NL1006807C2 - Method for determining the liquid content in granulate as well as a method for dosing granulate using a correction for the liquid content. - Google Patents
Method for determining the liquid content in granulate as well as a method for dosing granulate using a correction for the liquid content. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1006807C2 NL1006807C2 NL1006807A NL1006807A NL1006807C2 NL 1006807 C2 NL1006807 C2 NL 1006807C2 NL 1006807 A NL1006807 A NL 1006807A NL 1006807 A NL1006807 A NL 1006807A NL 1006807 C2 NL1006807 C2 NL 1006807C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- granulate
- liquid content
- weight
- flow
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
- G01N5/04—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder
- G01N5/045—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder for determining moisture content
Description
( 975135/WK/kdu(975135 / WK / kdu
Korte aanduiding: Werkwijze voor het bepalen van het vloeistofgehalte in granulaat alsmede een werkwijze voor het doseren van granulaat onder toepassing van een correctie voor het vloeistofgehalte.Short designation: Method for determining the liquid content in granulate as well as a method for dosing granulate using a correction for the liquid content.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bepalen van het vloeistofgehalte in een granulaat, in het bijzonder zand en/of grind, dat in hoofdzaak onoplosbaar is in en inert is voor de vloeistof.The present invention relates to a method for determining the liquid content in a granulate, in particular sand and / or gravel, which is substantially insoluble in and inert to the liquid.
5 In de stand van de techniek wordt het vloeistofgehalte van een dergelijk granulaat op verschillende manieren bepaald. Zo is het algemeen bekend, een granulaatmonster met een bekend volume te wegen, vervolgens te drogen en opnieuw te wegen, de zogenaamde "wegen-drogen-wegen"-techniek. Het verschil 10 in gewicht komt dan overeen met het gewicht van de vloeistof in het betreffende monster. Dergelijke metingen zijn echter een éénmalige indicatie van het vloeistofgehalte in het granulaat. Een eventueel variërend vloeistofgehalte in het granulaat kan alleen worden bepaald, door het veelvuldig 15 herhalen van bovengenoemde"wegen-drogen-wegen"-techniek. Het nemen van meerdere monsters op verschillende tijdstippen en het uitvoeren van metingen aan deze monsters is thans noodzakelijk wanneer men het granulaat bijvoorbeeld in een continue stroom wil bewerken, waarbij het vloeistofgehalte 20 een grote rol speelt, en dit kan variëren. Veelal dient de bewerking te worden onderbroken en kan deze pas nadat de gegevens van de betreffende meting bekend zijn, worden voortgezet. Een continue bewerking is dan nauwelijks mogelijk.In the prior art, the liquid content of such a granulate is determined in various ways. For example, it is well known to weigh, then dry and re-weigh a granulate sample of known volume, the so-called "weigh-dry-weigh" technique. The difference in weight then corresponds to the weight of the liquid in the relevant sample. However, such measurements are a one-time indication of the liquid content in the granulate. An optionally varying liquid content in the granulate can only be determined by repeatedly repeating the above-mentioned "weigh-dry-weighing" technique. Taking several samples at different times and taking measurements on these samples is now necessary if, for example, the granulate is to be processed in a continuous flow, the liquid content playing a large role, and this can vary. The processing usually has to be interrupted and can only be continued after the data of the respective measurement is known. Continuous processing is then hardly possible.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel bovengenoemde 25 problemen op te heffen en verschaft daartoe een werkwijze voor het bepalen van het vloeistofgehalte in een granulaat in het bijzonder zand en/of grind, dat in hoofdzaak onoplosbaar is in en inert is voor de vloeistof, waarbij het granulaat als continue stroom wordt getransporteerd, waarbij 30 - het gewicht van een gedefinieerd deelvolume van de stroom 1ÖÜ6807 ' 2 in de stroom wordt gemeten, waaruit het nat-gewicht per volume-eenheid wordt afgeleid, - een monster van het granulaat wordt genomen, waarvan het droog-gewicht per volume-eenheid wordt bepaald, en 5 - het verschil tussen genoemd nat-gewicht en droog-gewicht, wordt berekend, waarbij het verschil het gewicht aan vloeistof per volume-eenheid in het granulaat voorstelt.The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to that end provides a method for determining the liquid content in a granulate, in particular sand and / or gravel, which is substantially insoluble in and inert to the liquid, wherein the granulate is conveyed as a continuous stream, measuring 30 - the weight of a defined partial volume of the stream 108080 '2 in the stream, from which the wet weight per unit volume is derived, - a sample of the granulate is taken, of which the dry weight per unit volume is determined, and 5 - the difference between said wet weight and dry weight is calculated, the difference representing the weight of liquid per unit volume in the granulate.
