NL1010211C2

NL1010211C2 - Device for controlling the pressure of the medium in a pipe system.

Info

Publication number: NL1010211C2
Application number: NL1010211A
Authority: NL
Inventors: Timothy A Baldrigde; Keith A Sheets
Original assignee: Ziggity Systems Inc
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1998-09-29
Publication date: 2001-05-15
Also published as: IL126348A0; DE19845425A1; NL1010211A1; CN1214199A; GB2329953A; GB9820972D0; ITMI982101A1; IT1302567B1; TR199801960A2; TR199801960A3; ES2163346A1; ES2163346B1

Description

Inrichting voor het regelen van de druk van het medium in een leiding-stelsel.Device for controlling the pressure of the medium in a pipe system.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het regelen van de druk van het medium in een leiding-stel-5 sel en wel in het bijzonder voor het handhaven van een vooraf bepaalde druk in een waterleiding-stelsel voor pluimvee waarbij de leidingen zijn voorzien van drinknippels.The invention relates to a device for regulating the pressure of the medium in a pipe system, in particular for maintaining a predetermined pressure in a water supply system for poultry, wherein the pipes are provided with nipples.

In de agrarische industrie zijn waterleiding-stelsels voor pluimvee algemeen bekend. Deze worden gebruikt voor de 10 toevoer van water, waarin eventueel medicijnen en voedingsstoffen zijn opgelost, aan pluimvee dat over de grond loopt dan wel zich in kooien bevindt. Een dergelijk stelsel omvat leidingen die zich over nagenoeg de gehele lengte van een hok uit zullen strekken en waaraan vanuit een bron medium 15 onder druk zal worden toegevoerd. Met de leidingen zijn drinknippels verbonden zodat het pluimvee naar wens water kan drinken. Dergelijke nippels zijn bijvoorbeeld beschreven in US 4.637.345 en ÜS 5.193.485.Water supply systems for poultry are generally known in the agricultural industry. These are used for the supply of water, in which medicines and nutrients may have been dissolved, to poultry that run on the ground or are in cages. Such a system comprises pipes which will extend over almost the entire length of a loft and to which medium 15 will be supplied under pressure from a source. Drinking nipples are connected to the pipes so that the poultry can drink water as desired. Such nipples are described, for example, in US 4,637,345 and US 5,193,485.

In de meeste gevallen is het noodzakelijk de druk van 20 het medium in de leidingen nauwkeurig te regelen ten einde lekkage te voorkomen en een efficiënte werking van de drinknippels te verzekeren. De mediumdruk die in de pluimvee hokken wordt toegepast is gewoonlijk relatief laag en wel in de orde van enkele centimeters waterkolom. Nu is het bekend dat 25 dergelijke lage drukken bij kleppen en andere onderdelen van een leiding-stelsel geheel andere bedrijfs-karakteristieken met zich brengen dan het geval is bij de gebruikelijke hogere drukken. Voorgesteld werd reeds drukregulators tussen de leidingen en de toevoer-inrichting voor het medium aan te 30 brengen voor het verlagen van de druk waarmee het medium aan de leidingen wordt toegevoerd en om drukvariaties te compenseren. Een voorbeeld van een dergelijke drukregulator is getoond in US 4.344.456.In most cases it is necessary to accurately control the pressure of the medium in the pipes to prevent leakage and ensure efficient operation of the drinking nipples. The medium pressure applied in the poultry houses is usually relatively low, on the order of a few centimeters of water column. It is now known that such low pressures on valves and other parts of a pipe system involve completely different operating characteristics than are the case with the usual higher pressures. It has already been proposed to provide pressure regulators between the lines and the medium supply device to reduce the pressure at which the medium is supplied to the lines and to compensate for pressure variations. An example of such a pressure regulator is shown in US 4,344,456.

Binnen het hok, in het bijzonder wel bij het fokken van 35 op de grond lopend pluimvee, kunnen stroomafwaarts van de drukregulators in de leidingen drukvariaties optreden. Voor een deel kunnen deze variaties zich voordoen wanneer de bodem van het hok een zekere hoek met de horizontaal maakt.Pressure variations may occur downstream of the pressure regulators in the conduits within the pen, particularly when breeding poultry running on the ground. In part, these variations can occur when the bottom of the loft makes a certain angle with the horizontal.

