NL1016221C2

NL1016221C2 - Tool for setting rivets.

Info

Publication number: NL1016221C2
Application number: NL1016221A
Authority: NL
Inventors: Dirk Brinkman
Original assignee: Honsel M H Beteiligungs Gmbh
Priority date: 1999-09-20
Filing date: 2000-09-19
Publication date: 2002-08-06
Also published as: CZ20003413A3; DE29916524U1; NL1016221A1; DE10036119B4; CZ295261B6; DE10036119A1

Description

Korte aanduiding: Werktuig voor het zetten van klinknagelsShort indication: Tool for setting rivets

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werktuig voor het zetten van klinknagels met een behuizing, ten minste één hefboom, die zwenkbaar aan de behuizing is gemonteerd, en een verschuifbaar in de behuizing opgenomen trekdoorn, die via een 5 aandrijving met de hefboom is gekoppeld, zodat door een zwenken van de hefboom vanuit een ten opzichte van de trekdoorn zijwaarts gespreide positie in de richting van de trekdoorn, de trekdoorn axiaal verschuifbaar is voor het uitvoeren van een klinkproces.The present invention relates to a tool for setting rivets with a housing, at least one lever, which is pivotally mounted on the housing, and a drawbar slidably accommodated in the housing, which is coupled to the lever via a drive, so that by pivoting the lever from a position spread sideways with respect to the draw mandrel, the draw mandrel is axially slidable to perform a riveting process.

Dergelijke werktuigen voor het zetten van klinknagels zijn uit 10 de stand der techniek algemeen bekend. Voor het uitvoeren van een klinkproces wordt een blinde klinknagel met zijn klinknagelpen op bekende wijze in een mondstuk van het werktuig voor het zetten van klinknagels ingezet. De trekdoorn grijpt de klinknagelpen vast. Voor het vastgrijpen van de klinknagelpen bevindt de hefboom zich in de 15 ten opzichte van de trekdoorn meest zijwaarts gespreide positie.Such tools for setting rivets are generally known in the art. To perform a riveting process, a blind rivet with its rivet pin is inserted in a known manner into a nozzle of the rivet setting tool. The drawbar grips the rivet pin. For gripping the rivet pin, the lever is in the position most laterally spread relative to the draw pin.

Dikwijls is aan twee tegenover elkaar gelegen zijden van de trekdoorn steeds een hefboom aangebracht, die beide op de trekdoorn werken.Often a lever is provided on two opposite sides of the draw mandrel, both of which act on the draw mandrel.

Voor het uitvoeren van het klinkproces wordt nu de hefboom of de hefbomen in de richting van de trekdoorn gezwenkt, waarbij de 20 trekdoorn axiaal wordt bewogen, zodat de klinknagelpen door de klinknagel heen wordt getrokken. Tijdens dit doortrekken van de klinknagelpen ontstaat er een door de vormgeving van de klinknagel bepaald krachtenverloop. Aan het begin van het klinkproces wordt allereerst de klinknagelhuls vervormd, wat een relatief geringe 25 krachtsinspanning vereist. In het verdere verloop van het klinknagelproces is een voortdurende krachtstoename te registreren, wanneer de stiftkop van de klinknagelpen in de klinknagelhuls duikt, tot aan het afbreekpunt van de klinknageldoorn. Na het afbreken van de klinknageldoorn wordt de restdoorn geheel uit de klinknagelhuls 30 getrokken. Dit uittrekken vereist een geringe krachtsinspanning.To carry out the riveting process, the lever or levers are now pivoted in the direction of the draw pin, the draw pin being moved axially, so that the rivet pin is pulled through the rivet. During this extension of the rivet pin, a movement of forces is determined by the design of the rivet. At the start of the riveting process, the rivet sleeve is first deformed, which requires a relatively small effort. In the further course of the rivet process, a continuous increase in force can be recorded when the pin head dips from the rivet pin into the rivet sleeve, up to the break point of the rivet mandrel. After breaking off the rivet mandrel, the residual mandrel is pulled completely out of the rivet sleeve 30. This pulling out requires a small effort.

