NL1017662C2 - Sleeve with intumescent material for conduit has opening for conduit and one or more components of intumescent material, with tight pressing effect being created on conduit - Google Patents
Sleeve with intumescent material for conduit has opening for conduit and one or more components of intumescent material, with tight pressing effect being created on conduit Download PDFInfo
- Publication number
- NL1017662C2 NL1017662C2 NL1017662A NL1017662A NL1017662C2 NL 1017662 C2 NL1017662 C2 NL 1017662C2 NL 1017662 A NL1017662 A NL 1017662A NL 1017662 A NL1017662 A NL 1017662A NL 1017662 C2 NL1017662 C2 NL 1017662C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- dent
- intumescent material
- opening
- pipe
- conduit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
- F16L5/04—Sealing to form a firebreak device
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/065—Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Manchet met intumescent materiaal voor een leiding.Short indication: Cuff with intumescent material for a pipe.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een manchet met intumescent materiaal voor een leiding, welke manchet een opening voor de leiding heeft en een of meer elementen van intumescent materiaal. De manchet verschaft een de leiding 5 dichtdrukkende werking.The present invention relates to a sleeve with intumescent material for a pipe, which sleeve has an opening for the pipe and one or more elements of intumescent material. The sleeve provides an action that compresses the pipe 5.
Een dergelijke manchet is bijvoorbeeld bekend uit WO 91/19540. In deze publicatie wordt beschreven dat het wenselijk is dat de manchet een werking heeft waardoor de leiding wordt dichtgedrukt en eventueel, na het wegsmelten van de leiding, de 10 door de weggesmolten leiding achtergelaten opening geheel door geëxpandeerd intumescent materiaal wordt afgesloten. Bij elk van de uitvoeringen van de manchet volgens WO 91/19540 is voorzien in een ringlichaam van een relatief langzaam werkend intumescent materiaal en in een ringlichaam van een relatief snel werkend 15 intumescent materiaal. Daarbij voorzien een aantal uitvoeringen erin dat een open luchtspleet aanwezig is tussen de leiding en het ringlichaam van langzaam werkend intumescent materiaal om zo te bereiken dat de leiding op die plaats door de hitte van de brand zacht wordt en dus door het langzaam werkend intumescent 20 materiaal kan worden dichtgedrukt.Such a sleeve is known, for example, from WO 91/19540. This publication describes that it is desirable for the sleeve to have an action whereby the pipe is pressed shut and, after the pipe has been melted away, the opening left by the melted pipe closed entirely by expanded intumescent material. In each of the embodiments of the sleeve according to WO 91/19540, a ring body of a relatively slow-acting intumescent material is provided and a ring body of a relatively fast-acting intumescent material. A number of embodiments thereby provide that an open air gap is present between the pipe and the ring body of slow-acting intumescent material in order to achieve that the line becomes soft at that location due to the heat of the fire and thus due to the slow-acting intumescent material. can be closed.
De werking van de bekende manchet blijkt niet altijd tevredenstellend te zijn. In het bijzonder blijkt de werking onvoldoende indien de leiding een meerlaags kunststof leiding is met een geïntegreerde metaallaag.The effect of the known cuff is not always satisfactory. In particular, the operation appears insufficient if the pipe is a multi-layer plastic pipe with an integrated metal layer.
25 De uitvinding beoogt een brandwerende manchet te verschaffen met een verbeterde werking wat het dichtdrukken van de leiding betreft.The invention has for its object to provide a fire-resistant sleeve with an improved action with regard to compressing the pipe.
Dit doel wordt bereikt met een manchet volgens de aanhef van conclusie 1, die is gekenmerkt doordat de manchet op een 30 plaats of op meerdere in omtreksrichting van de opening voor de leiding van elkaar verwijderd gelegen plaatsen is voorzien van een deukvormend middel, dat in geval van brand een deuk drukt in 2 de leiding, welke deuk of deuken de cirkelvorm van de leiding teniet doen en daardoor het verder dichtdrukken van de leiding door het intumescent materiaal vergemakkelijken.This object is achieved with a sleeve according to the preamble of claim 1, characterized in that the sleeve is provided with a dent-forming means in a location or at several locations remote from each other in the circumferential direction of the opening for the conduit. of fire presses a dent into the pipe, which dent or dents destroys the circular shape of the pipe and thereby facilitates further compression of the pipe by the intumescent material.
In geval van brand bewerkstelligt de manchet volgens de 5 uitvinding dus dat de leiding eerst op een of op meerdere uiteen gelegen plaatsen rond de omtrek een naar binnen gerichte deuk krijgt, zodat de oorspronkelijke cirkelvorm van de leiding verloren gaat. Vervolgens wordt de leiding dan volledig dichtgedrukt door het intumescente materiaal. Door eerst een of 10 meer deuken te maken in de leiding verloopt het volledig dichtdrukken van de leiding gemakkelijk aangezien de gedeukte leiding veel minder weerstand kan leveren tegen het expanderende intumescente materiaal dan indien de leiding zijn cirkelvormige doorsnede nog had. Bij de uit WO 91/19540 bekende manchet zal 15 het expanderende intumescente materiaal op de omtrek van de leiding een nagenoeg uniforme druk uitoefenen, waardoor de leiding lang zijn cirkelvormige doorsnede behoudt en daardoor de druk van het intumescente materiaal te lang kan weerstaan.In the event of a fire, the sleeve according to the invention thus ensures that the pipe first receives an inwardly directed dent at one or more spaced locations around the circumference, so that the original circular shape of the pipe is lost. The pipe is then completely closed by the intumescent material. By first making one or more dents in the pipe, fully compressing the pipe is easy since the dented pipe can provide much less resistance to the expanding intumescent material than if the pipe still had its circular cross-section. With the sleeve known from WO 91/19540, the expanding intumescent material will exert a substantially uniform pressure on the circumference of the conduit, so that the conduit retains its circular cross-section for a long time and can therefore withstand the pressure of the intumescent material for too long.
