NL1009923C2 - Device for widening an end section of a pipe section. - Google Patents
Device for widening an end section of a pipe section. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1009923C2 NL1009923C2 NL1009923A NL1009923A NL1009923C2 NL 1009923 C2 NL1009923 C2 NL 1009923C2 NL 1009923 A NL1009923 A NL 1009923A NL 1009923 A NL1009923 A NL 1009923A NL 1009923 C2 NL1009923 C2 NL 1009923C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- clamping
- mandrel
- clamping jaws
- lever
- towards
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/02—Enlarging
- B21D41/021—Enlarging by means of tube-flaring hand tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
jj
Korte aanduiding: Inrichting voor het verwijden van een eindgedeelte van een buisdeel.Short designation: Device for widening an end section of a pipe section.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwijden van een eindgedeelte van een buisdeel omvattende een klemorgaan voor het aan de buitenzijde vastklemmen van een te verwijden buisdeel en een naar het klemorgaan gerichte 5 doorn voor het verwijden van een eindgedeelte van een vastgeklemd buisdeel, waarbij het klemorgaan en de doorn in hoofdzaak in axiale richting van de doorn ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn, en verder omvattende een klembedienings-mechanisme voor het bedienen van het klemorgaan en een 10 verplaatsingsmechanisme voor het ten opzichte van elkaar verplaatsen van het klemorgaan en de doorn, en ten minste één bedieningsorgaan voor het bedienen van het klembedieningsme-chanisme en het verplaatsingsmechanisme.The invention relates to a device for widening an end part of a pipe part, comprising a clamping member for clamping an outer pipe part to be widened on the outside and a mandrel directed towards the clamping member for widening an end part of a clamped pipe part, wherein the clamping member and the mandrel are movable substantially axially of the mandrel relative to each other, and further comprising a clamp operating mechanism for operating the clamping member and a displacement mechanism for moving the clamping member and the mandrel relative to one another , and at least one actuator for actuating the clamp actuating mechanism and the displacement mechanism.
Een dergelijke inrichting is in de praktijk bekend.Such a device is known in practice.
15 Bij de bekende inrichting wordt het klemorgaan gevormd door de bekken van een speciaal soort tang met twee hefbomen, waarbij de eerste bek vast verbonden is met één van de hefbomen en de tweede bek draaibaar is verbonden met de ’ eerste bek en via een stangenmechanisme wordt bediend door 20 de andere hefboom van de tang. De doorn is verbonden met een j i op de eerste bek en de daarmee vast verbonden hefboom j aangebracht stangenmechanisme dat bediend wordt door een draaibaar met de vaste stang van de tang verbonden derde hefboom. De doorn is verplaatsbaar door bediening van de 25 derde hefboom.In the known device, the clamping member is formed by the jaws of a special type of pliers with two levers, the first jaw being fixedly connected to one of the levers and the second jaw being rotatably connected to the first jaw and via a rod mechanism operated by the other lever of the pliers. The mandrel is connected to a rod mechanism mounted on the first jaw and the lever j which is fixedly connected thereto and which is operated by a third lever rotatably connected to the fixed rod of the forceps. The mandrel is movable by operating the third lever.
De bekende inrichting heeft als nadeel dat voor het = vastklemmen en verwijden van een eindgedeelte van een : buisdeel drie hefbomen bediend moeten worden, hetgeen onhandig is en meerdere handelingen vergt.The known device has the drawback that three levers have to be operated for clamping and widening an end part of a pipe part, which is inconvenient and requires several operations.
3 0 De uitvinding heeft tot doel een inrichting voor het i verwijden van een eindgedeelte van de buisdeel te verschaffen : waarmee het vastklemmen en verwijden van het eindgedeelte in één handeling kan worden uitgevoerd.The object of the invention is to provide a device for widening an end section of the pipe section, with which clamping and widening of the end section can be carried out in one operation.
