worden teruggevoerd, waarna de arm weer moet worden aangekoppeld.It is noted that a spiral tower is known from U.S. Pat. No. 5,111,929, which is provided with a central cage that rotates with the spiral conveyor belt and with a fixed support structure for the conveyor belt arranged around the cage. The cage is provided with a vertical slot in which a holder is movable, which holder is connected on the one hand via a flexible conduit to a source for cleaning agent and on the other hand to an arm with upwardly directed spray nozzles. The arm is attached to the holder by means of a releasable coupling and is provided with support slides for support on the conveyor belt. During cleaning, the arm is moved upwards. After the arm at the top of the spiral tower has arrived, the cage and belt drive must be stopped, the arm disconnected and the holder returned separately, after which the arm must be reconnected.

15 Bij voorkeur omvatten de reinigingsmiddelen een radiaal reikende reinigende arm, die vanuit een niet werkzame positie, waarin de arm zich in radiale richting buiten bereik van de transportbaan en de vast opgestelde constructiedelen bevindt, beweegbaar is naar een werkzame 20 positie en vice versa door radiale verschuiving van de arm. Na beëindiging van een reinigingscyclus kan de arm worden ingetrokken tot in de niet werkzame positie en daarin gehouden worden bij verder, normaal bedrijf van de spiraaltoren, alsmede zonder hinder naar een verticale 25 (maar ingetrokken) beginstand voor een volgende reiniging gevoerd worden. De intrekbaar/uitschuifbaarheid van de arm maakt het ook mogelijk om een aantal behandelingen (bijvoorbeeld eerst voorreinigen, dan reinigen en vervolgens spoelen en drogen) opeenvolgend uit te voeren, zonder de 3 0 arm te hoeven ontkoppelen, zoals wel nodig zou zijn in de opstelling volgens Amerikaans octrooischrift 5.111.929.The cleaning means preferably comprise a radially extending cleaning arm which is movable from an inactive position in which the arm is in radial direction beyond the reach of the conveyor track and the permanently arranged structural parts to an active position and vice versa by radial arm shift. After the end of a cleaning cycle, the arm can be retracted into the inoperative position and held there during further, normal operation of the spiral tower, as well as being moved without hindrance to a vertical (but retracted) starting position for a subsequent cleaning. The retractable / extendable arm also makes it possible to carry out a number of treatments (for example, first pre-cleaning, then cleaning and subsequently rinsing and drying), without having to disconnect the arm, as would be necessary in the arrangement in U.S. Patent No. 5,111,929.

Bij voorkeur is de arm voorzien van zowel neerwaarts gerichte sproeimondstukken als van opwaarts gerichte sproeimondstukken, waardoor in een en dezelfde 35 werkgang zowel bovenliggende constructiedelen als onderliggende constructiedelen goed kunnen worden gereinigd.The arm is preferably provided with both downwardly directed spray nozzles and with upwardly directed spray nozzles, whereby both the upper structural parts and the underlying structural parts can be properly cleaned in one and the same working pass.

Bij voorkeur is de arm in radiale richting 1019434 4 fixeerbaar in de werkzame positie, zodat de arm spiraalvormige, cirkelvormige banen beschrijft met steeds dezelfde diameter; een dergelijke baan van de arm is gewenst wanneer ook de transportband spiraalvormige, 5 cirkelvormige banen beschrijft met steeds eenzelfde diameter .The arm is preferably fixable in the operative position in the radial direction, so that the arm describes spiral, circular tracks with the same diameter in each case; such a path of the arm is desirable if the conveyor belt also describes spiral, circular paths with the same diameter in each case.

Bij voorkeur is de spiraaltoren voorzien van een aandrijfbare rotatieas, waarbij de omloopmiddelen voor de transportband en de omloopmiddelen voor de reinigingsmid-10 delen een vast met de rotatieas verbonden draagconstructie met mantel omvatten. De mantel is hierbij op voordelige wijze voorzien van een verticale gleuf voor doorvoer van de arm van de reinigingsmiddelen.The spiral tower is preferably provided with a drivable rotational axis, wherein the bypass means for the conveyor belt and the bypass means for the cleaning means comprise a supporting structure with casing, which is fixedly connected to the axis of rotation. The jacket is here advantageously provided with a vertical slot for passage of the arm of the cleaning means.

Wanneer de rotatieas geroteerd wordt, worden dan 15 middels de draagconstructie en/of de mantel de transportband en de reinigingsmiddelen in omloop gebracht. In het bijzonder wordt de transportband middels de mantel in omloop gebracht, doordat een rand van de transportband aanligt tegen het buitenoppervlak van de mantel en door 20 wrijving daarmee wordt meegenomen. In het bijzonder worden de reinigingsmiddelen middels de draagconstructie in omloop gebracht waarbij eventueel ook de nabij de rotatieas vast opgestelde constructiedelen op zekere wijze gereinigd worden.When the axis of rotation is rotated, the conveyor belt and the cleaning means are then put into circulation by means of the bearing construction and / or the jacket. In particular, the conveyor belt is put into circulation by means of the jacket, because an edge of the conveyor belt rests against the outer surface of the jacket and is entrained by friction. In particular, the cleaning means are put into circulation by means of the supporting construction, whereby, optionally, also the structural parts arranged close to the axis of rotation are cleaned in a certain manner.