Bij gebruikelijke werktuigen voor het zetten van klinknagels worden de grootste krachten dan opgebracht, wanneer de beide hefbomen zich meer of minder in de meest zijwaarts gespreide positie ten 1016221 - 2 - opzichte van de klinknageldoorn bevinden. In deze positie is de krachtaangrijping van de hefbomen het slechtst. In de positie, waarin de krachtoverbrengingsverhouding van de hefbomen op de trekdoorn het beste is, namelijk wanneer de hefbomen het verst in de richting van 5 de trekdoorn zijn gezwenkt, wordt het deel van het klinknagelproces uitgevoerd, dat het minste kracht vereist, namelijk het uittrekken van de reeds afgebroken restdoorn.With conventional rivet setting tools, the greatest forces are then applied when the two levers are more or less in the most laterally spread position relative to the rivet mandrel. In this position, the force application of the levers is the worst. In the position in which the force transmission ratio of the levers on the draw mandrel is best, namely when the levers are pivoted farthest in the direction of the draw mandrel, the part of the rivet process that requires the least force, namely pulling out, is performed of the residual thorn already broken down.

Daar het ontwerpen van het werktuig voor het zetten van klinknagels plaatsvindt aan de hand van de grootste optredende 10 krachten, moeten de hefbomen overeenkomstig groot worden gedimensioneerd, om hiermee de tijdens het klinkproces vereiste krachten op te kunnen brengen. Overeenkomstig vergroot het werktuig voor het zetten van klinknagels zich in zijn geheel.Since the design of the riveting tool takes place on the basis of the greatest forces occurring, the levers must be dimensioned correspondingly large in order to be able to apply the forces required during the riveting process. Accordingly, the rivet mounting tool as a whole increases.

Doel van de uitvinding is het derhalve, een werktuig voor het 15 zetten van klinknagels van de bovengenoemde soort te verschaffen, dat ofwel compacter kan worden vormgegeven, ofwel dat een geringere krachtsinspanning van de bediener vereist.The object of the invention is therefore to provide a tool for setting rivets of the above-mentioned type which can be designed in a more compact manner or that requires a smaller effort on the part of the operator.

Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding door een werktuig voor het zetten van klinknagels van de bovengenoemde soort opgelost, 20 waarbij een tussen hefboom en trekdoorn steunende voorspaninrichting is verschaft, die voorspanbaar is door het zwenken van de hefboom bij het uitvoeren van een klinkproces.This object is solved according to the invention by a tool for setting rivets of the above-mentioned type, wherein a biasing device supporting between lever and draw pin is provided, which can be biased by pivoting the lever when performing a riveting process.

Deze oplossing is eenvoudig en heeft het voordeel, dat bij aanvang van het zwenken van de hefbomen voor het uitvoeren van het 25 klinkproces allereerst de voorspaninrichting wordt voorgespannen, voordat de trekdoorn van het werktuig voor het zetten van klinknagels wordt bewogen. Het is derhalve mogelijk, de hefbomen in de richting van de trekdoorn te zwenken, nog voordat de tijdens het klinkproces sterk toenemende krachten op de trekdoorn worden opgebracht. Voor de 30 bediener is het derhalve zonder meer mogelijk, op grond van de betere hefboomwerking de voor het uitvoeren van het klinkproces benodigde krachten makkelijker uit te oefenen. Na het afbreken van de klinknageldoorn ontspant de voorspaninrichting zich, waarbij deze tengevolge van de voorspanning zelfstandig de trekdoorn ten opzichte 35 van de hefboom beweegt en daardoor de restdoorn geheel uit de huls trekt. In vergelijking met gebruikelijke werktuigen voor het zetten van klinknagels wordt derhalve de voor het uittrekken van de .10 16221 - 3 - restdoorn benodigde slag verlegd naar het begin van het klinkproces, terwijl de voorspaninrichting wordt voorgespannen.This solution is simple and has the advantage that, at the start of the pivoting of the levers for carrying out the riveting process, the prestressing device is first biased before the draw mandrel of the rivet-setting tool is moved. It is therefore possible to pivot the levers in the direction of the drawbar, even before the strongly increasing forces are applied to the drawbar during the riveting process. It is therefore possible for the operator to exert the forces required for carrying out the riveting process more easily on the basis of the better leverage action. After the rivet mandrel has been broken off, the biasing device relaxes, in which, as a result of the bias, it independently moves the draw pin relative to the lever and thereby pulls the residual pin completely out of the sleeve. Compared with conventional riveting tools, therefore, the stroke required to pull out the residual mandrel is shifted to the start of the riveting process while the biasing device is biased.

