NL1017830C2 - Plastic glazing film, and method and device for its manufacture. - Google Patents

Plastic glazing film, and method and device for its manufacture. Download PDF

Info

Publication number
NL1017830C2
NL1017830C2 NL1017830A NL1017830A NL1017830C2 NL 1017830 C2 NL1017830 C2 NL 1017830C2 NL 1017830 A NL1017830 A NL 1017830A NL 1017830 A NL1017830 A NL 1017830A NL 1017830 C2 NL1017830 C2 NL 1017830C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
film
foil
roll
supply roll
glazing
Prior art date
Application number
NL1017830A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Egbert Land
Original Assignee
Sunfolie Techniek B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunfolie Techniek B V filed Critical Sunfolie Techniek B V
Priority to NL1017830A priority Critical patent/NL1017830C2/en
Priority to DE60227442T priority patent/DE60227442D1/en
Priority to AT02076309T priority patent/ATE400724T1/en
Priority to EP02076309A priority patent/EP1249572B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1017830C2 publication Critical patent/NL1017830C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds

Abstract

Inward projections are formed on sunlight incidence surface (10) of a folded foil (1). Independent claims are included for the following: (1) Foil manufacturing method; and (2) Foil manufacturing apparatus.

Description

KUNSTSTOF BEGLAZINGSFOLIE, EN WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR DE VERVAARDIGING DAARVANPLASTIC GLAZING FILM, METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURE

De uitvinding heeft betrekking op een achter een beglazing aan te brengen om een rolas oprolbare kunststof folie voor het reduceren van de hoeveelheid door die beglazing invallend zonlicht, voorzien van zich onderling 5 evenwijdig op regelmatige onderlinge afstand over de breedte van die folie uitstrekkende vouwen, waarbij telkens rondom een vouwnaad in een oppervlak van de folie een instulping is gevormd en in het tegenoverliggende oppervlak een uitstulping is gevormd, en waarbij alle instulpingen zijn gevormd in het 10 oppervlak aan eenzelfde zijde van de folie.The invention relates to a plastic film to be arranged behind a glazing for rolling up a roller axis for reducing the amount of sunlight incident through that glazing, provided with folds extending mutually parallel at regular mutual distances across the width of said foil, wherein each time a recess is formed around a folding seam in a surface of the film and a protrusion is formed in the opposite surface, and wherein all recesses are formed in the surface on the same side of the film.

Uit de Europese octrooiaanvrage EP-A-0711901 is bekend een beschermigsfolie waarin vouwen zijn aangebracht. De vouwen in deze folie dienen als verstevigingen, die door plisseren van de folie zijn gevormd. De bekende folie 15 vertoont in een situatie waarin deze van een rolas is afgewikkeld in zijaanzicht een zigzagprofiel, als gevolg van de om en om optredende instulpingen en uitstulpingen van de folie.European protective patent application EP-A-0711901 discloses a protective film in which folds are provided. The folds in this film serve as reinforcements that are formed by pleating the film. In a situation in which it is unwound from a roller shaft, the known foil 15 has a zig-zag profile in side view, as a result of the instills and protrusions of the foil occurring alternately.

De verstevigingsvouwen zijn aangebracht om aan de 20 beschermingsfolie een betere mechanische stabiliteit te verlenen, opdat een folie die een achter een beglazing wordt aangebracht in opgehangen toestand in hoofdzaak vlak neerhangt, vrij van torsies, ter voorkoming van hinderlijke reflecties van op die folie invallend zonlicht.The reinforcement folds are provided to provide the protective film with better mechanical stability, so that a film that is applied behind a glazing in a suspended state hangs substantially flat, free of torsions, to prevent annoying reflections of sunlight incident on that film.

