NL1017092C2 - Nail flange blanket with plastic layer. - Google Patents
Nail flange blanket with plastic layer. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1017092C2 NL1017092C2 NL1017092A NL1017092A NL1017092C2 NL 1017092 C2 NL1017092 C2 NL 1017092C2 NL 1017092 A NL1017092 A NL 1017092A NL 1017092 A NL1017092 A NL 1017092A NL 1017092 C2 NL1017092 C2 NL 1017092C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- nail
- blanket according
- flange blanket
- mineral wool
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 57
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 206010040880 Skin irritation Diseases 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000036556 skin irritation Effects 0.000 description 1
- 231100000475 skin irritation Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
- E04B1/7658—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
- E04B1/7662—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
- E04B1/7666—Connection of blankets or batts to the longitudinal supporting elements
- E04B1/767—Blankets or batts with connecting flanges
Description
SPIJKERFLENSDEKEN MET KUNSTSTOFFEN LAAGNAIL FLANGE RUG WITH PLASTICS LOW
De uitvinding heeft betrekking op een spijker-flensdeken, omvattende een hoofdzakelijk vlakke drager van flexibel materiaal en een laag van minerale wol welke aan de drager is gehecht, waarbij de drager zich aan 5 weerszijden van de laag van minerale wol uitstrekt, en waarbij de drager een laag aluminiumfolie omvat.The invention relates to a nail-flange blanket comprising a substantially flat carrier of flexible material and a layer of mineral wool which is adhered to the carrier, the carrier extending on either side of the layer of mineral wool, and wherein the carrier a layer of aluminum foil.
Een dergelijke spijkerflensdeken is bekend uit NL-A-1002950.Such a nail flange blanket is known from NL-A-1002950.
Bij deze tot de stand der techniek behorende 10 spijkerflensdeken wordt de buitenste laag van de drager, dat wil zeggen de laag van de drager welke zich aan de tegenover de laag van minerale wol bevindende zijde bevindt, van papier, zoals kraftpapier vervaardigd.In this prior art nail flange blanket, the outer layer of the carrier, that is, the layer of the carrier which is on the side opposite the layer of mineral wool, is made of paper, such as kraft paper.
Papier is een brandbaar materiaal met een grote 15 calorische waarde.Paper is a combustible material with a large calorific value.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een dergelijke spijkerflensdeken die minder brandbaar is.The object of the present invention is to provide such a nail flange blanket that is less flammable.
Dit doel wordt bereikt met een dergelijke 20 spijkerflensdeken waarbij de drager een laag kunststof omvat.This object is achieved with such a nail flange blanket wherein the carrier comprises a layer of plastic.
Kunststof is een materiaal dat minder brandbaar is dan papier.Plastic is a material that is less flammable than paper.
De calorische waarde van een kunststoffen laag 25 is - verrassenderwijs - kleiner is dan de calorische waarde van een papieren laag met dezelfde sterkte.The calorific value of a plastic layer 25 is - surprisingly - smaller than the calorific value of a paper layer with the same strength.
Hierbij speelt de grotere sterkte van de kunststof een rol; men kan volstaan met een dunnere laag kunststof.The greater strength of the plastic plays a role here; one can suffice with a thinner layer of plastic.
Overigens ontbrandt papier gemakkelijker dan 30 kunststof; papier ontvlamt snel, terwijl kunststof moet smelten en verdampen voordat brand ontstaat.Paper burns more easily than plastic; paper ignites quickly, while plastic must melt and evaporate before a fire starts.
Bij voorkeur strekt de kunststoffen laag zich aan dezelfde zijde van de drager uit als de laag minerale wol.The plastic layer preferably extends on the same side of the carrier as the mineral wool layer.
101 7092^ 2101 7092 ^ 2
Hiermee wordt optimaal gebruik gemaakt van de vochtremmende werking van het aluminiumfolie. Deze folie bevindt zich zo veel mogelijk aan de buitenzijde van de deken.This makes optimum use of the moisture-inhibiting effect of the aluminum foil. This foil is located on the outside of the blanket as much as possible.