1 0089 23 -2 -1 0089 23 -2 -
Dit doel wordt bij een inrichting van het aan het begin genoemde type bereikt doordat het klembedieningsmechanisme en het verplaatsingsmechanisme zijn gecombineerd tot één mechanisme en dat de inrichting slechts één bedieningsorgaan 5 omvat voor het bedienen van het gecombineerde mechanisme, waarbij het gecombineerde mechanisme zodanig is ingericht dat bij het bedienen ervan voor het verwijden van een eindgedeel-te van een buisdeel eerst het klemorgaan werkzaam wordt en vervolgens de doorn en het klemorgaan naar elkaar toe 10 bewegen.This object is achieved in a device of the above-mentioned type in that the clamping operating mechanism and the moving mechanism are combined into one mechanism and that the device comprises only one operating member 5 for operating the combined mechanism, the combined mechanism being arranged such that when actuating it for widening an end portion of a pipe section, the clamping member first becomes active and then the mandrel and the clamping member move towards each other.
Met de inrichting volgens de uitvinding kan het inklemmen en verwijden van een eindgedeelte van een buisdeel in één handeling worden uitgevoerd, hetgeen in de praktijk een groot voordeel is.With the device according to the invention, clamping and widening of an end section of a pipe section can be performed in one operation, which is a great advantage in practice.
15 Voorkeursuitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding zijn vastgelegd in de afhankelijke conclusies.Preferred embodiments of the device according to the invention are defined in the dependent claims.
De uitvinding zal nader worden toegelicht in de hiernavolgende beschrijving van twee mogelijke uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding aan de hand van de 20 tekening, waarin:The invention will be further elucidated in the following description of two possible embodiments of the device according to the invention with reference to the drawing, in which:
Fig. 1 schematisch een eerste mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergeeft, enFig. 1 schematically represents a first possible embodiment of the device according to the invention, and
Fig. 2 schematisch een tweede mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergeeft.Fig. 2 schematically represents a second possible embodiment of the device according to the invention.
25 In fig. 1 is een met 1 aangeduide mogelijke eerste uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergegeven. Deze uitvoeringsvorm omvat een klemorgaan voor het vastklemmen van een te verwijden buisdeel. Het klemorgaan wordt gevormd door twee tegenover elkaar en op afstand van 30 elkaar gelegen klembekken 2 en 3 . De klembekken 2 en 3 zullen in het algemeen in dwarsdoorsnede de vorm hebben van een halve schaal, zodat ze samen op in hoofdzaak de gehele omtrek van het te verwijden buisdeel aangrijpen.Fig. 1 shows a possible first embodiment of the device according to the invention indicated by 1. This embodiment comprises a clamping member for clamping a pipe section to be widened. The clamping member is formed by two clamping jaws 2 and 3 situated opposite each other and at a distance from each other. The clamping jaws 2 and 3 will generally have the shape of a half shell in cross section, so that they engage together on substantially the entire circumference of the pipe section to be widened.
De klembekken 2 en 3 zijn elk gemonteerd aan het einde 35 van een langwerpige stang 4 resp. 5. De stangen 4 en 5 zijn ongeveer in hun midden in draaipunten (scharnierpunten) 6 en 7 draaibaar verbonden met een gemeenschappelijke, dwars op de stangen 4 en 5 staande stangvormige eerste drager 8.The clamping jaws 2 and 3 are each mounted on the end 35 of an elongated rod 4 and 4, respectively. 5. The rods 4 and 5 are rotatably connected approximately in their center in pivot points (pivot points) 6 and 7 to a common rod-shaped first support 8, which is transverse to the rods 4 and 5.
