NL1007108C2 - Well screen with bypass roads and with protective jacket - Google Patents
Well screen with bypass roads and with protective jacket Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007108C2 NL1007108C2 NL1007108A NL1007108A NL1007108C2 NL 1007108 C2 NL1007108 C2 NL 1007108C2 NL 1007108 A NL1007108 A NL 1007108A NL 1007108 A NL1007108 A NL 1007108A NL 1007108 C2 NL1007108 C2 NL 1007108C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- flow path
- bypass flow
- well
- well screen
- screen
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000013587 production medium Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/04—Gravelling of wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Korte aanduiding: Put zeef met omloopweg en met bescher- mingsmantel.Short designation: Put sieve with bypass path and with protective jacket.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een putzeef met omloopweg die een beschermingsmantel heeft, en heeft in één van zijn aspecten betrekking op een put zeef met omloopweg van het type dat gebruikt wordt in grind-5 mantelafwerkingen van een putboorgat.The present invention relates to a bypass road well screen having a protective jacket, and in one aspect relates to a bypass road well screen of the type used in gravel-5 casing wellbore holes.
Bij de produktie van koolwaterstoffen of dergelijke vanuit een losse of niet gestabiliseerde en/of gebroken formatie, is het niet ongebruikelijk dat er samen met de formatiemedia grote hoeveelheden deeltjesmateriaal gepro-10 duceerd worden. Zoals bekend is in de techniek, veroorzaken deze deeltjes gewoonlijk verschillende problemen en moeten de deeltjes beheersd worden om de productie economisch te laten zijn. De meest populaire techniek die gebruikt wordt voor het beheersen van de productie van deeltjes (bijvoor-15 beeld zand) in een put, is waarschijnlijk die welke algemeen bekend is als "grindommanteling".In the production of hydrocarbons or the like from a loose or unstabilized and / or fractured formation, it is not uncommon for large amounts of particulate material to be produced together with the formation media. As is known in the art, these particles usually cause various problems and the particles need to be controlled for production to be economical. Probably the most popular technique used to control the production of particles (eg sand) in a well is that commonly known as "gravel casing".
Bij een kenmerkende grindmantelafwerking wordt een zeef op een werkkolom in een putboorgat neergelaten en naast de ondergrondse af te werken formatie, bijvoorbeeld 20 een productieformatie, geplaatst. Deeltjesmateriaal, als geheel aangeduid als "grind", en een transportvloeistof worden dan als een suspensie door de werkkolom naar beneden gepompt, waar het via een "wissel" in de ringvormige put-ruimte stroomt die gevormd is tussen de zeef en de putbe-25 kleding of het open gat, al naar gelang de situatie. De transportvloeistof in de suspensie stroomt gewoonlijk in de formatie en/of door de zeef zelf, die, op zijn beurt, zodanige afmetingen heeft dat voorkomen wordt dat grind erdoorheen stroomt. Dit heeft als resultaat dat het grind 30 in de ringvormige putruimte afgezet of "uitgezeefd" wordt, waar het zich verzameld om een grindmantel rondom de zeef te vormen. Het grind heeft op zijn beurt zodanige afmetingen dat het een doorlaatbare massa vormt die stroming van de geproduceerde media erdoorheen en in de zeef mogelijk 1 0 0 71 OS"’ 2 maakt, terwijl het de stroming van de deeltjes die met de produktiemedia geproduceerd worden, blokkeert.In a typical gravel jacket finish, a screen is lowered onto a working string in a well borehole and placed adjacent to the underground formation to be finished, for example, a production formation. Particle material, referred to as "gravel" as a whole, and a transport fluid are then pumped down the slurry through the working column where it flows through an "exchange" into the annular well space formed between the screen and the well. clothes or the open hole, depending on the situation. The transport liquid in the slurry usually flows into the formation and / or through the sieve itself, which in turn is sized to prevent gravel from flowing through it. As a result, the gravel 30 is deposited or "sieved" in the annular well space, where it collects to form a gravel sheath around the screen. The gravel, in turn, is sized to form a permeable mass that allows flow of the produced media through it and into the sieve, while allowing the flow of the particles produced with the production media, blocks.
