NL1006787C1

NL1006787C1 - Capturing particles of building material during machining

Info

Publication number: NL1006787C1
Application number: NL1006787A
Authority: NL
Inventors: Mart Van Der Ende
Original assignee: Adamas Nederland B V
Priority date: 1997-08-18
Filing date: 1997-08-18
Publication date: 1999-02-22

Abstract

The method is for capturing small particles of material formed during machining work such as drilling, sawing, milling, grinding or cutting, carried out on building materials, especially concrete, stone or sand-lime brick. The method comprises delivering collapsible foam to the machining work location. Also claimed is a device for the particle capture which is used in conjunction with building material machining equipment (1), and comprises a foam generator and a feed pipe. The figure shows a groove milling machine (1) fitted with a particle capture device. It has a cutting wheel (2), tray-shaped screen (5), and foam supply pipe (9).

Description

werkwijze en inrichting voor het vangen van stofdeeltjesmethod and device for catching dust particles

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vangen van stofdeeltjes die vrijkomen bij het verspanend bewerken, zoals boren, zagen, frezen, slijpen, hakken en dergelijke, van bouw-5 materialen, bijvoorbeeld beton, steen, kalkzandsteen en dergelijke. Daarnaast heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een stofvanginrichting welke wordt toegepast bij bewerkingsmachines in de bouw.The present invention relates to a method for capturing dust particles released during machining, such as drilling, sawing, milling, grinding, chopping and the like, of building materials, for example concrete, stone, sand-lime brick and the like. In addition, the present invention relates to a dust collecting device which is used in construction machine tools.

Bij het bewerken van verschillende materialen 10 in de bouw komen zeer fijne stofdeeltjes vrij, die long-toegankelijk zijn. Déze deeltjes kunnen bij voortdurende inademing stoflongen veroorzaken. Aan dit aspect wordt door de arbeidsinspectie in de verschillende Europese landen de laatste jaren veel aandacht geschonken.When processing different materials in construction, very fine dust particles are released, which are lung accessible. These particles can cause dust lungs if inhaled continuously. The labor inspectorate in the various European countries has devoted a great deal of attention to this aspect in recent years.

15 Op de markt zijn voor sommige bewerkings machines stofafzuigsystemen beschikbaar. Deze zijn echter niet effectief: zij voldoen niet aan de wettelijke norm die onlangs door de arbeidsinspectie is ingesteld. Bij bewerkingen met behulp van diamantgereedschap wordt vaak 20 water als koeling gebruikt. Metingen hebben aangetoond dat het water niet in staat is om al het stof te vangen; ook in dit geval kan niet aan de norm worden voldaan. Aangezien tijdens het koelen veel water wordt gebruikt, wordt de omgeving van de bewerkingsplek aanzienlijk 25 bevuild.15 Dust extraction systems are available on the market for some machine tools. However, these are not effective: they do not meet the legal standard recently set by the labor inspectorate. When working with diamond tools, water is often used as cooling. Measurements have shown that the water is unable to capture all the dust; the standard cannot be met in this case either. Since a lot of water is used during cooling, the environment of the processing place is considerably soiled.

Het doel van de onderhavige uitvinding is om een effectief stofvangsysteem te verschaffen wat algemeen toepasbaar is en bovengenoemde bezwaren ondervangt. Daartoe is een werkwijze voor het vangen van stofdeeltjes 30 verschaft waarbij een hoeveelheid afbreekbaar schuim wordt toegevoerd aan de bewerkingsplek.The object of the present invention is to provide an effective dust collection system which is generally applicable and obviates the above drawbacks. To this end, a method for capturing dust particles 30 is provided in which an amount of degradable foam is supplied to the processing site.

Het schuim sluit de bewerkingsplek van de omgeving af en bindt het merendeel van de stofdeeltjes, J00678 7 2 waarbij verzekerd is dat bijna geen stofdeeltjes in de omringende lucht terechtkomen.The foam closes off the processing area of the environment and binds the majority of the dust particles, J00678 7 2, ensuring that almost no dust particles end up in the surrounding air.