1010211 21010211 2

Wanneer een hok op een niet vlak terrein wordt gebouvrd is een dergelijke helling niet ongebruikelijk. Daar de 1 sngte van een hok wel een honderd meter kan bedragen zal een slechts geringe helling van de bodem reeds kunnen resulteren 5 in een aanmerkelijke drukvariatie over de lengte van het hok. Terwijl bij andere leiding-stelsels een dergeLijke drukvariatie nauwelijks zou worden opgemerkt kan deze in een pluimveehok tot ongunstige omstandigheden leiden. Er kan bijvoorbeeld medium uit de standpijpen naar het ene einde 10 van de leiding worden geperst zodat medium op de gronci terecht komt en/of geen juiste werking van de drinknippels meer is verzekerd. Dit kan er toe leiden dat een te grote druk op de nippels moet worden uitgeoefend voor het bed:.enen ervan of dat te veel medium wegstroomt bij de bediening. 15 Dergelijke omstandigheden hebben een nadelige invloed op het fok-resultaat.When a loft is built on non-level ground, such a slope is not uncommon. Since the 1 length of a loft can amount to a hundred meters, a slight slope of the bottom can already result in a considerable pressure variation over the length of the loft. While with such piping systems such a pressure variation would hardly be noticed, it can lead to unfavorable conditions in a poultry house. For example, medium can be pressed from the standpipes to one end 10 of the pipe, so that medium ends up on the gronci and / or correct operation of the drinking nipples is no longer ensured. This can lead to excessive pressure being applied to the nipples in front of the bed and too much fluid flowing out during operation. Such conditions adversely affect the breeding result.

Andere drukvariaties kunnen optreden vanwege variaties in de hoeveelheid toegevoerd medium. Op bepaalde tijden, zoals bij het voederen of op een warme dag, kan het pluj.mvee 20 via de drinknippels grote hoeveelheden water consumeren. Tussen de voedertijden in en bij koele weersomstandigheden zal de hoeveelheid water die door de leidingen naar de drinknippels stroomt aanmerkelijk geringer zijn.Other pressure variations can occur due to variations in the amount of medium supplied. At certain times, such as when feeding or on a hot day, the poultry can consume large amounts of water via the drinking nipples. Between the feeding times and in cool weather conditions, the amount of water flowing through the pipes to the drinking nipples will be considerably less.

In het algemeen is gebleken, dat het gewenst is de 25 mediumdruk in de leidingen nagenoeg konstant te houden, zoals op een niveau van ongeveer 10 cm waterkolom en wel over de gehele lengte van de leidingen en onafhankelijk van de helling van de leiding en van de hoeveelheid toegevoerd medium. Verschillende inrichtingen zijn in de leidingen 30 opgenomen om te trachten de genoemde druk-omstandigheden te verkrijgen. Voorgesteld werd bijvoorbeeld drukregulators van het hiervoor aangegeven type op onderlinge afstanden verdeeld over elke leiding aan te brengen, stroomafwaarts van de drukregulator die zich bij de toevoer van het meidium 35 bevindt. Hoewel deze drukregulators voor een goede afc.ich-ting zullen zorgen bij lage of geen doorstromende hoeveelheden, moeten zij individueel worden afgesteld wanneer de drukniveaus zich wijzigen en tijdens het schoonspoeleλ na afvoer van het pluimvee. Gezien de lengte van de leidingen 1010211 3 en het aantal drukregulators dat in een bepaald hok wordt toegepast is een dergelijke instelling zeer tijdrovend. Verder zijn dergelijke regulators duurder en moeilijker teas-sembleren dan gewenst. Als alternatief is voorgesteld 5 een aantal veerbelaste terugslagkleppen op onderlinge afstanden in elke leiding aan te brengen. Zo zijn bijvoorbeeld plunjer-vormige kleppen gebruikt omvattende een in de horizontale stromings-richting lopende veer om een kleporgaan aan te drukken zodat dit stroomopwaarts aan komt te liggen 10 tegen een comprimeerbare rubberachtige klepzitting. Dergelijke kleppen kunnen, indien de veren een constante compres-siedruk uitoefenen, de mediumdruk automatisch instellen door de variabele compressie van de veer in elke klep. Gebleken is echter dat dergelijke kleppen de neiging hebben om bij 15 lage of geen doorstromende hoeveelheid medium te gaan lekken. Zelfs geringe lekkages vermeerderen zich over de lengte van de leiding. De mediumdruk zal dus niet op het gewenste niveau worden gehandhaafd. Een reden voor een dergelijke lekkage schijnt te zijn/ dat de veren voor het belasten van 20 de kleppen zwak genoeg moeten zijn om de klep open te houden wanneer medium wordt gevraagd, zoals bijvoorbeeld bij een druk van 10 cm waterkolom, maar gelijktijdig dan te zwak zijn om het kleporgaan voldoende stevig tegen de klepzitting aan te drukken wanneer er geen medium stroomt. Het toepassen 25 van zwaardere veren om een betere afdichting te verkrijgen zou er echter toe leiden dat het kleporgaan minder gevoelig is om bij drukvariaties open te gaan. Verder zijn dergelijke kleppen gevoelig voor storingen en verstopping door vuil dat in de mediumtoevoer is terecht gekomen en door de leidingen 30 stroomt.In general it has been found that it is desirable to keep the medium pressure in the pipes substantially constant, such as at a level of about 10 cm water column over the entire length of the pipes and independently of the slope of the pipe and of the amount of medium supplied. Various devices are included in the conduits 30 to attempt to achieve the said pressure conditions. For example, it has been proposed to provide pressure regulators of the type indicated above spaced along each conduit downstream of the pressure regulator located at the feed of the medium. While these pressure regulators will provide good sealing with low or no flow rates, they must be individually adjusted as pressure levels change and during flushing after poultry discharge. In view of the length of the pipes 1010211 3 and the number of pressure regulators used in a particular loft, such an adjustment is very time-consuming. Furthermore, such regulators are more expensive and more difficult to assemble than desired. As an alternative, it has been proposed to arrange a number of spring-loaded check valves at mutual distances in each conduit. For example, plunger-shaped valves have been used comprising a spring running in the horizontal flow direction to press a valve member so that it is upstream against a compressible rubbery valve seat. Such valves, if the springs exert a constant compression pressure, can automatically adjust the medium pressure by the variable compression of the spring in each valve. However, it has been found that such valves tend to leak at a low or no flow rate of medium. Even minor leaks multiply along the length of the pipe. Thus, the medium pressure will not be maintained at the desired level. One reason for such a leak seems to be / that the springs for loading the valves must be weak enough to hold the valve open when medium is required, such as, for example, at a pressure of 10 cm water column, but simultaneously too weak to press the valve member firmly against the valve seat when no fluid is flowing. However, using heavier springs to obtain a better seal would make the valve member less sensitive to open in pressure variations. Furthermore, such valves are susceptible to malfunction and blockage due to dirt that has entered the medium supply and flows through the pipes 30.

