NL1012265C1

NL1012265C1 - Scraper conveyor, e.g. for distributing animal feed, has adjacent scrapers joined together by elastic coupling pieces, preferably sections of elastic cord

Info

Publication number: NL1012265C1
Application number: NL1012265A
Authority: NL
Inventors: Luc Rudi Ivette Lasoen
Original assignee: Roxell Nv
Priority date: 1999-06-08
Filing date: 1999-06-08
Publication date: 2000-12-11

Abstract

Scraper conveyor comprising adjacent scrapers (21) joined together by elastic coupling pieces (22), preferably sections of elastic cord, is new. A conveyor comprises a series of moving parts, adjacent parts being joined together by elastic coupling pieces. Independent claims are also included for: (a) a distribution system for powder, paste or liquid material (e.g. animal feed), comprising the above conveyor housed inside a pipe assembly; and (b) securing a scraper to an elastic cord (40) in order to make the conveyor, by securing a pin at a given point on the cord so that it protrudes through the core (41) and reinforcing mantle layers (42), and then mounting the scraper on the pin.

Description

Titel: SchrapertransporteurTitle: Scraper conveyor

De onderhavige uitvinding heeft in zijn algemeenheid betrekking op een transportstelsel dat een aantal in serie opgestelde en met elkaar verbonden transportorganen omvat, meer in het bijzonder een schrapertransporteur. Daarmee wordt 5 bedoeld een transportselsel voor het door buizen transporteren van poedervormig of korrelvormig materiaal, zoals bijvoorbeeld voer in mesterijen voor pluimvee. De schrapertransporteur omvat een reeks van met elkaar gekoppelde, schijfvormige of schotelvormige meeneemorganen, die in het hiernavolgende ook 10 zullen worden aangeduid met de term "schrapers". Wanneer de reeks van schrapers door een buis wordt getrokken, nemen de schrapers het korrelvormige of poedervormige materiaal mee. De reeks is eindloos, dat wil zeggen dat de twee uiteinden aan elkaar zijn bevestigd.The present invention generally relates to a conveying system comprising a number of serially arranged and interconnected conveying means, more particularly a scraper conveyor. By this is meant a transport system for transporting pipes of powdered or granular material, such as, for example, feed in poultry fattening. The scraper conveyor comprises a series of interlocked, disc-shaped or saucer-shaped carrier members, which will also be referred to hereinafter as "scrapers". When the series of scrapers is pulled through a tube, the scrapers take the granular or powdered material with them. The series is endless, i.e. the two ends are attached to each other.

15 Dergelijke schrapertransporteurs zijn op zich bekend. Bij bekende schrapertransporteurs zijn de schrapers bevestigd op een eindloze, in zichzelf gesloten kabel, of zijn zij door middel van schakels met elkaar gekoppeld en vormen zij aldus een eindloze, in zichzelf gesloten ketting.Such scraper conveyors are known per se. In known scraper conveyors, the scrapers are mounted on an endless, self-contained cable, or are linked together by means of links and thus form an endless, self-closed chain.

20 Tijdens bedrijf wordt op de schrapertransporteur door middel van een door een motor aangedreven aandrijfwiel een trekkracht uitgeoefend, zodat er in elk element van de schrapertransporteur een trekspanning heerst waarvan de grootte varieert tijdens een omloopcyclus van de schraper-25 transporteur in het buisstelsel. In het algemeen geldt, dat die trekspanning het grootst is juist voor het aandrijfwiel en het laagst is juist na het aandrijfwiel. Als gevolg van deze trekspanning zal elk element van de schrapertransporteur dus worden onderworpen aan een wisselende trekbelasting, als 30 gevolg waarvan een zekere permanente verlenging optreden. De 2 schrapertransporteur moet derhalve zijn voorzien van compensatiemiddelen om de schrapertransporteur steeds strak te houden, welke compensatiemiddelen een complicerende factor in het geheel zijn.During operation a tensile force is exerted on the scraper conveyor by means of a motor-driven drive wheel, so that a tensile stress of magnitude varies during each cycle of the scraper conveyor in the tubing in each element of the scraper conveyor. In general, the tensile stress is greatest just before the drive wheel and lowest is just after the drive wheel. As a result of this tensile stress, each element of the scraper conveyor will thus be subjected to a varying tensile load, as a result of which a certain permanent elongation occurs. The 2 scraper conveyor must therefore be provided with compensation means in order to keep the scraper conveyor always tight, which compensation means are a complicating factor in the whole.

5 Voorts is het zo, dat dergelijke compensatiemiddelen maar een beperkt bereik hebben, en uiteindelijk zal het nodig zijn om de schrapertransporteur in te korten. Dit betekent enerzijds de noodzaak van het gedurende enige tijd buiten bedrijf stellen van de schrapertransporteur, en anderzijds de 10 noodzaak van handmatig ingrijpen door onderhoudspersoneel.Furthermore, such compensation means have only a limited range, and eventually it will be necessary to shorten the scraper conveyor. This means on the one hand the necessity of taking the scraper conveyor out of operation for some time, and on the other hand the necessity of manual intervention by maintenance personnel.

Indien de schrapertransporteur is gevormd als een ketting met metalen schakels, kan het inkorten nog relatief eenvoudig worden uitgevoerd door het wegnemen van één of meerdere schakels. Indien echter de schrapertransporteur is gevormd als 15 een metalen kabel met daarop bevestigde schrapers, is het inkorten aanzienlijk gecompliceerder.If the scraper conveyor is formed as a chain with metal links, the shortening can still be carried out relatively simply by removing one or more links. However, if the scraper conveyor is formed as a metal cable with scrapers mounted thereon, the shortening is considerably more complicated.

In de praktijk heeft het buisstelsel een aantal bochtsegmenten, zodat elk element van de schrapertransporteur tijdens een omloopcyclus enkele malen wordt onderworpen aan 20 een buigbelasting. Indien de schrapertransporteur is gevormd als een staalkabel met daarop bevestigde schrapers, doet zich het verdere probleem voor dat in de staalkabel vermoeiings-verschijnselen optreden als gevolg van het frequent buigen van de staalkabel.In practice, the tubing has a number of bend segments, so that each element of the scraper conveyor is subjected to a bending load several times during a bypass cycle. If the scraper conveyor is formed as a steel cable with scrapers mounted thereon, the further problem arises that fatigue phenomena occur in the steel cable as a result of frequent bending of the steel cable.

25 Een uit schakels gevormde schrapertransporteur heeft verder het probleem, dat de opeenvolgende schakels tegen elkaar aan bewegen waardoor slijtage, schokken en lawaai wordt veroorzaakt.Furthermore, a scraper conveyor formed of links has the problem that the successive links move against each other, causing wear, shock and noise.

De onderhavige uitvinding beoogt een schrapertransporteur 30 te verschaffen die de bovengenoemde problemen oplost.The present invention aims to provide a scraper conveyor 30 which solves the above-mentioned problems.

