NL1007030C2 - Flexible tank, e.g. for antifreeze - Google Patents

Flexible tank, e.g. for antifreeze Download PDF

Info

Publication number
NL1007030C2
NL1007030C2 NL1007030A NL1007030A NL1007030C2 NL 1007030 C2 NL1007030 C2 NL 1007030C2 NL 1007030 A NL1007030 A NL 1007030A NL 1007030 A NL1007030 A NL 1007030A NL 1007030 C2 NL1007030 C2 NL 1007030C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
filling chamber
filling
container
assembly
outlet opening
Prior art date
Application number
NL1007030A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Sara Lee De Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sara Lee De Nv filed Critical Sara Lee De Nv
Priority to NL1007030A priority Critical patent/NL1007030C2/en
Priority to NL1009549A priority patent/NL1009549C2/en
Priority to PCT/NL1998/000443 priority patent/WO1999006802A1/en
Priority to US09/463,901 priority patent/US6357630B1/en
Priority to EP98939003A priority patent/EP1000326B1/en
Priority to AU87516/98A priority patent/AU752297B2/en
Priority to ES98939003T priority patent/ES2186200T3/en
Priority to AU87517/98A priority patent/AU756489B2/en
Priority to EP98939002A priority patent/EP1000325A1/en
Priority to DK98939003T priority patent/DK1000326T3/en
Priority to US09/463,928 priority patent/US6253967B1/en
Priority to DE69809061T priority patent/DE69809061D1/en
Priority to PCT/NL1998/000444 priority patent/WO1999006803A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1007030C2 publication Critical patent/NL1007030C2/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/286Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement where filling of the measuring chamber is effected by squeezing a supply container that is in fluid connection with the measuring chamber and excess fluid is sucked back from the measuring chamber during relaxation of the supply container

Abstract

The flexible tank (2) can contain fluid. It has a dosing device (8) under it to dispense the fluid. The dosing device has a filling chamber to be filled from the tank to a selective filling height. The dosing device also has a base floor (16) connected to the tank. A filling chamber floor (12) can rotate on the base floor. The filling chamber has at least two channels extending upwards from a filling chamber floor. Each has inflow and outflow apertures. The base floor has a through flow aperture linked by a supply line (18) to the interior of the tank.

Description

Titel: Samenstel voorzien van een flexibele houder met een doseerinrichting en een doseerinrichting van een dergelijk samenstel.Title: Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly.

De uitvinding heeft betrekking op een samenstel voorzien van een flexibele houder met een binnenruimte waarin vloeistof kan worden opgeslagen en een op de houder aangesloten doseerinrichting voor het gedoseerd afgeven van vloeistof uit de 5 houder waarbij de doseerinrichting een vulkamer omvat en tenminste een toevoerleidingsysteem dat zich uitstrekt van de binnenruimte van de houder tot in de vulkamer, het toevoerleidingsysteem is voorzien van een instroomopening die zich in de binnenruimte van de houder bevindt en tenminste een uitstroom-10 opening die zich in de vulkamer bevindt zodat de vulkamer vanuit de houder met de vloeistof kan worden gevuld door in de houder te knijpen en waarbij de doseerinrichting verder is voorzien van middelen voor het instellen van de vulhoogte van de vulkamer.The invention relates to an assembly provided with a flexible container with an inner space in which liquid can be stored and a dosing device connected to the container for dosed dispensing of liquid from the container, the dosing device comprising a filling chamber and at least one supply line system extending from the inner space of the container to the filling chamber, the supply line system is provided with an inflow opening located in the inner space of the container and at least one outflow opening located in the filling chamber so that the filling chamber can flow with the liquid from the container filled by squeezing the container and the metering device further comprising means for adjusting the filling height of the filling chamber.

15 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een doseerin richting van een dergelijk samenstel.The invention also relates to a dosing device of such an assembly.

Een dergelijk samenstel is onder meer bekend uit de internationale octrooiaanvrage 9603625. De houder kan zijn gevuld met een antivries voor ruitenwissers en andere 20 vloeistoffen waarvan het gewenst is dat een nauwkeurige vooraf bepaalde hoeveelheid vloeistof wordt afgegeven. In gebruik wordt hiertoe in de flexibele houder geknepen. Hierdoor zal de vulkamer via een toevoerleidingsysteem worden gevuld. Wanneer vervolgens het samenknijpen van de houder wordt beëindigd, zal 25 de houder weer in zijn oorspronkelijke vorm terugkeren.Such an assembly is known, inter alia, from international patent application 9603625. The holder can be filled with an anti-freeze for windshield wipers and other liquids for which it is desired that a precise predetermined amount of liquid is dispensed. In use, the flexible holder is squeezed for this purpose. The filling chamber will hereby be filled via a supply line system. When squeezing of the container is subsequently ended, the container will return to its original shape.

Hierbij zal vloeistof vanuit de vulkamer naar de binnenruimte van de houder worden teruggezogen. Wanneer het vloeistofniveau in de vulkamer echter is gedaald tot aan de uitstroomopening van het toevoerleidingsysteem zal het toevoerleidingsysteem in 30 plaats van vloeistof lucht aanzuigen. Een en ander brengt met zich dat de vulkamer zal worden gevuld tot een hoogte die correspondeert met de hoogte van de uitstroomopening van het i 0 p " 3 ) 2 toevoerleidingsysteem. Vervolgens kan het samenstel op zijn kop worden gezet om de vloeistof uit de vulkamer te laten stromen. Aldus worden een gedoseerde hoeveelheid vloeistof afgegeven.Liquid will hereby be sucked back from the filling chamber into the inner space of the container. However, when the liquid level in the filling chamber has fallen to the outflow opening of the supply line system, the supply line system will draw air instead of liquid. All this entails that the filling chamber will be filled to a height corresponding to the height of the outflow opening of the supply line system. The assembly can then be turned upside down to discharge the liquid from the filling chamber. flow, thus dispensing a metered amount of liquid.

5 Voor het instellen van de vulhoogte van de vulkamer is het toevoerleidingsysteem van het bekende samenstel opgebouwd uit twee buizen die telescopisch met elkaar zijn verbonden. Door een bovenste van de twee buizen ten opzichte van de onderste buis op en neer te bewegen, kan de hoogte van de 10 uitstroomopening van de bovenste buis ten opzichte van een bodem van de vulkamer traploos worden ingesteld. Aldus kan de vulhoogte van de vulkamer traploos worden ingesteld.For adjusting the filling height of the filling chamber, the supply line system of the known assembly is built up of two tubes which are telescopically connected to each other. By moving an upper of the two tubes up and down relative to the lower tube, the height of the outlet opening of the upper tube relative to a bottom of the filling chamber can be infinitely adjusted. The filling height of the filling chamber can thus be infinitely adjusted.

Een nadeel van het bekende samenstel is dat het instellen van de vulhoogte door het met de hand op en neer bewegen van 15 de bovenste leiding ten opzichte van de onderste leiding een grote onnauwkeurigheid met zich brengt. Bovendien gaat het instellen veelal nogal stroef en schokkerig zodat het relatief veel tijd en moeite kost een en ander nauwkeurig in te stellen.A drawback of the known assembly is that the adjustment of the filling height by manually moving the upper pipe up and down relative to the lower pipe entails great inaccuracy. In addition, the adjustment is often quite stiff and choppy, so that it takes a relatively long time and effort to make a precise adjustment.

