NL1014743C2 - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van samengestelde profielbalken. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van samengestelde profiel bal ken.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het 5 vervaardigen van samengestelde profielbalken of dergelijke elementen, waartoe onder een hoek ten opzichte van elkaar opgestelde platen aan elkaar worden gelast.

Tot nu toe is het gebruikelijk om voor het opbouwen van profielbalken te gebruiken platen telkens over een deel van de lengte 10 van de op te bouwen balk met behulp van met de hand aan te brengen spantangen tegen elkaar te klemmen, de tegen elkaar geklemde delen van de platen met hechtlassen of dergelijke aan elkaar te lassen, vervolgens de spanklemmen los te maken en te verplaatsen naar een volgend gedeelte van de aan elkaar te lassen platen, enzovoorts. Dit is een 15 bijzonder tijdrovende en voor het personeel zeer belastende werkwijze, terwijl daarbij niet gewaarborgd kan worden, dat een strakke vlakke of getoogde opstelling van de aan elkaar gelaste platen wordt verkregen.

Volgens de uitvinding wordt nu een eerste plaat op een ondersteuning gelegd en over althans een deel van zijn lengte tegen de 20 ondersteuning gedrukt met behulp van een of meerdere aandrukorganen, waarna tenminste een verdere plaat onder een gewenste hoek ten opzichte van de eerste plaat wordt opgesteld en met behulp van een of meerdere verdere aandrukorganen tegen de eerste plaat wordt aangedrukt waarna de platen aan elkaar worden vastgelast.

25 Door de aandrukking van de eerste plaat tegen de ondersteu ning kan enerzijds met behulp van mechanische middelen een stevige vastklemming van de eerste plaat worden bewerkstelligd onder het daarbij waarborgen van een vlakke opstelling van het vastgeklemde gedeelte van de plaat. Door daarna de verdere plaat(en) tegen de 30 eerste plaat te drukken met behulp van de aandrukorganen kan deze verdere plaat(en) op eenvoudige wijze ten opzichte van de eerste plaat in de juiste stand worden opgesteld, terwijl na lassen van de verdere plaat(en) aan de eerste plaat de vlakke ligging van de eerste plaat door deze verbinding met de verdere plaat(en) zal worden gehandhaafd.

35 Bij voorkeur worden daarbij de platen aanvankelijk met behulp van op afstand van elkaar gelegen hechtverbindingen aan elkaar ' 47 4 3¾ 2 gelast en, indien gewenst, na verwijderen van de aandrukorganen verder althans nagenoeg over hun gehele lengte aan elkaar gelast.

De op de ondersteuning geplaatste plaat kan bijvoorbeeld ook deel uitmaken van bijvoorbeeld een in doorsnede Η, I + T vormige 5 balk.

Een verder aspect van de uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van profiel bal ken, die zijn opgebouwd uit onder een hoek ten opzichte van elkaar opgesteld en aan elkaar gelaste platen, in het bijzonder bestemd voor gebruik bij de boven 10 aangegeven werkwijze.

Volgens de uitvinding is daarbij de inrichting voorzien van een gestel dat ondersteuningsmiddelen omvat voor het ondersteunen van een plaat alsmede van een of meerdere aandrukorganen met behulp waarvan de plaat over althans een deel van zijn lengte tegen de 15 ondersteuningsmiddelen aan te drukken is.

Op deze wijze kan een een eenvoudige opbouw bezittende inrichting worden verkregen, waarbij een voor het opbouwen van een profiel balk te gebruiken plaat snel en stevig kan worden vastgeklemd in een stand waarin het vastgeklemde gedeelte zich volgens een plat 20 vlak uitstrekt hetgeen van belang is voor een snelle en strakke opbouw van een te vervaardigen profielbalk.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren schematisch weergegeven uitvoerings-voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.

25 Figuur 1 toont een vooraanzicht op een inrichting volgens de uitvinding.

Figuur 2 toont op kleinere schaal een zijaanzicht op figuur 1.

Figuur 3 toont een met figuur 1 overeenkomend aanzicht 30 waarbij verdere delen van een profielbalk uitmakende platen zijn weergegeven alsmede een in de inrichting opgenomen rollenbaan.