In een voordelige verdere uitvoeringsvorm kan de aandrijving een door hefbomen gevormde aandrijving zijn. Met dergelijke 5 hefboomaandrijvingen zijn op eenvoudige wijze grote overbrengings- verhoudingen te bereiken.In an advantageous further embodiment the drive can be a drive formed by levers. Large transmission ratios can easily be achieved with such lever drives.

In het bijzonder kan het daarbij gunstig zijn, wanneer de aandrijving een drijfstang heeft, die scharnierbaar tussen hefboom en trekdoorn is aangebracht. Daardoor zijn met geringe inspanning grote 10 overbrengingsverhoudingen te bereiken.In particular, it can be advantageous if the drive has a connecting rod which is hingedly arranged between lever and drawbar. As a result, large gear ratios can be achieved with little effort.

In een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding kan een axiaal op de trekdoorn verschuifbare schuifhuls zijn aangebracht, waarbij de aandrijving tussen schuifhuls en hefboom is aangebracht. Op deze wijze laat zich zeer eenvoudig een 15 voorspaninrichting verwezenlijken.In a further advantageous embodiment of the invention, a sliding sleeve can be arranged axially on the draw mandrel, the drive being arranged between sliding sleeve and lever. A prestressing device can be realized in this way very easily.

Een eenvoudige voorspaninrichting laat zich eveneens verwezenlijken, wanneer de voorspaninrichting een drukveer heeft, die tussen schuifhuls en doorn steunt.A simple biasing device can also be realized if the biasing device has a compression spring which is supported between the sliding sleeve and the mandrel.

Indien de voorspaninrichting een aanslag heeft, via welke de 20 voorspaninrichting in de voorgespannen toestand tegen de trekdoorn steunt, dan is de voorspanslag van een voorspaninrichting exact te begrenzen.If the prestressing device has a stop via which the prestressing device bears against the drawbar in the pretensioned state, then the prestressing stroke of a prestressing device can be precisely defined.

De kracht van de veer kan daarbij dusdanig zijn, dat tijdens het klinkproces de voorspaninrichting met de aanslag steunt op de 25 trekdoorn. De veer kan daarbij zeer zwak zijn bemeten, zodat de door de veer opgewekte voorspanning juist voldoende is om aan het einde van het klinkproces de restdoorn uit de huls te trekken.The force of the spring can be such that during the riveting process the prestressing device with the stop rests on the drawbar. The spring can then be very weak in size, so that the bias generated by the spring is just sufficient to pull the residual mandrel out of the sleeve at the end of the riveting process.

In een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding kan een instelinrichting zijn verschaft, waarmee de voorspanning van 30 de voorspaninrichting veranderbaar instelbaar is. Met een dergelijke instelinrichting laat de door de voorspaninrichting opgebrachte kracht zich op willekeurige wijze instellen.In a further advantageous embodiment of the invention, an adjusting device can be provided, with which the bias of the biasing device can be changed in an adjustable manner. With such an adjusting device, the force applied by the biasing device can be adjusted in a random manner.

Daarbij kan het voordelig zijn, wanneer de instelinrichting ten minste een instelmoer of -schroef heeft. Op die manier laat zich 35 de instelinrichting op bijzonder eenvoudige wijze realiseren.It can be advantageous here if the adjusting device has at least one adjusting nut or screw. In this way the adjusting device can be realized in a particularly simple manner.

Hiernavolgend wordt de werking en gebruik van de uitvinding aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld nader verduidelijkt. Daarbij tonen: 1016221 - 4 - figuur 1 het werktuig voor het zetten van klinknagels overeenkomstig de uitvinding bij aanvang van een klinkproces; figuur 2 het werktuig voor het zetten van klinknagels uit figuur 1 tijdens een klinkproces met voorgespannen 5 voorspaninrichting; figuur 3 het werktuig voor het zetten van klinknagels uit figuur 1 aan het einde van een klinkproces.The operation and use of the invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. In the drawings: Fig. 1 shows the tool for setting rivets according to the invention at the start of a riveting process; Figure 2 shows the tool for setting rivets of Figure 1 during a riveting process with a prestressed pretensioning device; Figure 3 shows the tool for setting rivets from Figure 1 at the end of a riveting process.

