NL1011686C2 - Thermisch paneel en droger, omvattende een aantal dergelijke panelen. - Google Patents

Thermisch paneel en droger, omvattende een aantal dergelijke panelen. Download PDF

Info

Publication number
NL1011686C2
NL1011686C2 NL1011686A NL1011686A NL1011686C2 NL 1011686 C2 NL1011686 C2 NL 1011686C2 NL 1011686 A NL1011686 A NL 1011686A NL 1011686 A NL1011686 A NL 1011686A NL 1011686 C2 NL1011686 C2 NL 1011686C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
medium
panel
channels
flow
transverse
Prior art date
Application number
NL1011686A
Other languages
English (en)
Inventor
Willem Frederik Jense
Original Assignee
Omega Engineering Holding B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omega Engineering Holding B V filed Critical Omega Engineering Holding B V
Priority to NL1011686A priority Critical patent/NL1011686C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1011686C2 publication Critical patent/NL1011686C2/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/16Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials passing down a heated surface, e.g. fluid-heated closed ducts or other heating elements in contact with the moving stack of material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0366Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by spaced plates with inserted elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/12Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2250/00Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
    • F28F2250/10Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/102Particular pattern of flow of the heat exchange media with change of flow direction

Description

THERMISCH PANEEL EN DROGER. OMVATTENDE EEN AANTAL
DERGELIJKE PANELEN
De uitvinding ligt op het terrein van voor warmte-overdrachtmedium doorstroombare panelen.
Een dergelijk paneel kan op vele terreinen worden toegepast, bijvoorbeeld voor ruimteverwarming of 5 voor het vervaardigen van een drooginrichting voor een stroom te drogen deeltjes, in welk geval de inrichting een aantal onderling evenwijdige panelen kan omvatten. Gedacht kan worden aan poedervormig pigment voor de vervaardiging van bijvoorbeeld verf, welk pigment 10 bijvoorbeeld bestaat uit titaniumdioxide. Ook kan worden gedacht aan een korrelvormig materiaal, bijvoorbeeld kunststof.
Verwarmingsradiatoren zijn zeer bekende panelen van het genoemde type. Ze omvatten twee zodanig 15 geprofileerde panelen, dat hun omtreksranden mediumdicht met elkaar verbonden zijn en ze samen een voor warmte-overdrachtmedium doorstroombare ruimte begrenzen, waaraan een mediumtoevoer en een mediumafvoer aansluit.
Het is een doel van de uitvinding, het 20 rendement met betrekking tot de warmte-overdracht van een paneel te vergroten.
Het is een verder doel van de uitvinding, een paneel zodanig te ontwerpen, dat het zich leent voor toepassing als onderdeel van een droger voor korrel- of 25 deeltjesvormig materiaal, waarbij de panelen in de onderling evenwijdige relatie zijn opgesteld, zonder dat het risico op stagnatie van de deeltjesstroom door bijvoorbeeld brugvorming optreedt.
In verband met het bovenstaande verschaft de 30 uitvinding een warmte-overdrachtmedium doorstroombaar ï* * paneel, omvattende: een middenplaat; »1011686 2 een met die middenplaat over een omtrekszone bijvoorbeeld door laserlasser mediumdicht verbonden eerste zijplaat met een zodanig patroon van regelmatige golfvormige profileringen, dat die met de middenplaat een 5 eerste ruimte met eerste mediumkanalen begrenzen, die aan hun boveneinden aansluiten aan als gemeenschappelijk eerste spruitstuk dienst doend eerste dwarskanaal, waaraan, bijvoorbeeld aan een einde waarvan, een mediumtoevoer aansluit,- 10 een met de