NL1018097C2 - Powder coating cabin has nozzles opposing each other on either side of object passed through cabin housing - Google Patents
Powder coating cabin has nozzles opposing each other on either side of object passed through cabin housing Download PDFInfo
- Publication number
- NL1018097C2 NL1018097C2 NL1018097A NL1018097A NL1018097C2 NL 1018097 C2 NL1018097 C2 NL 1018097C2 NL 1018097 A NL1018097 A NL 1018097A NL 1018097 A NL1018097 A NL 1018097A NL 1018097 C2 NL1018097 C2 NL 1018097C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- housing
- powdered material
- spraying means
- cabin
- inlet opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/48—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
Description
POEDERCOATCABINEPOWDER COAT Booth
De uitvinding betreft een inrichting voor het aanbrengen van een poedervormig materiaal op een object.The invention relates to a device for applying a powdered material to an object.
Dergelijke inrichtingen, die ook wel poedercoatcabine genoemd worden, bestaan uit een 5 behuizing waardoorheen de objecten gevoerd worden, die van de laag poedervormig materiaal voorzien moeten worden. In de behuizing zijn aan weerszijden spuitmiddelen aangebracht, die het poedervormig materiaal op het object aanbrengen. In deze spuitmiddelen zijn 10 verder hoogspanningsmiddelen aangebracht die ervoor zorgen dat het poedervormig materiaal op het object hecht. Bij de bekende poedercoatcabines zijn een aantal spuitmonden boven elkaar aangebracht en is daartegenover aan de andere zijde van de cabine een afzuiging voorzien, 15 die overtollig poedervormig materiaal afzuigt. In transportrichting gezien, zijn verschoven ten opzichte van de eerste boven elkaar aangebrachte spuitmonden een tweede rij spuitmonden aangebracht, die opnieuw aan de tegenoverliggende zijde afzuigmiddelen omvatten.Such devices, which are also referred to as powder coating booths, consist of a housing through which objects are passed, which must be provided with the layer of powdered material. Spraying means are provided on both sides in the housing, which apply the powdered material to the object. Furthermore, high-voltage means are arranged in these spraying means, which ensure that the powdered material adheres to the object. In the known powder coating booths, a number of nozzles are arranged one above the other and, on the other hand, a suction is provided on the other side of the cabin, which extracts excess powder material. Viewed in the transport direction, a second row of nozzles are arranged offset from the first nozzles arranged one above the other, which again comprise suction means on the opposite side.
20 Met de bovengenoemde poedercoatcabines wordt een redelijke laagdikte van het poedervormig materiaal op het object verkregen, maar bij objecten met een gecompliceerde vorm blijft het noodzakelijk om achteraf handmatig de laagdikte te controleren en moet eventueel 25 plaatselijk met de hand een extra laag poedervormig materiaal aangebracht worden.With the aforementioned powder coating booths a reasonable layer thickness of the powdered material is obtained on the object, but with objects with a complicated shape it remains necessary to manually check the layer thickness afterwards and an additional layer of powdered material may have to be applied locally manually .
Het is een doel van de uitvinding een poedercoatcabine te verschaffen, waarbij een beter resultaat verkregen wordt en de noodzaak om handmatig bij 30 te werken verminderd wordt.It is an object of the invention to provide a powder coating booth in which a better result is obtained and the need for manual updating is reduced.
Dit doel wordt bereikt met een inrichting volgens de uitvinding, die omvat: 1018097 2 - een behuizing met een invoeropening en een uitvoeropening, waartussen zich een doorvoerbaan uitstrekt voor het door de inrichting langs de doorvoerbaan voeren van het object; 5 - aan weerszijden van de doorvoerbaan, in hoofdzaak recht tegenover elkaar aangebrachte spuitmiddelen voor het op het object spuiten van het poedervormig materiaal; - nabij de invoeropening en de uitvoeropening 10 aangebrachte afzuigmiddelen.This object is achieved with a device according to the invention, which comprises: a housing with an inlet opening and an outlet opening, between which a transit path extends for passing the object through the arrangement along the transit path; - on either side of the transit path, spraying means arranged substantially opposite each other for spraying the powdered material onto the object; suction means arranged near the inlet opening and the outlet opening 10.
