NL1007203C2

NL1007203C2 - Device for fitting plastic or rubber ring in sleeve-shaped body

Info

Publication number: NL1007203C2
Application number: NL1007203A
Authority: NL
Inventors: Hendricus Jozef Lesscher; Anthonius Gerardus Lesscher
Original assignee: Leba Equipment B V
Priority date: 1997-10-03
Filing date: 1997-10-03
Publication date: 1999-04-08

Abstract

Gripping and positioning devices take hold of the ring and fit it into an already existing sleeve-shaped body. The base is formed by a support plate (9) and a first peripheral part with an internal cross-section in the form of an approximate half circle, so that a fed ring resting on the support plate can slide in the first peripheral part. At least one further peripheral part (13) connects to the first peripheral part and a positioned ring can be forced over the remaining periphery into a circular shape. The feed component is formed by a downwardly directed slide channel (4) which connects to the support plate (9).

Description

VO 1241VO 1241

Titel: Werkwijze voor het aanbrengen van een kunststof of rubber ring in een mofvormig lichaam en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.Title: Method for applying a plastic or rubber ring in a sleeve-shaped body and device for carrying out this method.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een kunststof of rubber ring in een mofvormig lichaam. Wanneer een dergelijk mofvormig lichaam wordt aangesloten op een verder 5 constructielichaam, dan heeft een daarin aangebrachte kunststof of rubber ring veelal een afdichtende functie.The present invention relates to a method of arranging a plastic or rubber ring in a socket-shaped body. When such a sleeve-shaped body is connected to a further construction body, a plastic or rubber ring arranged therein often has a sealing function.

Met name wanneer de ringen van een gemakkelijk vervormbaar materiaal zijn vervaardigd, zoals bijvoorbeeld een relatief slap rubber, is het lastig de ringen machinaal in een 10 mofvormig lichaam aan te brengen. In de praktijk geschiedt dit dan ook handmatig, hetgeen echter relatief veel tijd kost. In het bijzonder is het daarbij lastig de ringen op de gewenste wijze in cirkelvorm in de desbetreffende mofvormige lichamen aan te brengen.Particularly when the rings are made of an easily deformable material, such as for instance a relatively soft rubber, it is difficult to fit the rings mechanically in a socket-shaped body. In practice, this is therefore done manually, which however takes a relatively long time. In particular, it is difficult to arrange the rings in the desired manner in a circular form in the respective socket-shaped bodies.

15 De uitvinding heeft ten doel de aan deze handmatige manier van werken verbonden nadelen althans in aanzienlijke mate op te heffen.The object of the invention is to at least substantially eliminate the disadvantages associated with this manual way of working.

Overeenkomstig de uitvinding wordt daartoe voorzien in een werkwijze voor het aanbrengen van een kunststof of 20 rubber ring in een mofvormig lichaam, waarbij een toegevoerde kunststof of rubber ring automatisch in een mal met een cirkelvormige binnendoorsnede wordt geplaatst, waarna de kunststof of rubber ring in de vorm waarin deze in de mal aanwezig is wordt aangegrepen en vervolgens in 25 een gereed staand mofvormig lichaam aangebracht.According to the invention, there is provided for this purpose a method for arranging a plastic or rubber ring in a sleeve-shaped body, wherein a supplied plastic or rubber ring is automatically placed in a mold with a circular inner section, after which the plastic or rubber ring is placed in the the mold in which it is present in the mold is engaged and subsequently placed in a ready-made socket-shaped body.