Eén van de belangrijkste problemen die samenhangen met het aanbrengen van een grindmantel, in het bijzonder 5 wanneer lange of onder een hoek staande gebieden moeten worden afgewerkt, komt voort uit de moeilijkheid van het verdelen van het grind over de gehele lengte van het af-werkgebied; d.w.z. het aanbrengen van een volledige grindmantel over de gehele lengte van de ringvormige putruimte 10 rondom de zeef. Deze slechte verdeling van grind (d.w.z. onvolledige opvulling van het gebied) wordt vaak veroorzaakt doordat de transportvloeistof in de grindsuspensie in de meer doorlaatbare delen van de formatie verloren gaat, waardoor vervolgens het grind "zandbruggen" in de ringvor-15 mige ruimte vormt, voordat al het grind is aangebracht. Dergelijke bruggen blokkeren verdere stroom van suspensie door de ringvormige ruimte, waardoor het aanbrengen van voldoende grind (a) onder de brug bij werkwijzen waarbij mantels van boven naar beneden worden aangebracht of b) 20 boven de brug bij werkwijzen waarbij mantels van onder naar boven worden aangebracht, verhinderd wordt.One of the main problems associated with the application of a gravel sheath, especially when long or angled areas are to be finished, arises from the difficulty of distributing the gravel over the entire length of the finishing area ; i.e., providing a full gravel casing along the entire length of the annular well space 10 around the screen. This poor gravel distribution (ie, incomplete filling of the area) is often caused by the transport fluid in the gravel slurry being lost in the more permeable parts of the formation, causing the gravel to form "sand bridges" in the annular space before all the gravel has been applied. Such bridges block further flow of slurry through the annular space, allowing for the provision of sufficient gravel (a) under the bridge in top-to-bottom sheathing methods or b) above the bridge in bottom-to-top sheaths is prevented.
Om dit probleem te verkleinen zijn er putzeven met omloopwegen ontwikkeld die een goede verdeling van het grind over de gehele lengte van het afwerkgebied verschaf-25 fen, zelfs wanneer zich zandbruggen vormen voordat al het grind is aangebracht. Voor voorbeelden van dergelijke zeven wordt verwezen naar de Amerikaanse octrooischriften US-4 945 991, US-5 082 052, US-5 113 935, US-5 417 284 en US-5 419 394. In deze putzeven strekken de omloopwegen (bijvoor-30 beeld doorboorde omloopleidingen) zich over de lengte van de zeef uit en staan ze in vloeistofverbinding met de grindsuspensie, wanneer de suspensie de ringvormige putruimte rondom de zeef binnenkomt. Wanneer zich in de ringvormige ruimte een zandbrug vormt, kan de suspensie nog 35 steeds door de leidingen en door de doorboringen in de leidingen naar buiten in de ringvormige ruimte stromen om het vullen van de ringvormige ruimte boven en/of onder de 1007108n 3 zandbruggen te voltooien.To mitigate this problem, well screens with bypass paths have been developed which provide good distribution of the gravel over the entire length of the finishing area, even when sand bridges form before all the gravel is applied. For examples of such sieves, reference is made to US patents US-4 945 991, US-5 082 052, US-5 113 935, US-5 417 284 and US-5 419 394. In these well screens, the bypass paths (e.g. The image pierced bypass lines extend along the length of the screen and are in fluid communication with the gravel slurry as the slurry enters the annular well space surrounding the screen. When a sand bridge forms in the annular space, the slurry can still flow out through the conduits and through the bores in the conduits out into the annular space to fill the annular space above and / or below the 1007108n 3 sand bridges. complete.
Ten gevolge van de betrekkelijk kleine afmetingen van de omloopwegen, is het zeer belangrijk dat deze tijdens het aanbrengen van de zeef niet worden verbogen of anderszins 5 worden beschadigd. Eén voorstel voor het beschermen van deze leidingen is om deze binnen het buitenoppervlak van de zeef te plaatsen: zie Amerikaanse octrooischriften US-5 476 143 en US-5 515 915. Deze constructiewij ze kan echter de kosten van de zeef aanzienlijk verhogen ten opzichte van de 10 kosten van de zeven die nu commercieel verkrijgbaar zijn. Dienovereenkomstig lijkt het wenselijker, ten minste vanuit een economisch standpunt, de omloopleidingen op het buitenoppervlak van enkele van vele kenmerkende, bestaande commercieel verkrijgbare putzeven aan te brengen en te beves-15 tigen. Natuurlijk zal dit echter de leidingen tijdens het plaatsen van de zeef aan beschadiging blootstellen.Due to the relatively small dimensions of the bypass paths, it is very important that they are not bent or otherwise damaged during the installation of the screen. One proposal for protecting these conduits is to place them within the outer surface of the screen: see U.S. Patent Nos. 5,476,143 and 5,515,915. However, this construction method can significantly increase the cost of the screen. the 10 cost of the seven that are now commercially available. Accordingly, it seems more desirable, at least from an economic standpoint, to provide and secure the bypass lines to the outer surface of some of many typical existing commercially available well screens. However, this will of course expose the pipes to damage during the placement of the screen.
