NL1014725C2 - Sandpaper cutting device, uses laser cutting device above web of sandpaper to form discs - Google Patents
Sandpaper cutting device, uses laser cutting device above web of sandpaper to form discs Download PDFInfo
- Publication number
- NL1014725C2 NL1014725C2 NL1014725A NL1014725A NL1014725C2 NL 1014725 C2 NL1014725 C2 NL 1014725C2 NL 1014725 A NL1014725 A NL 1014725A NL 1014725 A NL1014725 A NL 1014725A NL 1014725 C2 NL1014725 C2 NL 1014725C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sandpaper
- cut
- cutting device
- sanding disc
- sanding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
- B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/008—Finishing manufactured abrasive sheets, e.g. cutting, deforming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/40—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
Abstract
Description
INRICHTING VOOR HET SNIJDEN VAN SCHUURPAPIER EN SCHUURSCHIJFDEVICE FOR CUTTING SANDPAPER AND SANDING DISC
De uitvinding betreft een inrichting voor het snijden van schuurpapier.The invention relates to an apparatus for cutting sandpaper.
Tegenwoordig wordt schuurpapier gesneden door middel van een mechanische snijbewerking. Zo worden uit 5 grote rollen schuurpapier kleine rollen schuurpapier gesneden of worden schuurschijven uit dit schuurpapier gehaald. Het nadeel van mechanisch snijden is dat de snijkorrels van het schuurpapier de snij-inrichting beschadigen, waardoor de standtijd van de snij-inrichting 10 slechts enkelen minuten is.Today, sandpaper is cut by a mechanical cutting operation. For example, small rolls of sandpaper are cut from 5 large rolls of sandpaper or sanding discs are removed from this sandpaper. The drawback of mechanical cutting is that the cutting grains of the sandpaper damage the cutting device, so that the service life of the cutting device 10 is only a few minutes.
Bij het vervaardigen van schuurschijven van zware kwaliteit, worden de schuurschijven uit een groot vel schuurpapier gestansd. De standtijd van de stansen bedraagt gewoonlijk ongeveer 10 minuten. Dit brengt 15 aanzienlijke kosten met zich mee voor het opnieuw slijpen van de stansen en het vervangen van de stansen tijdens het productieproces.When manufacturing heavy-duty sanding discs, the sanding discs are punched from a large sheet of sandpaper. The tool life of the dies is usually about 10 minutes. This entails considerable costs for regrinding the dies and replacing the dies during the production process.
Een ander nadeel bij het mechanisch snijden van schuurpapier en in het bijzonder het stansen van 20 schuurschijven, is dat rond de snede in het schuurpapier voldoende materiaal moet overblijven om af te steunen op de tegenmal van de stans. Hierdoor blijft een grote hoeveelheid schuurpapier over als afval.Another drawback in the mechanical cutting of sandpaper and in particular the punching of sanding discs, is that sufficient material must remain around the cut in the sandpaper to support the counter-die of the die. This leaves a large amount of sandpaper as waste.
Het is een doel van de uitvinding de 25 bovengenoemde nadelen te voorkomen.It is an object of the invention to avoid the above-mentioned drawbacks.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een inrichting voor het snijden van schuurpapier, welke inrichting omvat: - een toevoerrol voor het toevoeren van 30 s chuurpap i er;This object is achieved according to the invention with an apparatus for cutting sandpaper, which apparatus comprises: - a feed roller for feeding 30 sandpaper;
1 n147 OK1 n147 OK
2 - een boven het schuurpapier aangebrachte bestuurbare laser-snij inrichting voor het snijden van het s chuurpap i e r; - afvoermiddelen voor het afvoeren van het 5 gesneden schuurpapier.2 - a controllable laser cutting device disposed above the sandpaper for cutting the abrasive paper; - discharge means for discharging the cut sandpaper.
Door het gebruik van een laser wordt mechanisch contact tussen de snijkorrels van het schuurpapier en het snijmiddel voorkomen en zal dus het snijmiddel niet buitensporig slijten, waardoor revisiehandelingen zoals 10 noodzakelijk bij het uitstansen van schuurschijven overbodig zijn.The use of a laser prevents mechanical contact between the abrasive grains of the sandpaper and the cutting medium and thus will not excessively wear the cutting medium, eliminating the need for overhaul operations such as those required when punching sanding discs.
Een ander voordeel van het gebruik van een laser is dat er geen materiaal rond de snede aanwezig hoeft te zijn, daar de snijhandeling met een laser 15 uitgevoerd wordt zonder het uitoefenen van enige krachten op het schuurpapier.Another advantage of using a laser is that there is no need for material to be present around the cut, since the laser cutting operation is performed without exerting any forces on the sandpaper.