Meer in het bijzonder beoogt de onderhavige uitvinding een schrapertransporteur te verschaffen die in goede mate bestand is tegen buiging, die bestand is tegen relatief hoge trekspanningen, die een lange levensduur heeft en weinig 35 onderhoud vergt.More particularly, the present invention contemplates providing a scraper conveyor that has good bending resistance, withstands relatively high tensile stresses, has a long life and requires little maintenance.

L · 3L3

Volgens een belangrijk aspect van de onderhavige uitvinding zijn de opeenvolgende schrapers door middel van elastische koppelstukken met elkaar gekoppeld- Deze elastische koppelstukken zullen de tijdens een omloopcyclus wisselende 5 trekspanningen opvangen door elastische lengteveranderingen.According to an important aspect of the present invention, the successive scrapers are coupled to each other by means of elastic coupling pieces. These elastic coupling pieces will absorb the tensile stresses which vary during a circulation cycle due to elastic length changes.

Bij voorkeur zijn de elastische koppelstukken onder voorspanning gemonteerd, dat wil zeggen dat ook in de rusttoestand van het transportstelsel in elk van de elastische koppelstukken een zekere trekspanning heerst, waardoor de 10 schrapertransporteur strak wordt gehouden.Preferably, the elastic coupling pieces are mounted under pretension, that is to say that even in the rest state of the transport system a certain tensile stress prevails in each of the elastic coupling pieces, so that the scraper conveyor is kept taut.

In een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de elastische koppelstukken uitgevoerd als een elastische slang, die is voorzien van een versterkingsmantel, bij voorkeur om de slang heen. Deze versterkingsmantel wordt bij voorkeur gevormd van 15 vezels met een hoge treksterkte en slechts geringe kruip, zoals bijvoorbeeld kevlar-vezels of dergelijke, met een weefhoek groter dan 10°. Om de versterkingsmantel is bij voorkeur een kunststof beschermingsmantel aangebracht.In a preferred embodiment, the elastic coupling pieces are designed as an elastic hose, which is provided with a reinforcement jacket, preferably around the hose. This reinforcement sheath is preferably formed of 15 fibers with a high tensile strength and only a low creep, such as, for example, Kevlar fibers or the like, with a weaving angle greater than 10 °. A plastic protective jacket is preferably arranged around the reinforcement jacket.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is genoemde slang 20 een continue slang die fungeert als drager waarop schrapers zijn bevestigd.In a further preferred embodiment, said hose 20 is a continuous hose that functions as a carrier on which scrapers are mounted.

Deze en andere aspecten, kenmerken en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen nader worden verduidelijkt door 25 de hiernavolgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm van een schrapertransporteur volgens de uitvinding onder verwijzing naar de tekening, waarin gelijke verwijzingscijfers gelijke of vergelijkbare onderdelen aanduiden, en waarin: figuur 1 schematisch een perspectiefaanzicht toont van een 30 voerdistributiesysteem; de figuren 2A-B schematisch voorbeelden illustreren van als helix-spiraal uitgevoerde elastische koppelstukken volgens de onderhavige uitvinding; figuur 3 schematisch een voorbeeld illustreert van een 35 elastisch koppelstuk met geïntegreerde verlengingsbeperking;These and other aspects, features and advantages of the present invention will be further elucidated by the following description of a preferred embodiment of a scraper conveyor according to the invention with reference to the drawing, in which like reference numerals designate like or like parts, and wherein: Figure 1 schematically shows a perspective view of a feed distribution system; Figures 2A-B schematically illustrate examples of elastic coupling pieces according to the present invention designed as a helix spiral; figure 3 schematically illustrates an example of an elastic coupling piece with integrated extension limitation;

'i j" .V"i j"

* ' · ·> 4 figuur 4 schematisch een langsdoorsnede toont van een gedeelte van een voorkeursuitvoeringsvorm van een schrapertransporteur volgens de onderhavige uitvinding; figuur 5 een grafiek is die de elasticiteitskarakteristiek van 5 een schrapertransporteur volgens de onderhavige uitvinding illustreert; figuur 6 een recht aandrijfsegment illustreert; en figuur 7 een aandrijfbochtsegment illustreert.Figure 4 schematically shows a longitudinal section of a part of a preferred embodiment of a scraper conveyor according to the present invention; Figure 5 is a graph illustrating the elasticity characteristic of a scraper conveyor according to the present invention; Figure 6 illustrates a straight drive segment; and Figure 7 illustrates a drive bend segment.

10 De onderhavige uitvinding is in het bijzonder, maar niet uitsluitend, toepasbaar in een voerdistributiesysteem voor gebruik in bijvoorbeeld een varkensmesterij of een pluimvee-mesterij, en zal daarom in het hiernavolgende specifiek voor dit toepassingsvoorbeeld worden uitgelegd. Met nadruk wordt 15 echter opgemerkt, dat een schrapertransporteur volgens de onderhavige uitvinding ook voor andere toepassingen geschikt is. Voorts wordt opgemerkt, dat het principe van elastische koppelstukken voor een’ transportstelsel volgens de onderhavige uitvinding ook toepasbaar is bij transportstelsels van een 20 ander type.The present invention is particularly, but not exclusively, applicable in a feed distribution system for use in, for example, pig fattening or poultry fattening, and will therefore be explained specifically below for this application example. It is emphatically noted, however, that a scraper conveyor according to the present invention is also suitable for other applications. It is further noted that the principle of elastic coupling pieces for a transport system according to the present invention is also applicable to transport systems of a different type.

Figuur 1 toont schematisch een perspectiefaanzicht van een voerdistributiesysteem 1. Het voerdistributiesysteem omvat een in zichzelf gesloten buisstelsel 2, opgebouwd uit rechte segmenten 4 en bochtsegmenten 5. Door het buisstelsel 2 is een 25 schrapertransporteur 20 geleid, die in zijn algemeenheid een stelsel omvat van meenemers of schrapers 21 die met elkaar zijn gekoppeld door koppelstukken 22, zoals op vergrote schaal getoond bij 6.Figure 1 schematically shows a perspective view of a feed distribution system 1. The feed distribution system comprises a self-closed tube system 2, built up from straight segments 4 and bend segments 5. A scraper conveyor 20, generally comprising a system of carriers, is guided through the tube system 2. or scrapers 21 coupled together by connectors 22, as shown at 6 at an enlarged scale.

Elk van de bochtsegmenten 5 omvat een geleidewiel voor de 30 schrapertransporteur 20, zoals later nader zal worden toegelicht.Each of the bend segments 5 includes a guide wheel for the scraper conveyor 20, as will be explained in more detail later.

