NL1006311C2 - Intensive mixer. - Google Patents
Intensive mixer. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1006311C2 NL1006311C2 NL1006311A NL1006311A NL1006311C2 NL 1006311 C2 NL1006311 C2 NL 1006311C2 NL 1006311 A NL1006311 A NL 1006311A NL 1006311 A NL1006311 A NL 1006311A NL 1006311 C2 NL1006311 C2 NL 1006311C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mixing
- mixing vessel
- lid
- vessel
- cover
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/20—Mixing of ingredients for bone cement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/23—Mixing of laboratory samples e.g. in preparation of analysing or testing properties of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
- B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
oO
Korte aanduiding : intensiefmengerShort designation: intensive mixer
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het mengen, koelen, verwarmen, drogen en/of granule-5 ren van poeder- en/of korrelvormige materialen, voorzien van een conisch mengvat met verticale hartlijn, dat zich in benedenwaartse richting vernauwt en waarin tenminste een verticale mengas kan roteren, van welke mengas een aantal elementen uitsteekt waarvan het buiteneinde tot 10 nabij de zijwand van het vat verloopt.The invention relates to a device for mixing, cooling, heating, drying and / or granulating powder and / or granular materials, provided with a conical mixing vessel with vertical center line, which narrows downwards and in which at least a vertical mixing shaft can rotate, of which mixing shaft protrudes a number of elements, the outer end of which extends up to 10 near the side wall of the vessel.
Uit het US-5.344.232 is een medische menginrichting van zeer kleine afmetingen bekend voor het in of bij de operatiekamer onder gedeeltelijk vacuüm bereiden van kleine hoeveelheden botcement voor orthopedische doel-15 einden. Dit cement wordt tijdens medische botoperaties gebruikt waarbij een prothese aan een bot, zoals bijvoorbeeld een heup, wordt bevestigd. De houdbaarheid van dit botcement is zeer beperkt, zodat het vlak voor het gebruik wordt bereid.US 5,344,232 discloses a very small medical mixer for preparing small amounts of bone cement for orthopedic purposes in or near the operating room under partial vacuum. This cement is used during medical bone operations in which a prosthesis is attached to a bone, such as a hip. The shelf life of this bone cement is very limited, so it is prepared just before use.
20 De menger omvat een met de hand aangedreven vertica le mengas, die door een plat bovendeksel steekt en binnen in de mengkamer twee onder elkaar geplaatste mengschoepen draagt. Hierdoor wordt bij een laag toerental van bij -voorbeeld 30 tot 50 omwentelingen per minuut een vloei-25 baar monomeer met een vast polymeerpoeder onder gedeeltelijk vacuüm gemengd tot een pasta, die tegen een onder-deksel in een onder de menger aangesloten houder wordt geperst en gereed is voor gebruik.The mixer comprises a hand-driven vertical mixing shaft which protrudes through a flat top cover and carries two mixing blades placed one below the other inside the mixing chamber. As a result, at a low speed of, for example, 30 to 50 revolutions per minute, a liquid monomer is mixed with a solid polymer powder under partial vacuum into a paste, which is pressed against a bottom cover in a container connected under the mixer and ready for use.
Het doel van de uitvinding is het verder ontwikkelen 30 van deze menginrichting tot een intensieve menger voor industrieel gebruik, waarmede poeder-, korrel- en/of pastavormige materialen kunnen worden gemengd, gekoeld, verwarmd, gedroogd en/of gegranuleerd.The object of the invention is to further develop this mixer into an intensive mixer for industrial use, with which powder, granular and / or paste-like materials can be mixed, cooled, heated, dried and / or granulated.
100631 1 97201 2100 631 1 97201 2
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de mengas een groot aantal elementen draagt, en een hoog tot uiterst hoog toerental heeft, waardoor het te behandelen materiaal een zeer sterke afschuiving aan 5 zowel de elementen als aan de binnenwand ondervindt, een en ander zodanig, dat in zeer korte tijd een zeer intensieve menging van het product tot stand wordt gebracht.This object is achieved according to the invention in that the mixing shaft carries a large number of elements and has a high to extremely high speed, as a result of which the material to be treated experiences a very strong shearing on both the elements and on the inner wall, all of this that a very intensive mixing of the product is achieved in a very short time.