Figuur 1 toont het werktuig voor het zetten van klinknagels 1 10 volgens de uitvinding in een doorsnede-aanzicht. Het werktuig voor het zetten van klinknagels 1 beschikt over een behuizing 2, waaraan aan beide zijden twee hefbomen 3 zwenkbaar zijn gemonteerd. De hefbomen zijn daarbij zwenkbaar om twee draaipennen 4. Aan hun buitenste uiteinden beschikken de hefbomen 3 over handgrepen 5, 15 waaraan de hefbomen 3 door een bediener kunnen worden vastgegrepen.Figure 1 shows the tool for setting rivets 1 according to the invention in a cross-sectional view. The tool for setting rivets 1 has a housing 2, on which two levers 3 are pivotally mounted on both sides. The levers are thereby pivotable about two pivot pins 4. At their outer ends, the levers 3 have handles 5, 15 to which the levers 3 can be grasped by an operator.

In de behuizing 2 is een trekdoorn 6 axiaal verschuifbaar aangebracht. De trekdoorn 6 beschikt over een ten opzichte van zijn langsrichting concentrisch klinknagelpenkanaal 7 voor het afvoeren van afgebroken klinknagelpenresten.A draw mandrel 6 is arranged axially displaceably in the housing 2. The draw mandrel 6 has a rivet pin channel 7 which is concentric with respect to its longitudinal direction for discharging broken-off rivet pin remnants.

20 De behuizing 2 beschikt verder over een mondstuk 8 met een opening 9, waarin op bekende wijze de klinknagelpen van een blinde klinknagel inzetbaar is. Aan het naar het mondstuk 8 toe gerichte einde beschikt de trekdoorn zelf over een inrichting voor het vasthouden van de klinknagelpen met spanklauwen 11, die door een 25 drukveer 12 tegen elkaar zijn voorgespannen. Een dergelijke inrichting 10 voor het vasthouden van klinknagelpennen is uit de stand der techniek algemeen bekend en zal derhalve niet nader worden toegelicht.The housing 2 furthermore has a nozzle 8 with an opening 9, in which the rivet pin of a blind rivet can be used in a known manner. At the end facing the nozzle 8, the draw mandrel itself has a device for holding the rivet pin with clamping jaws 11, which are biased against each other by a compression spring 12. Such a device 10 for holding rivet pins is generally known in the art and will therefore not be further explained.

Op de van de inrichting 10 voor het vasthouden van een 30 klinknagelpen afgewende zijde van de trekdoorn 6 is een axiaal op de trekdoorn 6 verschuifbare schuifhuls 13 aangebracht. Op zijn eindgedeelte is de trekdoorn 6 voorzien van schroefdraad 14, waarop twee moeren 15 zijn geschroefd, waardoor een in hoofdzaak panvormige steunring 16 vast is gemonteerd op de trekdoorn 6. De moeren 15 35 vormen een instelinrichting.On the side of the draw mandrel 6 remote from the device 10 for holding a rivet pin, a sliding sleeve 13 which is slidable axially on the draw mandrel 6 is provided. At its end portion, the draw mandrel 6 is provided with screw thread 14, on which two nuts 15 are screwed, whereby a substantially pan-shaped support ring 16 is fixedly mounted on the draw mandrel 6. The nuts 15 form an adjustment device.