5 Verder hebben proefnemingen bij aanvraagster geleerd dat polyester een materiaal is dat zeer geschikt is voor deze toepassingen.Experiments have also shown that the polyester is a material that is very suitable for these applications.
Het materiaal is stevig en de brandlast is relatief laag.The material is sturdy and the fire load is relatively low.
10 Volgens een verdere uitvoeringsvorm heeft de laag van polyester een dikte van tussen 25 gr/m2 en 60 gr/m2. Dit is een dikte waarmee een voldoende sterkte wordt verkregen, terwijl de brandlast en de kosten minimaal zijn.According to a further embodiment, the polyester layer has a thickness of between 25 gr / m2 and 60 gr / m2. This is a thickness with which a sufficient strength is obtained, while the fire load and the costs are minimal.
15 Volgens weer een andere voorkeurs- uitvoeringsvorm is tussen de laag aluminiumfolie en de laag polyester een beide lagen verbindend hechtmiddel aangebracht.According to yet another preferred embodiment, an adhesive layer connecting two layers is provided between the layer of aluminum foil and the layer of polyester.
Alhoewel het in principe mogelijk is om 20 polyester direct op het aluminiumfolie te smelten, leidt dit tot een grote verzwakking van de treksterkte van het polyester tijdens het hechtproces. Hierdoor bestaat het gevaar dat plooien ontstaan in de gevormde drager.Although it is in principle possible to melt polyester directly onto the aluminum foil, this leads to a great weakening of the tensile strength of the polyester during the bonding process. As a result, there is a risk that creases occur in the formed carrier.
Door toepassing van een afzonderlijk 25 hechtmiddel wordt dit vermeden.This is avoided by using a separate adhesive.
Polyethyleen heeft goede hechtende eigenschappen, en het heeft een smeltpunt dat lager is dan het smeltpunt van polyester. Dit maakt het een geschikt materiaal als hechtmiddel. Het polyester kan 30 immers op het aluminium gehecht worden zonder dat het smelt of verzwakt.Polyethylene has good adhesive properties, and it has a melting point that is lower than the melting point of polyester. This makes it a suitable material as an adhesive. After all, the polyester can be adhered to the aluminum without melting or weakening.
Volgens weer een andere voorkeursuitvoeringsvorm is de laag minerale wol door hetzelfde hechtmiddel, aldus bij voorkeur polyester aan de drager gehecht.According to yet another preferred embodiment, the layer of mineral wool is adhered to the support by the same adhesive, thus preferably polyester.
35 Dit leidt tot een sterke vereenvoudiging van het productieproces .35 This leads to a strong simplification of the production process.
1017092** 3 ί1017092 ** 3
Een nog sterkere reductie van de kosten wordt verkregen wanneer de dikte van de laag aluminiumfolie ligt tussen 5 en 10 /xm.An even stronger reduction of the costs is obtained when the thickness of the layer of aluminum foil is between 5 and 10 µm.
Dit is uiteraard een zeer dunne laag, doch in 5 combinatie met de laag kunststof wordt een drager van voldoende sterkte en dampdichtheid verkregen.This is of course a very thin layer, but in combination with the layer of plastic a carrier of sufficient strength and vapor density is obtained.
Volgens weer een andere voorkeursuitvoeringsvorm is de spijkerflensdeken voorzien van een zich over de laag van minerale wol heen uitstrekkende bedekking die 10 aan zich aan weerszijden van de laag minerale wol uitstrekkende stroken van de drager met de drager is verbonden.According to yet another preferred embodiment, the nail flange blanket is provided with a covering extending over the layer of mineral wool which is connected to the carrier on strips of the carrier extending on either side of the layer of mineral wool.
Zoals ook reeds bekend is uit de hierboven genoemde NL-A-1002950 is het aantrekkelijk de laag mine-15 rale wol van een omhulsel te voorzien om, bijvoorbeeld tijdens transport en opslag, verontreiniging van de omgeving door uit de minerale wol tredende deeltjes te voorkomen. Deze kunnen immers een irritatie van de huid veroorzaken.As is also known from the aforementioned NL-A-1002950, it is attractive to provide the layer of mineral wool with a casing to prevent contamination of the environment by particles emerging from the mineral wool, for example during transport and storage. . These can cause skin irritation.