Het doel van de uitvinding is nu een verbeterd water-leiding-stelsel voor pluimvee te verschaffen dat aan de . volgende voorwaarden voldoet: a) een betrouwbare wijze van automatisch neutraliseren 3 5 van de druk die in het stelsel optreedt ten gevolge van de helling van de bodem van het pluimveehok; b) een goedkope inrichting voor het compenseren van de druk, welke inrichting werkt over een breed gebied van doorstromende hoeveelheden met inbegrip van geen stroming; 1010211 4 c) een drukregulator waarbij geen lekkage optreedt, bij geringe of geen stroming; d) een drukreduceer-inrichting die zich automatisch instelt op veranderingen in de toevoerdruk van het medium en 5 op de snelheid van het doorstromende medium voor het handhaven van een vooraf bepaald traject van de druk van het medium in stroomafwaartse richting; en e) een drukreduceer-inrichting die minder gevoelig is voor zich in het medium bevindend vuil.The object of the invention is now to provide an improved poultry water supply system for the poultry. the following conditions are met: a) a reliable method of automatic neutralization of the pressure occurring in the system as a result of the slope of the bottom of the poultry house; b) an inexpensive pressure compensation device operating over a wide range of flow rates including no flow; 1010211 4 (c) a pressure regulator with no leakage, with little or no flow; d) a pressure reducing device that automatically adjusts to changes in the supply pressure of the medium and the speed of the flowing medium to maintain a predetermined range of the pressure of the medium in the downstream direction; and e) a pressure reducing device that is less sensitive to dirt contained in the medium.

10 Volgens de uitvinding worden deze doeleinden nu bereikt doordat de inrichting middelen omvat voor het automatisch regelen van de druk van het medium en wel onafhankelijk van de horizontale helling van de grond waarop zich het le:.ding stelsel bevindt en van de hoeveelheid door de leiding stro-15 mend medium met inbegrip van geen stroming, welke middelen worden gevormd door klepstelsels aangebracht in de metlium-leiding.According to the invention, these objects are now achieved in that the device comprises means for automatically controlling the pressure of the medium, independently of the horizontal inclination of the ground on which the delivery system is located and of the quantity through the pipe. flowing medium including no flow, which means are valve systems mounted in the metlium conduit.