De schuifhuls 13 beschikt aan zijn naar de steunring 16 toe gerichte zijde over een in hoofdzaak panvormige opname 17, waarvan de naar de steunring 16 toe gerichte zijde is uitgevoerd als een aanslag 1016221 - 5 - 18. Tussen steunring 16 en de opname 17 bevindt zich een drukveer 19, die een voorspaninrichting vormt, die de schuifhuls 13 op afstand van de steunring 16 voorspant. Door de moeren 15 kan de afstand tussen steunring 16 en opname 17 worden veranderd, zodat de voorspanning van 5 de drukveer door het verkleinen van de afstand toeneemt en door het vergroten van de afstand wordt verminderd. Door het toepassen van twee moeren 15 laten deze zich als een contramoer tegen elkaar vastleggen, om daardoor hun axiale positie op de schroefdraad vast te houden. Door deze instelinrichting is het mogelijk, de 10 krachtsinspanning bij het voorspannen van de veer op een gewenste wijze in te stellen. Op de schuifhuls 13 is verder een afdekking 20 gemonteerd, die het eindgedeelte van de trekdoorn 6 afdekt. Deze afdekking kan ook zijn uitgevoerd als klinknagelpen-verzamelhouder.On its side facing the support ring 16, the sliding sleeve 13 has a substantially pan-shaped receptacle 17, the side facing the support ring 16 being designed as a stop 1016221 - 18. The support ring 16 and the receptacle 17 are located between them. a compression spring 19 forming a biasing device that biases the sliding sleeve 13 away from the support ring 16. The distance between support ring 16 and receptacle 17 can be changed by means of the nuts 15, so that the bias of the compression spring increases by reducing the distance and is reduced by increasing the distance. By using two nuts 15, they can be fixed against each other like a lock nut, thereby retaining their axial position on the thread. This adjusting device makes it possible to adjust the force effort when biasing the spring in a desired manner. A cover 20 is further mounted on the sliding sleeve 13, which cover the end portion of the draw mandrel 6. This cover can also be designed as a rivet pin collector.

Het werktuig voor het zetten van klinknagels heeft een 15 aandrijving 21, met drijfstangen, die de schuifhulzen 13 via draaipennen 23 en 24 verbinden met de hefbomen 3. De draaipennen 23 en 24 zijn daarbij zodanig aangebracht, dat via de hefbomen 3 in de vorm van een kniehefboomscharnier zeer grote krachten op de schuifhuls 13 overdraagbaar zijn.The riveting tool has a drive 21, with connecting rods, which connect the sliding sleeves 13 to the levers 3 via pivots 23 and 24. The pivots 23 and 24 are thereby arranged such that via the levers 3 in the form With a knee lever hinge very large forces can be transferred to the sliding sleeve 13.

20 De behuizing 2 beschikt daarenboven over een veeropname 25, waarin een drukveer 26 is opgenomen, die aan de ene kant tegen de behuizing 2 en aan de andere kant tegen de schuifhuls 13 steunt. De drukveer 26 omgeeft daarbij de trekdoorn 6.The housing 2 furthermore has a spring receptacle 25, in which a compression spring 26 is received, which is supported on one side against the housing 2 and on the other side against the sliding sleeve 13. The compression spring 26 surrounds the drawbar 6.

Voor het verduidelijken van het gebruik is schematisch een 25 blinde klinknagel 27 met klinknagelpen 28, klinknagelkop 29 en klinknagelhuls 30 weergegeven. Een wandelement 31, waaraan de blinde klinknagel 27 moet worden gemonteerd, is eveneens schematisch weergegeven in de figuren 2 en 3.To clarify the use, a blind rivet 27 with rivet pin 28, rivet head 29 and rivet sleeve 30 is shown schematically. A wall element 31, to which the blind rivet 27 is to be mounted, is also schematically shown in Figures 2 and 3.

Hiernavolgend wordt de werking en het gebruik van de uitvinding 30 nader verduidelijkt:The operation and use of the invention will be explained in more detail below:

In figuur 1 is het werktuig 1 voor het zetten van klinknagels volgens de uitvinding weergegeven bij aanvang van een klinknagelproces. De blinde klinknagel 27 bevindt zich met de klinknagelpen 28 in de opening 9 van het mondstuk 8. Daarbij bevindt 35 de klinknagelpen 28 zich tussen de spanklauwen 11 en de trekdoorn 6, die een uittrekken van de blinde klinknagel uit het mondstuk 8 verhinderen.Figure 1 shows the tool 1 for setting rivets according to the invention at the start of a rivet process. The blind rivet 27 is located with the rivet pin 28 in the opening 9 of the nozzle 8. The rivet pin 28 is then located between the clamping jaws 11 and the drawbar 6, which prevent the blind rivet from being pulled out of the nozzle 8.

1016221 - 6 -1016221 - 6 -

Voor de aanvang van het klinknagelproces bevinden de hefbomen 3 zich in een zijwaarts vanaf de trekdoorn 6 gespreide positie, zoals dit in figuur 1 is weergegeven. Teneinde het klinknagelproces uit te voeren, pakt een bediener de hefbomen 3 aan de handgrepen 5 vast en 5 brengt de blinde klinknagel 27 samen met werktuig 1 voor het zetten van klinknagels in het wandelement 31 op bekende wijze in.Prior to the start of the rivet process, the levers 3 are in a position spread sideways from the draw mandrel 6, as shown in FIG. In order to carry out the rivet process, an operator grasps the levers 3 on the handles 5 and inserts the blind rivet 27 together with tool 1 for placing rivets in the wall element 31 in a known manner.

