NL1018744C2 - Tear tape applicator machine, transports tear tape in direction transverse to travelling direction of film to which tape is being applied to - Google Patents
Tear tape applicator machine, transports tear tape in direction transverse to travelling direction of film to which tape is being applied to Download PDFInfo
- Publication number
- NL1018744C2 NL1018744C2 NL1018744A NL1018744A NL1018744C2 NL 1018744 C2 NL1018744 C2 NL 1018744C2 NL 1018744 A NL1018744 A NL 1018744A NL 1018744 A NL1018744 A NL 1018744A NL 1018744 C2 NL1018744 C2 NL 1018744C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- film
- transport
- tear
- tape
- strips
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/812—Applying tabs, patches, strips or strings on blanks or webs
- B31B50/8125—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings
- B31B50/8127—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings perpendicular to the direction of movement of the webs or the blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/812—Applying tabs, patches, strips or strings on blanks or webs
- B31B50/8125—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings
- B31B50/8129—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings the webs or blanks moving during application of the strips or strings
Abstract
Description
Machine voor het aanbrengen van een losscheur- of opplakstrip op een film dwars op een transportrichting van de film en werkwijze voor het aanbrengen van een losscheur- of opplakstrip op een film.Machine for applying a tear-off or adhesive strip to a film transversely of a direction of transport of the film and method for applying a tear-off or adhesive strip to a film.
55
De aanvraag heeft betrekking op een machine voor het aanbrengen van een losscheur- of opplakstrip en op een werkwijze voor het aanbrengen van een losscheur- of 10 opplakstrip op een film dwars op een transportrichting van de film.The application relates to a machine for applying a tear-off or stick-on strip and to a method for applying a tear-off or stick-on strip to a film transversely of a direction of transport of the film.
Een losscheur- of opplakstrip (of zoals in het vakgebied gebruikelijk een 'tear tape' genoemd) is een gewoonlijk 15 kunststoffen strip welke op een film aangebracht wordt en dienst doet om deze film open te trekken wanneer deze film als verpakkingsmateriaal om een verpakking aangebracht is. De losscheur- of opplakstrip bevindt zich tussen het te verpakken product en de film en is meestal op de film geplakt 20 of gelast. Het tear tape principe dat hier van toepassing is betreft een tear tape welke dwars op de transportrichting van de film aangebracht is. In de machine voor het aanbrengen van de tear tape beweegt de film zich in een bewegingsrichting in de lengterichting van de film. Gewoonlijk is de film op een 25 filmrol gewikkeld en is de transportrichting de afwikkelrichting van de filmrol. Het aanbrengen van een losscheur- of opplakstrip over de breedte van de film is, anders dan bij het aanbrengen van een losscheur- of opplakstrip in de lengterichting, dat wil zeggen parallel aan 30 de transportrichting van de film-moeilijk op een continue en flexibele wijze te verrichten.A tear-off or stick-on strip (or as commonly referred to in the art as a "tear tape") is a conventional plastic strip which is applied to a film and serves to peel it open when this film is applied as packaging material around a package. . The tear-off or adhesive strip is located between the product to be packaged and the film and is usually stuck or welded to the film. The tear tape principle that applies here is a tear tape which is arranged transversely to the direction of transport of the film. In the machine for applying the tear tape, the film moves in a direction of movement in the longitudinal direction of the film. Usually the film is wound on a film roll and the transport direction is the unwinding direction of the film roll. The application of a tear-off or adhesive strip across the width of the film is, in contrast to the application of a tear-off or adhesive strip in the longitudinal direction, i.e. parallel to the direction of transport of the film, difficult in a continuous and flexible manner. to perform.
Λ 'I Δ i 2Λ 'I Δ i 2
Een machine voor het aanbrengen van een losscheur- of opplakstrip op een film over de breedte van de film alsmede een werkwijze voor het aanbrengen is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift US 5804031. Hierin wordt door een 5 snijder een strip van een brede band losscheur- of opplakband afgesneden en door een vacuümzuiger vastgehouden. De vacuümzuiger draait rond totdat de reep gepositioneerd is parallel en dichtbij de film. Vervolgens wordt de reep losscheur- of opplakstrip door middel van een gecombineerde 10 en gecoördineerde actie van de vacuümzuiger en een aandrukblok tegen de film gedrukt.A machine for applying a tear-off or adhesive strip to a film across the width of the film, as well as a method for applying it, is known from US patent specification US 5804031. Herein, a cutter turns a strip of a wide strip of tear-off or cut off the adhesive tape and hold it with a vacuum cleaner. The vacuum piston rotates until the strip is positioned parallel and close to the film. The strip of tear-off or stick-on strip is then pressed against the film by means of a combined and coordinated action of the vacuum piston and a pressure block.