Om het schuim op zijn plaats te houden wordt volgens een ander kenmerk van de onderhavige uitvinding 5 de bewerkingsplek afgeschermd. Dit afschermen kan op allerlei manieren worden bewerkstelligd, bijvoorbeeld met behulp van een gasomhulling of een wand.According to another feature of the present invention, the processing site is shielded to keep the foam in place. This shielding can be effected in various ways, for example with the aid of a gas envelope or a wall.

Nadat het schuim de stofdeeltjes heeft gevangen kan dit na het indrogen, d.w.z. afbreken, worden afge-10 voerd. Bij voorkeur wordt het schuim echter direct nadat de stofdeeltjes hierdoor zijn gevangen door middel van afzuigmiddelen afgevoerd. Op deze wijze wordt de omgeving van de bewerkingsplek schoongehouden.After the foam has captured the dust particles, it can be discharged after drying, i.e. breaking down. Preferably, however, the foam is removed by suction means immediately after the dust particles have been caught hereby. In this way, the environment of the processing place is kept clean.

De onderhavige uitvinding verschaft eveneens 15 een stofvanginrichting, welke wordt toegepast bij bewer-kingsmachines in de bouw en welke is gekenmerkt door een schuimgenerator met een naar het gereedschap leidende toevoerleiding. Tijdens het verspanend bewerken van bouwmaterialen wordt vanuit de schuimgenerator en door de 20 toevoerleiding heen schuim naar het gereedschap toe gebracht en dit aan de bewerkingsplek toegevoerd. Deze stofvanginrichting kan algemeen worden toegepast bij allerlei bewerkingen, zoals boren, zagen, frezen, slijpen, hakken enz., van allerlei bouwmaterialen, bijvoor-25 beeld beton, steen, kalkzandsteen, asfalt, hout, enz..The present invention also provides a dust collector, which is used in construction machine tools, and which is characterized by a foam generator with a feed line leading to the tool. During the machining of building materials, foam is brought to the tool from the foam generator and through the supply line and this is supplied to the processing site. This dust collection device can be used in general in all kinds of operations, such as drilling, sawing, milling, grinding, chopping, etc., of all kinds of building materials, for example concrete, stone, sand-lime brick, asphalt, wood, etc.

Bij voorkeur zijn op afstand rond het gereedschap afschermmiddelen aangebracht, waardoor een ruimte voor het schuim is gevormd waarin de toevoerleiding uitmondt. Met behulp van de afschermmiddelen, welke 30 kunnen zijn gevormd door een wand maar ook bijvoorbeeld door een gasomhulling, wordt het schuim op de bewerkingsplek gehouden.Preferably shielding means are arranged at a distance around the tool, whereby a space for the foam is formed in which the supply conduit opens. With the aid of the shielding means, which may be formed by a wall, but also, for example, by a gas envelope, the foam is kept at the processing location.

Volgens een laatste kenmerk van de onderhavige uitvinding is de stofvanginrichting tevens voorzien van 35 in de ruimte uitmondende afzuigmiddelen. Nadat het schuim in de ruimte stofdeeltjes heeft gevangen, wordt dit direct met behulp van afzuigmiddelen van de bewerkings- i 006787 1 3 plek afgevoerd. De omgeving van de bewerkingsplek blijft schoon en stofvrij.According to a final feature of the present invention, the dust collecting device is also provided with extraction means opening into the space. After the foam has trapped dust particles in the room, it is immediately removed from the processing place with the aid of suction means. The environment of the machining site remains clean and dust-free.

Hieronder zal onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening de onderhavige uitvinding nader worden 5 beschreven. In de tekening toont: fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een sleuvenfreesmachine welke is uitgerust met een stofvanginrichting volgens de onderhavige uitvinding; fig. 2 een perspectivisch aanzicht van een 10 sleuvenfreesmachine welke is uitgerust met een stofvang-inrichting volgens de onderhavige uitvinding, en fig. 3 een perspectivisch aanzicht van een boormachine welke is uitgerust met een stofvanginrichting volgens de onderhavige uitvinding.The present invention will be described in more detail below with reference to the appended drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a perspective view of a trench milling machine equipped with a dust collecting device according to the present invention; FIG. 2 is a perspective view of a slot milling machine equipped with a dust collector according to the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of a drill equipped with a dust collector according to the present invention.