1 0 0 82 2 3 -3-1 0 0 82 2 3 -3-
Aan de tegenover de klembekken 2 en 3 gelegen einden zijn de stangen 4 en 5 voorzien van tegenover elkaar gelegen en in de richting van de klembekken 2 en 3 naar elkaar toe lopende schuine vlakken 9 en 10. Deze schuine vlakken 9 en 5 10 gaan over in evenwijdig aan de lengterichting van de stangen 4 en 5 lopende vlakken 11 en 12. Bij het van elkaar af bewegen van de schuine vlakken 9 en 10 bewegen de klembekken 2 en 3 naar elkaar toe.At the ends opposite the clamping jaws 2 and 3, the rods 4 and 5 are provided with opposite inclined surfaces 9 and 10 which run in the direction of the clamping jaws 2 and 3. surfaces 11 and 12 running parallel to the longitudinal direction of the rods 4 and 5. As the inclined surfaces 9 and 10 move away from each other, the clamping jaws 2 and 3 move towards each other.
Tussen de stangen 4 en 5 is een doorn 13 aangebracht 10 voor het verwijden van een eindgedeelte van een door de klembekken 2 en 3 vastgeklemd buisdeel (niet weergegeven).A mandrel 13 is provided between the rods 4 and 5 for widening an end portion of a pipe section clamped by the clamping jaws 2 and 3 (not shown).
De doorn 13 is naar de klembekken 2 en 3 gericht en in axiale richting naar de klembekken 2 en 3 toe en daar vanaf verplaatsbaar. De doorn 13 is vast gemonteerd op een axiale 15 stang 14 die op zijn beurt is verbonden met een stangvormige tweede drager 15 die in hoofdzaak evenwijdig is aan de eerste drager 8. Op de tweede drager 15 zijn geleidingselementen in de vorm van rollen 16 en 17 gemonteerd die kunnen samenwerken met de schuine vlakken 9 en 10 en de daarop aansluitende 20 vlakken 11 en 12,The mandrel 13 is directed towards the clamping jaws 2 and 3 and is axially movable towards the clamping jaws 2 and 3 and from there displaceable. The mandrel 13 is fixedly mounted on an axial rod 14 which in turn is connected to a rod-shaped second support 15 which is substantially parallel to the first support 8. On the second support 15 there are guide elements in the form of rollers 16 and 17 mounted which can cooperate with the inclined surfaces 9 and 10 and the adjacent 20 surfaces 11 and 12,
De stangvormige dragers 8 en 15 zijn naar elkaar toe en uit elkaar beweegbaar door middel van een tussen de dragers 8 en 15 aangebracht bedieningsorgaan in de vorm van een ; schaarmechanisme. Het schaarmechanisme bestaat uit twee in 25 een draaipunt 19 draaibaar met elkaar verbonden hefbomen 20 en 21. De uiteinden van de hefbomen 20 en 21 zijn in de : draaipunten 22 en 23 draaibaar verbonden met de dragers 8 en ; 15. Verder zijn de hefbomen voorzien van nokken 24 en 25 die op dezelfde afstand van het draaipunt 19 zijn aangebracht als 30 de draaipunten 22 en 23, maar aan de andere zijde van het draaipunt 19. De nokken 24 en 25 dienen als steun voor de vrije einden van de dragers 15 en 8. Hierdoor wordt bereikt : dat bij het bedienen van het schaarmechanisme de dragers 15The rod-shaped carriers 8 and 15 are movable towards each other and apart by means of an operating member arranged between the carriers 8 and 15 in the form of a; scissor mechanism. The scissor mechanism consists of two levers 20 and 21 rotatably connected to each other at a pivot point 19. The ends of the levers 20 and 21 are pivotally connected at the pivot points 22 and 23 to the carriers 8 and; 15. Furthermore, the levers are provided with cams 24 and 25 which are arranged at the same distance from the pivot point 19 as the pivot points 22 and 23, but on the other side of the pivot point 19. The cams 24 and 25 serve as support for the free ends of the carriers 15 and 8. This achieves: that when the scissor mechanism is operated, the carriers 15
en 18 evenwijdig aan elkaar blijven. Iand 18 remain parallel to each other. I
35 De vrije einden van de hefbomen 20 en 21 zijn voorzien ! van handvaten 26 en 27 waardoor de hefbomen gemakkelijk ! kunnen worden vastgegrepen.35 The free ends of levers 20 and 21 are provided! of handles 26 and 27 making the levers easy! can be grabbed.