Door in feite het gewicht van het granulaat continu te meten kan men het vloeistofgehalte van de granulaatstroom 10 continu vaststellen door, analoog aan de "wegen-drogen-wegen"-techniek van het telkens gemeten gewicht van het granulaat, het droog-gewicht van een overeenkomstig volume af te trekken. Dit droog-gewicht kan bijvoorbeeld worden bepaald met behulp van een monster uit de voorraad van het granulaat, voordat 15 dit als continue stroom wordt getransporteerd, of tijdens genoemd transport. Het verdient uit nauwkeurigheidsoverwegingen in laatstgenoemd geval wel de voorkeur, dat de gegevens van het drooggewicht beschikbaar zijn voordat het betreffende natte gewicht wordt gewogen.In fact, by continuously measuring the weight of the granulate, the liquid content of the granulate stream 10 can be continuously determined by analogous to the "weighing-drying-weighing" technique of the measured weight of the granulate, the dry weight of a subtract corresponding volume. This dry weight can be determined, for example, with the aid of a sample from the stock of the granulate, before it is transported as a continuous flow, or during said transport. For reasons of precision in the latter case, it is preferred that the dry weight data be available before weighing the respective wet weight.
2 0 Met voordeel wordt het monster echter daar aan de granulaat stroom onttrokken waar het gewicht van de stroom wordt gemeten. Het droog-gewicht per volume-eenheid kan bijvoorbeeld van het monster worden bepaald door de "wegen-drogen-wegen" techniek. Vanzelfsprekend is de in het granulaat aanwezige 25 vloeistof niet bijzonder beperkt, doch zal veelal water of waterige vloeistoffen zijn.Advantageously, however, the sample is withdrawn from the granulate where the weight of the stream is measured. For example, the dry weight per unit volume of the sample can be determined by the "weigh-dry-weigh" technique. Obviously, the liquid contained in the granulate is not particularly limited, but will usually be water or aqueous liquids.
Voor het bepalen van het vloeistofgehalte volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding wordt het granulaat bij voorkeur vanuit een toevoerinrichting, zoals een houder 30 of trechter in een continue stroom met een gedefinieerde dwarsdoorsnedeoppervlakte aan een lopende band afgegeven, waardoor met behulp van bijvoorbeeld een weegsensor, die over een bepaalde weglengte van de lopende band de granulaatstroom weegt, het volume op eenvoudige wij ze kan worden bepaald door 35 de weglengte te vermenigvuldigen met de dwarsdoorsnedeoppervlakte van de granulaatstroom. De hoogte van de stroom kan bijvoorbeeld worden ingesteld, door het stroomopwaarts 1 0068 07 ' 3 van de weegsensor boven de lopende band plaatsen van een afstrijkmes, waarbij de afstand van de afstrijkrand van het afstrijkmes en de lopende band de laagdikte definieert. De breedte van de granulaatstroom kan bijvoorbeeld worden bepaald, 5 door het plaatsen van twee op afstand tegenover elkaar gelegen geleideschotten, die in lengterichting boven de lopende band zijn geplaatst, waarbij de afstand tussen de schotten de breedte van de granulaatstroom definieert. Indien een houder of dergelijke toevoerinrichting boven de lopende band is 10 geplaatst kan de uitstroomopening de dwarsdoorsnede-oppervlakte definiëren. Overigens zijn weeginrichtingen voor het wegen van een deelvolume van een over een lopende band getransporteerd materiaal in het vakgebied algemeen bekend.In order to determine the liquid content according to the method of the present invention, the granulate is preferably delivered to a conveyor belt from a feed device, such as a container 30 or funnel, in a continuous flow with a defined cross-sectional area, so that with the aid of, for example, a weighing sensor, which weighs the granulate flow over a given path length of the conveyor belt, the volume can be determined in a simple manner by multiplying the path length by the cross-sectional area of the granulate flow. The height of the flow can be adjusted, for example, by placing a scraper blade upstream of the weighing sensor above the conveyor belt, the distance from the scraper edge of the scraper blade and the conveyor belt defining the layer thickness. For example, the width of the granulate flow can be determined by placing two spaced-apart guide baffles longitudinally positioned above the conveyor, the distance between the baffles defining the width of the granulate flow. If a container or like supply device is placed above the conveyor belt, the outflow opening can define the cross-sectional area. Incidentally, weighing devices for weighing a partial volume of a material conveyed over a conveyor belt are generally known in the art.