Alhoewel de ring, wanneer deze zodanig stug is dat zijn cirkelvorm niet gemakkelijk verloren gaat, op vele manieren automatisch op zuiver mechanische wijze kan worden aangebracht in een mofvormig lichaam, levert dit voor 30 ringen die gemakkelijk uit zichzelf vervormen problemen op. Vandaar dat om de ring te kunnen aangrijpen zonder dat de cirkelvorm die deze in de mal heeft verloren gaat, dit aangrijpen overeenkomstig de uitvinding plaatsvindt door de 1007203 2 ring tegen een lichaam met een cirkelvormige groef te zuigen onder invloed van een in laatstgenoemd lichaam aangelegd vacuüm. Het lichaam met de cirkelvormige groef en de daartegen gezogen ring kunnen dan vervolgens direct 5 boven of in een gereed staand mofvormig lichaam worden gebracht, waarna de ring in dit mofvormig lichaam wordt vrijgegeven door het wegnemen van het de zuigwerking bewerkstelligende vacuüm.Although the ring, when rigid such that its circular shape is not easily lost, can be automatically installed in a sleeve-like body in a purely mechanical manner in many ways, this presents problems for rings that deform easily by themselves. Hence, in order to be able to engage the ring without losing the circular shape which it has lost in the mold, this engagement according to the invention takes place by sucking the 1007203 2 ring against a body with a circular groove under the influence of a vacuum applied in the latter body. . The body with the circular groove and the ring sucked against it can then be placed directly above or in a standing sleeve-shaped body, after which the ring is released in this sleeve-shaped body by removing the vacuum effecting the suction effect.

Behalve op een werkwijze heeft de uitvinding ook 10 betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van een kunststof of rubber ring in een mofvormig lichaam. Deze inrichting heeft dan het kenmerk, dat deze is voorzien van een mal met een cirkelvormige binnendoorsnede en van een toevoerorgaan om een ring in deze mal te plaatsen, alsmede 15 van aangrijp- en verplaatsingsmiddelen om de ring in de vorm waarin deze in de mal aanwezig is aan te grijpen en aan te brengen in een gereed staand mofvormig lichaam.In addition to a method, the invention also relates to a device for arranging a plastic or rubber ring in a socket-shaped body. This device is then characterized in that it is provided with a mold with a circular inner section and with a supply member for placing a ring in this mold, as well as with gripping and displacing means around the ring in the form in which it is present in the mold can be gripped and applied in a ready-to-use socket-shaped body.

Met name in het geval dat de ringen bestaan uit een gemakkelijk vervormbaar materiaal dient de mal zodanig te 20 zijn uitgevoerd dat de ringen daarin worden gedwongen de gewenste cirkelvorm aan te nemen. Overeenkomstig de uitvinding heeft daartoe de inrichting het kenmerk, dat de mal is opgebouwd uit een ondersteuningsplaat en een eerste omtrekdeel met een binnendoorsnede in de vorm van 25 een ongeveer halve cirkel, waarbij een toegevoerde ring rustend op de ondersteuningsplaat in dit eerste omtrekdeel kan glijden, alsmede uit ten minste één verder omtrekdeel dat aansluitend op het eerste omtrekdeel de hierin gelegen ring over de in hoofdzaak resterende omtrek in een 30 cirkelvorm kan dwingen. In het bijzonder kunnen daarbij twee verdere omtrekdelen aanwezig zijn die tezamen kunnen aansluiten op het eerste omtrekdeel en die elk ongeveer een kwart van de omtrekvorm van de ring bepalen.Particularly in the case where the rings consist of an easily deformable material, the mold should be designed in such a way that the rings therein are forced to assume the desired circular shape. According to the invention, the device is for this purpose characterized in that the mold is built up from a supporting plate and a first circumferential part with an inner cross section in the form of an approximately semicircle, wherein a supplied ring can slide in this first circumferential part resting on the supporting plate, as well as from at least one further circumferential part which, after the first circumferential part, can force the ring located therein into a circular shape over the substantially remaining circumference. In particular, two further circumferential parts can be present here, which together can connect to the first circumferential part and which each determine approximately a quarter of the circumferential shape of the ring.