Figuur 4 toont een zijaanzicht op een van een rollenbaan voorziene inrichting.

Figuur 5 toont een met figuur 1 overeenkomend aanzicht van 35 een inrichting volgens de uitvinding waarbij verdere gebruiksmogelijkheden van de inrichting zijn aangeduid.

3

In de verschillende figuren zijn met elkaar overeenkomende onderdelen van dezelfde verwijzingscijfers voorzien.

Zoals weergegeven in figuren 1 en 2 is de inrichting volgens de uitvinding geplaatst op een aantal funderingsbalken 1 5 waarop een deel van de inrichting uitmakende kokerbalk 2 is geplaatst, die zich loodrecht op de lengterichting van de funderingsbalken 1 uitstrekt.

Aan weerszijden van de kokerbalk 2 zijn zich evenwijdig aan de kokerbalk uitstrekkend, door de funderingsbalken ondersteunde rails 10 3 aangebracht. Over de rails 3 is een deel van de inrichting uitmakend gestel 4 verrijdbaar. Het gestel 4 omvat een tweetal nabij de uiteinden van het gestel gelegen in hoofdzaak U-vormige gesteldelen 5, die met de ondereinden van hun benen op de rails 3 rusten, terwijl deze U-vormige gesteldelen 5 onderling zijn verbonden door zich evenwijdig 15 aan de profiel balk 2 uitstrekkende balken 6.

De bovenste balken 6 van het gestel 4 zijn onderling verbonden door zich loodrecht op deze gestelbalken 6 uitstrekkende balken. Aan deze balken zijn op afstand van elkaar gelegen en zich naar beneden toe uitstrekkende armen 7 en 8 bevestigd, waarvan de 20 ondereinden zijn verbonden met behulp van zich evenwijdig aan de verbindingshal ken tussen de balken 6 uitstrekkende platen 9. Zoals uit figuur 1 duidelijk zal zijn vormen de onderdelen 7-9 U-vormige steunen 10 waarvan de benen omhoog zijn gericht.

Zoals verder uit figuur 2 blijkt zijn over de lengte van 25 het gestel 4 op regelmatige afstand van elkaar groepen van een tweetal van dergelijke nabij elkaar opgestelde door de onderdelen 7-9 gevormde U-vormige steunen 10 aangebracht.

Op de horizontaal opgestelde platen 9 van de twee steunen 10 van een groep rust een plaat 11. Aan deze plaat is een verticaal 30 staande verstel cilinder 12 bevestigd. Onder de beide platen 9 van een tweetal nabij elkaar gelegen steunen 10 is een met het ondereinde van de verstel cilinder 12 verbonden ring 13 gelegen.

Aan de onder de ring 13 uitstekende zuigerstang 14 van de verstel cilinder 12 is een drukstempel 15 bevestigd.

35 Aan de plaat 11 zijn uitstekende armen 16 bevestigd, die zijn voorzien van een aantal op afstand van elkaar gelegen gaten 17.

Cl 47 4 3« 4

Aan ieder van de armen 16 is met behulp van een door een van de gaten 17 gestoken pen 18 een boveneinde van een zich vanaf de desbetreffende arm 16 naar beneden toe uitstrekkende drager 19 gekoppeld. De keuze van de gaten 17 waaraan de dragers 19 worden opgehangen hangt af van 5 de breedte van de te vervaardigen balken. Het ondereinde van iedere drager 19 is voorzien van een L-vormig aanhaakorgaan 20, dat, zoals uit figuur 1 duidelijk zal zijn, kan worden gehaakt achter een zich in de lengterichting van de profielbalk 2 uitstrekkende en aan de profiel balk 2 vastgezette staaf 21. Verder zijn aan de dragers 19 10 verstelci1inders 22 bevestigd, waarvan de zich horizontaal uitstrek kende zuigerstangen 23 zich in een naar elkaar toegekeerde richting uitstrekken.