Het buisstelsel 2 heeft een ingang 3 voor het in het buisstelsel 2 introduceren van poedervormig of korrelvormig voer, bij welke ingang 3 in het getoonde voorbeeld een 35 invoertrechter 8 is opgesteld. Voorts heeft het buisstelsel 2 5 meerdere aftappunten 9 voor het afgeven van voer aan (niet weergegeven) voederbakken, waaruit het pluimvee het voer kan oppikken. Wanneer de schrapertransporteur 20 door het buis-stelsel 2 wordt getrokken, wordt het voer door de schrapers 21 5 door het buisstelsel 2 getransporteerd, om bij een aftappunt 9 te worden afgegeven aan een voederbak. Bij 7 is een conventionele aandrijfinrichting aangeduid voor het aandrijven van een conventionele schrapertransporteur.The pipe system 2 has an entrance 3 for introducing powdered or granular feed into the pipe system 2, at which entrance 3 in the shown example an inlet funnel 8 is arranged. The tubular system 25 further has several tapping points 9 for supplying feed to feed troughs (not shown), from which the poultry can pick up the feed. When the scraper conveyor 20 is pulled through the tube system 2, the feed is transported through the scrapers 21 through the tube system 2, to be delivered to a feed trough at a tap point 9. At 7, a conventional driving device is indicated for driving a conventional scraper conveyor.

Volgens een belangrijk aspect van de onderhavige 10 uitvinding zijn de koppelstukken 22 van de schrapertransporteur 20 uitgevoerd als elastische koppelstukken.According to an important aspect of the present invention, the coupling pieces 22 of the scraper conveyor 20 are designed as elastic coupling pieces.

Binnen het kader van de onderhavige uitvinding kunnen de elastische koppelstukken 22 op meerdere manieren worden gerealiseerd. In een mogelijke uitvoeringsvorm is een 15 elastisch koppelstuk 22 uitgevoerd als een helix-spiraal, bijvoorbeeld van staal, zoals schematisch geïllustreerd in de figuren 2A en 2B. Figuur 2A toont schematisch een zijaanzicht van twee schrapers 21x en 212. Elke schraper 21x, 212 is voorzien van twee bevestigingsogen 23, 24. Een stalen helix-20 spiraalvormig koppelstuk 22 is met zijn uiteinden gekoppeld met een bevestigingsoog 23x van de ene schraper 21x en met een bevestigingsoog 242 van de andere schraper 212. In een rusttoestand is de onderlinge afstand tussen de twee bevestigingsogen 23x, 242 groter dan de rustlengte van het koppelstuk 22, 25 zodat in het koppelstuk 22 in rust een zekere trekspanning heerst (voorspanning). In de uitvoeringsvariant van figuur 2B is de helix-spiraal continu, waarbij de helix op voorafbepaalde plaatsen is omgevormd tot longitudinale secties 26x, 262, die elk reiken door een centraal gat 25x, 252 van een 30 corresponderende schraper 21x, 212.Within the scope of the present invention, the elastic coupling pieces 22 can be realized in several ways. In a possible embodiment, an elastic coupling piece 22 is designed as a helix spiral, for instance of steel, as schematically illustrated in Figures 2A and 2B. Figure 2A schematically shows a side view of two scrapers 21x and 212. Each scraper 21x, 212 is provided with two fixing eyes 23, 24. A steel helix-20 spiral coupling piece 22 is coupled with a fixing eye 23x of one scraper 21x at its ends and with a fastening eye 242 of the other scraper 212. In a rest position, the mutual distance between the two fastening eyes 23x, 242 is greater than the rest length of the coupling piece 22, 25, so that in the coupling piece 22 there is a certain tensile stress (bias) at rest. In the embodiment of Figure 2B, the helix coil is continuous, the helix being transformed at predetermined locations into longitudinal sections 26x, 262, each of which extends through a central hole 25x, 252 of a corresponding scraper 21x, 212.

Het verdient aanbeveling om de elastische koppelstukken 22 te voorzien van middelen die de verlenging van de elastische koppelstukken 22 die optreedt wanneer op de 35 schrapertransporteur 20 een trekkracht wordt uitgeoefend, 6 begrenzen. Dit zou tot stand kunnen worden gebracht door de opeenvolgende schrapers 21 met elkaar te verbinden door middel van bijvoorbeeld een draad, kabel of koord met een vooraf-bepaalde lengte, die groter is dan de in figuur 2A-B geïllus-5 treerde lengte van de elastische koppelstukken 22 in rust. Wanneer de trekkracht in de schrapertransporteur 20 toeneemt, neemt de onderlinge afstand tussen de opeenvolgende schrapers 21 toe, totdat genoemde kabel of dergelijke strak staat. Bij een verdere toename van de trekkracht neemt genoemde kabel of 10 dergelijke de extra kracht op bij geen of slechts een geringe verlenging. Aldus wordt voorkomen, dat de elastische koppelstukken 22 onverhoopt tot voorbij hun elasticiteitsgrens worden vervormd.It is recommended to provide the elastic coupling pieces 22 with means which limit the elongation of the elastic coupling pieces 22 which occurs when a tensile force is exerted on the scraper conveyor 20. This could be accomplished by connecting the successive scrapers 21 together by, for example, a wire, cable or cord of a predetermined length greater than the length of the length illustrated in Figures 2A-B. elastic connectors 22 at rest. As the pulling force in the scraper conveyor 20 increases, the spacing between the successive scrapers 21 increases until said cable or the like is tight. With a further increase in the tensile force, said cable or the like absorbs the extra force with little or no elongation. This prevents the elastic coupling pieces 22 from being deformed unexpectedly beyond their elastic limit.

Ook is het mogelijk, dat de elastische koppelstukken 22 15 zodanig zijn uitgevoerd, dat zij een progressieve elastici-teltsmodulus hebben, dat wil zeggen dat bij toenemende trek-spanning de relatieve lengteverandering steeds kleiner wordt.It is also possible for the elastic coupling pieces 22 to be designed in such a way that they have a progressive elastic modulus, that is to say that the relative length change becomes smaller and smaller with increasing tensile stress.

Figuur 3 illustreert schematisch een uitvoeringsvorm waarbij de elastische koppelstukken 22 zijn voorzien van een 20 geïntegreerde lengtebegrenzing. In deze uitvoeringsvorm is een elastisch koppelstuk 22 opgebouwd uit drie onderdelen. Een eerste onderdeel 31 is een langwerpig onderdeel met een aangrijpuiteinde 32 dat geschikt is voor aangrijping op een eerste schraper 21x en een tegenover dat aangrijpuiteinde 25 gelegen steunuiteinde 33. In het weergegeven uitvoerings-voorbeeld heeft het eerste onderdeel 31 in hoofdzaak een Ω-vorm. Het eerste onderdeel 31 kan gevormd zijn als een gietstuk, maar is bij voorkeur gevormd door verbuigen van een draad of staaf, bij voorkeur van staal. Die staaf is bij zijn 30 middenpositie over in hoofdzaak 180° omgebogen om een U-vormige bocht te vormen die het genoemde aangrijpuiteinde 32 definieert. Die staaf is bij zijn uiteinden nogmaals omgebogen over een hoek van 90° of meer, en bij voorkeur 180°, in een buigrichting tegengesteld aan de buigrichting bij zijn 35 middenpositie, om het genoemde steunuiteinde 33 te definiëren.Figure 3 schematically illustrates an embodiment in which the elastic coupling pieces 22 are provided with an integrated length limiter. In this embodiment, an elastic coupling piece 22 is composed of three parts. A first part 31 is an elongated part with an engaging end 32 suitable for engaging a first scraper 21x and a support end 33 located opposite that engaging end 25. In the exemplary embodiment shown, the first part 31 has a substantially Ω shape. The first part 31 may be formed as a casting, but is preferably formed by bending a wire or rod, preferably steel. That bar is bent at its center position through substantially 180 ° to form a U-shaped bend defining said engagement end 32. That bar is again bent at its ends by an angle of 90 ° or more, and preferably 180 °, in a bending direction opposite to the bending direction at its center position, to define said support end 33.

