NL1017617C2 - Air duct elements and method for their manufacture. - Google Patents
Air duct elements and method for their manufacture. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1017617C2 NL1017617C2 NL1017617A NL1017617A NL1017617C2 NL 1017617 C2 NL1017617 C2 NL 1017617C2 NL 1017617 A NL1017617 A NL 1017617A NL 1017617 A NL1017617 A NL 1017617A NL 1017617 C2 NL1017617 C2 NL 1017617C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- air duct
- duct element
- plastic
- mold
- element according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
Description
LUCHTKANAALELEMENTEN EN WERKWIJZE VOOR VERVAARDIGING DAARVANAIR CHANNEL ELEMENTS AND METHOD FOR MANUFACTURING THEM
De uitvinding betreft luchtkanaalelementen, die onder andere gebruikt worden voor het luchttransport binnen gebouwen.The invention relates to air duct elements which are used inter alia for air transport within buildings.
Bestaande luchtkanaalelementen zijn vervaardigd 5 van staalplaat. Dergelijke luchtkanaalelementen hebben een aantal nadelen. Allereerst is door het gebruik van staalplaat een dergelijk luchtkanaalelement relatief zwaar, wat de hantering bij de montage van de luchtkanaalelementen benadeelt.Existing air duct elements are made of steel plate. Such air duct elements have a number of disadvantages. First of all, the use of steel plate makes such an air duct element relatively heavy, which disadvantages handling when mounting the air duct elements.
10 Metaal heeft verder het nadeel dat, indien het temperatuurverschil tussen de lucht aan de buitenzijde en aan de binnenzijde van de buis toeneemt er condensatie optreedt op de wanden van de luchtkanaalelementen. Om dit te voorkomen wordt er gewoonlijk rondom het 15 luchtkanaalelement een isolatielaag aangebracht.Metal further has the disadvantage that if the temperature difference between the air on the outside and on the inside of the tube increases, condensation occurs on the walls of the air duct elements. To prevent this, an insulating layer is usually provided around the air duct element.
Tegenwoordig is het in de huidige architectuur gebruikelijk om delen van de luchtkanaalelementen zichtbaar in een ruimte op te hangen. Het is dan wel vereist deze luchtkanaalelementen in een kleur te verven, 20 die aansluit bij de ruimte.Nowadays, it is customary in current architecture to visibly suspend parts of the air duct elements in a room. It is then required to paint these air duct elements in a color that matches the space.
Het is een doel van de onderhavige uitvinding de bovengenoemde nadelen althans gedeeltelijk te voorkomen.It is an object of the present invention to at least partially prevent the aforementioned drawbacks.
Dit doel wordt bereikt met een 25 luchtkanaalelement volgens de uitvinding bestaande uit een kunststof.This object is achieved with an air duct element according to the invention consisting of a plastic.
Door de luchtkanaalelementen volgens de uitvinding te vervaardigen van een kunststof ontstaan relatief lichte elementen, die tijdens de montage 30 eenvoudig gehanteerd kunnen worden. Daarnaast heeft kunststof het voordeel dat dit isolerend werkt, waardoor condensatie minder vaak of in het geheel niet optreedt.By manufacturing the air duct elements according to the invention from a plastic, relatively light elements are created, which can be easily handled during assembly. In addition, plastic has the advantage that it has an insulating effect, so that condensation occurs less frequently or does not occur at all.
t 2t 2
Verder heeft kunststof het voordeel dat hiermee gemakkelijk willekeurige vormen gemaakt kunnen worden, zoals bochten, aansluitdelen enzovoorts.Furthermore, plastic has the advantage that it can easily be used to make arbitrary shapes, such as bends, connecting parts and so on.
Bij voorkeur omvat de kunststof van een 5 luchtkanaalelement volgens de uitvinding ten minste één van polyetheen, polyvinylchloride, hard-polyvinylchloride en polypropeen.The plastic of an air duct element according to the invention preferably comprises at least one of polyethylene, polyvinyl chloride, hard polyvinyl chloride and polypropylene.