Volgens een hoofduitvoeringsvorm van de uitvinding bedraagt het toerental van de mengas 100 tot 1000 omwen-10 telingen per minuut.According to a main embodiment of the invention, the speed of the mixing shaft is 100 to 1000 revolutions per minute.
Bij een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding waarbij de elementen aan het buiteneinde elk een of meer mengschoepen dragen, welke met een buitenrand evenwijdig aan en nabij de binnenzij wand van het vat 15 verlopen, is het kenmerk aanwezig, dat de elementen staafvormig zijn en een grote radiale afmeting hebben, terwijl de schoepen plaatvormig zijn, een kleine radiale afmeting hebben en om de lengteas van het staafvormige element beperkt draaibaar zijn over een hoek.In a first preferred embodiment of the invention in which the elements at the outer end each carry one or more mixing blades, which extend with an outer edge parallel to and near the inner side wall of the vessel 15, the feature is that the elements are rod-shaped and have a large radial dimension, while the blades are plate-shaped, have a small radial dimension and are limited about an angle about the longitudinal axis of the rod-shaped element.
20 Bij een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding bestaan de elementen uit messen, waarbij van ten minste een deel van de messen de hoekstand met de verticaal variabel is.In a second preferred embodiment of the invention, the elements consist of knives, the angular position of at least a part of the knives being variable with the vertical.
Andere kenmerken en voordelen van de uitvinding 25 zullen naar voren treden uit de onderstaande beschrijving van een aantal uitvoeringsvormen, aan de hand van de bijgaande tekening.Other features and advantages of the invention will emerge from the description of a number of embodiments below, with reference to the accompanying drawing.
Fig. 1 toont in gedeeltelijk linker zijaanzicht en gedeeltelijke rechter doorsnede een gemonteerde mengin-30 richting volgens een eerste hoofduitvoeringsvorm met staafvormige elementen die aan het uiteinde schoepen dragen.Fig. 1 shows in partial left side view and partial right section a mounted mixing device according to a first main embodiment with rod-shaped elements carrying vanes at the end.
10 o h 3 ] 1 97201 310 o h 3] 1 97201 3
Fig. 1A toont op vergrote schaal in zij- en vooraanzicht details van fig. 1 van de bevestiging van de schoepen aan de staven.Fig. 1A shows enlarged side and front view details of FIG. 1 of the attachment of the blades to the bars.
Fig. 2 toont in gedeeltelijk linker zijaanzicht 5 zonder buitenwand en gedeeltelijk rechter zijaanzicht een menginrichting volgens een tweede hoofduitvoeringsvorm, waarbij het deksel is gedemonteerd en over ten minste de lengte van de mengas is opgehesen, zodat de mengas, de mengelementen en bodemschraper vrijkomen en zichtbaar 10 zijn.Fig. 2 shows in partial left side view 5 without outer wall and partial right side view a mixing device according to a second main embodiment, wherein the lid is disassembled and lifted over at least the length of the mixing shaft, so that the mixing shaft, the mixing elements and bottom scraper are exposed and are visible. .
Fig. 2A toont op vergrote schaal in zijaanzicht een detail van fig. 2 van de draaibare bevestiging van de messen aan de mengas.Fig. 2A is an enlarged side elevational view of FIG. 2 of the rotatable attachment of the blades to the mixing shaft.
Fig. 3 toont schematisch het stromingsbeeld van het 15 product in de intensiefmenger volgens de uitvinding.Fig. 3 schematically shows the flow image of the product in the intensive mixer according to the invention.
Volgens fig. 1 is de menger voorzien van een conisch mengvat algemeen aangegeven met 1, met de verticale hartlijn 2, dat zich in benedenwaartse richting vernauwt en waarin ten minste verticale mengas 3 kan roteren. Van 20 deze mengas 3 steekt een aantal elementen 4 radiaal naar buiten, waarbij het buiteneinde 5 tot nabij de binnenzij-wand 6 van het vat 1 verloopt.According to Fig. 1, the mixer is provided with a conical mixing vessel, generally indicated by 1, with the vertical axis 2, which narrows downwards and in which at least vertical mixing shaft 3 can rotate. A number of elements 4 of this mixing shaft 3 protrude radially outwards, the outer end 5 extending to near the inner side wall 6 of the vessel 1.
