NL1016494C2

NL1016494C2 - Milk frothing device, for cappuccino coffee, has heater unit separate from foaming device and used to heat milk in same container used for frothing

Info

Publication number: NL1016494C2
Application number: NL1016494A
Authority: NL
Inventors: Lambertus Jan Pezij
Original assignee: Pezy Dev B V
Priority date: 2000-10-27
Filing date: 2000-10-27
Publication date: 2002-05-01

Abstract

The heater unit (3) is separate from the foaming device (2) and designed to heat milk inside the same container, or beaker (1), used for frothing, to a maximum temperature of 35-70 degrees C. An Independent claim is also included for a method for preparing frothed milk using this device.

Description

Korte aanduiding: Inrichting en werkwijze voor het bereiden van opgeschuimde melkShort description: Device and method for preparing frothed milk

De uitvinding heeft betrekking op inrichting volgens het inleidende gedeelte van conclusie 1 alsmede op een werkwijze volgens het inleidende gedeelte van conclusie 15. Een dergelijke inrichting en een dergelijke werkwijze zijn bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 5 939 122.The invention relates to a device according to the introductory part of claim 1, and to a method according to the introductory part of claim 15. Such a device and such a method are known from U.S. Pat. No. 5,939,122.

5 Voor het opschuimen van melk voor gebruik als ingrediënt van "cappuccino" wordt meestal stoom of een mengsel uit stoom en lucht in de melk geblazen, waardoor deze opgewarmd wordt en opschuimt. Nadelig hieraan is, dat het genereren van stoom onder druk ofwel omslachtig is ofwel kostbare apparatuur vergt.For frothing milk for use as an ingredient in "cappuccino", steam or a mixture of steam and air is usually blown into the milk, warming it up and foaming it. A disadvantage of this is that generating steam under pressure is either cumbersome or requires expensive equipment.

10 Teneinde deze bezwaren te ondervangen zijn diverse mechanische opschuimvoorzieningen voorgesteld, waarmee lucht in de melk kan worden gebracht onafhankelijk van het opwarmen van de melk.In order to obviate these drawbacks, various mechanical frothing provisions have been proposed with which air can be introduced into the milk independently of heating the milk.

In de Europese octrooiaanvrage 0 713 669 is bijvoorbeeld voorgesteld een beker met een heen en weer beweegbare plunjer toe te passen voor 15 het opschuimen van de melk. Ook het genoemde Amerikaans octrooischrift 5 939 122 beschrijft het gebruik van een dergelijke beker. Daarin wordt verder voorgesteld de melk koud of voorverwarmd op te kloppen en, indien de melk koud is opgeklopt maar warm melkschuim gewenst wordt, de opgeklopte melk in een magnetron oven te verwarmen.For example, in European patent application 0 713 669 it is proposed to use a cup with a reciprocating plunger for frothing the milk. The aforementioned U.S. Patent No. 5,939,122 also describes the use of such a cup. It is further proposed therein to whisk the milk cold or preheated and, if the milk is whipped cold but hot milk froth is desired, to heat the whipped milk in a microwave oven.

20 Verder is uit de praktijk een klopper bekend die onder de benaming "Swizzle Stick" wordt aangeboden door de Amerikaanse firma Whittard of Chelsea. Deze klopper bestaat uit een speciaal gevormde garde aan een steel die bediend wordt door de steel tussen de vlakke handen te houden en deze ten opzichte van elkaar heen en weer te bewegen, zodat de steel en de 25 garde roterend heen en weer bewegen, waarbij de garde in de melk gehouden wordt.Furthermore, a beater is known from practice which is offered under the name "Swizzle Stick" by the American company Whittard of Chelsea. This beater consists of a specially shaped guard on a shank which is operated by holding the shank between the flat hands and moving it back and forth with respect to each other, so that the shank and the whisk move back and forth in a rotating manner, be kept in the milk.

Hoewel deze oplossingen effectief zijn in de zin dat deze het genereren van stoom onder druk overbodig maken, kleven ook daaraan in de A ; ·. ·'· /. "'· /1 I ü \ & o -· 2 praktijk verschillende nadelen.Het reinigen is omslachtig en tijdrovend en moet met grote frequentie worden uitgevoerd en het opschuimeffect varieert vrij sterk. Verder brandt de melk bij het opwarmen gemakkelijk aan.Although these solutions are effective in the sense that they make the generation of steam under pressure superfluous, they also adhere to the A; ·. · '· /. "'/ 1 I ü \ & o - · 2 practice several drawbacks. Cleaning is cumbersome and time-consuming and must be carried out with great frequency and the frothing effect varies considerably. Furthermore, the milk burns easily when it is heated.

Het is een doel van de uitvinding een oplossing te verschaffen 5 waarmee het bereiden van op geschuimde melk voor "cappuccino" eenvoudiger en betrouwbaarder kan worden uitgevoerd.It is an object of the invention to provide a solution with which the preparation of frothed milk for "cappuccino" can be carried out in a simpler and more reliable manner.

Dit doel wordt volgens de onderhavige uitvinding bereikt door een inrichting volgens conclusie 1 te verschaffen. Een dergelijke inrichting is speciaal geschikt om de werkwijze volgens conclusie 15 uit te voeren.This object is achieved according to the present invention by providing a device according to claim 1. Such a device is especially suitable for carrying out the method according to claim 15.

10 Door de melk op te warmen in de houder waarin deze tot opschui men wordt gebracht gaat minder warmte verloren dan bij het verwarmen van de melk in een aparte houder waarna de melk wordt overgebracht in de houder waarin de melk tot opschuimen wordt gebracht. Dat het verwarmen van de melk zo wordt beheerst dat de melk niet verder dan tot een maxi-15 mumtemperatuur in het genoemde bereik wordt verwarmd, is voordelig voor de betrouwbaarheid van de opschuimende werking en van de stabiliteit van het verkregen schuim. Verder wordt daardoor het aankoeken van melkbe-standdelen tegengegaan. Door dit laatste effect is de inrichting eenvoudig te reinigen en hoeft een volledige reiniging telkens pas uitgevoerd te worden 20 nadat een relatief groot aantal porties melk is opgeschuimd.By heating the milk in the container in which it is brought to froth, less heat is lost than when heating the milk in a separate container, after which the milk is transferred to the container in which the milk is frothed. The fact that the heating of the milk is controlled in such a way that the milk is heated no further than a maximum temperature in the said range is advantageous for the reliability of the foaming action and the stability of the foam obtained. Furthermore, the caking of milk components is thereby prevented. Due to this last effect, the device is easy to clean and a complete cleaning does not have to be carried out until after a relatively large number of portions of milk has been foamed.