De manchet volgens de uitvinding is geschikt voor allerlei 20 soorten en maten leidingen, in het bijzonder voor meerlaags kunststof leidingen met een geïntegreerde metaallaag, maar ook voor volledig uit (versterkte) kunststof vervaardigde leidingen, metalen (bijvoorbeeld koperen) leidingen, thermisch geïsoleerde leidingen, kunststof leidingen die uitwendig zijn bekleed met 25 een metaallaag (bijvoorbeeld als dampbarrière), etc.The sleeve according to the invention is suitable for all types and sizes of pipes, in particular for multi-layer plastic pipes with an integrated metal layer, but also for pipes made entirely from (reinforced) plastic, metal (for example copper) pipes, thermally insulated pipes, plastic pipes externally covered with a metal layer (for example as a vapor barrier), etc.
De manchet volgens de uitvinding kan voor elke montagesituatie worden ingericht.The sleeve according to the invention can be arranged for any mounting situation.
Bijvoorkeur heeft de manchet een stabiele buitenmantel, bijvoorbeeld van metaal, die de buitenomtrek van de manchet 30 vormt. De buitenmantel kan uit een of meer delen bestaan om deze om de leiding aan te kunnen brengen.Preferably the sleeve has a stable outer jacket, for example of metal, which forms the outer circumference of the sleeve 30. The outer casing can consist of one or more parts to be able to fit it around the pipe.
De manchet kan zijn ingericht om nabij een opening in een wand of vloer van een bouwwerk om de leiding te worden aangebracht, maar kan ook zijn ingericht om gedeeltelijk of 35 geheel in ringvormige ruimte tussen de leiding en de opening in de wand of vloer te worden aangebracht.The sleeve can be arranged to be fitted around the pipe near an opening in a wall or floor of a building, but can also be arranged to become partially or entirely in annular space between the pipe and the opening in the wall or floor applied.
33
De manchet kan zijn voorzien van bevestigingsmiddelen om de manchet vast te zetten aan de vloer of wand. Uiteraard kan zijn voorzien in een samenstel van meerdere manchetten, bij voorbeeld met een gemeenschappelijke buitenmantel, welk samenstel kan 5 worden ingezet wanneer meerdere leidingen door een enkele opening in een wand of vloer gaan.The cuff can be provided with fastening means to fix the cuff to the floor or wall. Of course, an assembly of several cuffs can be provided, for example with a common outer casing, which assembly can be used when a plurality of conduits pass through a single opening in a wall or floor.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvindingsgedachte op zeer uiteenlopende manieren kan worden gerealiseerd.It will be clear that the inventive idea can be realized in very different ways.
In een mogelijke uitvoeringsvorm is erin voorzien dat de 10 manchet op een of op meerdere van elkaar verwijderd gelegen plaatsen rond de opening voor de leiding is voorzien van een deukvormend element van intumescent materiaal, dat een deuk in de leiding drukt.In a possible embodiment, it is provided that the sleeve is provided in one or more locations spaced apart from each other around the opening for the pipe with a dent-forming element of intumescent material which presses a dent into the pipe.
Bij voorkeur is de manchet tevens voorzien van een of meer 15 afwijkend uitgevoerde elementen van intumescent materiaal die de leiding verder dichtdrukken nadat de deuk of deuken in de leiding zijn aangebracht. Deze andere elementen van intumescent materiaal kunnen in omtreksrichting van de opening voor de leiding gezien tussen de een of meer deukvormende elementen zijn 20 opgesteld. Als alternatief of in combinatie daarmee zou bijvoorbeeld ook kunnen zijn voorzien in een ringvormig intumescent element dat buitenom de een of meer deukvormende elementen heen ligt of dat axiaal versprongen ligt ten opzichte van de een of meer deukvormende elementen.The sleeve is preferably also provided with one or more differently designed elements of intumescent material which further compress the pipe after the dent or dents have been provided in the pipe. These other elements of intumescent material can be arranged between the one or more dent-forming elements in the circumferential direction of the opening for the pipe. Alternatively or in combination therewith, an annular intumescent element could also be provided, for example, which surrounds the one or more dent-forming elements or which is axially staggered with respect to the one or more dent-forming elements.
25 In een andere mogelijke uitvoeringsvorm is erin voorzien dat de manchet zodanig is ingericht dat als gevolg van expansie van het intumescent materiaal van elk deukvormend middel de leiding op een plaats of op meerdere in omtreksrichting van de leiding van elkaar verwijderd gelegen plaatsen, bijvoorbeeld op 30 diametraal tegenover elkaar gelegen plaatsen, sneller en/of met een wezenlijk grotere naar binnen gerichte druk wordt belast dan het overige deel van de omtrek van de leiding, zodanig dat op die plaats of plaatsen een deuk in de leiding wordt gedrukt die het daaropvolgend dichtdrukken van de leiding door het 35 intumescent materiaal vergemakkelijkt.In another possible embodiment, it is provided that the sleeve is arranged such that as a result of expansion of the intumescent material of each dent-forming means, the pipe is situated at a location or at several locations remote from each other in the circumferential direction of the pipe, for instance at 30 diametrically opposed locations, is loaded faster and / or with a substantially greater inwardly directed pressure than the remaining part of the circumference of the conduit, such that a dent is pressed into the conduit at that location or locations which compresses the subsequent sealing of facilitates the lead through the intumescent material.