De bekende machine is mechanisch ingewikkeld en niet geschikt voor hoge snelheden. Het is bovendien moeilijk dunne 15 losscheur- of opplakstrippen aan te brengen. Bovendien is de lengte van de losscheur- of opplakstrip niet flexibel in te stellen.The known machine is mechanically complicated and not suitable for high speeds. Moreover, it is difficult to apply thin loose-tear or stick-on strips. Moreover, the length of the tear-off or adhesive strip cannot be set flexibly.
Het is een doel van de uitvinding een machine en een 20 werkwijze van de in de eerste alinea vermelde soort te verschaffen waarin een of meer van bovenvermelde problemen verminderd of opgeheven zijn.It is an object of the invention to provide a machine and a method of the type mentioned in the first paragraph in which one or more of the above problems are reduced or eliminated.
Hiertoe is de machine volgens de uitvinding gekenmerkt 25 doordat de machine een transportinrichting bevat voor het transporteren van een band materiaal in een bandtransportrichting bevattende een snijdinrichting voor het uit de band snijden van losscheur- of opplakstrippen en voor het verder transporteren van afgesneden losscheur- of 30 opplakstrippen naar een filmtransport- en overdrachtinrichting voor het transporteren van de film en het overdragen van de losscheur- of opplakstrippen op de 1018744 3 film, waarbij de transportrichting van de band parallel loopt aan de langsrichting van de strippen, dwars staat op de transportrichting van de film en parallel verloopt aan het vlak van de film.To this end, the machine according to the invention is characterized in that the machine comprises a conveying device for conveying a strip of material in a strip conveying direction including a cutting device for cutting off tear-off or stick-on strips and for further conveying cut-off tear-off or 30 adhesive strips to a film transport and transfer device for transporting the film and transferring the tear-off or adhesive strips to the 1018744 3 film, the direction of transport of the tape running parallel to the longitudinal direction of the strips, transversely of the direction of transport of the film film and runs parallel to the plane of the film.
55
Doordat de transportrichting van de aan te brengen tear tape zich dwars op de bewegingsrichting van de film uitstrekt, maar in het vlak van de film en in de lengterichting van de band waaruit de tear tapes worden gesneden, is de lengte van 10 de tear tapes vrijelijk te kiezen (door de tijd tussen de afsnijdingen en de snelheid van aanvoer van de band waaruit de strippen afgesneden worden). De afstand tussen de tear tapes (de steek) is vrijelijk te kiezen door de transportsnelheid van de film. Anders dan in de stand van de 15 techniek zijn de transportsnelheden van de band en van de film en de tijd tussen afsnijdingen onafhankelijk van elkaar te kiezen en/of instelbaar, zodat zowel een nieuwe lengte tear tape als ook een nieuwe steek op de film waar de tear tape moet worden aangebracht, vrij te kiezen is zonder dat 20 daar hardware uitwisseling voor noodzakelijk is. Dwars op de bewegingsrichting kan en is gewoonlijk loodrecht op de bewegingsrichting van de film.Because the conveying direction of the tear tape to be applied extends transversely to the direction of movement of the film, but in the plane of the film and in the longitudinal direction of the tape from which the tear tapes are cut, the length of the tear tapes is free (by choosing the time between the cuts and the speed of feeding the tape from which the strips are cut). The distance between the tear tapes (the pitch) is freely selectable due to the film's transport speed. Unlike in the prior art, the transport speeds of the tape and of the film and the time between cuts can be selected independently of each other and / or adjustable, so that both a new length of tear tape and a new pitch on the film the tear tape must be applied, can be freely selected without the need for hardware exchange. Transverse to the direction of movement can and is usually perpendicular to the direction of movement of the film.
Bij voorkeur bevat de striptransportinrichting een 25 bandtransportinrichting gepositioneerd voor de snijdinrichting en een striptransportinrichting, gepositioneerd na de snijdinrichting, waarbij in bedrijf de transportsnelheid van de striptransportinrichting groter is dan van de bandtransportinrichting, dan wel de 30 transportsnelheid van bandtransportinrichting en/of striptransportinrichting instelbaar is.The strip transport device preferably comprises a belt transport device positioned in front of the cutting device and a strip transport device, positioned after the cutting device, wherein in operation the transport speed of the strip transport device is greater than that of the belt transport device, or the transport speed of belt transport device and / or strip transport device is adjustable.