25 Een in hoofdzaak vlak neerhangende folie wordt met de bekende geplisseerde folie slechts ten dele bereikt. Onder invloed van het eigen gewicht is het zigzagprofiel aan de bovenzijde van een achter een beglazing uitgerolde folie aanmerkelijk minder duidelijk aanwezig dan aan de onderzijde 30 van de folie, als gevolg waarvan de folie om een as in verticale richting neigt te torderen. Een ander nadeel van de bekende beschermingsfolie met vertevigingsprofiel is dat deze folie, als gevolg van het plisseren, moeilijk in een 1017830 2 behuizing om een rolas is te brengen. De folie werkt min of meer als een rolveer, die bij het oprollen om een rolas als vanzelf tegen de buitenwand van een huis wordt gedrukt, wat het oprollen en daarna het afrollen bemoeilijkt.A substantially flat hanging film is only partially achieved with the known pleated film. Under the influence of its own weight, the zigzag profile on the upper side of a foil rolled out behind a glazing is considerably less clearly present than on the lower side of the foil, as a result of which the foil tends to rotate about an axis in the vertical direction. Another drawback of the known protective film with reinforcement profile is that, as a result of the pleating, this film is difficult to place in a housing about a roller axis. The film acts more or less as a coil spring which, when rolled up about a roll axis, is automatically pressed against the outer wall of a housing, which makes it difficult to roll up and then unroll.

5 De Europese octrooiaanvrage EP-A-0737795 heeft betrekking op een rolfolie en een werkwijze voor de vervaardiging daarvan. Uit deze aanvrage is een geknikt folie bekend, met knikken op een onderlinge afstand van ca. 7-20 mm. Deze onderlinge afstand is als gevolg van de toegepaste werkwijze 10 om dit folie te produceren niet contstant, maar neemt continu toe of af, afhankelijk van de richting waarin men de opeenvolgende knikken waarneemt. Bij het op een rolas wikkelen van deze folie dienen de knikken over elkaar te vallen, zodanig dat een opgerolde folie in dwarsdoorsnede de 15 vorm van een regelmatige veelhoek, bijvoorbeeld een driehoek, een vierkant of een vijfhoekige ster vertoont.The European patent application EP-A-0737795 relates to a roll oil and a method for the manufacture thereof. From this application a kinked foil is known, with kinks at a mutual distance of approximately 7-20 mm. As a result of the method used to produce this film, this mutual distance is not constant, but continuously increases or decreases, depending on the direction in which the successive kinks are observed. When this foil is wound on a roller shaft, the kinks should fall over one another, such that a rolled-up foil has the shape of a regular polygon, for example a triangle, a square or a pentagonal star.

Het is een doel van de uitvinding een kunststof beschermingsfolie te verschaffen die bij neerhangen achter een beglazing in hoofdzaak vlak blijft, en ook na een lange 20 periode zijn vlakke structuur behoudt. Het is verder een doel een folie te verschaffen die op eenvoudige wijze om een rolas in een huis kan worden opgerold, zonder dat deze daarbij stuikt of anderszins door dat huis wordt belemmerd bij het op- of afwikkelen.It is an object of the invention to provide a plastic protective film which, when hanging behind a glazing, remains substantially flat and also retains its flat structure even after a long period. It is a further object to provide a film which can be rolled up in a simple manner about a roller axis in a housing, without it being spun or otherwise impeded by that housing during winding or unwinding.

25 Deze doelen worden bereikt met een folie van het in de aanhef omschreven type, waarij overeenkomstig de uitvinding alle instulpingen zijn gevormd in het oppervlak aan de naar het invallende zonlicht te richten zijde van de folie, welke instulpingen de begrenzingen vormen van aan die naar het 30 invallende zonlicht te richten zijde convex gevormde foliebanen.These objects are achieved with a film of the type described in the preamble, in which, according to the invention, all indentations are formed in the surface on the side of the film to be directed towards the incident sunlight, which indentations form the boundaries from those to the 30 incident sunlight to direct the convex shaped film webs.

De folie volgens de uitvinding vertoont in een situatie waarin deze van een rolas is afgewikkeld in zijaanzicht aan de naar het invallende zonlicht te richten zijde van de folie 35 een profiel van elkaar opvolgende instulpingen, waarbij zich aan genoemde zijde tussen de diep liggende vouwen over de breedte van de folie telkens stroken uitstrekken met een in 1017830 3 lengterichting convex profiel, die het het invallende zonlicht als convex cilindrische spiegels reflecteren.The film according to the invention has a profile of successive indentations in a situation in which it is unwound from a roll axis in side view on the side of the film 35 to be directed towards the incident sunlight, wherein on said side between the deeply lying folds over the The width of the foil in each case extends into strips having a longitudinal convex profile, which reflect the incident sunlight as convex cylindrical mirrors.

