NL1016319C1 - Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular of bituminous roofing materials. - Google Patents

Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular of bituminous roofing materials. Download PDF

Info

Publication number
NL1016319C1
NL1016319C1 NL1016319A NL1016319A NL1016319C1 NL 1016319 C1 NL1016319 C1 NL 1016319C1 NL 1016319 A NL1016319 A NL 1016319A NL 1016319 A NL1016319 A NL 1016319A NL 1016319 C1 NL1016319 C1 NL 1016319C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tar
materials
bituminous
bitumen
holder
Prior art date
Application number
NL1016319A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Martin Muelbeck
Original Assignee
Modiglass Modified Asphalt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Modiglass Modified Asphalt filed Critical Modiglass Modified Asphalt
Priority to NL1016319A priority Critical patent/NL1016319C1/en
Priority to AU2002211080A priority patent/AU2002211080A1/en
Priority to PCT/NL2001/000723 priority patent/WO2002028610A1/en
Priority to EP01979091A priority patent/EP1419039A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1016319C1 publication Critical patent/NL1016319C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B03B9/065—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being building rubble
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/007—Working-up pitch, asphalt, bitumen winning and separation of asphalt from mixtures with aggregates, fillers and other products, e.g. winning from natural asphalt and regeneration of waste asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0231—Centrifugating, cyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0255—Specific separating techniques using different melting or softening temperatures of the materials to be separated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2095/00—Use of bituminous materials as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/10—Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
    • B29L2031/108—Roofs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor het recyclen van bitumen-houdende materialen, meer in het bijzonder van bitumineuze dakbedekkingsmaterialen.Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular of bituminous roofing materials.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een 5 inrichting voor het recyclen van bitumenhoudende materialen, meer in het bijzonder bitumineuze dakbedekkingsmaterialen .The invention relates to a method and a device for recycling bitumen-containing materials, more in particular bituminous roofing materials.

Het is bekend om het afval van bitumineuze dakbedekkingsmaterialen, dat bestaat uit bitumen of teer met 10 eventueel inlagen zoals polyestervlies of glasvlies of -weefsel en dergelijke, met leislag en dergelijke en met eventuele overige dakbedekkingsmateriaal vormende bestanddelen, zoals al dan niet aanklevende isolatiematerialen gevormd uit polyurethaan, polystyreen, 15 steenwol en dergelijke, te recyclen door de bitumineuze of teerhoudende materialen te verkleinen, te verhitten en te sorteren, zodanig dat de bitumen in de bitumenhoudende materialen smelt, waarna het bitumen en overige het dakbedekkingsmateriaal vormende bestandde-20 len van elkaar worden gescheiden. Na het sorteren, verkleinen en smelten wordt het materiaal gezeefd en gesorteerd. De bekende toegepaste methoden vergen veel energie en zijn tamelijk omslachtig.It is known for the waste from bituminous roofing materials consisting of bitumen or tar with optional inlays such as polyester fleece or glass fleece or fabric and the like, with slate and the like and with any other roofing material forming components, such as adhering or non-adhering insulating materials formed from polyurethane, polystyrene, rock wool and the like, to be recycled by reducing, heating and sorting the bituminous or tar-containing materials such that the bitumen melts in the bitumen-containing materials, whereafter the bitumen and other components forming the roofing material form each other be separated. After sorting, reducing and melting, the material is sieved and sorted. The known methods used require a great deal of energy and are rather cumbersome.

Het is een oogmerk van de onderhavige uitvinding om een 25 verbeterde werkwijze en inrichting te verschaffen voor het recyclen van bitumenhoudende materialen.It is an object of the present invention to provide an improved method and device for recycling bitumen-containing materials.

De werkwijze volgens de uitvinding, welke omvat het inbrengen van de bitumineuze materialen in een bak en het in de bak doen smelten van de bitumen in de bitu-30 mineuze materialen, wordt hierdoor gekenmerkt, dat de bitumenhoudende materialen in de bak in een afzonder- 1016 3 19 2 lijke houder voor bitumenhoudende materialen worden geplaatst, terwijl de bitumen en de overige het bitumineuze materiaal vormende bestanddelen in de houder van elkaar worden gescheiden door het uitoefenen van een 5 kracht op de bitumenhoudende materialen, zoals een op de materialen uitgeoefende drukkracht of een op de materialen uitgeoefende centrifugale kracht.The method according to the invention, which comprises introducing the bituminous materials into a bin and melting the bitumen into the bituminous materials in the bin, is characterized in that the bitumen-containing materials into the bin in a separate The holder for bitumen-containing materials can be placed while the bitumen and the other components forming the bituminous material in the holder are separated from each other by exerting a force on the bitumen-containing materials, such as a compressive force exerted on the materials. a centrifugal force applied to the materials.