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de laser snij-inrichting ten minste één roteerbare spiegel.In a preferred embodiment, the laser cutting device comprises at least one rotatable mirror.
Door de laserstraal op een roteerbare spiegel 20 te laten vallen kan de laserstraal snel bewogen worden en met een hoge nauwkeurigheid, aangezien de massa van de roteerbare spiegel bijzonder laag kan zijn.By dropping the laser beam on a rotatable mirror 20, the laser beam can be moved quickly and with a high accuracy, since the mass of the rotatable mirror can be very low.
In een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvatten de afvoermiddelen drukmiddelen voor 25 het uit het schuurpapier drukken van de gesneden delen.In another embodiment according to the invention, the discharge means comprise pressure means for pressing the cut parts out of the sandpaper.
Het dragermateriaal waarop de snijkorrels van het schuurpapier zijn aangebracht kan zeer eenvoudig met een laser worden doorsneden. Het kan echter zijn dat de korrels, die zeer moeilijk met een laser doorgesneden 30 kunnen worden, de snede overbruggen, waardoor het gesneden product niet automatisch lost uit het basismateriaal. Het kan derhalve voordelig zijn om drukmiddelen aan te brengen om de gesneden delen uit het basismateriaal te drukken.The support material on which the cut grains of the sandpaper are applied can be very easily cut with a laser. However, it is possible that the granules, which are very difficult to cut with a laser, bridge the cut, so that the cut product does not automatically release from the base material. It may therefore be advantageous to apply printing means to press the cut parts out of the base material.
35 In een andere voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvat de inrichting besturingsmiddelen voor het besturen van de laser snij.-inrichting, welke 1014725 3 besturingsmiddelen zijn ingericht voor het snijden van schuurschijven.In another preferred embodiment according to the invention the device comprises control means for controlling the laser cutting device, which control means are arranged for cutting sanding discs.
In weer een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvat de inrichting een markeerlaser voor het 5 markeren van het schuurpapier.In yet another embodiment according to the invention, the device comprises a marking laser for marking the sandpaper.
Gewoonlijk wordt schuurpapier aan de dragerzijde voorzien van een opdruk, waarmee bijvoorbeeld aangegeven kan worden welke kwaliteit schuurpapier gebruikt is en wie de fabrikant is. Gewoonlijk wordt de 10 toevoerrol schuurpapier reeds voorzien van deze opdruk.Usually sandpaper is provided with a print on the carrier side, which can be used to indicate, for example, what quality sandpaper has been used and who the manufacturer is. Usually the supply roll of sandpaper is already provided with this print.
Een nadeel hiervan is dat het snijproces gesynchroniseerd moet worden met de opdruk. Door nu een markeerlaser aan te brengen kan op eenvoudige wijze tijdens het snijden van het schuurpapier een markering aangebracht worden op 15 de uitgesneden delen.A drawback of this is that the cutting process has to be synchronized with the print. By now applying a marking laser, a marking can be made in a simple manner during the cutting of the sandpaper on the cut-out parts.
De uitvinding omvat verder een schuurschijf, die uitgesneden is door een inrichting volgens de uitvinding. Er zijn twee bevestigingsmethoden bekend voor het bevestigen van een schuurschijf op een schuurmachine. 20 Bij de ene methode is een centraal gat voorzien in de schuurschijf en bij de andere methode is een aantal zich centraal uitstrekkende radiale snedes voorzien.The invention further comprises a sanding disc cut by a device according to the invention. Two mounting methods are known for attaching a sanding disc to a sander. In one method, a central hole is provided in the sanding disc, and in the other method, a number of centrally extending radial cuts are provided.
Volgens een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvat de schuurschijf een centraal gat.According to an embodiment according to the invention, the sanding disc comprises a central hole.
25 Daarbij kan de schuurschijf bovendien zich radiaal van het centrale gat uitstrekkende snedes omvatten. Deze snedes kunnen daarbij uitlopen in een ronde opening.The sanding disc can additionally comprise cuts extending radially from the central hole. These cuts can end in a round opening.
Met behulp van stansen is het onmogelijk om 30 schuurschijven te vervaardigen waarin beide bevestigingsmethoden zijn ondergebracht. Door middel van een inrichting volgens de uitvinding kan dit wel.With the help of punches it is impossible to produce 30 sanding discs in which both fastening methods are incorporated. This is possible by means of a device according to the invention.
In een andere uitvoeringsvorm van de schuurschijf volgens de uitvinding omvat de schuurschijf 35 zich vanuit het midden uitstrekkende snedes. Daarbij kunnen de snedes uitlopen in een ronde opening.In another embodiment of the sanding disc according to the invention, the sanding disc 35 comprises cuts extending from the center. The cuts can end in a round opening.