2 5 Bij voorkeur is een toevoerleiding voor water en/of een reinigingsmedium en/of perslucht voorzien in het inwendige van de rotatieas, waarbij de toevoerleiding in de rotatieas middels een met de rotatieas meeroterende koppeling gekoppeld is met vast opgestelde externe toevoe-30 ren voor water, reinigingsmedium en perslucht, en waarbij de toevoerleiding in werkzame verbinding staat met de reinigingsmiddelen.Preferably, a supply line for water and / or a cleaning medium and / or compressed air is provided in the interior of the rotation axis, wherein the supply line in the rotation axis is coupled to fixedly arranged external supplies for water, cleaning medium and compressed air, and wherein the supply line is in effective communication with the cleaning agents.

Men kan dan bijvoorbeeld eerst de constructiedelen voorreinigen, daarna inschuimen en vervolgens 35 schoonspoelen met water. Er zijn echter ook andere programma's mogelijk, bijvoorbeeld zonder voorreinigen. Het doorblazen met perslucht na een reinigingscyclus kan % 01 84 34 5 gewenst zijn om leidingbreuk door kapotvriezen te voorkomen: bij normaal gebruik van de spiraaltoren kan de werktemperatuur beneden het vriespunt liggen.It is then possible, for example, to first pre-clean the structural parts, then to foam and then to rinse clean with water. However, other programs are also possible, for example without pre-cleaning. Blowing with compressed air after a cleaning cycle may be desirable to prevent pipe breakage due to broken freezing: with normal use of the spiral tower, the operating temperature may be below freezing.

Bij voorkeur is de rotatieas voorzien van, 5 binnen de mantel gelegen, sproeikoppen, die bij voorkeur voorzien zijn van roterende, schuine mondstukken. De toe-voerleiding staat bij voorkeur in werkzame verbinding met de sproeikoppen van de rotatieas. De sproeikoppen kunnen zijn ingericht om als vanzelf te draaien bij het toevoeren 10 van een medium door de mondstukken.The axis of rotation is preferably provided with spray heads located within the casing and which are preferably provided with rotating oblique nozzles. The supply line is preferably in effective communication with the spray heads of the rotary axis. The spray heads can be arranged to rotate as a matter of course when a medium is supplied through the nozzles.

Met de sproeikoppen kan het binnenoppervlak van de mantel goed gereinigd worden. Dit kan nodig zijn wanneer bij normaal bedrijf van de spiraaltoren walmen ontstaan die zich ook af zetten op het binnenoppervlak van 15 de mantel. Door het draaien van de schuine mondstukken wordt over een groot gebied van- of over het gehele binnenoppervlak gereinigd.The inner surface of the casing can be properly cleaned with the spray nozzles. This may be necessary if, during normal operation, the spiral tower develops fumes which also deposit on the inner surface of the casing. By turning the oblique nozzles, cleaning is carried out over a large area from or over the entire inner surface.

Op voordelige wijze omvatten de omloopmiddelen voor de reinigingsmiddelen verder een apart aandrijfbare, 20 om zijn as roteerbare, spindel, waarbij de spindel vast is verbonden met de draagconstructie middels een houder en waarbij de reinigingsmiddelen middels een spindelmoer met de spindel verbonden zijn en waarbij een, aan de draagconstructie bevestigd, geleidingsprofiel voor de spindelmoer 25 voorzien is. Door het bevestigen van de spindel aan de draagconstructie, en door het verbinden van de reinigingsmiddelen met de spindelmoer, volgen de reinigingsmiddelen de rotatie van de rotatieas. Door nu gelijktijdig de spindel apart aan te drijven, zodat deze om zijn as ro-30 teert, wordt bereikt dat de spindelmoer, en dus de reinigingsmiddelen, tevens in een axiale richting bewogen worden. Met deze constructie is het dus mogelijk de reinigingsmiddelen een spiraalvormige baan te laten beschrijven om de baan van de transportband te volgen. Het geleidings-35 profiel voor de spindelmoer zorgt ervoor dat de spindelmoer niet met de spindel kan meeroteren: de reinigingsmiddelen roteren alleen mee met de rotatieas.Advantageously, the bypass means for the cleaning means further comprise a separately drivable spindle rotatable about its axis, wherein the spindle is fixedly connected to the supporting structure by means of a holder and wherein the cleaning means are connected to the spindle by means of a spindle nut and wherein attached to the support structure, guide profile for the spindle nut 25 is provided. By attaching the spindle to the support structure, and by connecting the cleaning means to the spindle nut, the cleaning means follow the rotation of the axis of rotation. By simultaneously driving the spindle separately so that it rotates about its axis, it is achieved that the spindle nut, and thus the cleaning means, are also moved in an axial direction. With this construction it is therefore possible to have the cleaning means describe a spiral-shaped path to follow the path of the conveyor belt. The guide profile for the spindle nut ensures that the spindle nut cannot rotate with the spindle: the cleaning means only rotate along with the axis of rotation.