r . j, : ; · : u ··, 7r. j,:; : U ··, 7

Het tweede onderdeel 34 is eveneens een langwerpig onderdeel met een aangrijpuiteinde 35 dat geschikt is voor aangrijping op een tweede schraper 212 en een tegenover dat aangrijpuiteinde gelegen steunuiteinde 36. Genoemde twee 5 onderdelen 31, 34 zijn naast elkaar opgesteld, met het aangrijpuiteinde (32; 35) van de één (31; 34) naast het steunuiteinde (33; 36) van de ander (34; 31).The second part 34 is also an elongated part with a gripping end 35 suitable for engaging a second scraper 212 and a supporting end 36 located opposite that gripping end. Said two parts 31, 34 are arranged side by side, with the gripping end (32; 35) of one (31; 34) adjacent to the support end (33; 36) of the other (34; 31).

Deze twee onderdelen 31, 34 zijn bij voorkeur identiek aan elkaar. In het weergegeven voorbeeld zijn de beide 10 onderdelen 31, 34 bovendien ten opzichte van elkaar om hun lengteas gedraaid over 90°.These two parts 31, 34 are preferably identical to each other. In the example shown, the two parts 31, 34 are additionally rotated through their longitudinal axis by 90 ° relative to each other.

Het derde onderdeel betreft een veerkrachtig onderdeel 37, in het weergegeven voorbeeld een helix-gewikkelde drukveer, die zich uitstrekt om de combinatie van genoemde 15 twee onderdelen 31, 34 heen, en die met zijn uiteinden aanligt tegen de steunuiteinden 33, 36 van die twee onderdelen 31, 34. Ten opzichte van elkaar zijn genoemde twee onderdelen axiaal verplaatsbaar.The third part is a resilient part 37, in the example shown a helix-wound compression spring, which extends around the combination of said two parts 31, 34 and which rests its ends against the support ends 33, 36 of those two parts 31, 34. The two parts mentioned are axially displaceable.

Het U-vormig omgebogen aangrijpuiteinde 32 van het eerste 20 onderdeel 31 definieert, samen met de drukveer 37, een koppeloog voor koppeling met een geschikt gevormde koppelhaak van de schraper 21x.The U-shaped bent engagement end 32 of the first 20 part 31, together with the compression spring 37, defines a coupling eye for coupling with a suitably shaped coupling hook of the scraper 21x.

Indien op de schrapertransporteur 20 een trekspanning wordt uitgeoefend, zullen de genoemde aangrijpuiteinden 32, 35 25 van genoemde twee onderdelen 31, 34 axiaal uit elkaar worden getrokken, waarbij de onderlinge afstand tussen de beide genoemde schrapers 21lr 212 groter kan worden doordat de genoemde spiraalveer 37 wordt ingedrukt. Bij toenemende trekkracht komen de opeenvolgende wikkelingen van de spiraalveer 30 37 steeds dichter bij elkaar te liggen. Wanneer de spiraalveer 37 maximaal is ingedrukt, dat wil zeggen dat de wikkelingen van de spiraalveer 37 tegen elkaar aan komen te liggen, is een verder indrukken van de spiraalveer en dus een verder toenemen van de onderlinge afstand tussen de opeenvolgende schrapers 8 niet meer mogelijk. Bij grotere trekkrachten gedraagt dit elastische koppelorgaan 22 zich dus als een starre schakel.If a tensile stress is exerted on the scraper conveyor 20, said engagement ends 32, 35 of said two parts 31, 34 will be axially pulled apart, whereby the mutual distance between the two said scrapers 21lr 212 may become larger because said spiral spring 37 is pressed. With increasing tensile force, the successive windings of the coil spring 30 37 become increasingly closer together. When the coil spring 37 has been pressed in to the maximum, that is to say that the windings of the coil spring 37 come to rest against each other, a further compression of the coil spring and thus a further increase in the mutual distance between the successive scrapers 8 is no longer possible. Thus, with greater tensile forces, this elastic coupling member 22 behaves like a rigid link.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de schraper-5 transporteur 20 volgens de onderhavige uitvinding, zoals geïllustreerd in figuur 4, een continu elastisch koord 40, dat in zichzelf is gesloten of waarvan de uiteinden aan elkaar zijn gekoppeld. De schrapers 21 hebben, op vergelijkbare wijze als beschreven onder verwijzing naar figuur 2B, een in 10 hoofdzaak centraal gat 25 waar doorheen dat elastische koord 40 zich uitstrekt. De tussen opeenvolgende schrapers 21 gelegen gedeelten van het elastische koord 40 vervullen de functie van elastisch koppelstuk 22.In a preferred embodiment, the scraper-5 conveyor 20 of the present invention, as illustrated in Figure 4, includes a continuous elastic cord 40, which is closed in itself or the ends of which are coupled together. The scrapers 21, in a manner similar to that described with reference to Figure 2B, have a substantially central hole 25 through which said elastic cord 40 extends. The portions of the elastic cord 40 located between successive scrapers 21 perform the function of elastic coupling piece 22.

Het elastische koord 40 is volgens de onderhavige 15 uitvinding bij voorkeur opgebouwd uit minstens twee lagen. De kern 41 van het elastische koord 40 is in deze voorkeursuitvoeringsvorm gemaakt van een elastisch materiaal, bij voorbeeld EPDM-rubber. Deze rubberen kern 41 geeft de schrapertransporteur 20 volgens de onderhavige uitvinding zijn 20 elastische eigenschappen. In een testvoorbeeld was de kern 41 hol, om welke reden de kern 41 ook zal worden aangeduid als slang. In genoemd testvoorbeeld had deze slang 41 een buitendiameter van 12 mm en een binnendiameter van 5 mm.According to the present invention, the elastic cord 40 is preferably composed of at least two layers. In this preferred embodiment, the core 41 of the elastic cord 40 is made of an elastic material, for example EPDM rubber. This rubber core 41 gives the scraper conveyor 20 according to the present invention its elastic properties. In a test example, the core 41 was hollow, for which reason the core 41 will also be referred to as a hose. In said test example, this hose 41 had an outer diameter of 12 mm and an inner diameter of 5 mm.