In een mogelijke uitvoeringsvorm is erin voorzien dat de manchet rond de omtrek van de opening voor de leiding is 4 voorzien van een of meerdere uniforme elementen van intumescent materiaal, waarbij op een of op meerdere van elkaar verwijderd gelegen plaatsen rond de omtrek van de opening voor de leiding tussen het intumescent materiaal en de omtrek van de opening 5 voor de leiding een drukconcentrerend orgaan is voorzien met een relatief groot oppervlak waar het intumescent materiaal een naar binnen gerichte drukkracht op kan uitoefenen en een relatief klein oppervlak aan de naar de opening voor de leiding gekeerde zijde. Het drukconcentrerende orgaan heeft dan het effect dat de 10 druk van het daarop drukkende intumescent materiaal op die plaatsen op een geringer oppervlak van de leiding werkt dan in het overige deel van de omtrek van de leiding, zodat de leiding op die plaats of plaatsen eerst een deuk krijgt.In a possible embodiment it is provided that the sleeve around the circumference of the opening for the conduit 4 is provided with one or more uniform elements of intumescent material, wherein one or more locations are situated around the circumference of the opening for the line between the intumescent material and the circumference of the opening 5 for the line is provided with a pressure-concentrating member with a relatively large surface on which the intumescent material can exert an inwardly directed pressure force and a relatively small surface on the opening to the opening for the line. direction turned side. The pressure-concentrating member then has the effect that the pressure of the intumescent material pressing thereon acts on a smaller surface of the pipe at those locations than in the rest of the circumference of the pipe, so that the pipe at that location or locations first gets a dent.
In een andere uitvoeringsvorm is erin voorzien dat de 15 manchet op een of op meerdere in omtreksrichting van de manchet van elkaar verwijderd gelegen plaatsen rondom de opening voor de leiding is voorzien van een relatief snelwerkend element van intumescent materiaal, dat een deuk in de leiding drukt, en langs het overige deel van de omtrek is voorzien van een of meer 20 relatief langzaam werkende elementen van intumescent materiaal.In another embodiment, provision is made for the sleeve to be provided at one or more locations remote from the sleeve around the opening for the pipe with a relatively fast-acting element of intumescent material which presses a dent in the pipe and along the remaining part of the circumference is provided with one or more relatively slow-acting elements of intumescent material.
De manchet volgens de uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening waarin op niet beperkende wijze uitvoeringsvoorbeeld zijn getoond. In de tekening toont:The sleeve according to the invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown. In the drawing:
De figuren la-c in dwarsdoorsnede schematisch een eerste 25 uitvoeringsvoorbeeld van de manchet volgens de uitvinding die is aangebracht om een leiding in verschillende toestanden,Figures 1a-c schematically show, in cross-section, a first exemplary embodiment of the sleeve according to the invention, which is arranged around a conduit in different states,
Fig. 2 in dwarsdoorsnede schematisch een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de manchet volgens de uitvinding,FIG. 2 is a diagrammatic cross-sectional view of a second embodiment of the sleeve according to the invention,
Fig. 3 in dwarsdoorsnede schematisch een derde 30 uitvoeringsvoorbeeld van de manchet volgens de uitvinding,FIG. 3 is a diagrammatic cross-sectional view of a third embodiment of the sleeve according to the invention,
Fig. 4 in dwarsdoorsnede schematisch een vierde uitvoeringsvoorbeeld van de manchet volgens de uitvinding,FIG. 4 is a diagrammatic cross-sectional view of a fourth embodiment of the sleeve according to the invention,
Fig. 5 in dwarsdoorsnede schematisch een vijfde uitvoeringsvoorbeeld van de manchet volgens de uitvinding, 35 Fig. 6 in perspectief schematisch een zesde uitvoeringsvoorbeeld van de manchet volgens de uitvinding, en 5FIG. 5 is a diagrammatic cross-sectional view of a fifth embodiment of the sleeve according to the invention, FIG. 6 shows a perspective view of a sixth embodiment of the sleeve according to the invention, and 5
Fig. 7 in dwarsdoorsnede schematisch een zevende uitvoeringsvoorbeeld van de manchet volgens de uitvinding.FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a seventh embodiment of the sleeve according to the invention.
Figuur 1 toont een manchet 1 volgens de uitvinding die is 5 aangebracht om een leiding 2, waarbij de stabiele buitenmantel van de manchet 1 is weggelaten.Figure 1 shows a sleeve 1 according to the invention which is arranged around a conduit 2, the stable outer jacket of the sleeve 1 being omitted.
De manchet 1 heeft een in dit voorbeeld uit twee helften 3,4 samengesteld ringvormig lichaam dat wordt omringd door de niet getoonde buitenmantel. De helften 3,4 zijn in dit voorbeeld 10 identiek uitgevoerd.The sleeve 1 has in this example an annular body composed of two halves 3,4 and surrounded by the outer jacket (not shown). In this example, the halves 3,4 are of identical design.