De verstelci1inders 12 en 22 kunnen met onder druk staand fluïdum, in het bijzonder olie worden gevoed met behulp van een op het 15 gestel aangebracht pomp- motoraggregaat 24. In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de verstelcilinder 12 dubbel werkend uitgevoerd, terwijl de verstelcilinders 22 enkel werkend zijn uitgevoerd en voorzien zijn van terugstel veren voor het in een van elkaar afgekeerde richting bewegen van de zuigerstangen 23 van beide verstelcilinders 22 20 indien de fluïdum-druk in de verstelcilinders 22 wegvalt.

Op de balk 2 zijn verder zich loodrecht op de lengterichting van de balk 2 uitstrekkende, op afstand van elkaar gelegen verticaal staande strippen 25 bevestigd.

Voor het opbouwen van een profielbalk wordt, zoals weerge-25 geven in figuren 2 en 3 op de strippen 25 een eerste deel van de te vervaardigen profielbalk uitmakende langwerpige plaat 26 gelegd. Deze plaat 26 wordt met behulp van de door de stempels 15 gevormde aandruk-organen vastgeklemd op de strippen 25 door het in werking stellen van de verstelcil inders 12. Het zo op de boveneinden van de strippen 30 liggende en vastgeklemde gedeelte van de plaat zal zich daarbij evenwijdig aan een door de boveneinden van de strippen bepaald plat vlak uitstrekken waarbij eventuele in dit vastgeklemde gedeelte voordien aanwezige golvingen zijn opgeheven.

Indien de strippen zodanig zijn uitgevoerd (bijvoorbeeld in 35 hoogterichting instelbaar) dat de bovenranden van de strippen in een ·. / — 5 denkbeeldig gekromd vlak liggen kan ook een zogenaamde getoogde vorm van de op de strippen rustende plaat worden verkregen.

Vervolgens kunnen, zoals weergegeven in figuur 3 tegen de zijkanten van de horizontaal gelegen plaat 26 de ondereinden van 5 verticaal staande platen 27 worden vastgeklemd met behulp van de aandrukorganen vormende zuigerstangen 23 van de verstelcilinders 22. De juiste hoogteligging van de onderranden van de platen 27 kan daarbij op eenvoudige wijze worden ingesteld met behulp van niet nader weergegeven op de bovenzijde van de balk 2 géplaatste afstandsorganen. 10 De L-vormige aanhaakorganen 20 verhinderen een verzwenken van de dragers 19 onder invloed van de door de verstelcilinders uitgeoefende krachten.

Hoewel in de figuren niet weergegeven zijn aan de vrije uiteinden van de zuigerstangen 23 bij voorkeur uitwisselbare druk-15 stukken gekoppeld. Daardoor ontstaat de mogelijkheid drukstukken op de zuigerstangen 23 aan te brengen, die zijn voorzien van een naar de aan te drukken plaat gericht kopvlak, dat een hoek insluit met de hartlijn van de zuigerstang. Dit geeft de mogelijkheid een effectieve aandruk-kracht uit te oefenen op aan te drukken platen, die niet verticaal 20 staan maar schuin onder een hoek waaraan de stand van het een hoek met de hartlijn van de zuigerstang 23 insluitende kopvlak van het desbetreffende drukstuk is aangepast.

Nadat zo de platen 27 tegen de zijkanten van de plaat 26 zijn vastgeklemd kunnen de platen 27 met behulp van 1 astangen 28 aan 25 de plaat 26 worden vastgelast. Bij voorkeur zal de verbinding tussen de platen 26 en 27 aanvankelijk worden bewerkstelligd door het met behulp van de 1 astangen 28 aanbrengen van hechtlassen, waarna een volledig aflassen van de verbindingen kan worden bewerkstelligd nadat de aan elkaar gehechte platen uit de boven beschreven inrichting zijn 30 verwijderd.

Nadat de platen 26 en 27 over de vastgeklemde lengte van de plaat 26 zijn vastgelast kunnen de stempels 15 met behulp van de verstelcilinders 12 omhoog worden bewogen en kan men de druk in de verstelcilinders 22 laten wegvallen, zodat ook de zuigerstangen 23 35 zich ten opzichte van de platen 27 terugtrekken. Vervolgens kan het gestel 5 in de lengterichting van de de plaat 26 ondersteunende balk 2 ' * ·' 1 6 worden verreden naar een plaats, waar de platen 26 en 27 nog niet aan elkaar zijn bevestigd om vervolgens het hierboven beschreven vastklemmen en aan elkaar bevestigen van de platen te herhalen.

