NL1018882C2 - Device and method for bending a metal plate. - Google Patents
Device and method for bending a metal plate. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1018882C2 NL1018882C2 NL1018882A NL1018882A NL1018882C2 NL 1018882 C2 NL1018882 C2 NL 1018882C2 NL 1018882 A NL1018882 A NL 1018882A NL 1018882 A NL1018882 A NL 1018882A NL 1018882 C2 NL1018882 C2 NL 1018882C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- metal plate
- stop
- unit
- bending
- processing unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
- B21D28/265—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts with relative movement of sheet and tools enabling the punching of holes in predetermined locations of the sheet, e.g. holes punching with template
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
Description
Inrichting en werkwijze voor het buigen van een metaalplaatDevice and method for bending a metal plate
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het buigen van een metaalplaat, voorzien van een draag-tafel voor het ondersteunen van de metaalplaat, een vast-houdeenheid voor het vasthouden en verplaatsen van de me-5 taalplaat en ten minste een aanslageenheid met een aanslag voor het positioneren van de metaalplaat, alsmede op een werkwijze voor het buigen van een metaalplaat.The invention relates to a device for bending a metal plate, provided with a support table for supporting the metal plate, a holding unit for holding and moving the metal plate and at least one stop unit with a stop for positioning the metal plate, as well as on a method for bending a metal plate.
Een dergelijke inrichting en werkwijze zijn bekend uit WO 97/32677 van dezelfde aanvrager. Bij het vervaardigen 10 van doosvormige producten, zoals kasten, laden, deuren en dergelijke dienen voorafgaande aan het buigen hoeken uit de veelal rechthoekige metaalplaat te worden verwijderd door een materiaalverwijderingsbewerking, zoals ponsen, laser- of plasmasnijden. Bij gebruik van bekende buiginrichtingen, zo-15 als de inrichting volgens WO 97/32677 wordt de metaalplaat hiertoe in een afzonderlijke metaalbewerkingsinrichting geplaatst, waarbij de metaalplaat eerst in deze bewerkingsin-richting moet worden gepositioneerd, voordat de ponsbewer-king of dergelijke kan worden uitgevoerd. Vervolgens wordt 20 de metaalplaat uit de bewerkingsinrichting verwijderd en overgebracht naar de buiginrichting, waarin de plaat opnieuw moet worden gepositioneerd. Hierdoor ontstaat een relatief lange doorlooptijd en worden de fabricagekosten verhoogd.Such a device and method are known from WO 97/32677 of the same applicant. When manufacturing box-shaped products, such as cabinets, drawers, doors and the like, corners must be removed from the often rectangular metal sheet prior to bending by a material removal operation, such as punching, laser or plasma cutting. When using known bending devices, such as the device according to WO 97/32677, the metal plate is placed for this purpose in a separate metal processing device, wherein the metal plate must first be positioned in this processing device before the punching operation or the like can be carried out . Subsequently, the metal plate is removed from the processing device and transferred to the bending device, in which the plate must be repositioned. This creates a relatively long lead time and increases the manufacturing costs.
De uitvinding beoogt een verbeterde inrichting en 25 werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen.The object of the invention is to provide an improved device and method of the type mentioned in the preamble.
Hiertoe omvat de inrichting volgens de uitvinding een bewerkingseenheid voor het verwijderen van materiaal van de metaalplaat, welke bewerkingseenheid ten opzichte van de draagtafel verplaatsbaar is tussen een werkstand waarin een 30 materiaalverwijderingsbewerking op de metaalplaat kan worden uitgevoerd, en een ruststand waarin de metaalplaat verplaatsbaar is door de vasthoudeenheid.To this end, the device according to the invention comprises a processing unit for removing material from the metal plate, which processing unit is movable relative to the support table between a working position in which a material removal operation can be carried out on the metal plate, and a rest position in which the metal plate is movable by the holding unit.