De manchet 1 heeft op twee in omtreksrichting van de opening voor de leiding 2 diametraal tegenover elkaar gelegen plaatsen een deukvormend element 5,6 van intumescent materiaal.The sleeve 1 has a dent-forming element 5,6 made of intumescent material at two diametrically opposite locations in the circumferential direction of the opening for the pipe 2.
Langs het overige deel van de omtrek van de opening voor de 15 leiding 2 is de manchet 1 voorzien meerdere elementen 7 van intumescent materiaal, die afwijkend zijn van de deukvormende elementen 5,6.Along the remaining part of the circumference of the opening for the conduit 2, the sleeve 1 is provided with a plurality of elements 7 of intumescent material, which are different from the dent-forming elements 5,6.
In een niet getoonde variant is in plaats van in meerdere elementen 7 voorzien in een enkele laag intumescent materiaal 20 langs de omtrek van de opening voor de leiding 2.In a variant (not shown), instead of several elements 7, a single layer of intumescent material 20 is provided along the circumference of the opening for the pipe 2.
In het bijzonder is er in dit voorbeeld in voorzien dat de deukvormende elementen 5,6 van een relatief snel werkend intumescent materiaal zijn vervaardigd en de andere elementen 7 van een relatief langzaam werkend intumescent materiaal.In particular, it is provided in this example that the dent forming elements 5,6 are made of a relatively fast-acting intumescent material and the other elements 7 of a relatively slow-acting intumescent material.
25 In dit voorbeeld hebben de deukvormende elementen 5,6 een grotere dikte dan de andere elementen 7.In this example, the dent-forming elements 5,6 have a greater thickness than the other elements 7.
Eventueel zijn de elementen 7 niet identiek aan elkaar uitgevoerd.The elements 7 may not be identical to each other.
De ringhelften 3,4 zijn bijvoorbeeld uitgevoerd met een 30 lichaam uit een niet of slecht brandbaar en thermisch isolerend materiaal, bijvoorbeeld een fenol, PU of PIR bevattend materiaal, waarin langs de opening voor de leiding 2 sleuven, in dit voorbeeld langssleuven, zijn aangebracht voor het opnemen van de intumescente elementen 5,6,7.The ring halves 3,4 are, for example, designed with a body made of a material which is non-combustible or poorly flammable and thermally insulating material, for example a material containing phenol, PU or PIR, in which slots along the opening for conduit 2, in this example longitudinal slots, are arranged. for including the intumescent elements 5,6,7.
35 Rondom de buitenomtrek van de helften 3,4 is voorzien van een buitenlaag 8 van intumescent materiaal, bijvoorbeeld met een geringe dikte. Ook kan zijn voorzien in een volledige bekleding 6 van de helften 3,4 met een laag intumescent materiaal, dus ook aan de kopse einden.Around the outer circumference of the halves 3,4 is provided with an outer layer 8 of intumescent material, for example with a small thickness. A complete covering 6 of the halves 3,4 can also be provided with a layer of intumescent material, thus also at the ends.
De figuur la toont de leiding 2 en manchet 1 in normaal 5 gemonteerde toestand (met de buitenmantel weggelaten), bijvoorbeeld ter plaatse van een opening in een wand of vloer van een bouwwerk waar de leiding 2 doorheen is gevoerd.Figure 1a shows the pipe 2 and sleeve 1 in the normally mounted condition (with the outer casing omitted), for example at the location of an opening in a wall or floor of a structure through which the pipe 2 is passed.
Wanneer brand uitbreekt zal door opwarming de manchet 1 in werking treden. Aan de hand van de figuren lb en lc zal worden 10 geïllustreerd op welke wijze de manchet 1 functioneert.When a fire breaks out, the cuff 1 will start to heat up. With reference to Figures 1b and 1c, it will be illustrated in which way the sleeve 1 functions.
Als gevolg van de temperatuurstijging worden de deukvormende intumescente elementen 5,6 geactiveerd, bijvoorbeeld bij een temperatuur van 120°C, en beginnen zij snel te expanderen. De andere elementen 7 zijn van een zodanig 15 uitvoering dat zij pas later worden geactiveerd, bijvoorbeeld bij een hogere temperatuur, en/of expanderen langzamer. Hierdoor wordt het in figuur lb getoonde effect bereikt dat de leiding 2 ter plaatse van de deukvormende elementen 5,6 een naar binnen gerichte deuk krijgt en zijn oorspronkelijke cirkelvorm 20 verliest. Als gevolg van de deuken is de sterkte van de leiding 2 nu fors gereduceerd, waardoor de expansie van de andere elementen 7, in combinatie met de voortschrijdende expansie van de elementen 5,6, leidt tot een dichtdrukken van de leiding 2, welke toestand bijna is gerealiseerd in figuur lc.As a result of the temperature rise, the dent-forming intumescent elements 5, 6 are activated, for example at a temperature of 120 ° C, and they begin to expand rapidly. The other elements 7 are of such an embodiment that they are only activated later, for example at a higher temperature, and / or expand more slowly. The effect shown in Figure 1b is hereby achieved that the conduit 2 at the location of the dent-forming elements 5,6 receives an inwardly directed dent and loses its original circular shape. As a result of the dents, the strength of the pipe 2 is now considerably reduced, as a result of which the expansion of the other elements 7, in combination with the progressive expansion of the elements 5, 6, leads to a compression of the pipe 2, which condition is almost is realized in Figure 1c.