Volgens een verder kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding worden de bitumen en de overige het bitumi-10 neuze materiaal vormende bestanddelen van elkaar gescheiden door de materialen in de houder samen te persen of te drukken.According to a further feature of the method according to the invention, the bitumen and the other components forming the bituminous material are separated from each other by compressing or compressing the materials in the container.

Volgens een ander kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding worden de bitumen en de overige het bitumi-15 neuze materiaal vormende bestanddelen in de houder van elkaar gescheiden door de materialen te centrifugeren.According to another characteristic of the method according to the invention, the bitumen and the other components forming the bituminous material in the container are separated from each other by centrifuging the materials.

Volgens nog een kenmerk van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de houder met de samengedrukte, geperste of gecentrifugeerde bestanddelen uit de bak 20 verwijderd.According to a further feature of the method according to the invention, the container with the compressed, pressed or centrifuged components is removed from the bin 20.

De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het toepassen van de werkwijze, welke inrichting is gevormd door een bak die bestemd is om de bitumineuze materialen op te nemen, met middelen voor het toe-25 en afvoeren van bitumen, met middelen voor het in stroming brengen van de inhoud, en met middelen voor het verwarmen van de inhoud, en welke hierdoor wordt gekenmerkt, dat een afzonderlijke houder voor het opnemen van de bitumineuze materialen aanwezig is, terwijl 30 verder middelen aanwezig zijn met behulp waarvan op de bitumineuze materialen in de genoemde houder een kracht 10 1 6 3 19 3 kan worden uitgeoefend, zoals een drukkracht of een centrifugale kracht, zodanig dat de bitumen en de overige het bitumineuze materiaal vormende bestanddelen van elkaar worden gescheiden.The invention further relates to a device for applying the method, which device is formed by a tray intended for receiving the bituminous materials, with means for supplying and discharging bitumen, with means for inserting flow of the contents, and with means for heating the contents, and which is characterized in that a separate holder for receiving the bituminous materials is present, while furthermore means are provided by means of which on the bituminous materials said holder can be exerted a force, such as a compressive force or a centrifugal force, such that the bitumen and the other components forming the bituminous material are separated from each other.

5 Volgens een kenmerk van de inrichting volgens de uitvinding is de houder voorzien van middelen met behulp waarvan de bitumineuze materialen in de houder kunnen worden samengedrukt of -geperst, waarbij de middelen volgens een ander kenmerk worden gevormd door 10 een in de houder in de richting van een deel van de houder beweegbare pers- of drukplaat.According to a characteristic of the device according to the invention, the holder is provided with means with the aid of which the bituminous materials can be compressed or compressed in the holder, the means according to another characteristic being formed by a in the holder in the direction pressing or pressing plate movable from a part of the holder.

Volgens een ander kenmerk van de inrichting volgens de uitvinding wordt de houder gevormd door een basisplaat, waarop de bitumineuze materialen kunnen worden ge-15 plaatst, en een op een afstand daarvan aangebrachte pers- of drukplaat die van de basisplaat af en naar de basisplaat toe beweegbaar is, zodanig, dat bij een naar de basisplaat toe bewegen van de persplaat de bitumineuze materialen tussen de basisplaat en de persplaat 20 worden samengeperst.According to another characteristic of the device according to the invention, the holder is formed by a base plate, on which the bituminous materials can be placed, and a pressing or printing plate arranged at a distance therefrom, which extends away from the base plate and towards the base plate. is movable, such that when the pressing plate moves towards the base plate, the bituminous materials are compressed between the base plate and the pressing plate 20.

Volgens nog een kenmerk van de inrichting volgens de uitvinding wordt de houder gevormd door een centrifuge.According to another characteristic of the device according to the invention, the container is formed by a centrifuge.