De onderhavige uitvinding verschaft een putzeef met omloopweg die een mantel omvat die de omloopweg op de zeef tijdens het aanbrengen en tijdens bedrijf beschermt. Meer 2 0 in het bijzonder is de onderhavige zeef opgebouwd uit een langwerpig cilindrisch lichaam met daarin een doorlaatbaar deel (bijvoorbeeld een zeefdeel). Ten minste één omloopweg (bijvoorbeeld meerdere leidingen) is op het lichaam bevestigd en strekt zich over de lengte ervan uit. Elk van de 25 leidingen heeft een aantal openingen die over de lengte ervan op afstand van elkaar zijn geplaatst en waardoorheen een grindsuspensie op verschillende niveaus in de ringvormige putruimte rondom de zeef kan worden afgegeven wanneer de zeef in een werkzame positie in een putboorgat is.The present invention provides a bypass path well screen which includes a jacket that protects the bypass path on the screen during application and operation. More particularly, the present screen is made up of an elongated cylindrical body with a permeable part (for example a screen part) therein. At least one bypass path (e.g., multiple conduits) is mounted on the body and extends along its length. Each of the tubing has a plurality of openings spaced along its length through which a gravel slurry can be dispensed at different levels into the annular well space around the screen when the screen is in an operative position in a well borehole.
30 Een cilindrische mantel die een aantal openingen in de wand heeft, is concentrisch op het lichaam bevestigd en is aan elk einde daarmee verbonden, waardoor de mantel de omloopweg bedekt en tijdens het aanbrengen en tijdens bedrijf beschermt.A cylindrical jacket having a number of openings in the wall is mounted concentrically on the body and is connected thereto at each end, thereby covering the bypass path and protecting it during application and operation.
35 De werkelijke uitvoering, werking en de duidelijke voordelen van de onderhavige uitvinding zullen beter begrepen worden door verwijzing naar de tekening, waarin dezelf- 1 0071 08’ 4 de verwijzingscijfers overeenkomende delen aangeven en waarin: fig. 1 een zijaanzicht is, gedeeltelijk in doorsnede, van de putzeef met omloopweg en met een beschermingsmantel 5 overeenkomstig de onderhavige uitvinding; en fig. 2 een aanzicht in doorsnede is van de put zeef van fig. 1 volgens de lijn 2-2 in fig. 1.The actual embodiment, operation and obvious advantages of the present invention will be better understood by reference to the drawing, in which the same numerals indicate corresponding parts and in which: Fig. 1 is a side view, partly in section of the well screen with bypass path and with a protective jacket 5 according to the present invention; and FIG. 2 is a cross-sectional view of the well screen of FIG. 1 taken along line 2-2 in FIG. 1.
In de tekening geeft fig. 1 het onderste einde weer van een produktie- en/of injectieput 10. De put 10 heeft 10 een putboorgat 11 dat zich vanaf het oppervlak (niet weergegeven) door een niet gestabiliseerde en/of gebroken produktie- en/of injectieformatie 12 uitstrekt. Zoals is weergegeven, is putboorgat 11 bekleed met een bekleding 13 en cement 14, die doorboringen 15 hebben om een vloeistof-15 verbinding tot stand te brengen tussen de formatie 12 en het inwendige van bekleding 13. Hoewel de put 10 is weergegeven als een in hoofdzaak verticale beklede put, zal het duidelijk zijn dat de onderhavige uitvinding eveneens bruikbaar is in open gat- en/of ondersneden afwerkgebieden 20 alsook in horizontale en/of onder een hoek staande putboor-gaten.In the drawing, Fig. 1 shows the bottom end of a production and / or injection well 10. The well 10 has a well bore hole 11 extending from the surface (not shown) through an unstabilized and / or broken production and / or extends injection formation 12. As shown, well bore hole 11 is lined with a liner 13 and cement 14, which have bores 15 to establish a fluid connection between the formation 12 and the interior of liner 13. Although the well 10 is shown as an in substantially vertically lined well, it will be appreciated that the present invention is also useful in open hole and / or undercut finishing areas 20 as well as in horizontal and / or angled wellbore holes.