Om de elastische kern 41 is een versterkingsmantel 42 25 aangebracht. In de voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is die versterkingsmantel 42 gevormd door kruislings gevlochten kevlar-vezels. De versterkingsmantel 42 geeft de schrapertransporteur 20 een bepaalde sterkte, en fungeert tevens als middel om de lengtetoename van 30 de elastische kern 41 bij toenemende trekkracht te beperken.A reinforcing sheath 42 is provided around the elastic core 41. In the preferred embodiment of the present invention, said reinforcement sheath 42 is formed by cross braided kevlar fibers. The reinforcement sheath 42 gives the scraper conveyor 20 a certain strength, and also functions as a means to limit the length increase of the elastic core 41 with increasing tensile force.

Om de verstevigingsmantel 42 van kevlar heen is bij voorkeur een buitenmantel 43 aangebracht die dient ter bescherming van de kevlar-mantel 42.tegen inwerking van invloeden van buitenaf. Deze buitenmantel 43 kan zijn 35 vervaardigd van polyester of een andere geschikte kunststof.The outer sheath 42 of kevlar is preferably provided with an outer sheath 43 which serves to protect the kevlar sheath 42 against the action of external influences. This outer jacket 43 can be made of polyester or another suitable plastic.

99

In figuur 5 is een grafiek waarin de relatieve verlenging van de schrapertransporteur 20 volgens de onderhavige uitvinding is uitgezet tegen de op de schrapertransporteur 20 uitgeoefende trekkracht. In figuur 5 valt te herkennen, dat de 5 elasticiteitskarakteristiek van de schrapertransporteur 20 twee duidelijk van elkaar gescheiden gebieden heeft. In een eerste gebied met relatief lage trekkracht worden de elastische eigenschappen van de schrapertransporteur 20 voornamelijk bepaald door de elasticiteit van de elastische 10 kern 41. Daarbij is de relatieve verlenging van de schrapertransporteur 20 vrijwel recht evenredig met de op de schrapertransporteur 20 uitgeoefende trekspanning. Hierbij wordt de relatieve verlenging λ gedefinieerd als λ(o) = AL(o)/L0, waarbij AL(o) = L(o)-L0, waarbij L(o) de lengte van een bepaald 15 gedeelte van het elastische koord 40 is bij een bepaalde trekspanning o, en waarbij L0 de lengte van datzelfde gedeelte van het elastische koord 40 is bij afwezigheid van een trekspanning.Figure 5 is a graph plotting the relative elongation of the scraper conveyor 20 of the present invention against the tensile force applied to the scraper conveyor 20. It can be recognized in figure 5 that the elasticity characteristic of the scraper conveyor 20 has two clearly separated regions. In a first region with relatively low tensile force, the elastic properties of the scraper conveyor 20 are mainly determined by the elasticity of the elastic core 41. The relative elongation of the scraper conveyor 20 is almost directly proportional to the tensile stress exerted on the scraper conveyor 20. Here, the relative elongation λ is defined as λ (o) = AL (o) / L0, where AL (o) = L (o) -L0, where L (o) is the length of a given part of the elastic cord 40 at a given tensile stress o, and where L0 is the length of that same portion of the elastic cord 40 in the absence of a tensile stress.

Als gevolg van de verlenging van de elastische kern 41 20 van het elastische koord 40 zullen de vezels van de versterkingsmantel 42 steeds meer evenwijdig met de lengterichting van de elastische kern 41 komen te liggen, waardoor deze vezels in toenemende mate de trekspanning opnemen. Een verdere verlenging van het elastische koord 40 wordt dan 25 steeds moeilijker, dat wil zeggen dat de relatieve verlenging van het elastische koord 40 bij verdere toename van de trekspanning de relatieve verlenging steeds minder stijgt. Met andere woorden: het elastische koord 40 heeft een progressieve elasticiteitsmodulus.As a result of the elongation of the elastic core 41 of the elastic cord 40, the fibers of the reinforcement sheath 42 will become increasingly parallel to the longitudinal direction of the elastic core 41, whereby these fibers increasingly absorb the tensile stress. A further elongation of the elastic cord 40 then becomes more and more difficult, that is to say that the relative elongation of the elastic cord 40 increases the relative elongation with a further increase in the tensile stress. In other words, the elastic cord 40 has a progressive modulus of elasticity.

30 Uiteindelijk wordt een tweede gebied bereikt met relatief grote trekspanning, waar veranderingen in de trekspanning niet of nauwelijks leiden tot verandering in de relatieve verlenging, omdat deze trekspanningsveranderingen dan volledig worden opgenomen door de vezels van de versterkingsmantel 42.Eventually, a second region is reached with a relatively high tensile stress, where changes in the tensile stress hardly or not at all lead to a change in the relative elongation, because these tensile stress changes are then fully absorbed by the fibers of the reinforcement sheath 42.

ï o 1 2 2 G :? 10ï o 1 2 2 G:? 10

De uitvoeringsvorm van figuur 3 heeft een vergelijkbare karakteristiek.The embodiment of Figure 3 has a similar characteristic.

Zoals vermeld onder verwijzing naar figuur 1, wordt de 5 schrapertransporteur 20 door het buisstelsel 2 getrokken om korrelvormig of poedervormig materiaal, of meer vloeibaar materiaal zoals een pap- of een brei-achtige substantie, in het bijzonder voer, door dat buizenstelsel 2 te transporteren. Daarvoor is een aandrijfeenheid nodig, die in figuur 1 10 schematisch is aangeduid met het verwijzingscijfer 7. Een conventionele aandrijfeenheid van een schrapertransporteur omvat een aandrijfwiel alsmede een spanwiel. De schrapertransporteur volgt een S-vormig parcours langs deze twee wielen, waarbij de schrapertransporteur over ongeveer 180° 15 langs de omtrek van het aandrijfwiel is geleid en over in hoofdzaak 180° langs de omtrek van het spanwiel. Het spanwiel is verplaatsbaar ten opzichte van het aandrijfwiel, en wordt door een veer of dergelijke voorgespannen om aldus in de schrapertransporteur een zekere voorspanning te handhaven.As mentioned with reference to Figure 1, the scraper conveyor 20 is pulled through the tubing 2 to convey granular or powdered material, or more liquid material such as a gruel or knit-like substance, especially feed, through that tubing 2 . This requires a drive unit, which is schematically indicated with reference number 7 in Fig. 1. A conventional drive unit of a scraper conveyor comprises a drive wheel and a tension wheel. The scraper conveyor follows an S-shaped path along these two wheels, the scraper conveyor being guided approximately 180 ° along the circumference of the drive wheel and substantially 180 ° along the circumference of the tension wheel. The tensioning wheel is movable relative to the driving wheel and is pretensioned by a spring or the like, so as to maintain a certain pretension in the scraper conveyor.

20 Indien er tijdens de levensduur van de schrapertransporteur daarin een verlenging optreedt, zal de voorspanning in de schrapertransporteur worden gehandhaafd doordat het spanwiel ten opzichte van het aandrijfwiel wordt verplaatst om de lengte van het genoemde S-vormige parcours te verlengen en 25 aldus de verlenging in de schrapertransporteur te compenseren.If an extension occurs therein during the life of the scraper conveyor, the pretension in the scraper conveyor will be maintained by moving the tension wheel relative to the drive wheel to extend the length of said S-shaped course and thus extend it in compensate the scraper conveyor.

