NL1019342C2 - Production method for hollow reinforced objects, e.g. water tanks, comprises casting object inside rotary casting mould containing reinforcing frame - Google Patents

Production method for hollow reinforced objects, e.g. water tanks, comprises casting object inside rotary casting mould containing reinforcing frame Download PDF

Info

Publication number
NL1019342C2
NL1019342C2 NL1019342A NL1019342A NL1019342C2 NL 1019342 C2 NL1019342 C2 NL 1019342C2 NL 1019342 A NL1019342 A NL 1019342A NL 1019342 A NL1019342 A NL 1019342A NL 1019342 C2 NL1019342 C2 NL 1019342C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wall
reinforcing frame
production method
water tanks
mold
Prior art date
Application number
NL1019342A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Gerrit Jan De Wilde
Original Assignee
Wildkamp B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wildkamp B V filed Critical Wildkamp B V
Priority to NL1019342A priority Critical patent/NL1019342C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1019342C2 publication Critical patent/NL1019342C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/04—Large containers rigid spherical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/20—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D1/48—Reinforcements of dissimilar materials, e.g. metal frames in plastic walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

A method for making a hollow reinforced object comprises placing a reinforcing frame inside a rotary casting mould and then casting the object. An Independent claim is also included for: (a) an object comprising a plastic outer wall with a reinforcing frame in contact with this outer wall; and (b) an object made using the above method.

Description

((

WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN HOL EN VERSTEVIGD OBJECT EN EEN OVEREENKOMSTIG OBJECTMETHOD FOR MANUFACTURING A CAVE AND REINFORCED OBJECT AND A CORRESPONDING OBJECT

De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een hol en verstevigd object.The invention relates to a method for manufacturing a hollow and reinforced object.

Er zijn verschillende methoden bekend om een hol object, zoals bijvoorbeeld een watertank, te 5 vervaardigen. Het is mogelijk om een dergelijk hol object op te bouwen uit aan elkaar gelaste staalplaten. Het nadeel hiervan is, dat een dergelijk opgebouwd object relatief zwaar is, terwijl de dunne staalplaten slecht bestand zijn tegen uitwendige krachten, waardoor de 10 staalplaten gemakkelijk deuken.Various methods are known for manufacturing a hollow object, such as for example a water tank. It is possible to construct such a hollow object from welded steel plates. The disadvantage of this is that such an assembled object is relatively heavy, while the thin steel plates are poorly resistant to external forces, so that the steel plates easily dent.

Een andere mogelijkheid is om een kunststof profiel te extrueren en dat aan de kopeinden dicht te lijmen met kunststof platen. Nadeel hiervan is, dat er een risico bestaat, dat het holle object op de 15 lijmvlakken gaat lekken.Another possibility is to extrude a plastic profile and glue it to the head ends with plastic plates. The disadvantage of this is that there is a risk that the hollow object will leak onto the glue surfaces.

Een derde mogelijkheid is om een kunststofdeel te verwarmen en dit in een mal onder druk te zetten, waardoor het kunststof oprekt en zo een hol object gevormd wordt. Het nadeel hiervan is, dat de wanddikte 20 relatief dun is, en er geen verstevigingen in aangebracht kunnen worden, anders dan indeukingen van de wand.A third possibility is to heat a plastic part and to press it into a mold, so that the plastic stretches and thus forms a hollow object. The disadvantage of this is that the wall thickness 20 is relatively thin, and no reinforcements can be provided in it, other than indentations of the wall.

Het is een doel van de uitvinding een werkwijze te verschaffen, waarmee een hol en verstevigd object gevormd kan worden, dat enerzijds relatief licht is en 25 anderzijds een grote sterkte heeft.It is an object of the invention to provide a method with which a hollow and reinforced object can be formed, which on the one hand is relatively light and on the other hand has a high strength.

Dit doel wordt bereikt met een werkwijze volgens de aanhef, welke werkwijze de stappen omvat: - het verschaffen van een mal voor rotatiegieten; 30 - het verschaffen van een verstevigingsframe; - het in de mal plaatsen van het verstevigingsframe; en 2 - het met de mal rotatiegieten van het object.This object is achieved with a method according to the preamble, which method comprises the steps of: - providing a mold for rotational molding; - providing a reinforcement frame; - placing the reinforcement frame in the mold; and 2 - casting the object with the mold.