1018744 41018744 4
Hierdoor worden losscheur- of opplakstrippen gescheiden van elkaar aangeboden in de overdrachtsinrichting. Dit geeft onder meer een extra vrijheidsgraad om de afstand tussen de tear tapes in te stellen.As a result, tear-off or sticking-on strips are presented separately from each other in the transfer device. This gives, among other things, an additional degree of freedom to set the distance between the tear tapes.
55
Bij voorkeur bevat de bandtransportinrichting een aandrukinrichting voor de snijdinrichting. Hierdoor kan slip tijdens het snijden worden voorkomen, waarmee de lengte van de afgesneden strippen beter bepaalbaar is.The belt conveyor device preferably comprises a pressing device for the cutting device. In this way slip during cutting can be prevented, with which the length of the cut strips can be better determined.
1010
Bij voorkeur is de film transport- en overdrachtinrichting dusdanig uitgevoerd dat de film met enige speling in bedrijf wordt doorgevoerd.The film transport and transfer device is preferably embodied such that the film is passed through with some play in operation.
15 Deze en verdere aspecten van de uitvinding worden hier volgend beschreven en geïllustreerd aan de hand van de tekening:These and further aspects of the invention are described below and illustrated with reference to the drawing:
In de tekening toont: 20In the drawing: 20
Figuur 1 schematisch in doorsnede een bekende machine voor het aanbrengen van losscheur- of opplakstripen.Figure 1 shows diagrammatically in section a known machine for applying tear-off or sticking-on strips.
Fig. 2 een algemeen overzicht geeft van een voorbeeld van een machine volgens de uitvinding, 25 Fig. 3 en Fig. 4 een perspectivisch aanzicht respectievelijk dwarsdoorsnede van de machine volgens de uitvinding zijn,FIG. 2 gives a general overview of an example of a machine according to the invention, FIG. 3 and FIG. 4 is a perspective view or cross section of the machine according to the invention,
Fig. 5 een dwarsdoorsnede van een onderdeel van de machine volgens de uitvinding is.FIG. 5 is a cross-sectional view of a component of the machine according to the invention.
30 Fig. 6 de overdracht van een strip op een film illustreert.FIG. 6 illustrates the transfer of a strip to a film.
1018744 51018744 5
De figuren zijn niet op schaal getekend, gelijke onderdelen worden in de regel met gelijke verwijzingscijfers aangeduid.The figures are not drawn to scale, the same parts are generally designated by the same reference numerals.
5 De uitvinding wordt uitgelegd aan de hand van de bij gevoegde figuren, waarin Fig. 1 schematisch in doorsnede een bekende machine voor het aanbrengen van losscheur- of opplakstripen toont, Fig. 2 een algemeen overzicht geeft van een voorbeeld van een machine volgens de uitvinding, Fig. 3 en Fig. 4 10 perspectivische aanzichten van de machine zijn, Fig. 5 een dwarsdoorsnede en Fig. 6 een dwarsdoorsnede van onderdeel 23 is.The invention is explained with reference to the accompanying figures, in which FIG. 1 is a diagrammatic sectional view of a known machine for applying tear-off or adhesive strips, FIG. 2 gives a general overview of an example of a machine according to the invention, FIG. 3 and FIG. 4 are perspective views of the machine, FIG. 5 a cross section and FIG. 6 is a cross section of part 23.