Nadat zo de platen 26 en 27 over hun gehele lengte aan 5 elkaar zijn bevestigd kan het zo gevormde samenstel over 180° worden verdraaid en voor het verdere opbouwen van de profiel balk worden geplaatst op een verdere plaat 29, zoals weergegeven in figuur 5. Dit kan plaatsvinden onder gebruik maken van dezelfde inrichting als gebruikt voor het aan elkaar lassen van de platen 26 en 27 of door 10 gebruik te maken van een verdere overeenkomstige opgebouwde inrichting.

Zoals in het linker gedeelte van figuur 5 is weergegeven komen hierbij de van de plaat 26 afgekeerde uiteinden van de platen 27 te rusten op een verdere plaat 29, die in de weergegeven uitvoerings-15 vorm aan weerszijden van de op te bouwen profielbalk buiten de platen 27 uitsteekt. Daarbij worden de platen 27 met behulp van op de plaat 26 aangedrukte aandrukorganen vormende stempels 15’ tegen de plaat 29 gedrukt, waardoor deze plaat 29 ook vlak tegen de strippen 25 zal worden gedrukt. De platen 27 kunnen daarbij weer met behulp van 20 1 astangen 30 aan de plaat 29 worden gelast.

Hierbij is het, zoals weergegeven in het linker gedeelte van figuur 5 niet noodzakelijk van met verstelcilinders 22 uitgeruste dragers 19 gebruik te maken, maar kan gebruik worden gemaakt van dragers 19’, die zijn voorzien van onder de plaat 29 grijpende haak-25 delen 20’.

Zoals verder in het rechter gedeelte van figuur 5 is aangeduid kan de hierboven beschreven inrichting ook worden gebruikt om bijvoorbeeld aan een flens van bijvoorbeeld een H-balk, een T-balk of een I-balk 31 een in het verlengde van deze flens gelegen plaat 32 30 te lassen, waarbij deze plaat 32 met behulp van de zuigerstangen 23 van de verstelcil inders 22 tegen de zijkant van de flens wordt gedrukt.

Zoals verder schematisch in de figuren 3-5 is aangeduid kan de inrichting zijn voorzien van een zich over een deel of het geheel 35 van de lengte van de balk 2 uitstrekkende rollenbaan, die is voorzien van een aantal zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende rollen 33, die • ^ i 4 ƒ 4 3 7 in bovenaanzicht op de inrichting gezien tussen de strippen 25 zijn gelegen. Deze rollen 33 worden ondersteund door een gesteldeel 34, dat althans aan een uiteinde in hoogterichting instelbaar is met behulp van een verstel cilinder 35. Door in hoogterichting verstellen van de 5 rollenbaan kunnen de rollen 33 worden gebracht in een stand, waarin zij een op de boveneinden van de strippen 25 rustende plaat 26 optillen, waarna met behulp van de rollenbaan deze plaat 26 in zijn lengterichting door de inrichting kan worden verplaatst.

Het zal duidelijk zijn dat er binnen de geest en 10 beschermingsomvang van de uitvinding wijzigingen op de beschreven uitvoeringsvormen denkbaar zijn. Zo kan bijvoorbeeld ook gebruik gemaakt worden van met een of meerdere verstel cilinders verbonden langwerpige aandrukorganen, die zich over een groter deel van de lengte van de te vervaardigen profiel balk uitstrekken dan de in de 15 tekeningen weergegeven aandrukorganen.