Het mengvat 1 is aan de bovenzijde met een deksel 7 afgesloten, waarvan de binnenzijde in hoofdzaak elipsoï-25 de-vormig is, enerzijds voor de drukvastheid en anderzijds voor de binnenwaartse geleiding van het eventueel langs de binnenzijwand 6 bovenwaarts tot in het deksel 7 bewegende productdeel Pu in de richting van het midden van het deksel 7, van waar het als Pd opnieuw naar onder 30 in het mengvat 1 terugvalt. Zie fig. 3 voor het stromingsbeeld.The mixing vessel 1 is closed at the top with a lid 7, the inside of which is substantially elipsoid-shaped, on the one hand for the compressive strength and on the other hand for the inward guiding of possibly moving upwards along the inner side wall 6 into the lid 7 product part Pu towards the center of the lid 7, from where it falls as Pd again down 30 into the mixing vessel 1. See fig. 3 for the flow pattern.
Bovenop het deksel 7 is op de in de hartlijn 2 van de centrale mengas 3 met toepassing van (niet weergegeven) afdichtingen en legers op de centrale dekselstomp 8 'jUuüd 1 1 97201 4 een aandrijfmotor 9 bevestigd, waarvan de uitgaande aandrijfas 10 (niet weergegeven) met de mengas 3 is gekoppeld. Het mengvat 1 met het hijsbare deksel 7 kan met behulp van verschillende soorten van snelsluitingen, 5 zoals de schroefbout met sterkop 11 en de klemschroef 12, luchtdicht worden afgesloten, zodat er tijdens de werking vacuüm op het mengvat 1 kan worden uitgeoefend. Ook is het mogelijk om na het losnemen van de snelsluitingen het deksel 7 met toebehoren met (niet weergegeven) hijsmidde-10 len, zoals bijvoorbeeld 41, 42, 43 en 44 in fig. 2, op te hijsen. Dan kunnen bijvoorbeeld de mengelementen 4 worden gereinigd, verwisseld of gerepareerd. Tevens kan dan het vat 1 inwendig worden geïnspecteerd of het deksel 7 worden verwijderd en snel door een ander deksel 7 met 15 toebehoren worden vervangen. Onderaan de mengas 3 is een schraperblad 13 ter voorkoming van dode ruimte onder in het mengvat 1 aangebracht.On top of the cover 7, a drive motor 9 is mounted on the central axis 2 of the central mixing shaft 3 using seals and bearings (not shown) on the central cover stub 8 'of 1 1 97201 4, of which the output drive shaft 10 (not shown ) is coupled to the mixing shaft 3. The mixing vessel 1 with the hoistable lid 7 can be closed airtightly by means of various kinds of quick-release closures, such as the screw bolt with star head 11 and the clamping screw 12, so that vacuum can be applied to the mixing vessel 1 during operation. It is also possible to lift the cover 7 with accessories with lifting means (not shown), such as for instance 41, 42, 43 and 44 in fig. 2, after the quick-release fasteners have been released. Then, for example, the mixing elements 4 can be cleaned, exchanged or repaired. The vessel 1 can then also be inspected internally or the lid 7 removed and quickly replaced by another lid 7 with accessories. At the bottom of the mixing shaft 3, a scraper blade 13 is provided at the bottom of the mixing vessel 1 to prevent dead space.