De putzeef 20 met omloopweg volgens de onderhavige uitvinding is weergegeven in een positie in putboorgat 11 naast het af werkgebied van de formatie 12 en vormt een 25 ringvormige ruimte 19 tussen de zeef en de bekleding 13. Zoals is weergegeven, is de putzeef 20 opgebouwd uit een langwerpig cilindrisch lichaam 21 dat een doorlaatbaar "zeef"deel 22 omvat. De term "zeef" is hier algemeen gebruikt en bedoeld om alle typen constructies te omvatten 30 die gewoonlijk door de industrie gebruikt worden bij het aanbrengen van een grindmantel die stroming van media daardoorheen toelaten en daarbij de stroming van deeltjes blokkeren (bijvoorbeeld commercieel beschikbare zeven, pijpen met sleuven, vooraf van een mantel voorziene zeven 35 en/of voeringen, of combinaties daarvan) . De zeef 20 kan een doorlopend deel zijn of kan bestaan uit segmenten (bijvoorbeeld 30-voet segmenten) die door middel van over- 1007108 · 5 gangsstukken of ongeperforeerde buizen met elkaar verbonden zijn, zoals bekend is in de techniek.The bypass path well screen 20 of the present invention is shown in a position in well borehole 11 adjacent to the finish area of the formation 12 and forms an annular space 19 between the screen and the liner 13. As shown, the well screen 20 is constructed of an elongated cylindrical body 21 comprising a permeable "screen" portion 22. The term "sieve" has been used widely herein and is intended to encompass all types of structures commonly used by industry in applying a gravel sheath that allows flow of media therethrough thereby blocking the flow of particles (eg commercially available sieves, slotted pipes, pre-clad sieves and / or liners, or combinations thereof). The sieve 20 may be a continuous part or it may consist of segments (e.g., 30-foot segments) joined together by transition pieces or unperforated tubes, as is known in the art.
Op het buitenoppervlak van de zeef 20 zijn omloop-stroomwegen (bijvoorbeeld omloopmiddelen) bevestigd. Zoals 5 is weergegeven in fig. 1 en 2, omvatten omloopmiddelen ten minste één (vier weergegeven) doorboorde leiding 25 die zich in langsrichting langs het buitenoppervlak van zeef 20 uitstrekt. Elke leiding 25 heeft meerdere openingen 26 die over de lengte ervan op afstand van elkaar zijn aange-10 bracht, en is aan één van beide of beide einden open voor het opnemen van grindsuspensie of alle leidingen kunnen door middel van een verdeelstuk met elkaar zijn verbonden (niet weergegeven) en een vloeistofverbinding hebben met uitlaten 27 in wissel 28 om tijdens het aanbrengen van een 15 grindmantel grindsuspensie op te nemen. De constructie van zeef 20 is tot op dit punt in hoofdzaak hetzelfde als die van de uit de stand van de techniek bekende zeven met omloopweg. Helaas echter zijn de omloopleidingen 25, doordat ze op de buitenzijde van zeef 2 0 zijn aangebracht, 20 gevoelig voor beschadiging wanneer de zeef in het putboor-gat 11 wordt aangebracht.Circulation flow paths (e.g., circulating means) are mounted on the outer surface of the screen. As shown in Figures 1 and 2, bypass means comprise at least one (four shown) pierced conduit 25 extending longitudinally along the outer surface of screen 20. Each conduit 25 has a plurality of openings 26 spaced along its length, and is open at either or both ends to receive gravel slurry or all conduits may be joined by manifold (not shown) and have a fluid connection with outlets 27 in switch 28 to receive gravel slurry during application of a gravel jacket. To this point, the construction of screen 20 is substantially the same as that of the bypass prior art sieves known in the art. Unfortunately, however, the bypass lines 25, because they are mounted on the outside of sieve 20, are prone to damage when the sieve is placed in the well bore hole 11.