Bij voorkeur wordt de transportsnelheid van de stroom 15 geregeld in afhankelijkheid van het vloeistofgehalte. Het instellen van de transportsnelheid is van belang, wanneer bijvoorbeeld een bepaalde stroomafwaarts van de weging uitgevoerde bewerking afhankelijk is van het vloeistofgehalte. Zodra het vloeistofgehalte wijzigt, kan men door het wijzigen 20 van de transportsnelheid de aanvoer van het granulaat aanpassen.Preferably, the transport speed of the flow 15 is controlled depending on the liquid content. Setting the transport speed is important when, for example, a certain operation performed downstream of the weighing is dependent on the liquid content. As soon as the liquid content changes, the supply of the granulate can be adjusted by changing the transport speed.
In het geval van bijvoorbeeld ruw granulaat als uitgangsmateriaal, waarbij het granulaat wat betreft deeltjesgrootte-verdeling zeer uiteenlopende waarden bezit ofwel anderszins 25 zeer varieert, is het van voordeel, wanneer het granulaat voor de bepaling van het vloeistofgehalte gescheiden wordt in fracties van verschillende deeltjesgrootte-verdeling en dat de vloeistofgehalten van de één of meer fracties afzonderlijk wordt bepaald. Door het granulaat op overigens 30 in het vakgebied algemeen bekende wijze scheiden in fracties met verschillende deeltjesgrootte-verdeling zal de granulaatstroom homogeen van samenstelling zijn waardoor over lange tijd reproduceerbare en betrouwbare vochtmetingen mogelijk zijn. Hoe smaller de deeltjesgrootte-verdeling-begrenzing 35 van de fracties, des te betrouwbaarder kan men het vloeistofgehalte van de betrokken fractie bepalen.In the case of, for example, crude granulate as a starting material, wherein the granulate has very different values in terms of particle size distribution or otherwise varies widely, it is advantageous if the granulate is separated into fractions of different particle sizes for the determination of the liquid content. distribution and that the liquid contents of the one or more fractions are determined separately. By separating the granulate into fractions with different particle size distributions, which are generally known in the art, the granulate flow will have a homogeneous composition, which makes possible long-term reproducible and reliable moisture measurements. The narrower the particle size distribution boundary of the fractions, the more reliable the fluid content of the fraction concerned can be determined.
Gebleken is, dat van vochtig zand met gangbare deeltjes- 1 006807 ' 4 grootte-verdelingen op betrouwbare wijze het vloeistofgehalte volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding kon worden bepaald. Zodra het materiaal echter van zodanige samenstelling is, dat het niet in staat is het water tijdens het transport 5 vast te houden kan het vloeistofgehalte minder betrouwbaar worden bepaald.It has been found that the wet content of moist sand with common particle size distributions could be reliably determined by the method of the present invention. However, as soon as the material is of such a composition that it is unable to retain the water during transport, the liquid content can be determined less reliably.
