NL1008369C2

NL1008369C2 - Shake screen.

Info

Publication number: NL1008369C2
Application number: NL1008369A
Authority: NL
Inventors: Jan Dekker
Original assignee: S D I Rentals B V
Priority date: 1998-02-20
Filing date: 1998-02-20
Publication date: 1999-08-30
Also published as: EP0937508B1; EP0937508A3; EP0937508A2; DE69916516D1

Description

' t VO 1358VO 1358

Titel: SchudzeefTitle: Shaking screen

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een schudzeefinrichting voor het scheiden van stoffen, voorzien van een frame waarin een schudzeef verend is opgehangen, welke schudzeef is voorzien van ten minste één trilmotor en 5 ten minste één zeefmat.The present invention relates to a shaking screen device for separating substances, provided with a frame in which a shaking screen is suspended, which shaking screen is provided with at least one vibrating motor and at least one screen mat.

Een dergelijke schudzeefinrichting is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 84.03518 en kan worden toegepast in de aardolie-industrie om boorspoelvloeistof en de zich daarin bevindende vaste delen van elkaar te 10 scheiden. Een andere toepassing is het zeven van straalgrid en wel om dit te zuiveren van vuil, in het bijzonder van verfresten, en om kleinere korrels, die tijdens het stralen door verpulvering zijn ontstaan, te verwijderen ten einde de straalgrid opnieuw te kunnen gebruiken. Uiteraard zijn 15 vele andere toepassingen mogelijk.Such a shaking screen device is known from Dutch patent application 84.03518 and can be used in the petroleum industry to separate drilling fluid and the solid parts contained therein. Another application is to screen the blasting grid in order to purify it from dirt, in particular from paint residues, and to remove smaller granules that have been formed during pulverization in order to be able to reuse the blasting grid. Many other applications are of course possible.

In de in genoemde octrooiaanvrage beschreven inrichting is het frame geschikt om een schudzeef met meerdere, tussen twee zijelementen vast boven elkaar aangebrachte zeefmatten verend te ondersteunen. Deze 20 zeefmatten worden door eenzelfde trilmotor of door eenzelfde tweetal trilmotoren aangedreven. Om de gewenste trilbeweging van de schudzeef te verkrijgen, is in het midden van elk van deze zijelementen en wel onder een hoek van ongeveer 30' een trilmotor aangebracht. De uitvoering 25 van de schudzeefinrichting is daarbij zodanig dat op de schudzeef, dat wil zeggen op de zeefmat of de zeefmatten daarvan, gedeponeerd materiaal in hoofdzaak lineair omhoog van de schudzeef af wordt gevoerd en weer omlaag op de schudzeef valt, een en ander zodanig dat het materiaal als 30 het ware zaagtandvormig in de lengterichting van de schudzeefinrichting over de zeefmat of zeefmatten wordt voortbewogen.In the device described in the said patent application, the frame is suitable for resiliently supporting a vibrating screen with a plurality of screen mats fixedly superposed between two side elements. These 20 screen mats are driven by the same vibrating motor or by the same two vibrating motors. In order to obtain the desired vibrating movement of the vibrating screen, a vibrating motor is arranged in the center of each of these side elements at an angle of approximately 30 '. The embodiment of the shaking sieve device is such that on the shaking sieve, that is to say on the sieve mat or sieve mats thereof, material deposited is conveyed substantially linearly upwards from the shaker sieve and again falls downwards on the shaker sieve, such that the material is, as it were, sawtooth-shaped in the longitudinal direction of the vibrating screen device over the screen mat or screen mats.

Wanneer een capaciteitsvergroting wenselijk is, kan niet zonder meer worden volstaan met het aanbrengen in de "1 f. '’’i 'V Λ ra i l' Ü ö v* 0 è \ 2 bekende inrichting van een grotere schudzeef, daar dan de trilmotoren niet langer in de gewenste positie ten opzichte van het zeefdek of de zeefdekken zijn opgesteld, terwijl voorts de frequentie van de schudzeef verandert.If an increase in capacity is desired, it is not sufficient to simply fit in the known apparatus of a larger shaking screen, since the vibration motors are then used. are no longer positioned in the desired position relative to the screen deck or screens, while the frequency of the shaker screen also changes.

5 Bovendien dient er rekening mee te worden gehouden dat een capaciteitsvergroting niet zodanig mag zijn dat de geluidsproductie daardoor al te zeer toeneemt.5 Moreover, it should be taken into account that a capacity increase may not be such that the noise production increases too much.

De uitvinding heeft dan ook ten doel een schudzeef-inrichting te verschaffen waarvan de capaciteit naar behoeve 10 kan worden ingesteld en waarbij de geluidsproductie binnen de perken wordt gehouden.The object of the invention is therefore to provide a vibrating screen device, the capacity of which can be adjusted according to need and wherein the noise production is kept within limits.