20 Een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding verschaft de maatregel dat de spijkerflensdeken van een zich over de laag van minerale wol heen uitstrekkende bedekking is voorzien, die aan de zich aan weerszijden van de laag minerale wol uitstrekkende randen 25 met de drager is verbonden.A special embodiment of the invention provides the measure that the nail flange blanket is provided with a covering extending over the layer of mineral wool, which cover is connected to the carrier on the edges extending on either side of the layer of mineral wool.
Bij de stand der techniek wordt hierbij gebruik gemaakt van papier, maar, zo is de uitvinders van de onderhavige octrooiaanvrage gebleken, het blijkt evenzeer mogelijk gebruik te maken van kunststof voor de drager 30 als afdeklaag.In the prior art, paper is used here, but, as the inventors of the present patent application have shown, it appears to be equally possible to use plastic for the carrier 30 as a cover layer.
De bevestiging van deze omhulling aan de randen wordt bij voorkeur verkregen door hetzelfde hechtmiddel; hiermee kan in één procesgang aan twee verschillende materialen hetzelfde hechtmiddel worden toegepast.The attachment of this envelope to the edges is preferably achieved by the same adhesive; this allows the same adhesive to be applied to two different materials in one process run.
35 Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van bijgaande figuur, die een schematisch perspectivisch doorsnede-aanzicht toont van een spijkerflensdeken volgens de onderhavige uitvinding.Next, the present invention will be elucidated with reference to the accompanying figure, which shows a schematic perspective cross-sectional view of a nail flange blanket according to the present invention.
44
In de figuur is een spijkerflensdeken 1 afge-beeld. De spijkerflensdeken 1 wordt gevormd door een drager 2 en een daarop aanwezige laag minerale wol 3.A nail flange blanket 1 is shown in the figure. The nail flange blanket 1 is formed by a carrier 2 and a layer of mineral wool 3 present thereon.
De drager wordt in het onderhavige geval 5 gevormd door een buitenste laag 4 van aluminiumfolie, een hechtlaag 5 van bijvoorbeeld polyetheen, en een kunststoffen laag 6 van bijvoorbeeld polyester. Bovenop de laag 6 is weer een hechtlaag 7 aangebracht, welke bij voorkeur eveneens van LDPE vervaardigd is. De hechtlaag 7 10 dient voor het aan de drager hechten van de laag minerale wol 3.The support in the present case 5 is formed by an outer layer 4 of aluminum foil, an adhesive layer 5 of, for example, polyethylene, and a plastic layer 6 of, for example, polyester. On top of the layer 6, an adhesive layer 7 is again provided, which is preferably also made from LDPE. The adhesive layer 7 serves for adhering the layer of mineral wool 3 to the wearer.
De constructie zoals deze tot nu toe is beschreven kan op zich goed dienst doen als spijkerflensdeken en geniet daarbij de voordelen van de onderhavige 15 uitvinding.The construction as described so far can per se serve well as a nail flange blanket and thereby enjoy the advantages of the present invention.
Het zal duidelijk zijn dat de drager 2 zich aan weerszijden van de minerale wol uitstrekt in de vorm van stroken 8, 9. Om deze stroken te versterken kan gebruik gemaakt worden van versterkingsdraden 10 zoals overigens 20 op zich bekend is uit NL-A-1002950.It will be clear that the carrier 2 extends on either side of the mineral wool in the form of strips 8, 9. To reinforce these strips use can be made of reinforcement wires 10 as is otherwise known per se from NL-A-1002950 .
Hierbij kan de constructie worden gebruikt zoals in de figuur is weergegeven, waarbij de hechtlaag 7 zich onder de versterkingsdraden uitstrekt, maar het is evenzeer mogelijk dat de hechtlaag 7 zich over de ver-25 sterkingsdraden 10 heen uitstrekt, zoals overigens ook in genoemde Nederlandse octrooiaanvrage is beschreven.Here, the construction can be used as shown in the figure, wherein the adhesive layer 7 extends below the reinforcement wires, but it is equally possible that the adhesive layer 7 extends over the reinforcement wires 10, as is also the case in said Dutch patent application. has been described.