Met een werkwijze volgens de uitvinding is het mogelijk om allereerst een verstevigingsframe te bouwën, dat vervolgens door middel van het rotatiegietproces als 5 het ware bekleed wordt met een kunststof laag. Zo kan een object gecreëerd worden, dat een grote stevigheid bezit, terwijl het als gevolg van het gebruik van kunststof relatief licht is.With a method according to the invention, it is possible first of all to build a reinforcement frame, which is then, as it were, covered with a plastic layer by means of the rotational molding process. Thus, an object can be created that has a high degree of rigidity, while as a result of the use of plastic it is relatively light.

Een ander voordeel is, dat het frame zodanig 10 ontworpen kan worden, dat hierop andere onderdelen bevestigd kunnen worden of door het frame ondersteund worden.Another advantage is that the frame can be designed such that other parts can be mounted on it or supported by the frame.

De uitvinding omvat verder een object omvattende een kunststof buitenwand en een aan de 15 binnenzijde tenminste gedeeltelijk tegen de buitenwand_ aanliggend verstevigingsframe.The invention further comprises an object comprising a plastic outer wall and a reinforcement frame which is at least partially on the inner side against the outer wall.

Bij voorkeur zijn in de buitenwand van het object verdiepingen aangebracht. Hiermee kan op eenvoudige wijze de kunststof buitenwand, die niet 20 gesteund wordt door het verstevigingsframe, verstevigd worden.Floors are preferably arranged in the outer wall of the object. With this, the plastic outer wall, which is not supported by the reinforcement frame, can be reinforced in a simple manner.

Bij voorkeur is het object vervaardigd met de werkwijze volgens de uitvinding.The object is preferably manufactured with the method according to the invention.

In weer een andere uitvoeringsvorm van het 25 object volgens de uitvinding is de buitenwand in hoofdzaak bolvormig.In yet another embodiment of the object according to the invention, the outer wall is substantially spherical.

Aldus vervaardigde objecten volgens de uitvinding hebben het voordeel, dat zij relatief licht zijn, terwijl ze een grote stevigheid hebben. Hierdoor 30 kunnen ze bijvoorbeeld gemakkelijk gestapeld worden, zonder dat de onderste objecten, als gevolg van het gewicht, vervormen of zelfs indrukken. Dit wordt namelijk voorkomen door het in het holle object aangebrachte verstevigingsframe.Objects thus manufactured according to the invention have the advantage that they are relatively light, while having a high degree of strength. This allows them, for example, to be easily stacked, without the lower objects, due to the weight, deforming or even pressing. This is in fact prevented by the reinforcement frame arranged in the hollow object.

35 Deze en andere kenmerken worden nader toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen.These and other features are further elucidated with reference to the accompanying drawings.

Figuur 1 toont in perspectivisch aanzicht een verstevigingsframe voor een vloeistoftank.Figure 1 shows in perspective view a reinforcement frame for a liquid tank.

33

Figuur 2 toont een vloeistoftank volgens de uitvinding.Figure 2 shows a liquid tank according to the invention.

Figuur 3 toont in perspectivisch aanzicht en met gedeeltelijk weggenomen delen de vloeistoftank 5 volgens figuur 2.Figure 3 shows in perspective view and with parts partly removed the liquid tank 5 according to figure 2.

In figuur 1 wordt een verstevigingsframe 1 voor een vloeistoftank volgens de uitvinding getoond. Dit verstevigingsframe 1 bestaat uit verstevigingsdelen 2 van buismateriaal met een vierkante doorsnede. Deze delen 2 10 zijn bedoeld om tegen de buitenwand van een vloeistoftank aan te liggen. Hiermee wordt deze buitenwand verstevigd. Verder is in het verstevigingsframe 1 centraal een plaat 3 aangebracht, waarop bijvoorbeeld een waterpomp kan steunen. Daarbij zorgen de buizen 4 ervoor, dat de 15 waterpomp gemakkelijk van boven en geleid door de buizen 4 op de plaat 3 geplaatst kan worden.Figure 1 shows a reinforcement frame 1 for a liquid tank according to the invention. This reinforcement frame 1 consists of reinforcement parts 2 of tubular material with a square cross-section. These parts are intended to abut the outer wall of a liquid tank. This reinforces this outer wall. Furthermore, a plate 3 is centrally mounted in the reinforcement frame 1, on which, for example, a water pump can support. The pipes 4 thereby ensure that the water pump can easily be placed on top of the plate 3 from above and guided through the pipes 4.

