NL1012457C2 - Folding hall. - Google Patents
Folding hall. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1012457C2 NL1012457C2 NL1012457A NL1012457A NL1012457C2 NL 1012457 C2 NL1012457 C2 NL 1012457C2 NL 1012457 A NL1012457 A NL 1012457A NL 1012457 A NL1012457 A NL 1012457A NL 1012457 C2 NL1012457 C2 NL 1012457C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- panels
- hinge
- panel
- profile
- construction
- Prior art date
Links
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 26
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 23
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
- E04B1/344—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
- E04B1/3449—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts with living hinge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Abstract
Description
**
Titel: VouwhalTitle: Folding hall
De uitvinding betreft een bouwwerk, bestaande uit een samenstel van stijve panelen van een relatief laag gewicht, die zo zijn geschakeld, dat ze één of meerdere een vloeroppervlak overspannende bogen vormen, waarbij een boog 5 bestaat uit vlakke panelen, die onderling convex of concaaf aan elkaar verbonden zijn.The invention relates to a structure consisting of an assembly of rigid panels of a relatively low weight, which are connected in such a way that they form one or more arches spanning a floor surface, an arch 5 consisting of flat panels mutually convex or concave are connected.
Zulke bouwwerken zijn lichtgewicht constructies. In het algemeen speelt bij grotere overspanningen het eigen gewicht van de constructie een grote rol, en met het 10 terugbrengen van dit gewicht door toepassing van bijvoorbeeld sandwich- of composietmaterialen kunnen grote constructievoordelen worden bereikt. Sandwichmaterialen zijn i.h.a. opgebouwd uit een kern, die omsloten is door huidlagen. Gunstige materiaaleigenschappen van de kern 15 (zeer laag gewicht) en huidlagen (stijfheid en sterkte) worden hierbij gecombineerd.Such structures are lightweight structures. In general, the self-weight of the construction plays a major role at larger spans, and large construction advantages can be achieved by reducing this weight by using, for example, sandwich or composite materials. Sandwich materials are generally composed of a core enclosed by layers of skin. Favorable material properties of the core 15 (very low weight) and skin layers (stiffness and strength) are hereby combined.
Bouwwerken volgens bekende technieken worden opgebouwd uit dergelijke panelen van sandwichmateriaal, waarbij op locatie de panelen tot een stijve en permanente 20 verbinding worden samengevoegd. De vervaardiging van zo'n bouwwerk vereist veel inspanning, omdat de constructie .paneelsgewijs wordt opgebouwd, waarbij gebruik moet worden gemaakt van steigerwerk etc. Bovendien heeft een bouwwerk bijna altijd extra draag- en/of overspanningsconstructies 25 nodig, bijvoorbeeld in de vorm van dragende palen, bogen of spanten, omdat de constructie in ieder geval tijdens de vervaardiging niet zelfdragend kan zijn. Verder heeft dit als gevolg, dat de toepassing van dit soort bouwwerken als een tijdelijke of semi-permanente overkapping minder 30 aantrekkelijk is.Structures according to known techniques are built up from such panels of sandwich material, whereby the panels are combined on site to form a rigid and permanent connection. The manufacture of such a structure requires a great deal of effort, because the construction is built up panel-wise, whereby scaffolding must be used. Moreover, a construction almost always needs extra supporting and / or span structures, for instance in the form of load-bearing posts, arches or trusses, because the construction can in any case not be self-supporting during manufacture. Furthermore, this has the consequence that the use of this type of construction as a temporary or semi-permanent roof is less attractive.