Eventueel wordt een schuimmiddel aan het kunststof toegevoegd, zodat een element gevormd kan 10 worden met een opgeschuimde kern. Een dergelijk element heeft een hogere isloatiewaarde en is sterker bij gelijk blijvend gewicht.A foaming agent is optionally added to the plastic, so that an element can be formed with a foamed core. Such an element has a higher insulation value and is stronger with the same weight.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van een luchtkanaalelement volgens de uitvinding is aan de 15 kunststof een kleurstof toegevoegd. Hierdoor kan het luchtkanaal reeds tijdens de produktie de gewenste kleur gegeven worden, zodat dit niet meer geschilderd behoeft te worden.In a preferred embodiment of an air duct element according to the invention, a dye is added to the plastic. As a result, the air duct can already be given the desired color during production, so that it no longer needs to be painted.
In een andere uitvoeringsvorm van een 20 luchtkanaalelement volgens de uitvinding is het element buisvormig en zijn aan de buitenzijden ophangmiddelen gevormd. Aangezien het luchtkanaalelement van een kunststof is, is het aanbrengen van ophangmiddelen, zoals een op de buitenwand van het element gevormde lip met een 25 daarin aangebrachte opening, zeer eenvoudig.In another embodiment of an air duct element according to the invention the element is tubular and suspension means are formed on the outer sides. Since the air duct element is made of a plastic, the provision of suspension means, such as a lip formed on the outer wall of the element with an opening arranged therein, is very simple.
Verder is het bij een luchtkanaalelement volgens de uitvinding mogelijk aan de kunststof een brandvertragend middel toe te voegen. Hierdoor wordt ervoor gezorgd dat bij brand de luchtkanaalelementen niet 30 zullen ontbranden, waardoor een gelijkende brandveiligheid verkregen wordt als stalen luchtkanaalelementen.Furthermore, with an air duct element according to the invention, it is possible to add a fire-retardant to the plastic. This ensures that in the event of a fire the air duct elements will not ignite, whereby a similar fire safety is obtained as steel air duct elements.
Het is ook mogelijk de vervaardigde buizen achteraf te benevelen met een brand vertragend middel.It is also possible to subsequently spray the manufactured pipes with a fire retardant.
35 In een zeer geprefereerde uitvoeringsvorm van de uitvinding is het luchtkanaalelement vervaardigd door middel van rotatiegieten. Het voordeel hiervan is dat luchtkanaalelementen van verschillende vorm eenvoudig ' - « 3 gemaakt kunnen worden. Zo kunnen door middel van deze methode bijvoorbeeld T-stukken, aansluitstukken met schuine vertakkingen en bochten vervaardigd worden. Bovendien ontstaan door rotatiegieten altijd volledig 5 gesloten holle lichamen, zodat niet gebruikte vertakkingen volledig luchtdicht afgesloten blijven. Slechts de aansluitingen die vereist zijn worden opengemaakt en gebruikt voor aansluiting op andere luchtkanaalelementen.In a very preferred embodiment of the invention, the air duct element is manufactured by means of rotational molding. The advantage of this is that air duct elements of various shapes can easily be made. For example, using this method, T-pieces, connecting pieces with oblique branches and bends can be manufactured. Moreover, rotational molding always produces fully closed hollow bodies, so that unused branches remain completely airtight. Only the connections that are required are opened and used for connection to other air duct elements.
10 De uitvinding betreft verder een werkwijze voor het vervaardigen van een luchtkanaalelement volgens de uitvinding, welke werkwijze de stappen omvat: - het verschaffen van een roteerbare en verwarmbare mal; 15 - het verwarmen van de mal; - het in de mal inbrengen van een kunststof; - het tijdens het roteren van de mal, de mal laten afkoelen.The invention further relates to a method for manufacturing an air duct element according to the invention, which method comprises the steps of: - providing a rotatable and heatable mold; Heating the mold; - inserting a plastic into the mold; - allowing the mold to cool while the mold is rotating.
Daarbij omvat de werkwijze bij voorkeur nog de 20 stap van het naar keuze openmaken van aansluitdelen van het vervaardigde luchtkanaalelement.The method preferably further comprises the step of optionally opening connecting parts of the manufactured air duct element.
Deze en andere kenmerken van de uitvinding worden nader toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekeningen.These and other features of the invention are further elucidated with reference to the accompanying drawings.
25 Figuur 1 toont in perspectivisch aanzicht het plafond van een ruimte waaraan een luchtkanaal systeem met luchtkanaalelementen volgens de uitvinding is aangebracht.Figure 1 shows in perspective view the ceiling of a room on which an air duct system with air duct elements according to the invention is arranged.