In de bekende machine (Fig. 1) wordt een band B aangevoerd, 15 Hiervan worden door messen 1 en 2 strippen (hier verder ook wel 'tear tapes' genoemd) T afgesneden over de breedte van band B. Deze tapes T worden vastgehouden op vlakken 4 op ronddraaiend onderdeel 3. Tegelijkertijd wordt film F aangevoerd. Wanneer tapes T parallel en vlak bij de film 20 gepositioneerd zijn wordt door middel van aandrukblokken 6 in rondraaiend onderdeel 5 de tape T aan de film F bevestigd. De tapes T zijn daardoor over de breedte van de film F aangebracht. De bekende machine heeft een aantal nadelen. Het bevat de ronddraaiende onderdelen 3 en 5 die nauw met elkaar 25 moeten samenwerken. De ronddraaiende beweging van dezeIn the known machine (Fig. 1) a belt B is supplied, of which strips 1 and 2 (hereinafter also referred to as 'tear tapes') are cut off T over the width of belt B. These tapes T are held on planes 4 on rotating part 3. Film F is supplied at the same time. When tapes T are positioned parallel and close to the film 20, the tape T is attached to the film F by means of pressure blocks 6 in rotating part 5. The tapes T are therefore arranged across the width of the film F. The known machine has a number of disadvantages. It contains the rotating parts 3 and 5 which must closely cooperate with each other. The circular motion of this
onderdelen kan niet of zeer moeilijk continue gebeuren, maar zal schoksgewijs gebeuren. Een dergelijke beweging kost veel energie. De machine is een relatief complexe opstelling die niet geschikt is voor hoge snelheden. Bovendien is de 30 opstelling niet flexibel. Als de breedte van de film Fparts cannot happen continuously or with great difficulty, but will happen jerkily. Such a movement takes a lot of energy. The machine is a relatively complex set-up that is not suitable for high speeds. Moreover, the arrangement is not flexible. If the width of the film is F
verandert (bijvoorbeeld omdat men een andere verpakkingsfilm gebruikt), dient ook een andere band B gebruikt te worden. Er 1018744 6 is een verband tussen de breedte van de band B en de breedte van de film F. De tapes T die van de band B worden afgesneden hebben een welbepaalde lengte. Deze is niet instelbaar, anders dan door een andere band B te gebruiken. De opstelling 5 is derhalve weinig flexibel.changes (for example, because a different packaging film is used), a different tape B should also be used. There is a relationship between the width of the tape B and the width of the film F. The tapes T cut off from the tape B have a specific length. This is not adjustable, other than by using another band B. The arrangement 5 is therefore not very flexible.
Fig. 2 geeft een algemeen overzicht van een voorbeeld van een machine volgens de uitvinding. In de figuur zijn steeds de transportrichtingen van film en tear tape aangegeven door 10 middel van pijlen of strepen waarbij de y-richting de transportrichting van de film weergeeft en de x-richting de transportrichting van band en de tear tape en de langsrichting van de tear tape. De machine voor het - aanbrengen van een losscheur- of opplakstrip op een film over 15 de breedte van de film bevat een bandhouder 21, een transportinrichting 22 voor het transporteren van de band B naar een filmtransport- en overdrachtinrichting 23 voor het transporteren van de film en het overdragen van de losscheur-of opplakstrip T op de film. De transportinrichting 22 bevat 20 een snijdinrichting 24 tussen een eerste transportinrichting 22A en een tweede transportinrichting 22B waarbij de transportsnelheid van de tweede transportinrichting 22B en in bedrijf hoger is dan de transportsnelheid van de eerste transportinrichting 22A. Anders dan in figuur 1, waarin de 25 tear tape na afsnijden ronddraait in een cirkel en de transportrichting van de tear tape dwars op de langsrichting van de tear tape staat, en op het vlak van de film ter plekke van het overbrengen van de tear tape op de film, zijn in figuur 2 ter plekke van het aanbrengen van de tear tape op de 30 film de transportrichting van de tear tape en de lengterichting van de tear tape parallel aan elkaar (beide langs de x-richting) en parallel aan het vlak van de film , i *1,- '“i 7 (het x-y vlak). Door het verschil in transportsnelheid van de eerste transportinrichting 22A en de tweede transportinrichting 22B komen de door snijdinrichting 24 afgesneden losscheur- of opplakstrippen T in afstand 5 gescheiden van elkaar ter plekke van de filmtransport- en overdrachtinrichting 23 aan. Bij voorkeur zijn de transportsnelheden instelbaar. De tijd tussen twee afsnijdingen door snijdinrichting 24 en de transportsnelheid van transportinrichting 22A bepalen de lengte van de tear 10 tapes T. De filmtransport- en overdrachtinrichting 23 bevat een aandrukmechanisme 25 voor het tegen elkaar aandrukken van de film F en de tear tape T. Vanwege het continue aanbrengen en het elimineren van schoksgewijze bewegingen is de machine ook geschikt voor hoger transportsnelheden. In de in figuur 2 15 getoonde uitvoeringsvorm, hetgeen een geprefereerde uitvoeringsvorm vormt, bevat het aandrukmechanisme een roteerbare aandrukrol, voorzien van een uitstulping (zie figuur 5). De rotatie van de aandrukrol is zodanig