Volgens de onderhavige uitvinding is een dergelijke ingewikkelde constructie van de aandrijfeenheid niet meer nodig. Omdat de schrapertransporteur 20 volgens de onderhavige uitvinding elastisch is, en in zijn rusttoestand een zekere 30 voorspanning heeft, zijn er geen afzonderlijke middelen nodig voor het handhaven van een voorspanning en het compenseren van een verlenging in de schrapertransporteur. Indien op de schrapertransporteur door middel van een aandrijforgaan een trekkracht wordt uitgeoefend, zal vlak voor dat aandrijforgaan 35 de lokale trekspanning in de koppelstukken 22 relatief groot 11 zijn waardoor er lokaal in die koppelstukken een verlenging optreedt en de onderlinge afstand tussen de opeenvolgende schrapers 21 toeneemt. Dat wordt echter gecompenseerd doordat in de koppelstukken 22 vlak na het aandrijforgaan de lokale 5 trekspanning relatief laag zal zijn, lager dan de voorspanning in rust, waardoor in deze koppelstukken een verkorting optreedt. De genoemde voorspanning is zodanig gekozen, dat de trekspanning in het deel van de schrapertransporteur juist na het aandrijforgaan groter blijft dan nul. De totale lengte van 10 de schrapertransporteur blijft gelijk, en de schrapertransporteur blijft overal "strak" staan.According to the present invention, such a complicated construction of the drive unit is no longer necessary. Since the scraper conveyor 20 of the present invention is elastic, and has a certain bias in its rest state, no separate means are required to maintain a bias and compensate for elongation in the scraper conveyor. If a tensile force is exerted on the scraper conveyor by means of a driving member, the local tensile stress in the coupling pieces 22 will be relatively great 11 just before that driving member 35, so that an extension occurs locally in those coupling pieces and the mutual distance between the successive scrapers 21 increases. . However, this is compensated for in that the local tensile stress in the coupling pieces 22 just after the driving member will be relatively low, lower than the bias tension at rest, so that a shortening occurs in these coupling pieces. The said pretension is chosen such that the tensile stress in the part of the scraper conveyor remains greater than zero just after the drive member. The total length of the scraper conveyor remains the same, and the scraper conveyor remains "taut" everywhere.

Het is derhalve volgens een verder aspect van de onderhavige uitvinding mogelijk om de conventionele aandrijf-inrichting 7 van figuur 1 weg te laten, en de aandrijving 15 onder te brengen in één of meerdere van de bochtsegmenten van hét buisstelsel 2. Het is zelfs volgens de onderhavige uitvinding mogelijk om één of meerdere rechte aandrijfsegmenten op te nemen in het buisstelsel 2, waarmee wordt bedoeld een aandrijfsegment waarbij de ingang en de uitgang tegenover 20 zijn aangebracht en de schrapertransporteur geen bocht maakt maar een lineaire vorm behoudt. Een dergelijke constructie van een aandrijfinrichting kan, ten opzichte van de conventionele aandrijfinrichting 7 van figuur 1, relatief goedkoop zijn. Bij toepassing van meerdere aandrijfinrichtingen langs de lengte 25 van het buisstelsel 2 kan de lengte van het buisstelsel 2 groter worden gekozen en krijgt het voerdistributiesysteem 1 volgens de onderhavige uitvinding een grotere transportcapaciteit.Accordingly, according to a further aspect of the present invention, it is possible to omit the conventional drive device 7 of figure 1, and to place the drive 15 in one or more of the bend segments of the tubing 2. It is even according to the the present invention possible to include one or more straight drive segments in the tubing 2, which means a drive segment in which the entrance and the outlet are arranged opposite and the scraper conveyor does not make a bend but retains a linear shape. Such a construction of a driving device can be relatively inexpensive compared to the conventional driving device 7 of figure 1. When using multiple driving devices along the length 25 of the tubing 2, the length of the tubing 2 can be chosen larger and the feed distribution system 1 according to the present invention has a greater transport capacity.

Figuur 6 illustreert een voorbeeld van een dergelijk 30 recht aandrijfsegment 60. Het aandrijfsegment 60 omvat een aandrijfwiel 61, dat aan zijn omtrek is voorzien van radiaal gerichte duworganen 62 met een in hoofdzaak U-vormige dwarsdoorsnede, zoals getoond in de gedeeltelijke dwarsdoorsnede in de linkerhelft van figuur 6. Het aandrijfwiel 61 is roteerbaar 35 gemonteerd in een wielhuis 63, en wordt voor rotatie aange- 12 dreven door een ter wille van de eenvoud niet weergegeven elektromotor. Het wielhuis 63 heeft een cilindrische ingangs-mof 64 en een cilindrische uitgangsmof 65, voor aansluiting op buissegmenten van het buisstelsel 2, welke twee moffen 64 en 5 65 in eikaars verlengde zijn opgesteld. In de figuur 6 is ingetekend een gedeelte van een schrapertransporteur 20 volgens de onderhavige uitvinding, waarbij in dit geval de elastische koppelstukken 22 zijn uitgevoerd als de onder verwijzing naar figuur 3 besproken koppelstukken. Bij een 10 positie tussen de twee moffen 64 en 65 is een duworgaan 62 van het aandrijfwiel 61 in aangrijping op een schraper 21A. De U-vorm van de duworganen 62 is zodanig, dat de koppelorganen 22 ongehinderd het roterende aandrijfwiel 61 kunnen passeren. Het aandrijfwiel 61 draait in figuur 6 volgens de wijzers van 15 de klok, zoals aangeduid met de pijl P, zodat de schrapertransporteur 20 naar rechts wordt verplaatst. Duidelijk is in figuur 6 getoond, dat de lengte LI van het koppelstuk links van genoemde schraper 2IA groter is dan de lengte L2 van het koppelstuk rechts van genoemde schraper 2IA.Figure 6 illustrates an example of such a straight drive segment 60. The drive segment 60 includes a drive wheel 61, which is circumferentially provided with radially oriented pushers 62 having a substantially U-shaped cross section, as shown in the partial cross section in the left half. of Figure 6. The drive wheel 61 is rotatably mounted in a wheel housing 63, and is driven for rotation by an electric motor, not shown for simplicity. The wheel housing 63 has a cylindrical inlet sleeve 64 and a cylindrical outlet sleeve 65, for connection to tube segments of the tubing 2, which two sleeves 64 and 5 65 are arranged in line. Fig. 6 shows a part of a scraper conveyor 20 according to the present invention, in which case the elastic coupling pieces 22 are designed as the coupling pieces discussed with reference to figure 3. At a position between the two sleeves 64 and 65, a pusher 62 of the drive wheel 61 engages a scraper 21A. The U-shape of the pushers 62 is such that the coupling members 22 can pass the rotating drive wheel 61 without hindrance. The drive wheel 61 rotates clockwise in Figure 6, as indicated by the arrow P, so that the scraper conveyor 20 is moved to the right. It is clearly shown in Figure 6 that the length L1 of the coupling piece to the left of said scraper 2IA is greater than the length L2 of the coupling piece to the right of said scraper 2IA.