In een uitvoeringsvorm ligt de onderlinge afstand tussen de vouwen in het bereik van ca. 10 mm tot ca. 30 mm.In one embodiment, the mutual distance between the folds is in the range of approximately 10 mm to approximately 30 mm.

5 Bij voorkeur bedraagt de onderlinge afstand ca. 23 mm.The mutual distance is preferably approximately 23 mm.

De folie vertoont in weer een uitvoeringsvorm in dwarsdoorsnede een structuur met pieken en dalen waarbij de afstand tussen pieken en dalen kleiner is dan ca. 200 pm, en bij voorkeur ca. 100 pm bedraagt.In another embodiment, the foil has a structure with peaks and troughs in which the distance between peaks and troughs is less than approximately 200 µm, and is preferably approximately 100 µm.

10 De folie is bijvoorbeeld samengesteld uit een dragerlaag en ten minste een daarop opgebrachte laag.The foil is for instance composed of a carrier layer and at least one layer applied thereon.

Deze dragerlaag is bijvoorbeeld een polyesterlaag, de opgebrachte laag bevat bijvoorbeeld in hoofdzaak aluminium.This carrier layer is, for example, a polyester layer, the applied layer contains, for example, substantially aluminum.

De uitvinding betreft voorts een werkwijze voor het 15 vervaardigen van de folie volgens de hierboven beschreven uitvinding.The invention further relates to a method for manufacturing the film according to the invention described above.

Overeenkomstig de uitvinding omvat deze werkwijze de stappen van (i) het verschaffen van een van vouwen vrije kunststof folie op een voorraadrol, (ii) het verschaffen van 20 een met de voorraadrol samenwerkende opwikkelrol voor de folie, (iii) het verschaffen van een horizontaal geleidevlak voor het geleiden van van de voorraadrol af te wikkelen en op de opwikkelrol op te wikkelen folie, welk geleidevlak is voorzien van een met een comprimeerbaar materiaal gevulde 25 groef in breedterichting van de folie, (iv) het verschaffen boven de groef van een tot juist in die groef in een op-en-neergaande beweging reikend stempel, en (v) het over het geleidevlak leiden van de folie van de voorraadrol op de afwikkelrol in een continue beweging en het met het stempel 30 in een op-en-neergaande beweging op regelmatige onderlinge afstand aanbrengen van zich over de breedte van die folie uitstrekkende naar één zijde gerichte vouwen in die folie.According to the invention, this method comprises the steps of (i) providing a film-free plastic film on a supply roll, (ii) providing a film-winding roll cooperating with the supply roll, (iii) providing a horizontal guide surface for guiding film to be unwound from the supply roll and to be wound on the winding roll, which guide surface is provided with a groove in the width direction of the film filled with a compressible material, (iv) providing above the groove a a stamp extending precisely into that groove in an up-and-down movement, and (v) guiding the film from the supply roll onto the unwinding roll over the guide surface in a continuous movement and the up-and-down movement with the stamp 30 movement at regular mutual spacing of folds extending across the width of that foil to one side directed into that foil.

De uitvinding betreft voorts een inrichting voor het vervaardigen van een folie volgens de hierboven beschreven 35 uitvinding.The invention further relates to a device for manufacturing a film according to the invention described above.