1019434 61019434 6

Na het voornoemde intrekken van de arm wordt deze door aandrijving van de spindel weer in een beginstand voor de reinigingscyclus teruggebracht. De aandrijving van de spindel kan onafhankelijk plaatsvinden 5 van de aandrijving van rotatieas, er is immers geen gevaar dat de arm vast opgestelde constructiedelen of de transportband raakt. In de niet werkzame positie bevindt de arm zich bijvoorbeeld geheel binnen de mantel.After the aforementioned retraction of the arm, it is returned to a starting position for the cleaning cycle by driving the spindle. The drive of the spindle can take place independently of the drive of rotation axis, after all there is no risk that the arm touches fixedly arranged components or the conveyor belt. For example, in the non-operative position, the arm is entirely within the jacket.

Bij voorkeur is een aandri j fmotor voor de spin-10 del voorzien, welke spindelaandrijfmotor via een overbrenging de spindel aan kan drijven en waarbij de spindelaandrij fmotor vast is gekoppeld met een eerste tandwiel, waarbij het eerste tandwiel beweegbaar is tussen een werkzame positie en een niet werkzame positie om de spin-15 del aan te drijven, en waarbij een tweede en derde tandwiel vast zijn bevestigd op een om de rotatieas aangebrachte bus, waarbij de bus ten opzichte van de rotatieas vrij kan roteren, en waarbij een vierde tandwiel vast is bevestigd op de spindel, waarbij het eerste tandwiel 20 koppelbaar is met het tweede tandwiel, en waarbij het derde tandwiel koppelbaar is met het vierde tandwiel om de spindel aan te drijven. Doordat het eerste tandwiel beweegbaar is tussen een werkzame positie en een niet werkzame positie wordt een extra veiligheid verschaft tegen 25 het onbedoeld aandrijven van de spindel. Het toepassen van een bus rondom de rotatieas is vanuit constructief oogpunt eenvoudig.Preferably, a spindle drive motor is provided, which spindle drive motor can drive the spindle via a transmission, and wherein the spindle drive motor is fixedly coupled to a first gear, the first gear being movable between an operative position and a inoperative position to drive the spindle, and wherein a second and third gear are fixedly mounted on a bush arranged around the axis of rotation, the bush being free to rotate relative to the axis of rotation, and wherein a fourth gear is fixed mounted on the spindle, wherein the first gear 20 is engageable with the second gear, and wherein the third gear is engageable with the fourth gear to drive the spindle. Because the first gear wheel is movable between an active position and an inactive position, an additional safety is provided against unintentional driving of the spindle. The use of a bush around the axis of rotation is simple from a structural point of view.

Op voordelige wijze zijn het derde en vierde tandwiel gekoppeld middels een ketting of tandriem. Opge-30 merkt wordt nog dat in plaats van het derde en vierde tandwiel ook, door middel van een riem gekoppelde, riem-schijven kunnen worden toegepast.The third and fourth gear are advantageously coupled by means of a chain or toothed belt. It is further noted that instead of the third and fourth gear wheel, belt disks coupled by means of a belt can also be used.

In een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de aandrijving van de rotatieas en de aandrijving van de spindel 35 gesynchroniseerd. Hierdoor worden de bewegingen van de arm in omtreksrichting en in axiale richting op elkaar afgestemd om de baan van de transportband optimaal te kunnen ·' 1 0 19 4 84 7 volgen.In a preferred embodiment the drive of the rotation shaft and the drive of the spindle 35 are synchronized. As a result, the movements of the arm in circumferential direction and in axial direction are coordinated with each other in order to be able to optimally follow the path of the conveyor belt.

Bij voorkeur is de arm voorzien van mondstukken welke een verschillende oriëntatie hebben. Met een reini-gingsmedium kunnen dan, om een optimale reiniging te 5 krijgen, de vast opgestelde constructiedelen vanuit verschillende richtingen aangestraald en gereinigd worden.The arm is preferably provided with nozzles which have a different orientation. With a cleaning medium, in order to obtain optimum cleaning, the permanently arranged structural parts can be irradiated and cleaned from different directions.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is een verdamper voorzien van ventilatoren voorzien voor de spiraalto-ren en de ondersteunings- en omliggende constructie. Na de 10 reinigingscyclus kan de spiraaltoren dan "druppelvrij" worden geblazen.In a preferred embodiment, an evaporator is provided with fans for the spiral turns and the supporting and surrounding construction. After the cleaning cycle, the spiral tower can then be blown "drip-free".