Met de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding is het mogelijk om op een eenvoudige wijze bitumineuze 25 materialen te recyclen en het bitumen of teer van eventueel inlagen zoals polyestervlies of glasvlies of -weefsel en dergelijke, leislag en dergelijke en eventueel overig dakbedekkingsmateriaal vormende bestanddelen, zoals al dan niet aanklevende isolatiematerialen 30 gevormd uit polyurethaan, polystyreen, steenwol en dergelijke, te scheiden. Daarbij is het niet nodig dat J01 6 3 19 4 de materialen eerst worden verkleind.With the method and device according to the invention it is possible to recycle bituminous materials in a simple manner and to form the bitumen or tar of any inlays such as polyester fleece or glass fleece or fabric and the like, slate and the like and any other roofing material, such as separating or not adhering insulating materials 30 formed from polyurethane, polystyrene, rock wool and the like. In addition, it is not necessary that the materials are first reduced in size.

De uitvinding zal hierna worden beschreven aan de hand van de tekeningen van twee uitvoeringsvoorbeelden.The invention will be described below with reference to the drawings of two exemplary embodiments.

De figuren 1 tot en met 4 tonen gedeeltelijk in door-5 snede een vooraanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding.Figures 1 to 4 show, partly in section, a front view of an exemplary embodiment of the device according to the invention.

Figuur 5 toont gedeeltelijk in doorsnede een vooraanzicht van een ander uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 5 shows, partly in section, a front view of another exemplary embodiment of the device according to the invention.

10 In de figuren 1, 2, 3 en 4 is getoond een bak volgens de uitvinding voor het recyclen van bitumineus dakbedekkingsmateriaal.Figures 1, 2, 3 and 4 show a container according to the invention for recycling bituminous roofing material.

Zoals in figuur 1 is te zien, worden in een houder 1 voor bitumineuze materialen bitumineuze banen of rollen 15 2 inclusief de leislag, de inlage en het eventueel daaraan hechtende isolatiemateriaal geplaatst. In dit uitvoeringsvoorbeeld wordt de houder 1 gevormd door een basisplaat 3, waarop de bitumineuze rollen 2 worden geplaatst. Boven de basisplaat 3 en op een afstand 20 daarvan is een pers- of drukplaat 4 aangebracht die langs geleidingselementen 5 van de basisplaat 3 af en naar de basisplaat 3 toe beweegbaar is door middel van een niet verder op de tekening weergegeven aandrijving 6. De basisplaat 3 en de persplaat 4 kunnen zijn voor-25 zien van perforaties of openingen 17. De diameter van de openingen 17 kan variëren. In dit uitvoeringsvoorbeeld hebben de openingen een diameter van ongeveer 1 mm. De basisplaat 3 en de persplaat 4 hebben een zodanige diameter dat deze platen 3, 4 min of meer nauw 30 passen in de bak 7, waarbij tussen de buitenomtrek 18 van de platen 3, 4 en de binnenwand 19 van de bak een 1016319 5 speelruimte 20 aanwezig is. De afmeting van deze speelruimte 20 kan variëren en bedraagt in dit uitvoerings-voorbeeld ongeveer 1 mm.As can be seen in figure 1, bituminous webs or rolls 2 including the slate, the insert and any insulating material adhering thereto are placed in a holder 1 for bituminous materials. In this exemplary embodiment, the holder 1 is formed by a base plate 3, on which the bituminous rollers 2 are placed. Arranged above the base plate 3 and at a distance 20 therefrom is a pressing or pressing plate 4 which is movable along guide elements 5 away from the base plate 3 and towards the base plate 3 by means of a drive 6 not further shown in the drawing. 3 and the pressing plate 4 can be provided with perforations or openings 17. The diameter of the openings 17 can vary. In this exemplary embodiment, the openings have a diameter of approximately 1 mm. The base plate 3 and the pressing plate 4 have a diameter such that these plates 3, 4 fit more or less tightly into the tray 7, with a play space between the outer circumference 18 of the plates 3, 4 and the inner wall 19 of the tray. 20 is present. The size of this playing space 20 can vary and amounts to approximately 1 mm in this exemplary embodiment.