Overeenkomstig de uitvinding heeft daartoe de schudzeef inrichting, zoals deze in de aanhef is omschreven, het kenmerk, dat het frame meerdere ten opzichte van elkaar in 15 een horizontaal vlak verplaatsbare framedelen omvat, die ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn, terwijl in elk van deze framedelen een schudzeef verend is opgehangen en elk van deze schudzeven is voorzien van ten minste één trilmotor en van ten minste één zeefmat.According to the invention, the vibrating screen device, as described in the preamble, has for this purpose the feature that the frame comprises several frame parts movable relative to each other in a horizontally plane, which are movable relative to each other, while in each of these frame parts a shaking screen is suspended and each of these shaking screens is provided with at least one vibrating motor and at least one screen mat.

20 Om de schudzeven zowel afzonderlijk onder elkaar werkzaam te laten zijn, als wel in een cascade-opstelling, waarbij materiaal van de ene schudzeef op de andere wordt overgebracht, zijn de framedelen ten opzichte van elkaar in een horizontaal vlak verplaatsbaar.The frame parts are movable relative to each other in a horizontal plane so that the shaking sieves can operate individually under each other as well as in a cascade arrangement, in which material is transferred from one shaking sieve to the other.

25 Om met name in de cascade-opstelling de schudzeven op dezelfde hoogte of met een gedefinieerd hoogteverschil werkzaam te laten zijn, is de verende ophanging van elk van de schudzeven in de afzonderlijke framedelen, onafhankelijk van de verende ophanging van een andere schudzeef, in 30 hoogterichting verstelbaar.25 In order to operate the shaking sieves at the same height or with a defined height difference, especially in the cascade arrangement, the resilient suspension of each of the shaking sieves in the separate frame parts is independent of the resilient suspension of another shaking sieve. height adjustable.

Om de snelheid van de voortgaande beweging van het materiaal op een schudzeef in te kunnen stellen en daarbij tevens de schudzeven op elkaar aangesloten werkzaam te laten zijn, is voorts een schudzeef kantelbaar in een desbetreffend 35 framedeel aangebracht. In dit laatste geval is in het ^ bijzonder een schudzeef op vier plaatsen verend ondersteund in het desbetreffende framedeel en is de 5 1008369 3 verende ondersteuning op twee zodanige plaatsen in hoogterichting verstelbaar dat de schudzeef gekanteld kan worden om een as dwars op de lengterichting van de schudzeefinrichting, waarbij de lengterichting wordt 5 bepaald door de richting waarin op de schudzeef gedeponeerd materiaal verplaatst wordt. Alhoewel de ondersteuning op vier plaatsen in hoogterichting verstelbaar kan zijn, kan onder omstandigheden volstaan worden met slechts twee ondersteuningen in hoogterichting verstelbaar uit te 10 voeren. Omdat de aanvoerhoogte van het te zeven materiaal veelal een gegeven is, zullen in de praktijk bij de eerste schudzeef waar het materiaal op terecht komt alleen de in de lengterichting van de schudzeefinrichting voorste ondersteuningen in hoogterichting verstelbaar behoeven te 15 zijn.In order to be able to set the speed of the progressive movement of the material on a shaking screen and thereby also allowing the shaking screens to operate in an interconnected manner, a shaking screen is also arranged tiltably in a corresponding frame part. In the latter case, in particular, a vibrating screen is resiliently supported in four places in the respective frame part and the resilient support is adjustable in height at two places in such a way that the vibrating screen can be tilted about an axis transverse to the longitudinal direction of the shaker screen device, the longitudinal direction being determined by the direction in which material deposited on the shaker screen is moved. Although the support can be adjustable in height in four places, it is sufficient under circumstances to make only two supports adjustable in height. Because the feed height of the material to be sieved is usually a given, in practice the height of the front supports in the longitudinal direction of the vibrating screen device will only have to be adjustable at the first shaking screen on which the material lands.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is het frame voorzien van twee framedelen, welke zodanig ten opzichte van elkaar in de lengterichting verplaatsbaar zijn aangebracht, dat de in het ene framedeel opgehangen schudzeef hetzij geheel 20 naast, hetzij geheel of gedeeltelijk geschoven onder de in het andere framedeel opgehangen schudzeef werkzaam is. De in de afzonderlijke framedelen opgehangen schudzeven kunnen daarbij zodanig worden verplaatst, dat een zeefmat in de ene schudzeef vrijwel in het verlengde ligt van een zeefmat 25 in de andere schudzeef.In a preferred embodiment, the frame is provided with two frame parts, which are arranged in the longitudinal direction that can be moved relative to each other, such that the shaking screen suspended in one frame part is either pushed completely next to or wholly or partly under the shaking screen suspended in the other frame part. is working. The shaking sieves suspended in the individual frame parts can be moved in such a way that a sieve mat in one shaker sieve is almost in line with a sieve mat 25 in the other shaker sieve.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is het ene (eerste) framedeel vast opgesteld en is het andere (tweede) framedeel hieronder verschuifbaar aangebracht. Daarbij is bij voorkeur het eerste framedeel vast aangebracht op 30 parallelle rails waartussen een draagconstructie verplaatsbaar is, op welke draagconstructie het tweede framedeel vast is aangebracht. Alhoewel een rollenconstructie mogelijk is, is de draagconstructie bij voorkeur door middel van glijplaten verplaatsbaar tussen en 35 langs de genoemde rails. Deze verplaatsbaarheid kan motorisch worden gerealiseerd; gekozen is echter voor een jj r\ <'"*· r* 7 4 verplaatsbaarheid van de draagconstructie ten opzichte van het eerste framedeel door middel van een bedieningscilinder, die zowel hydraulisch als pneumatisch of elektromechanisch werkzaam kan zijn.In a further preferred embodiment, the one (first) frame part is fixedly arranged and the other (second) frame part is slidably arranged below. Preferably, the first frame part is fixedly mounted on parallel rails between which a supporting structure is movable, on which supporting structure the second frame part is fixedly mounted. Although a roll construction is possible, the support construction is preferably movable between and along the said rails by means of sliding plates. This movability can be realized by motor; however, it has been decided to move the support structure relative to the first frame part by means of an operating cylinder which can be operated hydraulically, pneumatically or electromechanically.

