NL1009272C2 - Equipment for loading granular material into container, such as tank of freight wagon comprises housing with through passage together with input and output sides for material - Google Patents
Equipment for loading granular material into container, such as tank of freight wagon comprises housing with through passage together with input and output sides for material Download PDFInfo
- Publication number
- NL1009272C2 NL1009272C2 NL1009272A NL1009272A NL1009272C2 NL 1009272 C2 NL1009272 C2 NL 1009272C2 NL 1009272 A NL1009272 A NL 1009272A NL 1009272 A NL1009272 A NL 1009272A NL 1009272 C2 NL1009272 C2 NL 1009272C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- spreader
- housing
- granular material
- container
- loading device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
- B65G69/182—Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
- B65G69/0458—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with rotating means, e.g. tables, arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Description
Inrichting en werkwijze voor het met een korrelvormig materiaal laden van een houder 5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het met een korrel vormig materiaal laden van een houder, zoals een tank van een vrachtwagen. Andere houders waaraan gedacht wordt zijn bijvoorbeeld een tank op een trein, een compartiment van een schip, een stationaire of mobiele silo et cetera.The invention relates to an apparatus and method for loading a container with a granular material, such as a tank of a truck. Other containers that are considered are, for example, a tank on a train, a compartment of a ship, a stationary or mobile silo, etc.
10 Bij het storten van een korrelvormig materiaal, zoals bijvoorbeeld een poeder, granulaat et cetera, vormt zich in de houder aan de bovenzijde van het gestort materiaal een in hoofdzaak kegelvormig oppervlak met de punt van de kegel gelegen onder de vulopening. Afhankelijk van in het bijzonder hel korrelvormig materiaal vormt zich een bepaalde tophoek. Het vullen dient gestaakt te worden op het moment dat de top van de 15 kegel zich in de nabijheid bevindt van de vulopening van de houder. Een gevolg hiervan is dat de houder niet optimaal wordt gevuld, maar voor een deel ongevuld blijft. Bij bijvoorbeeld vrachtwagens met een tank voor suiker, zetmeelpoeder et cetera zijn in de tankbovenzijde daarom meerdere mangaten aangebracht, zodat de tank op meerdere posities kan worden afgevuld hetgeen leidt tot een betere benutting van de 20 houdercapaciteit. Desalniettemin zal het oppervlak van het korrelvormig materiaal in de houder ook dan bestaan uit een aantal op elkaar aansluitende kegeloppervlakken. Een bijkomend nadeel van het via meerdere mangaten vullen van de tank is dat de vulbewerking relatief veel tijd in beslag neemt. De vulinrichting dient immers afgekoppeld te worden van een eerste mangat om vervolgens nog een of meerdere 25 malen aangesloten te worden op andere mangaten.When pouring a granular material, such as, for example, a powder, granulate, etc., a substantially conical surface with the tip of the cone located under the filling opening forms in the container on the top of the poured material. Depending on the particularly granular material, a certain apex angle is formed. The filling should be stopped when the top of the cone is in the vicinity of the filling opening of the container. A consequence of this is that the container is not filled optimally, but remains partly unfilled. For example, in trucks with a tank for sugar, starch powder, etc., several manholes are arranged in the tank top, so that the tank can be filled at several positions, which leads to a better utilization of the container capacity. Nevertheless, the surface of the granular material in the container will then also consist of a number of contiguous conical surfaces. An additional drawback of filling the tank via several manholes is that the filling operation takes a relatively long time. After all, the filling device must be disconnected from a first manhole and then connected one or more times to other manholes.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een verbeterde werkwijze en inrichting voor het met een korrelvormig materiaal laden van een houder, zoals een tank van een vrachtwagen.The present invention aims to provide an improved method and apparatus for loading a container, such as a tank of a truck, with a granular material.
3030
De uitvinding verschaft daartoe een inrichting omvattende: -een van een doorvoer voorzien huis met een toevoerzijde en een afvoerzijde voor korrelvormig materiaal, 1 009272 -2- -een roteerbaar met het huis verbonden spreider voor het verspreiden van afgevoerd materiaal, en -aandrijfmiddelen voor het doen roteren van de spreider.To this end, the invention provides an apparatus comprising: a feed-through housing with a feed side and a discharge side for granular material, a spreader rotatably connected to the housing for distributing discharged material, and drive means for rotating the spreader.