Verder is de warmteoverdracht in de melk bij opwarmen voorafgaand aan het opschuimen beter dan na het opschuimen, hetgeen voordelig is voor het tegengaan van plaatselijke oververwarming van de melk en voor het beperken van de opwarmtijd. Bij verwarmen van de melk tijdens het op-25 schuimen wordt lokale oververwarming tegengegaan door de mengwerking van de opschuimbehandeling. Ook deze mengwerking maakt het mogelijk een relatief groot vermogen toe te voeren en zo een korte opwarmtijd te realiseren zonder overmatige plaatselijke oververwarming van de melk. De benodigde opwarmtijd wordt bij toepassing van de uitvinding ook bekort, 3 doordat de melk slechts tot een relatief lage temperatuur verwarmd hoeft te worden.Furthermore, the heat transfer into the milk during heating prior to foaming is better than after foaming, which is advantageous for preventing local overheating of the milk and for limiting the heating time. When the milk is heated during foaming, local overheating is prevented by the mixing action of the foaming treatment. This mixing action also makes it possible to supply a relatively large capacity and thus realize a short heating-up time without excessive local overheating of the milk. The required heating-up time is also shortened when applying the invention, in that the milk only needs to be heated to a relatively low temperature.

Bijzonder voordelige uitwerkingen van de uitvinding zijn neergelegd in de afhankelijke conclusies.Particularly advantageous elaborations of the invention are laid down in the dependent claims.

5 Navolgend wordt de uitvinding nader geïllustreerd en toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met verwijzing naar de tekening, daarbij toont: fig. 1 een opengewerkt perspectivisch aanzicht van een inrichting volgens een eerste uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, 10 fig. 2 een schematische, perspectivische weergave van een houder en een verwarming van een inrichting volgens een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, fig. 3 een schematische, perspectivische, opengewerkte weergave van een houder en een verwarming van een inrichting volgens een derde 15 uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, fig. 4 een schematische, perspectivische weergave van een inrichting volgens een vierde uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, fig. 5 een schematische, perspectivische weergave van een houder en een verwarmingselement van een inrichting volgens een vijfde uitvoe-20 ringsvoorbeeld van de uitvinding, en fig. 6 een zijaanzicht in dwarsdoorsnede van een inrichting volgens een zesde uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding.In the following the invention is further illustrated and elucidated on the basis of an exemplary embodiment with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows a cut-away perspective view of a device according to a first exemplary embodiment of the invention, Fig. 2 a schematic, perspective view. Fig. 3 shows a holder and a heater of a device according to a second exemplary embodiment of the invention, Fig. 3 shows a schematic, perspective, cut-away view of a holder and a heater of a device according to a third exemplary embodiment of the invention; schematic perspective view of a device according to a fourth exemplary embodiment of the invention, fig. 5 shows a schematic perspective view of a holder and a heating element of a device according to a fifth exemplary embodiment of the invention, and fig. 6 shows a side view in cross section of a device according to a ze The exemplary embodiment of the invention.

Allereerst wordt het in fig. 1 getoonde, op dit moment de meeste voorkeur genietende uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding besproken.First, the exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 1 is discussed at present.

25 De in fig. 1 getoonde inrichting is samengesteld uit een houder in de vorm van een beker 1 voor het opnemen van melk, een opschuimstruc-tuur 2 voor het inbrengen van lucht in de melk in de beker en een verwar-mingseenheid 3 afzonderlijk van de opschuimstructuur 2. De beker 1 is uitgevoerd als een beker en vervaardigd uit roestvast staal. De uitvinding kan 30 ook uit een ander materiaal zijn vervaardigd, zoals aluminium of een kunst- i Π 1 .·' 'V; j;ei ü *J l Vj ‘V 7 ·,·* 4 stof, maar metaal geniet vanwege de goede warmte geleidende eigenschappen de voorkeur en van de metalen is roestvast staal aantrekkelijk vanwege de duurzaamheid in dagelijks gebruik. De opschuimstructuur 2 is samengesteld uit een deksel 4 voor het spatdicht afsluiten van de beker 1, een door 5 het deksel 4 heen reikende stang 5 met aan een uiteinde een handgreep 6 en aan het andere uiteinde een schijfvormige plunjer 7 met doorlaten 8. De verwarmingseenheid 3 van de inrichting volgens dit voorbeeld bevat als hoofdcomponenten een behuizing 13, een elektrisch verwarmingselement 10 en een thermostatische regeleenheid 11. De thermostatische regeleenheid is 10 ingericht voor het verwarmen van de melk in de beker tot een maximum temperatuur tussen 35 °C en 70 °C en bij voorkeur tussen 38 °C en 68 °C.The device shown in Fig. 1 is composed of a holder in the form of a cup 1 for receiving milk, a froth structure 2 for introducing air into the milk in the cup and a heating unit 3 separate from the foaming structure 2. The cup 1 is designed as a cup and is made from stainless steel. The invention can also be made from another material, such as aluminum or an artificial material; j; ei ü * J l Vj "V 7 ·, · * 4 dust, but metal is preferred because of its good heat-conducting properties and stainless steel is attractive because of its durability in everyday use. The foaming structure 2 is composed of a lid 4 for splash-proof closing of the cup 1, a rod 5 extending through the lid 4 with a handle 6 at one end and a disc-shaped plunger 7 with passages 8 at the other end. The heating unit 3 of the device according to this example comprises as main components a housing 13, an electric heating element 10 and a thermostatic control unit 11. The thermostatic control unit 10 is adapted to heat the milk in the cup to a maximum temperature between 35 ° C and 70 ° C and preferably between 38 ° C and 68 ° C.

De thermostatische regeleenheid 11 kan eventueel instelbaar zijn, zodat de gebruiker de temperatuur tot welke de melk verwarmd wordt naar eigen keuze kan instellen.The thermostatic control unit 11 can optionally be adjustable, so that the user can adjust the temperature to which the milk is heated to his own choice.