5 Zowel om productietechnische als om operationele redenen is het gunstig wanneer de schudzeef in een van de framedelen ook plaatsbaar is in een andere framedeel of in andere framedelen. Hierdoor wordt tevens een gemakkelijke uitwisselbaarheid van de schudzeven mogelijk gemaakt, zowel 10 om deze bij kapot gaan te kunnen vervangen als om een zeefmat met gaasopeningen van een bepaalde grootte te vervangen door een zeefmat met gaasopeningen van een andere grootte.For both production and operational reasons it is advantageous if the shaking screen in one of the frame parts can also be placed in another frame part or in other frame parts. This also allows for easy interchangeability of the shaking screens, both to be able to replace them in case of breakage and to replace a sieve mat with mesh openings of a certain size by a sieve mat with mesh openings of another size.

15 De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de ,hand van een in de bijgaande tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld. In de tekening toont:The invention will now be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment shown in the accompanying drawing. In the drawing shows:

Fig. 1 een bovenaanzicht van een schudzeefinrichting overeenkomstig de uitvinding met twee schudzeven die in de 20 lengterichting ten opzichte van elkaar zijn verplaatst;Fig. 1 is a top view of a vibrating screen device according to the invention with two vibrating screens which are displaced in the longitudinal direction relative to each other;

Fig. 2 een vooraanzicht van de in fig. 1 weergegeven;Fig. 2 is a front view of the one shown in FIG. 1;

Fig. 3 een zijaanzicht van deze schudzeefinrichting, terwijl in 25 Fig. 4 een bovenaanzicht van het verplaatsings- mechanisme van het ene framedeel ten opzichte van het andere framedeel is weergegeven.Fig. 3 is a side view of this vibrating screen device, while in FIG. 4 shows a top view of the displacement mechanism of one frame part relative to the other frame part.

De schudzeefinrichting is voorzien van een frame met 30 een eerste framedeel 1 en een tweede framedeel 2. Elk van deze framedelen omvat een viertal steunen; het framedeel 1 heeft twee voorste kolomvormige steunen 3 en twee achterste kolomvormige steunen 4, terwijl het framedeel 2 vier kolomvormige steunen 5 bezit. Het framedeel 1 bezit 35 derhalve twee verschillende typen kolomvormige steunen 3 en 4, waarop hierna nog zal worden teruggekomen. De begrippen hs ia i · ... . , i u U -.·w 5 voor en achter hebben betrekking op de verplaatsings-richting van het materiaal in de schudzeefinrichting; het ongezeefde materiaal wordt aan het achtereinde toegevoerd en aan het vooreinde gezeefd afgevoerd.The vibrating screen device is provided with a frame with a first frame part 1 and a second frame part 2. Each of these frame parts comprises four supports; the frame part 1 has two front column-shaped supports 3 and two rear column-shaped supports 4, while the frame part 2 has four column-shaped supports 5. The frame part 1 therefore has two different types of columnar supports 3 and 4, which will be discussed later. The terms hs ia i · .... , i u U -. w 5 front and rear refer to the direction of movement of the material in the vibrating screen; the unscreened material is fed at the rear end and discharged at the front end.