middenplaat over een omtrekszone bijvoorbeeld door laserlassen mediumdicht verbonden tweede zijplaat met een zodanig patroon van regelmatige golfvormige profileringen, dat die met de middenplaat een tweede ruimte met tweede mediumkanalen begrenzen, die aan 15 hun boveneinden aansluiten aan als gemeenschappelijk tweede spruitstuk dienst doend tweede dwarskanaal, waarin, bijvoorbeeld aan een einde waarvan, een mediumafvoer aansluit; welke middenplaat aan zijn van het dwarskanaal 20 afgewende onderrandzone ten minste één doorgang voor medium vertoont, zodanig dat warmte-overdrachtmedium het paneel kan doorstromen via de mediumtoevoer, het eerste dwarskanaal, de eerste mediumkanalen, de ten minste één mediumdoorgang, de tweede mediumkanalen, het tweede 25 dwarskanaal, de mediumafvoer.
Aan de hand van deze specificatie van het paneel volgens de uitvinding zal duidelijk zijn, dat zowel het invoerspruitstuk als het afvoerspruitstuk zich aan de bovenzijde van het paneel bevindt.
30 Een voorkeursuitvoering vertoont de bijzonderheid dat de profileringen van de twee zijplaten in geregistreerde posities zijn gerangschikt. Op deze basis kunnen bijvoorbeeld de beide zijplaten identiek zijn.
35 Een eenvoudige uitvoering vertoont de bijzonderheid dat de doorgang is uitgevoerd als een rij doorgaande gaten. Deze gaten kunnen elke gewenste vorm bezitten en bij de produktie van de middenplaat *101168 6 3 bijvoorbeeld door stansen of andere geschikte bewerking gevormd zijn.
Zoals reeds beschreven is een belangrijk doel van de uitvinding het verschaffen van een paneel dat 5 geschikt is als onderdeel van een hierna te beschrijven droger. Met het oog hierop kan volgens een bepaald aspect van de uitvinding het paneel de bijzonderheid vertonen, dat het paneel een in verticale richting in hoofdzaak prismatische of in neerwaartse richting zich versmallende 10 vorm bezit.
Bijvoorbeeld kan deze laatste variant zodanig zijn uitgevoerd dat de dwarskanalen in dwarsrichting ten opzichte van het hoofdvlak van het paneel een uitgestrektheid bezitten, die ten minste even groot is 15 als die van de mediumkanalen.
Een zeer goede verdeling van de stroom warmte-overdrachtmedium over de kanalen wordt gerealiseerd met een uitvoering waarin de mediumtoevoer in langsrichting aan het eerste dwarskanaal aansluit.
20 Tevens kan in een variant het paneel de bijzonderheid vertonen, dat de mediumafvoer in langsrichting aan het tweede dwarskanaal aansluit.
Afhankelijk van het te bereiken effect kunnen de mediumtoevoer en de mediumafvoer op een gewenste 25 positie zijn geplaatst. Bij voorkeur echter vertoont het paneel de bijzonderheid dat de mediumtoevoer en de mediumafvoer aan de van elkaar afgewende einden van het paneel zijn aangebracht. In deze uitvoering wordt een thermische kortsluiting vermeden, die zou kunnen optreden 30 in het geval waarin de toevoer en de afvoer in eikaars onmiddellijke nabijheid zijn geplaatst.
De laatst beschreven variant kan met voordeel de bijzonderheid vertonen, dat het paneel rond een verticale hartlijn in hoofdzaak rotatie-symmetrisch en 35 aldus omkeerbaar is. Deze uitvoering is van voordeel bij de produktie en installatie van het paneel.
Tevens betreft de uitvinding een thermische droger voor een stroom korrel- of poedervormig materiaal, »1.011686 4 welke droger omvat een aantal in onderling evenwijdige relatie verticaal zodanig opgestelde panelen volgens de hiervoor gegeven specificaties, dat de dwarskanalen zich aan de bovenzijde bevinden, zodanig dat de stroom te 5 drogen materiaal van boven af door de ruimte tussen de panelen gestort kan worden, tijdens zijn transport daardoorheen onder invloed van de door de panelen afgegeven warmte droogt en de genoemde ruimte en daarmee de droger aan de onderzijde verlaat.