De uitvinding beoogt de beschreven nadelen op te lossen. Dit wordt bereikt door een bouwwerk volgens de aanhef, waarbij het samenstel beweegbaar is tussen een vlakke stand en een opgerichte stand, waarbij in de vlakke 101 2457 2 stand een vlak oppervlak is gevormd, en waarbij in de opgerichte stand het bouwwerk is gevormd. De constructie kan in de opgerichte stand worden gefixeerd door aanvullende dragende palen of bogen of spanten, maar leent zich 5 bij voorkeur voor het zelfdragend zijn. De zelfdragendheid wordt verkregen doordat de panelen onder hoeken met elkaar verbonden zijn. Dit "zigzaggen" levert een grote buig-stijfheid op. Zo'n zelfdragende constructie kan in de opgerichte stand worden gefixeerd door middel van een 10 grondprofiel of grondankers, die de panelen in vaste verbinding met het vloeroppervlak houden, en waarbij de zijkanten door zijpanelen worden afgesloten en ondersteund. Het grondprofiel kan verrijdbaar zijn. Het geheel kan zijn opgebouwd uit panelen, die door een scharnierverbinding 15 zijn verbonden, welke verbinding waterafsluitend kan zijn, en beweegbaar is van een vlakke stand naar een stand, waarbij de panelen in een hoek ten opzichte van elkaar staan. Verder kunnen ten minste een aantal panelen licht-doorlatend zijn. Een bouwwerk volgens bovengenoemde 20 kenmerken heeft als voordeel dat het eenvoudig op het vloeroppervlak met geschakelde panelen als vlak kan worden geassembleerd, en vervolgens in een opgerichte stand kan worden gehesen, en worden gefixeerd. Het bouwwerk is op deze wijze geschikt om dienst te doen als een tijdelijke of 25 semi-permanente overspanning, en, afhankelijk van de gebruikte materialen, aanzienlijke oppervlakken te overspannen. Afhankelijk van de hoeveelheid gebruikte licht-doorlatende panelen, die bijvoorbeeld van polycarbonaat kunnen zijn, kunnen constructies worden vervaardigd die 30 zeer veel licht doorlaten, wat bijvoorbeeld mogelijkheden biedt voor het dienst doen als kas. De eindhoek, waaronder de panelen in de opgerichte stand met elkaar zijn verbonden, kan, doordat het scharnier tot een bepaalde maximale hoek kan scharnieren, door de scharnierverbinding 35 zijn bepaald. Bij een door het scharnier bepaalde eindhoek kan de constructie eenvoudig in een opgerichte vorm worden 1012457 3 gebracht door deze op te hijsen, totdat de opgerichte vorm met de maximale hoek van de scharnierverbinding wordt bereikt. Ook geeft zo'n vaste eindhoek additionele stevigheid. De panelen kunnen echter ook als het ware 5 "plat" op elkaar worden gevouwen, zonder dat het scharnier een vaste eindhoek inneemt. Gebruik van een dergelijke toepassing is nuttig, indien het bouwwerk wordt gebruikt als een tijdelijke overspanning, bijvoorbeeld een tennishal. In zo'n geval kan de overspanning worden 10 ineengevouwen bij perioden van niet-gebruik. Deze modus wordt met voordeel benut, indien gebruik wordt gemaakt van een verrijdbaar grondprofiel, zodat het bouwwerk bijvoorbeeld door middel van over een rails verrijdbare grondprofielen beweegbaar is tussen een "uitgevouwen" 15 stand, en een "ineengevouwen" stand. Ook kan het gehele bouwwerk over de rails worden weggereden.The object of the invention is to solve the disadvantages described. This is achieved by a structure according to the preamble, wherein the assembly is movable between a flat position and an erect position, a flat surface is formed in the flat 101 2457 2 position, and the structure is formed in the erect position. The structure can be fixed in the erected position by additional load-bearing poles or arches or trusses, but is preferably suitable for self-supporting. The self-bearing capacity is obtained because the panels are connected to each other at angles. This "zigzagging" provides great bending stiffness. Such a self-supporting construction can be fixed in the erected position by means of a ground profile or ground anchors, which keep the panels in fixed connection with the floor surface, whereby the sides are closed and supported by side panels. The ground profile can be mobile. The whole can be built up of panels, which are connected by a hinge connection 15, which connection can be water-sealing, and can be moved from a flat position to a position, the panels being at an angle to each other. Furthermore, at least a number of panels can be translucent. A construction according to the above features has the advantage that it can be easily assembled on the floor surface with switched panels as flat, and can then be lifted into an erect position and fixed. In this way, the structure is suitable to serve as a temporary or semi-permanent span, and, depending on the materials used, to span considerable surfaces. Depending on the amount of light-transmitting panels used, which can for instance be made of polycarbonate, constructions can be manufactured which transmit a great deal of light, which offers possibilities for serving as a greenhouse, for example. The end angle, under which the panels are connected to each other in the erected position, can be determined by the hinge connection, because the hinge can pivot to a certain maximum angle. At an end angle defined by the hinge, the structure can be easily brought into an upright shape by hoisting it until the upright shape is reached with the maximum angle of the hinge joint. Such a fixed end angle also provides additional strength. However, the panels can also be folded "flat", as it were, without the hinge occupying a fixed end angle. Use of such an application is useful if the structure is used as a temporary span, for example a tennis hall. In such a case, the span can be collapsed during periods of non-use. This mode is advantageously utilized if use is made of a mobile ground profile, so that the construction is movable, for instance by means of ground profiles movable over a rail, between a "unfolded" position and a "folded-in" position. The entire structure can also be driven over the rails.