Volgens de uitvinding heeft de werkwijze voor het buigen van een metaalplaat, waarbij de metaalplaat in een 2 inrichting voor het buigen van de metaalplaat wordt geplaatst, de metaalplaat wordt gepositioneerd door de metaalplaat tegen een aanslag van ten minste een aanslageenheid te drukken, waarna de metaalplaat door een vasthoudeenheid 5 wordt vastgehouden en kan worden verplaatst naar een voor het buigen bestemde positie, waarna de metaalplaat wordt gebogen, het kenmerk, dat de metaalplaat na het positioneren in de buiginrichting een materiaalverwijderingsbewerking ondergaat .According to the invention, the method for bending a metal plate, wherein the metal plate is placed in a device for bending the metal plate, has the metal plate positioned by pressing the metal plate against a stop of at least one stop unit, after which the metal plate is held by a holding unit 5 and can be moved to a position intended for bending, whereafter the metal plate is bent, characterized in that the metal plate undergoes a material removal operation after being positioned in the bending device.
10 Door toepassing van de inrichting of werkwijze vol gens de uitvinding wordt bereikt, dat de metaalplaat voor de totale bewerking slechts eenmaal behoeft te worden gepositioneerd, waarna in een continu proces zowel de materiaalverwi jderingsbewerking als het buigen kan worden uitgevoerd.By applying the device or method according to the invention, it is achieved that the metal sheet need only be positioned once for the total processing, after which both the material removal operation and the bending can be carried out in a continuous process.
15 Hierdoor worden de productiekosten verlaagd en wordt de doorlooptijd verkort. Bovendien wordt de nauwkeurigheid verhoogd, doordat slechts één positioneringshandeling nodig is.15 This reduces production costs and reduces lead time. Moreover, the accuracy is increased because only one positioning operation is required.
De uitvinding wordt hier nader toegelicht aan de hand van de tekening waarin een uitvoeringsvoorbeeld van de 20 inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.The invention is further elucidated herein with reference to the drawing in which an exemplary embodiment of the device according to the invention is shown.
Fig. 1 geeft sterk schematisch een zijaanzicht weer van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting voor het bui gen van een metaalplaat volgens de uitvinding.FIG. 1 is a highly schematic side view of an exemplary embodiment of the device for bending a metal sheet according to the invention.
Fig. 2 is een sterk schematisch weergegeven boven- 25 aanzicht van de inrichting volgens fig. 1-FIG. 2 is a highly schematic top plan view of the device according to FIGS.
De fig. 3, 4 en 5 geven een gedeelte van de inrichting uit fig. 1 weer, waarbij de aanslag/bewerkingseenheid in drie verschillende standen is afgebeeld.Figures 3, 4 and 5 show a part of the device of Figure 1, the stop / processing unit being shown in three different positions.
Fig. 6 is een zijaanzicht van een aanslag/bewerk- 30 ingseenheid van de inrichting uit fig. 1 op grotere schaal.FIG. 6 is a side view of a stop / processing unit of the device of FIG. 1 on a larger scale.
Fig. 7 is een vooraanzicht gedeeltelijk m doorsnede van de aanslag/bewerkingseenheid uit fig. 6-FIG. 7 is a front view, partially in section, of the stop / processing unit of FIG. 6-
De uitvinding wordt hierna beschreven in een toepassing voor het vervaardigen van doosvormige producten, zo- 35 als kasten, laden en deuren. Bij dergelijke producten moeten voor het buigen hoeken uit een rechthoekige metaalplaat worden gehaald. De uitvinding is evenwel niet beperkt tot in-^ richtingen en werkwijzen voor het vervaardigen van dergelij 3 ke producten en kan worden toegepast in elke bewerking van metaalplaten waarbij plaatdelen moeten worden verwijderd voorafgaand en/of eventueel aansluitend op het buigen.The invention is described below in an application for the manufacture of box-shaped products, such as cabinets, drawers and doors. With such products, angles must be taken from a rectangular metal plate for bending. However, the invention is not limited to devices and methods for manufacturing such products and can be used in any processing of metal sheets in which sheet metal parts must be removed prior to and / or optionally subsequent to bending.
In fig. 1 is sterk schematisch een zijaanzicht van 5 een inrichting voor het buigen van een metaalplaat 1 weergegeven, die is voorzien van een frame 2, een stationaire onderbalk 3 met een onderklem 4 en een beweegbare bovenbalk 5 met een bovenklem 6. Voorts omvat de inrichting een onder-buigbalk 7 en een bovenbuigbalk 8 voor het omhoog respectie-10 velijk omlaag buigen van de ingeklemde metaalplaat 1.Fig. 1 is a highly diagrammatic side view of a device for bending a metal plate 1, which is provided with a frame 2, a stationary lower beam 3 with a lower clamp 4 and a movable upper beam 5 with an upper clamp 6. Furthermore, the device comprises a lower-bending beam 7 and an upper-bending beam 8 for bending the clamped metal plate 1 up and down, respectively.