Een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding zal hierna bij wijze van voorbeeld aan de hand van de figuren beschreven worden.An exemplary embodiment of the invention will be described below by way of example with reference to the figures.

15 Figuur 1 toont een doorsnede van de spiraaltoren volgens de uitvinding waarbij voor het gemak slechts aan de rechterzijde van de spiraaltoren de transportband met ondersteuning is getoond.Figure 1 shows a cross-section of the spiral tower according to the invention, wherein, for convenience, the conveyor belt with support is only shown on the right-hand side of the spiral tower.

Figuur 2 toont een aanzicht van de spindelmoer 20 met reinigende armen, met een detail van de spindelmoer.Figure 2 shows a view of the spindle nut 20 with cleaning arms, with a detail of the spindle nut.

De in figuur 1 getoonde spiraaltoren 1 is middels een ondersteuningsframe 9 opgesteld binnen een gekoelde ruimte 15 die begrensd wordt door een wand 36. De spiraaltoren 1 heeft een rotatieas 2 met een daarmee, 25 middels dwarsstaven 3, verbonden mantel 4. Acht dwarssta-ven 3 zijn bijvoorbeeld stervormig verbonden met de mantel 4, zowel aan de bovenzijde van de mantel 4 als aan de onderzijde van de mantel 4. Bij voorkeur is de mantel 4 vervaardigd van RVS. De rotatieas 2 is aandrijfbaar door 30 een elektromotor 10. Rondom de mantel 4 is een eindloze transportband 5 aangebracht die zodanig tegen het buitenoppervlak van de mantel 4 aanligt dat door rotatie van de mantel 4, de transportband 5 door wrijving wordt meegeroteerd. Bij voorkeur heeft de transportband 5 een breedte 35 variërend van 3 00 mm tot 1200 mm. Vast opgestelde onder-steuningsvlakken 6 zijn voorzien voor de transportband 5 waarbij de ondersteuningsvlakken 6 een spiraalvormige baan 1019434 8 voor de transportband 5 bepalen. Op voordelige wijze zijn de ondersteuningsvlakken 6 vervaardigd van RVS. De onder-steuningsvlakken 6 zijn verbonden met een op de bodem 7 geplaatst ondersteuningsframe 8.The spiral tower 1 shown in figure 1 is arranged by means of a support frame 9 within a cooled space 15 which is bounded by a wall 36. The spiral tower 1 has an axis of rotation 2 with a casing 4 connected thereto by means of transverse bars 3. Eight transverse bars 3 are, for example, star-shaped connected to the casing 4, both at the top of the casing 4 and at the bottom of the casing 4. Preferably, the casing 4 is made of stainless steel. The axis of rotation 2 is drivable by an electric motor 10. An endless conveyor belt 5 is arranged around the casing 4 which rests against the outer surface of the casing 4 such that due to rotation of the casing 4, the conveyor belt 5 is rotated by friction. The conveyor belt 5 preferably has a width ranging from 300 mm to 1200 mm. Fixedly arranged support surfaces 6 are provided for the conveyor belt 5, the support surfaces 6 defining a spiral path 1019434 8 for the conveyor belt 5. The support surfaces 6 are advantageously made of stainless steel. The supporting surfaces 6 are connected to a supporting frame 8 placed on the bottom 7.