Een dergelijk verstevigingsframe 1 wordt vervolgens, volgens de uitvinding, in een mal geplaatst, waarmee rotatiegegoten kan worden. Een dergelijke mal is 20 roteerbaar en verwarmbaar. Nadat de mal verwarmd is wordt een kunststof in de mal gebracht, bijvoorbeeld in de vorm van granulaat, en bij contact van de granulaatkorrels met de warme mal, zal de kunststof smelten. Door nu de mal te roteren ontstaat langs de wanden van de mal een kunststof 25 laag. Zo ontstaat bijvoorbeeld een vloeistoftank 5, zoals getoond in figuur 2. Door de vormgeving van de mal, kan de kunststof buitenwand 6 van verdiepingen 7 worden voorzien, waardoor deze buitenwand 6 extra verstevigd wordt.Such a reinforcement frame 1 is then placed, according to the invention, in a mold with which rotation molding can be carried out. Such a mold is rotatable and heatable. After the mold has been heated, a plastic is introduced into the mold, for example in the form of granules, and upon contact of the granules with the hot mold, the plastic will melt. By now rotating the mold, a plastic layer is created along the walls of the mold. Thus, for example, a liquid tank 5 is created, as shown in Figure 2. Due to the shape of the mold, the plastic outer wall 6 can be provided with depressions 7, whereby this outer wall 6 is additionally reinforced.

30 In figuur 3 is de vloeistoftank volgens figuur 2 getoond, maar met gedeeltelijk weggesneden delen. Duidelijk is te zien, dat het verstevigingsframe met de delen 2 tegen de buitenwand 6 aanligt.Figure 3 shows the liquid tank according to Figure 2, but with parts cut away partially. It can clearly be seen that the reinforcement frame with the parts 2 abuts the outer wall 6.

* * « w >* * «W>

Claims (5)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een hol en verstevigd object, welke werkwijze de stappen omvat: - het verschaffen van een mal voor rotatiegieten; 5. het verschaffen van een verstevigingsframe; - het in de mal plaatsen van het verstevigingsframe; en - het met de mal rotatiegieten van het object.Method for manufacturing a hollow and reinforced object, the method comprising the steps of: - providing a mold for rotational molding; 5. providing a reinforcement frame; - placing the reinforcement frame in the mold; and - casting the object with the mold. 2. Object omvattende een kunststof buitenwand 10 en een aan de binnenzijde tenminste gedeeltelijk tegen de buitenwand aanliggend verstevigingsframe.2. Object comprising a plastic outer wall 10 and a reinforcement frame at least partially on the inner side against the outer wall. 3. Object volgens conclusie 2, waarbij in de buitenwand verdiepingen zijn aangebracht.3. Object as claimed in claim 2, wherein recesses are arranged in the outer wall. 4. Object volgens conclusie 2 of 3, vervaardigd 15 met de werkwijze volgens conclusie 1.4. Object according to claim 2 or 3, manufactured with the method according to claim 1. 5. Object volgens één van conclusies 2 tot en met 4, waarbij de buitenwand in hoofdzaak bolvormig is.Object according to one of claims 2 to 4, wherein the outer wall is substantially spherical.
NL1019342A 2001-11-09 2001-11-09 Production method for hollow reinforced objects, e.g. water tanks, comprises casting object inside rotary casting mould containing reinforcing frame NL1019342C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019342A NL1019342C2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Production method for hollow reinforced objects, e.g. water tanks, comprises casting object inside rotary casting mould containing reinforcing frame

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1019342A NL1019342C2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Production method for hollow reinforced objects, e.g. water tanks, comprises casting object inside rotary casting mould containing reinforcing frame
NL1019342 2001-11-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1019342C2 true NL1019342C2 (en) 2003-05-12

Family

ID=19774290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1019342A NL1019342C2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Production method for hollow reinforced objects, e.g. water tanks, comprises casting object inside rotary casting mould containing reinforcing frame