De inrichting omvat tevens een vasthoudeenheid 9 voor het vasthouden en verplaatsen van de metaalplaat 1. De vasthoudeenheid 9 is voorzien van een in hoofdzaak C-vormig frame 10, dat is gemonteerd op een slede 11 die heen-en-weer 15 beweegbaar is op een sledebed 12. De slede 11 is heen-en- weer beweegbaar tussen een in fig. 1 getekende voorste stand en een met een streeplijn 13 aangeduide achterste stand. De benen 14, 15 van het C-vormige frame 10 dragen aan hun vrije uiteinde een onderschotel 16 respectievelijk een bovenscho-20 tel 17, die in de in fig. 1 getekende werkstand de metaalplaat 1 vasthouden. Deze schotels 16, 17 zijn draaibaar met de benen 14, 15 verbonden, zodat de metaalplaat 1 in de beschreven inrichting kan worden geroteerd. Voor een nadere beschrijving van de buiginrichting met vasthoudeenheid 9 25 wordt verwezen naar WO 97/32677 van aanvrager.The device also comprises a holding unit 9 for holding and moving the metal plate 1. The holding unit 9 is provided with a substantially C-shaped frame 10, which is mounted on a carriage 11 which is movable to and fro on a carriage bed 12. The carriage 11 is movable to and fro between a front position shown in Fig. 1 and a rear position indicated by a dashed line 13. The legs 14, 15 of the C-shaped frame 10 carry at their free end a bottom plate 16 and an upper plate 17 respectively, which hold the metal plate 1 in the working position shown in FIG. These trays 16, 17 are rotatably connected to the legs 14, 15, so that the metal plate 1 can be rotated in the device described. For a further description of the bending device with retaining unit 9, reference is made to WO 97/32677 of applicant.
De buiginrichting is voorzien van twee aanslag/be-werkingseenheden 18 die aan weerzijden van de hartlijn 19 van de buiginrichting zijn gelegen. In het bovenaanzicht van fig. 2 is met een dubbele pijl aangegeven dat de aanslag/be-30 werkingseenheden 18 ten opzichte van een draagtafel 25 voor het ondersteunen van de metaalplaat heen-en-weer beweegbaar zijn, waarbij de aanslag/bewerkingseenheden in beide eindstanden zijn getekend. De verplaatsing van de eenheden 18 kan met elk geschikt aandrijfmiddel plaatsvinden. Deze aan-35 drijfmiddelen zijn in de tekening niet weergegeven.The bending device is provided with two stop / processing units 18 which are located on opposite sides of the center line 19 of the bending device. In the plan view of Fig. 2, a double arrow indicates that the stop / processing units 18 can be moved back and forth relative to a support table 25 for supporting the metal plate, the stop / processing units being in both end positions are signed. The movement of the units 18 can take place with any suitable drive means. These driving means are not shown in the drawing.
De aanslag/bewerkingseenheden 18 zijn tevens op en neer beweegbaar in drie verschillende standen die in de fig.The stop / processing units 18 are also movable up and down in three different positions shown in FIG.