Middels de roteerbare spreider wordt voorkomen dat het materiaal zich kegelvormig 5 opbouwt in de houder met de punt van de kegel gelegen onder de vulopening. Zo is het mogelïjk met de inrichting overeenkomstig de uitvinding het oppervlak van gestort korrelvormig materiaal in hoofdzaak vlak aan te brengen. Aldus kan de capaciteit van een houder nagenoeg volledig worden benut. Dit beperkt de transportkosten en/of opslagkosten van het materiaal. Een ander voordeel is dat grotere compartimenten door 10 slechts een mangat beladen kunnen worden onder handhaving van het bovengenoemde voordeel. Dit brengt als voordeel mee dat het beladen van bijvoorbeeld de tank van een vrachtwagen aanzienlijk versneld kan worden (in de praktijk blijken reducties met een factor 3 realiseerbaar te zijn) dit leidt tot aanzienlijke besparingen aangezien bij het reduceren van de beladingstijd zowel de capaciteit van de vulinrichting, de vrachtwagen 15 als het bij het beladen betrokken personeel toenemen.The rotatable spreader prevents the material from building up conically in the container with the tip of the cone located under the filling opening. It is thus possible with the device according to the invention to apply the surface of poured granular material in a substantially flat manner. The capacity of a container can thus be used almost completely. This limits the transport costs and / or storage costs of the material. Another advantage is that larger compartments can be loaded through only one manhole while maintaining the above-mentioned advantage. This has the advantage that the loading of, for example, the tank of a truck can be accelerated considerably (in practice, reductions of a factor of 3 can be realized), which leads to considerable savings, since the loading time reduces both the capacity of the truck. filling device, the truck 15 as the personnel involved in the loading increase.
De roteerbare spreider is bij voorkeur in het verlengde van de doorvoer voor het huis gelegen. Aldus zal het door het huis gevoerde materiaal voor tenminste een belangrijk deel in contact komen met de spreider waardoor het materiaal zoals bovengaand 20 beschreven meer gelijkmatig verdeeld zal worden in de houder.The rotatable spreader is preferably in line with the passage for the house. Thus, at least a significant part of the material passed through the housing will come into contact with the spreader, whereby the material as described above will be distributed more evenly in the container.
In een andere voorkeursuitvoering zijn de aandrijfmiddelen bevestigd aan het huis en door middel van een overbrenging gekoppeld met de spreider. De koppeling kan bijvoorbeeld plaatsvinden door een uitgaande as van een elektromotor middels een 25 tandwielkast haaks te koppelen met een as die door de doorvoer in het huis loopt en aansluit op de spreider. Bij voorkeur worden de roterende assen daarbij omgeven door stationaire mantels zodat het korrelvormig materiaal niet in contact komt met de roterende assen. Echter ook andere overbrengingsconstructies zijn denkbaar. Het voordeel van het aan het huis bevestigen van de aandrijving is, dat geen externe 30 aandrijving benodigd is met alle bijbehorende problemen van de koppeling van zo'n externe aandrijving met de spreider van de laadinrichting.In another preferred embodiment, the drive means are attached to the housing and coupled to the spreader by means of a transmission. The coupling can for instance take place by coupling an output shaft of an electric motor at right angles to a shaft which runs through the feed-through in the housing and connects to the spreader by means of a gearbox. Preferably, the rotating shafts are surrounded by stationary shells so that the granular material does not come into contact with the rotating shafts. However, other transmission structures are also conceivable. The advantage of attaching the drive to the housing is that no external drive is required with all the associated problems of coupling such an external drive to the spreader of the loading device.
1009272 -3-1009272 -3-
De spreider wordt bij voorkeur gevormd door een rotor met tenminste een daaraan bevestigde uitkragende opstand. Hierdoor zal tenminste een belangrijk deel van het korrelvormig materiaal door de spreider worden aangegrepen en zodanig worden versneld dat het materiaal wordt “weggeslingerd”.The spreader is preferably formed by a rotor with at least one protruding upright attached thereto. As a result, at least a significant part of the granular material will be engaged by the spreader and accelerated in such a way that the material is "flung away".