Bij voorkeur worden de gegevens van de metingen respectievelijk bepalingen voor het nat-gewicht respectievelijk droog-gewicht van het granulaat in een gegevensverwerkingseenheid 10 gevoerd, die genoemd nat-gewicht resp. droog-gewicht uit deze gegevens afleidt en het vloeistofgehalte van het granulaat berekent. Met behulp van een gegevensverwerkingseenheid, zoals een computer, kunnen de meetgegevens de benodigde berekening ondergaan en met elkaar worden vergeleken, waardoor het 15 vloeistofgehalte op eenvoudige wijze automatisch kan worden vastgesteld.Preferably, the data of the measurements or determinations for the wet weight or dry weight of the granulate are fed into a data processing unit 10, said wet weight resp. derives dry weight from these data and calculates the liquid content of the granulate. With the aid of a data processing unit, such as a computer, the measurement data can undergo the necessary calculation and be compared with each other, so that the liquid content can be determined automatically in a simple manner.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor het doseren van granulaat op basis van het gewicht ervan, onder toepassing van een correctie voor het vloeistofgehalte, 20 welk vloeistofgehalte met de werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies wordt bepaald. De werkwijze voor het bepalen van het vloeistofgehalte in een granulaat volgens de onderhavige uitvinding is uitermate geschikt voor het doseren van het granulaat op basis van het droge stof gehalte 25 ervan.The invention further relates to a method for dosing granulate on the basis of its weight, using a correction for the liquid content, which liquid content is determined by the method according to one or more of the preceding claims. The method for determining the liquid content in a granulate according to the present invention is extremely suitable for dosing the granulate on the basis of its dry matter content.
Veelal is voor een bepaalde bewerking een bepaalde hoeveelheid granulaat vereist. Bij een hoog vloeistofgehalte zal men, indien men op basis van gewicht doseert, te weinig granulaat doseren. Indien men daarentegen uitgaat van een 30 bepaald vloeistofgehalte en het vloeistofgehalte van het aangevoerde granulaat daalt tijdens de bewerking, wordt er teveel granulaat toegevoerd. Door het vloeistofgehalte volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding van de continue getransporteerde granulaatstroom te bepalen, kan men op 35 eenvoudige wijze het gehalte aan droge stof berekenen zoals hierboven reeds is uiteengezet. Op basis van bijvoorbeeld het continu berekende vloeistofgewichtspercentage kan een 1 0068 0? » 5 gewenste hoeveelheid granulaat op basis van het droge stof gehalte ervan worden gedoseerd.Usually, a certain amount of granulate is required for a particular operation. With a high liquid content, if dosing is based on weight, too little granulate will be dosed. On the other hand, if one assumes a certain liquid content and the liquid content of the supplied granulate drops during the processing, too much granulate is supplied. By determining the liquid content of the continuously transported granulate flow according to the method of the present invention, one can easily calculate the dry matter content as already explained above. For example, based on the continuously calculated liquid weight percentage, a 1 0068 0? »5 desired amount of granulate is dosed on the basis of its dry matter content.
Bij voorkeur omvat de correctie van het vloeistofgehalte een aanpassing van de transportsnelheid van de stroom van 5 het granulaat. Zodra een hoog vloeistofgehalte in het granulaat wordt geconstateerd kan men het granulaat met een overeenkomstig hogere doseersnelheid aan de betreffende bewerking toevoeren, waardoor de gewenste toevoer aan granulaat op basis van het droog-stof gehalte ervan, gewaarborgd blijft. Zodra 10 het vloeistofgehalte van de toegevoerde granulaatstroom daalt, hetgeen impliceert dat er per gewichtseenheid meer granulaat aanwezig is, kan de transportsnelheid van de granulaatstroom bijvoorbeeld in ton/h overeenkomstig worden verlaagd.Preferably, the correction of the liquid content includes an adjustment of the flow rate of the granulate flow. As soon as a high liquid content in the granulate is detected, the granulate can be fed to the respective operation at a correspondingly higher dosing speed, so that the desired supply of granulate on the basis of its dry matter content is ensured. As soon as the liquid content of the supplied granulate flow falls, which implies that more granulate is present per unit weight, the transport speed of the granulate flow in, for example, ton / h can be correspondingly decreased.
Het is echter ook mogelijk, de transportsnelheid niet aan 15 een vloeistofvariatie in het granulaat aan te passen, maar door bijvoorbeeld de toevoer op een eerder respectievelijk later tijdstip te onderbreken, zodra de gewenste hoeveelheid granulaat aan de bewerking is toegevoerd.However, it is also possible not to adapt the conveying speed to a liquid variation in the granulate, but, for example, to interrupt the supply at an earlier or later time, as soon as the desired amount of granulate has been fed to the processing.