1 0083 23 ; -4-1 0083 23; -4-
Bij het verwijden van een eindgedeelte van een buisdeel met behulp van de in fig. 1 weergegeven inrichting wordt als volgt te werk gegaan.Widening an end portion of a pipe section using the device shown in Fig. 1 proceeds as follows.
Het te verwijden buisdeel wordt tussen de klembekken 2 5 en 3 geplaatst. Vervolgens worden de hefbomen 20 en 21 handmatig naar elkaar toe bewogen, waardoor de dragers 8 en 15 naar elkaar toe worden bewogen. Daarbij rollen de rollen 16 en 17 over de schuine vlakken 9 en 10 waardoor de klembekken 2 en 3 naar elkaar toe bewegen en het ertussen geplaatste 10 buisdeel vastklemmen. Wanneer de overgang tussen de vlakken 9 en 10 en de vlakken 11 en 12 is bereikt, blijft de klem-kracht contstant. Doordat de dragers 8 en 15 naar elkaar toe bewegen, wordt de doorn 13 in de richting van de klembekken 2 en 3 en dus in de richting van het te verwijden eindgedeel-15 te van het vastgeklemde buisdeel verplaatst. Bij het verder naar elkaar toe bewegen van de hefbomen 20 en 21, waarbij de rollen 16 en 17 over de vlakken 11 en 12 rollen, dringt de doorn 13 in het eindgedeelte van het vastgeklemde buisdeel dringen en verwijdt dit eindgedeelte.The pipe section to be widened is placed between the clamping jaws 2 and 3. Then the levers 20 and 21 are manually moved towards each other, whereby the carriers 8 and 15 are moved towards each other. The rollers 16 and 17 roll over the oblique surfaces 9 and 10, whereby the clamping jaws 2 and 3 move towards each other and clamp the tube part placed between them. When the transition between surfaces 9 and 10 and surfaces 11 and 12 is reached, the clamping force remains constant. Because the carriers 8 and 15 move towards each other, the mandrel 13 is moved in the direction of the clamping jaws 2 and 3 and thus in the direction of the end part 15 to be widened of the clamped pipe part. As the levers 20 and 21 move further towards each other, with the rollers 16 and 17 rolling over the surfaces 11 and 12, the mandrel 13 penetrates into the end portion of the clamped tubing section and widens this end portion.
20 Om de doorn 13 weer uit het verwijde eindgedeelte van het buisdeel te verwijderen, worden de hefbomen 20 en 21 uit elkaar bewogen, waardoor ook de dragers 8 en 15 weer uit elkaar worden bewogen. Bij deze beweging wordt eerst de doorn 13 uit het verwijde eindgedeelte van het buisdeel getrokken, 25 en vervolgens, als de rollen 16 en 17 over de schuine vlakken 9 en 10 rollen, bewegen de klembekken enigszins uit elkaar. Het buisdeel kan daarna uit de inrichting worden verwijderd.In order to again remove the mandrel 13 from the flared end portion of the pipe section, the levers 20 and 21 are moved apart, whereby the carriers 8 and 15 are also moved apart again. In this movement, the mandrel 13 is first pulled out of the flared end portion of the pipe section, and then, as the rollers 16 and 17 roll over the inclined surfaces 9 and 10, the clamping jaws move slightly apart. The pipe section can then be removed from the device.