25 Voor de duidelijkheid is in de figuren lb, lc de werking van de buitenlaag 8 van intumescent materiaal en het gedrag bij brand van de lichamen van de helften 3,4 buiten beschouwing gelaten.For the sake of clarity, the operation of the outer layer 8 of intumescent material and the fire behavior of the bodies of the halves 3,4 are not taken into account in figures 1b, 1c.
30 Het zal duidelijk zijn dat het sterkteverlies van de leiding 2 ook optreedt indien de leiding 2 slechts· op een plaats van zijn omtrek een deuk krijgt, maar uiteraard is het ook denkbaar - vooral bij grotere diameter leidingen - dat op meer dan twee plaatsen een deuk in de leiding wordt gedrukt door 35 bijbehorende deukvormende elementen.It will be clear that the strength loss of the pipe 2 also occurs if the pipe 2 only gets a dent at a location of its circumference, but of course it is also conceivable - especially in the case of larger diameter pipes - that in more than two places dent in the conduit is pressed by associated dent-forming elements.
77
Opgemerkt wordt dat het dichtdrukken van de leiding 2, zelfs bij het gebruik van diametraal tegenover elkaar opgestelde deukvormende elementen, niet hoeft te verlopen zoals in de stap van figuur lb naar figuur lc is gesuggereerd. Met name kan het 5 werkelijk dichtdrukken beïnvloed worden door de uitvoering van de leiding, de opwarming van de leiding rondom de omtrek, de aanwezigheid van een vloeistof (water) in de leiding, etc.It is noted that, even when diametrically opposed dent forming elements are used, the compression of the pipe 2 does not have to proceed as has been suggested in the step from figure 1b to figure 1c. In particular, the actual closing pressure can be influenced by the design of the pipe, the heating of the pipe around the circumference, the presence of a liquid (water) in the pipe, etc.
Het is denkbaar dat het zich in de manchet 1 bevindende 10 deel van de leiding 2 als gevolg van de brand smelt en daardoor volledig verloren gaat. De verdere expansie van het intumescente materiaal zal dan bewerkstelligen dat er geen doorlaat achterblijft, waarlangs alsnog hitte en rook zouden kunnen passeren.It is conceivable that the part of the pipe 2 situated in the sleeve 1 melts as a result of the fire and is therefore completely lost. The further expansion of the intumescent material will then ensure that no passage remains, along which heat and smoke could still pass.
1515
In een variant van de manchet 1 zijn de deukvormende elementen 5,6 van dezelfde kwaliteit intumescent materiaal als de een of meer andere elementen 7 en is de deukvormende werking van de elementen 5,6 in het bijzonder gebaseerd op de grotere 20 dikte van die elementen 5,6 ten opzichte van de elementen 7.In a variant of the sleeve 1 the dent-forming elements 5,6 are of the same quality intumescent material as the one or more other elements 7 and the dent-forming action of the elements 5,6 is based in particular on the greater thickness of those elements 5,6 relative to the elements 7.
Ook is het denkbaar dat tussen de deukvormende elementen 5,6 en de helften 3,4 een stijf element, bijvoorbeeld een metalen element, is aangebracht, dat de indrukking van het 25 materiaal van de helft onder invloed van de expansie van het intumescent materiaal tegenwerkt, zodat de expansie effectief naar de leiding wordt gericht.It is also conceivable that between the dent-forming elements 5,6 and the halves 3,4 a rigid element, for example a metal element, is arranged which counteracts the impression of the material of half under the influence of the expansion of the intumescent material , so that the expansion is directed effectively to the pipe.
In figuur 2 is een manchet 20 volgens de uitvinding getoond 30 met een uit twee helften 21, 22 samengesteld ringlichaam, waarbij de buitenmantel en de buitenlaag van intumescent materiaal zijn weggelaten.Figure 2 shows a sleeve 20 according to the invention with an annular body composed of two halves 21, 22, the outer jacket and the outer layer of intumescent material being omitted.
De manchet 20 heeft op twee in omtreksrichting van de opening 23 voor de leiding (niet getoond) diametraal tegenover 35 elkaar gelegen plaatsen een deukvormend element 25,26 van intumescent materiaal.The sleeve 20 has a dent-forming element 25, 26 of intumescent material in two circumferential positions of the conduit opening 23 (not shown).
88
Langs het overige deel van de omtrek van de opening 23 voor de leiding is de manchet 20 voorzien meerdere elementen 27 van intumescent materiaal, die afwijken van de deukvormende elementen 25,26.Along the remaining part of the circumference of the opening 23 for the conduit, the sleeve 20 is provided with several elements 27 of intumescent material, which deviate from the dent-forming elements 25, 26.
5 In het bijzonder is er in dit voorbeeld in voorzien dat de deukvormende elementen 25,26 grenzen aan de omtrek van de opening 23 voor de leiding en dus in gemonteerde toestand tegen de leiding aan liggen. De andere elementen 27 liggen verder naar buiten en dus in gemonteerde toestand op een afstand van de 10 leiding. In de figuur 2 is te zien dat een luchtspleet aanwezig is tussen de leiding en elk van de andere elementen 27, maar in een variant bevindt zich een laag van een geschikt materiaal tussen de omtrek van de opening 23 en elk van de andere elementen 27. Bijvoorbeeld is dat materiaal een thermisch 15 isolerend materiaal.In particular, it is provided in this example that the dent forming elements 25, 26 are adjacent to the circumference of the conduit opening 23 and thus abut against the conduit when mounted. The other elements 27 are further outwards and therefore in a mounted state at a distance from the pipe. Figure 2 shows that an air gap is present between the conduit and each of the other elements 27, but in a variant there is a layer of a suitable material between the circumference of the opening 23 and each of the other elements 27. For example, that material is a thermally insulating material.