Een paneel voor het bouwwerk volgens de uitvinding bestaat bij voorkeur uit een sandwichmateriaal met een kern met een lage dichtheid en een hoge afschuifmodulus, omsloten 20 door huidlagen met een hoge elasticiteitsmodulus, die weers-en brandbestendig zijn en een hoge impactresistentie hebben. Deze eigenschappen geven de voordelen van sandwich-construct ies, namelijk, een hoge sterkte/stijfheid en een laag gewicht. Weers-, brand- en impactbestendigheid maken de 25 panelen geschikt om in een overkapping te worden toegepast. Additionele voordelen van gebruik van dergelijke materialen zijn geluids- en warmte-isolerende eigenschappen, in het bijzonder bij gebruik van een kern, die bestaat uit polystyreen- of polyurethaanschuim van ca. 3-7 cm dikte, met 30 een voorkeur van 4 cm. Bij voorkeur bestaan de huidlagen uit dunne stalen of aluminium platen. Hiermee wordt bereikt, dat een relatief zeer hoge stijfheid wordt bereikt, zonder dat de gebruikte materialen te dik behoeven te worden. Gebruik van aluminium als huidlaag heeft tevens als voordeel dat dit 35 corrosiebestendig is. Indien de impactresistentie een belangrijke rol speelt kan het beste glaspolyester als 1012457 4 huidlaag worden gebruikt. Bij voorkeur heeft een paneel een randprofiel, dat de kern en huidlagen van de sandwich omsluit, en dat op het paneel is gelijmd met bijvoorbeeld een twee-componenten polyurethaanlijm. Zo'n profiel is 5 gunstig voor het beschermen van de kern. Tevens wordt tegengegaan, dat de afzonderlijke lagen van elkaar los kunnen komen. Door gebruik van de genoemde lijmsoort wordt een sterke lijmverbinding tot stand gebracht die het profiel geheel opvult, en die, doordat het bij voorkeur een twee-10 componentenlijm is, goed uithardt. Verder heeft het de voorkeur, dat het paneel de vorm heeft van een gelijkbenige driehoek. Door deze vorm kan een bouwwerk met diamantvormige facetten worden geconstrueerd, die een zelfdragende, cilindervormige overkapping vormt.A building panel according to the invention preferably consists of a sandwich material with a core with a low density and a high shear modulus, enclosed by skin layers with a high elastic modulus, which are weather and fire resistant and have a high impact resistance. These properties provide the advantages of sandwich structures, namely, high strength / stiffness and low weight. Weather, fire and impact resistance make the 25 panels suitable for use in a roof. Additional advantages of the use of such materials are sound and heat insulating properties, in particular when using a core, which consists of polystyrene or polyurethane foam of about 3-7 cm thickness, with a preference of 4 cm. The skin layers preferably consist of thin steel or aluminum plates. This ensures that a relatively very high stiffness is achieved, without the materials used having to become too thick. The use of aluminum as a skin layer also has the advantage that it is corrosion resistant. If the impact resistance plays an important role, it is best to use glass polyester as a 1012457 4 skin layer. Preferably, a panel has an edge profile, which encloses the core and skin layers of the sandwich, and which is glued to the panel with, for example, a two-component polyurethane adhesive. Such a profile is favorable for protecting the core. It is also prevented that the separate layers can come apart. By using the said type of glue, a strong glue connection is established which completely fills the profile and which, because it is preferably a two-component glue, hardens well. It is further preferred that the panel be in the form of an isosceles triangle. This shape allows construction of a diamond faceted structure that forms a self-supporting, cylindrical canopy.