5 De spiraaltoren 1 is verder voorzien van twee reinigende armen 20,20 met mondstukken 21. Via de mondstukken 21, die een verschillende oriëntatie hebben, kunnen de ondersteuningsvlakken 6 en omliggende construe-tiedelen, zoals het ondersteuningsframe 8 en het buitenop-10 pervlak van mantel 4 met water en reinigingsmiddel schoongespoten worden. De mondstukken 21 zijn naar boven en onder gericht zodat met één arm 20 zowel bovenliggende constructiedelen (zoals bovenliggend ondersteuningsvlak 6) als onderliggende constructiedelen (zoals onderliggend 15 ondersteuningsvlak 6 of onderliggende transportband 5) kunnen worden gereinigd. De armen 20,20 zijn verschuifbaar aangebracht in een om een spindel 22 aangebrachte spindel-moer 24. De, bij voorkeur van RVS vervaardigde, spindel 22 is gelagerd verbonden met een paar dwarsstaven 3, of er 20 kunnen voor de bevestiging van de spindel 22 alternatief afzonderlijke constructie-elementen aan het paar dwarsstaven 3 bevestigd zijn. Een elektromotor 25 is voorzien voor aandrijving van de spindel 22. Hiertoe is een overbrenging voorzien met tandwielen 26,27,28,29. De tandwielen 27,28 25 zijn vast verbonden met een bus 3 0 die roteerbaar is aangebracht rondom de rotatieas 2. Elektromotor 25 is vast verbonden met tandwiel 26 waarbij de elektromotor 25 verplaatsbaar is tussen een positie waarbij het tandwiel 26 in aangrijping is met tandwiel 27 en een positie waar-30 bij tandwiel 26 vrij ligt van tandwiel 27. Tandwiel 29 is vast verbonden met spindel 22 en is middels een ketting of tandriem 31 verbonden met tandwiel 28. Door nu tandwiel 26 in aangrijping te brengen met tandwiel 27 en elektromotor 25 aan te drijven wordt de spindel 22 geroteerd om zijn as 35 waardoor de spindelmoer 24 met de armen 2 0 axiaal ten opzichte van de spindel 22 zal bewegen. Om dit axiaal bewegen mogelijk te maken is de mantel 4 voorzien van een 1 0194 34 9 langsgleuf voor de armen 20.The spiral tower 1 is further provided with two cleaning arms 20,20 with nozzles 21. Via the nozzles 21, which have a different orientation, the supporting surfaces 6 and surrounding structural parts, such as the supporting frame 8 and the outer surface of jacket 4 must be sprayed clean with water and cleaning agent. The nozzles 21 are directed up and down so that with one arm 20 both upper structural parts (such as upper supporting surface 6) and underlying structural parts (such as lower supporting surface 6 or underlying conveyor belt 5) can be cleaned. The arms 20,20 are slidably mounted in a spindle nut 24 arranged around a spindle 22. The spindle 22, preferably made of stainless steel, is mounted in bearings on a pair of cross bars 3, or 20 can be used for fixing the spindle 22. alternatively individual structural elements are attached to the pair of cross bars 3. An electric motor 25 is provided for driving the spindle 22. For this purpose, a transmission is provided with gears 26, 27, 28, 29. The gear wheels 27, 28 are fixedly connected to a bush 30 which is rotatably arranged around the axis of rotation 2. The electric motor 25 is fixedly connected to the gear wheel 26, the electric motor 25 being movable between a position where the gear wheel 26 engages with the gear wheel 27 and a position where gear 26 is free from gear 27. Gear 29 is fixedly connected to spindle 22 and is connected to gear 28 by means of a chain or toothed belt 31. By now bringing gear 26 into engagement with gear 27 and electric motor 25 The spindle 22 is rotated about its axis 35 so that the spindle nut 24 with the arms 20 will move axially with respect to the spindle 22. To make this axial movement possible, the jacket 4 is provided with a longitudinal slot for the arms 20.

De armen 20 zijn bevestigd aan een, bij voorkeur pneumatisch aangestuurde, cilinder 32 waarmee de armen 20 verplaatsbaar zijn van een uitgeschoven positie tot een 5 teruggetrokken positie ten opzichte van de mantel 4 en vice versa. In de uitgeschoven positie (zoals weergegeven in figuur 1) bevinden de armen 2 0 zich in een positie waarin de ondersteuningsconstructie gereinigd kan worden, en in de teruggetrokken positie bevinden de armen 20 zich 10 binnen de mantel 4.The arms 20 are attached to a, preferably pneumatically controlled, cylinder 32 with which the arms 20 are displaceable from an extended position to a retracted position relative to the casing 4 and vice versa. In the extended position (as shown in Figure 1), the arms 20 are in a position in which the support structure can be cleaned, and in the retracted position, the arms 20 are located inside the jacket 4.

De rotatieas 2 is voorzien van een paar aangelaste leidingen 40 met sproeikoppen 41. Met de sproeikoppen 41, die als vanzelf roteren wanneer er een medium doorheen gedwongen wordt, kan de binnenzijde van de mantel 15 4 gereinigd worden. Dit is nodig omdat bij het transport van voedingsmiddelen, bijvoorbeeld pannekoeken, er zich een wasem kan vormen die, na verloop van een bepaalde tijd, ook een laag af kan zetten op het binnenoppervlak van mantel 4. De sproeikoppen 41 zijn schuin opgesteld 2 0 zodanig dat deze het hele binnenoppervlak van de mantel 4 kunnen schoonsproeien.The axis of rotation 2 is provided with a pair of welded lines 40 with spray heads 41. With the spray heads 41, which rotate as a matter of course when a medium is forced through, the inside of the casing 4 can be cleaned. This is necessary because during the transport of foodstuffs, for example pancakes, a steam can form which, after a certain time, can also deposit a layer on the inner surface of mantle 4. The spray heads 41 are arranged obliquely such that that they can spray the entire inner surface of the jacket 4 clean.