De intumescente elementen 25, 26 en 27 zijn zodanig uitgevoerd en opgenomen in de helften 21, 22 dat bij brand de elementen 25, 26 eerst een deuk drukken in de betreffende 20 leiding, zodat de cirkelvorm daarvan verloren gaat. Vervolgens bewerkstelligen alle intumescente elementen tezamen de volledige dichtdrukking van de leiding.The intumescent elements 25, 26 and 27 are designed and received in halves 21, 22 such that in the event of a fire the elements 25, 26 first press a dent in the relevant pipe, so that the circular shape thereof is lost. Subsequently, all intumescent elements together achieve the complete compression of the pipe.
In figuur 3 is een manchet 30 volgens de uitvinding getoond 25 met twee helften 31, 32.Figure 3 shows a sleeve 30 according to the invention with two halves 31, 32.
De manchet 30 heeft op twee in omtreksrichting van de opening 33 voor de leiding (niet getoond) diametraal tegenover elkaar gelegen plaatsen een deukvormend middel 35, 36.The sleeve 30 has a dent-forming means 35, 36 in two circumferential directions of the opening 33 for the conduit (not shown).
Elk deukvormend middel 35, 36 bestaat hier uit een element 30 37, 38 van intumescent materiaal, waarbij tussen het betreffende element van intumescent materiaal 37, 38 en de omtrek van de opening 33 voor de leiding een drukconcentrerend orgaan 39, 40 is voorzien met een groot oppervlak waar het intumescent materiaal 37, 38 een naar binnen gerichte drukkracht op kan 35 uitoefenen en een klein oppervlak aan de naar de opening 33 voor de leiding gekeerde zijde. Bijvoorbeeld zijn de organen 39, 40 van metaal.Each dent-forming means 35, 36 here consists of an element 37, 38 of intumescent material, wherein a pressure-concentrating member 39, 40 is provided between the relevant element of intumescent material 37, 38 and the circumference of the opening 33 for the conduit. a large surface on which the intumescent material 37, 38 can exert an inwardly directed pressure force and a small surface on the side facing the opening 33 for the conduit. For example, the members 39, 40 are made of metal.
99
Door de organen 39, 40 wordt bereikt dat de druk die resulteert uit de expansie van het aanliggende intumescente element 37, 38 op een smalle strook in de lengte van de leiding wordt uitgeoefend, waardoor de leiding op die plaats een 5 langgerekte deuk krijgt.It is achieved by means 39, 40 that the pressure resulting from the expansion of the adjacent intumescent element 37, 38 is exerted on a narrow strip along the length of the conduit, so that the conduit acquires an elongated dent at that location.
Langs het overige deel van de omtrek van de opening 33 voor de leiding is de manchet 30 voorzien meerdere elementen 41 van intumescent materiaal. Het is denkbaar dat deze elementen 41 identiek zijn aan de elementen 37, 38 maar uiteraard kunnen die 10 elementen 41 ook een andere kwaliteit en/of vorm hebben.Along the remaining part of the circumference of the conduit opening 33, the sleeve 30 is provided with several elements 41 of intumescent material. It is conceivable that these elements 41 are identical to the elements 37, 38, but of course those elements 41 can also have a different quality and / or shape.
Nadat de leiding door de werking van de middelen 35, 36 is ingedeukt, zal de expansie van alle intumescente elementen de volledige dichtdrukking van de leiding bewerkstelligen.After the pipe has been dented by the action of the means 35, 36, the expansion of all intumescent elements will cause the pipe to be completely closed.
15 In figuur 4 is een manchet 50 volgens de uitvinding getoond.Figure 4 shows a sleeve 50 according to the invention.
De manchet 50 heeft op twee in omtreksrichting van de opening 53 voor de leiding (niet getoond) diametraal tegenover elkaar gelegen plaatsen een deukvormend middel 54, 55.The sleeve 50 has dent-inducing means 54, 55 in two circumferential directions of the conduit opening 53 (not shown).
20 Elk deukvormend middel 54, 55 bestaat hier uit een element 57, 58 van intumescent materiaal, dat is opgenomen in een holte van een drukconcentrerend orgaan 59, 60, dat tussen het betreffende element van intumescent materiaal 57, 58 en de omtrek van de opening 53 voor de leiding is voorzien. De holte 25 van elk drukconcentrerend orgaan 59, 60 is open aan de van de opening 53 voor de leiding afgekeerde zijde.Each dent-forming means 54, 55 here consists of an element 57, 58 of intumescent material, which is received in a cavity of a pressure-concentrating member 59, 60, which is between the relevant element of intumescent material 57, 58 and the circumference of the opening. 53 is provided for the pipeline. The cavity 25 of each pressure concentrating member 59, 60 is open on the side remote from the conduit opening 53.