In het bijzonder deze laatste mogelijkheid is aantrekkelijk wanneer rondom de laag minerale wol 3 een omhulling 11 is aangebracht, zoals in de figuur getoond 30 is. In deze tekening is getoond dat de omhulling 11 gevormd wordt door vier lagen: namelijk polyester 12 aan de buitenzijde, daaronder een hechtlaag 13 van polyetheen, een laag 14 van aluminiumfolie en volledig aan de binnenzijde een laag 15 van hechtmateriaal. In het bij-35 zonder deze laatste laag biedt de mogelijkheid de omhulling aan de laag minerale wol te hechten, hetgeen de stevigheid van de constructie ten goede komt.This last possibility is particularly attractive when an envelope 11 is arranged around the layer of mineral wool 3, as is shown in the figure. In this drawing it is shown that the envelope 11 is formed by four layers: namely polyester 12 on the outside, below it an adhesive layer 13 of polyethylene, a layer 14 of aluminum foil and completely a layer 15 of adhesive material on the inside. In particular this last layer offers the possibility of adhering the envelope to the layer of mineral wool, which enhances the strength of the construction.
101 7092.....101 7092 .....
55
In plaats van de hier getoonde samenstelling uit vier lagen is het uiteraard mogelijk gebruik te maken van eenvoudige samenstelling, bijvoorbeeld slechts uit een laag van polyethyleen. In alle gevallen kan gebruik 5 gemaakt worden van de hechtlaag 7 voor het aan de drager hechten van de omhuilingslaag ter plaatse van beide zij stroken 8, 9.Instead of the four-layer composition shown here, it is of course possible to use a simple composition, for example only from a layer of polyethylene. In all cases use can be made of the adhesive layer 7 for attaching the envelope layer to the carrier at the location of both side strips 8, 9.
Hierbij wordt opgemerkt dat het bij de productie van een dergelijke deken aantrekkelijk is de 10 verstevigingsdraden aanvankelijk te verbinden met die delen van de bedekking die vervolgens met de stroken worden verbonden. Dit voordeel speelt in het bijzonder wanneer de bedekking door een enkel materiaal wordt gevormd. De hechting van de verstevigingsdraden met de 15 bedekking brengt een verhitting met zich mee, welke bij het enkelvoudige materiaal niet leidt tot een vervorming; bij verhitting van de drager bestaat het gevaar dat het reeds aanwezige hechtmateriaal smelt en de gehele deken desintegreert. Door de hechting aanvankelijk uit te 20 voeren met de bedekking wordt dit gevaar vermeden. De daaropvolgende vereniging met de drager kan gemakkelijk lokaal, bijvoorbeeld door warmtewielen worden uitgevoerd, zodat smelten van het hechtmiddel elders wordt vermeden.It is noted here that in the production of such a blanket it is attractive to initially connect the reinforcement wires to those parts of the cover which are subsequently connected to the strips. This advantage is particularly important when the cover is formed by a single material. The adhesion of the reinforcement wires to the cover involves heating, which does not lead to distortion in the single material; when the carrier is heated, there is a danger that the adhesive material already present melts and the entire blanket disintegrates. This danger is avoided by initially performing the bonding with the cover. The subsequent association with the carrier can easily be carried out locally, for example by heat wheels, so that melting of the adhesive elsewhere is avoided.
Een bijkomend voordeel van het gebruik van kunststof 25 in de drager is de verbetering van de geluiddempende eigenschappen.An additional advantage of the use of plastic in the carrier is the improvement of the sound-damping properties.