20 De uitvinding beoogt aan het bovengenoemde nadeel tege moet te komen en heeft als kenmerk dat het toevoerleidingsysteem is voorzien van tenminste twee leidingstukken waarbij de instroomopening naar keuze met een van de leidingstukken in fluïdum verbinding kan worden gebracht en waarbij een uit-25 stroomopening van een eerste leidingstuk van de tenminste twee leidingstukken zich op een eerste hoogte ten opzichte van een bodem van de vulkamer bevindt wanneer het eerste leidingstuk met de instroomopening is verbonden en een uitstroomopening van een tweede leidingstuk van de tenminste twee leiding-30 stukken zich op een tweede hoogte ten opzichte van de bodem van de vulkamer bevindt wanneer het tweede leidingstuk met de instroomopening is verbonden en waarbij de eerste en tweede hoogte van elkaar verschillen.The object of the invention is to overcome the above-mentioned drawback and is characterized in that the supply pipe system is provided with at least two pipe pieces, wherein the inflow opening can optionally be brought into fluid communication with one of the pipe pieces and wherein an outflow opening of a first conduit of the at least two conduit pieces is at a first height relative to a bottom of the filling chamber when the first conduit piece is connected to the inflow opening and an outflow opening of a second conduit piece of the at least two conduit pieces is at a second height relative to the bottom of the filling chamber when the second conduit is connected to the inflow opening and the first and second heights are different.

Doordat overeenkomstig de uitvinding de eerste en tweede 35 hoogte rechtstreeks door de twee leidingstukken worden bepaald, weet de gebruiker precies welke hoeveelheden vloeistof gedoseerd zullen worden afgegeven. In het bijzonder omvat iUJ 703 0 3 de inrichting een groot aantal leidingstukken die elk een uit-stroomopening hebben die wanneer het betreffende leidingstuk met de instroomopening is verbonden zich op een vooraf bepaalde hoogte ten opzichte van de vulkamer bevindt. Op deze 5 wijze kan door selectie van een leidingstuk een hiermee corresponderende discrete hoeveelheid vloeistof, die gedoseerd dient te worden afgegeven, worden ingesteld. Elk leidingstuk kan hierbij corresponderen met een vooraf bepaalde hoeveelheid vloeistof. De onnauwkeurigheid van de doseerinrichting kan 10 hierbij beter dan 1 promille zijn.Because according to the invention the first and second heights are determined directly by the two pipe sections, the user knows exactly what quantities of liquid will be dispensed in a dosed manner. In particular, the device comprises a large number of pipe sections, each having an outflow opening which, when the relevant pipe section is connected to the inflow opening, is at a predetermined height relative to the filling chamber. In this way, by selecting a pipe section, a corresponding discrete amount of liquid to be dispensed can be adjusted. Each pipe section can correspond to a predetermined amount of liquid. The inaccuracy of the dosing device can hereby be better than 1 per mille.

In het bijzonder hebben de leidingstukken een van elkaar verschillende lengte. Bij voorkeur zijn de leidingstukken elk recht uitgevoerd en althans nagenoeg verticaal gericht.In particular, the pipe pieces have a different length from each other. The pipe sections are preferably each straight and directed at least substantially vertically.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is het samenstel 15 voorzien van een rotatie-element dat roteerbaar met een behuizing van de doseerinrichting is verbonden, waarbij de leidingstukken met het rotatie-element zijn verbonden zodat door rotatie van het rotatie-element naar keuze een van de leidingstukken met de instroomopening kan worden verbonden 20 voor het instellen van de vulhoogte. Door rotatie van het rotatie-element kan aldus een gewenste hoeveelheid af te geven vloeistof worden ingesteld.According to a preferred embodiment, the assembly 15 is provided with a rotation element which is rotatably connected to a housing of the dosing device, the pipe sections being connected to the rotation element, so that one of the pipe sections with the rotation element is optionally connected by rotation of the rotation element. inflow opening can be connected to adjust the filling height. A desired amount of liquid to be dispensed can thus be adjusted by rotation of the rotation element.

Een verder nadeel van de bekende inrichting is dat bij het vullen van de vulkamer door in de houder te knijpen het 25 risico bestaat dat te langdurig en te hard in de houder wordt geknepen met als gevolg dat de vulkamer overstroomt. Hierbij wordt dan door het te hard knijpen in de fles een ongewenste hoeveelheid vloeistof door de vulkamer afgegeven.A further drawback of the known device is that when the filling chamber is filled by squeezing the container, there is a risk that the container is squeezed too long and too hard, as a result of which the filling chamber overflows. An undesired amount of liquid is then released through the filling chamber by squeezing the bottle too hard.

Volgens een ander aspect van de uitvinding wordt eveneens 30 een oplossing gegeven voor dit nadeel. Het samenstel is hiertoe voorzien van een uitlaatopening voor het afgeven van in de binnenruimte opgeslagen vloeistof en van afsluitmiddelen die de uitlaatopening afsluiten wanneer de vulhoogte van de vulkamer een vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.According to another aspect of the invention, a solution is also provided for this drawback. For this purpose, the assembly is provided with an outlet opening for dispensing liquid stored in the inner space and with closing means which close the outlet opening when the filling height of the filling chamber exceeds a predetermined maximum value.

35 Wanneer aldus te hard wordt geknepen zodat de vulkamer dreigt te overstromen, bewerkstelligen de afsluitmiddelen dat de uitlaatopening wordt afgesloten. In het bijzonder omvatten 4 de afsluitmiddelen hiertoe een drijfelement waarbij het drijf-element door de vloeistop in de vulkamer omhoog wordt bewogen wanneer de vulhoogte van de vulkamer de vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.When squeezed too hard so that the filling chamber threatens to overflow, the closing means ensure that the outlet opening is closed. In particular, the closing means for this purpose comprise a buoyancy element, the buoyancy element being moved upwards through the liquid stop in the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds the predetermined maximum value.

5 Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is het drijfelement kogelvormig uitgevoerd en bevindt het drijfelement zich in de vulkamer, waarbij de uitlaatopening aan een bovenzijde van de vulkamer is aangebracht en waarbij het drijfelement de uitstroomopening aan een binnenzijde van de vulkamer afsluit 10 wanneer de vulhoogte van de vulkamer de vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.According to a preferred embodiment, the floating element has a spherical shape and the floating element is located in the filling chamber, wherein the outlet opening is arranged on an upper side of the filling chamber and wherein the floating element closes the outflow opening on an inner side of the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds predetermined maximum value.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin toont:The invention will now be further elucidated with reference to the drawing. Herein shows:

Figuur 1 een bovenaanzicht van een mogelijke uitvoerings-15 vorm van een samenstel overeenkomstig de uitvinding; figuur 2 een dwarsdoorsnede volgens de lijn A-A van figuur 1; figuur 3 een dwarsdoorsnede van de doseerinrichting van het samenstel volgens figuur 1 volgens de lijn A-A van figuur 20 1; figuur 4 een dwarsdoorsnede van de doseerinrichting volgens figuur 3 volgens de lijn B-B van figuur 1; figuur 5 een onderdeel van figuur 3; figuur 6 in perspectief een onderdeel van de doseerin-25 richting van het samenstel volgen figuur 1; figuur 7 een dwarsdoorsnede volgens de lijn A-A van figuur 1 waarbij de inrichting is voorzien van een alternatief drij felement; figuur 8a het drijfelement van de inrichting volgens 30 figuur 7; figuren 8b-8d alternatieve uitvoeringsvormen van drijf-elementen van de inrichting volgens figuur 1; en figuur 9 een dwarsdoorsnede van een mogelijke uitvoeringsvorm van het samenstel overeenkomstig de uitvinding met 35 een bijzondere uitvoeringsvorm van een drijfelement van het samenstel;Figure 1 shows a top view of a possible embodiment of an assembly according to the invention; figure 2 shows a cross-section along the line A-A of figure 1; figure 3 shows a cross-section of the dosing device of the assembly according to figure 1 along the line A-A of figure 20 1; figure 4 shows a cross section of the dosing device according to figure 3 along the line B-B of figure 1; figure 5 is a part of figure 3; figure 6 is a perspective view of a part of the dosing device of the assembly figure 1; figure 7 shows a cross-section along the line A-A of figure 1, wherein the device is provided with an alternative floating element; figure 8a the floating element of the device according to figure 7; figures 8b-8d alternative embodiments of floating elements of the device according to figure 1; and figure 9 shows a cross-section of a possible embodiment of the assembly according to the invention with a special embodiment of a floating element of the assembly;

i i'mYüSO Ii i'mYüSO I

5 figuur 10a in perspectief het drijfelement volgens figuur 9; figuur 10b een lengtedoorsnede van het drijfelement volgens figuur 10a; 5 figuur 10c een onderaanzicht van het drijfelement volgens figuur 10a; en figuur lOd een bovenaanzicht van het drijfelement volgens figuur 10a.Figure 10a shows in perspective the floating element according to figure 9; figure 10b shows a longitudinal section of the floating element according to figure 10a; Figure 10c shows a bottom view of the floating element according to figure 10a; and figure 10d shows a top view of the floating element according to figure 10a.

Het samenstel 1 volgens de figuren 1-6 is voorzien van 10 een flexibele houder 2 met een binnenruimte 4 waarin vloeistof 6 kan worden opgeslagen. Het samenstel is voorts voorzien van een doseerinrichting 8 voor het gedoseerd afgeven van de vloeistof 6 uit de houder 2. De doseerinrichting 8 omvat een vulkamer 10 die in een behuizing 12 van de doseerinrichting 8 15 is aangebracht. De behuizing 12 is bovenop de houder 2 gemonteerd. De vulkamer 10 staat via een toevoerleidingsysteem 14 in fluïdum verbinding met de binnenruimte 4 van de houder 2. Het toevoerleidingsysteem 14 bestaat in dit voorbeeld uit een basisleiding 16 die zich vanaf de binnenruimte 4 van de 20 houder 2 naar de behuizing 12 uitstrekt. Voorts omvat het toevoerleidingsysteem 14 een aantal leidingstukken 18.i (i = 1, 2, 3, 4, 5) die elk mechanisch met een rotatie-element 20 zijn verbonden.The assembly 1 according to figures 1-6 is provided with a flexible container 2 with an inner space 4 in which liquid 6 can be stored. The assembly is furthermore provided with a dosing device 8 for dosed dispensing of the liquid 6 from the container 2. The dosing device 8 comprises a filling chamber 10 which is arranged in a housing 12 of the dosing device 8. The housing 12 is mounted on top of the holder 2. The filling chamber 10 is in fluid communication with the inner space 4 of the container 2 via a supply line system 14. In this example, the supply line system 14 consists of a basic line 16 which extends from the inner space 4 of the container 2 to the housing 12. Furthermore, the supply line system 14 comprises a number of line sections 18.i (i = 1, 2, 3, 4, 5), each of which is mechanically connected to a rotation element 20.

Het rotatie-element 20 is tezamen met de leidingstukken 25 18.i roteerbaar met de behuizing 12 verbonden. In dit voorbeeld bevindt het rotatie-element 20 zich tezamen met de leidingstukken 18.i in de behuizing 12. In een buitenwand 22 van de behuizing 12 bevindt zich een horizontale in zichzelf gesloten rondlopende sleuf 24. Een zich in radiale richting 30 naar buiten toe uitstrekkend gedeelte 26 van het rotatie-element 20 steekt door de sleuf 24 naar buiten. Door manipulatie van dit gedeelte 26 kan het rotatie-element 20 rond zijn axiale as 28 worden geroteerd. De lijnstukken 18.i zijn op een dusdanige positie met het rotatie-element 20 verbonden zodat 35 elk lijnstuk 18.i naar keuze door een rotatie van het rotatie-element 20 met de toevoerleiding 14 in fluïdum verbinding kan worden gebracht. De basisleiding 16 omvat derhalve een instroomopening 30 die naar keuze in fluïdum verbinding kan 6 worden gebracht met één van de uitstroomopeningen 32.i (i = 1, 2, 3, 4, 5) van de respectievelijke leidingstukken 18.i.The rotating element 20 is rotatably connected to the housing 12 together with the pipe pieces 18.i. In this example, the rotating element 20, together with the conduit pieces 18.i, is located in the housing 12. In an outer wall 22 of the housing 12 there is a horizontal self-contained circumferential slot 24. A radially outward direction 30 extending portion 26 of the rotation element 20 protrudes through the slot 24. By manipulating this section 26, the rotating element 20 can be rotated about its axial axis 28. The line pieces 18.i are connected to the rotation element 20 in such a position that each line piece 18.i can be fluidly connected to the supply line 14 by rotation of the rotation element 20. The base conduit 16 therefore comprises an inflow opening 30 which can be optionally brought into fluid communication with one of the outflow openings 32.i (i = 1, 2, 3, 4, 5) of the respective conduit sections 18.i.

In dit voorbeeld hebben de lijnstukken 18.i elk een van 5 elkaar verschillende lengte. Bovendien zijn de leidingstukken recht uitgevoerd en zijn elk althans nagenoeg verticaal gericht. Een en ander brengt met zich dat de uitstroomopeningen 30 telkens een van elkaar verschillende hoogte hebben ten opzichte van de bodem 34 van de vulkamer 10. Met andere 10 woorden, voor een eerste leidingstuk 18.i en een tweede leidingstuk 18.j, waarbij i ongelijk is aan j, geldt dat de uitstroomopening van het eerste leidingstuk 18.i zich op een eerste hoogte ten opzichte van de bodem 34 van de vulkamer 10 bevindt, wanneer het eerste leidingstuk met de instroomopening 15 is verbonden en een uitstroomopening 30.j van het tweede leidingstuk 18.j zich op een tweede hoogte ten opzichte van de bodem 34 van de vulkamer 10 bevindt, wanneer het tweede leidingstuk 18.j met de instroomopening 30 is verbonden, waarbij de eerste en tweede hoogte van elkaar verschillen.In this example, the line segments 18.i each have a length 5 different from each other. In addition, the pipe sections are straight and each is directed at least virtually vertically. All this entails that the outflow openings 30 each have a different height relative to the bottom 34 of the filling chamber 10. In other words, for a first pipe section 18.i and a second pipe section 18.j, wherein i is unlike j, it holds that the outflow opening of the first conduit piece 18.i is at a first height relative to the bottom 34 of the filling chamber 10, when the first conduit piece is connected to the inflow opening 15 and an outflow opening 30.j of the second line piece 18.j is at a second height relative to the bottom 34 of the filling chamber 10 when the second line piece 18.j is connected to the inflow opening 30, the first and second height being different from each other.