Zoals in figuur 2 is te zien laat men de houder 1 naar 5 beneden zakken in een bak 7. De bak 7 wordt met een smeltmedium 8 gevuld. Als smeltmedium wordt vloeibare hete bitumen 8 of hete stookolie of een ander heet smeltmedium gebruikt van ca 200 °C. Het bitumen 8 wordt in circulatie gebracht door middel van een propeller 21 10 en langs de te recyclen bitumineuze rollen of dakbanen 2 gevoerd. Na enige tijd zullen de rollen afvalmateri-aal gesmolten zijn en resteren de overige het dakbedek-kingsmateriaal vormende bestanddelen, zoals de inlagen, de kokers, de leislag, de isolaties en dergelijke, en 15 is het bitumen van de dakbanen in het smeltmedium weggesmolten.As can be seen in figure 2, the holder 1 is lowered downwards into a container 7. The container 7 is filled with a melting medium 8. Liquid hot bitumen 8 or hot fuel oil or another hot melt medium of approximately 200 ° C is used as the melting medium. The bitumen 8 is put into circulation by means of a propeller 21 and passed along the bituminous rollers or roofing sheets 2 to be recycled. After some time, the rolls of waste material will be melted and the remaining components forming the roofing material, such as the inlays, the sleeves, the slate stroke, the insulations and the like, and the bitumen of the roofing sheets in the melting medium will melt away.

Na het smelten van het bitumen in de bitumineuze materialen wordt de pers- of drukplaat 4 langzaam naar de basisplaat 3 toe bewogen zoals is te zien in figuur 3. 20 De bitumineuze rollen 2 worden tussen de basisplaat 3 en de persplaat 4 samengeperst, waarbij de bitumen uit de resterende materialen 2 wordt geperst. Het gesmolten bitumen in de ruimte 22 tussen de platen 3, 4 passeert door de perforaties 17 in de platen 3, 4 in de ruimte 25 24 in de bak 7, terwijl verder de nauwe passing van de platen 3, 4 in de bak voorkomt dat restmaterialen vanuit de ruimte 22 door de speelruimte 20 tussen de platen naar buiten treden in de ruimte 24 in de bak 7, zodat vergaand wordt bewerkstelligd dat de restmateria-30 len tussen de platen 3, 4 achterblijven. Zoals is te zien in figuur 4 wordt de houder 1 met daarin de tot een blok 11 samengeperste restmaterialen daarna omhoog en uit de bak gehaald en kan dit blok vervolgens als afval worden verwerkt, bijvoorbeeld worden verbrand.After the bitumen has melted in the bituminous materials, the pressing or pressing plate 4 is slowly moved towards the base plate 3 as can be seen in Figure 3. The bituminous rollers 2 are compressed between the base plate 3 and the pressing plate 4, the bitumen from the remaining materials 2 is pressed. The molten bitumen in the space 22 between the plates 3, 4 passes through the perforations 17 in the plates 3, 4 in the space 24 in the bin 7, while furthermore the close fit of the plates 3, 4 in the bin prevents residual materials from the space 22 pass through the play space 20 between the plates into the space 24 in the tray 7, so that the residual materials are largely left behind between the plates 3, 4. As can be seen in Figure 4, the container 1 with the residual materials compressed into a block 11 is then lifted and removed from the bin and this block can then be processed as waste, for example incinerated.

1016319 61016319 6

Met de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding is het mogelijk om op zeer eenvoudige wijze de bitumineuze afvalmaterialen zoals de rollen in een smeltbak te brengen en te smelten en het residu door het samenper-5 sen vergaand en vrijwel geheel te ontdoen van zich daaraan hechtend bitumen, terwijl de verwijdering van het residu en de hantering van het residu eveneens op zeer eenvoudige wijze kan plaatsvinden.With the method and device according to the invention, it is possible to place the bituminous waste materials, such as the rollers, in a melting bin in a very simple manner and to melt the bitumen adhering to it, virtually and almost completely, from adhering thereto. while the removal of the residue and the handling of the residue can also take place in a very simple manner.