5 In het framedeel 1 wordt een schudzeef 6 ondersteund, terwijl in het framedeel 2 een schudzeef 7 wordt ondersteund. Aangezien de beide schudzeven hier identiek zijn uitgevoerd, zal slechts een van hen nader worden beschreven; deze beschrijving wordt overigens summier 10 gehouden daar een dergelijke schudzeef reeds uitvoerig is beschreven in de hiervoor genoemde Nederlandse octrooiaanvrage 84.03518 met dien verstande dat daar in de schudzeef twee zeefmatten zijn aangebracht en in de schudzeef van het, in de tekening van de onderhavige 15 aanvrage weergegeven uitvoeringsvoorbeeld slechts één. Dat neemt niet weg dat ook in de schudzeefinrichting overeenkomstig de uitvinding twee of zelfs meer zeefmatten in dezelfde schudzeef kunnen worden aangebracht.A shaking screen 6 is supported in the frame part 1, while a shaking screen 7 is supported in the frame part 2. Since the two shaking screens are identical here, only one of them will be described in more detail; this description is moreover kept briefly as such a shaking sieve has already been described in detail in the aforementioned Dutch patent application 84.03518, with the proviso that two sieve mats are arranged in the shaking sieve and shown in the shaking sieve of the drawing in the present application. implementation example only one. This does not alter the fact that two or even more sieving mats can also be arranged in the same shaking sieve in the shaking screen device according to the invention.

Een schudzeef omvat twee evenwijdige, op afstand van 20 elkaar geplaatste zij-elementen 8 en 9. De zij-elementen bestaan elk uit een metaalplaat met een naar binnen omgebogen bovenrand 10 en een naar buiten omgebogen onderrand 11. De zij-elementen zijn onderling verbonden door kokerbalken 12, die aan de beide uiteinden op de zij-25 elementen zijn vastgezet, hetzij door lassen , hetzij met behulp van door, aan de uiteinden van de kokerbalken aangebrachte flenzen gestoken bouten. De zij-elementen zijn elk voorzien van twee naar buiten gekeerde uitsteeksels 13, die in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld zijn vervaardigd 30 uit een profiel waarmee elk van de schudzeven rust op de genoemde kolomvormige steunen 3, 4, respectievelijk 5.A vibrating screen comprises two parallel side elements 8 and 9 spaced apart from each other. The side elements each consist of a metal plate with an inwardly bent top edge 10 and an outwardly bent bottom edge 11. The side elements are interconnected by box girders 12 secured at both ends to the side members, either by welding or by using bolts flanged on the ends of the box girders. The side elements are each provided with two outwardly facing projections 13, which in the embodiment shown are manufactured from a profile with which each of the shaking screens rests on said column-shaped supports 3, 4 and 5, respectively.

Tussen de zij-elementen is een zeefmat 14, die bijvoorbeeld uit roestvrij staal kan zijn vervaardigd, bevestigd.A screen mat 14, which can for instance be made of stainless steel, is attached between the side elements.

35 Aan beide zijden is aan de buitenkant op de zij- elementen van een betreffende schudzeef een trilmotor 15 10003094 6 gemonteerd en wel vrijwel in het midden en onder hoek van ongeveer 30’, De trilmotoren en de wijze waarop deze zijn gemonteerd en functioneren zijn uitvoering beschreven in de voornoemde Nederlandse octrooiaanvrage 84.03518.35 A vibration motor 15 10003094 6 is mounted on both sides on the outside of the side elements of a respective vibrating screen, almost in the middle and at an angle of approximately 30 '. The vibration motors and the way in which they are mounted and function are executed. described in the aforementioned Dutch patent application 84.03518.

5 In elk van de schudzeven is een zeefmat 14 aangebracht. Een zeefmat wordt tussen de zij-elementen op regelmatige afstanden ondersteund door zich evenwijdig aan de zij-elementen uitstrekkende metalen stroken 16, die op de kokerbalken 12 zijn vastgelast en die aan de vrije 10 bovenrand zijn voorzien van een kunststof of rubber profiel 17 om beschadiging van de zeefmat te voorkomen.A screen mat 14 is arranged in each of the shaking screens. A sieve mat is supported at regular intervals between the side elements by metal strips 16 extending parallel to the side elements, which are welded to the box beams 12 and which are provided on the free top edge with a plastic or rubber profile 17 for damage of the screen mat.

De zeefmatten worden met behulp van nog nader te _ beschrijven spanmiddelen over de stroken 16 gespannen.The screen mats are stretched over strips 16 by means of tensioning means to be described in more detail.

; Teneinde een goede spanning van de zeefmatten mogelijke te 15 maken neemt de hoogte van de stroken 16 vanaf het midden van de inrichting in de richting van de beide zij-elementen geleidelijk af. Elke zeefmat heeft in de gespannen toestand derhalve een bolle vorm, zoals in fig. 2 is te zien.; In order to allow a good tension of the screen mats, the height of the strips 16 gradually decreases from the center of the device in the direction of the two side elements. Each screen mat therefore has a convex shape in the tensioned state, as can be seen in Fig. 2.