Figuren 2A en 2B tonen een uitvoeringsvorm van 30 een luchtkanaalelement volgens de uitvinding in twee verschillende vervaardigingsstadia.Figures 2A and 2B show an embodiment of an air duct element according to the invention in two different manufacturing stages.
Figuur 3 toont het luchtkanaalsysteem volgens figuur 1, van boven gezien en met gedeeltelijk weggenomen delen.Figure 3 shows the air duct system according to Figure 1, viewed from above and with parts partially removed.
35 Figuur 4 toont een tweede uitvoeringsvorm van luchtkanaalelementen volgens de uitvinding.Figure 4 shows a second embodiment of air duct elements according to the invention.
In figuur 1 wordt het plafond 1 van een ruimte getoond. Aan dit plafond 1 hangt een luchtkanaalsysteem 2 • 4 bestaande uit luchtkanaalelementen 3, 4, 5 en 6 volgens de uitvinding. De luchtkanaalelementen 3, 4 en 5 vormen een centrale transportleiding, terwijl op de elementen 4 en 5 vertakkingen zijn aangebracht, waarop de 5 kanaalelementen 6 aansluiten, die voor toe- of afvoer van lucht aan of uit de ruimte dienen. De luchtkanaalelementen zijn door middel van draadstangen 7 aan het plafond opgehangen.Figure 1 shows the ceiling 1 of a room. Suspended from this ceiling 1 is an air duct system 2 • 4 consisting of air duct elements 3, 4, 5 and 6 according to the invention. The air duct elements 3, 4 and 5 form a central transport conduit, while the elements 4 and 5 have branches arranged to which the duct elements 6 connect, which serve for supplying or discharging air to or from the space. The air duct elements are suspended from the ceiling by means of threaded rods 7.
In figuur 2A wordt een luchtkanaalelement 8 10 getoond, zoals dit direct na bijvoorbeeld rotatiegieten uit de mal komt. Bij een dergelijk element 8 zijn alle aansluitdelen 9 gesloten door een kunststof vlak. Dit is het gevolg van het rotatiegieten. Het voordeel van deze afsluiting is dat alleen de benodigde aansluitdelen 9 15 opengemaakt kunnen worden voor aansluiting van andere luchtkanaalelementen. Een niet gebruikt aansluitdeel kan zo gesloten blijven, waardoor dit volledig luchtdicht is afgesloten en er geen verliezen kunnen optreden.Figure 2A shows an air duct element 8 as it comes out of the mold immediately after, for example, rotational molding. With such an element 8, all connecting parts 9 are closed by a plastic surface. This is the result of rotational molding. The advantage of this closure is that only the required connecting parts 9 can be opened for connecting other air duct elements. An unused connection part can thus remain closed, so that it is completely airtight and no losses can occur.
In figuur 2B is het element 8 getoond, waarbij 20 de aansluitdelen 9 zijn geopend, om bijvoorbeeld gebruikt te kunnen worden als het luchtkanaalelement 5 in het luchtkanaalsysteem 2 volgens figuur 1. Twee van de drie aansluitdelen 9 zijn voorzien van een tromp 10, zodat hier eenvoudig een ander luchtkanaalelement ingestoken 25 kan worden.In figure 2B the element 8 is shown, wherein the connecting parts 9 are opened, so that it can for instance be used as the air duct element 5 in the air duct system 2 according to figure 1. Two of the three connecting parts 9 are provided with a tube 10, so that here another air duct element can easily be inserted.
In figuur 3 wordt het luchtkanaalsysteem 2 volgens figuur 1 in bovenaanzicht getoond. Op de luchtkanaalelementen 3, 4, 5 en 6 zijn bevestigingsmiddelen 11 aangebracht, die uit de twee 30 uitstekende lippen met daarin een opening bestaan. In deze bevestigingsmiddelen 11 kan het uiteinde van een draadstang 7 gestoken worden en door middel van een bout 12 vastgezet worden.In figure 3 the air duct system 2 according to figure 1 is shown in top view. Fastening means 11 are provided on the air duct elements 3, 4, 5 and 6, which consist of the two protruding lips with an opening therein. The end of a threaded rod 7 can be inserted into these fastening means 11 and fixed by means of a bolt 12.