Vervolgens kan het klinknagelproces beginnen. Daartoe worden de beide hefbomen 3 naar elkaar toe bewogen, waarbij zij in de richting naar de trekdoorn 6 toe worden gezwenkt om de draaipennen 4. Daarbij 10 wordt de schuifhuls 13 over de schuifstangen 22 en de draaipennen 23 en 24 van het mondstuk weg bewogen, zodat de drukveer 19, die de voorspaninrichting vormt, wordt samengedrukt. Het samendrukken van de drukveer 19 vindt zolang plaats, totdat de aanslag 18 van de schuifhuls 13 in aanslag met de steunring 16 geraakt, die op de 15 trekdoorn 6 is gemonteerd. Daarna neemt het werktuig 1 voor het zetten van klinknagels de in figuur 2 weergegeven configuratie in. Worden de hefbomen 3 verder gezwenkt, dan worden de door de hefbomen 3 en de drijfstangen 22 op de schuifhulzen 13 aangebrachte krachten direct door de steunring 16 op de trekdoorn 6 overgebracht. Deze 20 wordt daardoor zich in axiale richting van het mondstuk verwijderend bewogen, waarbij een trekkracht op de klinknagelpen 28 wordt uitgeoefend.Then the rivet process can begin. To this end, the two levers 3 are moved towards each other, pivoting in the direction towards the draw pin 6 about the pivot pins 4. Thereby, the sliding sleeve 13 is moved over the sliding rods 22 and the pivot pins 23 and 24 of the nozzle, so that the compression spring 19, which constitutes the biasing device, is compressed. The compression spring 19 is compressed until the stop 18 of the sliding sleeve 13 comes into contact with the support ring 16, which is mounted on the drawbar 6. Thereafter, the rivet setting tool 1 assumes the configuration shown in Figure 2. If the levers 3 are pivoted further, the forces applied by the levers 3 and the connecting rods 22 to the sliding sleeves 13 are transmitted directly by the support ring 16 to the drawbar 6. This 20 is thereby moved away from the nozzle in the axial direction, whereby a tensile force is exerted on the rivet pin 28.

Worden de hefbomen 3 verder bewogen, dan volgt op een bekende wijze een vervormen van de klinknagelhuls 30 en een naar binnen 25 trekken van de klinknagelkop 29 in de klinknagelhuls 30, tot op een punt, waarop de trekkrachten zo groot worden, dat de klinknagelpen 28 afbreekt. Zodra de klinknagelpen afbreekt, ontspant de drukveer 19 zich, zodat de afgebroken klinknagelpen 28 volledig uit de klinknagelhuls 30 wordt getrokken. Het werktuig 1 voor het zetten van 30 klinknagels neemt dan de in figuur 3 weergegeven configuratie in. Het klinknagelproces is nu beëindigd.If the levers 3 are moved further, a deformation of the rivet sleeve 30 and a pulling-in of the rivet head 29 into the rivet sleeve 30 follow, up to a point at which the tensile forces become so great that the rivet pin 28 breaks off. As soon as the rivet pin breaks off, the compression spring 19 relaxes, so that the broken rivet pin 28 is completely pulled out of the rivet sleeve 30. The tool for setting 30 rivets then assumes the configuration shown in Figure 3. The rivet process has now ended.

Na het klinknagelproces kan de achterblijvende klinknagelpen 28 door het klinknagelpenkanaal 7 worden verwijderd. Daartoe wordt eenvoudigweg een verdere blinde klinknagel 27 in het mondstuk 35 ingezet, waarvan de klinknagelpen de afgebroken klinknagelpen in het klinknagelpenkanaal 7 dringt. Na meerdere klinknagelprocessen worden de afgebroken klinknagelpennen in de klinknagelopvanghouder 20 verzameld.After the rivet process, the remaining rivet pin 28 can be removed through the rivet pin channel 7. For this purpose, a further blind rivet 27 is simply inserted into the mouthpiece 35, the rivet pin of which penetrates the broken rivet pin into the rivet pin channel 7. After several rivet processes, the broken rivet pins are collected in the rivet collection container 20.