Een dergelijke continue bewerkingswerkwijze wordt beschreven 2 0 in de eveneens ingediende nog niet gepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage NL-A-xxxxxxx van aanvraagster, waarin een werkwijze wordt beschreven voor het continu winnen van een ruw zandmengsel, waarbij dit ruwe zandmengsel wordt gescheiden in fracties met verschillende deeltjesgrootte-verdeling en 25 de afzonderlijke fracties worden gebruikt om op een continue wijze een zandmengsel met een bepaalde receptuur samen te stellen. Bij het samenstellen van een dergelijke receptuur, dienen de afzonderlijke fracties op basis van het drooggewicht ervan te worden gedoseerd voor het verkrijgen van een 30 zandmengsel met voorgeschreven samenstelling.Such a continuous processing method is described in applicant's also filed unpublished Dutch patent application NL-A-xxxxxxx, in which a method is described for continuously extracting a raw sand mixture, wherein this raw sand mixture is separated into fractions with different particle sizes. -distribution and the individual fractions are used to continuously formulate a sand mixture with a certain formulation. When formulating such a formulation, the individual fractions should be dosed based on their dry weight to obtain a prescribed composition sand mixture.
In een ander aspect van de onderhavige uitvinding wordt derhalve voorzien in een werkwijze voor het doseren van één of meer continue zandstromen met elke een bepaalde deelt jesgrootte-verdeling onder toepassing van het doseren en bepalen 35 van het vloeistofgehalte van de afzonderlijke zandstromen volgens de onderhavige uitvinding.Accordingly, in another aspect of the present invention, there is provided a method of metering one or more continuous sand streams with each a particular particle size distribution using metering and determining the liquid content of the individual sand streams of the present invention .
Bij voorkeur worden gegevens van het vloeistofgehalte van 1006807 ' 6 het granulaat in een gegevensverwerkingseenheid gevoerd, op basis waarvan de eenheid de hoeveelheid droog granulaat berekent en de vochtcorrectie toepast door de dosering op basis van het gewicht van droog granulaat aan te sturen. Dit 5 aansturen kan plaatsvinden door het versnellen, respectievelijk vertragen van de transportsnelheid van de granulaatstroom of door de tijdsduur van het transport te verlengen, respectievelijk te verkorten.Preferably, data of the liquid content of 1006807-6 the granulate is fed into a data processing unit, on the basis of which the unit calculates the amount of dry granulate and applies the moisture correction by controlling the dosage based on the weight of dry granulate. This control can take place by accelerating or slowing down the transport speed of the granulate flow or by extending or shortening the duration of the transport, respectively.
Een volgend aspect van de uitvinding heeft betrekking op 10 een inrichting voor het bepalen van het vloeistofgehalte in een granulaat dat in hoofdzaak onoplosbaar is in en inert is voor de vloeistof, omvattend - toevoermiddelen voor het granulaat, - transportmiddelen, voor het als een continue stroom 15 transporteren van het granulaat, - middelen voor het definiëren van de dwarsdoorsnede-oppervlakte van de stroom - weegmiddelen voor het in de stroom bepalen van het gewicht van een gedefinieerd deelvolume van de stroom granulaat.A further aspect of the invention relates to a device for determining the liquid content in a granulate which is substantially insoluble in and inert to the liquid, comprising - feed means for the granulate, - transporting means, for operating as a continuous flow 15 conveying the granulate, means for defining the cross-sectional area of the stream, weighing means for determining in the stream the weight of a defined partial volume of the stream of granulate.
20 Een dergelijke inrichting is uitermate geschikt voor het uitvoeren van de werkwij ze volgens de onderhavige uitvinding.Such a device is extremely suitable for carrying out the method according to the present invention.
Een en ander zal aan de hand van de bijgaande tekening nader worden toegelicht, waarin de figuur een schematische weergave van een vereenvoudigde uitvoeringsvorm van de 25 inrichting volgens de onderhavige uitvinding weergeeft.All this will be further elucidated with reference to the accompanying drawing, in which the figure shows a schematic representation of a simplified embodiment of the device according to the present invention.