Overeenkomstig de uitvinding omvat deze inrichting (i) een voorraadrol voor een kunststof folie, (ii) een met de 1017830 4 ♦ voorraadrol samenwerkende opwikkelrol voor de folie, (iii) een horizontaal geleidevlak voor het geleiden van van de voorraadrol af te wikkelen en op de opwikkelrol op te wikkelen folie, welk geleidevlak is voorzien van een met een 5 elastisch comprimeerbaar materiaal gevulde groef in breedterichting van de folie, (iv) een tot juist in de groef in een op-en-neergaande beweging reikend stempel boven de groef, en (v) aandrijfmiddelen voor de voorraadrol, de opwikkelrol en het stempel voor het over het geleidevlak 10 leiden van een folie van de voorraadrol op de afwikkelrol in een continue beweging en het met het stempel in een op-en-neergaande beweging op regelmatige onderlinge afstand aanbrengen van zich over de breedte van die folie uitstrekkende naar één zijde gerichte vouwen in die folie.According to the invention, this device comprises (i) a stock roll for a plastic film, (ii) a roll-up roll for the film cooperating with the stock roll, (iii) a horizontal guide surface for guiding and unwinding from the stock roll. the film to be wound up on the winding roll, which guide surface is provided with a groove filled with an elastically compressible material in the width direction of the film, (iv) a stamp above the groove extending up to just into the groove, and (v) drive means for the supply roll, the take-up roll and the stamp for guiding a film from the supply roll on the unwinding roll over the guide surface 10 in a continuous movement and with the stamp in an up-and-down movement at regular mutual spacing folds extending across the width of that foil to one side in that foil.

15 De uitvinding zal in het volgende worden toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden, onder verwijzing naar de tekeningen.The invention will be elucidated hereinbelow on the basis of exemplary embodiments, with reference to the drawings.

In de tekeningen tonenShow in the drawings

Fig. 1 in perspectivisch aanzicht een uitvoeringsvorm van 20 een beschermingsfolie volgens de uitvinding, in een toestand dat deze folie gedeeltelijk van een rolas uit een huis is afgewikkeld,FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a protective film according to the invention, in a condition that this film is partially unwound from a roller shaft of a housing,

Fig. 2 in perspectivisch aanzicht een detail van de in fig. 1 getoonde folie, en 25 Fig. 3 in een schematische weergave een uitvoeringsvorm van een inrichting voor het vervaardigen van een folie volgens de uitvinding.FIG. 2 shows a perspective view of a detail of the foil shown in fig. 1, and fig. 3 shows a schematic representation of an embodiment of a device for manufacturing a film according to the invention.

Fig. 1 toont een kunststof folie 1 die gedeeltelijk is afgewikkeld vanaf een rolas 3 uit een huis 4 dat aan de 30 bovenzijde van een venster (niet getoond) is gehangen. De folie dient als reflecterend daglichtfilter, dat de hoeveelheid zonlicht, symbolisch weergegeven door zon 5, die door de beglazing invalt (in de figuur van links), reduceert. Onder het gewicht van een eindlat 6 hangt de folie 1 in 35 hoofdzaak vlak naar beneden. De folie 1 is voorzien van vouwen 8, die zich onderling evenwijdig op regelmatige onderlinge afstand over de breedte van die folie 1 t ·Γ| i Q r: * 5 uitstrekken.FIG. 1 shows a plastic film 1 partially unwound from a roller shaft 3 from a housing 4 which is hung on the top side of a window (not shown). The foil serves as a reflective daylight filter, which reduces the amount of sunlight, symbolically represented by sun 5, that falls in through the glazing (in the figure from the left). Under the weight of an end lath 6, the foil 1 hangs substantially flat downwards. The foil 1 is provided with folds 8, which are mutually parallel at regular mutual distance across the width of that foil 1 | Extend: * 5.

Fig. 2 toont het in fig. 1 omcirkelde gedeelte 2 in detail, waarin te zien is hoe telkens rondom een vouwnaad 8 in het oppervlak 10 van de folie 1 aan de zijde die naar het 5 invallende zonlicht 5 is gericht, een instulping 9 is gevormd, die uiteraard in het tegenoverliggende oppervlak een uitstulping vormt. De onderlinge afstand d tussen de vouwnaden 8 bedraagt in de beschreven uitvoeringsvorm 23 mm. De vouwen 8 vormen aan de naar het invallende zonlicht 5 10 gerichte zijde 10 de begrenzingen van convex gevormde foliebanen die zich over de breedte uitstrekken, en die werken als convex cilindrische spiegels die het invallende zonlicht reflecteren.FIG. Fig. 2 shows in detail the part 2 encircled in Fig. 1, in which it can be seen how an indentation 9 is formed around a folding seam 8 in the surface 10 of the foil 1 on the side facing the incident sunlight 5, which of course forms a protrusion in the opposite surface. The mutual distance d between the folding seams 8 is 23 mm in the described embodiment. On the side 10 facing the incident sunlight 5, the folds 8 form the boundaries of convexly shaped film webs that extend across the width and that act as convex cylindrical mirrors that reflect the incident sunlight.