Doordat de spuitmiddelen aan weerszijden en tegenover elkaar aangebracht zijn, zullen de door de spuitmiddelen uitgestote wolken van poedervormig materiaal in het midden van de behuizing tegen elkaar 15 botsen en zo een wolk poedervormig materiaal vormen, waarin weinig stroming aanwezig is. Het object wordt via de invoeropening door deze wolk geleid en het blijkt dat hierdoor een betere kwaliteit verkregen wordt. Poedervormig materiaal, dat de behuizing via de 20 invoeropening of de uitvoeropening dreigt uit te gaan, wordt door de daar aangebrachte afzuigmiddelen afgezogen en kan eventueel hergebruikt worden.Because the spraying means are arranged on both sides and opposite each other, the clouds of powdered material emitted by the spraying means will collide against each other in the middle of the housing and thus form a cloud of powdered material in which little flow is present. The object is guided through this cloud through the input opening and it appears that this results in better quality. Powdered material, which threatens to exit the housing via the inlet opening or outlet, is suctioned off by the suction means arranged there and can possibly be reused.
Volgens een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn naast de spuitmiddelen 25 luchttoevoermiddelen aangebracht. Aangezien de afzuigmiddelen nabij de invoeropening en de uitvoeropening zijn aangebracht, kan het zo zijn dat alleen lucht van buiten de inrichting wordt afgezogen. Door nu naast de spuitmiddelen luchttoevoermiddelen aan 30 te brengen, kan daarmee een lichte stroming gecreëerd worden in de inrichting, waardoor het poedervormig materiaal bij de invoeropening en uitvoeropening wordt afgezogen.According to an embodiment of the device according to the invention, air supply means are arranged next to the spraying means. Since the extraction means are arranged near the inlet opening and the outlet opening, it may be that only air is extracted from outside the device. By arranging air supply means next to the spraying means, a light flow can hereby be created in the device, whereby the powdered material is suctioned off at the inlet opening and outlet opening.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de 35 inrichting volgens de uitvinding is deze vlaksymmetrisch ten opzichte van een vlak waarin de doorvoerbaan ligt. Hierdoor wordt een zo rustig mogelijke wolk poedervormig materiaal gevormd rondom de doorvoerbaan.In a preferred embodiment of the device according to the invention, it is plane-symmetrical with respect to a plane in which the transit path lies. As a result, a cloud of powdered material that is as quiet as possible is formed around the transit track.
1018 0 9 l 31018 0 9 l 3
Bij voorkeur zijn de binnenwanden van de behuizing vervaardigd van kunststof. Kunststof heeft het voordeel dat dit zich electrisch oplaadt gelijk de deeltjes van het poedervormig materiaal en hierdoor 5 bijdragen aan het potentiaal verschil tussen het geaarde object en de met hoogspanning geladen deeltjes.The inner walls of the housing are preferably made of plastic. Plastic has the advantage that it charges itself electrically as the particles of the powdered material and thereby contribute to the potential difference between the grounded object and the particles charged with high voltage.
In een andere voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding zijn de binnenwanden, die zich uitstrekken tussen de invoeropening en de uitvoeropening concaaf. Dit 10 draagt bij tot het vormen van een wolk poedervormig materiaal.In another preferred embodiment according to the invention, the inner walls which extend between the inlet opening and the outlet opening are concave. This contributes to the formation of a cloud of powdered material.
Daarbij kunnen de binnenwanden in hoofdzaak parabolisch zijn.In addition, the inner walls can be substantially parabolic.
In weer een andere uitvoeringsvorm van de 15 inrichting volgens de uitvinding omvatten de spuitmiddelen een aantal spuitmonden, die afwisselend horizontaal en schuin omhoog gericht zijn. De deeltjes poedervormig materiaal zullen als gevolg van de zwaartekracht dalen. Hierdoor zullen bovenoppervlakken 20 van een object gemakkelijker van een laag poedervormig materiaal voorzien worden, dan onderoppervlakken. Door nu een aantal spuitmonden schuin omhoog te richten wordt dit effect verminderd of zelfs opgeheven.In yet another embodiment of the device according to the invention, the spraying means comprise a number of nozzles, which are alternately directed horizontally and obliquely upwards. The particles of powdered material will fall due to gravity. As a result, upper surfaces of an object will more easily be provided with a layer of powdered material than lower surfaces. By now tilting a number of nozzles upwards, this effect is reduced or even eliminated.