3-5 zijn weergegeven. In fig. 3 is de eenheid 18 in een aan- 4 slagstand waarin een metaalplaat 1 kan worden 9βρ°·^°- neerd In tig. 4 is de aanslag/bewerkingseenheid 18 in „erkstand waarin de materiaalverwijderingsbewerking kan plaatsvinden. In fig. 5 is de eenheid in een ruststa 5 in een metaalplaat 1 de aanslag/bewerkingseenherd ongehin- derd kan 6 m 7 ie één aanslag/bewerkingseenheid 18 op grotere sohaal weergegeven in zij aanzicht en vooraan-zlch! waarbij een gedeelte in doorsnede is getekend Zoals 10 uit de fig. 6 en 7 blijkt, omvat de eenheid een aanslag schakelnok 20, waarmee aan een niet weergegeven besturg eenheid van de buiginrichting wordt haainlaat 1 op de aanslag 20 stuit. j 0θη ^ rm is het bewerkingsgedeelte van de aanslag/be- uitvoermgsvo oerd als ponseenheid met een boven- 15 werkingseenheid 18 uitgevotuu * j.vmafrüq 01 die door middel van een matriis 21 en een ondermatn] s n^trij η ο·5 rtn-pn-neer beweeg- srrr» r 1 - Γη Tat afvoeren van een uit * 20 r—Tr;:irjr;rr andere wijze kan zijn uitgevoerd. De bewerkingseenherd^ 25 bijvoorbeeld met een „erktuigwisselsysteem znn 9 zodat verschillende bewerkingen op de metaalplaat worden uitgevoerd. , In de3-5 are shown. In Fig. 3, the unit 18 is in a stop position in which a metal plate 1 can be installed. 4, the stop / processing unit 18 is in a position in which the material removal operation can take place. In Fig. 5, the unit in a resting position 5 in a metal plate 1 is the stop / processing unit unimpeded 6 m 7 ie one stop / processing unit 18 can be shown in larger view in side view and in front. wherein a part is shown in section As is apparent from Figs. 6 and 7, the unit comprises a stop switch cam 20, with which a stop inlet 1 of the bending device (not shown) encounters the stop 20. The machining part of the stop / execution is executed as a punching unit with an upper working unit 18 which is mapped out by means of a mat 21 and a bottom mat. pn-downward movement r 1 - rη Tat discharging from a * 20 r-Tr; The processing unit is, for example, equipped with a tool change system 9 so that various operations are carried out on the metal plate. , In the
De weergegeven inrichting werkt als g · a tafel 25 zijn geschikte transportbanden 26, 27 aange- draagtafel ] respectievelijk uitvoeren van een 30 bracht voor het i , wordt ingevoerd be- —,t=--1:-:::-,:- hartlijn 19 op ae j n^makkeliik tussen λ ·π een te bewerken metaalplaat 1 gema 3 35 zodanig dat een te de eenhedenThe device shown acts as a table 25, suitable conveyor belts 26, 27 for loading table, respectively, and execution of a carriage for i is entered input,, t = - 1: - ::: -,: - center line 19 on a yn ^ easily between λ · π a metal plate to be machined 1 gem 3 35 such that one to the units
DlVaar t-oe qerichte aanslagvlakken zö r;r:»r— i de aanslagstand volgens fig. 3- Een door 5 dragen, niet weergegeven verplaatsingsorgaan, zoals een luchtcilinder, drukt de metaalplaat 1 in de richting van de buigbalken 7, 8, totdat de metaalplaat op de aanslagen of schakelnokken 20 stuit, waardoor aan de besturingseenheid 5 wordt gesignaleerd dat de metaalplaat zich in de juiste positie bevindt. Vervolgens worden de aanslag/bewerkingseen-heden 18 naar elkaar toe verplaatst, zodat de metaalplaat 1 ook ten opzichte van de hartlijn 19 tussen de eenheden 18 wordt gecentreerd. Wanneer de metaalplaat 1 op deze wijze op 10 een nauwkeurig bekende positie in de buiginrichting is gebracht, wordt de metaalplaat 1 door de vasthoudeenheid 9, dat wil zeggen tussen de schotels 16, 17 vastgeklemd, waarna de metaalplaat 1 door de vasthoudeenheid 9 van de eenheden 18 wordt afbewogen.With respect to the abutment stop surfaces, the stop position according to Fig. 3. A displacement member (not shown), such as an air cylinder, presses the metal plate 1 in the direction of the bending beams 7, 8, until the metal plate encounters the stops or switching cams 20, whereby it is signaled to the control unit 5 that the metal plate is in the correct position. The stop / processing units 18 are then moved towards each other, so that the metal plate 1 is also centered between the units 18 relative to the axis 19. When the metal plate 1 is brought into the bending device in a precisely known position in this manner, the metal plate 1 is clamped by the holding unit 9, i.e. between the plates 16, 17, whereafter the metal plate 1 is held by the holding unit 9 of the units. 18 is shifted.