55
De spreider is ter beveiliging bij voorkeur omgeven door een kooiconstructie. De kooiconstructie is zowel een beveiliging voor personen in de nabijheid van een werkzame laadinrichting overeenkomstig de uitvinding, maar is tevens een bescherming voor beschadiging van de rotor door bijvoorbeeld uitkragende organen in de nabijheid 10 van een werkzame laadinrichting.The spreader is preferably surrounded by a cage construction for security. The cage construction is both a protection for persons in the vicinity of an active loading device according to the invention, but it is also a protection for damage to the rotor by, for instance, protruding members in the vicinity of an active loading device.
In weer een andere voorkeursuitvoering sluit op het huis een afsluiter aan welke verplaatsbaar is tussen een stand waarin deze de spreider afschemn en een stand waarin deze de spreider vrijlaat. Deze afsluiter kan bijvoorbeeld onder tussenkomst van een 15 balg zijn verbonden met het huis. De afsluiter sluit in niet-werkzame toestand van de laadinrichting de doorvoer door het huis af en schermt de spreider van de omgeving af. Hierdoor zal bij het plaatsen, respectievelijk het verwijderen van de laadinrichting geen of nagenoeg geen korrelvormig materiaal vrijkomen. Dit werkt materiaalbesparend en is minder belastend voor de omgeving. Een ander voordeel is dat de spreider minder snel 20 beschadigd zal raken bij het plaatsen of verwijderen van de laadinrichting. De afsluiter kan vrij hangend aan het huis worden uitgevoerd zodat deze onder invloed van de zwaartekracht zich zonder verdere uitwendige krachten in neerwaartse positie zal bevinden welke overeenkomt met de afgesloten toestand. Wanneer de laadinrichting op een mangat van een houder wordt geplaatst, grijpt de omtrek van het mangat aan op de 25 buitenzijde van de afsluiter. Deze kan hiertoe bijvoorbeeld speciaal zijn voorzien van een flexibele deklaag voorziene buitenwand, welke bij voorkeur conusvormig is uitgevoerd. Bij het verder naar beneden bewegen van het huis zal de afsluiter in dezelfde positie blijven door ondersteuning door het mangat. Aldus bewegen huis met daaraan bevestigde spreider zich ook relatief ten opzichte van de afsluiter naar beneden. 30 Hierdoor treedt de spreider aan de onderzijde uit de afsluiter. Daar de afsluiter vrij bewegend aan het huis opgehangen dien te zijn op een zodanige wijze dat geen 1009272 -4- korrelvormig materiaal tussen afsluiter en huis naar buiten kan treden is een balgconstructie een eenvoudige maar bedrijfszekere constructieve oplossing hiervoor. Echter ook andere constructies zijn denkbaar zoals bijvoorbeeld een telescopische constructie.In yet another preferred embodiment, a valve connects to the housing which is movable between a position in which it detaches the spreader and a position in which it leaves the spreader free. This valve can for instance be connected to the housing by means of a bellows. In the inoperative condition of the loading device, the valve closes the passage through the housing and shields the spreader from the environment. As a result, no or virtually no granular material will be released when the loading device is placed or removed. This saves material and is less damaging to the environment. Another advantage is that the spreader is less likely to be damaged when placing or removing the loading device. The valve can be freely suspended from the housing so that it will be in the downward position corresponding to the closed position under the influence of gravity without further external forces. When the loading device is placed on a manhole of a container, the circumference of the manhole engages the outside of the valve. For this purpose it can for instance be specially provided with an outer wall provided with a flexible covering layer, which is preferably of conical shape. As the housing moves further down, the valve will remain in the same position due to support through the manhole. Thus, the housing with the spreader attached thereto also move downward relative to the valve. 30 This causes the spreader to exit the valve at the bottom. Since the valve must be suspended freely from the housing in such a way that no 1009272-4 granular material can escape between valve and housing, a bellows construction is a simple but reliable constructional solution for this. However, other constructions are also conceivable, such as a telescopic construction.