Om een ring op gemakkelijke en betrouwbare wijze in 35 de mal te plaatsen is het toevoerorgaan gevormd door een neerwaarts gerichte glijgoot die aansluit op de •' ' 72 03 3 ondersteuningsplaat, waarbij de twee verdere omtrekdelen vanaf de beide zijkanten van de ondersteuningsplaat tegen elkaar aan en aansluitend op het eerste omtrekdeel beweegbaar zijn. Met andere woorden, zodra een ring via de 5 glijgoot in het eerste omtrekdeel is geplaatst, bewegen de zich daarvoor zijwaarts van de ondersteuningsplaat bevindende twee verdere omtrekdelen naar elkaar toe ten einde de op de ondersteuningsplaat en in het eerste omtrekdeel rustende ring ook over de resterende ongeveer 10 180° daarvan in de gewenste cirkelvorm in de mal op te sluiten.In order to place a ring in the mold in an easy and reliable manner, the feed member is formed by a downwardly directed chute which connects to the support plate, the two further circumferential parts from each side of the support plate touching each other. and are movable subsequent to the first peripheral part. In other words, as soon as a ring has been placed in the first circumferential part via the chute, the two further circumferential parts located laterally of the supporting plate move towards each other so that the ring resting on the supporting plate and in the first circumferential part also over the remaining enclose about 10 180 ° thereof in the desired circular shape in the mold.

In een gunstige uitvoeringsvorm vormen de glijgoot, de ondersteuningsplaat en het eerste omtrekdeel een geheel. Om te voorkomen dat de ringen bij toevoer aan het eerste 15 omtrekdeel van de mal uit de glijgoot kunnen vallen, loopt de glijgoot schuin omlaag en is althans het bovenste deel daarvan door een plaat afgedekt.In a favorable embodiment, the chute, the support plate and the first peripheral part form a whole. In order to prevent the rings from falling out of the chute when fed to the first circumferential part of the mold, the chute runs at an angle and at least the top part thereof is covered by a plate.

Ten einde de ringen gemakkelijk te kunnen aangrijpen zonder dat deze de vorm die zij in de mal innemen 20 verliezen, zijn de aangrijp- en verplaatsingsmiddelen voorzien van een lichaam met een cirkelvormige groef en van zuigmiddelen om middels een in dit lichaam aan te leggen vacuüm een zich in de mal bevindende ring in de groef te kunnen vastzuigen. In het bijzonder wanneer een aangegrepen 25 ring niet in de bovenrand van een mofvormig lichaam moet worden geplaatst maar op zekere afstand in het mofvormige lichaam, is het van belang dat het lichaam waarin de cirkelvormige groef is aangebracht cilindrisch van vorm is en de groef aan de rand van een uiteinde van dit lichaam is 30 aangebracht.In order to be able to easily engage the rings without losing the shape they occupy in the mold, the gripping and displacing means are provided with a body with a circular groove and with suction means for applying a vacuum in this body. be able to suck the ring in the mold into the groove. Particularly when an engaged ring is not to be placed in the top edge of a socket-shaped body but a certain distance away in the socket-shaped body, it is important that the body in which the circular groove is arranged has a cylindrical shape and the groove on the edge of one end of this body is provided.

Om de ring te kunnen aangrijpen en om de ring naar een gereed staand mofvormig lichaam te verplaatsen en daarin aan te brengen, kan een eenvoudige constructie worden verkregen wanneer de beweging van het cilindrisch lichaam 35 beperkt wordt tot een beweging in de lengterichting van het cilindrisch lichaam en tot een enkele zwenkbeweging. Het ^ ‘7 ' Ί i : ' ‘ ‘ ' 4 zal echter duidelijk zijn dat in plaats van een enkele zwenkbeweging andere translatie- en/of rotatiebewegingen mogelijk zijn, afhankelijk van de opstelling van de mal ten opzichte van een gereedstaand mofvormig lichaam.In order to be able to engage the ring and to move and place the ring into a ready sleeve-shaped body, a simple construction can be obtained when the movement of the cylindrical body 35 is limited to a movement in the longitudinal direction of the cylindrical body and up to a single swing. However, it will be clear that instead of a single pivoting movement, other translational and / or rotational movements are possible, depending on the arrangement of the mold relative to a ready sleeve-shaped body.