Volgens een uitwerking van de uitvinding omvat het lei-ding-stelsel een aantal neutraliserings-kamers elk voorzien 20 van tenminste één vertikale, gewichts-belaste terugslagklep, welke kamers op onderlinge afstanden verdeeld over de leidingen zijn aangebracht voor het binnen een vooraf gekozen traject handhaven van de druk van het medium. Een dergelijke klep omvat een tapse of geleidelijk toenemende uitlaat-ope-25 ning. Daarbij kan het kleporgaan kogelvormig zijn en kunnen gewichten worden aangebracht voor het verder aandrukken van de kogelklep naar de stroomopwaartse gesloten stand, De kogelkleppen zijn zodanig uitgevoerd dat zij kunnen dreaien in afhankelijkheid van het er langs stromende medium zodat 30 plaatselijk turbulentie optreedt voor het stuk breken van eventueel in het medium aanwezig vuil. Bij voorkeur zal in elke kamer een aantal kogelkleppen, parallel aan elkaar, worden aangebracht. Ook zal elke kogelklep zodanig zijn uitgevoerd, dat een grotere druk vereist is voor het opener van 35 de klep dan om de klep geopend te houden.According to an elaboration of the invention, the piping system comprises a number of neutralizing chambers each provided with at least one vertical, weight-loaded non-return valve, which chambers are spaced apart over the conduits for maintaining within a preselected range of the pressure of the medium. Such a valve includes a tapered or gradually increasing outlet opening. In addition, the valve member can be ball-shaped and weights can be provided for further pressing the ball valve to the upstream closed position. of any dirt present in the medium. Preferably, a number of ball valves will be arranged in each chamber parallel to each other. Also, each ball valve will be designed to require greater pressure to open the valve than to keep the valve open.

Verdere doeleinden, voordelen en kenmerken van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van een uitvoerings-voorbeeld, getoond in de tekening , waarin: 1010211 5Further objects, advantages and features of the device according to the present invention are elucidated on the basis of an exemplary embodiment, shown in the drawing, in which: 1010211 5

Fig. 1 schematisch een deel toont van een waterleiding-stelsel voor pluimvee, waarbij een voorkeurs-uitvoeringsvorm van de uitvinding is toegepast;Fig. 1 schematically shows part of a water supply system for poultry, in which a preferred embodiment of the invention is applied;

Fig. 2 een "exploded view" toont van een neutralise-5 rings-kamer volgens de uitvinding;Fig. 2 shows an exploded view of a neutralization ring chamber according to the invention;

Fig. 3 een langsdoorsnede toont over de gemonteerde neutraliserings-kamer van fig. 2;Fig. 3 is a longitudinal section through the mounted neutralization chamber of FIG. 2;

Fig. 4 een bovenaanzicht toont van de kamer van fig. 3;Fig. 4 shows a top view of the chamber of FIG. 3;

Fig. 5 een eindaanzicht toont van de kamer van fig. 3, 10 gezien vanaf de stroomafwaartse zijde; enFig. 5 shows an end view of the chamber of FIG. 3, 10 viewed from the downstream side; and

Fig. 6 op grotere schaal, gedeeltelijk in aanzicht en gedeeltelijk in doorsnede, het klep-stelsel van fig. 3 toont.Fig. 6 is an enlarged view, partly in view and partly in section, of the valve assembly of FIG.

Fig. 1 toont een waterleiding-stelsel voor pluimvee 15 waarbij een leiding 12 aanwezig is voor toevoer van medium onder druk vanaf een bron 13. Met deze leiding is een druk-regulator 14 verbonden die bij voorkeur van het type is als beschreven in US 4.344.456 en die gefabriceerd wordt door Ziggity Systems, Ine. uit Middlebury, Indiana, USA. De 20 uitgang van de regulator 14 is verbonden met een leiding 16 die naar het pluimvee loopt. Verdeeld over de lengte van de leiding 16 zijn op bekende wijze een aantal drinknippels 18 aangebracht. Een steunbuis 20 is via kabels 22 met het pluimveehok verbonden en op onderlinge afstanden is de 25 leiding 16 boven de bodem van het hok aan deze steunbuis bevestigd door middel van consoles 24.Fig. 1 shows a water supply system for poultry 15 in which a pipe 12 is provided for supplying pressurized medium from a source 13. A pressure regulator 14, preferably of the type described in US 4,344,456, is connected to this pipe. and which is manufactured by Ziggity Systems, Ine. from Middlebury, Indiana, USA. The output of the regulator 14 is connected to a conduit 16 leading to the poultry. A number of drinking nipples 18 are arranged in known manner distributed over the length of the conduit 16. A support tube 20 is connected to the poultry coop via cables 22 and at a distance from each other the conduit 16 is attached to this support tube above the bottom of the coop by means of brackets 24.