Fig. 3 toont schematisch een inrichting 11 voor het 15 vervaardigen van een folie volgens de uitvinding, met een voorraadrol 12 voor een van vouwen vrije kunststof folie 13, een opwikkelrol 14, een horizontaal geleidevlak 15, dat is voorzien van een met rubber 16 gevulde groef 17 in breedterichting van de folie, een stempel 18 dat in een op-20 en-neergaande beweging tot juist in de groef 17 reikt. Niet getoond zijn de aandrijfmiddelen voor de voorraadrol 12, de opwikkelrol 14 en het stempel 18. In bedrijf wordt door de voorraadrol 12 met continue snelheid ongevouwen folie 13 naar het stempel 18 gevoerd, dat in een regelmatig op-en-25 neergaande beweging de folie 13 in het rubber 16 in de groef 17 drukt, waarbij de vouwen 8 in de folie 13 worden gevormd. De aldus van vouwen 8 voorziene folie 1 wordt met continue snelheid gewikkeld op de via een slipkoppeling aangedreven opwikkelrol 14.FIG. 3 schematically shows a device 11 for manufacturing a film according to the invention, with a supply roll 12 for a plastic-free film 13, a take-up roll 14, a horizontal guide surface 15, which is provided with a groove 17 filled with rubber 16 in the width direction of the foil, a punch 18 which extends in an up-and-down movement to just into the groove 17. The drive means for the supply roll 12, the take-up roll 14 and the punch 18 are not shown. In operation, the unfolded film 13 is fed through the supply roll 12 with continuous speed to the punch 18, which in a regular up-and-down movement the foil 13 presses into the rubber 16 into the groove 17, the folds 8 being formed in the foil 13. The film 1 thus provided with folds 8 is wound at continuous speed on the winding roll 14 driven via a slip coupling.

10178301017830

Claims (10)