Voorts is een excentrische buisstomp 14 op het deksel 7 aangebracht, dat met een inspectieluik 15 kan 20 worden geopend en gesloten. Dit gebeurt met een zwenkba-re beugel 16 die in de sluitstand met een sterkop 17 op een schroefbout 18 kan worden geschroefd in een bijbehorende zij nok 19 van de stomp 14. Ook is op het deksel 7 een doorvoering 20 voor een in- en uitschuifbare reini-25 gingssproeier 21, welke binnen het vat 1 een sproeikop 22 heeft. Aan de onderzijde van het mengvat 1 is een flens 23 bevestigd, waaraan het huis van een bolsegment-afsluiter is bevestigd, die een bolsegment 25 bevat.Furthermore, an eccentric tube stub 14 is arranged on the lid 7, which can be opened and closed with an inspection hatch 15. This is done with a swiveling bracket 16 which can be screwed in the closed position with a star head 17 on a screw bolt 18 in an associated side projection 19 of the stub 14. Also on the cover 7 is a passage 20 for a retractable and retractable cleaning nozzle 21, which has a nozzle 22 within the vessel 1. A flange 23 is attached to the bottom of the mixing vessel 1, to which is attached the housing of a spherical segment valve containing a spherical segment 25.
Aan de linkerhelft van fig. 1 is weergegeven, dat 30 het mengvat 1 van een buitenmantel 26 voor verwarming en/of koeling van de inhoud aan product P van het vat 1 is voorzien. Hiervoor zijn de aansluit stompen 28 en 29 aanwezig.The left half of Fig. 1 shows that the mixing vessel 1 is provided with an outer jacket 26 for heating and / or cooling the content of product P of the vessel 1. The connecting stubs 28 and 29 are provided for this.
jüuöisl i 97201 5jüuöisl i 97201 5
Ook is het mogelijk, zoals in de rechterhelft van fig. 1 is weergegeven, dat de zijwand 6 is vervaardigd uit een zogenaamde "template", dat wil zeggen een dubbelwandige plaat 30 die op verschillende plaatsen met lassen 5 31 is verbonden en die vervolgens is geëxpandeerd. Door de ontstane holle ruimte kan dan weer een koel- of ver-warmingsmedium worden gecirculeerd. Het deksel 7 is voorzien van een buisstomp 32 voor een kijkglas 3.It is also possible, as shown in the right half of Fig. 1, that the side wall 6 is manufactured from a so-called "template", that is to say a double-walled plate 30 which is connected to welds 31 at various locations and which is subsequently expanded. A cooling or heating medium can then be circulated through the cavity created. The lid 7 is provided with a tube stub 32 for a sight glass 3.
Volgens de uitvinding draagt de mengas 3 een groot 10 aantal elementen 4 en heeft een hoog tot uiterst hoog toerental N. Hierdoor ondervindt het te behandelen materiaal een zeer sterke afschuiving aan zowel de elementen 4 als aan de binnenzijwand 6, zodat in zeer korte tijd een zeer intensieve menging van het product P tot 15 stand wordt gebracht. Door deze mengwerking kan een temperatuurstijging optreden, die door koeling van de zijwand 6 van het mengvat 1 kan worden tegen gegaan.According to the invention, the mixing shaft 3 carries a large number of elements 4 and has a high to extremely high rotational speed N. As a result, the material to be treated experiences a very strong shear on both the elements 4 and on the inner side wall 6, so that in a very short time very intensive mixing of the product P to 15 is achieved. This mixing action can cause a temperature rise which can be prevented by cooling the side wall 6 of the mixing vessel 1.
Volgens een hoofduitvoeringsvorm van de uitvinding bedraagt het toerental N van de mengas 100 tot 1000 20 omwentelingen per minuut.According to a main embodiment of the invention, the speed N of the mixing shaft is 100 to 1000 revolutions per minute.
Bij een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding dragen de elementen 4 aan het buiteneinde elk een of meer mengschoepen 5, welke met een buitenrand evenwijdig aan en nabij de binnenzijwand 6 van het vat 1 25 verlopen. Verder zijn de elementen 4 staafvormig en hebben een grote radiale afmeting. Hierbij zijn de schoepen 5 plaatvormig en hebben een kleine radiale afmeting. Volgens fig. 1A aan de linkerzijde van fig. 1 zijn de schoepen 5 om de lengteas van het staaf vormige 30 element beperkt draaibaar over een hoek (A).In a first preferred embodiment of the invention, the elements 4 each carry one or more mixing blades 5 at the outer end, which run with an outer edge parallel to and near the inner side wall 6 of the vessel 1. Furthermore, the elements 4 are rod-shaped and have a large radial size. The blades 5 are plate-shaped and have a small radial dimension. According to Fig. 1A on the left side of Fig. 1, the blades 5 are rotatable about an angle (A) about the longitudinal axis of the rod-shaped element.