geregeld dat de uitstulping de film en de tear tape tegen elkaar 20 aandrukken op het moment dat de tear tape juist gepositioneerd is ten opzichte van de film. De rotatiesnelheid van de aandrukrol is zodanig geregeld dat een omlooptijd overeenkomt met de tijd tussen twee afsnijdingen in snijdinrichting. De filmtransport- en overdrachtinrichting 25 24 bevat rollers 26 voor het transporteren van de film. Bij voorkeur laten de rollers enige speling toe.FIG. 2 gives a general overview of an example of a machine according to the invention. In the figure, the conveying directions of film and tear tape are always indicated by arrows or stripes, the y direction indicating the conveying direction of the film and the x direction the conveying direction of tape and the tear tape and the longitudinal direction of the tear tape. The machine for applying a tear-off or adhesive strip to a film across the width of the film comprises a tape holder 21, a transport device 22 for transporting the tape B to a film transport and transfer device 23 for transporting the film and transferring the tear-off or adhesive strip T to the film. The transport device 22 comprises a cutting device 24 between a first transport device 22A and a second transport device 22B wherein the transport speed of the second transport device 22B and in operation is higher than the transport speed of the first transport device 22A. Unlike in Figure 1, in which the tear tape rotates in a circle after cutting and the conveying direction of the tear tape is perpendicular to the longitudinal direction of the tear tape, and on the plane of the film at the location of transferring the tear tape on the film, in Figure 2, at the location of applying the tear tape to the film, the conveying direction of the tear tape and the longitudinal direction of the tear tape are parallel to each other (both along the x-direction) and parallel to the plane of the film, i * 1, i 7 (the xy plane). Due to the difference in transport speed of the first transport device 22A and the second transport device 22B, the tear-off or stick-on strips T cut off by the cutting device 24 arrive at a distance 5 separated from each other at the location of the film transport and transfer device 23. The transport speeds are preferably adjustable. The time between two cuts by cutting device 24 and the transport speed of transport device 22A determine the length of the tear tapes T. The film transport and transfer device 23 comprises a pressing mechanism 25 for pressing the film F and the tear tape T against each other. the continuous application and the elimination of jerky movements, the machine is also suitable for higher transport speeds. In the embodiment shown in figure 2, which forms a preferred embodiment, the pressure mechanism comprises a rotatable pressure roller provided with a protrusion (see figure 5). The rotation of the pressure roller is regulated such that the protrusion presses the film and the tear tape against each other at the moment that the tear tape is correctly positioned relative to the film. The rotational speed of the pressure roller is regulated such that a cycle time corresponds to the time between two cuts in the cutting device. The film transport and transfer device 24 comprises rollers 26 for transporting the film. Preferably, the rollers allow some play.
De verschillende onderdelen van de machine worden in de figuren 3 tot en met 6 verder verduidelijkt.The different parts of the machine are further clarified in Figures 3 to 6.
3030
De band B (Figuur 3) wordt aangeboden op een haspel 31 aangedreven door een motor Ml met daarop bijvoorbeeld enkele 1018744 8 meters tot enkele kilometers opgewikkeld. De dikte van de tear tape kan variëren van enkele microns tot enkele tientallen microns. De breedte van de tear tape kan variëren van een millimeter tot enkele 10 tallen millimeters.The belt B (Figure 3) is presented on a reel 31 driven by a motor M1 with, for example, a few 1018744 wound on for a few kilometers to a few kilometers. The thickness of the tear tape can vary from a few microns to a few tens of microns. The width of the tear tape can vary from a millimeter to a few 10 tens of millimeters.
55
De band B wordt over een tweetal banden 32 en 33 geleid in respectievelijk de eerste transportinrichting 22A en tweede transportinrichting 22B , aangedreven door respectievelijk motoren M2 en M3 (zie ook Figuur 4). De snelheid van band 33 10 is iets groter dan van band 32. V33=V32 + Δ (Figuur 4) . De tape wordt bij voorkeur op band 32 aangedrukt (door onderdeel 34) zodat de slip eruit gehaald wordt. Snijdinrichting 24 aangedreven door motor M4 snijdt delen van de tear tapeband B 22 af tot tear tape strips T. Door de snelheid V32 en de tijd 15 tussen afsnijden te programmeren is de lengte van de afgesneden tear tapes T te regelen. Omdat de snelheid van band 33 hoger ligt dan die van band 32 zijn de afgesneden stukken tear tape T van elkaar gescheiden. De tear tape wordt meegenomen door band 33 naar filmtransport- en 20 overdrachtinrichting 23. De inrichting 23 bevat een aantal rollen (26) waardoorheen de film F geleid wordt waarop de tear tape H dient te worden aangebracht. De inrichting bevat een roller 25 