5 Om het proces van het aanbrengen van de ringen in de mofvormige lichamen continu te laten verlopen, dient de toevoer van de ringen aan de mal in de inrichting overeenkomstig de uitvinding te zijn afgestemd op de voor het aanbrengen van de ringen in de mofvormige lichamen 10 benodigde tijd en de aan- en voertijd van deze mofvormige lichamen. Een continue toevoer van de ringen kan worden bereikt wanneer een schroefvormige bufferstang aanwezig is, waaromheen de in mofvormige lichamen aan te brengen ringen kunnen hangen, van welke bufferstang het uiteinde reikt tot 15 boven de ingangsopening van het toevoerorgaan, waarbij door verdraaiing van de bufferstang de hieraan gehangen ringen in de richting van het toevoerorgaan bewegen en aan het uiteinde van de bufferstang hier af in het toevoerorgaan vallen. De spoed van de schroefvormige bufferstang zal 20 daarbij zijn afgestemd op de bovengenoemde bewerkingstijden en toe- en afvoertijden van de mofvormige lichamen. Om deze schroefvormige bufferstang niet nodeloos lang uit toevoeren, terwijl toch een groot aantal ringen hieraan kan worden gehangen, is het gunstig wanneer de spoed van de 25 schroefvormige bufferstang toeneemt in de richting van het toevoerorgaan. Het wordt hierdoor mogelijk de ringen aanvankelijk vrijwel tegen elkaar aan de bufferstang te hangen, terwijl door de spoed geleidelijk aan te laten toenemen tot een waarde die is afgestemd op de 30 bovengenoemde tijden een continu proces gewaarborgd blijft.In order to continue the process of arranging the rings in the socket-shaped bodies, the supply of the rings to the mold in the device according to the invention must be geared to the rings for fitting the rings in the socket-shaped bodies. time required and the supply and supply time of these socket-shaped bodies. A continuous supply of the rings can be achieved when a screw-shaped buffer rod is present, around which the rings to be arranged in socket-shaped bodies can hang, the buffer rod of which the end extends to above the entrance opening of the feed member, whereby the buffer rod is rotated by rotating the buffer rod. rings hung on it move in the direction of the feeder and fall off the feeder at the end of the buffer rod. The pitch of the helical buffer rod will thereby be geared to the above-mentioned processing times and supply and discharge times of the socket-shaped bodies. In order not to feed this helical buffer rod unnecessarily long, while a large number of rings can still be hung on it, it is advantageous if the pitch of the helical buffer rod increases in the direction of the feed member. This makes it possible to initially hang the rings practically against each other on the buffer rod, while by continuously increasing the pitch to a value which is attuned to the above-mentioned times, a continuous process is ensured.

De uitvinding heeft daarom tevens betrekking op een inrichting voor het transporteren van ringvormige elementen, met het kenmerk, dat deze is voorzien van een schroefvormige bufferstang met een in de transportrichting 35 toenemende spoed.The invention therefore also relates to a device for transporting annular elements, characterized in that it is provided with a helical buffer rod with an increasing pitch in the transporting direction.

100720? 5100720? 5

De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin:The invention will now be explained in more detail with reference to the appended drawing, in which:

Fig. 1 het toevoergedeelte voor de ringen in de inrichting overeenkomstig de uitvinding toont; 5 Fig. 2 een lengtedoorsnede van de inrichting overeenkomstig de uitvinding laat zien;Fig. 1 shows the feed part for the rings in the device according to the invention; FIG. 2 shows a longitudinal section of the device according to the invention;

Fig. 3 een dwarsdoorsnede van de in fig. 2 afgeheelde inrichting laat zien; terwijl inFig. 3 shows a cross-section of the device shown in FIG. 2; while in

Fig. 4 op schematische wijze een bovenaanzicht van de 10 mal is weergegeven.Fig. 4 is a schematic top view of the mold.