Claims (14)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van samengestelde profiel-balken of dergelijke elementen waartoe onder een hoek ten opzichte van 5 elkaar opgestelde platen aan elkaar worden gelast, met het kenmerk, dat een eerste plaat op een ondersteuning wordt gelegd en over althans een deel van zijn lengte tegen de ondersteuning wordt gedrukt met behulp van een of meer aandrukorganen, waarna tenminste een verdere plaat onder een gewenste hoek ten opzichte van de eerste plaat wordt 10 opgesteld en met behulp van een of meerdere verdere aandrukorganen tegen de eerste plaat wordt aangedrukt, waarna de platen aan elkaar worden vastgelast.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de platen aanvankelijk met behulp van op afstand van elkaar gelegen 15 hechtverbindingen aan elkaar worden gelast en, indien gewenst, na verwijderen van de aandrukorganen althans nagenoeg over hun gehele lengte aan elkaar worden gelast.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat aan de tegenover elkaar gelegen langszijden van de eerste plaat een 20 tweetal zich althans nagenoeg verticaal op deze eerste plaat uitstrekkende verdere platen wordt gelast, waarna het zo gevormde samenstel over 180° wordt omgekeerd en de van de eerste plaat afgekeerde uiteinden van de verdere platen worden geplaatst op een verdere op een ondersteuning geplaatste plaat waarop dit samenstel met behulp van een 25 of meerdere aandrukorganen over althans een deel van zijn lengte tegen deze verdere op de ondersteuning rustende plaat wordt gedrukt en vervolgens de van de eerste plaat afgekeerde uiteinden van de aan deze eerste plaat bevestigde platen aan de op de ondersteuning rustende plaat worden gelast.

4. Inrichting voor het vervaardigen van profiel bal ken, die zijn opgebouwd uit onder een hoek ten opzichte van elkaar opgestelde en aan elkaar gelaste platen, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een gestel, dat ondersteuningsmiddelen omvat voor het ondersteunen van een plaat alsmede van een of meerdere aandrukorganen 35 met behulp waarvan de plaat over althans een deel van zijn lengte tegen de ondersteuningsmiddelen aan te drukken is. '.λ

5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van aandrukorganen, die aandrukkrachten kunnen uitoefenen in richtingen die een hoek met elkaar insluiten.

6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat 5 de ondersteuningsmiddelen zijn voorzien van een aantal zich dwars op de lengterichting van een te vormen profielbalk uitstrekkende strippen op de bovenranden waarvan een plaat te plaatsen is.

7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een aantal tenminste 10 nagenoeg verticaal opgestelde, op afstand van elkaar gelegen verstel-cilinders voor het verplaatsen van aandrukorganen.

8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een aantal tenminste nagenoeg horizontaal opgestelde, op afstand van elkaar gelegen 15 verstel cilinders voor het verplaatsen van aandrukorganen.

9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de tenminste nagenoeg horizontaal opgestelde verstelcilinders ongeveer evenwijdig aan hun hartlijn verstelbaar en in meerdere standen instelbaar zijn aangebracht.

10. Inrichting volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, dat de tenminste nagenoeg horizontaal opgestelde verstelcilinders zijn bevestigd aan dragers, die nabij hun boveneinden scharnierend zijn opgehangen en nabij hun ondereinden zijn voorzien van aankoppel del en voor het aankoppelen van de dragers aan de de te vervaardigen profiel-25 balk ondersteunende delen.

11. Inrichting volgens een der conclusies 8-10, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van tegenover elkaar opgestelde, in tegengestelde richtingen werkende, tenminste nagenoeg horizontaal opgestelde verstelcilinders.

12. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 4-11, met het kenmerk, dat de aandrukorganen zijn aangebracht in een in de lengterichting van een te vervaardigen profielbalk verplaatsbaar gestel.

13. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 4-12, met 35 het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een rollenbaan, die verstelbaar is tussen een eerste stand waarin de rollenbaan onder een door de ondersteuningsmiddelen ondersteunde plaat is gelegen en een tweede stand waarin de rollen van de rollenbaan tenminste gedeeltelijk boven de ondersteuningsmiddelen uitsteken.

14. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 4-13, met 5 het kenmerk, dat een aandrukorgaan of een aan het aandrukorgaan bevestigd drukstuk aan zijn vrije uiteinde wordt begrensd door een kopvlak, dat onder een van 90° afwijkende hoek ten opzichte van de beoogde verplaatsingsrichting van het aandrukorgaan verloopt. i ·