15 Meerdere van zulke panelen kunnen worden verbonden door een scharnierverbinding, waarbij het randprofiel bijvoorbeeld van staal is met een PVC-coating, en waarbij het scharnier wordt gevormd door een strook PVC-doek op de PVC-coating van het randprofiel te lassen. Een dergelijk 20 scharnier heeft gunstige eigenschappen met betrekking tot waterdichtheid, het kunnen overbrengen van (torsie-) krachten en de mogelijkheid tot demontage, met het oog op toepassing van zo'n scharnier in een tijdelijke overkapping. Door het doorsnijden van het PVC-doek kan 25 demontage eenvoudig worden gerealiseerd. Een verder voordeel is de eenvoudige montage van zo'n scharnier-constructie, de sterkte en de relatief lage kosten ervan.Several such panels can be joined by a hinge connection, the edge profile for instance being of steel with a PVC coating, and the hinge being formed by welding a strip of PVC cloth to the PVC coating of the edge profile. Such a hinge has favorable properties with regard to watertightness, the ability to transfer (torsional) forces and the possibility of disassembly, with a view to the use of such a hinge in a temporary roof. Disassembly can be easily realized by cutting through the PVC fabric. A further advantage is the simple mounting of such a hinge construction, its strength and its relatively low cost.
Bij voorkeur heeft verder het randprofiel één scherpe hoek en één stompe hoek, en is de strook PVC-doek aan de zijde 30 van de scherpe hoek op het profiel gelast. Op deze wijze kan worden bereikt, dat de scharnierverbinding beweegbaar is van een vlakke stand naar een stand, waaronder de panelen in een hoek ten opzichte van elkaar staan. Verder bevinden de profielen zich op een relatief geringe afstand 35 van elkaar. Op deze wijze wordt een kleine spleet tussen de scharnier gevormd, wat gunstig is voor de scharnierfunctie.Preferably, the edge profile further has one acute angle and one obtuse angle, and the strip of PVC cloth is welded to the profile on the side of the acute angle. In this way it can be achieved that the hinge connection is movable from a flat position to a position under which the panels are at an angle to each other. Furthermore, the profiles are located at a relatively small distance from each other. In this way a small gap is formed between the hinge, which is favorable for the hinge function.
101 2457 5101 2457 5
Een wat bredere spleet is benodigd, met een bredere strook PVC-doek, indien een toepassing gewenst is, waarbij de panelen "plat" op elkaar kunnen worden gevouwen. Bij voorkeur bestaat de PVC-doek uit vezelversterkt zacht 5 polyvinylchloride met een UV-gestabiliseerde bovenlaag. Een dergelijk materiaal geeft optimale sterkte en duurzaamheid.A somewhat wider slit is required, with a wider strip of PVC fabric, if an application is desired, whereby the panels can be folded "flat" on top of each other. The PVC cloth preferably consists of fiber-reinforced soft polyvinyl chloride with a UV-stabilized top layer. Such a material provides optimum strength and durability.
De uitvinding heeft verder nog betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een scharnierverbinding van een scharnier zoals hierboven is beschreven, omvattende 10 het op geringe afstand van elkaar naast elkaar opstellen van de aan elkaar te verbinden panelen, het aanbrengen van een strook PVC-doek op de PVC-coating van het randprofiel, dit geheel te verwarmen met hete lucht, totdat het doek begint te smelten, en het vervolgens de strook door een 15 roller met een siliconenoppervlak op het profiel vast te rollen, zodat het geheel tijdens het afkoelen wordt samengedrukt. Een dergelijke wijze heeft als voordeel, dat panelen op een eenvoudige wijze waterdicht met elkaar kunnen worden verbonden, door een scharnierverbinding die 20 sterk en duurzaam is. Verder heeft de uitvinding betrekking op een werkwij ze voor het vervaardigen van een bouwwerk volgens de uitvinding waarbij, desgewenst op locatie, een verzameling panelen zoals boven beschreven tot een vlak wordt samengesteld, door het toepassen van de eerstgenoemde 25 werkwijze, dit vlak vervolgens wordt voorzien van hijsogen, door middel waarvan de constructie wordt opgehesen, waardoor de constructie in de opgerichte stand op het vloeroppervlak wordt geplaatst, waarbij de panelen met een grondprofiel of grondankers worden gekoppeld. Met voordeel 30 wordt gebruik gemaakt van modulaire, geschakelde paneel-vlakken, die, desgewenst op locatie, tot een geschakeld vlak worden samengesteld voor het vormen van het bouwwerk.The invention furthermore relates to a method for manufacturing a hinge connection of a hinge as described above, comprising arranging the panels to be joined next to each other at a small distance from one another, applying a strip of PVC cloth on the PVC coating of the edge profile, heat it completely with hot air, until the cloth starts to melt, and then roll the strip onto the profile by means of a roller with a silicone surface, so that the whole is cooled during cooling. compressed. Such a method has the advantage that panels can be connected to each other in a watertight manner in a simple manner, by means of a hinge connection which is strong and durable. The invention furthermore relates to a method for manufacturing a building structure according to the invention in which, if desired on location, a collection of panels as described above is assembled into a plane, by applying the first-mentioned method, this plane is subsequently provided of lifting eyes, by means of which the structure is lifted, whereby the construction is placed in the erected position on the floor surface, whereby the panels are coupled with a ground profile or ground anchors. Advantageously, use is made of modular, switched panel surfaces, which, if desired on location, are assembled into a switched surface to form the building structure.