De toevoerleiding 16 bestaat uit een aantal met elkaar verbonden buissecties die zich over de lengte van het pluimveehok uitstrekken in hoofdzaak volgens een langsas 28. Bij 30 gebruikelijke uitvoeringen zal een aantal leidingen aanwezig zijn die onderling evenwijdig lopen en over de breedte van het hok verdeeld zijn. Volgens de onderhavige uitvinding is, verdeeld over de lengte van de toevoerleiding 16, met enkele van de buissecties een neutraliserings-kamer 30 verbonden. 35 De lokaties zijn bepaald aan de hand van het door de helling optredende drukverschil dat door de kamer automatisch moet worden geneutraliseerd.The feed pipe 16 consists of a number of connected pipe sections which extend over the length of the poultry house substantially along a longitudinal axis 28. In 30 conventional embodiments, a number of pipes will be present which are parallel to each other and distributed over the width of the house. . According to the present invention, a neutralization chamber 30 is connected to some of the pipe sections, distributed along the length of the supply line 16. The locations are determined by the slope differential pressure which should be automatically neutralized by the chamber.

Elke kamer 30 heeft een inlaat 32 die is verbonden met een stroomopwaartse sectie van de toevoerleiding. 1$ en een 1010211 6 uitlaat 34 die is verbonden met een stroomafwaartse sectie van de leiding 16. In elke kamer 30 is tenminste één kogel-klep-stelsel 36, maar zijn bij voorkeur twee van dergel;.jke stelsels, aangebracht. Deze stelsels zijn bijvoorbeeld ver-5 tikaal en evenwijdig aan elkaar opgesteld zodat de klepin-laat 38 van elk stelsel nagenoeg radiaal naar buiten tot: is gericht en naar boven toe ten opzichte van de langas 28 van het stelsel. Elk klepstelsel bezit een zitting-element 40 en een kogel 50 en, indien bij de uitvoeringsvorm gewenst, een 10 gewichts-element 60. De kamer 30 bezit een wegneembaar deksel 70 dat kan worden vastgezet met bekende organen, zoals schroeven 73 die worden gedraaid in delen 74. Bij voorkeur zal een 0-ring afdichting worden aangebracht in een groei' 78 tussen het deksel 70 en het lichaam 72 van de kamer. Bij 15 voorkeur zullen de kamers 30 uit een kunststof mater:.aal worden vervaardigd.Each chamber 30 has an inlet 32 connected to an upstream section of the feed line. 1 $ and a 10102116 outlet 34 connected to a downstream section of conduit 16. At least one ball valve assembly 36, but preferably two such assemblies, is disposed in each chamber 30. These systems are arranged, for example, vertically and parallel to each other so that the valve inlet 38 of each system is directed substantially radially outwardly and upwardly with respect to the longitudinal axis 28 of the system. Each valve assembly includes a seat member 40 and a ball 50 and, if desired in the embodiment, a weight member 60. Chamber 30 includes a removable cover 70 that can be secured with known members, such as screws 73, which are turned in parts 74. Preferably, an O-ring seal will be fitted in a growth 78 between the lid 70 and the body 72 of the chamber. Preferably, the chambers 30 will be made of a plastic material.

In tegenstelling daarmee zullen de zitting-elemeriten 40, de kogels 50 en de gewichts-elementen 60 bij voorkeur worden vervaardigd uit een metaal, zoals roestvast steal. 20 Bij uitvoeringsvormen waarbij tussen elke kamer een drukval moet worden gehandhaafd van ongeveer 10 cm waterkolom, zal de kogel 50 een doorsnede hebben van ongeveer 11 mm. Het zitting-element 40 kan bijvoorbeeld een metalen ring zijn met een doorgang volgens de hartlijn 42. De klepinlaat 38 25 strekt zich door het zitting-element 40 uit.In contrast, the seat elements 40, balls 50 and weight elements 60 will preferably be made of a metal, such as stainless steel. In embodiments where a pressure drop of about 10 cm water column is to be maintained between each chamber, the ball 50 will have a diameter of about 11 mm. The seat element 40 can be, for example, a metal ring with a passage along the axis 42. The valve inlet 38 extends through the seat element 40.