In fig. 2 is een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding weergegeven in de opgehesen stand van het deksel 7 met toebehoren. Het deksel 7 is opgehangen aan de op-en-neer beweegbare horizontale arm 41 aan kop van 1006311 97201 6 een hydraulische plunjer 42 van een hef cilinder 43 die aan de bovenzijde een vaste horizontale arm 44 draagt, waaraan het mengvat 1 is opgehangen. Ook andere dan hydraulische hefwerktuigen kunnen worden toegepast.Fig. 2 shows a second preferred embodiment of the invention in the raised position of the lid 7 with accessories. The cover 7 is suspended from the up-and-down movable horizontal arm 41 at the head of a hydraulic plunger 42 of a lifting cylinder 43 which carries a fixed horizontal arm 44 at the top, from which the mixing vessel 1 is suspended. Other lifting devices than hydraulic ones can also be used.
5 Hierbij bestaan de elementen 4 volgens de uitvinding uit messen, waarbij van ten minste een deel van de messen de hoekstand B met de verticaal variabel is.The elements 4 according to the invention here consist of knives, the angular position B of at least a part of the knives being variable with the vertical.
Bij een aan de rechterzijde van fig. 2 getekende variant zijn de mengas 3 en de daarmede verbonden messen 10 4 hol en hebben uitlaatgaten 45 voor de doorlaat en het geleiden van gassen en/of vloeistoffen L. Ook is in fig. 2A het detail van de draaibare verbinding van de messen 4 met de mengas 3 weergegeven. Hier is de schraper 13 onderaan de mengas 3 zichtbaar.In a variant drawn on the right-hand side of fig. 2, the mixing shaft 3 and the knives 104 4 connected thereto are hollow and have outlet holes 45 for the passage and conduction of gases and / or liquids L. Also in fig. 2A the detail of the rotatable connection of the knives 4 to the mixing shaft 3 is shown. Here the scraper 13 is visible at the bottom of the mixing shaft 3.
15 Bij de aan de linkerzijde van fig. 2 weergegeven variant is de hoek B die de messen 4 met de verticaal maken variabel. Verder is de buitenzijwand 6 van het mengvat 1 omwikkeld met een 1/2 pijpspiraal 46 voor de doorvoer van een koel- en/of verwarmings-fluidum. Het 20 deksel 7 is voorzien van een buisstomp 36 voor de invoer van product Pi. Aan het ondereinde van het mengvat 1 is een vlakke uitloopschuif 47 met bedieningshefboom 48 aangebracht, voor het uitgaande product Po.In the variant shown on the left-hand side of fig. 2, the angle B that the knives 4 make with the vertical is variable. Furthermore, the outer side wall 6 of the mixing vessel 1 is wrapped with a 1/2 pipe spiral 46 for the passage of a cooling and / or heating fluid. The lid 7 is provided with a tube stub 36 for the input of product Pi. At the bottom end of the mixing vessel 1, a flat run-out slide 47 with operating lever 48 is provided for the outgoing product Po.
Aan de bovenzijde van het mengvat 1 is de mengas 3 25 via een overbrenging 49 gekoppeld met de omgekeerd opgehangen aandrijfmotor 9 die via een verhoogde buisstomp 8 op het deksel 7 is bevestigd. In de hartlijn 2 is een inlaat 50 voor vloeistof Li opgesteld. Bovendien is het deksel 7 voorzien van een doorvoer 38 voor een lagedruk 30 sproeier 39 voor proces-vloeistof en/of gas.At the top of the mixing vessel 1, the mixing shaft 3 is coupled via a transmission 49 to the inversely suspended drive motor 9, which is mounted on the lid 7 via an elevated pipe stub 8. An inlet 50 for liquid Li is arranged in the center line 2. In addition, the cover 7 is provided with a passage 38 for a low-pressure nozzle 39 for process liquid and / or gas.