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1019342C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2919581A1 (en) * 2007-08-02 2009-02-06 Polytech Soc Par Actions Simpl Hollow body e.g. waterproof container, for receiving e.g. liquid, has inner reinforcement element attached to wall portions, where element acting in traction absorbs or accepts withdrawal phenomenon when molded body is cooled
CN106079201A (en) * 2016-06-16 2016-11-09 深圳高科新农技术有限公司 Medicine-chest that a kind of anti-medicinal liquid rocks and production technology thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3455483A (en) * 1964-11-03 1969-07-15 Vasco Ind Corp Foam-sintering molding process and products
US3875275A (en) * 1958-05-05 1975-04-01 Jerome H Lemelson Method for molding composite bodies
US4923081A (en) * 1988-01-25 1990-05-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Storage tanks with fabricated support ribs
EP0586088A2 (en) * 1992-09-04 1994-03-09 Vari-Lite, Inc. Storage and transportation trunk for lighting equipment
US5450975A (en) * 1992-06-26 1995-09-19 Total Containment, Inc. Secondarily contained underground liquid storage vessel and method of construction
US6030557A (en) * 1985-08-19 2000-02-29 Payne; Leroy Multiaxis rotational molding method, apparatus and structure

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3875275A (en) * 1958-05-05 1975-04-01 Jerome H Lemelson Method for molding composite bodies
US3455483A (en) * 1964-11-03 1969-07-15 Vasco Ind Corp Foam-sintering molding process and products
US6030557A (en) * 1985-08-19 2000-02-29 Payne; Leroy Multiaxis rotational molding method, apparatus and structure
US4923081A (en) * 1988-01-25 1990-05-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Storage tanks with fabricated support ribs
US5450975A (en) * 1992-06-26 1995-09-19 Total Containment, Inc. Secondarily contained underground liquid storage vessel and method of construction
EP0586088A2 (en) * 1992-09-04 1994-03-09 Vari-Lite, Inc. Storage and transportation trunk for lighting equipment

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2919581A1 (en) * 2007-08-02 2009-02-06 Polytech Soc Par Actions Simpl Hollow body e.g. waterproof container, for receiving e.g. liquid, has inner reinforcement element attached to wall portions, where element acting in traction absorbs or accepts withdrawal phenomenon when molded body is cooled
CN106079201A (en) * 2016-06-16 2016-11-09 深圳高科新农技术有限公司 Medicine-chest that a kind of anti-medicinal liquid rocks and production technology thereof
CN106079201B (en) * 2016-06-16 2018-09-28 深圳高科新农技术有限公司 A kind of medicine-chest that anti-liquid rocks and its production technology

Similar Documents

Publication Publication Date Title
OA12048A (en) Vehicle mounted plastics drum for concrete mixing and methods of manufacture thereof.
CN105408080B (en) Device for molding and method for compression molded fiber reinforcement type preformed member
FR2879122A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A PLASTIC FUEL TANK HAVING IMPROVED FLOWING RESISTANCE
US20240100747A1 (en) Tire segment model and a method of making a tire mold segment
JP2011501694A (en) Container cell, in particular a bottle cell, and a container cage having such a container cell
NL1019342C2 (en) Production method for hollow reinforced objects, e.g. water tanks, comprises casting object inside rotary casting mould containing reinforcing frame
JP6369618B2 (en) Mold for molding beaded synthetic resin and method for producing foamed synthetic resin beaded product
AU2017298018A1 (en) Blow mould
EP2866998B1 (en) A method of manufacturing a composite insert
US20040115303A1 (en) Adjustable frame support for pre formed mold
EP0057185A1 (en) Moulding process for plastics.
AU2005309018B2 (en) Two dimensional and three dimensional structures and process for producing same
JPH04503929A (en) Apparatus and method for forming thick-walled complex-shaped composites
US4288238A (en) Process and mould for the manufacture of multi-walled hollow bodies, especially of glass
KR101798600B1 (en) Method of manufacturing reaction injection molding product
CN104271349B (en) Large scale polystyrene panel
FR2783195A1 (en) Molded fiber-reinforced plastic article, especially an automobile bodywork or shell structural component with a foam core, is produced by compression molding a deformable reinforcement mat prior to impregnation
NL1018671C2 (en) Method and set of molds for the rotation molding of a container.
EP2070670B1 (en) Device and method for manufacturing perforated green bricks from clay
EP2425949A1 (en) A mould container pressing device provided with a support device, and such a support device and method for manufacture thereof
Dvorak Rapid prototypes for production parts.
BE1010006A3 (en) Radiator and method for manufacturing thereof.
KR880000440B1 (en) Manufacturing method and mould for cushion materials of shoes
NL1032004C2 (en) Dormer with plastic roof and side walls, has core made from synthetic foam material and provided with plastic coating
EP1412160B1 (en) Former and method of making the same

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20100601