Het in fig. 1 weergegeven toevoergedeelte voor de ringen toont een schroefvormige bufferstang 1 met een spoed die toeneemt in de transportrichting F van de ringen. In de figuur is een aantal ringen 2 hangend aan de bufferstang 1 15 afgebeeld, alsmede een aan het uiteinde van de bufferstang 1 omlaag gevallen ring 3. Deze ring 3 wordt opgevangen in een toevoerorgaan 4. Dit toevoerorgaan 4 wordt gevormd door een schuin neerwaarts gerichte glijgoot met een bodemdeel 5 en zijranden 6. Het bovendeel van de glijgoot als 20 weergegeven in fig. 1 is afgedekt door een plaat 7, welke nabij het bovenuiteinde van de glijgoot verticaal richting is afgebogen om er voor te zorgen dat de afgevallen ringen op de juiste wijze in de glijgoot terecht komen.The ring supply section shown in Fig. 1 shows a helical buffer rod 1 with a pitch which increases in the conveying direction F of the rings. The figure shows a number of rings 2 hanging from the buffer rod 1, as well as a ring 3 dropped down at the end of the buffer rod 1. This ring 3 is received in a feed member 4. This feed member 4 is formed by an obliquely downwardly directed chute with a bottom part 5 and side edges 6. The top part of the chute as shown in fig. 1 is covered by a plate 7, which is bent vertically in the direction near the top end of the chute to ensure that the fallen rings on the end up correctly in the chute.

Aan de onderzijde van het toevoerorgaan 4 bevindt zich 25 een mal 8. Deze mal omvat een ondersteuningsplaat 9 die in het verlengde ligt van het bodemdeel 5 van de glijgoot en hier een geheel mee vormt, alsmede een eerste omtrekdeel 10 met een binnendoorsnede in de vorm van een halve cirkel. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld vormt ook dit eerste 30 omtrekdeel 10 een geheel met de ondersteuningsplaat en de glijgoot. De straal van de cirkelvormige binnendoorsnede komt overeen met die van de ringen wanneer deze althans een cirkelvorm hebben aangenomen, zodat een toegevoerde ring 11 rustend op de ondersteuningsplaat 9 zodanig in het eerste 35 omtrekdeel 10 kan vallen dat deze ring 11, althans voorzover ondersteund door het eerste omtrekdeel 10 een ï 0 U 7 2 o.? 6 cirkelvorm aanneemt. De mal 8 omvat voorts twee verdere omtrekdelen 12 en 13. Deze omtrekdelen 12 en 13 zijn vanaf de beide zijkanten van de ondersteuningsplaat 9 tegen elkaar aan en aansluitend op het omtrekdeel 10 beweegbaar.At the bottom of the feed member 4 there is a mold 8. This mold comprises a support plate 9 which is in line with the bottom part 5 of the chute and forms a whole with it, as well as a first circumferential part 10 with an inner section in the form of a semicircle. In the present exemplary embodiment, this first peripheral part 10 also forms a whole with the support plate and the chute. The radius of the circular inner section corresponds to that of the rings when they have at least taken a circular shape, so that a supplied ring 11 resting on the supporting plate 9 can fall into the first peripheral part 10 such that this ring 11, at least insofar as supported by the first outline 10 a 0 0 7 2 o.? 6 adopts circular shape. The mold 8 further comprises two further peripheral parts 12 and 13. These peripheral parts 12 and 13 are movable against each other from both sides of the supporting plate 9 and then adjoining the peripheral part 10.