De spiraaltoren 1 is voorzien van vast opgestelde toevoerleidingen 50,51,52,53. De leidingen 50,51 zijn voor toevoer van water, leidingen 52 en 53 zijn voor 25 toevoer van perslucht naar de armen 20 en de leidingen 40. Via de leidingen 50 en 51 kan ook nog schuim worden toegevoerd. De rotatieas 2 is hiertoe voorzien van een boring 54 waardoorheen het water, schuim en perslucht gevoerd kunnen worden. Een roterende koppeling 34 is voorzien om 30 de leidingen 50,51,52,53 te verbinden met de boring 54. Een flexibele slang 35 verbindt de boring 54 met de armen 20. De leidingen 50,51,52 zijn voor het doorblazen daarvan voorzien van aansluitpunten 50a,51a,52a voor perslucht. Buiten de gekoelde ruimte 15 zijn de leidingen 50,51,52,53 35 over een lengte voorzien van zogenaamde, bijvoorbeeld elektrisch uitgevoerde, "tracing" 55,56,57,58 voor bescherming tegen kapotvriezen. De spiraaltoren 1 kan nl.The spiral tower 1 is provided with permanently arranged supply lines 50, 51, 52, 53. The pipes 50, 51 are for supplying water, pipes 52 and 53 are for supplying compressed air to the arms 20 and the pipes 40. Foam can also be supplied via the pipes 50 and 51. The axis of rotation 2 is provided for this purpose with a bore 54 through which the water, foam and compressed air can be passed. A rotary coupling 34 is provided to connect the pipes 50, 51, 52, 53 to the bore 54. A flexible hose 35 connects the bore 54 with the arms 20. The pipes 50, 51, 52 are provided for blowing through them. of connection points 50a, 51a, 52a for compressed air. Outside the cooled space 15, the lines 50,51,52,53 35 are provided over a length with so-called, for example electrically, "tracing" 55,56,57,58 for protection against breaking freezing. The spiral tower 1 can namely

101-434 10 gebruikt worden bij een bedrijfstemperatuur binnen de ruimte 15 onder het vriespunt.101-434 10 can be used at an operating temperature within the space 15 below freezing point.

Figuur 2 toont een detail van de, bijvoorbeeld van messing, brons of RVS vervaardigde, spindelmoer 24 5 welke is voorzien van doorlopende openingen 11 voor het opnemen van de armen 20. De openingen 11 zijn voorzien van rechthoekige uitsparingen 12 en 13. De rechthoekige uitsparingen 12 grijpen aan op, op de armen 2 0 aangebrachte, rechthoekige ribben 16. De rechthoekige uitsparingen 13 10 zijn aangebracht om bij het in- en uitschuiven van de armen 2 0 een doorgang te verschaffen voor op de armen 2 0 aangebrachte mondstukken 21. De spindelmoer 24 is verder voorzien van een doorlopende opening 18 voor de spindel 22, en van een opening 14 voor het bevestigen van de 15 cilinder 32.Figure 2 shows a detail of the spindle nut 24, for example made of brass, bronze or stainless steel, which nut is provided with continuous openings 11 for receiving the arms 20. The openings 11 are provided with rectangular recesses 12 and 13. The rectangular recesses 12 engage rectangular ribs 16 provided on the arms 2. The rectangular recesses 13 are provided to provide a passage for the nozzles 21 arranged on the arms 20 when the arms are retracted and extended. spindle nut 24 is further provided with a continuous opening 18 for the spindle 22, and with an opening 14 for fixing the cylinder 32.

Een, met de dwarss taven 3 en/of de mantel 4 verbonden, geleidingsprofiel 23 is voorzien voor de geleiding van de spindelmoer 24 langs de spindel 22. Aan de uiteinden van de armen 20 is een leidingstuk 17 bevestigd 20 waarop de slang 35 aangesloten is. De armen 20 zijn, middels leidingstuk 17, vast verbonden met een, pneumatisch aangestuurd, beweegbaar element 33 van cilinder 32. Door het beweegbaar element 33 pneumatisch aan te sturen worden de armen 20 verschoven ten opzichte van de spindel-25 moer 24.A guide profile 23 connected to the transverse bars 3 and / or the casing 4 is provided for guiding the spindle nut 24 along the spindle 22. At the ends of the arms 20 a pipe piece 17 is attached to which the hose 35 is connected . The arms 20 are fixedly connected, via conduit piece 17, to a pneumatically controlled, movable element 33 of cylinder 32. By pneumatically controlling the movable element 33, the arms 20 are shifted relative to the spindle nut 24.

Het reinigen van de vast opgestelde constructie-delen gaat nu als volgt:The cleaning of the permanently arranged structural parts now goes as follows:

In een uitgangssituatie bevindt de spindelmoer 24 zich bovenaan de spindel 22 en zijn de armen 20 tot 30 binnen de mantel 4 teruggetrokken. De motoren 10,25 zijn uitgeschakeld, de spiraaltoren 1 is niet in bedrijf.In a starting situation, the spindle nut 24 is at the top of the spindle 22 and the arms 20 to 30 are retracted within the casing 4. The motors 10, 25 are switched off, the spiral tower 1 is not in operation.