15 De in fig. 1 getoonde sleuvenfreesmachine 1 is op zichzelf bekend uit de stand van de techniek en zal daarom niet gedetailleerd worden beschreven. De sleuvenfreesmachine 1 is voorzien van een freeswiel 2 waarmee in de binnenmuren 3 van gebouwen sleuven 4 worden gemaakt 20 waarin PVC-elektriciteitsbuizen worden verwerkt.The trench milling machine 1 shown in Fig. 1 is known per se from the prior art and will therefore not be described in detail. The trench milling machine 1 is provided with a milling wheel 2 with which slots 4 are made in the inner walls 3 of buildings, in which PVC electricity pipes are processed.

Op afstand rond het freeswiel 2 zijn afscherm-middelen 5 aangebracht. De bakvormige afschermmiddelen 5 zijn ten opzichte van de sleuvenfreesmachine 1 scharnier-baar om een hartlijn 6 aangebracht. De afschermmiddelen 5 25 vormen een ruimte 7 waarin het freeswiel 2 en de aandrijfas 8 hiervan is opgenomen. In de ruimte 7 mondt een aanvoerleiding 9 uit, welke is aangesloten op een niet in de tekening getoonde schuimgenerator, door middel waarvan schuim in de ruimte 7 wordt gebracht.Shielding means 5 are arranged at a distance around the milling wheel 2. The box-shaped shielding means 5 are hingedly arranged about a centerline 6 relative to the slot milling machine 1. The shielding means 5 form a space 7 in which the milling wheel 2 and its drive shaft 8 are accommodated. In the space 7 a supply line 9 opens, which is connected to a foam generator not shown in the drawing, by means of which foam is introduced into the space 7.

30 De door de afschermiddelen 5 gevormde ruimte 7 met het daarin aanwezige schuim 10 schermt de bewerkingsplek volledig van de omgeving af. Doordat de bakvormige afschermmiddelen 5 scharnierbaar zijn aangebracht, is bij elke stand van de sleuvenfreesmachine l tegen de muur 3 35 verzekerd dat de bewerkingsplek van de omgeving afgeschermd blijft.The space 7 formed by the shielding means 5 with the foam 10 therein completely shields the processing site from the environment. Because the box-shaped shielding means 5 are hingedly arranged, it is ensured in every position of the trench milling machine 1 against the wall 3 that the working place remains shielded from the environment.

1006787 41006787 4

Nadat de stofdeeltjes zijn gevangen door het schuim kan dit door de sleuf 4 naar beneden sijpelen en na het indrogen worden verwijderd.After the dust particles have been trapped by the foam, it can seep down through the slot 4 and be removed after drying.

In fig. 2 wordt een met fig. 1 overeenkomstige 5 sleuvenfreesmachine 1 getoond. Gelijke onderdelen zijn met gelijke cijfers aangeduid. In een andere uitvoeringsvorm van de stofvanginrichting zijn afzuigmiddelen (niet getoond) via een afvoerleiding 10 op de ruimte 7 aangesloten. Nadat het schuim de stofdeeltjes heeft gevangen, 10 wordt dit met behulp van de afzuigmiddelen door de afvoerleiding 10 de ruimte 7 uitgevoerd. Tegelijkertijd wordt "vers" schuim toegevoerd om opnieuw stofdeeltjes te vangen, waarna dit weer van de bewerkingsplek 4 wordt af-gevoerd. Het toe- en afvoeren van schuim kan continu of 15 discontinu plaatsvinden, als maar verzekerd is dat, wanneer er bewerkt wordt, schuim in de ruimte 7 aanwezig is.Fig. 2 shows a slot machine 1 corresponding to Fig. 1. Like parts are marked with like numbers. In another embodiment of the dust collecting device, suction means (not shown) are connected to space 7 via a discharge line 10. After the foam has captured the dust particles, this is carried out through the discharge pipe 10 into the space 7 with the aid of the suction means. At the same time, "fresh" foam is added to catch dust particles again, after which it is removed again from the processing site 4. The supply and removal of foam can take place continuously or discontinuously, as long as it is ensured that, when processing, foam is present in the space 7.