ï ! f i ”f z-' Λ * ~ 1 c ^ 1ï! f i 'f z-' Λ * ~ 1 c ^ 1
Claims (15)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1017092A NL1017092C2 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Nail flange blanket with plastic layer. |
EP02711516A EP1349991A1 (en) | 2001-01-12 | 2002-01-14 | Nailing flange blanket |
PCT/NL2002/000022 WO2002055801A1 (en) | 2001-01-12 | 2002-01-14 | Nailing flange blanket |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1017092A NL1017092C2 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Nail flange blanket with plastic layer. |
NL1017092 | 2001-01-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1017092C2 true NL1017092C2 (en) | 2002-07-15 |
Family
ID=19772724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1017092A NL1017092C2 (en) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Nail flange blanket with plastic layer. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1349991A1 (en) |
NL (1) | NL1017092C2 (en) |
WO (1) | WO2002055801A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE527024E (en) | 2004-04-23 | 2010-03-29 | Saint Gobain Isover Ab | Surface laminate material and insulation system including such a surface coating material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0535977A1 (en) * | 1991-10-02 | 1993-04-07 | Fujimori Kogyo Co., Ltd. | Thermally insulating panels and methods of making them |
NL1002950A1 (en) | 1995-04-26 | 1996-10-29 | Ciba Geigy Ag | Stabilizer combination for synthetic organic polymers. |
WO1997040237A1 (en) * | 1996-04-23 | 1997-10-30 | Rockwool Lapinus B.V. | Nailing flange blanket with reinforced flanges |
WO1999060222A1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-11-25 | Pirityi Laszlo | Heat reflecting foil |
-
2001
- 2001-01-12 NL NL1017092A patent/NL1017092C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-01-14 EP EP02711516A patent/EP1349991A1/en not_active Withdrawn
- 2002-01-14 WO PCT/NL2002/000022 patent/WO2002055801A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0535977A1 (en) * | 1991-10-02 | 1993-04-07 | Fujimori Kogyo Co., Ltd. | Thermally insulating panels and methods of making them |
NL1002950A1 (en) | 1995-04-26 | 1996-10-29 | Ciba Geigy Ag | Stabilizer combination for synthetic organic polymers. |
WO1997040237A1 (en) * | 1996-04-23 | 1997-10-30 | Rockwool Lapinus B.V. | Nailing flange blanket with reinforced flanges |
WO1999060222A1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-11-25 | Pirityi Laszlo | Heat reflecting foil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2002055801A1 (en) | 2002-07-18 |
EP1349991A1 (en) | 2003-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3972468A (en) | Refrigerated dough can | |
US20060003120A1 (en) | Process for manufacturing a packaging material | |
US5035328A (en) | Composite tear strip opening device with carrier strip feature | |
JP2011042408A (en) | Flexible packaging and manufacturing method | |
EP0566722A1 (en) | Dough container with preweakened non-peel label. | |
JP2005200220A (en) | Two-function structure for joining web material in starting winding and unwinding web material | |
JPH10504211A (en) | Packaging materials for articles to be sterilized | |
US20020081405A1 (en) | Process for manufacturing a multi-layer packaging film | |
NL1017092C2 (en) | Nail flange blanket with plastic layer. | |
JP2006027676A (en) | Easy-to-open package | |
CA2862773C (en) | Packaging structure for biomedical films | |
US20050220377A1 (en) | Tear string opening system for flexible container | |
TWI557039B (en) | Wrapper for tobacco industry products | |
NL1002930C2 (en) | Nail flange blanket with reinforced flanges. | |
US20150060458A1 (en) | Packaging body, and packaging body package | |
JP4145799B2 (en) | Microwave-heatable packaging | |
JP4273351B2 (en) | Repair sheet and repair method | |
JP3672387B2 (en) | Package opening mechanism | |
EP1448368B1 (en) | Encapsulated insulating product and method for making same | |
JPH09156003A (en) | Inorganic fiber heat-insulating and sound-absorbing material covered with synthetic resin film | |
JP2889219B1 (en) | Storage bag for wet sheet etc. | |
JP3023803U (en) | Packaging bag | |
CN113068679B (en) | Efficient mouse-luring and mouse-sticking plate and method for killing mouse by using same | |
JPH05278764A (en) | Container for product to be heated in microwave oven | |
WO1996019343A1 (en) | Method of bonding saw blade cutter, saw blade cutter and combination of carton blank and saw blade cutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20100801 |