20 De binnenruimte 4 wordt in gebruik alleen via het toe- voerleidingsysteem 14 belucht. Het rotatie-element 20 kan nog in een dusdanige rotatiepositie worden gemanipuleerd dat geen enkele van de leidingstukken 18.i met de instroomopening 30, dat wil zeggen met de basisleiding 16 is verbonden. Dit is het 25 geval wanneer een opstaand been 36 (zie figuur 6) dat met het rotatie-element 20 is verbonden door rotatie van het rotatie-element boven de basisleiding 16 wordt gemanipuleerd.The interior space 4 is in use aerated only via the supply line system 14. The rotating element 20 can still be manipulated in such a rotational position that none of the pipe sections 18.i is connected to the inflow opening 30, that is to say to the basic pipe 16. This is the case when an upright leg 36 (see Figure 6) connected to the rotation element 20 is manipulated by rotation of the rotation element above the base conduit 16.

De vulkamer 10 is voorzien van een uitlaatopening 40 voor het afgeven van in de binnenruimte 4 opgeslagen vloeistof. De 30 uitlaatopening 40 is aan een bovenzijde van de vulkamer 10 aangebracht. In dit voorbeeld omvat de vulkamer een althans in hoofdzaak horizontaal gerichte bovenwand 42 waarin de uitlaatopening 40 is aangebracht. De inrichting is voorts voorzien van afsluitmiddelen die de uitlaatopening 40 afsluiten wanneer 35 de vulhoogte van de kamer een maximale vulhoogte overschrijdt. De afsluitmiddelen omvatten hiertoe een drijfelement 44 dat in i 0 0 7 ','3 0 7 dit voorbeeld kogelvormig is uitgevoerd. Het drijfelement bevindt zich in de vulkamer 10 onder de uitlaatopening 40.The filling chamber 10 is provided with an outlet opening 40 for dispensing liquid stored in the inner space 4. The outlet opening 40 is arranged on a top side of the filling chamber 10. In this example, the filling chamber comprises an at least substantially horizontally oriented top wall 42 in which the outlet opening 40 is arranged. The device is further provided with closing means which close the outlet opening 40 when the filling height of the chamber exceeds a maximum filling height. To this end, the closing means comprise a floating element 44, which in this example has a spherical shape. The buoyancy element is located in the filling chamber 10 below the outlet opening 40.

De werking van de inrichting is als volgt. Een gebruiker selecteert allereerst een van de leidingstukken 18.i voor het 5 vullen van de vulkamer 10. Hiermee wordt dan tegelijkertijd de vulhoogte van de vulkamer 10 ingesteld. Door het instellen van de vulhoogte van de vulkamer 10 wordt de hoeveelheid vloeistof bepaald die uiteindelijk door het samenstel zou worden afgegeven. Nadat bijvoorbeeld het leidingstuk 18.3 door 10 rotatie van het rotatie-element 20 boven het basisleidingstuk 16 is gemanipuleerd, knijpt een gebruiker in de flexibele houder 2. Een vloeistofstroomtrajeet van de binnenruimte 4 naar de vulkamer 10 strekt zich thans uit vanaf de instroom-opening 30, door de basisleiding 16, door het leidingstuk 18.3 15 naar de uitstroomopening 32.3 van het leidingstuk 18.3.The operation of the device is as follows. A user first selects one of the pipe pieces 18.i for filling the filling chamber 10. With this, the filling height of the filling chamber 10 is simultaneously adjusted. By adjusting the filling height of the filling chamber 10, the amount of liquid that would eventually be released by the assembly is determined. For example, after the conduit section 18.3 has been manipulated by rotation of the rotation element 20 above the base conduit section 16, a user squeezes the flexible container 2. A liquid flow path from the inner space 4 to the filling chamber 10 now extends from the inflow opening 30 , through the base pipe 16, through the pipe piece 18.3 15 to the outflow opening 32.3 of the pipe piece 18.3.

Vloeistof zal thans vanuit de binnenruimte 4 via de basisleiding 16 en het leidingstuk 18.3 in de vulkamer 10 stromen. Een gebruiker knijpt dusdanig in de houder 2 dat een overmaat aan vloeistof in de vulkamer 10 wordt gebracht. Het vloeistof-20 niveau 46 bevindt zich dan op een hoogte boven de uitstroomopening 30.3 van het leidingstuk 18.3. Wanneer een gebruiker vervolgens na het vullen van de vulkamer 10 het knijpen in de houder 2 beëindigt, zal de houder 2 weer in zijn oorspronkelijke toestand willen terugkeren. Hierdoor begint de houder 2 25 via de basisleiding 16 en het leidingstuk 18.3 vloeistof vanuit de vulkamer 10 terug te zuigen naar de binnenruimte 4 van de houder 2. Het vloeistofniveau 46, dat wil zeggen de hoogte van het vloeistofniveau ten opzichte van de bodem 34 begint dan te dalen. Wanneer het vloeistofniveau 46 is gedaald 30 tot aan de uitstroomopening 32.i zal echter geen verdere vloeistof uit de vulkamer terugstromen naar de binnenruimte 4 van de houder 2. In plaats hiervan zal de vulkamer 10 zich via de uitstroomopening 32.3 verder met lucht vullen. Het vloeistofniveau 46 staat dan exact gelijk met de 35 uitstroomopening 32.i. Aldus bepaalt de hoogte van de uitstroomopening 32.i de hoeveelheid vloeistof die uiteindelijk in de vulkamer 10 achterblijft nadat een gebruiker in de = 0 8 flexibele houder 2 heeft geknepen en deze vervolgens weer heeft laten expanderen.Liquid will now flow from the inner space 4 via the base pipe 16 and the pipe piece 18.3 into the filling chamber 10. A user squeezes the container 2 such that an excess of liquid is introduced into the filling chamber 10. The liquid level 46 is then at a height above the outflow opening 30.3 of the pipe section 18.3. When a user then finishes squeezing the container 2 after filling the filling chamber 10, the container 2 will want to return to its original state. As a result, the container 2 begins to draw liquid back via the base pipe 16 and the pipe piece 18.3 from the filling chamber 10 to the inner space 4 of the container 2. The liquid level 46, ie the height of the liquid level relative to the bottom 34, begins then to drop. When the liquid level 46 has fallen 30 to the outflow opening 32.i, however, no further liquid will flow back from the filling chamber to the inner space 4 of the container 2. Instead, the filling chamber 10 will continue to fill with air via the outflow opening 32.3. The liquid level 46 is then exactly equal to the outflow opening 32.i. Thus, the height of the outflow opening 32.i determines the amount of liquid that ultimately remains in the filling chamber 10 after a user has squeezed the flexible container 2 and subsequently has it expanded again.

Vervolgens kan een gebruiker het samenstel op zijn kop zetten zodat de vulkamer 10 via de uitlaatopening 40 leeg kan 5 stromen en zodat derhalve een vooraf bepaalde hoeveelheid vloeistof gedoseerd door het samenstel wordt afgegeven.Subsequently, a user can turn the assembly upside down so that the filling chamber 10 can flow empty through the outlet opening 40 and so that a predetermined amount of liquid is dispensed dosed by the assembly.