Volgens de onderhavige uitvinding wordt een bescher-mingsmantel 3 0 op de zeef 20 over de leidingen 25 aangebracht. De mantel 30 is opgebouwd uit een cilinder die 25 vervaardigd is uit een sterk, duurzaam materiaal, bijvoorbeeld staal, die met zijn boven- en ondereinde door middel van lassen of dergelijke aan het lichaam van de zeef is bevestigd. De mantel 30 heeft in de wand een aantal openingen 31 (waarvan slechts enkele in de figuren zijn genum-3 0 merd) . Door het over de leidingen 25 aanbrengen van de stevige mantel, zijn de leidingen tijdens het samenstellen en aanbrengen van de zeef beschermd tegen toevallige stoten of dergelijke die anders de leidingen ernstig zouden beschadigen of vernietigen voor hun beoogde doel.According to the present invention, a protective jacket 30 is provided on the screen 20 over the lines 25. The jacket 30 is composed of a cylinder made of a strong, durable material, for example steel, which is attached to the body of the screen with its top and bottom ends by welding or the like. The jacket 30 has a number of openings 31 in the wall (only a few of which are numbered in the figures). By fitting the sturdy jacket over the conduits 25, the conduits are protected from accidental impacts or the like during assembly and installation of the screen which would otherwise seriously damage or destroy the conduits for their intended purpose.
35 In bedrijf wordt de zeef 20 met omloopweg en met de erop aangebrachte beschermingsmantel 30 in het putboorgat 11 neergelaten en naast formatie 12 geplaatst. Een afdich- 1007108 · 6 tring 29 wordt op de gebruikelijke wijze aangebracht. Vervolgens wordt grindsuspensie door de buiskolom naar beneden en via de uitlaatpoorten 27 in de wissel 28 in de ringvormige ruimte 19 gepompt. Wanneer de suspensie vloei-5 stof verliest aan de formatie en/of door zeef 20, wordt het grind van de suspensie in de ringvormige ruimte afgezet, om een grindmantel rondom de zeef te vormen, zoals bekend is in de techniek.In operation, the bypass path sieve 20 and protective sheath 30 mounted thereon is lowered into the wellbore 11 and placed adjacent to formation 12. A sealing 1007108 · 6 string 29 is applied in the usual manner. Gravel slurry is then pumped down the tubing string and through the outlet ports 27 into the switch 28 into the annular space 19. When the slurry loses liquid to the formation and / or through sieve 20, the slurry of the slurry is deposited in the annular space to form a grit jacket around the sieve, as is known in the art.
Wanneer overmatig veel vloeistof uit de suspensie is 10 verdwenen voordat de ringvormige ruimte met grind is opgevuld, is het waarschijnlijk dat zich een zandbrug 32 vormt die verdere stroming van grind door de ringvormige ruimte zal blokkeren en het verder opvullen van de ringvormige ruimte onder de zandbrug verhindert. Als en wanneer dit 15 gebeurt kan de grindsuspensie nog steeds vrij door leidingen 25 en uit de openingen 26 stromen en vervolgens door de openingen 31 in de mantel 30 naar buiten in de ringvormige ruimte 19 stromen om langs de brug 32 te gaan en het vullen van de ringvormige ruimte te voltooien. Ook nu beschermt 20 mantel 30 de leidingen 25 zowel tijdens het aanbrengen van zeef 2 0 als tijdens het aanbrengen van de grindmantel rondom de zeef.If excessive liquid has disappeared from the slurry before the annular space has been filled with gravel, it is likely that a sand bridge 32 will form which will block further flow of gravel through the annular space and further fill the annular space under the sand bridge prevents. If and when this happens, the gravel slurry can still flow freely through conduits 25 and out of the openings 26 and then flow out through the openings 31 in the casing 30 into the annular space 19 to pass the bridge 32 and fill complete the annular space. Again, casing 30 protects the pipes 25 both during the application of sieve and during the application of the gravel casing around the sieve.