99 1. Achter een beglazing aan te brengen om een roias (3) oprolbare kunststof folie (1) voor het reduceren van de hoeveelheid door die beglazing invallend zonlicht, voorzien van zich onderling evenwijdig op regelmatige onderlinge 5 afstand (d) over de breedte van die folie (1) uitstrekkende vouwen (8), waarbij telkens rondom een vouwnaad (8) in een oppervlak (10) van de folie (1) een instulping (9) is gevormd en in het tegenoverliggende oppervlak een uitstulping is gevormd, waarbij alle instulpingen (9) zijn gevormd in het 10 oppervlak (10) aan eenzelfde zijde van de folie (1), met het kenmerk, dat alle instulpingen (9) zijn gevormd in het oppervlak (10) aan de naar het invallende zonlicht te richten zijde van de folie (1), welke instulpingen (9) de begrenzingen vormen van aan die naar het invallende zonlicht 15 te richten zijde convex gevormde foliebanen.1. Arranged behind a glazing around a plastic foil (1) that can be rolled up a roias (3) for reducing the amount of sunlight incident through that glazing, provided with mutually parallel at regular mutual distance (d) over the width of said glazing folds (8) extending from film (1), wherein a recess (9) is formed around a folding seam (8) in a surface (10) of the film (1) and a protrusion is formed in the opposite surface, all recesses being formed (9) are formed in the surface (10) on the same side of the foil (1), characterized in that all indentations (9) are formed in the surface (10) on the side of the incident sunlight to be directed the film (1), which indentations (9) form the boundaries of film webs formed on that side to be directed towards the incident sunlight 15. 2. Folie (1) volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de onderlinge afstand (d) ligt in het bereik van ca. 10 mm tot ca. 30 mm.Film (1) according to claim 1, characterized in that the mutual distance (d) is in the range of approximately 10 mm to approximately 30 mm. 3. Folie (1) volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de 20 onderlinge afstand (d) ca. 23 mm bedraagt.3. Film (1) according to claim 2, characterized in that the mutual distance (d) is approximately 23 mm. 4. Folie (1) volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat deze in dwarsdoorsnede een structuur met pieken en dalen vertoont waarbij de afstand tussen pieken en dalen kleiner is dan ca. 200 pm.Film (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has a structure with peaks and troughs in cross-section, the distance between peaks and troughs being less than approximately 200 µm. 5. Folie (1) volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de afstand tussen pieken en dalen ca. 100 pm bedraagt.The film (1) according to claim 4, characterized in that the distance between peaks and troughs is approximately 100 µm. 6. Folie (1) volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat deze is samengesteld uit een dragerlaag en ten minste een daarop opgebrachte laag.Film (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that it is composed of a carrier layer and at least one layer applied thereon. 7. Folie (1) volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de dragerlaag een polyesterlaag is.Film (1) according to claim 6, characterized in that the support layer is a polyester layer. 8. Folie (1) volgens een der conclusies 6-7, met het kenmerk, dat de opgebrachte laag in hoofdzaak aluminium omvat. 't · ·. : i .’Js / . '· - U'Film (1) according to one of claims 6 to 7, characterized in that the applied layer comprises substantially aluminum. 't · ·. : ice / . "· - You" 9. Werkwijze voor het vervaardigen van een achter een beglazing aan te brengen om een rolas (3) oprolbare kunststof folie (1) voor het reduceren van de hoeveelheid door die beglazing invallend zonlicht, voorzien van zich onderling 5 evenwijdig op regelmatige onderlinge afstand (d) over de breedte van die folie (1) uitstrekkende vouwen (8), waarbij telkens rondom een vouwnaad (8) in een oppervlak (10) van de folie (1) een instulping (9) is gevormd en in het tegenoverliggende oppervlak een uitstulping is gevormd, 10 waarbij alle instulpingen (9) zijn gevormd in het oppervlak (10) aan eenzelfde zijde van de folie (1), respectievelijk voor het vervaardigen van een folie (1) volgens een der conclusies 1-8, omvattend de stappen van (i) het verschaffen van een van vouwen vrije kunststof 15 folie (13) op een voorraadrol (12), (ii) het verschaffen van een met de voorraadrol (12) samenwerkende opwikkelrol (14) voor de vervaardigde folie (1) , (iii) het verschaffen van een horizontaal geleidevlak 20 (15) voor het geleiden van van de voorraadrol (12) af te wikkelen (13) en op de opwikkelrol op te wikkelen folie (1), welk geleidevlak (15) is voorzien van een met een elastisch comprimeerbaar materiaal (16) gevulde groef (17) in breedterichting van de folie (13, 1), 25 (iv) het verschaffen boven de groef (17) van een tot juist in die groef (17) in een op-en-neergaande beweging reikend stempel (18), en (v) het over het geleidevlak (15) leiden van de folie (13) van de voorraadrol (12) op de afwikkelrol (14) in een 30 continue beweging en het met het stempel (18) in een op-en-neergaande beweging op regelmatige onderlinge afstand aanbrengen van zich over de breedte van die folie (13, 1) uitstrekkende naar één zijde gerichte vouwen (8) in die folie (13, 1).9. Method for manufacturing a plastic film (1) to be arranged behind a glazing around a roller axis (3) for reducing the amount of sunlight incident through that glazing, provided with mutually parallel at regular mutual distance (d ) folds (8) extending across