20 Figuur 7 illustreert een voorbeeld van een aandrijfbocht- segment 70. De onderdelen 71-75 zijn gelijk of vergelijkbaar aan de onderdelen 61-65 in figuur 6, en zullen niet nader worden uitgelegd. Een aandrijfmotor voor het aandrijfwiel 71 is aangeduid met het verwijzingscijfer 76. Enkele buissegmen-25 ten van het buisstelsel 2 zijn aangeduid met het verwijzingsci jfer 4. De U-vorm van de aandrijforganen 72 is zodanig, dat daarin het elastische koord 40 met speling past. Overigens kan het aandrijfwiel 71 identiek zijn aan het aandrijfwiel 61. De ingangsmof 74 en de uitgangsmof 75 zijn ten opzichte van 30 elkaar opgesteld onder een hoek van 90°, zodat de schrapertransporteur 20 een parcours van 90° volgt langs de omtrek van het aandrijfwiel 71. In figuur 7 is weergegeven, dat de schrapers 21 steunen tegen het omtreksvlak van het aandrijfwiel 71, en daarbij steeds in hoofdzaak loodrecht staan op dat 35 omtreksvlak. Bij voorkeur is het omtreksvlak van het J \; 13 aandrijfwiel 71 voorzien van een omtreksgroef waarvan de contour overeenkomt met de contour van de schrapers 21, zodat de schrapers 21 in die omtreksgroef worden gecentreerd en wordt tegengegaan, dat het elastische koord 40 in aanraking 5 komt met de U-vormige aandrijforganen 72.Figure 7 illustrates an example of a drive bend segment 70. Parts 71-75 are similar or similar to parts 61-65 in Figure 6, and will not be explained further. A drive motor for the drive wheel 71 is indicated by the reference numeral 76. Some tube sections of the tubing 2 are indicated by the reference numeral 4. The U-shape of the drive members 72 is such that the elastic cord 40 fits therewith with play . Incidentally, the drive wheel 71 may be identical to the drive wheel 61. The input sleeve 74 and the output sleeve 75 are arranged relative to each other at an angle of 90 °, so that the scraper conveyor 20 follows a 90 ° path along the circumference of the drive wheel 71 Figure 7 shows that the scrapers 21 rest against the peripheral surface of the driving wheel 71, and are always substantially perpendicular to that peripheral surface. Preferably, the peripheral surface of the J \; 13 drive wheel 71 provided with a circumferential groove the contour of which corresponds to the contour of the scrapers 21, so that the scrapers 21 are centered in that circumferential groove and the elastic cord 40 is prevented from contacting the U-shaped drive members 72.

Het aandrijfbochtsegment 70 kan worden toegepast in de plaats van een geleidingsbochtsegment. Een geleidings-bochtsegment volgens de onderhavige uitvinding is niet afzonderlijke geïllustreerd, maar kan gelijk zijn aan het 10 aandrijfbochtsegment 70, met dien verstande dat geen aandrijfmotor aanwezig is. In het geleidingsbochtsegment zal een geleidingswiel roteerbaar zijn opgesteld, dat identiek kan zijn aan het aandrijfwiel 71, met dien verstande dat het geleidingswiel bij voorkeur geen aandrijforganen zoals 72 15 heeft.The drive bend segment 70 can be used in place of a guide bend segment. A guide bend segment according to the present invention is not illustrated separately, but may be the same as the drive bend segment 70, provided that no drive motor is present. In the guide bend segment, a guide wheel will be arranged rotatably, which may be identical to the drive wheel 71, with the proviso that the guide wheel preferably has no drive members such as 72.

Bij het installeren van het voerdistributiesysteem wordt de schrapertransporteur 20 met een zekere voorafbepaalde voorspanning om het (de) aandrijfwiel(en) 71 en de hoek-20 geleidingswielen gelegd. Tijdens bedrijf zal de lokale trekspanning in de schrapertransporteur geleidelijk variëren. Een belangrijk voordeel van de elastische schrapertransporteur volgens de onderhavige uitvinding is, dat de schrapertransporteur op een bijzonder gelijkmatige manier wordt getranspor-25 teerd door het buisstelsel. De hoeveelheid mechanische schokken wordt tot een minimum beperkt, hetgeen de levensduur van de installatie ten goede komt. Deze voordelen zijn in het bijzonder van belang in vergelijking met schrapertransporteurs die zijn uitgevoerd als een ketting. In vergelijking met 30 schrapertransporteurs die zijn uitgevoerd als een staalkabel, heeft de onderhavige uitvinding het belangrijke voordeel dat de schrapertransporteur juist elastisch is uitgevoerd, waardoor de kans op vermoeiingsverschijnselen als gevolg van herhaald buigen aanzienlijk is verkleind.When installing the feed distribution system, the scraper conveyor 20 is placed around the drive wheel (s) 71 and the angle 20 guide wheels with a certain predetermined pretension. During operation, the local tensile stress in the scraper conveyor will vary gradually. An important advantage of the elastic scraper conveyor according to the present invention is that the scraper conveyor is conveyed through the tubing in a particularly uniform manner. The amount of mechanical shock is kept to a minimum, which improves the life of the installation. These advantages are of particular importance compared to scraper conveyors in the form of a chain. Compared to 30 scraper conveyors in the form of a steel cable, the present invention has the important advantage that the scraper conveyor is of elastic construction, so that the risk of fatigue phenomena due to repeated bending is considerably reduced.

35 1435 14

Al de hiervoor genoemde voordelen van de onderhavige uitvinding vinden hun oorsprong in het feit, dat de schraper-transporteur een elastische schrapertransporteur is, waarvan de schrapers bij voorkeur zijn bevestigd op een elastisch 5 koord 40 dat is uitgevoerd als een elastische rubberen slang met een kevlar-mantel. Een verdere uitwerking van de onderhavige uitvindingsgedachte heeft betrekking op de bevestiging van een schraperschijf op een dergelijk elastisch koord. Het zal mogelijk zijn om de schraperschijven klemmend aan te 10 brengen rondom het koord 40, zodanig dat het koord 40 ter plaatse van een schraperschijf 21 is samengeknepen, zoals geïllustreerd in figuur 4. De maximale trekkracht die een schraper 21 op het koord 40 kan overbrengen, kan echter volgens de onderhavige uitvinding worden verbeterd als de 15 schraperschijven zodanig zijn aangebracht op het koord, dat er een directe krachtoverdragende verbinding is tussen de schraperschijven 21 en de versterkingsmantel 42.All of the aforementioned advantages of the present invention stem from the fact that the scraper conveyor is an elastic scraper conveyor, the scrapers of which are preferably attached to an elastic cord 40 which is designed as an elastic rubber hose with a kevlar -coat. A further elaboration of the present inventive idea relates to the attachment of a scraper disc to such an elastic cord. It will be possible to clamp the scraper discs around the cord 40 such that the cord 40 is squeezed at a scraper disc 21, as illustrated in Figure 4. The maximum tensile force that a scraper 21 can transmit on the cord 40 , however, according to the present invention, can be improved if the scraper discs are mounted on the cord such that there is a direct force-transmitting connection between the scraper discs 21 and the reinforcing sheath 42.