55
In een andere voorkeursuitvoering bevindt zich aan de van het huis afgekeerde zijde van de spreider een afdekelement dat stationair is verbonden met het huis voor afdichtende samenwerking met de afdichter. Dit kan bijvoorbeeld geschieden onder tussenkomst van een de spreider omgevende kooiconstructie. Met het afdekelement kan een goede 10 afdichtende werking van de afsluiter worden gerealiseerd. Door bevestiging van het afdekelement aan het huis onder tussenkomst van de kooiconstructie worden twee voorkeurselementen met elkaar gecombineerd.In another preferred embodiment, on the side of the spreader remote from the housing, there is a cover element that is stationarily connected to the housing for sealing cooperation with the sealer. This can be done, for example, through the intervention of a cage construction surrounding the spreader. A good sealing effect of the valve can be realized with the cover element. Two preferred elements are combined with each other by fixing the cover element to the housing through the cage construction.
In weer een andere voorkeursuitvoering bevindt zich aan de van het huis afgekeerde 15 zijde van de spreider een sensor voor het detecteren van gestort korrelvormig materiaal. In geval van de voorkeursuitvoering waarin een afdekelement is voorzien is het gewenst deze sensor te verbinden met dit afdekelement. De sensor traceert een zodanige vulgraad dat het vullen van de houder, al dan niet met een bepaalde vertraging, stopgezet dient te worden. Hierdoor wordt voorkomen dat steeds visuele handmatige 20 controles benodigd zijn en/of dat de houder niet zover wordt gevuld als met de vulinrichting mogelijk is.In yet another preferred embodiment, a sensor for detecting deposited granular material is located on the side of the spreader remote from the housing. In the case of the preferred embodiment in which a cover element is provided, it is desirable to connect this sensor to this cover element. The sensor tracks such a filling level that filling of the container, with or without a certain delay, must be stopped. This prevents visual manual checks from being required at all times and / or preventing the container from being filled as far as is possible with the filling device.
De uitvinding verschaft tevens een werkwijze voor het met korrelvormig materiaal laden van een houder door: 25 -het op de houder aan laten sluiten van een vulinrichting, -het door de vulinrichting naar de houder voeren van het korrelvormig materiaal, en -het met de vulinrichting, na het betreden van de houder, verspreiden van het toegevoerde korrelvormig materiaal.The invention also provides a method for loading a container with granular material by: - connecting a filling device to the container, - feeding the granular material through the filling device to the container, and - using the filling device. after entering the container, spreading the supplied granular material.
Bij voorkeur wordt het korrelvormig materiaal verspreid door het op een roterende 30 spreider te storten waardoor het materiaal wordt “weggeslingerd”. Overeenkomstig deze 1009272 -5- werkvvijze kunnen de voordelen worden gerealiseerd zoals reeds beschreven aan de hand van de inrichting overeenkomstig de uitvinding.Preferably, the granular material is dispersed by pouring it onto a rotating spreader causing the material to be "flung away". In accordance with this 1009272 method, the advantages can be realized as already described with reference to the device according to the invention.
De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de in navolgende figuren 5 weergegeven niet limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: figuur la een zijaanzicht op een laadinrichting overeenkomstig de uitvinding, figuur 1b een zijaanzicht op een laadinrichting overeenkomstig de uitvinding met niveaumeter voor gestort materiaal, figuur lc een zijaanzicht op een afsluitbare laadinrichting overeenkomstig de uitvinding 10 met niveaumeter, figuur 2 een schematische dwarsdoorsnede door de laadinrichting uit figuur la, en figuur 3 een schematische dwarsdoorsnede door de laadinrichting getoond in figuur lc.The invention will be further elucidated with reference to the non-limitative exemplary embodiments shown in Figures 5 below. Herein: figure 1a shows a side view of a loading device according to the invention, figure 1b a side view of a loading device according to the invention with level meter for poured material, figure 1c a side view of a lockable loading device according to the invention with level meter, figure 2 a schematic cross-section through the loading device of figure 1a, and figure 3 shows a schematic cross section through the loading device shown in figure 1c.