De uitvinding is bij wijze van voorbeeld schematisch geïllustreerd in de begeleidende tekening, waarbij in: 35 Figuur la en b uitvoeringsvormen van een bouwwerk volgens de uitvinding zijn weergegeven; 1012457 6The invention is schematically illustrated by way of example in the accompanying drawing, in which: Figures 1a and b show embodiments of a building structure according to the invention; 1012457 6
Figuur 2 een modulaire strook panelen is voor het samenstellen van een bouwwerk volgens figuur la; enFigure 2 is a modular strip of panels for assembling a structure according to Figure 1a; and
Figuur 3 schematisch weergegeven een uitvoeringsvorm van een scharnier toont, waarmee de panelen van een 5 bouwwerk volgens de uitvinding kunnen zijn verbonden;Figure 3 schematically shows an embodiment of a hinge to which the panels of a building structure according to the invention can be connected;
In figuur la en lb zijn uitvoeringsvormen van de uitvinding weergegeven, waarbij in figuur la de zg. diamantvorm (1) is weergegeven en in figuur lb de 10 harmonicavorm (2) . Beide uitvoeringsvormen bestaan uit een samenstel dat beweegbaar is tussen een vlakke stand en een opgerichte stand, waarbij in de vlakke stand een vlak oppervlak is gevormd, en waarbij in de opgerichte stand het bouwwerk is gevormd. De vormen bestaan uit geschakelde 15 panelen, waarvan enkele in de figuren la en lb zijn benoemd met resp. verwijzingscijfers (3) en (4). Een uitvoeringsvorm zoals weergegeven in figuur la, is opgebouwd uit panelen (3) met de vorm van een gelijkbenige driehoek, met scherpe hoeken van bijvoorbeeld 4'0° en een stompe hoek van 2 0 bijvoorbeeld 100°. Het paneel (4) heeft in figuur lb een trapeziumvorm.Figures 1a and 1b show embodiments of the invention, in which figure 1a shows the so-called diamond shape (1) and in figure 1b the harmonica shape (2). Both embodiments consist of an assembly which is movable between a flat position and an erect position, in which a flat surface is formed in the flat position, and in which the structure is formed in the erect position. The molds consist of switched panels, some of which are labeled with resp. reference numerals (3) and (4). An embodiment as shown in Figure 1a is built up of isosceles triangle-shaped panels (3), with sharp angles of, for example, 40 ° and an obtuse angle of, for example, 100 °. The panel (4) has a trapezoidal shape in Figure 1b.