15 Voor het verbinden van het verwarmingselement 10 en de thermo statische regeleenheid 11 met het lichtnet is de verwarmingseenheid 3 voorzien van een netsnoer 12.For connecting the heating element 10 and the thermostatic control unit 11 to the mains, the heating unit 3 is provided with a power cord 12.

De voorgestelde inrichting is speciaal geschikt voor het als volgt bereiden van opgeschuimde melk voor "cappuccino". Allereerst wordt melk 20 in de beker 1 gebracht. Deze melk kan bijvoorbeeld een bewaartemperatuur van ca. 4 °C of kamertemperatuur hebben. De beker 1 kan dan reeds op de verwarmingseenheid 3 staan of daarop geplaatst worden nadat de melk daarin is gebracht. Vervolgens wordt het verwarmen van de melk gestart door het verwarmingselement 10 in te schakelen. Dit kan geschieden door 25 een stekker van het netsnoer 12 in een wandcontactdoos te steken of door het bedienen van een (niet getoonde) schakelaar. Bij voorkeur na het opwarmen, maar desgewenst ook al tijdens het opwarmen van de melk in de beker 1 wordt de handgreep 6 een aantal keren snel heen en weer bewogen, waardoor de stang 5 met daaraan de plunjer 7 snel op en neer beweegt in de 30 beker 1 die de op te schuimen melk bevat. De melk in de beker 1 wordt * 5 daarbij tot opschuimen gebracht doordat lucht in de melk wordt gebracht en in de vorm van luchtbellen wordt ingesloten. Het verwarmen van de melk in de beker wordt daarbij begrensd tot een maximum temperatuur die ligt tussen 35 °C en 70 °C en bij voorkeur tussen 38 °C en 68 °C.The proposed device is especially suitable for preparing frothed milk for "cappuccino" as follows. First, milk 20 is introduced into the cup 1. This milk may, for example, have a storage temperature of approximately 4 ° C or room temperature. The cup 1 can then already stand on the heating unit 3 or be placed thereon after the milk has been introduced therein. Then the heating of the milk is started by switching on the heating element 10. This can be done by plugging a plug of the power cord 12 into a wall socket or by operating a switch (not shown). Preferably after heating, but if desired also during the heating of the milk in the cup 1, the handle 6 is quickly moved back and forth a number of times, as a result of which the rod 5 with the plunger 7 attached to it quickly moves up and down in the cup. cup 1 containing the milk to be foamed. The milk in the cup 1 is thereby foamed in that air is introduced into the milk and is enclosed in the form of air bubbles. The heating of the milk in the cup is thereby limited to a maximum temperature which is between 35 ° C and 70 ° C and preferably between 38 ° C and 68 ° C.

5 Door de melk op te warmen in de beker 1 waarin deze tot opschui men wordt gebracht hoeft geen opgewarmde melk overgebracht te worden in de beker 1 en worden bijbehorende warmteverliezen vermeden. Het is derhalve niet nodig de melk tot ver boven de gewenste serveer- of consumptie-temperatuur op te warmen. Van dit voordeel wordt gebruik gemaakt door 10 het verwarmen van de melk beheerst uit te voeren, zodat de melk niet verder dan tot een maximumtemperatuur in het genoemde bereik wordt verwarmd. Dat de melk tot een relatief lage maximum temperatuur wordt verwarmd is voordelig voor de betrouwbaarheid waarmee het beoogde op-schuimeffect en daarmee een stabiel schuim wordt verkregen. Bij verwar-15 men tot boven een temperatuur van 68 °C en vooral boven een temperatuur van 70 °C verbreken chemische verbindingen in de melk, waardoor deze niet goed meer tot opschuimen te brengen is. Verder is het beperken van de maximum temperatuur die bereikt wordt voordelig, omdat daardoor het aankoeken van de melk wordt tegengegaan. Door dit laatste effect is de in-20 richting eenvoudig te reinigen en hoeft het volledig reinigen niet veelvuldig uitgevoerd te worden. Wanneer melkschuim voor een aantal porties "cappuccino" moet worden bereid is het veelal voldoende de beker 1 en de opschuimstructuur 2 met enige regelmaat om te spoelen. Slechts wanneer de inrichting langere tijd niet gebruikt wordt is het wenselijk dat deze gron-25 dig gereinigd wordt met onder meer een reinigingsmiddel.By heating the milk in the cup 1 in which it is brought to froth, no heated milk needs to be transferred into the cup 1 and associated heat losses are avoided. It is therefore not necessary to heat the milk far above the desired serving or consumption temperature. Use is made of this advantage by carrying out controlled heating of the milk, so that the milk is heated no further than a maximum temperature in the said range. The fact that the milk is heated to a relatively low maximum temperature is advantageous for the reliability with which the intended foaming effect and hence a stable foam is obtained. With heating to above a temperature of 68 ° C and especially above a temperature of 70 ° C, chemical compounds break up in the milk, as a result of which it is no longer possible to foam properly. Furthermore, limiting the maximum temperature that is reached is advantageous, because this prevents the caking of the milk. Due to this last effect, the device is easy to clean and the complete cleaning does not have to be carried out frequently. When milk froth is to be prepared for a number of "cappuccino" portions, it is usually sufficient to rinse the cup 1 and the froth structure 2 with some regularity. Only when the device is not used for a longer period of time is it desirable that it is thoroughly cleaned with, among other things, a cleaning agent.

Bij toepassing van de voorgestelde werkwijze is het mogelijk het verwarmen van de melk relatief snel uit te voeren zonder dat daardoor plaatselijk substantiële oververwarming van de melk optreedt. De warmteoverdracht in de melk bij opwarmen voorafgaand aan het opschuimen is be-30 ter dan na het opschuimen, omdat de isolerende werking van de luchtbellen 6 in het schuim ontbreekt. Bij verwarmen van de melk tijdens het opschuimen wordt lokale oververwarming van de melk tegengegaan doordat de melk tijdens de opschuimbehandeling intensief wordt omgeroerd. In het bijzonder wanneer de temperatuur van de melk de gewenste maximum tempe-5 ratuur nadert is geforceerd mengen van de melk door de opschuimbehandeling effectiever voor het tegengaan van oververwarming dan warmtetransport door de niet-opgeschuimde melk. Het opschuimen van de melk wordt daarom bij voorkeur gestart voordat de melk de beoogde maximumtemperatuur heeft bereikt. De opwarmtijd is verder kort, doordat de melk slechts tot 10 weinig boven de gewenste serveertemperatuur hoeft te worden verwarmd.When the proposed method is used, it is possible to carry out the heating of the milk relatively quickly without substantially substantial overheating of the milk occurring locally. The heat transfer into the milk upon heating prior to foaming is better than after foaming because the insulating action of the air bubbles 6 is lacking in the foam. When the milk is heated during frothing, local overheating of the milk is prevented by intensively stirring the milk during the frothing treatment. In particular when the temperature of the milk is approaching the desired maximum temperature, forced mixing of the milk by the frothing treatment is more effective in preventing overheating than heat transfer through the non-frothed milk. The frothing of the milk is therefore preferably started before the milk has reached the intended maximum temperature. The heating-up time is further short, because the milk only has to be heated to a little above the desired serving temperature.