In fig. 2 is een met 31 aangeduide tweede mogelijke uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding 30 weergegeven. Deze uitvoeringsvorm omvat een klemorgaan dat gevormd wordt door twee tegenover elkaar en op afstand van elkaar gelegen klembekken 32 en 33. Bij de in fig. 2 weergegeven uitvoeringsvorm zijn de klembekken 32 en 33 langwerpig uitgevoerd, echter dit is niet noodzakelijk. Ook de klembek-35 ken 32 en 33 hebben in het algemeen in dwarsdoorsnede de vorm van een halve schaal.Fig. 2 shows a second possible embodiment of the device according to the invention indicated by 31. This embodiment includes a clamping member formed by two opposed and spaced clamping jaws 32 and 33. In the embodiment shown in Figure 2, the clamping jaws 32 and 33 are elongated, however this is not necessary. The clamping jaws 32 and 33 are also generally half-shell in cross section.
De klembekken 32 en 33 zijn in draaipunten 34 en 3 5 draaibaar verbonden met een eindgedeelte van een eerste hefboom 36. Bij draaiing van de klembekken 32 en 33 tenThe clamping jaws 32 and 33 are rotatably connected in pivot points 34 and 35 to an end portion of a first lever 36. When the clamping jaws 32 and 33 are rotated at the
Λ Γί Γι O Γ'· O OΛ Γί Γι O Γ '· O O
I U Ü b o L· vJI U Ü b o L vJ
-5- opzichte van de hefboom 36 vanuit de in fig. 2 weergegeven stand, waarbij de klembekken 32 en 33 evenwijdig aan elkaar blijven, zal de afstand tussen de klembekken 32 en 33 kleiner worden.With respect to the lever 36 from the position shown in Fig. 2, in which the clamping jaws 32 and 33 remain parallel to each other, the distance between the clamping jaws 32 and 33 will decrease.
5 Een naar het door de klembekken 32 en 33 gevormde klemorgaan gerichte doorn 37 is gemonteerd op een tweede hefboom 38. De tweede hefboom 38 is voorzien van een dwarsarm 39. De klembek 33 is met deze dwarsarm 39 verbonden door ! middel van een vierstangenmechanisme 40, waarbij één van de 10 stangen wordt gevormd door de klembek 33 en de daar tegenover liggende stang wordt gevormd door de dwarsarm 39. Tussen de twee andere stangen 41 en 42 is een veer 33 aangebracht die de stangen 41 en 42 uit elkaar drukt, waardoor zonder ' uitwendige belasting op het vierstangenmechanisme 40 de 15 afstand tussen de stangen 41 en 42 maximaal is en het vierstangenmechanisme 40 de in fig. 2 weergegeven stand aanneemt.A mandrel 37 directed towards the clamping member formed by the clamping jaws 32 and 33 is mounted on a second lever 38. The second lever 38 is provided with a transverse arm 39. The clamping jaw 33 is connected to this transverse arm 39. by means of a four-bar mechanism 40, in which one of the 10 bars is formed by the clamping jaw 33 and the opposite bar is formed by the cross arm 39. A spring 33 is arranged between the two other bars 41 and 42, the bars 41 and 42 pushes apart, so that without external load on the four-bar mechanism 40 the distance between the bars 41 and 42 is maximal and the four-bar mechanism 40 assumes the position shown in Fig. 2.
Bij het gebruik van de inrichting van fig. 2 voor het ' verwijden van een eindgedeelte van een buisdeel wordt als : 20 volgt te werk gegaan.When using the device of Fig. 2 to widen an end portion of a pipe section, the following procedure is followed.