Bij het andere, bovenwaartse, einde van het klepstelsel 36 en stroomafwaarts daar binnen, is nabij het zitting-element 40, een taps doorlaat-orgaan 43 gemonteerd. Dit orcaan 43 kan bijvoorbeeld dienen voor het positief positioneren en 30 vasthouden van het zitting-element 40, in aanvulling op zijn hoofddoel het compenseren van drukvariaties in het medium, in het bijzonder wanneer de klep geopend is. Het orgaan is bij voorkeur gevormd als een in hoofdzaak hol, ci-lindrisch lichaam met de langsas 42 en met een eerste afgeknot kegel-35 vormig oppervlak 44 dat een hoek A maakt met de hartlijn 42. Nabij het oppervlak 44 is, via een terugspringend deel 45, het orgaan 43 voorzien van een tweede afgeknot kegelvormig oppervlak 46 dat zich naar de uitlaat van het klep-stelsel 36 uitstrekt en een hoek B maakt met de langsas 42. De hoek 1010211 7 B is bij voorkeur groter dan de hoek A. De op-pervlakken 44 en 46 dienen voor het vormen van een geleidelijk groter wordende opening of wel een stromingsbaan vanaf het zitting-element naar de uitlaat van de kamer 30. Bij de getoonde 5 uitvoeringsvorm eindigt het orgaan 43 in een nagenoeg horizontaal vlak 48 dat dicht bij het deksel 70 ligt.At the other, upward end of the valve assembly 36 and downstream within it, a tapered passage member 43 is mounted near the seat member 40. This hurricane 43 can, for example, serve for the positive positioning and retention of the seat element 40, in addition to its main purpose of compensating for pressure variations in the medium, especially when the valve is open. The member is preferably formed as a generally hollow, cylindrical body with the longitudinal axis 42 and having a first truncated cone-shaped surface 44 that forms an angle A with the centerline 42. Near the surface 44 is via a recessed part 45, the member 43 includes a second frusto-conical surface 46 which extends towards the outlet of the valve assembly 36 and forms an angle B with the longitudinal axis 42. The angle 1010211 7 B is preferably greater than the angle A. The surfaces 44 and 46 serve to form a gradually enlarging opening or a flow path from the seating element to the outlet of the chamber 30. In the embodiment shown, the member 43 terminates in a substantially horizontal plane 48 which is close to the lid 70.

De kogel 50 bevindt zich binnen het orgaan 43 om af te dichten tegen het zitting-element 40. Door de zwaartekracht wordt de kogel naar beneden toe gedrukt naar de klepinlaat 10 38. Wanneer bij deze uitvoeringsvorm een grotere drukval over de kamer 30 gewenst is zonder wijziging van de grootte van de kamer of van de onderdelen daarvan, wordt bij voorkeur het gewichts-element 60 boven de kogel 50 aangebracht om deze met een grotere kracht, dan alleen door zijn eigen 15 gewicht, naar de inlaat 38 en in aanraking met het zitting-element 40 te drukken. Op deze wijze ondervindt de kogel 50 dus een zelfde aandrukkracht als een kogel met aanmerkelijk grotere diameter, maar bevindt hij zich in een meer compacte constructie met gestandaardiseerde onderdelen. Volgens een 20 voorkeurs-uitvoeringsvorm kan het gewichts-element 60 zijn uitgevoerd als een in hoofdzaak schijfvormig element met een afgeknot kegelvormige doorsnede. Het gewichts-element 60 bezit bij voorkeur schuine omtreks randen 62 en een centrale uitsparing 64 op de onderzijde voor het opnemen en positio-25 neren van de kogel 50. De kogel 50 en het gewichts-element 60 zijn zodanig uitgevoerd dat de kogel kan draaien wanneer medium door de klepinlaat 38 stroomt en rond de kogel 50.The ball 50 is located within the member 43 to seal against the seat element 40. Gravity forces the ball down toward the valve inlet 10 38. In this embodiment, when a greater pressure drop across the chamber 30 is desired without changing the size of the chamber or its parts, the weight element 60 is preferably placed above the ball 50 to force it to the inlet 38 with a greater force than only by its own weight, and in contact with the pressing seat element 40. In this way, the ball 50 thus experiences the same contact force as a ball of considerably larger diameter, but is in a more compact construction with standardized parts. According to a preferred embodiment, the weight element 60 can be designed as a substantially disc-shaped element with a frusto-conical cross-section. The weight element 60 preferably has oblique peripheral edges 62 and a central recess 64 on the bottom for receiving and positioning the ball 50. The ball 50 and the weight element 60 are configured to rotate the ball when medium flows through valve inlet 38 and around ball 50.