Figuur 1 toont de laadinrichting 1 met een huis 2 in de bovenzijde waarvan een 15 toevoeropening 3 is aangebracht. Deze toevoeropening 3 sluit in werkzame toestand aan op een niet weergegeven stortpijp voor korrel vormig materiaal. Aan de onderzijde van het huis 2 bevindt zich een afvoeropening 4 waardoor het aan het huis 2 toegevoerde materiaal het huis 2 weer verlaat. Onder de afvoeropening 4 is een roteerbare spreider 5 geplaatst welke wordt aangedreven door een elektromotor 6. De overbrenging van de 20 elektromotor 5 is in deze figuur niet weergegeven, deze zal nader worden verduidelijkt aan de hand van figuur 2, Rond de spreider 5 is ter beveiliging een kooiconstructie 7 geplaatst,Figure 1 shows the loading device 1 with a housing 2 in the top of which a supply opening 3 is arranged. In the active state, this supply opening 3 connects to a pouring pipe for granular material (not shown). At the bottom of the housing 2 there is a discharge opening 4 through which the material supplied to the housing 2 leaves the housing 2 again. A rotatable spreader 5 is placed under the discharge opening 4 and is driven by an electric motor 6. The transmission of the electric motor 5 is not shown in this figure, this will be further elucidated with reference to figure 2, Around the spreader 5 is security placed a cage construction 7,
Het in deze figuur weergegeven huis 2 is dubbelwandig uitgevoerd zodat een 25 tussenwandruimte kan worden gebruikt voor het afzuigen van stof dat bij het storten ontstaat. Een uitwendige conus 8 de deel uitmaakt van het huis 2 kan bijvoorbeeld zijn voorzien van een rubberen deklaag voor goede aansluiting op een mangat.The housing 2 shown in this figure is double-walled, so that an intermediate wall space can be used for extracting dust that arises during pouring. An external cone 8 forming part of the housing 2 can, for example, be provided with a rubber coating for good connection to a manhole.
Figuur 2 toont een laadinrichting 9 waarvan de onderdelen die overeenkomen met de 30 onderdelen van de laadinrichting 1 met dezelfde vervvijsgetallen zijn aangeduid. De laadinrichting 9 onderscheidt zich van de laadinrichting 1 doordat onder de roteerbare 100.9272 -6- spreider 5 een stationaire plaat 10 is bevestigd. Deze stationaire plaat 10 is middels de kooiconstructie 7 vast verbonden met het huis 2. Onder de plaat 10 is een draaibare tasterplaat 11 opgehangen. Deze tasterplaat 11 wordt met relatief lage snelheid geroteerd tot het moment waarop het gestort materiaal dit belet. Dit wil zeggen dat het 5 vulniveau van een te vullen houder op dat moment bekend is zodat hiermee met het vullen van de houder rekening kan worden gehouden.Figure 2 shows a loading device 9, the parts of which correspond to the 30 parts of the loading device 1 are indicated with the same screw numbers. The loading device 9 differs from the loading device 1 in that a stationary plate 10 is mounted under the rotatable 100.9272 -6 spreader 5. This stationary plate 10 is fixedly connected to the housing 2 by means of the cage construction 7. A rotatable probe plate 11 is suspended below the plate 10. This sensor plate 11 is rotated at a relatively low speed until the moment when the poured material prevents this. This means that the filling level of a container to be filled is known at that time, so that this can be taken into account when filling the container.