1016221 - 7 -1016221 - 7 -

In tegenstelling tot gebruikelijke werktuigen voor het zetten van klinknagels wordt het tijdstip waarop de ongunstigste krachttoestanden optreden, namelijk dan, wanneer de hefbomen het meest zijwaarts gespreid zijn, slechts de kracht wordt aangebracht, 5 welke noodzakelijk is om de afgebroken klinknagelstift 28 uit de klinknagelhuls te trekken. Pas later, wanneer de krachts-omstandigheden aanzienlijk gunstiger zijn, vindt het eigenlijke klinknagelproces plaats, waarbij het tijdstip waarop de grootste krachten moeten worden opgebracht, namelijk het tijdstip van het 10 afbreken van de klinknagelpen, de hefbomen 3, de of bij benadering de in figuur 3 weergegeven configuratie innemen. In deze positie kunnen de grootste krachten worden opgewekt. Het uittrekken van het restant van de klinknagelpen vindt dan zelfstandig plaats door het ontspannen van de veer van de voorspaninrichting. Bij gebruikelijke werktuigen 15 voor het zetten van blinde klinknagels komt in dit draaigebied slechts het uittrekken van de afgebroken klinknagelpen 28 uit de klinknagelhuls 30 tot stand, hetgeen echter in het gehele klinknagelproces de minste krachtsinspanning benodigt.In contrast to conventional rivet setting tools, the point in time when the most unfavorable force states occur, namely when the levers are spread most sideways, only the force required to remove the broken rivet pin 28 from the rivet sleeve is applied. to pull. Only later, when the force conditions are considerably more favorable, does the actual rivet process take place, in which the time at which the greatest forces must be applied, namely the time of breaking off the rivet pin, the levers 3, or the approximate Figure 3. The greatest forces can be generated in this position. The rest of the rivet pin is then pulled out independently by releasing the spring from the biasing device. With conventional tools 15 for setting blind rivets, only the withdrawal of the broken rivet pin 28 from the rivet sleeve 30 is effected in this turning area, which, however, requires the least effort during the entire rivet process.

Bij het nieuwe werktuig voor het zetten van klinknagels laten 20 zich de door de hefbomen 3 opgewekte krachten aanzienlijk effectiever inzetten. Het is daarmee mogelijk, bij eenzelfde krachtsinspanning compactere werktuigen voor het zetten van klinknagels te verwezenlijken, of echter bij gelijke afmetingen de optredende krachten voor de bediener te verminderen.With the new tool for setting rivets, the forces generated by the levers 3 can be deployed considerably more effectively. With the same effort, it is thus possible to realize more compact tools for setting rivets, or, however, to reduce the forces occurring for the operator with the same dimensions.

10162211016221

Claims

Tool for setting rivets with a housing (2), at least one lever (3) pivotally mounted on the housing, and a drawbar (6) slidably accommodated in the housing, which via a drive (21) is coupled to the lever, so that by pivoting the lever from a position spread sideways with respect to the draw mandrel, the draw mandrel is axially displaceable for performing a riveting process, characterized in that an intermediate lever and draw mandrel-supporting biasing device (19) is provided which can be biased by pivoting the lever when performing a riveting process.

2. Tool for setting rivets according to claim 1, characterized in that the drive has a connecting rod, which is arranged hingedly between lever and drawbar.

3. Tool for setting rivets according to claim 1 or 2, characterized in that a sliding sleeve (13) which is slidable axially on the draw mandrel, the drive being arranged between sliding sleeve and lever.

Tool for setting rivets according to one of the preceding claims, characterized in that the biasing device has a compression spring (19) which is supported between the sliding sleeve and the draw pin. 25

Tool for setting rivets according to one of the preceding claims, characterized in that the biasing device has a stop, via which the biasing device rests on the drawbar in the pretensioned state. 30

Tool for setting rivets as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the force of the spring is dimensioned such that during the riveting process the prestressing device rests on the draw mandrel with the stop. 1016221 - 9 -

Tool for setting rivets according to one of the preceding claims, characterized in that an adjusting device is provided with which the bias of the biasing device can be adjusted in an adjustable manner. 5

Tool for setting rivets according to claim 7, characterized in that the adjusting device has at least one adjusting screw or nut. 1016221