Bij een doelmatige uitvoeringsvorm van de inrichting 10 volgens de uitvinding zijn de platen uitwisselbaar, zodat, afhankelijk van de aard van de te recyclen materialen, platen met een kleinere respectievelijk grotere diameter kunnen worden gekozen voor het scheppen van een grotere respectievelijk kleinere speelruim-15 te tussen de buitenomtrek van de platen en de binnenwand van de bak, terwijl verder platen met kleinere danwel grotere perforaties kunnen worden gewisseld.In an efficient embodiment of the device 10 according to the invention, the plates are interchangeable, so that, depending on the nature of the materials to be recycled, plates with a smaller or larger diameter can be chosen for creating a larger or smaller playroom. between the outer circumference of the plates and the inner wall of the tray, while further plates with smaller or larger perforations can be exchanged.

Op deze wijze kan de door de perforaties en de speelruimte bewerkstelligde zeef- of filterwerking worden 20 aangepast aan de grootte of grofheid van de restmaterialen .In this way the screening or filtering effect caused by the perforations and the playing space can be adapted to the size or coarseness of the residual materials.

Figuur 5 toont nog een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 5 shows yet another embodiment of the device according to the invention.

In dit uitvoeringsvoorbeeld is de houder 1 als een 25 cilinder 12 uitgevoerd waarvan de wand bestaat uit een geperforeerde plaat 13. De cilinder 12 wordt zoals is te zien in figuur 5 van bovenaf gevuld met de rollen 2, waarna de cilinder 12 in de bak 7 wordt neergelaten, een en ander zoals schematisch in de tekening is weer-30 gegeven. De bak 7 wordt zoals hiervoor met betrekking tot de figuren 1-4 is beschreven gevuld met hete bitumen.In this exemplary embodiment, the holder 1 is designed as a cylinder 12, the wall of which consists of a perforated plate 13. The cylinder 12 is, as can be seen in Figure 5, filled from above with the rollers 2, whereafter the cylinder 12 in the bin 7 is lowered, all this as schematically shown in the drawing. The tray 7 is filled with hot bitumen as described above with respect to Figures 1-4.

10 1 6 3 19 710 1 6 3 19 7

Na het smelten van het bitumen in de rollen 2 wordt de bak 7 leeggepompt waarna de cilinder 13 door middel van een niet verder in de tekening weergegeven aandrijving 6 wordt rondgedraaid en het materiaal wordt gecentrifu-5 geerd. De cilinder 13 is afgesteund op steunwielen 14 en zijdelingse steunwielen 15. Het bitumen wordt van de overige materialen door middel van centrifugeren gescheiden. Het residu 16 bevindt zich tegen de wand 13 van de cilinder en kan op zeer eenvoudige wijze uit de 10 bak worden afgevoerd.After the bitumen has melted in the rollers 2, the container 7 is pumped empty, whereafter the cylinder 13 is rotated by means of a drive 6, not further shown in the drawing, and the material is centrifuged. The cylinder 13 is supported on support wheels 14 and lateral support wheels 15. The bitumen is separated from the other materials by centrifugation. The residue 16 is located against the wall 13 of the cylinder and can be discharged from the bin in a very simple manner.

10163191016319

Claims (16)