De aanslag/bewerkingseenheden 18 worden vervolgens in de werkstand gebracht, die in fig. 4 is weergegeven, waarin de metaalplaat in de eenheid 18 kan worden gebracht. De vasthoudeenheid 9 brengt de metaalplaat 1 dan in de gewenste positie in de bewerkingseenheden 18, waarna de pons-20 bewerking kan worden uitgevoerd. Vervolgens beweegt de vasthoudeenheid 9 de metaalplaat 1 weer van de eenheden 18 weg. De aanslag/bewerkingseenheden 18 worden dan omlaag gebracht naar de in fig. 5 getekende ruststand, waarin de metaalplaat de eenheden 18 kan passeren. Eventueel wordt de metaalplaat 25 1 door de vasthoudeenheid 9 180° gedraaid, waarna aan de an dere zijde van de metaalplaat de hoeken kunnen worden uitgeponst. Zodra op alle gewenste plaatsen de hoeken zijn uitgeponst, kan direct het buigen plaatsvinden.The stop / processing units 18 are then brought into the working position, which is shown in Fig. 4, in which the metal plate can be brought into the unit 18. The holding unit 9 then brings the metal plate 1 into the desired position in the processing units 18, whereafter the punching operation can be performed. The holding unit 9 then moves the metal plate 1 away from the units 18 again. The stop / processing units 18 are then lowered to the rest position shown in Fig. 5, in which the metal plate can pass the units 18. Optionally, the metal plate 25 is rotated 180 ° by the holding unit 9, after which the corners can be punched out on the other side of the metal plate. As soon as the corners have been punched out at all desired places, the bending can take place immediately.
Uit het voorgaande zal duidelijk zijn, dat door het 30 aanbrengen van bewerkingseenheden voor het verwijderen van materiaal in de buiginrichting een aanzienlijke verkorting van de doorlooptijd bij de fabricage van producten kan worden bereikt, waarbij naast een buigbewerking een materiaal-verwijderingsbewerking nodig is. Bovendien behoeft voor bei-35 de bewerkingen slechts eenmaal te worden gepositioneerd, zodat met hoge nauwkeurigheid kan worden gewerkt.It will be clear from the foregoing that by providing processing units for removing material in the bending device a considerable shortening of the lead time in the manufacture of products can be achieved, wherein in addition to a bending operation a material removal operation is required. Moreover, for both operations it is necessary to be positioned only once, so that work can be carried out with high accuracy.
Hoewel de in het voorgaande beschreven aan-slag/bewerkingseenheid, waarin een aanslageenheid en een be- 6 werkingseenheid tot één eenheid zijn verenigd, de voorkeur verdient, is het ook mogelijk afzonderlijke aanslageenheden en bewerkingseenheden toe te passen. De metaalplaat kan door de vasthoudeenheid 9 in elke gewenste stand ten opzichte van 5 de bewerkingseenheid worden geplaatst voor het uitvoeren van een verwijderingsbewerking.Although the stop / processing unit described above, in which a stop unit and a processing unit are combined into one unit, is preferred, it is also possible to use separate stop units and processing units. The metal plate can be placed by the holding unit 9 in any desired position relative to the processing unit for performing a removal operation.
Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn de aanslag/bewerkingseenheden opgesteld tussen de draagtafel 25 en het frame 2 van de buiginrichting. Het is desgewenst ook 10 mogelijk de aanslag/bewerkingseenheden op te stellen aan de van het frame 2 afgekeerde zijde van de draagtafel. Ook kunnen aan de langszij den van de draagtafel aanslag/bewerkingseenheden 18 worden opgesteld.In the embodiment shown, the stop / processing units are arranged between the support table 25 and the frame 2 of the bending device. If desired, it is also possible to arrange the stop / processing units on the side of the support table remote from the frame 2. Stop / processing units 18 can also be arranged on the longitudinal sides of the carrier table.
Voorts wordt opgemerkt dat de buiginrichtmg 15 slechts bij wijze van voorbeeld is beschreven. Ook op andere wijze uitgevoerde buiginrichtingen met op andere wijze uitgevoerde vasthoudeenheden kunnen met voordeel worden gecombineerd met de beschreven aanslag/bewerkingseenheden 18.It is further noted that the bending device 15 has only been described by way of example. Bending devices designed in a different manner with holding units designed in a different manner can also be advantageously combined with the stop / processing units 18 described.