5 In fig. 4 zijn met onderbroken lijnen de omtrekdelen 12 en 13 aangegeven in de naar buiten bewogen stand, waarin een ring via de glijgoot in het eerste omtrekdeel 10 kan glijden. Met behulp van achter de ondersteuningsplaat 9 aangebrachte, niet in de figuur weergegeven 10 bedieningscilinders kunnen de omtrekdelen 12 en 13 naar elkaar toe worden bewogen in de in fig. 4 met ononderbroken lijnen aangegeven stand waarin de in het eerste omtrekdeel 10 gegleden ring 11 verder cirkelvormig wordt omsloten en wel zodanig dat de ring gedwongen wordt een volledige 15 cirkelvorm aan te nemen. Beide omtrekdelen 12 en 13 bepalen daarbij een kwart van de omtrekvorm. Uiteraard is het mogelijk de beide omtrekdelen 12 en 13 te vervangen door één enkel omtrekdeel dat bijvoorbeeld boven langs de glijgoot en vervolgens omlaag naar de, de gesloten 20 cirkelvorm bepalende stand, dat wil zeggen de gesloten stand van de mal kan worden bewogen.In Fig. 4 the peripheral parts 12 and 13 are shown in broken lines in the outwardly moved position, in which a ring can slide through the chute into the first circumferential part 10. By means of operating cylinders, which are not shown in the figure, arranged behind the supporting plate 9, the peripheral parts 12 and 13 can be moved towards each other in the position indicated in solid lines in Fig. 4 in which the ring 11 slid in the first peripheral part 10 is further circular is enclosed in such a way that the ring is forced to assume a full circle shape. Both circumferential parts 12 and 13 thereby determine a quarter of the circumferential shape. It is of course possible to replace the two circumferential parts 12 and 13 with a single circumferential part which, for instance, can be moved along the chute at the top and then downwards to the position defining the closed circle shape, ie the closed position of the mold.

Het toevoerorgaan 4 en de mal 8 zijn gemonteerd op een draagframe 14. Dit draagframe 14 omvat een bodemplaat 15 en opstaande wanden 16 in elk waarvan een sleuf 17 is 25 aangebracht. Het toevoerorgaan 4 en de mal 8 zijn in deze sleuven 17 zowel in de lengterichting beweegbaar als kantelbaar vastgezet om een nauwkeurige instelling van de inrichting mogelijk te maken.The feeder 4 and the mold 8 are mounted on a support frame 14. This support frame 14 comprises a bottom plate 15 and upright walls 16 in each of which a slot 17 is arranged. The feeder 4 and the jig 8 are secured in these slots 17 both longitudinally movable and tiltable to allow accurate adjustment of the device.