Een granulaat 1 bevindt zich in een houder 2 (een toevoer-trechter) die boven een lopende band 3 is geplaatst, waarvan de transportrichting met een pijl 14 is aangegeven. De afgeefopening van de houder 2 wordt begrensd door een wand 30 5, waarvan de onderrand zich op afstand van de lopende band 3 bevindt, welke afstand de laagdikte van het af te geven granulaat 7 bepaalt, hetgeen is weergegeven met een dubbele pijl 15, en door zijwanden 6, die zich tot nabij het oppervlak van de lopende band uitstrekken, welke de breedte van de 35 granulaatstroom 7 definiëren, hetgeen is weergegeven met een dubbele pijl 16.A granulate 1 is contained in a container 2 (a feed funnel) placed above a conveyor belt 3, the direction of transport of which is indicated by an arrow 14. The dispensing opening of the container 2 is delimited by a wall 30, the bottom edge of which is located at a distance from the conveyor belt 3, which distance determines the layer thickness of the granulate to be dispensed 7, which is represented by a double arrow 15, and through sidewalls 6 extending near the surface of the conveyor belt defining the width of the granulate stream 7, which is represented by a double arrow 16.
In werking beweegt de lopende band 3 in de richting van 1 006807 ί 7 de pijl 14, waardoor een continue granulaatstroom 7 met gedefinieerde hoogte en breedte wordt gevormd. Een deelvolume van de granulaatstroom 7 wordt door een weeginrichting 4 gewogen. De weeginrichting 4 is verbonden met een rekeninrich-5 ting 8, waarin de weeggegevens via een leiding 9 worden ingevoerd. Via een leiding 12 kunnen referentie-waarden, zoals het drooggewicht van het granulaat in de rekeninrichting worden gevoerd. Een monster voor de referentie-waarden kan bijvoorbeeld worden genomen van het granulaat, dat zich in 10 houder 2 bevindt, of bijvoorbeeld van het granulaat dat zojuist uit houder 2 aan de transportband 3 wordt afgegeven, doch bij voorkeur ter plaatse van de weeginrichting 4. De rekeninrichting 8 berekent vervolgens het vloeistofgehalte van het zojuist gewogen granulaat en aan de hand van de 15 berekende waarde kan de rekeninrichting 8 bijvoorbeeld via een leiding 10 een aandrijfmotor 11 voor de lopende band 3 aansturen.In operation, the conveyor belt 3 moves in the direction of arrow 14 in the direction of which a continuous granulate flow 7 of defined height and width is formed. A partial volume of the granulate flow 7 is weighed by a weighing device 4. The weighing device 4 is connected to a computing device 8, into which the weighing data is input via a line 9. Reference values such as the dry weight of the granulate can be fed into the computer via a line 12. A sample for the reference values can for instance be taken from the granulate, which is located in container 2, or, for example, from the granulate which has just been delivered from container 2 to the conveyor belt 3, but preferably at the location of the weighing device 4. The calculating device 8 then calculates the liquid content of the just-weighed granulate and on the basis of the calculated value, the calculating device 8 can control, for example, a drive motor 11 for the conveyor belt 3 via a line 10.