Voor een beter begrip hoe het bouwwerk tot stand kan worden gebracht, wordt verwezen naar figuur 2. Hierin is weergegeven een strook (5) met geschakelde panelen 25 (6,7), die de voorste boog (5) van facetten in figuur la kan vormen. Een tweede strook (8), wordt in de richting van de pijlen P aan de eerste strook bevestigd. De panelen (6) vormen zo concave, naar binnen gevouwen facetten, terwijl panelen (7) convexe, naar buiten zijn gevouwen facetten 30 vormen. De strook wordt begrensd door halve panelen (8), die op het vloeroppervlak worden geplaatst, bijvoorbeeld in een (niet weergegeven) grondprofiel. De constructie kan aan de punten (9) omhoog worden gehesen, met bijvoorbeeld een hijskraan. Door het goed geleiden van de constructie 35 tijdens in- en uitvouwen van de panelen wordt de juiste vorm in de constructie gebracht. Door de constructie in 1012457 ·* 7 meerdere punten (9) op te hijsen kunnen al te grote spanningen in de constructie tijdens het ophijsen worden vermeden. In de praktijk kan de hoeveelheid vereiste ophijspunten enigszins worden gevarieerd. De stroken (5) 5 kunnen fabrieksmatig worden voorbewerkt, zodat ze modulaire delen vormen, zodat de constructie van het bouwwerk voor een groot gedeelte uit modulaire delen kan worden opgebouwd. Overbodige panelen kunnen vervolgens van het vlak worden weggesneden door het scharnier door te snijden, 10 dat bij voorkeur is van de vorm zoals in figuur 3 is weergegeven.For a better understanding of how the structure can be accomplished, reference is made to Figure 2. Shown here is a strip (5) of connected panels 25 (6.7), which may be the front arc (5) of facets in Figure 1a to shape. A second strip (8) is attached to the first strip in the direction of arrows P. The panels (6) thus form concave, inwardly folded facets, while panels (7) form convex, outwardly folded facets. The strip is bounded by half panels (8), which are placed on the floor surface, for example in a ground profile (not shown). The construction can be lifted up at points (9), for example with a crane. By properly guiding the construction 35 during folding and unfolding of the panels, the correct shape is introduced into the construction. By lifting the construction in 1012457 · * 7 multiple points (9), excessive stresses in the construction during lifting can be avoided. In practice, the amount of lifting points required can be varied somewhat. The strips (5) 5 can be pretreated in the factory so that they form modular parts, so that the construction of the structure can be built up to a large extent from modular parts. Superfluous panels can then be cut away from the plane by cutting the hinge, which is preferably of the shape shown in Figure 3.
In figuur 3 is een scharnierverbinding (10) weergegeven, die panelen (3) met elkaar verbindt. Dé panelen (3) zijn gedeeltelijk weergegeven, en zijn in feite 15 sandwiches. Weergegeven is de kern (10) en huidlagen (11). De kern bestaat uit polystyreenschuim of polyurethaan-schuim, wat gekozen is vanwege zijn sterkte-eigenschappen, en verdere eigenschappen met betrekking tot warmte-geluidsisolatie en weers- en brandbestendigheid.Figure 3 shows a hinge connection (10) connecting panels (3). The panels (3) are shown in part, and are in fact 15 sandwiches. Shown is the core (10) and skin layers (11). The core consists of polystyrene foam or polyurethane foam, which has been chosen for its strength properties, and further properties with regard to heat-sound insulation and weather and fire resistance.
20 Polyurethaan heeft wat dit betreft iets gunstigere eigenschappen, maar is wat duurder. De kern in figuur 3 is ca. 4 cm dik. De huidlagen (11) zijn van vezelversterkt kunststof of metaal, bij voorkeur stalen platen, of van aluminium, in het algemeen materialen met een hoge 25 stijfheid, die verder weers- en brandbestendig zijn en een hoge impactresistentie hebben. De panelen zijn schuin afgesneden, met een scherpe hoek a, waarbij een scharnier met een fixerende eindhoek, waarbij de randen van de panelen van de naar buiten gevouwen facetten van het 30 bouwwerk tegen elkaar steunen. Een goede waarde voor zo'n hoek α is 70°. De panelen (3) worden verder begrensd door een randprofiel (12). Het randprofiel (12) is vastgelijmd op het paneel (3) door een twee-componenten polyurethaan-lijm. Het profiel (12) is van metaal, bij voorkeur van 35 staal, met een PVC-coating. Het metalen profiel (12) geeft een goede bescherming van de panelen, maar dient in het 