Allereerst wordt een buisdeel (niet weergegeven) waarvan het eindgedeelte verwijd moet worden, tussen de klembekken 32 en 33 geplaatst. Vervolgens worden de hefbomen 36 en 38 naar elkaar toe bewogen. Aangezien de veer 43 de neiging 25 heeft het vierstangenmechanisme 40 in de in fig. 2 weergegeven stand te houden, gaat de hefboom 36 in het draaipunt 35 ! draaien ten opzichte van de klembek 33. Daardoor wordt de afstand tussen de klembekken 32 en 33 kleiner en wordt het tussen de klembekken 32 en 33 geplaatste buisdeel door de ~ 30 klembekken 32 en 33 vastgeklemd. Als een bepaalde klemkracht ' is bereikt, bewegen de klembekken 32 en 33 met het daartussen : vastgeklemde buisdeel, tegen de werking van de veer 43 in, ~ naar de doorn 37 toe. Bij het verder naar elkaar toe bewegen = van de hefbomen 36 en 38 dringt de doorn 37 in het te r 35 verwijden eindgedeelte van het buisdeel en verwijdt dit ) eindgedeelte. Om de zijwaartse beweging van de klembekken 32 " en 33, die het gevolg is van de beweging van het vierstangen- : mechanisme 40, te kunnen volgen, is de doorn 37 langs de = hefboom 38 verschuifbaar.First, a pipe section (not shown) whose end section is to be widened is placed between the clamping jaws 32 and 33. Then the levers 36 and 38 are moved towards each other. Since the spring 43 tends to maintain the four-bar mechanism 40 in the position shown in FIG. 2, the lever 36 enters the pivot 35! with respect to the clamping jaws 33. As a result, the distance between the clamping jaws 32 and 33 is reduced and the pipe section placed between the clamping jaws 32 and 33 is clamped by the clamping jaws 32 and 33. When a certain clamping force has been reached, the clamping jaws 32 and 33 move with the clamped tube part between them, against the action of the spring 43, towards the mandrel 37. As the levers 36 and 38 move further towards each other, the mandrel 37 penetrates into the end portion of the pipe section to be widened and widens this end portion. In order to be able to follow the lateral movement of the clamping jaws 32 "and 33, which is the result of the movement of the four-bar mechanism 40, the mandrel 37 is slidable along the lever 38.
1 U ü o , . · \ -6-1 U ü o,. \ -6-
Om het buisdeel van de doorn 37 te verwijderen, worden de hefbomen 36 en 38 uit elkaar bewogen. Daarbij bewegen eerst de klembekken 32 en 33 uit elkaar en verliezen ze hun klemwerking, en vervolgens komt het vierstangenmechanisme 40 5 onder invloed van de werking van de veer 43 in de in fig. 2 weergegeven stand. Bij het verder uit elkaar bewegen van de hefbomen 36 en 38 bewegen de klembekken 32 en 33 weer naar elkaar toe en klemmen het buisdeel weer vast. Bij het nog verder uit elkaar bewegen van de hefbomen 36 en 38 wordt het 10 verwijde eindgedeelte van het door de klembekken 32 en 33 vastgeklemde buisdeel van de doorn 37 getrokken.To remove the tube portion from the mandrel 37, the levers 36 and 38 are moved apart. In doing so, the clamping jaws 32 and 33 first move apart and lose their clamping action, and then the four-rod mechanism 40 moves to the position shown in Fig. 2 under the influence of the action of the spring 43. As the levers 36 and 38 move further apart, the clamping jaws 32 and 33 move together again and clamp the pipe section again. As the levers 36 and 38 move even further apart, the widened end portion of the tube part of the mandrel 37 clamped by the clamping jaws 32 and 33 is pulled.
De klemblokken 2 en 3 resp. 32 en 3 3 kunnen aan de binnenzijde die in contact komt met de huis voorzien zijn van rubber om de klemming te verbeteren. De klembekken kunnen 15 echter ook zijn uitgevoerd als metalen schalen die aan de binnenzijde zijn voorzien van tanden of andersoortige middelen om het oppervlak ruw te maken.The terminal blocks 2 and 3 resp. 32 and 3 3 may have rubber on the inside that contacts the housing to improve clamping. However, the clamping jaws can also be designed as metal shells which are provided on the inside with teeth or other means for roughening the surface.