voorzien van een klein lipje of aandrukrolletje 35. De omloopsnelheid van de roller 25 wordt geregeld door 25 motor M5 en is geprogrammeerd om synchroon te lopen met de aanvoer van tear tape T. Op het juiste moment drukt het aandrukrolletje de tear tape T op de film F. De lengte van de tear tape is te regelen door V3 en de tijd (t) tussen twee afsnijdingen (dat weer geregeld wordt door de motoren M2 30 (voor V32) en M4 (voor de tijd t) . Deze lengte is meestal gelijk aan of iets groter dan de breedte b van de film F. De afstand (1) tussen aangebrachte tear tapes op de film F wordt 1 y'tb /'4 4 9 bepaald door de tijd t en de doorloopsnelheid (Vfiim) van de film door inrichting 23. Hierdoor kan men continue en met vrije keuze van de lengte van de tear tape en de afstand tussen de tear tape de tear tape aanbrengen.The belt B is guided over two belts 32 and 33 in the first transport device 22A and second transport device 22B, respectively, driven by motors M2 and M3 (see also Figure 4). The speed of band 33 is slightly higher than that of band 32. V33 = V32 + Δ (Figure 4). The tape is preferably pressed onto tape 32 (by component 34) so that the slip is removed. Cutting device 24 driven by motor M4 cuts off parts of the tear tape B 22 into tear tape strips T. By programming the speed V32 and the time between cutting, the length of the cut tear tapes T can be controlled. Because the speed of tape 33 is higher than that of tape 32, the cut pieces of tear tape T are separated from each other. The tear tape is carried by tape 33 to film transport and transfer device 23. The device 23 comprises a number of rollers (26) through which the film F is guided, on which the tear tape H is to be applied. The device comprises a roller 25 provided with a small tab or pressure roller 35. The speed of rotation of the roller 25 is controlled by motor M5 and is programmed to run synchronously with the supply of tear tape T. At the right moment the pressure roller presses the tear tape T on the film F. The length of the tear tape can be controlled by V3 and the time (t) between two cuts (which in turn is controlled by the motors M2 30 (for V32) and M4 (for the time t) This length is usually equal to or slightly larger than the width b of the film F. The distance (1) between the applied tear tapes on the film F is determined by the time t and the throughput speed (Vfiim) of the film through device 23. This allows the tear tape to be applied continuously and with free choice of the length of the tear tape and the distance between the tear tape.
55
Om een tear tape zoals bedoeld in bovenstaand, in een "Continuous Moving Film Transport" aan te brengen wordt de tear tape haaks op de bewegingsrichting van het filmtransport (28) en op een productafhankelijke steek aangebracht.To apply a tear tape as referred to above, in a "Continuous Moving Film Transport", the tear tape is applied perpendicular to the direction of movement of the film transport (28) and on a product-dependent stitch.
1010
Zoals hierboven vermeld en uitgelegd zijn (zie figuur 1) de tot op heden bekende systemen specifiek voor slechts een afmeting product ingericht. Als een product wijzigt in breedte of in te gebruiken lengte film, moeten bestaande 15 machines hardware-matige aanpassingen ondergaan, met daaruit volgend lange machine-stilstand tijden.As stated and explained above (see Figure 1), the systems known to date are specifically designed for only one size of product. If a product changes in width or in the length of film to be used, existing 15 machines must undergo hardware adjustments, with consequent long machine down times.
In de machine volgens de uitvinding is dit probleem opgelost. Doordat de transportrichting van de aan te brengen tear tape 20 zich haaks op de bewegingsrichting van de film uitstrekt, maar in het vlak van de film en in de lengterichting van de band waaruit de tear tapes worden gesneden, is de lengte van de tear tapes vrijelijk te kiezen (door de tijd tussen de afsnijdingen (t) en de snelheid van aanvoer (V32)) . De 25 afstand tussen de tear tapes (de steek) is vrijelijk te kiezen door de snelheid Anders dan in de stand van de techniek zijn deze snelheden onafhankelijk van elkaar te kiezen of instelbaar, zodat zowel een nieuwe lengte tear tape als ook een nieuwe steek op de film waar de tear tape moet 30 worden aangebracht, vrij te kiezen is zonder dat daar hardware uitwisseling voor noodzakelijk is.This problem has been solved in the machine according to the invention. Because the conveying direction of the tear tape 20 to be applied extends perpendicular to the direction of movement of the film, but in the plane of the film and in the longitudinal direction of the tape from which the tear tapes are cut, the length of the tear tapes is free (by selecting the time between the cuts (t) and the speed of delivery (V32)). The distance between the tear tapes (the pitch) is freely selectable due to the speed. Unlike in the prior art, these speeds can be selected independently of each other or can be adjusted, so that both a new length of tear tape and a new pitch are added. the film to which the tear tape is to be applied is freely selectable without the need for hardware exchange.