Wanneer een gebruiker vervolgens een andere hoeveelheid vloeistof wenst af te geven, kan hij een hiermee corresponderend ander leidingstuk 18.i selecteren. In dit voorbeeld 10 geldt dat voor een toenemende waarde van i een grotere hoeveelheid vloeistof wordt gedoseerd. Doordat de hoogte van de leidingstukken 18.i vooraf nauwkeurig is bepaald, weet een gebruiker precies welke hoeveelheid vloeistof door het samenstel zal worden afgegeven.If a user subsequently wishes to dispense a different amount of liquid, he can select a corresponding other pipe section 18.i. In this example 10 it holds that for an increasing value of i a larger amount of liquid is dosed. Because the height of the pipe pieces 18.i has been accurately determined in advance, a user knows exactly what amount of liquid will be dispensed by the assembly.

15 Wanneer een gebruiker om welke reden dan ook bijzonder krachtig in de houder 2 knijpt, wordt de vulkamer 10 bijzonder snel gevuld. Hierbij zou het risico aanwezig zijn dat de vulkamer via de uitlaatopening 40 gaat overstromen. Dit zal echter niet plaatsvinden doordat het vloeistofniveau 46 in dat 20 geval het drijfelement 44 naar boven zal doen bewegen.When a user squeezes the container 2 particularly forcefully for whatever reason, the filling chamber 10 is filled particularly quickly. There would be a risk that the filling chamber would overflow via the outlet opening 40. However, this will not take place because in that case the liquid level 46 will cause the floating element 44 to move upwards.

Uiteindelijk zal het drijfelement 44 de uitlaatopening 40 afsluiten, zoals in figuur 2 is getoond. Wanneer het drijfele-ment 44 de uitlaatopening 40 afsluit, kan vloeistof niet uit de uitlaatopening 40 worden geperst. Bovendien kan het 25 vloeistofniveau van de vulkamer 10 zich niet verder vullen omdat in de vulkamer 10 en hiermee in de binnenruimte 4 een druk ontstaat die het verder indrukken van de flexibele houder 2 tegenwerkt. In dit voorbeeld is aan de binnenzijde van de vulkamer rond de uitlaatopening 40 een in zichzelf gesloten 30 ringvormige rand 48 aangebracht. Deze ringvormige rand 48 geeft enerzijds een goede afsluiting met het drijfelement 44. Anderzijds zorgt de rand 48 ervoor dat het drijfelement 44 niet aan de uitlaatopening 40 blijft plakken wanneer de fles wordt losgelaten en de vloeistof vanuit de vulkamer 10 weer 35 gedeeltelijk terugstroomt naar de binnenruimte 4 van de houder 2. Het drijfelement 44 zal dan onder zijn gewicht drijvend op het dalende vloeistofniveau 46 ten opzichte van de rand 48 1- / t ' .· 9 naar beneden toe bewegen, zodat de uitlaatopening 40 weer wordt vrijgegeven.Ultimately, the buoyancy element 44 will close the outlet opening 40, as shown in Figure 2. When the floating element 44 closes the outlet opening 40, liquid cannot be squeezed out of the outlet opening 40. Moreover, the liquid level of the filling chamber 10 cannot fill further because a pressure is created in the filling chamber 10 and thus in the inner space 4, which counteracts the further pressing of the flexible container 2. In this example, an internally closed annular rim 48 is arranged on the inside of the filling chamber around the outlet opening 40. On the one hand, this annular rim 48 provides a good seal with the floating element 44. On the other hand, the rim 48 ensures that the floating element 44 does not stick to the outlet opening 40 when the bottle is released and the liquid flows back partly from the filling chamber 10 into the inner space. 4 of the container 2. The buoyancy element 44 will then float downwards under its weight, floating on the falling liquid level 46 relative to the rim 48, so that the outlet opening 40 is released again.

In dit voorbeeld vormt het drijfelement 44 derhalve een afsluitmiddel waarbij het drijfelement door de vloeistof in de 5 vulkamer omhoog wordt bewogen wanneer de vulhoogte van de vulkamer een vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt. De genoemde vooraf bepaalde maximale waarde wordt in dit voorbeeld mede bepaald door de afmetingen van het drij felement.In this example, the buoyancy element 44 thus forms a closing means, wherein the buoyancy element is moved upwards by the liquid in the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds a predetermined maximum value. In this example, the predetermined maximum value is partly determined by the dimensions of the floating element.

10 In dit voorbeeld is de doseerinrichting verder nog voorzien van een verwijderbare afsluitdop 50. De afsluitdop 50 is losmakelijk met de behuizing 12 verbonden.In this example, the dosing device is further provided with a removable sealing cap 50. The sealing cap 50 is detachably connected to the housing 12.

In figuur 7 is de inrichting volgens figuur 1 getoond waarbij de inrichting echter is voorzien van een alternatieve 15 uitvoeringsvorm van een drijfelement. Dit drijfelement is in detail getoond in figuur 8a.Figure 7 shows the device according to figure 1, wherein the device is however provided with an alternative embodiment of a floating element. This buoyancy element is shown in detail in Figure 8a.

Het drijfelement 44 is in dit voorbeeld langwerpig uitgevoerd. Een lengteas 1 van het drijfelement 44 is althans nagenoeg verticaal gericht. Tevens loopt het drijfelement 20 zowel aan zijn boven- als onderzijde taps toe. Hierbij reikt het drijfelement zowel in zijn uiterste bovenste positie als in zijn uiterste onderste positie tot in de uitlaatopening 40. Tevens geldt dat in dit voorbeeld het drijfelement aan zijn onderzijde in elk der genoemde posities tussen tenminste twee 25 van de leidingstukken reikt. Het drijfelement kan dus onder invloed van het vloeistofniveau in verticale richting op en neer bewegen, waarbij het echter niet mogelijk is dat het drijfelement zijdelings wegschuift of valt. Dit wordt bewerkstelligd doordat de bovenzijde van het drijfelement tot 30 in de uitlaatopening reikt, terwijl de onderzijde van het drijfelement tenminste tussen twee van de leidingstukken reikt.The floating element 44 is elongated in this example. A longitudinal axis 1 of the floating element 44 is directed at least substantially vertically. The floating element 20 is also tapered on both its top and bottom. The floating element hereby extends both in its extreme upper position and in its extreme lower position into the outlet opening 40. It also holds that in this example the floating element extends at its bottom in each of the positions mentioned between at least two of the pipe sections. The buoyancy element can therefore move up and down in vertical direction under the influence of the liquid level, but it is not possible for the buoyancy element to slide or fall sideways. This is accomplished in that the top of the floating element extends up to 30 in the outlet opening, while the bottom of the floating element extends at least between two of the pipe sections.

Ook bij deze uitvoeringsvorm zorgt de ringvormige rand 48 voor een goede afsluiting. Anderzijds zorgt de rand er wederom 35 voor dat het drijfelement niet aan de uitlaatopening 40 blijft plakken.In this embodiment too, the annular rim 48 ensures a good seal. On the other hand, the rim again ensures that the floating element does not stick to the outlet opening 40.