Figuur 1c toont een verder uitgebreide landinrichting 12 waarin de onderdelen die overeenkomen met de landinrichtingen 1 en 9 met dezelfde verwijsgetallen zijn 10 aangeduid. De landinrichting 12 omvat een huis 13 waarop aan de onderzijde een balgconstructie 14 aansluit. De balgconstructie 14 is aan de van het huis 13 afgekeerde zijde verbonden met een afsluiter 15. De in deze figuur weergegeven stand toont de landinrichting 12 in een werkzame stand. Dit wil zeggen dat de afsluiter 15 zodanig ten opzichte van het huis 13 naar boven is gedrongen dat de spreider 5 erdoor wordt 15 vrijgelaten. Dit is symbolisch weergegeven doordat de afsluiter 15 afsteunt op wanddelen 16 van een te vullen houder. Bij het aan het huis 13 optakelen van de landinrichting 12 zal de afsluiter 15 met conus 17 aan blijven liggen tegen de wanddelen 16, althans zolang de balgconstructie 14 nog niet volledig is uitgerekt. Wanneer de balgconstructie volledig is uitgerekt, of althans nagenoeg volledig is uitgerekt zal de 20 onderzijde van de conus 17 aanliggen tegen de stationaire plaat 10, welke stationair is gekoppeld met het huis 13. Doordat de conus 17 aansluit op de stationaire plaat 10 is de badinrichting 12 afgesloten zodat geen korrelvormig materiaal uit de inrichting 12 kan vallen. Een bijkomstig voordeel is dat de spreider 5 is afgeschermd van de omgeving. Voor verdere verduidelijking van deze laadinrichting 12 wordt verwezen naar figuur 3. 25Figure 1c shows a further extended land device 12 in which the parts corresponding to the land devices 1 and 9 are indicated with the same reference numerals. Landing device 12 comprises a house 13 to which a bellows construction 14 connects at the bottom. The bellows construction 14 is connected on the side remote from the housing 13 to a valve 15. The position shown in this figure shows the land arrangement 12 in an active position. This means that the valve 15 has been pushed upwards relative to the housing 13 such that the spreader 5 is released by it. This is shown symbolically in that the valve 15 rests on wall parts 16 of a container to be filled. When the land device 12 is hoisted on the housing 13, the valve 15 with cone 17 will remain in contact with the wall parts 16, at least as long as the bellows construction 14 is not yet fully stretched. When the bellows construction is fully stretched, or at least almost completely stretched, the bottom side of the cone 17 will bear against the stationary plate 10, which is coupled stationary to the housing 13. Because the cone 17 connects to the stationary plate 10, the bath device is 12 so that granular material cannot fall out of the device 12. An additional advantage is that the spreader 5 is shielded from the environment. For further clarification of this loading device 12, reference is made to figure 3. 25
Figuur 2 toont de laadinrichting 1 zoals getoond in figuur la, echter in opengewerkte en meer gedetailleerde toestand. Hierbij wordt opgemerkt dat de laadinrichting 1 in figuur 2 een spreider 18 omvat met een enigszins afwijkende vorm ten opzichte van de spreider 5 zoals getoond in figuur la.Figure 2 shows the loading device 1 as shown in figure 1a, however in cut-away and more detailed condition. It is noted here that the loading device 1 in Figure 2 comprises a spreader 18 with a slightly different shape from the spreader 5 as shown in Figure 1a.
30 1009272 -7-30 1009272 -7-
De elektromotor 6 is onder tussenkomst van een flenskoppeling 19 verbonden met een aandrijfas 20. Rond de aandrijfas 20 is een stationaire beschermbuis 21 geplaatst. De uitgaande as van de aandrijfas 20 sluit aan op een haakse tandwielkast 22 waarvan de uitgaande as aansluit op een spreideras 23. Ook de spreideras 23 is omgeven door een 5 mantelbuis 24. De spreideras 23 is door middel van een lager 25 gelagerd bevestigd in de mantelbuis 24. Ter versterking van de constaictie is de mantelbuis 24 nabij de onderzijde door middel van steunelementen 26 verbonden met de binnenzijde van het huis 2.The electric motor 6 is connected to a drive shaft 20 through a flange coupling 19. A stationary protective tube 21 is placed around the drive shaft 20. The output shaft of the drive shaft 20 connects to a right-angle gearbox 22, the output shaft of which connects to a spreader shaft 23. The spreader shaft 23 is also surrounded by a casing tube 24. The spreader shaft 23 is mounted in a bearing on the bearing 25. casing tube 24. To reinforce the construction, the casing tube 24 is connected to the inside of the housing 2 near the bottom by means of support elements 26.
10 De spreideras 23 grijpt aan op de spreider 18 welke bestaat uit een min of meer vlakke bodemplaat 27 waarop een aantal opstaande schotten 28 zijn bevestigd. Afhankelijk van het te verwerken materiaal, capaciteit et cetera is het mogelijk de spreider 18 te vervangen door een andersgevormde spreider.The spreader shaft 23 engages on the spreader 18 which consists of a more or less flat bottom plate 27 on which a number of upright partitions 28 are mounted. Depending on the material to be processed, capacity, etc., it is possible to replace the spreader 18 with an otherwise shaped spreader.