1 0071 08-<1 0071 08- <
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US71992396A | 1996-09-25 | 1996-09-25 | |
| US71992396 | 1996-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1007108A1 NL1007108A1 (en) | 1998-03-26 |
| NL1007108C2 true NL1007108C2 (en) | 1998-07-27 |
Family
ID=24891929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1007108A NL1007108C2 (en) | 1996-09-25 | 1997-09-24 | Well screen with bypass roads and with protective jacket |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR009495A1 (en) |
| CA (1) | CA2210087A1 (en) |
| DE (1) | DE19742363A1 (en) |
| GB (1) | GB2317630A (en) |
| NL (1) | NL1007108C2 (en) |
| NO (1) | NO974420L (en) |
| RU (1) | RU2141028C1 (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6481494B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for frac/gravel packs |
| US6003600A (en) * | 1997-10-16 | 1999-12-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| US6427775B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-08-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| EP0909875A3 (en) | 1997-10-16 | 1999-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of completing well in unconsolidated subterranean zone |
| US6230803B1 (en) | 1998-12-03 | 2001-05-15 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for treating and gravel-packing closely spaced zones |
| CA2355104A1 (en) | 2000-01-05 | 2001-07-12 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for treating and gravel-packing closely spaced zones |
| US6681854B2 (en) * | 2000-11-03 | 2004-01-27 | Schlumberger Technology Corp. | Sand screen with communication line conduit |
| US6799637B2 (en) | 2000-10-20 | 2004-10-05 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable tubing and method |
| GB2382831B (en) * | 2000-11-03 | 2003-08-13 | Schlumberger Holdings | Sand screen with communication line conduit |
| NO335594B1 (en) | 2001-01-16 | 2015-01-12 | Halliburton Energy Serv Inc | Expandable devices and methods thereof |
| US6932156B2 (en) | 2002-06-21 | 2005-08-23 | Baker Hughes Incorporated | Method for selectively treating two producing intervals in a single trip |
| US6776236B1 (en) | 2002-10-16 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells in unconsolidated formations |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5341880A (en) * | 1993-07-16 | 1994-08-30 | Halliburton Company | Sand screen structure with quick connection section joints therein |
| US5476143A (en) * | 1994-04-28 | 1995-12-19 | Nagaoka International Corporation | Well screen having slurry flow paths |
| US5515915A (en) * | 1995-04-10 | 1996-05-14 | Mobil Oil Corporation | Well screen having internal shunt tubes |
-
1997
- 1997-07-09 CA CA 2210087 patent/CA2210087A1/en not_active Abandoned
- 1997-08-21 GB GB9717772A patent/GB2317630A/en not_active Withdrawn
- 1997-08-29 AR ARP970103962 patent/AR009495A1/en unknown
- 1997-09-24 NO NO974420A patent/NO974420L/en not_active Application Discontinuation
- 1997-09-24 NL NL1007108A patent/NL1007108C2/en not_active IP Right Cessation
- 1997-09-24 RU RU97115764A patent/RU2141028C1/en active
- 1997-09-25 DE DE1997142363 patent/DE19742363A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2210087A1 (en) | 1998-03-25 |
| NO974420L (en) | 1998-03-26 |
| NL1007108A1 (en) | 1998-03-26 |
| GB9717772D0 (en) | 1997-10-29 |
| RU2141028C1 (en) | 1999-11-10 |
| NO974420D0 (en) | 1997-09-24 |
| AR009495A1 (en) | 2000-04-26 |
| DE19742363A1 (en) | 1998-03-26 |
| GB2317630A (en) | 1998-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1009668C2 (en) | Well tool. | |
| NL1007108C2 (en) | Well screen with bypass roads and with protective jacket | |
| NL1006941C2 (en) | A method of breaking and installing a gravel casing in a wellbore. | |
| AU768432B2 (en) | Well screen having an internal alternate flowpath | |
| NL1003548C2 (en) | Method and apparatus for fracturing and supporting a formation using an underground slurry separator. | |
| US6227303B1 (en) | Well screen having an internal alternate flowpath | |
| EP0659975B1 (en) | Well screen having a uniform outer diameter | |
| US5868200A (en) | Alternate-path well screen having protected shunt connection | |
| RU2121056C1 (en) | Method and device for filling well section with gravel and valve-discharging unit of device | |
| US5355948A (en) | Permeable isolation sectioned screen | |
| US6155342A (en) | Proppant containment apparatus | |
| US6427775B1 (en) | Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones | |
| AU2001283460B2 (en) | Method and well tool for gravel packing a well using low viscosity fluids | |
| US4102395A (en) | Protected well screen | |
| CN104790923B (en) | Leak-off assembly for gravel packing system | |
| US6484885B1 (en) | Solids raised screens | |
| US5083614A (en) | Flexible gravel prepack production system for wells having high dog-leg severity | |
| CA2432892C (en) | Method and apparatus for controlling the distribution of injected material in a wellbore | |
| AU2012216843A1 (en) | Gravel pack and sand disposal device | |
| EP1609946A2 (en) | Flow nozzle assembly | |
| WO2000045024A2 (en) | Securing a well casing to a wellbore | |
| CA2484418C (en) | Well completion with merged influx of well fluids | |
| US5279362A (en) | Well screen and completion device having an attached gravel pack | |
| CA2758150C (en) | Well completion with merged influx of well fluids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AD1B | A search report has been drawn up | ||
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020401 |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020401 |