1 ÜÜ703Ü 101 7070 10

Ook andere vormen van het drijfelement zijn denkbaar, zoals bijvoorbeeld in de voorbeelden van figuur 8b-8d zijn getoond. Het drijfelement van figuur 8a heeft weliswaar minder drijfvermogen dan het drijfelement volgens figuur 8b, echter 5 in geval van uitschenken blijkt het drijfelement volgens figuur 8a een beter gedrag te hebben. Dit wordt veroorzaakt doordat de onderzijde van het drijfelement volgens figuur 8a minder taps toeloopt dan de bovenzijde van het drijfelement volgens figuur 8a.Other shapes of the buoyancy element are also conceivable, as shown, for example, in the examples of Figures 8b-8d. Although the buoyancy element of figure 8a has less buoyancy than the buoyancy element of figure 8b, in case of pouring out the buoyancy element of figure 8a appears to have a better behavior. This is due to the fact that the bottom of the floating element according to Figure 8a tapers less than the top of the floating element according to Figure 8a.

10 Het drijfelement 44 zoals getoond in de figuren 9 en 10 loopt aan zijn bovenzijde eveneens taps toe. Een bovenste gedeelte van het drijfelement omvat een vloeistofdichte kamer 60. Een onderste gedeelte van het drijfelement omvat een kamer 62 die aan zijn onderzijde open is. De kamer 62 wordt als het 15 ware gevormd door een cilindervormig manteloppervlak 64. In dit manteloppervlak zijn twee sleuven 66 aangebracht die zich vanaf de onderzijde van het drijfelement naar boven toe uitstrekken. Deze sleuven werken samen met opstaande wanden 68 in de vulkamer 10. Een en ander dusdanig dat deze opstaande 20 wanden zich althans voor een gedeelte in de sleuven uitstrekken. Het drijfelement kan hierdoor op en neer bewegen in de vulkamer 10, waarbij sleuven en wanden als een rechtgeleiding voor het drijfelement fungeren. Dergelijke varianten worden elk geacht binnen het kader van de uitvinding 25 te vallen.The buoyancy element 44 as shown in Figures 9 and 10 is also tapered at its top. An upper portion of the buoyancy element includes a liquid-tight chamber 60. A lower portion of the buoyancy element includes a chamber 62 open at its bottom. The chamber 62 is formed, as it were, by a cylindrical jacket surface 64. In this jacket surface, two slots 66 are arranged which extend upwards from the bottom of the floating element. These slots cooperate with upright walls 68 in the filling chamber 10. All this in such a way that these upright walls extend at least partly in the slots. The buoyancy element can hereby move up and down in the filling chamber 10, with slots and walls acting as a straight guide for the buoyancy element. Such variants are each considered to fall within the scope of the invention.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor geschetste uitvoeringsvormen. Zo kunnen meer of minder leidingstukken 18.i worden toegepast. De leidingstukken 18.i behoeven niet speciaal recht te zijn uitgevoerd en de lengte-30 richtingen van de leidingstukken behoeven eveneens niet verticaal te zijn gericht. Het is eveneens mogelijk dat de leidingstukken derhalve een bocht omvatten. In dit voorbeeld bevinden de uitstroomopeningen van de leidingstukken zich aan een bovenste vrij uiteinde van de leidingstukken. Het is 35 echter eveneens mogelijk dat de uitstroomopeningen zich in een zijwand van de leidingstukken bevinden.The invention is by no means limited to the above-described embodiments. For instance, more or less pipe sections 18.i can be used. The pipe pieces 18.i need not be especially straight and the longitudinal directions of the pipe pieces need not be vertically oriented either. It is also possible that the pipe sections therefore comprise a bend. In this example, the outflow openings of the pipe sections are located at an upper free end of the pipe sections. However, it is also possible that the outflow openings are located in a side wall of the pipe sections.

1007030 111007030 11

Ook is het mogelijke dat de leidingstukken in plaats van met een rotatie-element mechanisch met een translatie-element zijn verbonden. In dat geval worden de leidingstukken door een translerende beweging in plaats van een roterende beweging 5 geselecteerd om met de basisleiding 16 in fluïdum verbinding te worden gebracht. Voorts kan de inrichting nog zijn voorzien van snapmiddelen 52 die ervoor zorg dragen dat het rotatie-element een aantal klikposities kent die corresponderen met de posities waarop de basisleiding 16 respectievelijk met de 10 leidingstukken 18.i is verbonden.It is also possible that the pipe pieces are mechanically connected to a translation element instead of a rotary element. In that case, the pipe pieces are selected by a translational movement instead of a rotary movement 5 to be brought into fluid communication with the base pipe 16. The device can furthermore also be provided with snap means 52 which ensure that the rotating element has a number of click positions corresponding to the positions at which the base line 16 and the line sections 18.i are connected, respectively.

Bij voorkeur neemt de diameter van de stijgbuis 16 toe in een richting van boven naar beneden (zie ook figuur 2). Dit heeft als voordeel dat de buis niet gemakkelijk verstopt kan raken, ook niet wanneer zeer visceuze vloeistoffen worden 15 gedoseerd.Preferably, the diameter of the riser 16 increases in a top-down direction (see also Figure 2). This has the advantage that the tube cannot easily become clogged, even when very viscous liquids are dosed.

Dergelijke varianten worden elk geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.Such variants are each considered to fall within the scope of the invention.

1 ü ü (ü 3 01 ü ü (ü 3 0

Claims (23)