Deze ronde opening, die ten opzichte van de afmetingen van de schuurschijf een kleine diameter heeft, 10147 4 zorgt ervoor dat de snedes niet verder uit kunnen scheuren. Ook het aanbrengen van een dergelijk kleine ronde opening is door middel van de stanstechniek onmogelijk.This round opening, which has a small diameter compared to the dimensions of the sanding disc, 10147 4 ensures that the cuts cannot tear further. The provision of such a small round opening is also impossible by means of the punching technique.
5 Deze en andere kenmerken van de uitvinding worden nader toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen.These and other features of the invention are further elucidated with reference to the annexed drawings.
Figuur 1 toont in perspectivisch aanzicht en schematisch een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens 10 de uitvinding.Figure 1 shows in perspective view and schematically an embodiment of the device according to the invention.
Figuur 2 toont in perspectivisch aanzicht en schematisch een detail van de inrichting volgens figuur 1.Figure 2 shows a perspective view and a schematic detail of the device according to figure 1.
Figuur 3 toont een uitvoeringsvorm van een 15 schuurschijf volgens de uitvinding.Figure 3 shows an embodiment of a sanding disc according to the invention.
In figuur 1 wordt een toevoerrol 1 getoond, waarop een baan schuurpapier 2 is gewikkeld. De baan schuurpapier 2 wordt in de richting van de pijl P naar een afvoerrol 3 gevoerd waarop het overblijvende 20 schuurpapier wordt opgerold. Tussen de toevoerrol 1 en de afvoerrol 3 is een laser snij-inrichting 4 aangebracht, die dwars op de richting P verplaatsbaar is. Met de laser snij-inrichting 4 worden uit het schuurpapier 2 schuurschijven 5, 6 gesneden. Nadat de schuurschijven 25 zijn uitgesneden kunnen ze door het schuurpapier gedrukt worden en kunnen ze als losse producten worden afgevoerd.Figure 1 shows a feed roller 1 on which a web of sandpaper 2 is wound. The sandpaper web 2 is fed in the direction of the arrow P to a discharge roller 3 on which the remaining sandpaper is rolled up. A laser cutting device 4, which can be moved transversely to the direction P, is arranged between the supply roller 1 and the discharge roller 3. Sanding discs 5, 6 are cut from the sandpaper 2 with the laser cutting device 4. After the sanding discs 25 have been cut, they can be pressed through the sandpaper and can be disposed of as loose products.
Het voordeel van een laser-snij inrichting 4 is dat op eenvoudige wijze, door het programmeren van de besturingsinrichting, schijven van elke gewenste diameter 30 gesneden kunnen worden en dat een optimaal gebruik van het schuurpapier 2 ingesteld kan worden.The advantage of a laser cutting device 4 is that, by programming the control device, discs of any desired diameter 30 can be cut in a simple manner and that optimum use of the sandpaper 2 can be set.
In figuur 2 wordt in perspectivisch aanzicht een deel van de inrichting volgens figuur 1 getoond en wel de laser-snij inrichting 4 en een daardoor uitgesneden 35 schuurschijf 5. De straal 7 van de laser 4 (vermogen 3 kW) valt via een focuserende, in de richting van de dubbelpijl 14 van brandpuntinstelling beweegbare lens 13 op een eerste vaste spiegel 8 en kaatst vervolgens naarFigure 2 is a perspective view of a part of the device according to Figure 1, namely the laser cutting device 4 and a sanding disc 5 cut through it. The beam 7 of the laser 4 (power 3 kW) falls through a focusing the direction of the double arrow 14 of the focal setting movable lens 13 on a first fixed mirror 8 and then rebound to
1 Π 1 A 7 o R1 Π 1 A 7 o R
5 een tweede spiegel 9. Deze spiegel 9 is roteerbaar rond twee assen X,Y, waardoor de straal 7 willekeurig over het vlak van het schuurpapier 2 bewogen kan worden en waardoor elke gewenste vorm uit het schuurpapier 2 5 gesneden kan worden (evenzo kan spiegel 8 in de X- richting en spiegel 9 in de Y-richting beweegbaar zijn). Het werkbereik bedraagt ongeveer 1 m2.5 a second mirror 9. This mirror 9 is rotatable around two axes X, Y, whereby the beam 7 can be moved arbitrarily over the surface of the sandpaper 2 and through which any desired shape can be cut from the sandpaper 2 (likewise, mirror 8 are movable in the X direction and mirror 9 in the Y direction). The working range is approximately 1 m2.