Een dergelijke goede krachtoverdragende verbinding kan worden verschaft door de schraperschijf 21 te voorzien van een 20 uitsteeksel, bij voorbeeld één of meerdere pennen, dat door de versterkingsmantel 42 heen reikt. Bij voorkeur worden die pennen zodanig aangebracht, dat zij zich uitstrekken tussen die versterkingsmantel 42 en de rubberen kern 41 en aldus de rubberen kern 41 intact laten. Met voordeel worden per 25 schraperschijf twee van dergelijke pennen aangebracht, aan weerszijden van de rubberen kern 41. De pennen zijn bij voorkeur gemaakt van kunststof, zoals bijvoorbeeld polyamide. Mèer in het bijzonder zijn de pennen bij voorkeur vervaardigd van hetzelfde materiaal als de schraperschijven. De twee 30 pennen kunnen bij een uiteinde met elkaar verbonden zijn om een in hoofdzaak U-vormige kram te definiëren.Such a good force-transmitting connection can be provided by providing the scraper disc 21 with a projection, for example one or more pins, which extends through the reinforcing jacket 42. Preferably, those pins are arranged to extend between said reinforcing sheath 42 and the rubber core 41 and thus leave the rubber core 41 intact. Two such pins are advantageously arranged per scraper disc, on either side of the rubber core 41. The pins are preferably made of plastic, such as for instance polyamide. More particularly, the pins are preferably made of the same material as the scraper discs. The two pins can be joined together at one end to define a substantially U-shaped staple.

Als dan vervolgens een schraperschij f wordt gevormd om het elastische koord 40 met de aangebrachte pennen, via bijvoorbeeld een op zich bekende spuitgietmethode, vormt die 35 schraperschijf een vormsluitende verbinding met de pennen of 15 kram, waardoor relatief grote trekkrachten kunnen worden overgedragen door een schraper 21 op het koord 40. Bij voorkeur wordt verzekerd, dat het materiaal van de schraper-schijf zich zal hechten aan het materiaal van de pennen of 5 kram, of zelfs dat het materiaal van de pen(nen) en het schrapermateriaal met elkaar samenvloeien.If a scraper disc is then formed around the elastic cord 40 with the pins provided, for example via an injection molding method known per se, the scraper disc forms a positive connection to the pins or 15, whereby relatively large tensile forces can be transferred by a scraper 21 on the cord 40. Preferably, it is ensured that the material of the scraper disc will adhere to the material of the pins or staple, or even that the material of the pen (s) and the scraper material flow together.

Het zal voor een deskundige duidelijk zijn dat de omvang van de onderhavige uitvinding niet is beperkt tot de in het 10 voorgaande besproken voorbeelden, maar dat diverse wijzigingen en modificaties daarvan mogelijk zijn zonder af te wijken van de omvang van de uitvinding zoals gedefinieerd in de aangehechte conclusies. Zo is bijvoorbeeld de uitvindings-gedachte toepasbaar bij transporteurs van een ander type, 15 opgebouwd uit een eindloze reeks van met elkaar gekoppelde, langs een geleideorgaan te verplaatsen meeneemorganen.It will be apparent to one skilled in the art that the scope of the present invention is not limited to the examples discussed above, but that various modifications and modifications thereof are possible without departing from the scope of the invention as defined in the appended conclusions. For example, the inventive idea is applicable to conveyors of a different type, built up from an endless series of entraining members which can be moved together along a guide member.

Ook zal het duidelijk zijn, dat een werkwijze en inrichting, zoals voor een deskundige direct en ondubbelzinnig duidelijk is na lezing van de beschrijving en bestudering van 20 de tekeningen, ook onder de uitvindingsgedachte valt.It will also be clear that a method and device, as is immediately and unambiguously clear to a person skilled in the art after reading the description and study of the drawings, also falls within the inventive concept.

• Ί• Ί

Claims

A conveyor, comprising: a series of carrier members (21), and connectors (22) for coupling adjacent carrier members (21) together; characterized in that the coupling pieces (22) are elastic coupling pieces.

Conveyor according to claim 1, wherein the elastic coupling pieces are provided with extension limiting means. 10

Conveyor according to claim 1 or 2, wherein the elastic coupling pieces have a progressive modulus of elasticity.

Conveyor according to any one of claims 1-3, wherein the elastic coupling pieces have integrated extension limiting means.

Conveyor according to claim 4, wherein the elastic coupling pieces (22) are designed as a segment of an elastic cord (40).

The conveyor according to claim 5, wherein the elastic cord is a continuous elastic cord. 25

Conveyor according to claim 5 or 6, wherein the elastic cord (40) comprises: a core (41) of an elastic material, for example EPDM rubber, which core (41) is, for example, hollow; 30 a reinforcing sheath (42) arranged around the core (41); and preferably an outer jacket (43) disposed around the reinforcement jacket (42).

Conveyor according to claim 7, wherein the reinforcement sheath (42) is formed by cross braided fibers, for example Kevlar fibers.

Conveyor according to claim 7 or 8, wherein the scrapers (21) are connected to the reinforcing jacket (42) by means of a force-transmitting coupling.

Scraper conveyor according to claim 9, wherein the carrying members (21) are provided with members extending through the reinforcing jacket (42), for instance a pin or staple.

Conveyor according to claim 4, wherein the elastic coupling pieces (22) comprise two parts (31; 34), each of which has an engaging end (32; 35) suitable for coupling with a carrier member (21), and which is provided by means of of a pressure-loaded resilient member (37) are coupled together. 20

12. Distribution system for powdery or granular or knitted or liquid material or the like, such as feed, comprising a tube system (2) and a scraper conveyor (20) guided in said tube system according to any one of claims 1-11.

Distribution system according to claim 12, wherein the scraper conveyor (20) is pre-tensioned in the tubing (2). 30

Distribution system according to claim 12 or 13, wherein the tubing (2) comprises a drive wheel (61; 71) for driving the scraper conveyor (20), the drive wheel (61) being arranged in a straight drive segment (60) of the tubing (2).

Distribution system according to claim 12 or 13, wherein the tubing (2) comprises a drive wheel (61; 71) for driving the scraper conveyor (20), the drive wheel (71) being arranged in a drive bend segment (70) of the tubing (2).

Distribution system according to claim 14 or 15, wherein the tubing (2) is provided with a plurality of drive wheels (61; 71). 10

Method of manufacturing a scraper (21) on an elastic cord (.40) for a scraper conveyor according to claim 10, comprising the steps of: applying a pin at a predetermined location of the cord (40) in such a way that the pin extends between the core (41) and the reinforcing sheath (42) of the cord (40); and subsequently applying a scraper (21) around said pin.

The method of claim 17, wherein two pins are mounted on either side of the core (41), said two pins preferably forming part of a substantially U-shaped staple.