1. Werkwijze voor het recyclen van bitumenhoudende of teerhoudende materialen, meer in het bijzonder voor het recyclen van dakbedekkingsmaterialen bestaande uit 5 bitumen of teer met eventueel inlagen zoals polyester-vlies of glasvlies of -weefsel en dergelijke, met leislag en dergelijke en met eventuele overige dakbe-dekkingsmateriaal vormende bestanddelen, zoals al dan niet aanklevende isolatiematerialen gevormd uit polyur-10 ethaan, polystyreen, steenwol en dergelijke, omvattend het inbrengen van de bitumineuze of teerhoudende materialen in een bak en het in de bak doen smelten van de bitumen of teer in de materialen, met het kenmerk, dat de bitumenhoudende of teerhoudende materialen in de 15 bak in een afzonderlijke houder voor bitumenhoudende of teerhoudende materialen worden geplaatst, terwijl de bitumen of teer en de overige het bitumineuze of teerhoudende materiaal vormende bestanddelen in de houder van elkaar worden gescheiden door het uitoefenen van 20 een kracht op de bitumenhoudende of teerhoudende materialen, zoals een op de materialen uitgeoefende druk-kracht of een op de materialen uitgeoefende centrifugale kracht.Method for recycling bitumen-containing or tar-containing materials, more particularly for recycling roofing materials consisting of bitumen or tar with optionally inlays such as polyester fleece or glass fleece or fabric and the like, with slate and the like and with any other roofing material-forming components, such as adhesive or non-sticking insulating materials formed from polyurethane, polystyrene, rock wool and the like, comprising introducing the bituminous or tar-containing materials into a container and melting the bitumen or tar into the container the materials, characterized in that the bitumen-containing or tar-containing materials are placed in the bin in a separate holder for bitumen-containing or tar-containing materials, while the bitumen or tar and the other components forming the bituminous or tar-containing material are separated from each other in the holder separated by applying a force to the bitum and containing or tar containing materials, such as a compressive force exerted on the materials or a centrifugal force exerted on the materials. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 25 de bitumen of teer en de overige het bitumineuze of teerhoudende materiaal vormende bestanddelen van elkaar worden gescheiden door de materialen in de houder samen te persen of te drukken.2. Method as claimed in claim 1, characterized in that the bitumen or tar and the other components forming the bituminous or tar-containing material are separated from each other by compressing or compressing the materials in the container. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 30 de bitumen of teer en de overige het bitumineuze of teerhoudende materiaal vormende bestanddelen in de houder van elkaar worden gescheiden door de materialen f016319 te centrifugeren.3. Method as claimed in claim 1, characterized in that the bitumen or tar and the other components forming the bituminous or tar-containing material in the container are separated from each other by centrifuging the materials 016319. 4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de houder met de samengedrukte, geperste of gecentrifugeerde bestanddelen uit de bak 5 wordt verwijderd.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the container with the compressed, pressed or centrifuged components is removed from the container 5. 5. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, gevormd door een bak bestemd om de bitumineuze of teerhoudende materialen op te nemen, met middelen voor het toe- en afvoeren 10 van bitumen of teer, met middelen voor het in stroming brengen van de inhoud, en met middelen voor het verwarmen van de inhoud, met het kenmerk, dat de bak is voorzien van een afzonderlijke houder voor het opnemen van de bitumineuze of teerhoudende materialen, terwijl 15 verder middelen aanwezig zijn met behulp waarvan op de bitumineuze of teerhoudende materialen in de genoemde houder een kracht kan worden uitgeoefend, zoals een drukkracht of een centrifugale kracht, zodanig dat de bitumen of teer en de overige het bitumineuze of 20 teerhoudende materiaal vormende bestanddelen van elkaar worden gescheiden.5. Device for applying the method as claimed in any of the foregoing claims, formed by a tray intended to receive the bituminous or tar-containing materials, with means for supplying and discharging bitumen or tar, with means for flowing bringing the contents, and with means for heating the contents, characterized in that the tray is provided with a separate holder for receiving the bituminous or tar-containing materials, while furthermore means are provided with the aid of which on the bituminous or tar-containing materials can be exerted a force, such as a compressive force or a centrifugal force, in said container, such that the bitumen or tar and the other components forming the bituminous or tar-containing material are separated from each other. 