1012457 8 bijzonder ook voor het tot stand brengen van de verbinding, doordat op dit metaal de PVC-coating kan worden versmolten met een strook PVC-doek (13) . De thermische geleiding van het metaal is gunstig voor het tot stand brengen van de 5 scharnierverbinding (10) door middel van zg. thermofast-lassen. Het PVC-doek (13) bestaat uit vezelversterkt zacht polyvinylchloride en een UV-gestabiliseerde bovenlaag, voor een grote sterkte en duurzaamheid tijdens gebruik. In figuur 3 is te zien dat de panelen (3) een geringe afstand 10 tot elkaar hebben, van 1-3 mm. Een föhn, met een temperatuur van ca. 450 °C, wordt op het geheel gericht totdat het doek begint te glimmen en daarna begint te smelten. De lasverbinding heeft de beste kwaliteit als de lap een halve millimeter gesmolten heeft. De PVC-coating op 15 de plaat heeft dezelfde verschijnselen als deze verwarmd wordt. Een goed lasresultaat wordt bereikt door de föhn meer op het profiel te richten dan op het PVC-doek (13).20 Polyurethane has slightly more favorable properties in this respect, but is somewhat more expensive. The core in figure 3 is approx. 4 cm thick. The skin layers (11) are of fiber-reinforced plastic or metal, preferably steel plates, or of aluminum, generally materials with a high rigidity, which are further weather and fire resistant and have a high impact resistance. The panels are cut obliquely, with an acute angle α, with a hinge with a fixing end angle, the edges of the panels of the outwardly folded facets of the building supporting each other. A good value for such an angle α is 70 °. The panels (3) are further bounded by an edge profile (12). The edge profile (12) is glued to the panel (3) by a two-component polyurethane adhesive. The profile (12) is made of metal, preferably of 35 steel, with a PVC coating. The metal profile (12) provides good protection for the panels, but in particular also serves to establish the connection, since the PVC coating can be fused on this metal with a strip of PVC cloth (13 ). The thermal conductivity of the metal is favorable for establishing the hinge connection (10) by means of so-called thermofast welding. The PVC fabric (13) consists of fiber-reinforced soft polyvinyl chloride and a UV stabilized top layer, for great strength and durability during use. In figure 3 it can be seen that the panels (3) have a small distance 10 to each other, of 1-3 mm. A hair dryer, with a temperature of about 450 ° C, is aimed at the whole until the cloth starts to shine and then starts to melt. The weld connection has the best quality if the cloth has melted half a millimeter. The PVC coating on the plate has the same phenomena as it is heated. A good welding result is achieved by aiming the hair dryer more on the profile than on the PVC fabric (13).
Met een roller met een siliconenoppervlak wordt vervolgens het PVC-doek (13) op het profiel vast te rollen, zodat het 20 geheel tijdens het afkoelen wordt samengedrukt.The PVC fabric (13) is then rolled onto the profile with a roller with a silicone surface, so that the whole is compressed during cooling.
Opgemerkt wordt verder, dat het niet noodzakelijk is, dat de vlakken een aaneensluitende rechthoek vormen, zoals bijvoorbeeld in figuur 2 is weergegeven. Zo'n rechthoekig vlak geeft aanleiding tot figuren la of lb, 25 maar uit dit vlak kunnen bijvoorbeeld delen worden weggelaten, zodat bijvoorbeeld ook piramidale vormeri (bijvoorbeeld vormen waarvan het vloeroppervlak de vorm heeft van een regelmatige veelhoek), tot uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen behoren. Tevens kunnen panelen 30 worden weggelaten, of speciale voorzieningen worden getroffen, voor het aanbrengen van deur- of raamopeningen. Ook kunnen de constructies verder worden verstevigd of gefixeerd, door het aanbrengen van extra spankabels, steunen, spanten of bogen.It is further noted that it is not necessary for the surfaces to form a contiguous rectangle, as is shown, for example, in Figure 2. Such a rectangular plane gives rise to figures 1a or 1b, 25 but parts can be omitted from this plane, for example, so that, for example, pyramidal formers (for example forms whose floor surface has the form of a regular polygon), can be embodiments of the invention. belong. Panels 30 can also be omitted, or special provisions can be made, for arranging door or window openings. The structures can also be further reinforced or fixed, by adding extra tension cables, supports, trusses or arches.