-5 r- r. ·'·> '-5 r- r. · '·>'
Claims (8)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006807A NL1006807C2 (en) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Method for determining the liquid content in granulate as well as a method for dosing granulate using a correction for the liquid content. |
| DE59812204T DE59812204D1 (en) | 1997-08-20 | 1998-08-20 | Method for determining the liquid content in granules, and a method for dosing a granulate using a correction for the liquid content |
| EP98202802A EP0898154B1 (en) | 1997-08-20 | 1998-08-20 | Method of determining the quantity of liquid in granulate, as well as a method of dosing a granulate using a correction for the quantity of liquid |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006807A NL1006807C2 (en) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Method for determining the liquid content in granulate as well as a method for dosing granulate using a correction for the liquid content. |
| NL1006807 | 1997-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1006807C2 true NL1006807C2 (en) | 1999-02-23 |
Family
ID=19765520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1006807A NL1006807C2 (en) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Method for determining the liquid content in granulate as well as a method for dosing granulate using a correction for the liquid content. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0898154B1 (en) |
| DE (1) | DE59812204D1 (en) |
| NL (1) | NL1006807C2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8301410B2 (en) * | 2010-05-06 | 2012-10-30 | Uster Technologies Ag | Visual weight compensation |
| CN103808370B (en) * | 2014-02-25 | 2017-09-26 | 太原理工大学 | The solid flow detection means and application method of a kind of volume metering method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1068917B (en) * | ||||
| JPS57122321A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-30 | Nippon Steel Corp | Sample weight measuring method in sampling device |
| US4430963A (en) * | 1982-12-03 | 1984-02-14 | General Signal | System for generating dry coal weight signal for coal feeder and control system based thereon |
| DE3411495A1 (en) * | 1984-03-28 | 1985-10-10 | Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co), 2057 Reinbek | Process and device for measuring the moisture content of a pulverulent, dust-like, pellet-like or pourable material |
| US4750434A (en) * | 1987-09-16 | 1988-06-14 | Shell Oil Company | Mill/dryer gas temperature control |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1064943A (en) * | 1963-02-08 | 1967-04-12 | Coal Ind | Method and apparatus for measuring the bulk density of material |
| US4428505A (en) * | 1982-05-21 | 1984-01-31 | Hinesburg Sand And Gravel Company | Sand classification plant with process control system |
-
1997
- 1997-08-20 NL NL1006807A patent/NL1006807C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-08-20 EP EP98202802A patent/EP0898154B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-20 DE DE59812204T patent/DE59812204D1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1068917B (en) * | ||||
| JPS57122321A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-30 | Nippon Steel Corp | Sample weight measuring method in sampling device |
| US4430963A (en) * | 1982-12-03 | 1984-02-14 | General Signal | System for generating dry coal weight signal for coal feeder and control system based thereon |
| DE3411495A1 (en) * | 1984-03-28 | 1985-10-10 | Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co), 2057 Reinbek | Process and device for measuring the moisture content of a pulverulent, dust-like, pellet-like or pourable material |
| US4750434A (en) * | 1987-09-16 | 1988-06-14 | Shell Oil Company | Mill/dryer gas temperature control |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 006, no. 217 (P - 152) 30 October 1982 (1982-10-30) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0898154A1 (en) | 1999-02-24 |
| EP0898154B1 (en) | 2004-11-03 |
| DE59812204D1 (en) | 2004-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2602819B2 (en) | Automatic control of flowable material flow by continuous metering device | |
| US3834474A (en) | Method and apparatus for determining the quantity of a bulk material deposited on a conveyor | |
| FR2583874A1 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUSLY WEIGHING GRANULATED OR POWDERY PRODUCTS AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAME | |
| US3938601A (en) | Weighing method and apparatus | |
| HUE025725T2 (en) | Plastic pellet dosing method | |
| NL1006807C2 (en) | Method for determining the liquid content in granulate as well as a method for dosing granulate using a correction for the liquid content. | |
| US3759105A (en) | Method and apparatus for sampling ground meat | |
| US4619336A (en) | Method of and apparatus for weighing doses of powder | |
| WO2010125454A1 (en) | Microwave resonator for measurements on a flowable material | |
| NL9101043A (en) | PACKING DEVICE. | |
| US4010809A (en) | Weighing method | |
| CZ290176B6 (en) | Method for continuously regulating water content in bulk material and apparatus for making the same | |
| EP3507586B1 (en) | A measuring device for analysis of particles and method of analyzing particles using the measuring device | |
| US5702181A (en) | Pug mill water flow control system | |
| JPH03166111A (en) | Delivery device with constant rate of flow | |
| JPS6130962B2 (en) | ||
| CN107621302A (en) | High-precision rapid weighing device and the method weighed | |
| US4272477A (en) | Apparatus for preparation of solutions of solid samples for wet chemical analysis | |
| NL8602143A (en) | METHOD FOR DOSING DOSES OF DOUGH AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| US4614154A (en) | Peanut press feed mechanism | |
| ES2910278T3 (en) | Dispensing apparatus and method for forming a mixture of materials and its use | |
| JPH11180561A (en) | Quantitative dispensation controller for delivering equipment for coal or the like | |
| FR2396275A1 (en) | APPARATUS FOR WEIGHING DOSE QUANTITIES | |
| JPS6375623A (en) | Method and apparatus for measuring flow rate of particulate material | |
| JPH0140936B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070301 |