15 De buitenzijde van het huis 2 is voorzien van een bevestigingsring 29 voor aangrijping van bijvoorbeeld een kraan op de landinrichting 1. De dubbelwandige constructie van het huis 2 kan worden benut voor stofafzuiging welke ontstaat bij het storten van korrel vormig materiaal.The outside of the housing 2 is provided with a mounting ring 29 for engagement of, for instance, a crane on the land arrangement 1. The double-walled construction of the housing 2 can be used for dust extraction which arises when pouring granular material.
20 Figuur 3 tenslotte toont in meer detail de landinrichting 12 zoals getoond in figuur lc. Op de toevoeropening 3 sluit een stortpijp 30 aan welke wordt omgeven door een afzuigpijp 31 die aansluit op de tussenwandruimte voor stofafzuiging. De haakse overbrengconstructie van de elektromotor 6 naar de spreider 5 komt in hoofdzaak overeen met de haakse overbrengconstructie zoals getoond in figuur 2, deze zal hier 25 daarom niet opnieuw nader worden verduidelijkt. De spreider 5 heeft een zodanige constructie dat deze als basisvorm een kegel heeft waarop eveneens opstaande elementen 31 zijn bevestigd. De stationaire plaat is door de kooiconstructie 7 stationair verbonden met het huis 13 en draagt een motor 33 voor het doen roteren van de tasterplaat 11 (de werking van de tasterplaat 11 is reeds voorgaand beschreven).Finally, Figure 3 shows in more detail the land arrangement 12 as shown in Figure 1c. A discharge pipe 30, which is surrounded by a suction pipe 31 connecting to the partition wall for dust extraction, is connected to the feed opening 3. The right-angle transmission construction from the electric motor 6 to the spreader 5 substantially corresponds to the right-angle transmission construction as shown in Figure 2, which will therefore not be further elucidated here. The spreader 5 is constructed in such a way that it has as a basic shape a cone on which upright elements 31 are also mounted. The stationary plate is connected to the housing 13 by the cage construction 7 in a stationary manner and carries a motor 33 for rotating the sensor plate 11 (the operation of the sensor plate 11 has already been described above).
30 10U9272 -8-30 10U9272 -8-
Deze figuur toont tevens duidelijk een flexibele deklaag 34, bijvoorbeeld vervaardigd uit rubber, voor een goede aansluiting van de conus 17 op de wanddelen 16 van de houder.This figure also clearly shows a flexible cover layer 34, for instance made of rubber, for a good connection of the cone 17 to the wall parts 16 of the container.
5 Hoewel de uitvinding slechts aan de hand van een beperkt aantal uitvoeringsvoorbeelden nader is toegelicht zal het duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins tot de gegeven uitvoeringsvoorbeelden is beperkt. In tegendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een vakman nog vele variaties en verschijningsvormen mogelijk.Although the invention has been further elucidated on the basis of a limited number of exemplary embodiments, it will be clear that the invention is by no means limited to the given exemplary embodiments. On the contrary, many variations and forms are still possible for a skilled person within the scope of the invention.