Binnen het kader van de uitvinding kunnen de in fig. 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvormen van de inrichting volgens 20 de uitvinding nog anders worden uitgevoerd.Within the scope of the invention, the embodiments of the device according to the invention shown in Figs. 1 and 2 can be embodied differently.
Bij de in fig. 1 weergegeven uitvoeringsvorm is het niet noodzakelijk dat de klembekdragers 4 en 5 zijn uitgevoerd als stangen. Zij kunnen ook een andere vorm hebben. Verder zijn er andere mogelijkheden om de dragers 8 en 15 uit elkaar en 25 naar elkaar toe te bewegen, bijvoorbeeld door middel van een tussen de dragers 8 en 15 aangebrachte hydraulische of pneumatische cilinder.In the embodiment shown in Fig. 1, it is not necessary that the clamp jaw carriers 4 and 5 are designed as rods. They can also have a different shape. There are also other options for moving the carriers 8 and 15 apart and 25 towards each other, for instance by means of a hydraulic or pneumatic cylinder arranged between the carriers 8 and 15.
Bij de uitvoeringsvorm van fig. 2 kan de klembek 33 ook langs een aan de arm 39 bevestigde geleiding verplaatsbaar 30 zijn uitgevoerd, waarbij tussen de klembek 33 en de arm 38 een veer is aangebracht die de neiging heeft de doorn 37 en de klembekken 32 en 33 van elkaar af te bewegen. De doorn 37 kan dan vast op de hefboom 38 worden gemonteerd.In the embodiment of Fig. 2, the clamping jaw 33 can also be displaceable along a guide fixed to the arm 39, a spring being arranged between the clamping jaw 33 and the arm 38, which tends to have the mandrel 37 and the clamping jaws 32 and 33 move away from each other. The mandrel 37 can then be fixedly mounted on the lever 38.
De inrichting volgens de uitvinding is in het bijzonder 3 5 bedoeld voor het verwijden van het eindgedeelte van kunststof buisdelen. De inrichting is echter ook geschikt voor het verwijden van een eindgedeelte van buisdelen uit een ander materiaal dat met een betrekkelijk geringe kracht vervormd kan worden.The device according to the invention is in particular intended for widening the end portion of plastic pipe parts. However, the device is also suitable for widening an end portion of pipe parts of another material which can be deformed with a relatively small force.
1 00 89 231 00 89 23
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1009923A NL1009923C8 (en) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | DEVICE FOR REMOVING AN END PART OF A PIPE PART. |
| EP99202696A EP0982086A1 (en) | 1998-08-21 | 1999-08-19 | Device for widening an end portion of a pipe part |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1009923A NL1009923C8 (en) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | DEVICE FOR REMOVING AN END PART OF A PIPE PART. |
| NL1009923 | 1998-08-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1009923C2 true NL1009923C2 (en) | 2000-02-22 |
| NL1009923C8 NL1009923C8 (en) | 2002-12-05 |
Family
ID=19767694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1009923A NL1009923C8 (en) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | DEVICE FOR REMOVING AN END PART OF A PIPE PART. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0982086A1 (en) |
| NL (1) | NL1009923C8 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007030870B3 (en) * | 2007-07-03 | 2008-10-09 | Bernhard Wagner | Device for deforming the end of a pipe |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2723703A (en) * | 1952-08-12 | 1955-11-15 | American District Telegraph Co | Pivoted flaring tool with tube gripping means |
| US2807305A (en) * | 1955-05-23 | 1957-09-24 | Bernie R Gugel | Tube end flaring hand tool |
| DE2062303A1 (en) * | 1970-12-17 | 1972-05-25 | Geiger, Siegfried, 8000 München | Device for the production of flanged hose connections |