Het drukconcentrerend orgaan 59, 60 heeft een relatief groot oppervlak waar het intumescent materiaal 57, 58 een naar binnen gerichte drukkracht op kan uitoefenen en een relatief klein 30 oppervlak aan de naar de opening 53 voor de leiding gekeerde zijde. Bijvoorbeeld zijn de organen 59, 60 van metaal.The pressure concentrating member 59, 60 has a relatively large surface on which the intumescent material 57, 58 can exert an inwardly directed pressure force and a relatively small surface on the side facing the opening 53 for the conduit. For example, the members 59, 60 are made of metal.
In geval van brand expanderen de elementen 57, 58 waardoor de bijbehorende organen 59, 60 krachtig naar binnen tegen de leiding worden gedrukt en op die plaats een deuk in de leiding 35 wordt gevormd.In the event of a fire, the elements 57, 58 expand so that the associated members 59, 60 are forcefully pressed inwards against the pipe and a dent is formed in the pipe 35 at that location.
1010
Het zal duidelijk zijn dat de doorsnedevorm van de organen 59, 60 kan afwijken van de hier bij wijze van voorbeeld getoonde V-vorm.It will be clear that the cross-sectional shape of the members 59, 60 may deviate from the V-shape shown here by way of example.
Langs het overige deel van de omtrek van de opening 53 voor 5 de leiding is de manchet 50 voorzien meerdere elementen 61. van intumescent materiaal. Het is denkbaar dat deze elementen 61 identiek zijn aan de elementen 57, 58 maar uiteraard kunnen die elementen 61 ook een andere kwaliteit en/of vorm hebben. Ook zou in plaats van afzonderlijke elementen 61 kunnen zijn voorzien in 10 een laag van intumescent materiaal.Along the remaining part of the circumference of the opening 53 for the conduit, the sleeve 50 is provided with several elements 61 of intumescent material. It is conceivable that these elements 61 are identical to the elements 57, 58, but of course those elements 61 can also have a different quality and / or shape. A layer of intumescent material could also be provided instead of individual elements 61.
Nadat de leiding door de werking van de deukvormende middelen 54, 55 is ingedeukt, zal de expansie van alle intumescente elementen de volledige dichtdrukking van de leiding bewerkstelligen.After the pipe has been indented by the action of the dent-forming means 54, 55, the expansion of all intumescent elements will cause the pipe to be completely closed.
1515
In figuur 5 is een manchet 70 volgens de uitvinding getoond met twee manchethelften 71, 72.Figure 5 shows a sleeve 70 according to the invention with two sleeve halves 71, 72.
De manchet 70 heeft op twee in omtreksrichting van de opening 73 voor de leiding (niet getoond) diametraal tegenover 20 elkaar gelegen plaatsen een deukvormend element 75,76 van intumescent materiaal. Buiten om de deukvormende elementen 75, 76 is voorzien in een ringvormig element 78 van intumescent materiaal.The sleeve 70 has a dent-forming element 75.76 of intumescent material in two circumferential positions of the conduit opening 73 (not shown). Outside the dent-forming elements 75, 76, an annular element 78 of intumescent material is provided.
De deukvormende intumescente elementen 75, 76 en het 25 intumescente ringlichaam 78 zijn zodanig uitgevoerd en opgenomen in de manchethelften 71, 72 dat bij brand de elementen 75, 76 eerst een deuk drukken in de betreffende leiding, zodat de cirkelvorm daarvan verloren gaat. Vervolgens bewerkstelligen alle intumescente elementen tezamen de volledige dichtdrukking 30 van de leiding.The dent-forming intumescent elements 75, 76 and the intumescent ring body 78 are designed and received in the sleeve halves 71, 72 such that in the event of a fire the elements 75, 76 first press a dent in the relevant pipe, so that the circular shape thereof is lost. Then all intumescent elements together bring about the complete compression of the pipe.
In figuur 6 is een manchet 80 volgens de uitvinding getoond.Figure 6 shows a sleeve 80 according to the invention.
De manchet 80 heeft op twee in omtreksrichting van de 35 opening voor de leiding 82 diametraal tegenover elkaar gelegen plaatsen een deukvormend element 85,86 van intumescent materiaal. Axiaal versprongen ten opzichte van de deukvormende 11 elementen 85, 86 is voorzien in een ringvormig element 88 van intumescent materiaal.The sleeve 80 has a dent-forming element 85.86 of intumescent material at two diametrically opposed locations in the circumferential direction of the opening for the conduit 82. Axially staggered relative to the dent-forming elements 85, 86, an annular element 88 of intumescent material is provided.
De deukvormende intumescente elementen 85, 86 en het intumescente ringlichaam 88 zijn zodanig uitgevoerd en opgenomen 5 in de manchet 80 dat bij brand de elementen 85, 86 een deuk drukken in de betreffende leiding, zodat de cirkelvorm daarvan verloren gaat, en vervolgens alle intumescente elementen tezamen de volledige dichtdrukking van de leiding realiseren.The dent-forming intumescent elements 85, 86 and the intumescent ring body 88 are designed and received in the sleeve 80 in such a way that in the event of a fire the elements 85, 86 press a dent in the relevant pipe, so that the circular shape thereof is lost, and subsequently all intumescent elements together realize the complete tightening of the pipeline.
10 In figuur 7 is een manchet 90 volgens de uitvinding getoond.Figure 7 shows a sleeve 90 according to the invention.
De manchet heeft een stabiele metalen buitenmantel, die in dit voorbeeld is samengesteld uit twee buitenmantelhelten 91, 92.The sleeve has a stable metal outer jacket, which in this example is composed of two outer jacket heights 91, 92.