Volgens een voorkeurs-uitvoeringsvorm is het orgaan 43 aanvullend voorzien van een aantal sleuven 80 in de zijwand 30 ervan. Deze sleuven zijn bijvoorbeeld V-vormig met schuine vlakken 82. Het medium wordt dus door het orgaan 43 geleid naar de uitsparing 84 van de kamer 30 door de sleuven 80 of langs het eindvlak 48, wanneer dit vlak niet in aanraking is met het deksel 70. In het laatste geval wordt de stroraings-35 baan weer gewijzigd zodat hij nagenoeg haaks op de hartlijn 42 loopt. Vanaf de uitsparing 84 kan het medium door de restrictie 86 naar de uitlaat 34 stromen.According to a preferred embodiment, the member 43 is additionally provided with a number of slots 80 in its side wall 30. These slots are, for example, V-shaped with oblique surfaces 82. Thus, the medium is guided through the member 43 to the recess 84 of the chamber 30 through the slots 80 or along the end face 48 when this face is not in contact with the lid 70 In the latter case, the radiation path is changed again so that it runs substantially perpendicular to centerline 42. From the recess 84, the medium can flow through the restriction 86 to the outlet 34.

Een visuele indicatie van het drukniveau dat door de learner 30 wordt verschaft, wordt verkregen door een standpijp 1010211 8 88 van doorzichtige kunststof, die zich uitstrekt vanaf de verbindingsbuis 89 van het deksel 70. Op bekende wijze kan een vlotter-kogel in de standpijp 88 worden aangebracht om het drukniveau te kunnen meten. Het deksel 70 wordt bij 5 voorkeur voorzien van een steun 90 voor het passend daarin opnemen van een deel van de steunbuis 20 en het positief positioneren van de kamer 30 ten opzichte van de steunbu:.s.A visual indication of the pressure level provided by the learner 30 is obtained by a clear plastic standpipe 1010211 8 88 which extends from the connecting tube 89 of the cover 70. In a known manner, a float ball may be inserted into the standpipe 88 be applied to measure the pressure level. The lid 70 is preferably provided with a support 90 for fitting part of the support tube 20 therein and positively positioning the chamber 30 relative to the support tubes.

Tijdens het bedrijf zal de aandrukkracht, die door het gewicht van de kogel 50 wordt uitgeoefend, automatisch zor-10 gen voor het verlagen van de druk-toename in de toevoer leiding 16 die optreedt door een zekere mate van de helling van de bodem in het pluimvee-hok. De geleidelijke toename van de grootte van de opening van het doorlaat-orgaan gevormd door de oppervlakken 44, 45 en 82 zal zorgen voor het compenseren 15 van variaties in de druk van het medium veroorzaakt door grotere doorstromende hoeveelheden wanneer veel medium wordt afgenomen en voor het compenseren van een aanmerkelijke piek in de druk bij het open gaan van de klep. Wanneer geen stroming aanwezig is ligt de kogel 50 aan tegen het zitting-ele-20 ment 40 voor het onderbreken van de stroom van het medium. Na deze afsluiting zorgt het gereduceerde oppervlak van de klep-organen naar de stroomopwaartse mediumdruk er voor dat op de kogel 50 een grotere druk moet worden uitgeoefend om deze opnieuw te openen dan om deze geopend te houden wanneer 25 er een positieve stroming is. Er kan dus een betrouwbare afdichting tegen lekkage van medium door de kamer 30 heen vor-den verkregen. Aanvullend zal de, door de stroming van het medium optredende, rotatie van de kogel 50 zorgen voor het stuk maken van, zich in het medium bevindend, vuil ten ge-30 volge van plaatselijk optredende turbulentie.During operation, the contact pressure exerted by the weight of the ball 50 will automatically reduce the increase in pressure in the supply line 16 which occurs due to a certain amount of the slope of the bottom in the poultry house. The gradual increase in the size of the opening of the passage member formed by the surfaces 44, 45 and 82 will compensate for variations in the pressure of the medium caused by larger flow rates when a lot of medium is drawn and for compensate for a significant peak in pressure when the valve opens. When no flow is present, the ball 50 abuts the seat element 40 to interrupt the flow of the medium. After this occlusion, the reduced surface area of the valve members to the upstream fluid pressure causes the ball 50 to exert greater pressure to reopen it than to keep it open when there is positive flow. Thus, a reliable seal against fluid leakage through the chamber 30 can be obtained. In addition, the rotation of the ball 50, which occurs due to the flow of the medium, will cause the destruction of dirt contained in the medium as a result of locally occurring turbulence.

Het zal duidelijk zijn, dat slechts een enkele moge Lijke uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding in de tekening is weergegeven en hierboven beschreven en dat vele wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder buiten de 35 uitvindingsgedachte te vallen, aangegeven in bijgaande conclusies.It will be clear that only a single possible embodiment of a device according to the invention is shown in the drawing and described above and that many modifications can be made without departing from the inventive idea, stated in the appended claims.