Volgens het onderhavige voorbeeld wordt het verwarmen van de melk thermostatisch geregeld, doordat de thermostatische regeleenheid 11 de temperatuur van het als een opwarmplaat uitgevoerde verwarmingselement 10 aftast en het verwarmingselement 10 naar een lager vermogen 15 schakelt als de temperatuur daarvan een waarde overschrijdt die iets boven de beoogde maximum temperatuur van de melk ligt. Doordat de opwarmplaat 10 in intensief thermisch contact met de beker 1 en de zich daarin bevindende melk verkeert is de temperatuur van de opwarmplaat 10 nauw gerelateerd aan de temperatuur van de melk in de beker en derhalve een 20 betrouwbare indicatie van de melk in de beker.According to the present example, the heating of the milk is thermostatically controlled by the thermostatic control unit 11 sensing the temperature of the heating element 10 designed as a heating plate and switching the heating element 10 to a lower power 15 if the temperature thereof exceeds a value slightly above the intended maximum temperature of the milk. Because the heating plate 10 is in intensive thermal contact with the cup 1 and the milk contained therein, the temperature of the heating plate 10 is closely related to the temperature of the milk in the cup and therefore a reliable indication of the milk in the cup.

Het is ook mogelijk de uitvinding zonder thermostatische regeling toe te passen, bijvoorbeeld door de effectieve warmteoverdracht naar de melk zo te kiezen dat de evenwichtstemperatuur de maximumtemperatuur vormt of benadert. Een thermostatische regeling van de energietoevoer kan 25 ook worden verkregen door een verwarmingselement met een positieve tem-peratuurscoëfficiënt toe te passen, waarin de regeling van de temperatuur is geïntegreerd. Dat de melktemperatuur in de houder 1 wordt afgetast en het verwarmen wordt geregeld in afhankelijkheid van de afgetaste melktemperatuur biedt echter het voordeel, dat de melk snel op gewarmd kan worden Η C' ' ' l·.' J.It is also possible to apply the invention without thermostatic control, for example by choosing the effective heat transfer to the milk so that the equilibrium temperature forms or approaches the maximum temperature. A thermostatic control of the energy supply can also be obtained by using a heating element with a positive temperature coefficient, in which the control of the temperature is integrated. However, the fact that the milk temperature is sensed in the container 1 and the heating is controlled in dependence on the sensed milk temperature offers the advantage that the milk can be heated quickly to Η C '' 'l ·.' J.

7 tot de beoogde maximumtemperatuur zonder dat dit leidt tot oververwarmen van de melk.7 to the intended maximum temperature without this leading to overheating of the milk.

In reactie op het bereiken van de afschakeltemperatuur kan de thermostatische regeleenheid 11 het verwarmingselement 10 geheel uit-5 schakelen of terugschakelen naar een lager vermogen. Het reduceren van het aan de melk toegevoerde vermogen tot een warmhoudvermogen, waarbij de melktemperatuur de bereikte maximale temperatuur niet overschrijdt geniet de voorkeur, omdat dan de melk warm gehouden wordt en de gebruiker het opschuimen of serveren van de melk enige tijd na het bereiken van 10 de maximumtemperatuur kan uitvoeren zonder dat de melk te sterk afgekoeld raakt. Het is ook mogelijk het verwarmingselement telkens opnieuw in te schakelen als de temperatuur van de melk onder een bepaalde temperatuur daalt.In response to reaching the switch-off temperature, the thermostatic control unit 11 can completely switch off the heating element 10 or switch back to a lower power. Reducing the power supplied to the milk to a keep-warm capacity, the milk temperature not exceeding the reached maximum temperature is preferred, because then the milk is kept warm and the user foams or serves the milk some time after reaching 10 can run the maximum temperature without the milk becoming too cold. It is also possible to switch the heating element on again each time the temperature of the milk falls below a certain temperature.

Om het plaatselijk oververwarmen van melk in de houder verder 15 tegen te gaan is het mogelijk, het verwarmen uit te voeren met gedurende ten minste een eerste fase ten minste een eerste, aan de melk toegevoerd vermogen en, vanaf het bereiken van ten minste een bepaalde temperatuur van de melk, met gedurende ten minste een tweede fase ten minste een tweede, aan de melk toegevoerd vermogen dat geringer is dan het eerste 20 vermogen. De melk wordt dan, zolang deze vrij koud is, zeer snel verwarmd, hetgeen de totale opwarmtijd bekort. Wanneer de melk warm geworden is, wordt deze langzamer verder verwarmd, hetgeen het gevaar van plaatselijke oververwarming tegengaat. Een zeer snelle opwarming met een zeer gering gevaar van plaatselijke oververwarming van de melk wordt verkregen 25 indien het aan de melk toegevoerde vermogen continu met het stijgen van de melktemperatuur wordt gereduceerd. Dit kan bijvoorbeeld gerealiseerd worden met een elektrisch verwarmingselement met positieve tempera-tuurscoëfficiënt als beschreven, dat een weerstand heeft die sterk stijgt met de temperatuur van het verwarmingselement.In order to further prevent the local overheating of milk in the container, it is possible to carry out the heating with at least a first power supplied to the milk during at least a first phase and, from reaching at least a certain temperature of the milk, with at least a second power supplied to the milk during at least a second phase that is less than the first power. The milk is then heated very quickly, as long as it is quite cold, which shortens the total heating time. When the milk has become warm, it is further heated more slowly, which counteracts the risk of local overheating. A very rapid heating with a very small risk of local overheating of the milk is obtained if the power supplied to the milk is continuously reduced as the milk temperature rises. This can be realized, for example, with an electric heating element with a positive temperature coefficient as described, which has a resistance that rises sharply with the temperature of the heating element.