35 101 245735 101 2457
Claims (19)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012457A NL1012457C2 (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Folding hall. |
| AT00944462T ATE237045T1 (en) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | FOLDABLE HALL |
| DE60002087T DE60002087D1 (en) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | FOLDABLE HALL |
| PCT/NL2000/000445 WO2001000940A1 (en) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | Folding hall |
| EP00944462A EP1196666B1 (en) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | Folding hall |
| AU58556/00A AU5855600A (en) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | Folding hall |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012457 | 1999-06-28 | ||
| NL1012457A NL1012457C2 (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Folding hall. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1012457C2 true NL1012457C2 (en) | 2001-01-02 |
Family
ID=19769467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1012457A NL1012457C2 (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Folding hall. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1196666B1 (en) |
| AT (1) | ATE237045T1 (en) |
| AU (1) | AU5855600A (en) |
| DE (1) | DE60002087D1 (en) |
| NL (1) | NL1012457C2 (en) |
| WO (1) | WO2001000940A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3407546A (en) * | 1965-02-23 | 1968-10-29 | Format Ind Corp Ltd | Foldable shelter structure with zig-zag roof profile |
| US3729876A (en) * | 1966-03-28 | 1973-05-01 | A Kolozsvary | Structural component and structures comprising the same |
| DE2817745A1 (en) * | 1977-05-11 | 1978-11-16 | Josef Dipl Ing Decho | Mobile covering with assembled framework - has hinged connecting pieces with sliding shoes or rollers at base assigned to ground anchors |
| GB2119825A (en) * | 1982-03-05 | 1983-11-23 | Dr Gurdev Singh | Erecting folded-plate structure |
| WO1994013910A1 (en) * | 1992-02-12 | 1994-06-23 | Chris Iatrou | A structure and methods of forming same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3374588A (en) * | 1964-03-30 | 1968-03-26 | Dow Chemical Co | Modular, curved structure and method of assembly |
| NL7710940A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-09 | Ir Pieter Benjamin Hangelbroek | Composite sandwich building panel - has thick light layer stuck to thinner strong tractive layer and interconnected sealing strip |
-
1999
- 1999-06-28 NL NL1012457A patent/NL1012457C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-27 WO PCT/NL2000/000445 patent/WO2001000940A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-27 AU AU58556/00A patent/AU5855600A/en not_active Abandoned
- 2000-06-27 AT AT00944462T patent/ATE237045T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-06-27 EP EP00944462A patent/EP1196666B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-27 DE DE60002087T patent/DE60002087D1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3407546A (en) * | 1965-02-23 | 1968-10-29 | Format Ind Corp Ltd | Foldable shelter structure with zig-zag roof profile |
| US3729876A (en) * | 1966-03-28 | 1973-05-01 | A Kolozsvary | Structural component and structures comprising the same |
| DE2817745A1 (en) * | 1977-05-11 | 1978-11-16 | Josef Dipl Ing Decho | Mobile covering with assembled framework - has hinged connecting pieces with sliding shoes or rollers at base assigned to ground anchors |
| GB2119825A (en) * | 1982-03-05 | 1983-11-23 | Dr Gurdev Singh | Erecting folded-plate structure |
| WO1994013910A1 (en) * | 1992-02-12 | 1994-06-23 | Chris Iatrou | A structure and methods of forming same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1196666B1 (en) | 2003-04-09 |
| EP1196666A1 (en) | 2002-04-17 |
| WO2001000940A1 (en) | 2001-01-04 |
| AU5855600A (en) | 2001-01-31 |
| ATE237045T1 (en) | 2003-04-15 |
| DE60002087D1 (en) | 2003-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4736785A (en) | Roll-up | |
| US20040010983A1 (en) | Articulated structure | |
| US3093935A (en) | Roof forming structure | |
| US6149021A (en) | Folding truss member for a display | |
| CH641227A5 (en) | INSULATING CONSTRUCTION PANEL. | |
| US6026613A (en) | Truss arch for fabric covered buildings and the like | |
| ES2239312T3 (en) | METHOD AND ANCHOR APPARATUS OF A FITCH. | |
| CA2286142A1 (en) | Retractable covering for spaces | |
| NL1012457C2 (en) | Folding hall. | |
| US7062811B2 (en) | Collapsible bridge and method of making and using same | |
| KR101257533B1 (en) | Method and shelter arrangement for temporary covering of an open deck space on a watercraft | |
| US20060101729A1 (en) | Hinged panels for construction of a habitable building | |
| JP3436619B2 (en) | Rooftop heliport | |
| US4417597A (en) | Awning structure | |
| ES2370385T3 (en) | SUPPORT UNIT IN THE FOLDED GLASS AREA OF A FACADE OR A LUCERNARY. | |
| HU225322B1 (en) | Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings | |
| AU645345B2 (en) | Hoardings for a construction site | |
| JPH0967865A (en) | Prefabricated building having arched roof | |
| BE1012820A3 (en) | Modular building system on the basis of plastic elements and plate glass orplate glass elements | |
| RU2046895C1 (en) | Dismountable assembled building | |
| FR2644191A1 (en) | TRANSPORTABLE CONSTRUCTION WITH TRANSPORTABLE ROOF SEPARATELY | |
| WO1994013910A1 (en) | A structure and methods of forming same | |
| FI96711C (en) | Stack reinforcement for concrete structures and joint structures | |
| BE1020084A5 (en) | ROOF COVER SYSTEM AND METHOD FOR HORIZONTALLY MULTI-LAYER TRANSPARENT PANEL ON FLAT ROOF. | |
| JP4859077B1 (en) | building |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050101 |