Wanneer bijvoorbeeld de materiaal eigenschappen liet kritisch zijn kunnen het zitting-element 40 en het doorlaat-orgaan 43 een integraal geheel met elkaar vormen. Warneer 1010211 9 verder de vormgeving van het gewichts-element 60 zich meer vertikaal dan horizontaal uitstrekt, kan het terugspringende deel 45 worden weggelaten.For example, if the material properties are critical, the seat member 40 and the passage member 43 can form an integral whole with each other. When the shape of the weight member 60 extends more vertically than horizontally, the receding portion 45 can be omitted.

conclusies 1010211claims 1010211

Claims

1. Device for regulating the pressure of the medium in a pipe system, in particular for maintaining a predetermined pressure in a water pipe system for poultry, wherein the pipes are provided with drinking nipples, characterized in the device comprising means for automatically controlling the pressure of the medium independent of the horizontal inclination of the ground on which the pipe system is located and of the quantity of medium flowing through the pipe, including no flow, which means are formed by valve assemblies mounted in the medium conduit.

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the valve system comprises means for breaking up smil 15 which is contained in the medium flowing through the conduit.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the valve assembly has a valve member which is pushed to the closed position of the valve assembly by the force of gravity acting on the valve member.

Device as claimed in claim 3, characterized in that da1; an additional weight member can be arranged on the valve member to increase the pressure with which the valve member is pushed to the closed position.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the valve system comprises a chamber provided with a medium inlet and outlet; in which chamber a valve member is arranged for controlling the pressure of the medium between the inlet and the outlet; wherein the valve member comprises a ball, a seat member and a passage member and the seat member is formed to receive the bullet and has a sealing surface against which the ball can abut, while the passage member member is formed such that a gradually increasing medium passage 35 is created from the seat element to the outlet.

6. Device according to claim 5, characterized in that the passage member comprises a substantially hollow, cylindrical body which extends around the longitudinal axis, the first part of which is located near the seating element and a first has a frusto-conical surface making a first angle with the longitudinal axis, and downstream from the first portion there is a second frusto-conical surface making a second angle with the longitudinal axis, the first angle being smaller than the second angle.

Device as claimed in claim 5 or 6, characterized in that a weight member is arranged within the chamber which acts on the valve member to push it towards the seat element.

8. Device as claimed in claim 7, characterized in that means are present in the chamber for holding the weight member in a certain position relative to the ball valve, the weight member having a recess for receiving a part of the ball so that it can rotate due to the flow of the medium past the ball.

9. Device as claimed in claim 8, characterized in that the weight member is shaped such that the gradually increasing opening of the passage member is maintained.

10. Device as claimed in any of the claims 5-9, characterized in that a number of valve assemblies are arranged in a chamber, determined by the degree of pressure drop desired between the inlet and the outlet.

11. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that a pressure regulator is arranged between the source of pressurized medium and a pipe system and each pipe is provided with a number of valve system.

12. Device as claimed in claim 11, characterized in that the supply line comprises a number of mutually connected pipe sections and the device for automatically controlling the pressure of the medium in the supply line comprises a number of separate pressure control units are mounted between the pipe sections.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that indicative means are provided downstream of a valve system for providing a visual indication of the pressure of the medium in the pipe in question.

14. Device as claimed in any of the foregoing claim, characterized in that it comprises a support member connected to the supply line and in that the device for automatically controlling the pressure of the medium comprises means so that it is positively with respect to the support member.

15. Method for maintaining a predetermined pressure drop along the length of a medium pipe with a downward slope and with variable amounts of medium flowing through the pipe, characterized in that first the pressure of the medium entering the pipe is regulated to maintain a substantially constant inlet pressure, after which the pressure increase in the pipe due to its inclination is regulated by a number of gravity-loaded sections distributed along the length of the pipe , valve formulator.

16. A method according to claim 15, characterized in that the effect of variable flow rates of medium on the pressure thereof is reduced by passage means extending from the valve assemblies thereby increasing the dimensions of the flow path to the downstream side of the leadership.

A method according to claim 15 or 16, characterized in that the amount of pressure increase controlled by the valve assemblies can be adjusted by selecting the number of parallel, gravity loaded valve members within each valve assembly .

Method according to any one of claims 15 - 17, characterized in that a valve assembly is designed such that a higher pressure of the medium is required for pushing the valve member away from the seat than around the valve member. ? in the position free from the seat. 35 ----------- 1010211