88

Het verwarmingselement 10 en de thermostatische regeleenheid 11 zijn onder gebracht in de behuizing 13 en de beker 1 is van de behuizing 13 afneembaar. Doordat de melkhouder 1 van de verwarming 3 te scheiden is, kan het deel van de inrichting dat in gebruik in contact met melk komt ge-5 makkelijk gescheiden worden van het deel van de inrichting dat is bestemd voor het verwarmen van de beker en dat door de aanwezigheid van bijvoorbeeld hittebestendige en isolerende materialen of de aanwezigheid van elektrische circuits niet waterbestendig is. De in gebruik in aanraking met de melk komende delen van de inrichting kunnen daardoor gemakkelijk gerei-10 nigd worden, desgewenst in een vaatwasmachine.The heating element 10 and the thermostatic control unit 11 are accommodated in the housing 13 and the cup 1 is removable from the housing 13. Because the milk container 1 can be separated from the heating 3, the part of the device that comes into contact with milk can easily be separated from the part of the device intended for heating the cup and that by the presence of, for example, heat-resistant and insulating materials or the presence of electrical circuits is not water-resistant. The parts of the device coming into contact with the milk during use can therefore be easily cleaned, if desired in a dishwasher.

De behuizing 13 heeft een opstaande rand 14 die een uitstekende positioneringsstructuur vormt, welke positioneringsstructuur een ruimte voor het opnemen van een gedeelte van de beker 1 begrenst. Dankzij de positioneringsstructuur wordt de beker 1 in gebruik op zijn plaats in de behui-15 zing gehouden, ook tijdens het snel heen en weer bewegen van de handgreep 6 voor het opschuimen van melk, waarbij het moeilijk is de beker uitsluitend handmatig precies gepositioneerd te houden ten opzichte van bijvoorbeeld een verwarmingsplaat. De opstaande rand 14 zorgt er verder voor, dat het ontsnappen van warmte langs de beker 1 wordt tegengegaan en warmte 20 ook via een ondergelegen gedeelte van de opstaande wand van de beker 1 naar de melk wordt doorgeleid.The housing 13 has an upstanding edge 14 which forms a protruding positioning structure, which positioning structure defines a space for receiving a portion of the cup 1. Thanks to the positioning structure, the cup 1 is held in place in the housing during use, also during the rapid reciprocating movement of the milk frothing handle 6, whereby it is difficult to keep the cup precisely precisely positioned manually with respect to, for example, a heating plate. The upright edge 14 further ensures that the escape of heat along the cup 1 is prevented and heat 20 is also passed through a lower part of the upright wall of the cup 1 to the milk.

Fig. 2 toont een beker 31 en een de verwarming bevattende behuizing 43 van een inrichting volgens een alternatieve uitvoeringsvorm van de uitvinding. De beker 31 en de behuizing 43 kunnen bijvoorbeeld gecombi-25 neerd worden met voorzieningen 4-8 voor het opschuimen van melk zoals weergegeven in fig. 1. De behuizing is uitgevoerd als een verwarmingscas-sette 43 en in de beker 31 is een cassette-sleuf 45 uitgespaard voor het uit-neembaar opnemen van de cassette 43. De cassette 43 kan in een met pijlen 46 weergegeven richting in de cassette-sleuf 45 geplaatst worden. Een der-30 gelijke verwarmingscassette 43 neem bijzonder weinig plaats in en kan bij- Λ i 9 voorbeeld in de beker 43 opgeborgen worden wanneer deze niet gebruikt wordt. Na het gebruik van de inrichting kan de cassette 43 uit de beker 31 worden genomen en kan de beker 31 eenvoudig worden gereinigd, bijvoorbeeld in een vaatwasser of met de hand. De cassette 43 komt niet in contact 5 met de melk en wordt daarom niet door melk verontreinigd.FIG. 2 shows a cup 31 and a housing 43 containing the heating of a device according to an alternative embodiment of the invention. The cup 31 and the housing 43 can for example be combined with provisions 4-8 for frothing milk as shown in Fig. 1. The housing is designed as a heating cassette 43 and in the cup 31 there is a cassette slot 45 for removably receiving the cassette 43. The cassette 43 can be placed in the cassette slot 45 in the direction indicated by arrows 46. Such a heating cassette 43 takes up very little space and can, for example, be stored in the cup 43 when it is not being used. After using the device, the cassette 43 can be taken out of the cup 31 and the cup 31 can be easily cleaned, for example in a dishwasher or by hand. The cassette 43 does not come into contact with the milk and is therefore not contaminated by milk.

Ook in fig 3 zijn een beker 61 en een verwarmingseenheid 63 zonder bijbehorende opschuimvoorzieningen weergegeven. De verwarmingseenheid 63 is uitgevoerd als een inductiespoel 70 die een veld genereert dat de metalen beker 61 verwarmt. De inrichting is voorzien van een tempera-10 tuurssensor 71 van de thermostatische regeling voor het in gebruik aftasten van de melktemperatuur in de beker. Deze sensor 71 meet in feite de temperatuur van de bodem van de beker 61, maar deze temperatuur wijkt door het intensieve warmte-uitwisselend contact tussen de beker 61 en de melk weinig van de melktemperatuur af, zodat de meetwaarde in hoge mate re-15 presentatief is voor de temperatuur van de melk in de beker 61.Fig. 3 also shows a cup 61 and a heating unit 63 without associated foaming provisions. The heating unit 63 is designed as an induction coil 70 which generates a field that heats the metal cup 61. The device is provided with a temperature sensor 71 of the thermostatic control for sensing the milk temperature in the cup during use. This sensor 71 in fact measures the temperature of the bottom of the cup 61, but this temperature deviates little from the milk temperature due to the intensive heat-exchanging contact between the cup 61 and the milk, so that the measured value is highly representative. is for the temperature of the milk in the cup 61.