Voor het spannen van de zeefmatten wordt gebruik 20 gemaakt van hefboomplaten 18, die op een geschikte hoogte aan de binnenzijde van de zij-elementen scharnierend zijn aangebracht. De hefboomplaten bestaan uit langwerpige platen, die zich bij voorkeur over de gehele lengte van de zij-elementen in hoofdzaak evenwijdig aan deze elementen 25 uitstrekken en die ongeveer halverwege hun hoogte zijn voorzien van een aantal naar de zij-elementen gerichte oren 19, die scharnierend zijn bevestigd aan de op de zij-elementen aangebrachte corresponderende, naar binnen reikende steunen 20. De onderrand van elke hefboomplaat is 30 omgebogen in de richting van het bijbehorende zijelement, zoals aangegeven bij 21. De zeefmatten zijn aan de langsranden voorzien van bevestigingsstroken die naar binnen zijn omgebogen en die om de naar buiten omgebogen onderranden 21 van de hefboomplaten 18 kunnen worden 35 gehaakt. Deze bevestigingsstroken strekken zich bij voorkeur over de gehele lengte van een zeefmat uit, zodat fi Π (' . Γ- 'Ί .:: U v.For tensioning the screen mats, use is made of lever plates 18, which are hinged at a suitable height on the inside of the side elements. The lever plates consist of elongated plates, which preferably extend along the entire length of the side elements substantially parallel to these elements 25 and which are provided approximately a number of halfway along their height with a number of ears 19 directed towards the side elements, which hinges are attached to the corresponding inwardly extending supports 20 mounted on the side elements. The bottom edge of each lever plate is bent in the direction of the associated side element, as indicated at 21. The screen mats are provided on the longitudinal edges with fastening strips which are bent inside and can be hooked around the outwardly bent bottom edges 21 of the lever plates 18. These mounting strips preferably extend the entire length of a screen mat so that fi Π ('. Γ-' Ί. :: U v.

] 7 de spanning gelijkmatig over de gehele zeefmat wordt verdeeld, hetgeen een lange levensduur van de zeefmat bevordert.] 7 the tension is evenly distributed over the entire screen mat, which promotes a long service life of the screen mat.

Teneinde de zeefmat te spannen, nadat de 5 bevestigingsstroken aan de hefboomplaten zijn gehaakt, is het slechts nodig het boven de scharnieras gelegen gedeelte van de hefboomplaten binnenwaarts te bewegen en in de gewenste stand te fixeren. Zoals is beschreven in de voornoemde Nederlandse octrooiaanvrage 84.03518 is daartoe 10 tussen het bovenste gedeelte van elke hefboomplaat 18 en het bijbehorende zijelement een oppompbare slang (niet in de fig. weergegeven) aangebracht, met behulp waarvan, wanneer hieraan via een drukleiding lucht wordt toegevoerd, het bovenste gedeelte van de hefboomplaat naar binnen wordt 15 bewogen, waardoor de omgebogen onderrand 23 naar buiten scharniert en de zeefmat wordt gespannen. Op deze wijze kan de spanning van de zeefmatten zelfs tijdens bedrijf worden aangepast aan de samenstelling van het te behandelen materiaal. Zo zal in het algemeen bij de verwerking van 20 grover materiaal een hogere zeefspanning worden ingesteld om de te voorkomen dat de zeefmat gaat 'klapperen' en daardoor beschadigd wordt. De inrichting kan zodanig worden uitgevoerd dat, wanneer deze buiten werking wordt gesteld, de spanning in zeefmatten door afsluiting van de 25 persluchttoevoer automatisch wordt weggenomen en dat, wanneer de inrichting in bedrijf wordt gesteld, de zeefmatten door het vrijgeven van de persluchttoevoer weer automatisch op spanning worden gebracht. Uiteraard kunnen ook de schudzeven in de beide frames afzonderlijk in en 30 buiten bedrijf worden gesteld, of na verloop van een ingestelde tijd automatisch buiten bedrijf worden gesteld, zodat het in bedrijf stellen van een of beide schudzeven en de zeeftijd steeds kan worden afgesteld op de hoeveelheid te zeven materiaal. Voorts kan zich de situatie 35 voordoen dat het gaas van een zeefmat is dichtgeslibd; door de spanning in de zeefmat weg te nemen, zullen door deIn order to tension the screen mat after the 5 fastening strips have been hooked onto the lever plates, it is only necessary to move the part of the lever plates located above the pivot axis inwardly and fix it in the desired position. As described in the aforementioned Dutch patent application 84.03518, an inflatable hose (not shown in the figure) is provided between the upper part of each lever plate 18 and the associated side element, by means of which, when air is supplied to it via a pressure pipe, the upper part of the lever plate is moved inwards, whereby the bent bottom edge 23 hinges outwards and the sieve mat is tensioned. In this way, the tension of the screen mats can even be adapted during operation to the composition of the material to be treated. In general, when processing coarser material, a higher sieve tension will generally be set to prevent the sieve mat from 'flapping' and thereby being damaged. The device can be designed in such a way that, when it is put out of operation, the tension in screen mats is automatically removed by closing the compressed air supply and that, when the device is put into operation, the screen mats are automatically re-released by releasing the compressed air supply. tension. Of course, the shaking sieves in the two frames can also be put into and out of operation separately, or can be automatically taken out of operation after a set time, so that the commissioning of one or both shaking sieves and the sieving time can always be adjusted to the amount of material to be sieved. Furthermore, the situation may arise that the mesh of a screen mat is silted up; by removing the tension in the screen mat, the