Vervolgens wordt de cilinder 32 pneumatisch aangestuurd zodat het beweegbaar element 33 in de richting van de spindelmoer 24 beweegt en de armen 20 worden uitge-35 schoven tot buiten de mantel 4.The cylinder 32 is then pneumatically controlled so that the movable element 33 moves in the direction of the spindle nut 24 and the arms 20 are extended beyond the casing 4.

Hierna kan schuim worden toegevoerd aan de armen 2 0 en aan de sproeikoppen 41 om de vast opgestelde con- 1019434 11 structiedelen en het binnenoppervlak en het buitenoppervlak van de mantel 4 in te schuimen. De motoren 10,25 worden gesynchroniseerd in werking gesteld zodat de mantel 4 geroteerd wordt, en tegelijkertijd de spindel 22 gero-5 teerd wordt zodat de armen 20 de spiraalvormige baan in een neerwaartse richting volgen. Opgemerkt wordt dat met de synchronisatie van de motoren 10,25 ook een (niet getoonde) bandspanmotor gesynchroniseerd in werking wordt gesteld; een bandspanmotor dient om de transportband 5, 10 wanneer deze los komt van de bovenzijde of de onderzijde van de mantel 4 om de spiraalvormige baan te verlaten, verder te transporteren. Op deze wijze wordt de spiraal-vormige baan van de spiraaltoren 1 continu gevolgd zodat de ondersteuningsvlakken 6, het ondersteuningsframe 8 en 15 de mantel 4 op een zekere wijze in contact worden gebracht met het schuim. Een goede, volledige reiniging wordt hierdoor bevorderd.After this, foam can be supplied to the arms 20 and to the spray heads 41 to foam in the fixedly arranged structural parts and the inner surface and the outer surface of the casing 4. The motors 10, 25 are operated synchronously so that the sheath 4 is rotated, and at the same time the spindle 22 is rotated so that the arms 20 follow the spiral path in a downward direction. It is noted that with the synchronization of the motors 10, 25, a (not shown) belt tensioning motor is also synchronized into operation; a belt tensioning motor serves to further transport the conveyor belt 5, 10 when it comes loose from the top or the bottom of the jacket 4 to leave the spiral path. In this way the spiral path of the spiral tower 1 is continuously followed so that the supporting surfaces 6, the supporting frame 8 and the casing 4 are brought into contact with the foam in a certain way. Good, complete cleaning is thereby promoted.

Wanneer de armen 2 0 op hun laagste punt zijn aangekomen wordt de toevoer van schuim gestopt en worden 20 de motoren 10,25 gestopt. Vervolgens worden de armen 20 weer ingetrokken tot binnen de mantel 4. Dit gebeurt met behulp van de cilinder 32, op overeenkomstige wijze als bij het uitschuiven van de armen 20. De motor 25 wordt vervolgens weer aangezet, maar nu met tegengestelde draai -25 richting, waardoor de spindelmoer 24 weer naar boven toe beweegt tot in de uitgangssituatie. De motor 10 kan hierbij afgeschakeld blijven, maar dat hoeft niet. Synchronisatie van beide motoren 10,25 is nu niet nodig omdat de armen 20 zich geheel binnen mantel 4 bevinden. Opgemerkt 3 0 wordt dat het reinigen ook kan worden uitgevoerd door de armen 20 de spiraalvormige baan in een opwaartse richting te laten volgen. De uitgangspositie van de spindelmoer 24 is dan onderaan de spindel 22.When the arms have arrived at their lowest point, the supply of foam is stopped and the motors 10, 25 are stopped. Subsequently, the arms 20 are retracted again within the casing 4. This is done with the aid of the cylinder 32, in a similar manner as when the arms 20 are extended. The motor 25 is then switched on again, but now with the opposite direction of rotation -25. whereby the spindle nut 24 moves upwards again to the starting position. The motor 10 can remain switched off here, but that is not necessary. Synchronization of both motors 10, 25 is now not necessary because the arms 20 are located entirely within the jacket 4. It is noted that cleaning can also be performed by having the arms 20 follow the spiral path in an upward direction. The starting position of the spindle nut 24 is then at the bottom of the spindle 22.

De eerste reinigingsstap is nu voltooid en kan, 35 naar wens, herhaald worden met volgende reinigingsstappen. Hierbij kan in een volgende reinigingsstap bijvoorbeeld water gebruikt worden voor schoonspoelen. De cyclus kan 1019434 12 bijvoorbeeld ook begonnen worden met een eerste stap met water voor inweken of met een medium voor voorreinigen, waarna in een tweede stap schuim wordt toegevoerd, en in een daaropvolgende stap water voor schoonspoelen.The first cleaning step is now complete and can, if desired, be repeated with subsequent cleaning steps. Water can then be used for rinsing in a subsequent cleaning step. The cycle can for example also be started with a first step with water for soaking or with a medium for pre-cleaning, after which foam is supplied in a second step, and with water for rinsing in a subsequent step.