In figuur 3 is verder de aansluiting van 35 luchtkanaalelement 4 op luchtkanaalelement 5 getoond. Het luchtkanaalelement 5 heeft een tromp 10, waarin het einde van het luchtkanaalelement 4 steekt. Om een goede afdichting te verzorgen is in de tromp 10 verder een 5 afdichtring 14 aangebracht, zoals bijvoorbeeld een o-ring.Figure 3 further shows the connection of air duct element 4 to air duct element 5. The air duct element 5 has a nozzle 10, into which the end of the air duct element 4 protrudes. In order to ensure a good seal, a sealing ring 14 is further arranged in the tube 10, such as, for example, an o-ring.
Het luchtkanaalelement 6 omvat een bochtdeel, waaraan een afzuigkap 13 is aangebracht. Aangezien de 5 luchtkanaalelementen 3, 4, 5 en 6 van kunststof vervaardigd zijn en bij voorkeur vervaardigd worden door middel van rotatiegieten, kunnen de getoonde elementen in één mal door middel van één rotatiegietstap vervaardigd worden. Het voordeel is, zoals bijvoorbeeld bij 10 luchtkanaalelement 6, dat deze uit één geheel gemaakt kan worden, waardoor er minder risico met betrekking tot lekverliezen aanwezig is. Indien een luchtkanaalelement 6 volgens de stand van techniek uitgevoerd zou worden, dan zou dit luchtkanaalelement 6 bestaan uit een buisdeel, 15 een bochtdeel en een afzuigkapdeel, die elk afzonderlijk op elkaar aangesloten moeten worden en waar op elke aansluiting lekverliezen kunnen optreden.The air duct element 6 comprises a bend part on which a suction hood 13 is arranged. Since the air duct elements 3, 4, 5 and 6 are made of plastic and are preferably manufactured by means of rotational molding, the elements shown can be manufactured in one mold by means of one rotational molding step. The advantage is, as for example with air duct element 6, that it can be made as a whole, so that there is less risk with regard to leakage losses. If an air duct element 6 according to the state of the art were to be implemented, this air duct element 6 would consist of a pipe part, a bend part and an extractor hood part, each of which must be individually connected to each other and where leakage losses can occur at each connection.
In figuur 4 is een tweede uitvoeringsvorm van een kanaalsysteem 15 getoond, dat uit twee 20 luchtkanaalelementen 16, 17 bestaat, die elk een rechthoekige doorsnede hebben en een daarop aangesloten luchtkanaalelement 6. De tegen elkaar liggende einden van de luchtkanaalelementen 16, 17 omvatten elk een verdikking 18, waartussen een afdichtring aangebracht kan 25 zijn. Op deze verdikkingen 18 kan vervolgens een beugel geplaatst worden om zo een zogenaamde eierkistsluiting te vormen.Figure 4 shows a second embodiment of a duct system 15, which consists of two air duct elements 16, 17, each of which has a rectangular cross-section and an air duct element 6 connected thereto. The ends of the air duct elements 16, 17 lying against each other comprise a thickening 18, between which a sealing ring can be arranged. A bracket can then be placed on these bulges 18 to form a so-called egg box closure.
In het bovenstaande zijn in de voorkeursuitvoeringsvormen aansluitingen met behulp van 30 afdichtringen getoond. Het is echter ook mogelijk om deze aansluitingen te lassen of te lijmen.In the above, connections with the aid of sealing rings are shown in the preferred embodiments. However, it is also possible to weld or glue these connections.
Verder kunnen instelkleppen aangebracht worden op de luchtkanaalelementen, welke instelkleppen handinstelbaar uitgevoerd zijn. Deze kleppen dienen om 35 een luchtkanaalsysteem in te regelen. Bij voorkeur wordt het klepblad van een dergelijke instelklep van hetzelfde kunststof vervaardigd als de luchtkanaalelementen.Furthermore, adjustment valves can be provided on the air duct elements, which adjustment valves are designed to be manually adjustable. These valves serve to control an air duct system. The valve blade is preferably made from such an adjusting valve from the same plastic as the air duct elements.