1018744 101018744 10
Bij voorkeur bevat, zoals in de figuren getoond, de transportinrichting 22 twee transportinrichtingen 22A en 22B een voor de snijdinrichting 24 en een erna, waarbij de transportsnelheid van de inrichting 22B in bedrijf hoger is 5 of hoger instelbaar is dan die van 22A. Hierdoor worden de tear tapes gescheiden van elkaar aangeboden in inrichting 23. Dit geeft onder meer een extra vrijheidsgraad om de afstand tussen de tear tapes in te stellen.Preferably, as shown in the figures, the conveying device 22 comprises two conveying devices 22A and 22B one for the cutting device 24 and one after, wherein the conveying speed of the device 22B in operation is higher or can be adjusted higher than that of 22A. As a result, the tear tapes are offered separately from each other in device 23. This gives, among other things, an additional degree of freedom to set the distance between the tear tapes.
10 Bij voorkeur wordt de film ter plekke van het aanbrengen van de tear tape met enige speling aangevoerd. Tijdens het aandrukken van de aandruklip voor het met elkaar verbinden van tear tape en film staat de film ter plekke van de aandrukrol even stil. De speling van de film maakt het 15 mogelijk dat de aanvoer van de film echter doorloopt.The film is preferably supplied with some play at the location of applying the tear tape. During the pressing of the pressure lip for connecting tear tape and film together, the film stands still for a moment at the location of the pressure roller. However, the play of the film makes it possible for the supply of the film to continue.
Figuur 6 maakt dit duidelijk. Tijdens het aandrukken neemt de lengte van de film tussen de roller 26 en de aandruklip 35 iets toe. Deze toename komt bij voorkeur overeen met de tijdens het aandrukken aangevoerde lengte van de film. In 20 ieder geval komt dit overeen met een gedeelte van de toegevoerde lengte. Dit maakt het mogelijk om de film door te laten lopen tijdens het aandrukken, zodat de aanvoersnelheid van de film constant kan worden gehouden.Figure 6 makes this clear. During the pressing, the length of the film between the roller 26 and the pressing lip 35 increases slightly. This increase preferably corresponds to the length of the film supplied during pressing. In any case, this corresponds to a portion of the supplied length. This makes it possible to continue the film during pressing, so that the feed speed of the film can be kept constant.
25 Bij voorkeur bevat de inrichting 22A een aandrukinrichting 34 voor de snijdinrichting 24. Hierdoor kan slip tijdens het snijden worden voorkomen, waarmee de lengte van de afgesneden strippen beter bepaalbaar is.The device 22A preferably comprises a pressing device 34 for the cutting device 24. This prevents slippage during cutting, with which the length of the cut strips can be determined more easily.
30 Het zal duidelijk zijn dat in het kader van de uitvinding vele variaties mogelijk zijn en de uitvinding niet beperkt is tot de hierboven gegeven voorbeelden.It will be clear that many variations are possible within the scope of the invention and that the invention is not limited to the examples given above.
1018744 111018744 11
In het kort kan de uitvinding als volgt worden beschreven:Briefly, the invention can be described as follows:
In een machine voor het aanbrengen van een losscheur- of 5 opplakstrip (T) op een film (F) dwars op een transportrichting (y) van de film worden tapes (T) op een film (F) aangebracht. De machine bevat een transportinrichting (22) voor het transporteren van een band materiaal (B) in een striptransportrichting (x) en een 10 snijdinrichting (24) voor het uit de band snijden van losscheur- of opplakstrippen (T) en voor het verder transporteren van afgesneden losscheur- of opplakstrippen. De afgesneden tapes worden naar een filmtransport- en overdrachtinrichting (23) gebracht waar zij op de film (F) 15 worden overgebracht. De transportrichting (x) van de band (B) loopt parallel aan de langsrichting (x) van de strippen (T), staat dwars op de transportrichting (y) van de film (F) en verloopt parallel aan het vlak (x-y) van de film (F) .In a machine for applying a tear-off or adhesive strip (T) on a film (F) transversely of a direction of transport (y) of the film, tapes (T) are applied to a film (F). The machine comprises a conveying device (22) for conveying a strip of material (B) in a stripping conveying direction (x) and a cutting device (24) for cutting off tear-off or stick-on strips (T) and for further conveying of cut loose-tear or stick-on strips. The cut tapes are brought to a film transport and transfer device (23) where they are transferred to the film (F). The conveying direction (x) of the tape (B) runs parallel to the longitudinal direction (x) of the strips (T), is transverse to the conveying direction (y) of the film (F) and runs parallel to the plane (xy) of the film (F).