De inrichting is voorts voorzien van aangrijp- en 30 verplaatsingsmiddelen 18 om de ring 11 in de vorm waarin deze in de mal 8 aanwezig is aan te grijpen en aan te brengen in een gereed staand mofvormig lichaam 19. De aangrijp- en verplaatsingsmiddelen 18 omvatten opstaande draagplaten 20 die zijn bevestigd aan het draagframe 14 en 35 waartussen een zwenkorgaan 21 met behulp van pennen 22 scharnierend rond een as 23 is aangebracht. In de opstaande 1 0 ü 7 2 0 3 7 draagplaten 20 zijn cirkelvormige sleuven 24 aangebracht die dienen als geleiding voor aan het zwenkorgaan 21 aangebrachte pennen 25. De grootte van deze sleuven 24 bepaalt de slag die het zwenkorgaan 21 kan maken. In de ene 5 uiterste stand is het zwenkorgaan 21 verticaal gericht volgens de lijn 26 en in de andere uiterste stand is het zwenkorgaan 21 naar de mal 8 toe gericht en wel volgens een lijn 27 door het centrum van de door de mal 8 bepaalde cirkelvorm. Het zwenkorgaan kan door een niet in de figuren 10 aangegeven motor van de ene naar de andere uiterste stand worden verzwenkt. Het zwenkorgaan 21 is aan het onderuiteinde voorzien van een ten opzichte van het zwenkorgaan 21 op en neer beweegbaar cilindrisch lichaam 28, welk lichaam aan de onderzijde en aan de rand een 15 cirkelvormige groef 29 heeft, waarvan de diameter overeenkomt met die van de in de mofvormige lichamen aan te brengen ringen. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is de as 30 waaraan het lichaam 28 is bevestigd ten opzichte van het zwenkorgaan 21 pneumatisch op en neer beweegbaar, 20 alhoewel dit ook elektromechanisch mogelijk is. In het lichaam 28 bevinden zich zuigmiddelen om middels een in het lichaam aan te leggen vacuüm een zich in de mal 8 bevindende ring in de groef te kunnen vastzuigen. Hiertoe wordt het zwenkorgaan 21 met het genoemde lichaam 28 in de 25 stand gebracht waarin het is gericht op de mal 8 en wordt het lichaam 28 ten opzichte van het zwenkorgaan 21 uitgeschoven en naar de mal 8 toe bewogen totdat het lichaam 28 tegen de ring in de mal 8 aankomt, waarna de ring vervolgens wordt vastgezogen in de groef 29. Het 30 lichaam 28 met de vastgezogen ring wordt daarna weer ingeschoven in zijn oorspronkelijke positie en rond de as 22 verdraaid in de verticale stand. In deze stand kan dan weer het lichaam 28 worden uitgeschoven in een hieronder gereed staand mofvormig lichaam 19. Door het vacuüm in het 35 lichaam 28 weg te nemen, wordt de ring vrijgegeven en * r> () 7 9 ('| i 8 blijft deze in de gewenste positie in het mofvormig lichaam 19 liggen.The device is further provided with gripping and displacing means 18 for gripping the ring 11 in the form in which it is present in the mold 8 and arranging it in a ready-made socket-shaped body 19. The gripping and displacing means 18 comprise upright supporting plates 20 which are attached to the supporting frame 14 and 35 between which a pivoting member 21 is hinged around a shaft 23 by means of pins 22. Circular slots 24 are provided in the upright supporting plates 20, which serve as guides for pins 25 arranged on the pivot member 21. The size of these slots 24 determines the stroke which the pivot member 21 can make. In one extreme position, the pivoting member 21 is oriented vertically along the line 26 and in the other extreme position, the pivoting member 21 is directed towards the mold 8, namely along a line 27 through the center of the circular shape determined by the mold 8. The pivot can be pivoted from one extreme position to the other by a motor not shown in Figures 10. The pivot 21 is provided at the lower end with a cylindrical body 28 which can be moved up and down relative to the pivot 21, which body has a circular groove 29 at the bottom and at the edge, the diameter of which corresponds to that of the sleeve-shaped bodies to be fitted with rings. In the present exemplary embodiment, the shaft 30 to which the body 28 is attached is pneumatically movable up and down relative to the pivot 21, although this is also possible electromechanically. The body 28 contains suction means for being able to suck a ring located in the mold 8 into the groove by means of a vacuum to be applied in the body. For this purpose, the pivot 21 with said body 28 is brought into the position in which it is oriented on the mold 8 and the body 28 is extended with respect to the pivot 21 and moved towards the mold 8 until the body 28 against the ring the mold 8 arrives, after which the ring is subsequently sucked into the groove 29. The body 28 with the sucked ring is then retracted into its original position and rotated about the axis 22 in the vertical position. In this position the body 28 can then again be extended into a sleeve-shaped body 19 which is ready below. By removing the vacuum in the body 28 the ring is released and * r> () 7 9 ('| i 8 remains they lie in the socket-shaped body 19 in the desired position.