Een voordeel van verwarming van de melk door inductie in een houder uit een elektrisch geleidend materiaal is, dat bij verwijdering van de houder de energieopname en -afgifte door de inductiespoel automatisch sterk wordt beperkt. Hierdoor wordt oververhitting van het verwarmings-20 gedeelte van de inrichting bij afgenomen beker tegengegaan.An advantage of heating the milk by induction in a holder from an electrically conductive material is that upon removal of the holder, the energy intake and release through the induction coil is automatically strongly limited. This prevents overheating of the heating part of the device with the cup removed.

In fig. 4 is een inrichting voor het verwarmen en opschuimen van melk weergegeven, die is samengesteld uit een beker 91, een opschuimvoor-ziening in de vorm van een staafmixer 92 met een garde 108 en een verwarming 93 in de vorm van een infraroodstraler 100 met een reflector 109 25 die afgegeven straling naar de houder 91 toe bundelt. De straler 100 wordt gedragen door een draagarm 110 die middels een klem 111 losneembaar aan de beker 91 is gekoppeld.Fig. 4 shows a device for heating and frothing milk, which is composed of a cup 91, a frothing device in the form of a hand blender 92 with a whisk 108 and a heater 93 in the form of an infrared emitter 100 with a reflector 109 which bundles emitted radiation towards the holder 91. The radiator 100 is supported by a carrying arm 110 which is detachably coupled to the cup 91 by means of a clamp 111.

De drager 110 is thermisch gevoelig uitgevoerd en heeft een tempe-ratuursafhankelijk variabele geometrie. In reactie op het bereiken van een 30 bepaalde temperatuur van de houder 91, die vooral via de klem 111 wordt 10 1 o .The carrier 110 is thermally sensitive and has a temperature-dependent variable geometry. In response to the achievement of a certain temperature of the container 91, which is in particular via the clamp 111, 10.

10 doorgegeven en die nauw samenhangt met de melktemperatuur, verplaatst de drager 110 de straler 100 vanuit een eerste, naar de beker 91 gerichte positie met een bepaalde energie-transmissie naar de melk naar een tweede positie met een geringere energietransmissie naar de melk. Aldus wordt de 5 energieoverdracht naar de melk automatisch gereduceerd in reactie op het stijgen van de temperatuur van de melk, zonder dat het nodig is de stroom door de straler 100 te regelen. Het principe van een straler of een andere energieomzetter die in reactie op een met de melktemperatuur samenhangende temperatuur verplaatst naar een positie of stand waarin deze minder 10 energie afgeeft aan de melk is ook toepasbaar in combinatie met bijvoorbeeld een verwarmingselement dat warmte aan de melk overdraagt doordat het over een bepaald oppervlak in contact verkeert met de melk. Door het verwarmingselement zo te bewegen dat het contactoppervlak met de beker of anders uitgevoerde melkhouder verkleind wordt, wordt de warmteover-15 dracht naar de melk gereduceerd.10 and closely related to the milk temperature, the carrier 110 moves the radiator 100 from a first position directed to the cup 91 with a specific energy transmission to the milk to a second position with a lower energy transmission to the milk. Thus, the energy transfer to the milk is automatically reduced in response to the rising temperature of the milk, without the need to control the flow through the radiator 100. The principle of a radiator or other energy converter that, in response to a temperature associated with the milk temperature, moves to a position or position in which it releases less energy to the milk is also applicable in combination with, for example, a heating element that transfers heat to the milk because it is in contact with the milk over a certain surface. By moving the heating element so that the contact surface with the cup or otherwise designed milk container is reduced, the heat transfer to the milk is reduced.

Indien als straler een lamp wordt gebruikt die zichtbaar licht uitzendt, kan deze bovendien zodanig zijn geplaatst en uitgevoerd, dat in ge-bruikstoestand een bepaalde hoeveelheid door de lamp uitgezonden licht per tijdseenheid de inrichting verlaat indien de lamp in de bovenomschreven 20 tweede positie verkeert en geen of een geringere hoeveelheid door de lamp uitgezonden licht per tijdseenheid de inrichting verlaat indien de lamp in de bovenomschreven eerste positie verkeert. Door de inrichting afgegeven licht dient dan tevens als signalering dat het opwarmen van de melk is voltooid.If a lamp which emits visible light is used as a radiator, it may moreover be arranged and designed such that in use condition a certain amount of light emitted by the lamp per unit of time leaves the device if the lamp is in the second position described above and no or a smaller amount of light emitted by the lamp per unit of time leaves the device if the lamp is in the first position described above. Light emitted by the device then also serves as a sign that the heating of the milk is complete.

De temperatuursafhankelijke verandering van geometrie van de 25 drager 110 is verkregen, doordat de drager 110 een bimetaal omvat.The temperature-dependent change of geometry of the support 110 is obtained in that the support 110 comprises a bimetal.

In fig. 5 zijn een beker 121 en een verwarming 123 van een inrichting volgens een verder uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding weergege-ven.Volgens dit uitvoeringsvoorbeeld is de energieomzetter uitgevoerd als een halogeenlamp 130 die in een vaste positie is geïnstalleerd. Door de lamp 30 130 uitgezonden straling wordt gebundeld door de reflector 139 en via een : < 11 spiegel 141 gereflecteerd naar de beker 121 waarin zich de op te schuimen melk bevindt. De beker 121 is bij voorkeur enigszins transparant in het gebied waar het licht de beker 121 bereikt. Hierdoor kan een belangrijk deel van de straling doordringen in de melk en wordt de melk rechtstreeks ver-5 warmd in plaats van via de beker 121. Dit is op zijn beurt voordelig voor het verder tegengaan van oververwarming van de melk. Ook de drager 140 is uitgevoerd als een bimetaal. Hierdoor wordt in gebruik de spiegel 141 naarmate de melk in de beker 121 warmer wordt zo gekanteld, dat de energietoevoer naar de beker 121 wordt gereduceerd.Fig. 5 shows a cup 121 and a heater 123 of a device according to a further exemplary embodiment of the invention. According to this exemplary embodiment, the energy converter is designed as a halogen lamp 130 which is installed in a fixed position. Radiation emitted by the lamp 130 is bundled by the reflector 139 and reflected via a mirror 141 to the cup 121 in which the milk to be frothed is located. The cup 121 is preferably somewhat transparent in the area where the light reaches the cup 121. As a result, an important part of the radiation can penetrate into the milk and the milk is heated directly instead of via the cup 121. This, in turn, is advantageous for further preventing overheating of the milk. The carrier 140 is also designed as a bimetal. As a result, in use, the mirror 141 is tilted so that the milk in the cup 121 becomes warmer so that the energy supply to the cup 121 is reduced.