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de houder is voorzien van middelen met behulp waarvan de bitumineuze of teerhoudende materialen in de houder 25 kunnen worden samengedrukt of -geperst.Device as claimed in claim 5, characterized in that the holder is provided with means with the aid of which the bituminous or tar-containing materials can be compressed or pressed in the holder. 7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de middelen worden gevormd door een in de houder in de richting van een deel van de houder beweegbare persof drukplaat.Device as claimed in claim 6, characterized in that the means are formed by a press or printing plate movable in the direction of a part of the holder. 8. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat 10 1 6 3 19 t de middelen worden gevormd door een in de houder aanwezige basisplaat en een in de richting van de basisplaat beweegbare pers- of drukplaat.8. Device as claimed in claim 6, characterized in that the means are formed by a base plate present in the holder and a pressing or pressing plate movable in the direction of the base plate. 9. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat 5 de houder wordt gevormd door een basisplaat, waarop de bitumineuze materialen kunnen worden geplaatst, en een op een afstand daarvan aangebrachte pers- of drukplaat die van de basisplaat af en naar de basisplaat toe beweegbaar is, zodanig, dat bij een naar de basisplaat 10 toe bewegen van de persplaat de bitumineuze of teerhou-dende materialen tussen de basisplaat en de persplaat worden samengeperst.9. Device as claimed in claim 5, characterized in that the holder is formed by a base plate, on which the bituminous materials can be placed, and a pressing or printing plate arranged at a distance therefrom, which away from the base plate and towards the base plate is movable such that when the pressing plate moves toward the base plate 10, the bituminous or tar-bearing materials are compressed between the base plate and the pressing plate. 10. Inrichting volgens een der conclusies 7 tot en met 9, met het kenmerk dat de basisplaat of de pers- of 15 drukplaat of beide platen zijn voorzien van perforaties .10. Device as claimed in any of the claims 7 to 9, characterized in that the base plate or the pressing or printing plate or both plates are provided with perforations. 11. Inrichting volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de diameter van de perforaties ongeveer 1 mm bedraagt .Device as claimed in claim 10, characterized in that the diameter of the perforations is approximately 1 mm. 12. Inrichting volgens een der conclusies 7 tot en met 11, met het kenmerk, dat de basisplaat en/of de persplaat een zodanige diameter hebben dat deze platen min of meer nauw passen in de bak, waarbij tussen de buitenomtrek van de platen en de binnenwand van de bak een 25 slechts geringe speelruimte aanwezig is.Device as claimed in any of the claims 7 to 11, characterized in that the base plate and / or the pressing plate have a diameter such that these plates fit more or less closely into the tray, wherein between the outer circumference of the plates and the there is only limited room for maneuver within the inner wall of the trough. 13. Inichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de speelruimte tussen de buitenomtrek van de platen en de binnenwand van de bak ongeveer 1 mm bedraagt. 1016319Device as claimed in claim 12, characterized in that the clearance between the outer circumference of the plates and the inner wall of the tray is approximately 1 mm. 1016319 14. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de houder wordt gevormd door een centrifuge.Device according to claim 5, characterized in that the container is formed by a centrifuge. 15. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat middelen aanwezig zijn met behulp 5 waarvan de houder uit de bak kan worden verwijderd.15. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that means are present with the aid of which the holder can be removed from the bin. 16. Inrichting volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de middelen worden gevormd door een inrichting die is aangepast om de houder uit de bak te tillen of te hijsen. 101 6 319Device as claimed in claim 15, characterized in that the means are formed by a device adapted to lift or hoist the holder from the bin. 101 6 319
NL1016319A 2000-10-03 2000-10-03 Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular of bituminous roofing materials. NL1016319C1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016319A NL1016319C1 (en) 2000-10-03 2000-10-03 Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular of bituminous roofing materials.
AU2002211080A AU2002211080A1 (en) 2000-10-03 2001-10-02 Method and apparatus for the recycling of bituminous materials, more in particular bituminous roofcovering materials
PCT/NL2001/000723 WO2002028610A1 (en) 2000-10-03 2001-10-02 Method and apparatus for the recycling of bituminous materials, more in particular bituminous roofcovering materials
EP01979091A EP1419039A1 (en) 2000-10-03 2001-10-02 Method and apparatus for the recycling of bituminous materials, more in particular bituminous roofcovering materials