" ' ' " ''I KT" ' ' " ''I T

8 werking van de trilmotoren de openingen van het gaas van de zeefmat weer vrijkomen, waarna de zeefmat weer op spanning kan worden gebracht. Voor dit vrijmaken van de openingen van de zeefmat behoeft het schudproces niet te worden 5 onderbroken. De spanningsonderbreking in de zeefmat als gevolg van het verstopt raken van de openingen in het gaas kan automatisch plaatsvinden wanneer sensoren aanwezig zijn die dit verstopt raken van het gaas signaleren of telkenmale na verloop van een te voren vastgestelde tijd.After the vibration motors have opened, the openings of the mesh of the screen mat are released again, after which the screen mat can be re-tensioned. The shaking process need not be interrupted for this purpose to clear the openings of the screen mat. The voltage interruption in the screen mat due to the clogging of the openings in the mesh can occur automatically when sensors are present which signal this clogging of the mesh or every time after a predetermined time.

10 Uiteraard kan dit ook visueel door een de inrichting bedienend persoon. De duur van de spanningsonderbreking kan vast worden ingesteld, eventueel afhankelijk van het door de openingen heen gaande medium, of handmatig worden geregeld. Wanneer tijdens een spanningsonderbreking het op 15 de zeefmat aanwezige materiaal door de grote trilbewegingen van de zeefmat te snel naar voren wordt bewogen, kan de zeefmat aan de achterzijde enigszins omlaag worden gekanteld of uiteraard aan de voorzijde enigszins omhoog.This can of course also be done visually by a person operating the device. The duration of the voltage interruption can be fixed, possibly depending on the medium passing through the openings, or manually controlled. If during a voltage interruption the material present on the screen mat is moved forward too quickly due to the large vibrating movements of the screen mat, the screen mat can be tilted slightly downwards or, of course, slightly upwards at the front side.

Tussen elk uitsteeksel 13 en de bovenzijde van de 20 bijbehorende kolomvormige steunen 3, 4 en 5 bevindt zich in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld telkens een holle bal of balg 22 van flexibel materiaal, bijvoorbeeld rubber, voor het verend ondersteunen van de schudzeven. Deze flexibele ballen dragen bij tot een geluidsarme werking van de 25 inrichting. Bij voorkeur kan de in deze flexibele ballen heersende druk worden ingesteld, waardoor het mogelijk wordt het schudgedrag van de inrichting te beïnvloeden en om kleine variaties in de stand van de zeefmatten ten opzichte van de kolomvormige steunen 3, 4 en 5 aan te 30 brengen. De flexibele ballen hebben bovendien een dempend effect op de door de trilmotor(en) veroorzaakte trillingen.In the embodiment shown, between each projection 13 and the top of the associated columnar supports 3, 4 and 5 there is in each case a hollow ball or bellows 22 of flexible material, for instance rubber, for resiliently supporting the shaking screens. These flexible balls contribute to a quiet operation of the device. Preferably, the pressure prevailing in these flexible balls can be adjusted, making it possible to influence the shaking behavior of the device and to make small variations in the position of the screen mats relative to the column-shaped supports 3, 4 and 5. The flexible balls also have a damping effect on the vibrations caused by the vibration motor (s).