10 De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen. Hierin tonen:
Figuur 1 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een bepaald uitvoeringsvoorbeeld van het paneel volgens de 15 uitvinding; en
Figuur 2 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht van een droger met een aantal panelen volgens de uitvinding.
Figuur 1 toont een paneel 1 volgens de 20 uitvinding. Het paneel omvat een middenplaat 2, een eerste zijplaat 3 en een tweede zijplaat 4. Beide zijplaten 3 en 4 zijn over een omtrekszone mediumdicht met de middenplaat 2 verbonden. Ze vertonen elk een zodanig patroon van regelmatige, golfvormige 25 profileringen 5, dat die profileringen mediumkanalen, respectievelijk 6, 7 begrenzen. De mediumkanalen 6, 7 sluiten aan hun boveneinden aan aan als gemeenschappelijke respectieve spuitstukken dienst doende eerste en tweede dwarskanalen, respectievelijk 8, 9. Aan 30 het invoer-dwarskanaal 8 sluit een mediuminvoer 10 in langsrichting aan. Aan het afvoer-dwarskanaal sluit in langsrichting een mediumafvoer 11 aan. Met pijlen 12 zijn op verschillende lokaties de mediumstromen aangeduid.
Van groot belang is de aanwezigheid van een rij 35 perforaties 13 in de middenplaat 2, die de kanalen 6 en 7 met elkaar verbinden.
De kanalen zijn in de getekende uitvoering onderling geregistreerd.
»»1011686 5
De mediumtoevoer 12 sluit in langsrichting aan het eerste dwarskanaal 8 aan. Dit komt een regelmatige verdeling over de kanalen van het wartme-overdrachtmedium zeer ten goede.
5 Het paneel 1 is rotatie-symmetrisch en is aldus omkeerbaar.
Figuur 2 toont een droger 21, omvattende een aantal, in dit schematische geval 7, in onderling evenwijdige relatie gerangschikte panelen 1. Deze panelen 10 zijn versprongen geplaatst, zodanig dat de kanalen van het ene paneel geregistreerd zijn met de verdieping tussen de kanalen van het volgende paneel. Hierdoor wordt bereikt, dat de door een stroom 22 korrel- of poedervormigmateriaal doorstroomde ruimte over de gehele 15 breedte van de droger 21 althans ongeveer constant is.
Het is van groot belang, op te merken dat de panelen 1, zoals in het bijzonder goed zichtbaar is in figuur 1, een zodanige vorm bezitten dat ze grosso modo prismatisch zijn, dat wil zeggen op elke verticale 20 positie dezelfde dwarsdoorsnede bezitten, met uitzondering van de spruitstukken of dwarskanalen 8, 9, waar het paneel een grotere breedte bezit. Het is van het grootste belang, in verband met toepassing voor de droger volgens figuur 2, dat niet voor stagnatie van de 25 materiaalstroom, bijvoorbeeld door brugvorming, behoeft te worden gevreesd. In dit verband dienen de door de panelen 1 begrensde doorvoerruimten een prismatische vorm te bezitten of een naar beneden toe zich verwijdende vorm. De zijdelingse uitgestrektheid van de dwarskanalen 30 8, 9 is, zoals figuur 1 duidelijk toont, iets groter dan die van de mediumkanalen 6, 7. Aldus begrenst elk stel naburige panelen een ruimte die in neerwaartse richting zich verwijdt.
Tenslotte wordt de aandacht gevestigd op een 35 mogelijke wijze van vervaardiging van het paneel 1.
Dit paneel kan worden vervaardigd door de platen 2, 3 en 4 bijvoorbeeld in een mal vooraf van de gewenste vorm te voorzien en bijvoorbeeld door 0 11 6 8 6 6 rolnaadlassen, laserlassen, of dergelijke, de platen aan hun omtrek met elkaar te verbinden. Als alternatief kunnen de platen in vlakke vorm op elkaar worden geplaatst, kunnen de randen door bijvoorbeeld laserlassen 5 met elkaar worden verbonden, kunnen door bijvoorbeeld laserlasser de begrenzingen tussen de kanalen 6, 7 worden gevormd en kan ten slotte onder invloed van een medium onder druk de structuur worden "opgeblazen" tot de getekende vorm.
*1011686