20 1;βΛ ö ï 4420 1; βΛ ö ï 44
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018744A NL1018744C2 (en) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | Tear tape applicator machine, transports tear tape in direction transverse to travelling direction of film to which tape is being applied to |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018744 | 2001-08-13 | ||
| NL1018744A NL1018744C2 (en) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | Tear tape applicator machine, transports tear tape in direction transverse to travelling direction of film to which tape is being applied to |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1018744C2 true NL1018744C2 (en) | 2003-02-17 |
Family
ID=19773863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1018744A NL1018744C2 (en) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | Tear tape applicator machine, transports tear tape in direction transverse to travelling direction of film to which tape is being applied to |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1018744C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2030911A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | CPS Company S.R.L. | Easy-opening packaging for folded and stacked sheet-like articles |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB734910A (en) * | 1953-01-16 | 1955-08-10 | Package Machinery Co | Device for applying strips to wrappers |
| GB865856A (en) * | 1956-09-25 | 1961-04-19 | Joseph Chadwick & Sons Ltd | Improvements in the application of transverse strips on to a moving web |
| US4617683A (en) * | 1984-01-30 | 1986-10-14 | Minigrip, Inc. | Reclosable bag, material, and method of and means for making same |
| US4795510A (en) * | 1987-09-11 | 1989-01-03 | Kimberly-Clark Corporation | Process for applying reinforcing material to a diaper cover material |
| WO1999042370A1 (en) * | 1998-02-18 | 1999-08-26 | Bfb S.P.A. | Apparatus for cutting and applying a tearing strip to a packaging film |
-
2001
- 2001-08-13 NL NL1018744A patent/NL1018744C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB734910A (en) * | 1953-01-16 | 1955-08-10 | Package Machinery Co | Device for applying strips to wrappers |
| GB865856A (en) * | 1956-09-25 | 1961-04-19 | Joseph Chadwick & Sons Ltd | Improvements in the application of transverse strips on to a moving web |
| US4617683A (en) * | 1984-01-30 | 1986-10-14 | Minigrip, Inc. | Reclosable bag, material, and method of and means for making same |
| US4795510A (en) * | 1987-09-11 | 1989-01-03 | Kimberly-Clark Corporation | Process for applying reinforcing material to a diaper cover material |
| WO1999042370A1 (en) * | 1998-02-18 | 1999-08-26 | Bfb S.P.A. | Apparatus for cutting and applying a tearing strip to a packaging film |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2030911A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | CPS Company S.R.L. | Easy-opening packaging for folded and stacked sheet-like articles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5776045A (en) | Machine for attaching a reclosable fastener to a flexible material | |
| JP2804774B2 (en) | Packaging machine | |
| US4473429A (en) | High speed wrap around label applicator and method | |
| US3960646A (en) | Tape tab cutter and applicator | |
| EP0944528B1 (en) | Roll-fed labelling apparatus | |
| JPS60236971A (en) | Rotary shifter | |
| US5587043A (en) | Thin label applicator | |
| US5167752A (en) | Apparatus for making laminated web with spaced removable elements | |
| JPS59163134A (en) | Intermittent feeder for roll label | |
| JPH02103144A (en) | Device and method of supplying layer of material | |
| US5041073A (en) | Apparatus for cutting off and applying tear-off strips to a web of packaging material | |
| EP0624143A1 (en) | Method and device for arranging a stream of products. | |
| US5849143A (en) | Precision label application | |
| US5607526A (en) | Label-applying method and apparatus | |
| US6000528A (en) | Conveyor device for accelerating a series of products | |
| IT1188062B (en) | DISTRIBUTOR FOR THE AUTOMATIC FEEDING OF FILMS OF DIFFERENT CHARACTERISTICS TO A PACKAGING MACHINE | |
| US3553049A (en) | Method of and apparatus for applying labels to bottles | |
| GB2170178A (en) | Roll fed labelling machine | |
| EP0640526A1 (en) | Method and device for manipulating a stream of products | |
| US4720320A (en) | Apparatus for splicing a trailing end of a web from a depleted coil to the leading end of a fresh coil | |
| US5698060A (en) | Web butt-splicing apparatus | |
| NL1018744C2 (en) | Tear tape applicator machine, transports tear tape in direction transverse to travelling direction of film to which tape is being applied to | |
| CA1308130C (en) | Process and apparatus for feeding packaging blanks to a folding unit | |
| US4716707A (en) | Apparatus for shrink-wrapping articles with handles | |
| JPH0885524A (en) | Method and device for feeding of packaging material and unsealing strip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060301 |