Daarnaast kunnen de spuitmiddelen op en neer 25 beweegbaar zijn. Om te zorgen dat er een wolk poedervormig materiaal gevormd wordt, waarin weinig stroming aanwezig is, zijn de spuitmiddelen bij voorkeur synchroon beweegbaar. Dat wil zeggen dat tegenoverliggende spuitmonden tegelijkertijd op en neer 3 0 bewogen worden.In addition, the spraying means can be movable up and down. To ensure that a cloud of powdered material is formed in which little flow is present, the spraying means are preferably movable synchronously. That is, opposite nozzles are moved up and down simultaneously.
Deze en andere kenmerken worden nader toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen.These and other features are further elucidated with reference to the accompanying drawings.
In figuur 1 wordt in perspectivisch aanzicht een poedercoatcabine volgens de uitvinding getoond; 35 figuur 2 toont een schematisch bovenaanzicht van de poedercoatcabine volgens figuur 1.Figure 1 shows a powder coating booth according to the invention in perspective view; Figure 2 shows a schematic top view of the powder coating booth according to Figure 1.
In figuur 1 wordt de inrichting 1 getoond, die een behuizing 2 heeft met een invoeropening 3 en een 1018097 4 uitvoeropening 4. In de behuizing zijn verder spuitmonden 5 aangebracht, die afwisselend horizontaal en schuin omhoog gericht zijn. Deze spuitmonden kunnen op en neer bewogen worden.Figure 1 shows the device 1 which has a housing 2 with an inlet opening 3 and an outlet opening 4. The nozzles 5 are furthermore arranged in the housing, which nozzles are alternately directed horizontally and obliquely upwards. These nozzles can be moved up and down.
5 Via de invoeropening 3 kunnen objecten 6 in de inrichting gebracht worden. Nabij de invoeropening 3 en de uitvoeropening 4 zijn spleten 7 voorzien waarlangs lucht afgezogen kan worden. Deze lucht wordt aan de achterzijde via afvoerbuizen 8 afgevoerd.Objects 6 can be introduced into the device via the inlet opening 3. Gaps 7 are provided near the inlet opening 3 and outlet outlet 4, along which air can be extracted. This air is discharged at the rear via discharge tubes 8.
10 In figuur 2 wordt een bovenaanzicht getoond van de inrichting volgens figuur 1. Door middel van de spuitmonden 5 wordt het poedervormig materiaal P tegen het object 6 gespoten. Aangezien de wolken poedervormig materiaal van beide zijden naar het object 6 gespoten 15 worden, ontstaat in het midden van de behuizing 2 een evenwicht tussen deze wolken, waardoor er in het midden weinig stroming aanwezig is. Hierdoor kunnen de deeltjes van het poedervormig materiaal zich gemakkelijk op het object 6 hechten. Door de ophoping van poedervormig 20 materiaal zal dit naar zowel de invoeropening 3 als de uitvoeropening 4 verplaatst worden. Hier zijn de spleten 7 aangebracht waarlangs lucht L afgezogen wordt en aldus ook overtollige poeder. De grootte van de spleten 7 kan ingesteld worden door verdraaiing van de wanddelen 9.Figure 2 shows a top view of the device according to Figure 1. The powdered material P is sprayed against the object 6 by means of the nozzles 5. Since the clouds of powdered material are sprayed from both sides to the object 6, a balance is created between these clouds in the middle of the housing 2, so that little current is present in the middle. As a result, the particles of the powdered material can easily adhere to the object 6. Due to the accumulation of powdered material, this will be moved to both the inlet opening 3 and the outlet opening 4. Gaps 7 are provided here along which air L is extracted and thus also excess powder. The size of the slits 7 can be adjusted by turning the wall parts 9.