1. Samenstel voorzien van een flexibele houder met een binnenruimte waarin vloeistof kan worden opgeslagen en een op de houder aangesloten doseerinrichting voor het gedoseerd afgeven van vloeistof uit de houder waarbij de doseerinrichting een 5 vulkamer omvat en tenminste een toevoerleidingsysteem dat zich uitstrekt van de binnenruimte van de houder tot in de vulkamer, het toevoerleidingsysteem is voorzien van een instroom-opening die zich in de binnenruimte van de houder bevindt en tenminste een uitstroomopening die zich in de vulkamer bevindt 10 zodat de vulkamer vanuit de houder met de vloeistof kan worden gevuld door in de houder te knijpen en waarbij de doseerinrichting verder is voorzien van middelen voor het instellen van de vulhoogte van de vulkamer, met het kenmerk, dat het toevoerleidingsysteem is voorzien van tenminste twee leiding-15 stukken waarbij de instroomopening naar keuze met een van de leidingstukken in fluïdum verbinding kan worden gebracht en waarbij een uitstroomopening van een eerste leidingstuk van de tenminste twee leidingstukken zich op een eerste hoogte ten opzichte van een bodem van de vulkamer bevindt wanneer het 20 eerste leidingstuk met de instroomopening is verbonden en een uitstroomopening van een tweede leidingstuk van de tenminste twee leidingstukken zich op een tweede hoogte ten opzichte van de bodem van de vulkamer bevindt wanneer het tweede leidingstuk met de instroomopening is verbonden en waarbij de eerste 25 en tweede hoogte van elkaar verschillen.1. Assembly comprising a flexible container with an inner space in which liquid can be stored and a dosing device connected to the container for dosed dispensing of liquid from the container, the dosing device comprising a filling chamber and at least one supply line system extending from the inner space of the container into the filling chamber, the supply line system is provided with an inflow opening which is located in the inner space of the container and at least one outflow opening which is located in the filling chamber 10, so that the filling chamber can be filled from the container with the liquid by squeezing the container and wherein the dosing device is further provided with means for adjusting the filling height of the filling chamber, characterized in that the supply line system is provided with at least two pipe sections, the inflow opening optionally with one of the pipe sections in fluid connection can be made and with an outflow opening of a first pipe piece of the at least two pipe pieces is at a first height relative to a bottom of the filling chamber when the first pipe piece is connected to the inflow opening and an outflow opening of a second pipe piece of the at least two pipe pieces is located on a second height relative to the bottom of the filling chamber when the second conduit is connected to the inflow opening and the first and second heights are different from each other. 2. Samenstel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de leidingstukken een van elkaar verschillende lengte hebben.Assembly according to claim 1, characterized in that the pipe sections have a different length from each other. 3. Samenstel volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de leidingstukken recht zijn uitgevoerd en 30 althans nagenoeg verticaal zijn gericht.3. An assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the pipe sections are straight and directed at least substantially vertically. 4. Samenstel volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het samenstel is voorzien van een rotatie-element dat roteerbaar met een behuizing van de doseerinrichting is verbonden, waarbij de leidingstukken met het rotatie-element 35 zijn verbonden zodat door rotatie van het rotatie-element naar 1007030 keuze een van de leidingstukken met de instroomopening kan worden verbonden voor het instellen van de vulhoogte.Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the assembly is provided with a rotation element which is rotatably connected to a housing of the dosing device, the pipe sections being connected to the rotation element 35 so that by rotation of the rotation element to 1007030, choice of one of the pipe pieces with the inflow opening can be connected to adjust the filling height. 5. Samenstel volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat bij tenminste een rotatiepositie van het rotatie-element geen een 5 van de leidingstukken met de instroomopening is verbonden zodat de houder is afgesloten van de vulkamer.5. Assembly as claimed in claim 4, characterized in that at least one rotation position of the rotation element, none of the pipe sections is connected to the inflow opening so that the container is closed from the filling chamber. 6. Samenstel volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vulkamer is voorzien van een uitlaatopening voor het afgeven van in de binnenruimte opgeslagen vloeistof 10 en van afsluitmiddelen die de uitlaatopening afsluiten wanneer de vulhoogte van de vulkamer een vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.6. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the filling chamber is provided with an outlet opening for dispensing liquid stored in the inner space and with closing means closing the outlet opening when the filling height of the filling chamber exceeds a predetermined maximum value. . 7. Samenstel volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de afsluitmiddelen een drijfelement omvatten waarbij het 15 drijf element door de vloeistof in de vulkamer omhoog wordt bewogen wanneer de vulhoogte van de vulkamer de vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.7. Assembly as claimed in claim 6, characterized in that the closing means comprise a floating element, wherein the floating element is moved upwards by the liquid in the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds the predetermined maximum value. 8. Samenstel volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het drijfelement kogelvormig is uitgevoerd en zich in de vulkamer 20 bevindt waarbij de uitlaatopening aan een bovenzijde van de vulkamer is aangebracht en waarbij het drijfelement de uitstroomopening aan een binnenzijde van de vulkamer afsluit wanneer de vulhoogte van de vulkamer de vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.Assembly according to claim 7, characterized in that the buoyancy element has a spherical shape and is located in the filling chamber 20, the outlet opening being arranged on an upper side of the filling chamber and wherein the buoyancy element closes the outflow opening on an inner side of the filling chamber. filling height of the filling chamber exceeds the predetermined maximum value. 9. Samenstel volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het drijfelement langwerpig is uitgevoerd waarbij een lengteas van het drijfelement althans nagenoeg verticaal is gericht en waarbij de uitlaatopening aan een bovenzijde van de vulkamer is aangebracht en waarbij het drijfelement de uitstroomopening 30 aan een binnenzijde van de vulkamer afsluit wanneer de vulhoogte van de vulkamer de vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.9. Assembly as claimed in claim 7, characterized in that the floating element is elongated in which a longitudinal axis of the floating element is directed at least substantially vertically and in which the outlet opening is arranged on an upper side of the filling chamber and in which the floating element has the outflow opening 30 on an inner side. the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds the predetermined maximum value. 10. Samenstel volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het drijfelement aan zijn bovenzijde taps toeloopt.10. Assembly as claimed in claim 9, characterized in that the floating element tapers at its top side. 11. Samenstel volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat het drijfelement aan zijn onderzijde taps toeloopt. i00?c 3'jAssembly according to claim 9 or 10, characterized in that the floating element tapers on its underside. i00? c 3'j 12. Samenstel volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat het drijfelement aan zijn bovenzijde tot in de uitlaat-opening reikt.Assembly according to claim 10 or 11, characterized in that the floating element extends at its top into the outlet opening. 13. Samenstel volgens conclusie 11 of 12, met het kenmerk, 5 dat het drijfelement aan zijn onderzijde tot tussen tenminste twee van de leidingstukken reikt.13. An assembly according to claim 11 or 12, characterized in that the floating element on its underside extends between at least two of the pipe sections. 14. Samenstel volgens een der conclusies 8-13, met het kenmerk, dat in de vulkamer rond de uitlaatopening een ringvormige rand is aangebracht die kan samenwerken met het 10 drijflichaam om de uitlaatopening af te sluiten.14. Assembly as claimed in any of the claims 8-13, characterized in that an annular rim is arranged in the filling chamber around the outlet opening, which can cooperate with the floating body to close the outlet opening. 15. Samenstel voorzien van een flexibele houder met een binnenruimte waarin vloeistof kan worden opgeslagen en een op de houder aangesloten doseerinrichting voor het gedoseerd afgeven van vloeistof uit de houder waarbij de doseerinrich- 15 ting een vulkamer omvat en tenminste een toevoerleidingsysteem dat zich uitstrekt van de binnenruimte van de houder tot in de vulkamer, het toevoerleidingsysteem is voorzien van een instroomopening die zich in de binnenruimte van de houder bevindt en tenminste een uitstroomopening die zich in de vul-20 kamer bevindt zodat de vulkamer vanuit de houder met de vloeistof kan worden gevuld door in de houder te knijpen, met het kenmerk, dat de vulkamer is voorzien van een bovenwand met uitlaatopening voor het afgeven van in de binnenruimte opgeslagen vloeistof en van afsluitmiddelen die de uitlaatopening 25 afsluiten wanneer de vulhoogte van de vulkamer een vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.15. Assembly comprising a flexible container with an inner space in which liquid can be stored and a dosing device connected to the container for dosed dispensing of liquid from the container, the dosing device comprising a filling chamber and at least one supply line system extending from the inner space from the container to the filling chamber, the supply line system is provided with an inflow opening which is located in the inner space of the container and at least one outflow opening which is located in the filling chamber, so that the filling chamber can be filled with the liquid from the container by squeezing the container, characterized in that the filling chamber is provided with a top wall with outlet opening for dispensing liquid stored in the inner space and with closing means closing the outlet opening when the filling height of the filling chamber exceeds a predetermined maximum value . 16. Samenstel volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de afsluitmiddelen een drijfelement omvatten waarbij het drijfelement door de vloeistof in de vulkamer omhoog wordt 30 bewogen wanneer de vulhoogte van de vulkamer de vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.16. Assembly according to claim 15, characterized in that the closing means comprise a buoyancy element, the buoyancy element being moved upwards by the liquid in the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds the predetermined maximum value. 17. Samenstel volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat het drijfelement kogelvormig is uitgevoerd en zich in de vulkamer bevindt waarbij het drijfelement de uitstroomopening aan een 35 binnenzijde van de vulkamer afsluit wanneer de vulhoogte van de vulkamer de vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt. 100'!'·3 017. Assembly according to claim 16, characterized in that the buoyancy element has a spherical shape and is located in the filling chamber, wherein the buoyancy element closes the outflow opening on an inner side of the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds the predetermined maximum value. 100 '!' 3 0 18. Samenstel volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat het drijfelement langwerpig is uitgevoerd waarbij een lengteas van het drijfelement althans nagenoeg verticaal is gericht en waarbij de uitlaatopening aan een bovenzijde van de vulkamer 5 is aangebracht en waarbij het drijfelement de uitstroomopening aan een binnenzijde van de vulkamer afsluit wanneer de vulhoogte van de vulkamer de vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt.18. Assembly as claimed in claim 16, characterized in that the floating element is elongated in which a longitudinal axis of the floating element is directed at least substantially vertically and in which the outlet opening is arranged on an upper side of the filling chamber 5 and in which the floating element has the outflow opening on an inner side. the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds the predetermined maximum value. 19. Samenstel volgens conclusie 18, met het kenmerk, dat het 10 drijfelement aan zijn bovenzijde taps toeloopt.19. Assembly as claimed in claim 18, characterized in that the floating element tapers at its top side. 20. Samenstel volgens conclusie 18 of 19, met het kenmerk, dat het drijfelement aan zijn onderzijde taps toeloopt.Assembly according to claim 18 or 19, characterized in that the floating element tapers at its underside. 21. Samenstel volgens conclusie 19 of 20, met het kenmerk, dat het drijfelement aan zijn bovenzijde tot in de uitlaat- 15 opening reikt.21. Assembly according to claim 19 or 20, characterized in that the buoyancy element extends at its top into the outlet opening. 22. Samenstel volgens een der conclusies 17-21, met het kenmerk, dat in de vulkamer rond de uitlaatopening een ringvormige rand is aangebracht die kan samenwerken met het drijflichaam om de uitlaatopening af te sluiten.An assembly according to any one of claims 17-21, characterized in that an annular rim is arranged in the filling chamber around the outlet opening which can cooperate with the floating body to close the outlet opening. 23. Doseerinrichting van het samenstel volgens een der voorgaande conclusies. : , . -'i 0A metering device of the assembly according to any one of the preceding claims. :,. -'i 0
NL1007030A 1997-08-01 1997-09-12 Flexible tank, e.g. for antifreeze NL1007030C2 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007030A NL1007030C2 (en) 1997-08-01 1997-09-12 Flexible tank, e.g. for antifreeze
NL1009549A NL1009549C2 (en) 1997-08-01 1998-07-03 Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly.
US09/463,901 US6357630B1 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly
EP98939003A EP1000326B1 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly
AU87516/98A AU752297B2 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly
ES98939003T ES2186200T3 (en) 1997-08-01 1998-07-31 ASSEMBLY THAT INCLUDES A FLEXIBLE CONTAINER WITH A DOSING DEVICE AND DOSING DEVICE OF SUCH ASSEMBLY.
PCT/NL1998/000443 WO1999006802A1 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly
AU87517/98A AU756489B2 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly
EP98939002A EP1000325A1 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly
DK98939003T DK1000326T3 (en) 1997-08-01 1998-07-31 A unit with a compressible container and with a metering device and metering device for such an assembly
US09/463,928 US6253967B1 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly
DE69809061T DE69809061D1 (en) 1997-08-01 1998-07-31 ARRANGEMENT WITH A COMPRESSIBLE CONTAINER WITH DOSING DEVICE AND DOSING DEVICE THEREFOR
PCT/NL1998/000444 WO1999006803A1 (en) 1997-08-01 1998-07-31 Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006707 1997-08-01
NL1006707 1997-08-01
NL1007030A NL1007030C2 (en) 1997-08-01 1997-09-12 Flexible tank, e.g. for antifreeze
NL1007030 1997-09-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1007030C2 true NL1007030C2 (en) 1999-02-02