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1017617A NL1017617C2 (en) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Air duct elements and method for their manufacture. |
EP02075909A EP1241414A1 (en) | 2001-03-15 | 2002-03-08 | Airduct element and method for manufacturing thereof |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1017617A NL1017617C2 (en) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Air duct elements and method for their manufacture. |
NL1017617 | 2001-03-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1017617A1 NL1017617A1 (en) | 2001-12-12 |
NL1017617C2 true NL1017617C2 (en) | 2002-01-24 |
Family
ID=19773081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1017617A NL1017617C2 (en) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Air duct elements and method for their manufacture. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1241414A1 (en) |
NL (1) | NL1017617C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1020863C2 (en) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Ubbink Nederland Bv | Pipe arrangement for ventilating buildings, comprises extruded expanded polyethylene pipes |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030051764A1 (en) * | 2001-09-20 | 2003-03-20 | Jungers Jon W. | Air handling system ductwork component and method of manufacture |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3824460A1 (en) * | 1988-07-19 | 1989-07-20 | Johannes Seidel | Method and apparatus for the air-conditioning of and supply and discharge of media to and from spaces, preferably greenhouses and foil tents |
US5095942A (en) * | 1990-02-14 | 1992-03-17 | Murphy Gerard C | Plastic self-insulating ductwork system |
JPH0814638A (en) * | 1994-06-27 | 1996-01-19 | Arai Jitsugyo Kk | Flexible duct |
US6196597B1 (en) * | 1999-02-16 | 2001-03-06 | James A. Karnes | Heating duct |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08159378A (en) * | 1994-12-12 | 1996-06-21 | Sekisui Chem Co Ltd | Air duct |
GR1002959B (en) * | 1997-01-10 | 1998-09-01 | Plastic heating air-duct | |
US6117005A (en) * | 1998-12-03 | 2000-09-12 | Weiss; Peter T. | Air conditioning extender system |
-
2001
- 2001-03-15 NL NL1017617A patent/NL1017617C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-08 EP EP02075909A patent/EP1241414A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3824460A1 (en) * | 1988-07-19 | 1989-07-20 | Johannes Seidel | Method and apparatus for the air-conditioning of and supply and discharge of media to and from spaces, preferably greenhouses and foil tents |
US5095942A (en) * | 1990-02-14 | 1992-03-17 | Murphy Gerard C | Plastic self-insulating ductwork system |
JPH0814638A (en) * | 1994-06-27 | 1996-01-19 | Arai Jitsugyo Kk | Flexible duct |
US6196597B1 (en) * | 1999-02-16 | 2001-03-06 | James A. Karnes | Heating duct |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 05 31 May 1996 (1996-05-31) * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1020863C2 (en) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Ubbink Nederland Bv | Pipe arrangement for ventilating buildings, comprises extruded expanded polyethylene pipes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL1017617A1 (en) | 2001-12-12 |
EP1241414A1 (en) | 2002-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06323471A (en) | Fire preventive system and passing method of at least one cable, pipe, etc. in liquid-tight and airtight form through opening section in wall | |
NL1017617C2 (en) | Air duct elements and method for their manufacture. | |
ITMI20120654A1 (en) | VENTILATION ELEMENT OF A CASE CONTAINING AN ELECTRIC, MECHANICAL OR ELECTROMECHANICAL ORGAN | |
US20190257548A1 (en) | Passive ductwork intumescent fire damper | |
US9790340B2 (en) | Vapour barrier and insulation for wall box | |
WO2018219355A1 (en) | Flexible insulated air duct and modular flexible insulated air-duct system | |
CN101634376A (en) | Compound air duct and method thereof | |
JP3320673B2 (en) | Construction method of air chamber unit for air conditioner | |
US8132831B1 (en) | Connector for use with inflatable tubing | |
GB2579379A (en) | Pipe seal | |
KR20170002488U (en) | Connect frame of slide door | |
US6039080A (en) | Machine frame for the meat processing industry and tube profile | |
WO2006119586A1 (en) | Air duct | |
JP2006057967A (en) | Branch type supply chamber | |
KR101646576B1 (en) | The manufacturing method of the insulating materials and the products thereof | |
NL1005320C1 (en) | Air feed system for buildings | |
JPH10227187A (en) | Winding mandrel of shutter slat | |
KR20110127471A (en) | Molding device of dc double wall pipe and making method thereof | |
EP3461968B1 (en) | Method for manufacturing a facade louver, and facade louver | |
AU2011200982B2 (en) | Modular Component | |
JP3141024U (en) | Air conditioning duct connection structure | |
KR200402490Y1 (en) | The unified dust of inhalation and ventilation | |
KR200387429Y1 (en) | The dust of extrusion molding | |
ITRM970297A1 (en) | MULTI-PART CASE FOR HEATING AND AIR CONDITIONING APPLIANCE OF A MOTOR VEHICLE | |
JP3024075B2 (en) | Air chamber unit for air conditioner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AD1B | A search report has been drawn up | ||
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20091001 |