25 Zoals duidelijk te zien is, vormen de wanddelen 9 samen met de wanden waarin de spuitmonden 5 zijn aangebracht concave wanden. Door een verdere vormgeving kunnen deze zelfs van bovenaf gezien parabolisch gevormd zijn.As can clearly be seen, the wall parts 9 together with the walls in which the nozzles 5 are arranged form concave walls. Due to a further design, they can even be parabolic shaped when viewed from above.
10180^710180 ^ 7
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1018097A NL1018097C2 (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Powder coating cabin has nozzles opposing each other on either side of object passed through cabin housing |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1018097A NL1018097C2 (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Powder coating cabin has nozzles opposing each other on either side of object passed through cabin housing |
NL1018097 | 2001-05-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1018097C2 true NL1018097C2 (en) | 2002-11-19 |
Family
ID=19773419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1018097A NL1018097C2 (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Powder coating cabin has nozzles opposing each other on either side of object passed through cabin housing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1018097C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2433044A (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-13 | Wagner J Ag | Powder coating booth having extraction system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4301764A (en) * | 1978-11-21 | 1981-11-24 | Compagnie Europeenne Pour L'equipement Menager "Cepem" | Installation for electrostatic deposition of powder on objects |
US5690995A (en) * | 1995-01-13 | 1997-11-25 | Gema Volstatic Ag | Spray booth for powder coating |
WO1999012658A1 (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | Nordson Corporation | Improvements relating to powder spray coating |
-
2001
- 2001-05-17 NL NL1018097A patent/NL1018097C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4301764A (en) * | 1978-11-21 | 1981-11-24 | Compagnie Europeenne Pour L'equipement Menager "Cepem" | Installation for electrostatic deposition of powder on objects |
US5690995A (en) * | 1995-01-13 | 1997-11-25 | Gema Volstatic Ag | Spray booth for powder coating |
WO1999012658A1 (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | Nordson Corporation | Improvements relating to powder spray coating |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2433044A (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-13 | Wagner J Ag | Powder coating booth having extraction system |
GB2433044B (en) * | 2005-12-08 | 2010-12-22 | Wagner J Ag | Powder coating booth |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1126010A (en) | Coating booth for electrostatic application of pulverized materials | |
RU2540387C2 (en) | Surface cleaning plant | |
AU678216B2 (en) | Flat line powder coating system | |
JP5330378B2 (en) | Spray nozzle for powder spray gun | |
AU747182B2 (en) | Rotary atomizer with integrated shaping air | |
JPH06510224A (en) | Paint spray booth with longitudinal air flow | |
US20180339252A1 (en) | Exhaust configuration for a wet scrubber | |
NL1018097C2 (en) | Powder coating cabin has nozzles opposing each other on either side of object passed through cabin housing | |
JP3238413B2 (en) | Spray coating equipment | |
JP6989712B2 (en) | Coating booth | |
US5527564A (en) | Method and apparatus for repelling overspray in spray paint booths | |
CA2051246A1 (en) | Apparatus for mounting and moving coating dispensers | |
US5773097A (en) | Vertical electrostatic coater having vortex effect | |
EP1010471A3 (en) | Paint spray booth with differential downdraft ventilation | |
US4660772A (en) | Electrostatic powder spray gun nozzle | |
JP4779720B2 (en) | Method for coating structure having recess | |
JP2002531262A (en) | Powder spraying device that sprays the outer surface of the bottom of the can | |
US2730460A (en) | Electrostatic method and apparatus | |
Li et al. | Numerical simulations of ultrafine powder coating systems | |
CA1093810A (en) | Installation for electrostatically depositing particles of dielectric coating material | |
US5364658A (en) | Method and apparatus for the coating of individual items | |
NL1021075C2 (en) | Preventing paint particles from accumulating on walls of powder coating cabin, by generating flow of air along inside of cabin | |
JP3589022B2 (en) | Metallic paint application method | |
US2945472A (en) | Apparatus for electrostatically spraying paint | |
JP3907321B2 (en) | Flat plate coating apparatus and coating method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20101201 |