Claims (10)

1. Voor warmte-overdrachtmedium doorstroombaar paneel, omvattende: een middenplaat; een met die middenplaat over een omtrekszone 5 bijvoorbeeld door laserlasser mediumdicht verbonden eerste zijplaat met een zodanig patroon van regelmatige golfvormige profileringen, dat die met de middenplaat een eerste ruimte met eerste mediumkanalen begrenzen, die aan hun boveneinden aansluiten aan als gemeenschappelijk 10 eerste spruitstuk dienst doend eerste dwarskanaal, waaraan, bijvoorbeeld aan een einde waarvan, een mediumtoevoer aansluit; een met de middenplaat over een omtrekszone bijvoorbeeld door laserlassen mediumdicht verbonden 15 tweede zijplaat met een zodanig patroon van regelmatige golfvormige profileringen, dat die met de middenplaat een tweede ruimte met tweede mediumkanalen begrenzen, die aan hun boveneinden aansluiten aan als gemeenschappelijk tweede spruitstuk dienst doend tweede dwarskanaal, 20 waarin, bijvoorbeeld aan een einde waarvan, een mediumafvoer aansluit; welke middenplaat aan zijn van het dwarskanaal afgewende onderrandzone ten minste één doorgang voor medium vertoont, zodanig dat warmte-overdrachtmedium het 25 paneel kan doorstromen via de mediumtoevoer, het eerste dwarskanaal, de eerste mediumkanalen, de ten minste één mediumdoorgang, de tweede mediumkanalen, het tweede dwarskanaal, de mediumafvoer.
2. Paneel volgens conclusie 1, waarin de 30 profileringen van de twee zijplaten in geregistreerde posities zijn gerangschikt.
3. Paneel volgens conclusie 1, waarin de doorgang is uitgevoerd als een rij doorgaande gaten. >*1011686
4. Paneel volgens conclusie 1, waarin het paneel een in verticale richting in hoofdzaak prismatische of in neerwaartse richting zich versmallende vorm bezit.
5. Paneel volgens conclusie 4, waarin de dwarskanalen in dwarsrichting ten opzichte van het hoofdvlak van het paneel een uitgestrektheid bezitten, die ten minste even groot is als die van de mediumkanalen.
6. Paneel volgens conclusie 1, waarin de mediumtoevoer in langsrichting aan het eerste dwarskanaal aansluit.
7. Paneel volgens conclusie 1, waarin de mediumafvoer in langsrichting aan het tweede dwarskanaal 15 aansluit.
8. Paneel volgens conclusie 1, waarin de mediumtoevoer en de mediumafvoer aan de van elkaar afgewende einden van het paneel zijn aangebracht.
9. Paneel volgens conclusie 8, waarin het 20 paneel rond een verticale hartlijn in hoofdzaak rotatie-symmetrisch en aldus omkeerbaar is.
10. Thermische droger voor een stroom korrel-of poedervormig materiaal, welke droger omvat een aantal in onderling evenwijdige relatie verticaal zodanig 25 opgestelde panelen volgens één der conclusies 1-9, dat de dwarskanalen zich aan de bovenzijde bevinden, zodanig dat de stroom te drogen materiaal van bovenaf door de ruimte tussen de panelen gestort kan worden, tijdens zijn transport daardoorheen onder invloed van de door de 30 panelen afgegeven warmte droogt en de genoemde ruimte en daarmee de droger aan de onderzijde verlaat. riO11686 ,·?;
NL1011686A 1999-03-26 1999-03-26 Thermisch paneel en droger, omvattende een aantal dergelijke panelen. NL1011686C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1011686A NL1011686C2 (nl) 1999-03-26 1999-03-26 Thermisch paneel en droger, omvattende een aantal dergelijke panelen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1011686A NL1011686C2 (nl) 1999-03-26 1999-03-26 Thermisch paneel en droger, omvattende een aantal dergelijke panelen.
NL1011686 1999-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1011686C2 true NL1011686C2 (nl) 2000-09-27