In figuur 3 wordt een schuurschijf 5 volgens de uitvinding getoond. Deze schuurschijf 5 heeft een 10 centraal gat 10 en zich radiaal vanaf het centrale gat 10 uitstrekkende snedes 11. De snedes 11 eindigen in een ronde opening 12, waardoor uitscheuren van deze snedes 11 voorkomen wordt.Figure 3 shows a sanding disc 5 according to the invention. This sanding disc 5 has a central hole 10 and cuts 11 extending radially from the central hole 10. The cuts 11 terminate in a round opening 12, whereby tearing of these cuts 11 is prevented.
Om de productiesnelheid te verhogen, is het 15 natuurlijk mogelijk om in plaats van één laser- snijinrichting 4 verschillende laser-snijinrichtingen aan te brengen boven de baan schuurpapier 2. Daarbij kunnen verder markeerlasers aangebracht worden voor het markeren van de schuurschijfen.In order to increase the production speed, it is of course possible to place different laser cutting devices above the strip of sandpaper 2 instead of one laser cutting device. In addition, marking lasers can be applied for marking the sanding discs.
20 Er moet opgemerkt worden dat de verdeling van de schuurschijven op het schuurpapier 2, zoals getoond in figuur 1, niet optimaal is. De afstand van de schuurschijven is in deze figuur op te grote afstand getekend, ten einde een en ander te kunnen 25 verduidelijken. Het spreekt voor zich om de afstand van de schuurschijven zodanig te kiezen, dat een minimale hoeveelheid schuurpapier overblijft.It should be noted that the distribution of the sanding discs on the sandpaper 2, as shown in Figure 1, is not optimal. The distance of the sanding discs is shown at too great a distance in this figure, in order to be able to clarify all this. It goes without saying to choose the distance of the sanding discs in such a way that a minimal amount of sandpaper remains.
10147251014725
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1014725A NL1014725C2 (en) | 2000-03-22 | 2000-03-22 | Sandpaper cutting device, uses laser cutting device above web of sandpaper to form discs |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1014725 | 2000-03-22 | ||
NL1014725A NL1014725C2 (en) | 2000-03-22 | 2000-03-22 | Sandpaper cutting device, uses laser cutting device above web of sandpaper to form discs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1014725C2 true NL1014725C2 (en) | 2001-09-25 |
Family
ID=19771058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1014725A NL1014725C2 (en) | 2000-03-22 | 2000-03-22 | Sandpaper cutting device, uses laser cutting device above web of sandpaper to form discs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1014725C2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2335565B1 (en) * | 1973-07-12 | 1974-03-14 | Rueggeberg August Fa | EXPERIENCE AND DEVICE FOR SEPARATING FLEXIBLE ABRASIVES ON DOCUMENTS |
US4644703A (en) * | 1986-03-13 | 1987-02-24 | Norton Company | Plural layered coated abrasive |
-
2000
- 2000-03-22 NL NL1014725A patent/NL1014725C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2335565B1 (en) * | 1973-07-12 | 1974-03-14 | Rueggeberg August Fa | EXPERIENCE AND DEVICE FOR SEPARATING FLEXIBLE ABRASIVES ON DOCUMENTS |
US4644703A (en) * | 1986-03-13 | 1987-02-24 | Norton Company | Plural layered coated abrasive |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5183479A (en) | Abrasive disks and method of making | |
US20130019731A1 (en) | Methods and Apparatuses for Anvil Reconditioning | |
JP2003311688A (en) | Rotary apparatus and method of use | |
AU779194B2 (en) | Adhesive bandage pad module and method for making and applying adhesive bandage pads to a web | |
NL1014725C2 (en) | Sandpaper cutting device, uses laser cutting device above web of sandpaper to form discs | |
US6523448B1 (en) | Adaptable hybrid module die board | |
WO2011096361A1 (en) | Roll cutter device | |
US6029486A (en) | Forming method, forming tools and elastic punch | |
JP5042871B2 (en) | Method for producing metal foil material | |
US5966976A (en) | Compression working method and compression working apparatus | |
JPH08243997A (en) | Die cutting device | |
AU9608898A (en) | Razor blade manufacture | |
WO2003043801A1 (en) | A device for processing a three dimensional structure into a substrate | |
EP1187785B1 (en) | Force-adjustable rotary apparatus for working webs | |
JP3372315B2 (en) | Perforator | |
CN112313030B (en) | Laser assisted processing of sheet material | |
JPS6313605A (en) | Online grinding method for rolling roll | |
NL1013906C2 (en) | Forcing machine, method of forcing a product and exhaust system or pulley comprising such a product. | |
EP1368163B1 (en) | Separating die made of synthetic foam | |
RU2174905C1 (en) | Universal shearing die | |
JPH08290323A (en) | Workpiece cutting device | |
SU1412860A1 (en) | Tool for cross helical rolling | |
EP1119445A1 (en) | Punching unit | |
BE1006504A3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING STAN molds. | |
RU2202936C2 (en) | Method for perforating parts of shoe top |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20041001 |