the width of said foil (1), wherein a recess (9) is formed around a folding seam (8) in a surface (10) of the foil (1) and a protrusion is formed in the opposite surface is formed, wherein all indentations (9) are formed in the surface (10) on the same side of the film (1), respectively for manufacturing a film (1) according to any of claims 1-8, comprising the steps of (i) providing a fold-free plastic film (13) on a supply roll (12), (ii) providing a roll-up roll (14) cooperating with the supply roll (12) for the manufactured film (1), ( iii) providing a horizontally guided surface 20 (15) for guiding (13) to be unwound from the supply roll (12) and film (1) to be wound on the winding roll, which guide surface (15) is provided with a material (16) that can be compressed with an elastically compressible material filled groove (17) in width direction of the foil (13, 1), (iv) providing above the groove (17) a stamp (18) which extends up to and just into that groove (17) ), and (v) guiding the film (13) from the supply roll (12) over the guide surface (15) onto the unwinding roll (14) in a continuous movement and with the stamp (18) in a up and down - downward movement at regular mutual spacing of folds (8) extending across the width of said foil (13, 1) into said foil (13, 1). 10. Inrichting (11) voor het vervaardigen van een achter een beglazing aan te brengen om een rolas (3) oprolbare kunststof folie (1) voor het reduceren van de hoeveelheid 1017830 t door die beglazing invallend zonlicht, voorzien van zich onderling evenwijdig op regelmatige onderlinge afstand (d) over de breedte van die folie (1) uitstrekkende vouwen (8), waarbij telkens rondom een vouwnaad (8) in een oppervlak (10) 5 van de folie (1) een instulping (9) is gevormd en in het tegenoverliggende oppervlak een uitstulping is gevormd, waarbij alle instulpingen (9) zijn gevormd in het oppervlak (10) aan eenzelfde zijde van de folie (1), respectievelijk voor het vervaardigen van een folie (1) volgens een der 10 conclusies 1-8, omvattend (i) een voorraadrol (12) voor een van vouwen vrije kunststof folie (13), (ii) een met de voorraadrol (12) samenwerkende opwikkelrol (14) voor de vervaardigde folie (1), 15 (iii) een horizontaal geleidevlak (15) voor het geleiden van van de voorraadrol (12) af te wikkelen en op de opwikkelrol (14) op te wikkelen folie (13, 1), welk geleidevlak (15) is voorzien van een met een elastisch comprimeerbaar materiaal (16) gevulde groef (17) in 20 breedterichting van de folie (13, 1), (iv) een tot juist in de groef (17) in een op-en-neergaande beweging reikend stempel (18) boven de groef (17), en (v) aandrijfmiddelen voor de voorraadrol (12), de 25 opwikkelrol (14) en het stempel (18) voor het over het geleidevlak (15) leiden van een folie (13) van de voorraadrol (12) op de afwikkelrol (14) in een continue beweging en het met het stempel (18) in een op-en-neergaande beweging op regelmatige onderlinge afstand (d) aanbrengen van zich over 30 de breedte van die folie (13, 1) uitstrekkende naar één zijde gerichte vouwen (8) in die folie. f.· 3. i h .'·· jDevice (11) for manufacturing a plastic film (1) to be arranged behind a glazing around a roller shaft (3) for reducing the amount of 1017830 t sunlight incident through that glazing, provided with mutually parallel at regular intervals folds (8) extending across the width of said foil (1) from each other (d), wherein a recess (9) is formed in a surface (10) of the foil (1) in each case around a folding seam (8) a protrusion is formed on the opposite surface, all protrusions (9) being formed in the surface (10) on the same side of the foil (1), respectively for manufacturing a foil (1) according to any one of claims 1-8 , comprising (i) a supply roll (12) for a plastic-free film (13), (ii) a take-up roll (14) cooperating with the supply roll (12) for the manufactured film (1), (iii) a horizontal guide surface (15) for guiding the supply roll (1 2) film (13, 1) to be unwound and to be wound on the winding roll (14), which guide surface (15) is provided with a groove (17) filled with an elastically compressible material (16) in the width direction of the film (13, 1), (iv) a stamp (18) extending up to just into the groove (17) above the groove (17), and (v) drive means for the supply roll (12), the take-up roll (14) and the punch (18) for guiding a film (13) from the supply roll (12) on the take-off roll (14) over the guide surface (15) in a continuous movement and it with the punch (18) in an up-and-down movement at regular mutual distance (d) arranging folds (8) extending over the width of said foil (13, 1) in one side, directed in one side of said foil. f. · 3. i h. '·· j
NL1017830A 2001-04-12 2001-04-12 Plastic glazing film, and method and device for its manufacture. NL1017830C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1017830A NL1017830C2 (en) 2001-04-12 2001-04-12 Plastic glazing film, and method and device for its manufacture.
DE60227442T DE60227442D1 (en) 2001-04-12 2002-04-04 Plastic window film and method and apparatus for the production thereof
AT02076309T ATE400724T1 (en) 2001-04-12 2002-04-04 PLASTIC FILM AND METHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP02076309A EP1249572B1 (en) 2001-04-12 2002-04-04 Plastic glazing foil and method and apparatus for manufacture thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1017830A NL1017830C2 (en) 2001-04-12 2001-04-12 Plastic glazing film, and method and device for its manufacture.
NL1017830 2001-04-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1017830C2 true NL1017830C2 (en) 2002-10-15