15 De buitenmantelhelften 91, 92 vormen elk een uitsparing waarin een deukvormend element 93, 94 van snel werkend intumescent materiaal is opgenomen. In dit voorbeeld liggen de deukvormende elementen 93, 94 diameteraal ten opzichte van de opening voor de leiding.The outer casing halves 91, 92 each form a recess in which a dent-forming element 93, 94 of fast-acting intumescent material is received. In this example, the dent-forming elements 93, 94 are diameter with respect to the opening for the pipe.
20 De manchet 90 is verder voorzien van een laag 95 van relatief langzaam werkend intumescent materiaal, die langs de binnenomtrek van de buitenmantelhelften 91, 92 ligt.The sleeve 90 is further provided with a layer 95 of relatively slow-acting intumescent material, which lies along the inner circumference of the outer casing halves 91, 92.
Het zal duidelijk zijn dat de buitenmantel ook een geheel andere uitvoeringsvorm kan hebben dan in figuur 7 is getoond.It will be clear that the outer jacket can also have a completely different embodiment than shown in Figure 7.
2525
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1017662A NL1017662C2 (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Sleeve with intumescent material for conduit has opening for conduit and one or more components of intumescent material, with tight pressing effect being created on conduit |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1017662A NL1017662C2 (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Sleeve with intumescent material for conduit has opening for conduit and one or more components of intumescent material, with tight pressing effect being created on conduit |
NL1017662 | 2001-03-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1017662C2 true NL1017662C2 (en) | 2002-09-24 |
Family
ID=19773110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1017662A NL1017662C2 (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Sleeve with intumescent material for conduit has opening for conduit and one or more components of intumescent material, with tight pressing effect being created on conduit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1017662C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9014517U1 (en) * | 1990-10-19 | 1991-01-03 | Wichmann, Walter, 5952 Attendorn | Fire protection element for insulated metal pipes |
GB2233725A (en) * | 1989-07-07 | 1991-01-16 | Arthur Peter Hamilton | Fire stop collar for pipe lead-through |
WO1991019540A1 (en) | 1990-06-18 | 1991-12-26 | Dufaylite Developments Limited | Fire arrester collar for pipelines |
US5876042A (en) * | 1993-07-31 | 1999-03-02 | Gruenau Illertissen Gmbh | Pipe seal with a sheet-metal casing bendable around a pipe |
DE20017115U1 (en) * | 2000-10-04 | 2001-02-22 | Züll, Armin, 74229 Oedheim | Pipe sleeve in components that limit the fire compartment |
-
2001
- 2001-03-21 NL NL1017662A patent/NL1017662C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2233725A (en) * | 1989-07-07 | 1991-01-16 | Arthur Peter Hamilton | Fire stop collar for pipe lead-through |
WO1991019540A1 (en) | 1990-06-18 | 1991-12-26 | Dufaylite Developments Limited | Fire arrester collar for pipelines |
DE9014517U1 (en) * | 1990-10-19 | 1991-01-03 | Wichmann, Walter, 5952 Attendorn | Fire protection element for insulated metal pipes |
US5876042A (en) * | 1993-07-31 | 1999-03-02 | Gruenau Illertissen Gmbh | Pipe seal with a sheet-metal casing bendable around a pipe |
DE20017115U1 (en) * | 2000-10-04 | 2001-02-22 | Züll, Armin, 74229 Oedheim | Pipe sleeve in components that limit the fire compartment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8910949B2 (en) | Seal with fire protection | |
US6226855B1 (en) | Method of joining lined pipes | |
US6679015B1 (en) | Hub seal firestop device | |
US5513882A (en) | Universal non-threaded pipe connector system | |
RU2484353C1 (en) | Polymer tube joint assembly | |
EP1102915A2 (en) | Connector for expandable well screen | |
US20110219594A1 (en) | Tool device for connection of a plastic pipe | |
WO2005121498A1 (en) | Sealing system | |
EP2064049B1 (en) | Method and arrangement for connecting pipe to connecting piece, and pipe connection | |
KR100482387B1 (en) | Multi-layered fluid conduit and its manufacturing method | |
NL1020887C2 (en) | Cuff with intumescent material for a pipe. | |
US20030111839A1 (en) | End fitting for tubular members and method of applying same | |
NL1017662C2 (en) | Sleeve with intumescent material for conduit has opening for conduit and one or more components of intumescent material, with tight pressing effect being created on conduit | |
JP2004514842A (en) | Fitting assembly and method of use | |
US6698076B2 (en) | Drive shaft manufacturing process | |
US6842956B1 (en) | Tubular connection method | |
US247591A (en) | Expansion-joint | |
CA2414260A1 (en) | End fitting for tubular members and method of applying same | |
WO1997015776A1 (en) | O-ring push-pull pipe joint | |
EP3361133B1 (en) | Connection mechanism for copper pipe and joint | |
RU2233399C1 (en) | Pipe line | |
RU2190149C1 (en) | Method and device for inner corrosion protection of welded joint zone of pipes | |
NL1004115C2 (en) | Pipe connection with seal | |
NO20150772A1 (en) | Backup bullet seal with actuation delay feature | |
JPH04185323A (en) | Connecting method of pipe different in kind |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20061001 |