10 100927210 1009272
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009272A NL1009272C2 (en) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Equipment for loading granular material into container, such as tank of freight wagon comprises housing with through passage together with input and output sides for material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1009272A NL1009272C2 (en) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Equipment for loading granular material into container, such as tank of freight wagon comprises housing with through passage together with input and output sides for material |
NL1009272 | 1998-05-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1009272C2 true NL1009272C2 (en) | 1999-11-30 |
Family
ID=19767216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1009272A NL1009272C2 (en) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | Equipment for loading granular material into container, such as tank of freight wagon comprises housing with through passage together with input and output sides for material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1009272C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1407993A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | Idr Holding S.A. | A device for loading a container with loose solid material |
AT17042U1 (en) * | 2020-02-17 | 2021-03-15 | Hargassner Gmbh | Device for filling a storage room with lumpy fuel |
RU2787409C1 (en) * | 2022-02-22 | 2023-01-09 | Общество с ограниченной ответственностью "РЕОКАТ" | Device for loading bulk material |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0022742A1 (en) * | 1979-07-16 | 1981-01-21 | Johan Leo Maria Holterbosch | Dispersing vessel |
US4300725A (en) * | 1979-09-13 | 1981-11-17 | Moherek Edward F | Apparatus for uniformly dispensing and distributing material |
DE8812734U1 (de) * | 1988-10-11 | 1988-12-29 | Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG, 59269 Beckum | Beladekopf zum Beladen von Schüttgut |
EP0594155A1 (en) * | 1992-10-21 | 1994-04-27 | East Coast Terminal Associates, Ltd. | Cargo loading system |
US5735319A (en) * | 1995-10-03 | 1998-04-07 | Mcnamara; John O. | Dispersing apparatus and method |
-
1998
- 1998-05-28 NL NL1009272A patent/NL1009272C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0022742A1 (en) * | 1979-07-16 | 1981-01-21 | Johan Leo Maria Holterbosch | Dispersing vessel |
US4300725A (en) * | 1979-09-13 | 1981-11-17 | Moherek Edward F | Apparatus for uniformly dispensing and distributing material |
DE8812734U1 (de) * | 1988-10-11 | 1988-12-29 | Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG, 59269 Beckum | Beladekopf zum Beladen von Schüttgut |
EP0594155A1 (en) * | 1992-10-21 | 1994-04-27 | East Coast Terminal Associates, Ltd. | Cargo loading system |
US5735319A (en) * | 1995-10-03 | 1998-04-07 | Mcnamara; John O. | Dispersing apparatus and method |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1407993A1 (en) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | Idr Holding S.A. | A device for loading a container with loose solid material |
AT17042U1 (en) * | 2020-02-17 | 2021-03-15 | Hargassner Gmbh | Device for filling a storage room with lumpy fuel |
RU2787409C1 (en) * | 2022-02-22 | 2023-01-09 | Общество с ограниченной ответственностью "РЕОКАТ" | Device for loading bulk material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4195693A (en) | Device for extinguishing fires from the air | |
NL1009272C2 (en) | Equipment for loading granular material into container, such as tank of freight wagon comprises housing with through passage together with input and output sides for material | |
US4266902A (en) | Transport container | |
AU2014100919A4 (en) | Apparatus and Method for Containerised bulk Handling to load and discharge dry bulk goods | |
KR101779396B1 (en) | Apparatus for safely transferring radioactive waste | |
US10046927B2 (en) | Apparatus for loading and leveling material into a container | |
EP3116809B1 (en) | Device for unloading waste into a container of a waste disposal facility | |
US20150274414A1 (en) | Shipping container and insert | |
US5979471A (en) | Removing liquids from tanks | |
FR2923813A1 (en) | Transportable device for storing and distributing e.g. premium unleaded gasoline, has enclosing units enclosing cistern through panels to form pit around cistern, where height of panels is higher than dimensions of cistern | |
US5671979A (en) | Vehicle having a containment vessel and auger discharge device | |
FR2562525A1 (en) | Loading sleeve with integrated filtration | |
US4951704A (en) | Concealed relief systems for closed system fire tank trucks | |
FI93338C (en) | Apparatus for unloading material from a silo or equivalent magazine | |
CA2196396A1 (en) | Method and apparatus for loading bulk-goods transportation containers, such as goods waggons, with bulk goods | |
KR102554440B1 (en) | Grain transport bin for easy discharging | |
SU1449477A1 (en) | Shipment receptacle | |
JP2002104062A (en) | Composite transport vehicle for transporting powder and grain | |
CN208972272U (en) | A kind of transport case of living animal | |
KR19990023014A (en) | Bulk Cargo Filling Device for Bulk Unloader | |
CN208150531U (en) | A kind of bulk box of container system | |
RU2154007C1 (en) | Hopper for loose materials | |
CN108466847B (en) | Unloading mechanism and unloading device with same | |
US2239256A (en) | Mobile conveyer-elevator | |
FR2821873A1 (en) | Automatic sorting and evacuation installation for building waste comprises collector communicating with rotating chute driven by transmission controlled by floor selection box switches |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
SD | Assignments of patents |
Owner name: BOERSEMA BEHEER KOCKENGEN B.V. Effective date: 20090129 |
|
SD | Assignments of patents |
Effective date: 20110426 |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20131201 |