In fig. 3 wordt een ander uit de stand van de techniek bekende bewerkingsmachine, namelijk een boorma-20 chine 11, getoond. Op de kop 12 van de boormachine 11 en op afstand rond het gereedschap 13, het boorijzer, is een huls 14 aangebracht. De huls 15 is meegaand, in dit geval telescopisch, uitgevoerd om bij elke stand van het boorijzer 13 in de muur 3 te verzekeren, dat de huls 15 de 25 bewerkingsplek van de omgeving afschermt.In Fig. 3 another machining machine known from the prior art, namely a drilling machine 11, is shown. A sleeve 14 is arranged on the head 12 of the drilling machine 11 and at a distance around the tool 13, the drilling iron. The sleeve 15 is designed to be flexible, in this case telescopic, in order to ensure that the sleeve 15 shields the working place from the environment at every position of the drill bit 13 in the wall 3.

Door de huls 15 is om het boorijzer 13 een ruimte 7 voor het schuim gevormd. In de ruimte 7 monden de toevoerleiding 9, welke is verbonden met een in de tekening niet getoonde schuimgenerator, en een afvoer-30 leiding 10 uit. Op de afvoerleiding 10 zijn afzuigmiddelen (niet getoond) aangesloten om het schuim, nadat de stofdeeltjes hierdoor zijn gevangen, uit de ruimte 7 te verwijderen.A space 7 for the foam is formed around the drilling iron 13 by the sleeve 15. The feed line 9, which is connected to a foam generator not shown in the drawing, and a discharge line 10 open into the space 7. Suction means (not shown) are connected to the discharge pipe 10 to remove the foam from the space 7 after the dust particles have been trapped thereby.

Met behulp van de stofvanginrichting volgens de 35 onderhavige uitvinding wordt een hoeveelheid afbreekbaar schuim toegevoerd aan de bewerkingsplek. De bewerkingsplek wordt afgeschermd van de omgeving zodat al het vrijgekomen stof door het schuim kan worden gevangen.Using the dust collecting device according to the present invention, an amount of degradable foam is supplied to the processing site. The processing site is protected from the environment so that all the released dust can be captured by the foam.

10 0 67 8 7 510 0 67 8 7 5

Nadat het schuim de stofdeeltjes heeft gevangen wordt het door afzuigmiddelen afgevoerd. Het is tevens mogelijk om het schuim met de opgevangen stofdeeltjes op de grond te laten liggen, bijvoorbeeld nadat het langs een reeds 5 gevormde sleuf uit de ruimte van de sleuvenfreesmachine naar beneden is gegleden, zodat dit na het indrogen, d.w.z. afbreken, van het schuim kan worden verwijderd.After the foam has caught the dust particles, it is removed by suction means. It is also possible to leave the foam with the collected dust particles on the ground, for example after it has slipped downwards from the slot milling machine along an already formed slot, so that the foam after drying, ie breaking off, of the foam can be removed.

De werkwijze en de stofvanginrichting volgens de onderhavige uitvinding is algemeen toepasbaar bij 10 allerlei bewerkingsmachines in de bouw, waarmee is verzekerd dat alle stofdeeltjes door het schuim worden gevangen en bijna geen stofdeeltjes in de lucht terechtkomen.The method and the dust collecting device according to the present invention is generally applicable to all kinds of construction machine tools, which ensures that all dust particles are trapped by the foam and almost no dust particles end up in the air.

1Ü067871006787

Claims

Method for catching dust particles released during machining, such as drilling, sawing, milling, grinding, chopping and the like, of building materials, for example concrete, stone, sand-lime brick and the like, characterized in that an amount of degradable foam is fed to the machining site.

Method according to claim 1, characterized in that the processing place is shielded.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the foam with the collected dust particles is discharged by means of suction means.

4. Dust collection device used in construction machine tools, characterized by a foam generator with a feed line leading to the tool.

Dust collection device according to claim 5, characterized by shielding means arranged at a distance around the tool, whereby a space for the foam is formed in which the supply conduit opens.

Dust collection device according to claim 4 or 5, characterized by extraction means opening into the space. ; 0 6! 8 7