10 De inrichting volgens het in fïg. 6 getoonde uitvoeringsvoorbeeld heeft een bekergedeelte 151 dat vast is verbonden met een behuizingsge-deelte 163 waarin een keramisch verwarmingselement 160 met positieve temperatuurscoëfficiënt is ondergebracht. Het door dit verwarmingselement 160 opgenomen en afgegeven vermogen daalt bij het bereiken van een be-15 paalde temperatuur sterk, zodat het een thermostatisch zelfregelend gedrag vertoont.The device according to FIG. The embodiment shown in Fig. 6 has a cup portion 151 which is fixedly connected to a housing part 163 in which a ceramic heating element 160 with a positive temperature coefficient is accommodated. The power absorbed and released by this heating element 160 drops sharply when a certain temperature is reached, so that it exhibits a thermostatic self-regulating behavior.

De beker 151 is afgesloten met een deksel 154, waar een bedie-ningsstang 155 doorheen reikt. Het deksel 154 heeft een geleidingsopening die de bedieningsstang 155 geleidt. De bedieningsstang 155 is voorzien van 20 een bedieningsknop 156 en draagt aan een ondergelegen uiteinde een rooster 157 met openingen. Aan zijn onderzijde is de bodem afgedicht door een bodemplaat 170 die met een afdichting 171 aansluit op wanden van de beker 151.The cup 151 is closed with a lid 154, through which an operating rod 155 extends. The lid 154 has a guide opening which guides the operating rod 155. The operating rod 155 is provided with an operating button 156 and carries a grid 157 with openings at a lower end. On its underside, the bottom is sealed by a bottom plate 170 which connects with walls 171 to walls of the cup 151.

De bodem 170 van de beker 151 is uit een materiaal dat warmte 25 beter geleidt dan de wanden van de beker 151. Aldus wordt een effectieve warmteoverdracht naar de melk verkregen, maar weinig warmteoverdracht naar de wanden van de beker 151 verkregen. Verder heeft materiaal dat warmte slecht geleidt, indien het warmer is dan lichaamstemperatuur een lagere gevoelstemperatuur dan een beter geleidend materiaal met dezelfde 30 temperatuur. Toepassing van warmte slecht geleidend materiaal voor de 12 wanden van de beker is aldus ook voordelig voor het tegengaan van ver-brandingsgevaar of althans het bij aanraking oncomfortabel warm aanvoelen van de beker 151 gevuld met verwarmde melk.The bottom 170 of the cup 151 is made of a material that conducts heat better than the walls of the cup 151. An effective heat transfer to the milk is thus obtained, but little heat transfer to the walls of the cup 151 is obtained. Furthermore, material that conducts heat poorly, if it is warmer than body temperature, has a lower feeling temperature than a better conductive material with the same temperature. The use of heat-poorly conductive material for the 12 walls of the cup is thus also advantageous for counteracting the risk of scalding or at least the uncomfortably warm feeling of the cup 151 filled with heated milk.

Het materiaal van de bodem 170 van de beker 151 heeft verder een 5 grotere warmtebestendigheid dan de wanden van de beker 151 en voor het verarmen van melk in de beker 151 is onder de bodem 170 het verwarmingselement 160 geplaatst. Ter elektrische isolatie van het verwarmingselement 160 ten opzichte van de bodem 170 is tussen het verwarmingselement 160 en de bodem 170 een isolatie 172 geplaatst. Ook deze elektrische 10 isolatie vormt een goede warmtegeleider. Doordat de bodem 170 uit een warmtebestendiger materiaal is vervaardigd dan de wanden van de beker 151 kan het merendeel van de beker zijn vervaardigd uit relatief goedkoop materiaal, dat tegen lage kosten te verwerken is en dat een grote vormge-vingsvrijheid biedt, zoals kunststof, terwijl toch een goede warmtebesten-15 digheid in het gebied waar door het verwarmingselement warmte wordt afgegeven wordt verkregen.The material of the bottom 170 of the cup 151 also has a greater heat resistance than the walls of the cup 151 and for heating milk in the cup 151, the heating element 160 is placed under the bottom 170. For the electrical insulation of the heating element 160 relative to the bottom 170, an insulation 172 is placed between the heating element 160 and the bottom 170. This electrical insulation also forms a good heat conductor. Because the bottom 170 is made of a more heat-resistant material than the walls of the cup 151, the majority of the cup can be made of relatively inexpensive material that can be processed at a low cost and that offers great freedom of design, such as plastic, while nevertheless, good heat resistance in the area where heat is delivered by the heating element is obtained.

De beker 151 heeft een omlaag uitstekende flens 175 die een elastische spanner 174 draagt. De spanner 174 klemt het verwarmingselement 160 tegen de isolatie 172 die op zijn beurt tegen de bodem 170 steunt. Hier-20 door wordt een effectieve warmteoverdracht ook bij verschillende mates van uitzetten van verschillende delen van de constructie bij verwarming door het verwarmingselement gewaarborgd. De bladveervormige spanner zorgt er verder voor, dat de afdichting 171 voortdurend onder voorspanning ingeklemd wordt gehouden ook als kunststof delen van het apparaat onder in-25 vloed van warmte en tijd kruip vertonen.The cup 151 has a downwardly projecting flange 175 which carries an elastic tensioner 174. The tensioner 174 clamps the heating element 160 against the insulation 172 which in turn rests against the bottom 170. This ensures effective heat transfer even at different degrees of expansion of different parts of the structure when heated by the heating element. The leaf-spring-shaped tensioner further ensures that the seal 171 is constantly held under pre-stress, even when plastic parts of the device exhibit creep under the influence of heat and time.

Doordat de spanner op afstand van het verwarmingselement 160 tegen de flens 175 steunt en de spanner slechts langs een lijn in contact verkeert met het verwarmingselement 160 wordt bovendien voldoende thermische isolatie van de flens ten opzichte van het verwarmingselement 30 160 verkregen.Moreover, because the tensioner rests against the flange 175 at a distance from the heating element 160 and the tensioner is only in contact with the heating element 160 along a line, sufficient thermal insulation of the flange with respect to the heating element 160 is obtained.