De uitvinding is niet beperkt tot de in het voor-20 gaande beschreven uitvoeringsvoorbeelden, die binnen het kader der conclusies op verschillende manieren kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments described above, which can be varied in different ways within the scope of the claims.
V f. ' ;V f. ";
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018882A NL1018882C2 (en) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Device and method for bending a metal plate. |
| EP02078790A EP1287917A1 (en) | 2001-09-04 | 2002-09-02 | Apparatus and method for bending and punching a metal sheet |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018882A NL1018882C2 (en) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Device and method for bending a metal plate. |
| NL1018882 | 2001-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1018882C2 true NL1018882C2 (en) | 2003-03-05 |
Family
ID=19773961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1018882A NL1018882C2 (en) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Device and method for bending a metal plate. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1287917A1 (en) |
| NL (1) | NL1018882C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE502004003481D1 (en) * | 2004-03-17 | 2007-05-24 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh | Mechanical arrangement for processing plate-like workpieces, in particular sheets |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1086365B (en) * | 1977-09-19 | 1985-05-28 | Salvagnini Transferica Spa | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF RECTANGULAR SHEET PANELS WITH FOLDED EDGES |
| DE59309246D1 (en) * | 1992-07-10 | 1999-02-04 | Horst Warneke | PRODUCTION LINE FOR THE PRODUCTION OF A STEEL CASSETTE FOR CEILING AND / OR WALL CONSTRUCTIONS FROM A SHEET PANEL |
| NL1002552C1 (en) * | 1996-03-08 | 1997-09-09 | Cornelis Hendricus Liet | Device for bending a metal sheet. |
| ITMI981668A1 (en) * | 1998-07-21 | 2000-01-21 | Salvagnini Italia Spa | MACHINE FOR PUNCHING AND BENDING OF SHEET METAL SHEETS |
-
2001
- 2001-09-04 NL NL1018882A patent/NL1018882C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-02 EP EP02078790A patent/EP1287917A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1287917A1 (en) | 2003-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2346641B1 (en) | Support table frame for high speed laser blanking | |
| US7659490B2 (en) | Systems for processing plate-like workpieces | |
| BE1016590A3 (en) | IMPROVED PLATE PROCESSING MACHINE AND METHOD FOR PROCESSING PLATES. | |
| US4703925A (en) | Semi-rigid sheet separation device and method | |
| JPH11510741A (en) | Bending devices for plate-shaped workpieces, in particular for producing bent edges of sheet metal parts | |
| JPH0773765B2 (en) | Multi-collecting small product sorting / collecting device | |
| NL1018882C2 (en) | Device and method for bending a metal plate. | |
| JPS5845842A (en) | Method and apparatus for automatically supplying and taking out pallet equipped with one structure | |
| JPH01222896A (en) | Chip punching tool | |
| JPH06234018A (en) | Automatic die changing device of press brake | |
| JP2001079622A (en) | Press | |
| JP2019529120A (en) | Tool, tool machine and method for machining plate workpieces | |
| RU2002120516A (en) | MACHINE AND METHOD FOR PROCESSING EXTENDED ELEMENTS, IN PARTICULAR METAL SHAPED ELEMENTS | |
| NL1032400C2 (en) | Plate manipulation. | |
| JP2001071049A (en) | Product nesting method for work sheet, and product and scrap sorting device | |
| IT1232455B (en) | PUNCHING-RODING MACHINE PRESS PROVIDED WITH A DEVICE FOR THE AUTOMATIC QUICK CHANGE OF TOOLS | |
| KR840006156A (en) | Combined shear and punch press | |
| KR100195830B1 (en) | Transfeeder | |
| JPS63299826A (en) | Method and device for positioning origin of plate stock | |
| NL1028129C2 (en) | Press for bending sheet material comprises manipulators that can be operated independently to insert the sheet material in a desired position | |
| SU625888A1 (en) | Plant for assembling and welding articles of the box-section beam type | |
| SU1282940A1 (en) | Method of feeding unit blanks to bending die | |
| JP4412961B2 (en) | Welding system and welding method | |
| JP2564215Y2 (en) | Turret punch press | |
| SU1690928A1 (en) | Method of item displacement to the operational zone |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060401 |