Family

ID=19773228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1017830A NL1017830C2 (en) 2001-04-12 2001-04-12 Plastic glazing film, and method and device for its manufacture.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1249572B1 (en)
AT (1) ATE400724T1 (en)
DE (1) DE60227442D1 (en)
NL (1) NL1017830C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130180668A1 (en) 2012-01-12 2013-07-18 Ren Judkins Method for Making Roller Shades
US10774584B2 (en) 2017-04-13 2020-09-15 Hunter Douglas Inc. Battened roller covering

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0711901A1 (en) 1994-11-08 1996-05-15 Alfred Wriessenegger Rollable plastic protection sheet
EP0737795A2 (en) * 1995-04-13 1996-10-16 Manfred Dipl.-Phys. Schmidt Window shade and manufacturing process

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0711901A1 (en) 1994-11-08 1996-05-15 Alfred Wriessenegger Rollable plastic protection sheet
EP0737795A2 (en) * 1995-04-13 1996-10-16 Manfred Dipl.-Phys. Schmidt Window shade and manufacturing process

Also Published As

Publication number Publication date
ATE400724T1 (en) 2008-07-15
EP1249572B1 (en) 2008-07-09
EP1249572A1 (en) 2002-10-16
DE60227442D1 (en) 2008-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100385100B1 (en) Cell phone
CA2046377C (en) Method and apparatus for mounting a retractable window covering
US5706876A (en) Cordless, roller bar cellular shade
EP0553888B1 (en) An expandable window covering
US5313998A (en) Expandable and collapsible window covering
US8662137B2 (en) Attachment of an architectural covering
DE69837225T2 (en) System for producing upholstery material and method for producing a coil of cushioning material
ES2401182T3 (en) Device with flexible roller shutter around a drum
EP0427477A2 (en) Improved roman shades
PL212432B1 (en) Device with shutter winding about a drum
ATE167723T1 (en) ROLLER BLIND FILM AND PRODUCTION PROCESS
US11156031B2 (en) Roll-up coverings for architectural openings and related methods, systems and devices
NL1017830C2 (en) Plastic glazing film, and method and device for its manufacture.
AU2002233071B2 (en) Retractable self rolling blind awning or cover apparatus
ZA901436B (en) Unit to dispense wiping materials stored in roll or z-folded form and delivered in the form of concertina-folded strips
EP2436870A2 (en) Anti-mosquito screen system
US5172871A (en) Apparatus for guiding a web of material across a driven drum
AU2002233071A1 (en) Retractable Self Rolling Blind Awning or Cover Apparatus
ITUD20000155A1 (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOSAIC PANELS, RELATED PROCESS AND MOSAIC PANELS SO OBTAINED
ES2280038T3 (en) MACHINE TO OBTAIN A FOLDABLE CELL STRUCTURE.
CA2051898C (en) Expandable and collapsible window covering
KR20210107347A (en) Weight bar for blind and blind apparatus having the same
US4941606A (en) Device to stabilize a notched web in a vacuum box
US20010017193A1 (en) Roller blind
JP3597293B2 (en) painting booth

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20091101