| FR2550722A1 (en) * | 1983-08-17 | 1985-02-22 | Kulker Sa | Manual clamp, in particular for assembling drip irrigation devices. Manually controlled clamp, in particular for the assembly of drip irrigation devices, called "drippers", characterised in that it comprises a body 10 in which are disposed a lower sliding block 30, operated by a handle 34, and a lower stop-piece 28, between which is delimited a cylindrical housing 38, 38' designed in such a way as to receive and hold the feed pipe on which the dripper must be installed, an upper sliding block 20, operated by a control arm 14 and comprising a housing 24 designed to receive and hold the cap of the dripper and a cutting system 18 operated by the control arm to cut the pipe in which it is desired to install this dripper. |
| WO1993011889A1 (en) * | 1991-12-09 | 1993-06-24 | Tapkoel V.O.F. | Hand-tool for widening a pipe end and pipe coupling making use of such a widened pipe end |
-
1998
- 1998-08-21 NL NL1009923A patent/NL1009923C8/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-08-19 EP EP99202696A patent/EP0982086A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2723703A (en) * | 1952-08-12 | 1955-11-15 | American District Telegraph Co | Pivoted flaring tool with tube gripping means |
| US2807305A (en) * | 1955-05-23 | 1957-09-24 | Bernie R Gugel | Tube end flaring hand tool |
| DE2062303A1 (en) * | 1970-12-17 | 1972-05-25 | Geiger, Siegfried, 8000 München | Device for the production of flanged hose connections |
| FR2550722A1 (en) * | 1983-08-17 | 1985-02-22 | Kulker Sa | Manual clamp, in particular for assembling drip irrigation devices. Manually controlled clamp, in particular for the assembly of drip irrigation devices, called "drippers", characterised in that it comprises a body 10 in which are disposed a lower sliding block 30, operated by a handle 34, and a lower stop-piece 28, between which is delimited a cylindrical housing 38, 38' designed in such a way as to receive and hold the feed pipe on which the dripper must be installed, an upper sliding block 20, operated by a control arm 14 and comprising a housing 24 designed to receive and hold the cap of the dripper and a cutting system 18 operated by the control arm to cut the pipe in which it is desired to install this dripper. |
| WO1993011889A1 (en) * | 1991-12-09 | 1993-06-24 | Tapkoel V.O.F. | Hand-tool for widening a pipe end and pipe coupling making use of such a widened pipe end |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0982086A1 (en) | 2000-03-01 |
| NL1009923C8 (en) | 2002-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4381661A (en) | Tool having two working jaws | |
| CA2342760C (en) | Vise-grip or expanding pliers | |
| KR20170015985A (en) | Bending machine and corresponding method | |
| KR950011681B1 (en) | Dressing apparatus of wire edge | |
| CN111406349B (en) | Pressure clamp | |
| JP7282198B2 (en) | terminal | |
| JPH02224911A (en) | Movable shearing device provided upstream of bending device and method for bending rear end of bar | |
| NL1009923C2 (en) | Device for widening an end section of a pipe section. | |
| EP0992311A1 (en) | Pipe cutter | |
| FR2499431A1 (en) | CRIMPING TOOL | |
| KR102526539B1 (en) | Machine and method for bending elongated elements, preferably metal, such as bars, rods, section bars or the like | |
| US2910900A (en) | Adjustable multiple lever tool | |
| NL8005859A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING TUBES. | |
| SU1134266A1 (en) | Device for cutting wire to length | |
| NL8120041A (en) | E. | |
| US3964289A (en) | Rectangular metal-tubing bender | |
| EP1808268A2 (en) | Drive device for actuating a linearly movable operative member | |
| PL80530B1 (en) | ||
| EP0062672A4 (en) | Bending tool. | |
| JPS61115642A (en) | Process and apparatus for forming oval chain link from roundwire | |
| US4232542A (en) | Portable manually controlled pipe-bending apparatus provided with reversible bending members | |
| EP1808273A1 (en) | Tube insert installing tool | |
| JP2781365B2 (en) | Cutting machine | |
| NL8620252A (en) | Apparatus for arc flash butting of pipes. | |
| SU1750783A1 (en) | Machine for bending rolled stock |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040301 |