Family

ID=19768930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1011686A NL1011686C2 (nl) 1999-03-26 1999-03-26 Thermisch paneel en droger, omvattende een aantal dergelijke panelen.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1011686C2 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH701353A1 (de) * 2009-06-24 2010-12-31 Soutec Ag Wärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung.

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE150655C (nl) *
US2979310A (en) * 1956-10-08 1961-04-11 Intercontinental Mfg Company I Heat exchangers
CH398657A (de) * 1962-05-11 1966-03-15 Sulzer Ag Rohr für Wärmeübertrager
DE2929888A1 (de) * 1979-07-24 1981-02-19 Miromit Ashkelon Metal Product Verfahren zur herstellung einer tafel mit durchflusstrecken und nach dem verfahren hergestellte tafel
EP0067299A2 (de) * 1981-06-11 1982-12-22 Krupp Koppers GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Kokereianlage
US4379449A (en) * 1980-09-12 1983-04-12 Wiggins John W Solar hot air system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE150655C (nl) *
US2979310A (en) * 1956-10-08 1961-04-11 Intercontinental Mfg Company I Heat exchangers
CH398657A (de) * 1962-05-11 1966-03-15 Sulzer Ag Rohr für Wärmeübertrager
DE2929888A1 (de) * 1979-07-24 1981-02-19 Miromit Ashkelon Metal Product Verfahren zur herstellung einer tafel mit durchflusstrecken und nach dem verfahren hergestellte tafel
US4379449A (en) * 1980-09-12 1983-04-12 Wiggins John W Solar hot air system
EP0067299A2 (de) * 1981-06-11 1982-12-22 Krupp Koppers GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Kokereianlage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH701353A1 (de) * 2009-06-24 2010-12-31 Soutec Ag Wärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2304369B1 (en) Heat exchanger
JP3825053B2 (ja) プレート熱交換器
NL1022794C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een warmtewisselaar, alsmede met de werkwijze verkregen warmtewisselaar.
JP5856087B2 (ja) 熱交換要素、その熱交換要素を備える熱交換器及びその熱交換要素の製造設備
US4376460A (en) Plate heat exchanger
FR2737558A1 (fr) Echangeur de chaleur a structure stratifiee en plaques
US6478080B2 (en) Fluid cooling device
NL2012066C2 (nl) Warmtewisselaar, werkwijze voor het vormen daarvan en gebruik daarvan.
NL1011686C2 (nl) Thermisch paneel en droger, omvattende een aantal dergelijke panelen.
JPH0323221B2 (nl)
ES2188080T3 (es) Intercambiador de calor, especialmente para gases y liquidos.
EP2561302A2 (en) Plate heat exchanger plate and plate heat exchanger
JP2009540256A (ja) 伝熱板およびプレート熱交換器
CN100441992C (zh) 微粒物料的加热和烘干装置
CN208242088U (zh) 多层流道的液冷板
CZ305957B6 (cs) Entalpický výměník tepla
CN101261057B (zh) 板式换热器
US6648067B1 (en) Heat exchanger for condensation laundry dryer
EP0165916B1 (en) Horizontal fluidized-bed dryer with heat transfer tubes
CA2465599C (en) Plate heat exchanger
EP1106729B1 (de) Kreuzstrom-Wärmetauscher für Kondensationswäschetrockner
US5022164A (en) Fluid bed dryer
US20120285671A1 (en) Method of Producing Multiple Channels for Use in a Device for Exchange of Solutes or Heat between Fluid Flows
KR20080073297A (ko) 필터 유닛을 가진 냉각 장치
US6035544A (en) Grain turner for tower grain dryer and method

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20031001