Family

ID=26642634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1007030A NL1007030C2 (en) 1997-08-01 1997-09-12 Flexible tank, e.g. for antifreeze

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1007030C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2752669A1 (en) * 1977-11-25 1979-05-31 Henkel Kgaa Liquid metering device fitting on bottle - has tube coaxial to stand-pipe rotated to bring openings into line
GB2183217A (en) * 1985-11-14 1987-06-03 Merck & Co Inc Dosage device
DE3940534A1 (en) * 1989-12-07 1991-06-13 Zeller Plastik Koehn Graebner Liquid dispensing arrangement, esp. for bottles - has open-topped dispensing beaker in bottle opening, one-piece closure cap and piston
DE4305390C1 (en) * 1993-02-22 1994-01-27 Design Udo Suffa Gmbh S Fluid container with controlled feed chamber - incorporates rise pipe, overflow connection and freely movable rod connected to float and closure piston
WO1996003625A1 (en) * 1994-07-22 1996-02-08 Taplast Spa Dosing cap for dispensing liquids from deformable containers

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2752669A1 (en) * 1977-11-25 1979-05-31 Henkel Kgaa Liquid metering device fitting on bottle - has tube coaxial to stand-pipe rotated to bring openings into line
GB2183217A (en) * 1985-11-14 1987-06-03 Merck & Co Inc Dosage device
DE3940534A1 (en) * 1989-12-07 1991-06-13 Zeller Plastik Koehn Graebner Liquid dispensing arrangement, esp. for bottles - has open-topped dispensing beaker in bottle opening, one-piece closure cap and piston
DE4305390C1 (en) * 1993-02-22 1994-01-27 Design Udo Suffa Gmbh S Fluid container with controlled feed chamber - incorporates rise pipe, overflow connection and freely movable rod connected to float and closure piston
WO1996003625A1 (en) * 1994-07-22 1996-02-08 Taplast Spa Dosing cap for dispensing liquids from deformable containers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1334660C (en) Liquid dispensing apparatus
US5967377A (en) Metered liquid dispenser with lift fill mechanism
US6186367B1 (en) Metered liquid squeeze dispenser
CA2341659C (en) Liquid dispenser for dispensing foam
US3233797A (en) Measuring pourer having a gravity operated valve
US4424921A (en) Measured dispenser
US6076708A (en) Pre-measured liquid dispenser
US9625299B2 (en) Adjustable dosing cap
NL1009549C2 (en) Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly.
US6068165A (en) Premeasured dispensing bottle cap
JP3457673B2 (en) Fluid dispenser with gravity-filled continuously variable dose selection
US6494350B2 (en) Self-measuring dispensing container
NL1007030C2 (en) Flexible tank, e.g. for antifreeze
EP1000326B1 (en) Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly
JP2000281154A (en) Dispensing bottle
CN101547625B (en) Utensil and method for collecting and pouring powders and fluids
WO1991010115A1 (en) Dosing device for liquids
NL1009141C2 (en) Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly.
US4190181A (en) Dispensing device
JP2023507604A (en) Dispensing apparatus and method for dispensing flowable substances
JPH0531927B2 (en)
US6257462B1 (en) Self-measuring dispensing container
US1799401A (en) Measuring dispenser
US4881667A (en) Siphon dispenser
NL1003895C1 (en) Container for anti-freeze liquid

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050401