Jt H Λ r ' ; ί ' 13 ί jJt H Λ r '; ί '13 ί j

Het verwarmingselement 160 bevindt zich verder binnen een behuizing 163 die zich om de flens 175 heen uitstrekt. De flens 175 begrenst een kamer waarin het verwarmingselement zich bevindt en schermt het verwarmingselement 160 af van de behuizing 163. Van buiten aan te raken 5 wanden van het apparaat die in gebruik niet in contact met melk verkeren en daardoor een beheerste temperatuur hebben zijn aldus afgeschermd van het verwarmingselement 160 en blijven daardoor zo koel dat deze, bijvoorbeeld tijdens het opschuimen van melk, met de blote hand vastgehouden kunnen worden.The heating element 160 is further contained within a housing 163 which extends around the flange 175. The flange 175 defines a chamber in which the heating element is located and shields the heating element 160 from the housing 163. External walls of the device which are not in contact with milk in use and therefore have a controlled temperature are thus shielded of the heating element 160 and therefore remain so cool that they can be held with the bare hand, for example during the frothing of milk.

10 De behuizing 163 is aan zijn onderzijde afgesloten door een bodem 173 die door klikvingers 176 is verbonden met de flens 175. De behuizing 163 wordt tussen de beker 151 en de bodem 173 vastgehouden. Tussen de bodem 173 en de behuizing door verloopt nog een netsnoer 162.The housing 163 is closed on its underside by a bottom 173 which is connected by click fingers 176 to the flange 175. The housing 163 is held between the cup 151 and the bottom 173. A power cord 162 extends between the bottom 173 and the housing.

Het zal de deskundige uit het bovenstaande duidelijk zijn, dat de 15 vele afwijkingen van de bovenomschreven voorbeelden mogelijk zijn zonder het raamwerk van de onderhavige uitvinding te verlaten.It will be apparent to those skilled in the art from the above that the many deviations from the above-described examples are possible without departing from the framework of the present invention.

Claims

Device for preparing milk foam for "cappuccino" coffee, comprising a holder (1; 31; 61; 91; 121; 151) for receiving milk and a froth structure (2; 92) for introducing air into milk in the container (1; 31; 61; 91; 121; 151), characterized by a heater (3; 43; 63; 93; 123; 160) separate from the foaming structure (2; 92) and adapted to heating milk in the container (1; 31; 61; 91; 121; 151) to a maximum temperature between 35 ° C and 70 ° C.

Device as claimed in claim 1, wherein the heating (3; 43; 63; 93; 123; 160) is adapted to heat milk in the container (1; 31; 10; 61; 91; 121; 151) to a maximum temperature that is between 38 ° C and 68 ° C.

Device according to claim 1 or 2, further comprising a thermostatic control (11; 71; 110; 140) for controlling the heating (3; 43; 63; 93; 123; 160).

Device according to claim 3, wherein the thermostatic control (11; 71; 110; 140) has a temperature sensor (77; 110; 140) for sensing the milk temperature in the container (1; 31; 61; 91; 121) in use ) has.

5. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the heating (3; 43; 63) is accommodated in a housing (13; 43) and wherein the holder (1; 31; 61; 91; 121) of said housing (13; 43) is removable or detachable.

6. Device as claimed in claim 5, wherein said housing comprises a protruding positioning structure (14), which positioning structure defines a space for receiving at least a portion of the holder (1).

The device of claim 5, wherein said housing (43) forms a heating cassette and wherein said holder (31) comprises a cassette recorder (45) for removably receiving said cassette (43).

Device according to any of the preceding claims, wherein the heater (93; 123) comprises an energy converter (100; 130) and a carrier (110; 140), the carrier (110; 140) being thermally sensitive and having a temperature has a time-dependent variable geometry for moving a bundle of energy emitted from the energy converter (100; 130) in response to the achievement of a specific milking temperature in the container (91; 121) from a first position with a specific energy transmission to the milk to a second position with a lower energy transmission to the milk.

Device as claimed in claim 8, wherein the energy converter is a lamp (130) which is arranged and designed such that in use condition a certain amount of light emitted by the lamp (130) per unit of time leaves the device if the energy beam in said second position and no or a smaller amount of light emitted by the lamp (130) per unit of time leaves the device if the lamp is in said first position.

The device of claim 9, wherein the carrier comprises a bimetal.

The device of any one of claims 1-7, wherein the heater comprises an induction coil (70).

12. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the heating comprises a heating element (160) in thermal heat-transferring relationship with a heat transfer part (170) of the holder (151), which heat transfer part (170) is made of a material that heat conducts better than materials from which other portions including at least one wall portion of the container (151) are made. 1 cm; ·· ~

The device of claim 12, wherein the heat transfer portion of the container (151) forms at least a portion of the bottom (170) of the container (151).

Device as claimed in claim 12 or 13, further comprising a spring element (174) that clamps the heat transfer portion (170) of the container (151) sealingly against adjacent parts of the container (151).

15. Method for preparing frothed milk for "cappuccino" comprising frothing the milk in a container (1; 31; 61; 91; 121; 151) by introducing air and introducing it into that container (1) ; 31; 61; 91; 121; 151) heating milk, characterized in that heating the milk in the container (1; 31; 61; 91; 121; 151) is limited to a maximum temperature that is between 35 ° C and 70 ° C, and at least prior to or during foaming.

A method according to claim 15, wherein the heating of the milk in the container (1; 31; 61; 91; 121; 151) is limited to a maximum temperature that is between 38 ° C and 68 ° C.

A method according to claim 15 or 16, wherein the heating is thermostatically controlled.

The method of claim 17, wherein the milk temperature in the container (1; 31; 61; 91; 121) is sensed and wherein the heating is controlled in dependence on the sensed milk temperature.

19. Method as claimed in claim 18, wherein the heating is carried out with during at least a first phase at least a first power supplied to the milk and, from reaching at least a certain temperature of the milk, with at least one second phase at least a second power supplied to the milk that is less than said first power.

20. Method as claimed in claim 18 or 19, wherein from the reaching of said maximum temperature power supplied to the milk is reduced to a holding capacity and wherein the milk temperature when the holding capacity is supplied is limited to the reached maximum temperature. y "/" "v ··: v - ·>! i:. · '·. ·' '^ β