De steunen 3, 4 en 5 kunnen allen in hoogterichting verstelbaar zijn uitgevoerd. Ook kan echter volstaan worden met een hoogteverstelbaarheid van alleen de kolomvormige 35 steunen 3 en 5. Indien wordt aangenomen dat het te zeven ! materiaal wordt aangevoerd op een hoogte die overeenkomt ; 1008089 ' 9 met die van de achterkant van de schudzeef 6, dan is het voldoende de kolomvormige steunen 3 in hoogterichting verstelbaar uit te voeren om een gekantelde positie van de schudzeef 6 mogelijk te maken. Van de schudzeef 7 is het 5 wenselijk dat deze in een cascade-opstelling kan aansluiten op de schudzeef 6; vandaar dat bij de schudzeef 7 alle vier de kolomvormige steunen 5 hoogteverstelbaar zijn uitgevoerd. Deze schudzeef kan derhalve parallel omhoog worden gebracht als wel worden gekanteld. De 10 hoogteverstelbaarheid van de kolomvormige steunen 3 en 5 en eventueel die van de kolomvormige steunen 4 kan geschieden door gebruik te maken van bijvoorbeeld hydraulische, pneumatische of elektromechanische bedieningscilinders, welke overigens niet in de figuren zijn weergegeven. Een 15 wijze waarop de genoemde hoogteverstelbaarheid is uitgevoerd, is beschreven in de genoemde Nederlandse octrooiaanvrage 84.03518.The supports 3, 4 and 5 can all be adjustable in height direction. However, it is also possible to suffice with a height adjustment of only the columnar supports 3 and 5. If it is assumed that it is to be sieved! material is supplied at a height that matches; 1008089 '9 with that of the rear of the shaking screen 6, it is sufficient to make the column-shaped supports 3 adjustable in height direction in order to enable a tilted position of the shaking screen 6. It is desirable for the shaking screen 7 to be able to connect to the shaking screen 6 in a cascade arrangement; that is why all four columnar supports 5 are height-adjustable in the shaking screen 7. This shaking screen can therefore be raised in parallel or tilted. The height adjustability of the columnar supports 3 and 5 and optionally that of the columnar supports 4 can be effected by using, for example, hydraulic, pneumatic or electromechanical operating cylinders, which are not otherwise shown in the figures. A manner in which said height adjustability is carried out is described in the said Dutch patent application 84.03518.

In fig. 3 is voorts een geleidingsplaat 23 weergegeven voor het aan het uiteinde van een schudzeef 20 vallende materiaal. Deze geleidingsplaat maakt het mogelijk onnodige vervuiling van de inrichting tegen te gaan en te voorkomen dat het door de zeefmat vallende materiaal langs de laatste balk 12 druipt en weer in de inrichting terecht komt. Op de geleidingsplaat 23 kan een zijdelingse afvoer 25 zijn aangesloten.Fig. 3 further shows a guide plate 23 for the material falling on the end of a shaking screen 20. This guide plate makes it possible to prevent unnecessary contamination of the device and to prevent the material falling through the screen mat from dripping along the last beam 12 and back into the device. A lateral outlet 25 can be connected to the guide plate 23.

De kolomvormige steunen 3 en 4 van het framedeel 1 die de schudzeef 6 ondersteunen zijn vast aangebracht op een tweetal onderling parallelle rails 24 en 25. Tussen deze rails is een draagconstructie 26 voor de kolomvormige 30 steunen 5 van het framedeel 2 die de schudzeef 7 ondersteunen, in de lengterichting van de inrichting verplaatsbaar. De kolomvormige steunen 5 zijn daarbij vast aangebracht op de draagconstructie 26. Een dergelijke verplaatsbaarheid kan worden gerealiseerd door motorisch 35 aangedreven verschuivings- of rolmiddelen. In de weergegeven uitvoeringsvorm echter beweegt de V ! * ' * - Q #3 ** ' - ’ «--· 4 10 draagconstructie 26 tussen en langs de rails met behulp van glijplaten en een hydraulische, pneumatische of elektromechanische bedieningscilinder 27. Hierdoor wordt het mogelijk het framedeel 2 onder langs het framedeel 1 te 5 bewegen, zodat de schudzeef 7 hetzij onder, hetzij meer of minder uitgeschoven voor de schudzeef 6 kan worden geplaatst. De schudzeven 6 en 7 kunnen derhalve zowel in een dubbeldeksopstelling worden toegepast, zoals het geval is in de genoemde Nederlandse octrooiaanvrage 84.03518, als 10 in een cascadeopstelling, zoals is weergegeven in fig. 3.The column-shaped supports 3 and 4 of the frame part 1 supporting the shaking screen 6 are fixedly mounted on two mutually parallel rails 24 and 25. Between these rails is a supporting construction 26 for the column-shaped supports 5 of the frame part 2 supporting the shaking screen 7 , movable in the longitudinal direction of the device. The column-shaped supports 5 are then fixedly mounted on the supporting construction 26. Such displaceability can be realized by motor-driven sliding or rolling means. In the illustrated embodiment, however, the V! * '* - Q # 3 **' - '«- · 4 10 supporting structure 26 between and along the rails using sliding plates and a hydraulic, pneumatic or electromechanical operating cylinder 27. This makes it possible for frame part 2 at the bottom along the frame part 1 so that the shaking screen 7 can be placed either below or more or less in front of the shaking screen 6. The shaking screens 6 and 7 can therefore be used both in a double-deck arrangement, as is the case in the aforementioned Dutch patent application 84.03518, and in a cascade arrangement, as shown in Fig. 3.