5 Het reinigen kan beëindigd worden door de lei dingen 50,51,52 door te blazen met perslucht via de respectievelijke aansluitingen 50a,51a,52a. Hierdoor wordt leidingbreuk door kapotvriezen voorkomen wanneer de spi-raaltoren 1 gebruikt wordt bij temperaturen onder het 10 vriespunt. Bovendien kan de spiraaltoren 1 "druppelvrij" worden geblazen met een niet getoonde verdamper met ventilatoren, voor of na het doorblazen.The cleaning can be terminated by blowing the lines 50, 51, 52 with compressed air via the respective connections 50a, 51a, 52a. As a result, pipe breakage due to broken freezing is prevented when the spiral tower 1 is used at temperatures below freezing point. Moreover, the spiral tower 1 can be blown "drip-free" with an evaporator with fans (not shown), before or after blowing through.

Typische procesparameters bij het reinigen zijn als volgt: 15 waterverbruik : max. ongeveer 70 1/min.Typical process parameters for cleaning are as follows: 15 water consumption: max. About 70 1 / min.

watertemperatuur : ongeveer 45 °Cwater temperature: approximately 45 ° C

persluchtdruk : min. ongeveer 6 bar schuimverbruik : nader te bepalen ·! 0 1 ij 4 & $compressed air pressure: min. approximately 6 bar foam consumption: to be determined ·! 0 1 ij 4 & $

Claims

1. Spiral tower with a supporting and surrounding construction for a conveyor belt along a spiral path, in particular for transporting foodstuffs, comprising bypass means for circulating the conveyor belt along the spiral path, means for cleaning the support structure for the conveyor belt means for circulating the cleaning means along the spiral path, the circulation means for the cleaning means for movement being coupled to the means for circulating the conveyor belt and comprising its own means for vertically moving the cleaning means during circulation.

2. Spiral tower according to claim 1, wherein the cleaning means comprise a radially extending cleaning arm, which is movable from an inactive position, in which the arm is in radial direction beyond the reach of the conveyor track and the fixedly arranged structural parts, to an active position and vice versa by radial shift of the arm.

3. Spiral tower as claimed in claim 2, wherein the arm is provided with both downwardly directed spray nozzles and with upwardly directed spray nozzles.

Spiral tower according to claim 2 or 3, where the arm can be fixed in the radial direction in the operative position.

5. Spiral tower according to any one of the preceding claims, further provided with a drivable rotation shaft, wherein the bypass means for the conveyor belt and the bypass means for the cleaning means comprise a supporting structure with casing connected to the axis of rotation.

6. Spiral tower according to claim 5, wherein a 1019434 supply line for water and / or a cleaning medium and / or compressed air is provided in the interior of the rotation axis, wherein the supply line in the rotation axis is coupled to fixedly arranged coupling with the rotation axis external supplies for water, cleaning medium and compressed air, and wherein the supply line is in effective communication with the cleaning agents.

Spiral tower according to claim 5 or 6, wherein the rotation axis is provided with spray heads located within the casing 10.

A spiral tower according to claim 7, wherein the spray heads have rotating, oblique nozzles.

9. Spiral tower according to claim 7 or 8, wherein the supply line is in effective communication with the spray heads of the rotation axis.

Spiral tower according to claim 7, 8 or 9, wherein the spray heads are adapted to rotate as a matter of course when a medium is supplied through the nozzles.

11. Spiral tower as claimed in any of the foregoing claims, wherein the bypass means for the cleaning means further comprise a separately drivable spindle rotatable about its axis, wherein the spindle is fixedly connected to the supporting structure by means of a holder and wherein the cleaning means by means of a spindle nut with the spindle and wherein a guide profile for the spindle nut is attached to the support structure.

12. Spiral tower according to claim 11, characterized in that a drive motor is provided for the spindle, which spindle drive motor can drive the spindle via a transmission.

13. Spiral tower according to claim 12, characterized in that the spindle drive motor is fixedly coupled to a first gear, the first gear being movable between an operative position and an inoperative position for driving the spindle. 1019434

14. Spiral tower as claimed in claim 13, characterized in that a second and third gear are fixedly mounted on a bush arranged around the axis of rotation, wherein the bush can rotate freely relative to the axis of rotation, and that a fourth gear is fixedly mounted on the spindle, wherein the first gear is engageable with the second gear, and wherein the third gear is engageable with the fourth gear to drive the spindle.

15. Spiral tower according to claim 14, characterized in that the third and fourth gear are coupled by means of a chain or toothed belt.

Spiral tower according to one of claims 11 to 15, characterized in that the drive of the axis of rotation and the drive of the spindle are synchronized.

Spiral tower according to one of claims 2 to 16, characterized in that the arm is provided with nozzles which have a different orientation.

18. Spiral tower according to one of the preceding claims, characterized in that an evaporator provided with fans is provided.

19. Spiral tower provided with one or more of the characterizing measures described in the description and / or shown in the drawings. -o-o-o-o-o-o-o-RB 1019434