De hier beschreven inrichting voor het aanbrengen van kunststof of rubber ringen, in het bijzonder ringen die in 5 sterke mate uit zichzelf vervormen, kan worden toegepast in combinatie met een inrichting voor het automatisch toe- en afvoeren van de mofvormige lichamen.The device described here for applying plastic or rubber rings, in particular rings that deform to a great extent by itself, can be used in combination with a device for automatically feeding and discharging the socket-shaped bodies.

De uitvinding is geenszins beperkt tot het hier beschreven uitvoeringsvoorbeeld, doch omvat allerlei 10 modificaties hierop, uiteraard voor zover deze vallen binnen de beschermingsomvang van de hiernavolgende conclusies.The invention is in no way limited to the exemplary embodiment described here, but comprises all kinds of modifications thereof, of course insofar as these fall within the scope of protection of the following claims.

10072081007208

Claims

1. Method for arranging a plastic or rubber ring in a socket-shaped body, wherein a supplied plastic or rubber ring is automatically placed in a mold with a circular inner section, after which the plastic ring is in the form in which it is present in the mold it is automatically engaged and then placed in a ready-made socket-shaped body.

2. Method according to claim 1, characterized in that the ring is engaged by sucking it against a body with a circular groove under the influence of a vacuum applied in the latter body.

3. Method as claimed in claim 2, characterized in that the body with the circular groove and the ring sucked against it is placed directly above or in a standing socket-shaped body, after which the ring is released in this socket-shaped body by removing the the suction effect creating vacuum.

4. Device for arranging a plastic or rubber ring in a socket-shaped body, characterized in that the device is provided with a mold with a circular inner section and with a supply member for placing a ring in this mold, as well as with engagement - and displacing means for engaging the ring in the form in which it is present in the mold and arranging it in a ready-made socket-shaped body.

5. Device as claimed in claim 4, characterized in that the mold is built up of a supporting plate and a first circumferential part with an inner cross-section in the form of an approximately semicircle, wherein a supplied ring 30 can slide resting on the supporting plate in this first circumferential part , as well as from at least one further circumferential part which, after the first circumferential part, can force the ring located herein in a circular shape over the substantially remaining circumference.

6. Device according to claim 5, characterized in that two further circumferential parts are present, which can connect together to the first circumferential part and which each determine approximately a quarter of the circumferential shape of the ring.

7. Device as claimed in claim 6, characterized in that the feed member is formed by a downwardly directed chute connecting to the supporting plate, wherein the two further circumferential parts are movable against each other from both sides of the supporting plate and adjoining the first circumferential part. to be.

8. Device according to claim 7, characterized in that the chute, the support plate and the first peripheral part form a whole.

Device as claimed in claim 7 or 8, characterized in that the chute runs downwards at an angle and at least the top part thereof is covered by a plate.

10. Device as claimed in any of the claims 4-9, characterized in that the gripping and displacing means are provided with a body with a circular groove and with suction means for applying a mold in the mold by means of a vacuum to be applied in this body. suction ring in the groove.

11. Device as claimed in claim 10, characterized in that the body in which the circular groove is arranged has a cylindrical shape and the groove is arranged at the edge of one end of this body.

12. Device as claimed in claim 11, characterized in that the cylindrical body is movable both in the longitudinal direction in order to be able to engage the ring and to arrange the ring in a ready-made socket-shaped body and to be pivotable about the ring above this swivel the socket-shaped body.

13. Device as claimed in any of the claims 4-12, characterized in that a helical buffer rod is present, around which the rings to be arranged in socket-shaped bodies can hang, from which buffer rod the end extends above the entrance opening. of the feeder, wherein by rotating the buffer rod the rings 5 suspended thereon move in the direction of the feeder and drop from the end of the buffer rod into the feeder.

14. Device as claimed in claim 13, characterized in that the pitch of the helical buffer rod increases in the direction of the feed member.

15. Device for transporting annular elements, characterized in that it is provided with a helical buffer rod with a pitch increasing in the direction of transport. • -