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016319A NL1016319C1 (en) 2000-10-03 2000-10-03 Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular of bituminous roofing materials.
NL1016319 2000-10-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1016319C1 true NL1016319C1 (en) 2002-04-04

Family

ID=19772181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1016319A NL1016319C1 (en) 2000-10-03 2000-10-03 Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular of bituminous roofing materials.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1419039A1 (en)
AU (1) AU2002211080A1 (en)
NL (1) NL1016319C1 (en)
WO (1) WO2002028610A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2904976A1 (en) * 2006-08-16 2008-02-22 Ab2A Sarl Recycling bitumen sheets comprises attaining sufficient temperature of bitumen sheets to form liquid, horizontally pressing the sheets to expel maximum of bitumen and to prevent sliding of a sheet framework
ITRM20080134A1 (en) * 2008-03-12 2009-09-13 Valerio Galli APPARATUS FOR RECOVERY AND RECYCLING OF BITUMINOUS INERT
EA012322B1 (en) * 2008-12-17 2009-08-28 Александр Ефимович Голиков Method for processing bituminous roofing material and plant therefor
EP2762287A1 (en) 2013-02-04 2014-08-06 Pochert, Jan-Niels Apparatus and method for recycling bituminous material bodies by melting
US9574137B2 (en) 2013-02-04 2017-02-21 Jan-Niels Pochert Apparatus and method for recycling bituminous material bodies by melting
PL231670B1 (en) 2014-06-26 2019-03-29 Laboratorium Czystych Tech Acren Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Method for recycling waste hydro insulation materials
EP3435172B1 (en) 2017-07-28 2021-11-24 The Swatch Group Research and Development Ltd Method for producing a flexible guide mechanism for a timepiece mechanical oscillator
EP3438762A3 (en) 2017-07-28 2019-03-13 The Swatch Group Research and Development Ltd Timepiece oscillator having flexible guides with wide angular travel
EP3435171B1 (en) 2017-07-28 2021-08-25 The Swatch Group Research and Development Ltd Timepiece oscillator having flexible guides with wide angular travel
CH714024A2 (en) 2017-07-28 2019-01-31 Swatch Group Res & Dev Ltd Clock oscillator with flexible guides with long angular travel.
FR3108042B1 (en) * 2020-03-11 2022-03-18 Polyloop IMPROVED DISSOLVER REACTOR

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4330340A (en) * 1978-03-07 1982-05-18 Carlton Wayne H Process to recycle bituminous roofing refuse into solid fuel and other energy-related products
JPH02144187A (en) * 1988-11-22 1990-06-01 Kyushu Nozawa Kk Treatment equipment of waste asphalt aggregate
JPH06278137A (en) * 1993-03-29 1994-10-04 Katayama Kogyo Kk Separation of resin bonded to metallic material or the like
US5518606A (en) * 1994-08-01 1996-05-21 Phillips Petroleum Company Method for treating pitch
NL1005029C2 (en) * 1997-01-17 1998-07-20 Modiglass Modified Asphalt Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular bituminous roofing materials.
DE19818183C2 (en) * 1998-04-23 2002-03-21 Delphi Automotive Systems Gmbh Device and method for separating the components of a product containing at least two plastic substances with different softening temperatures
NL1011106C2 (en) * 1999-01-21 2000-07-24 Modiglass Modified Asphalt Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular bituminous roofing materials.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1419039A1 (en) 2004-05-19
WO2002028610A1 (en) 2002-04-11
AU2002211080A1 (en) 2002-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1016319C1 (en) Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular of bituminous roofing materials.
US3802631A (en) Waste separating and recycling system
US3945575A (en) Recovery of salvageable components from waste materials
KR101931687B1 (en) Machine for sorting waste
UA54457C2 (en) Method for initial treatment of waste which contain at least partially reusable elements
EP3250331B1 (en) An apparatus for treating used capsules and/or cartridges, for example of coffee or some other infusion, for separation of the organic material form the rest of the pack
US4892647A (en) System for segregating trash
US4735368A (en) Waste treatment apparatus
NL1011106C2 (en) Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular bituminous roofing materials.
US7571870B2 (en) Apparatus, system, and method for condensing, separating and storing recyclable material
DE69708111D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING POLYMER MATERIALS
KR102160806B1 (en) System for impurity processing of pulp recycling process
CN213996312U (en) Old and useless bituminous paving material separator
EP0716888B1 (en) Method for the decomposition and separation by type of recyclable composite components
KR200421977Y1 (en) Recycled product sorting system
NL1005029C2 (en) Method and device for recycling bitumen-containing materials, more in particular bituminous roofing materials.
EP0747188A1 (en) Procedure for the separation and recovery of a plastic material from another metallic material, and device for its realisation
NL1031868C2 (en) Recycling apparatus for bitumen or tar in roof covering materials, comprises base plate or press plate containing drainage holes which become wider in direction of plate outer surface
KR20080077449A (en) Do melting sorting chapter of lungs plastic
US5983960A (en) Oil container repository
KR102703293B1 (en) Waste resin regenerative oil production apparatus using microwave
JP3935800B2 (en) Method and apparatus for separating powder material
JPH05306002A (en) Method and device for opening bag in which reusable material is contained and taking out the material
US5139204A (en) Method for recovering hazardous waste material
CN219713382U (en) Assembled integrated small garbage treatment equipment

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050501