De schudzeven 6 en 7 kunnen.onderling identiek worden uitgevoerd; zij kunnen zowel op de kolomvormige steunen 3, 4 als op de kolomvormige steunen 5 worden aangebracht. Hiertoe zijn de kolomvormige steunen 3, 4 zodanig naar 15 binnen gebogen uitgevoerd dat het gebogen uiteinde van deze steunen 3, 4 in dezelfde zijvlakken van de schudzeefondersteuning zijn gelegen als de kolomvormige steunen 5. De flexibele ballen via welke de schudzeef 6 rust op de kolomvormige steunen 3, 4 liggen dan ook in 20 dezelfde zijvlakken als de flexibele ballen via welke de schudzeef 7 rust op de kolomvormige steunen 5. Op deze wijze wordt het mogelijk dat de schudzeef in het ene framedeel plaatsbaar is in het andere framedeel.The shaking sieves 6 and 7 can be mutually identical; they can be applied to the columnar supports 3, 4 as well as to the columnar supports 5. For this purpose, the column-shaped supports 3, 4 are bent inwardly in such a way that the curved end of these supports 3, 4 are located in the same side surfaces of the shaking screen support as the column-shaped supports 5. The flexible balls via which the shaking screen 6 rests on the column-shaped supports 3, 4 therefore lie in the same side surfaces as the flexible balls via which the shaking screen 7 rests on the column-shaped supports 5. In this way it becomes possible that the shaking screen in one frame part can be placed in the other frame part.

Tenslotte zij vermeld dat de inrichting is voorzien 25 van een zich boven de bovenste schudzeef uitstrekkende en vast met de kolomvormige steunen 3 verbonden balk 28 voor het bevestigen van een (niet weergegeven) anti-sputterkap, doch bovenal om schranken van de hoogteverstelbare kolomvormige steunen voor de schudzeef 6 tegen te gaan.Finally, it is to be noted that the device is provided with a beam 28 extending above the upper shaking screen and fixedly connected to the column-shaped supports 3 for attaching an anti-sputtering cap (not shown), but above all to support the height-adjustable column-shaped supports. counter the shaking screen 6.

30 Vandaar dat de kolomvormige steunen 3, in afwijking van de kolomvormige steunen 4, een naar boven uitstekend gedeelte 29 bezitten.Hence, in contrast to the columnar supports 4, the columnar supports 3 have an upwardly projecting portion 29.

j ' ' ;j '';

Claims

1. Shaking screen device for separating substances, provided with a frame in which a shaking screen is suspended, which shaking screen is provided with at least one vibrating motor and at least one screen mat, characterized in that the frame comprises several horizontally plane movable frame parts, which are movable relative to each other, while in each of these frame parts a shaking screen is suspended and each of these shaking screens is provided with at least one vibrating motor and at least one screen mat.

Shaking screen device according to claim 1, characterized in that the resilient suspension of each of the shaking sieves in the separate frame parts is adjustable in height independently of the resilient suspension of another shaking screen.

Shaking screen device according to one of the preceding claims, characterized in that a shaking screen is arranged tiltably in a corresponding frame part.

Shaking screen device according to claim 3, characterized in that a shaking screen is resiliently supported at four places in the respective frame part and that the resilient support is adjustable in height at two places such that the shaking screen can be tilted about an axis transverse to the longitudinal direction of the vibrating screen device, the longitudinal direction being determined by the direction in which material deposited on the vibrating screen is displaced.

5. Shaking screen device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame is provided with two frame parts, which are arranged in the longitudinal direction so that they can be moved in such a way that the shaker screen suspended in one frame part is either completely adjacent, 1008369. either fully or partially slid under the shaking screen suspended in the other frame part is effective.

6. Shaker sieve device according to claim 5, characterized in that the shaker sieves suspended in the individual frame parts can be moved such that a sieve mat in one shaker sieve is almost in line with a sieve mat in the other shaker sieve.

Shaking screen device according to claim 5 or 6, characterized in that the one (first) frame part is fixedly arranged and the other (second) frame part is arranged slidably below.

8. Shaker screen device according to claim 7, characterized in that the first frame part is fixedly arranged on parallel rails between which a supporting structure is movable, on which supporting structure the second frame part is fixedly mounted.

Shaking screen device according to claim 8, characterized in that the supporting construction is movable between and along said rails by means of sliding plates.

Shaking screen device according to claim 8 or 9, characterized in that the supporting construction is movable relative to the first frame part by means of an operating cylinder.

Shaking screen device according to one of the preceding claims, characterized in that the shaking screen can be placed in one of the frame parts in another frame part or in other frame parts. 1008369 i