Aan de rechterzijde is de zijwand 6 van het mengvat 1 voorzien van een doorvoer 34 voor een thermometer 35.On the right side, the side wall 6 of the mixing vessel 1 is provided with a passage 34 for a thermometer 35.
I u u 6 3 1 1 iI u u 6 3 1 1 i
Claims (23)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1006311A NL1006311C2 (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Intensive mixer. |
NL1008310A NL1008310C1 (en) | 1997-06-13 | 1998-02-14 | Conical mixer for treating powdery, granular or pasty materials |
EP98201664A EP0885652B1 (en) | 1997-06-13 | 1998-05-19 | High intensity mixer |
DE69837365T DE69837365T2 (en) | 1997-06-13 | 1998-05-19 | High intensity mixer |
JP15083898A JP4211015B2 (en) | 1997-06-13 | 1998-06-01 | Mixer |
US09/867,316 US6599005B2 (en) | 1997-06-13 | 2001-05-29 | Intensive mixer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1006311 | 1997-06-13 | ||
NL1006311A NL1006311C2 (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Intensive mixer. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1006311C2 true NL1006311C2 (en) | 1998-12-15 |
Family
ID=19765161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1006311A NL1006311C2 (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Intensive mixer. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0885652B1 (en) |
JP (1) | JP4211015B2 (en) |
DE (1) | DE69837365T2 (en) |
NL (1) | NL1006311C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115090211A (en) * | 2022-06-08 | 2022-09-23 | 苏州思萃热控材料科技有限公司 | Drying and granulating integrated equipment for preparing aluminum silicon carbide composite material |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6599005B2 (en) * | 1997-06-13 | 2003-07-29 | Hosokawa Micron Bv | Intensive mixer |
JP2002181224A (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Mitsui Mining Co Ltd | Discharge valve |
EP1791628A4 (en) * | 2004-09-21 | 2011-09-28 | Glaxo Group Ltd | Blending system and method |
CN103041747A (en) * | 2011-10-15 | 2013-04-17 | 四川制药制剂有限公司 | Low power dissipation quick stirring granulator convenient to observe the reaction situation |
DE102013018094A1 (en) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | Merck Patent Gmbh | Mixing device and its use |
CN107282234A (en) * | 2017-07-17 | 2017-10-24 | 邹铁梅 | A kind of Feed Manufacturing is with being pulverized and mixed integration apparatus |
CN108187840A (en) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 吴烨程 | A kind of multidirectional crushing filter feed device of at the uniform velocity intermittent feeding |
CN110813460A (en) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 苏州塔比诺机电有限公司 | Raw materials grinder is used in electronic component production |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4577973A (en) * | 1983-02-24 | 1986-03-25 | Luciano Occelli | Method and device for mixing under vacuum mixtures used in dental, goldsmith fields or the like |
US4721390A (en) * | 1984-10-19 | 1988-01-26 | Mit Ab | Method for producing bone cement for fixing prostheses and device for carrying out said method |
EP0306563A1 (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | Hosokawa Micron Europe B.V. | Apparatus for drying material which is mixed with a solvent |
US5344232A (en) * | 1991-09-30 | 1994-09-06 | Stryker Corporation | Bone cement mixing and loading apparatus |
US5505538A (en) * | 1993-07-06 | 1996-04-09 | Earle; Michael L. | Automated bone cement mixing apparatus |
-
1997
- 1997-06-13 NL NL1006311A patent/NL1006311C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-19 DE DE69837365T patent/DE69837365T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-19 EP EP98201664A patent/EP0885652B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-01 JP JP15083898A patent/JP4211015B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4577973A (en) * | 1983-02-24 | 1986-03-25 | Luciano Occelli | Method and device for mixing under vacuum mixtures used in dental, goldsmith fields or the like |
US4721390A (en) * | 1984-10-19 | 1988-01-26 | Mit Ab | Method for producing bone cement for fixing prostheses and device for carrying out said method |
EP0306563A1 (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | Hosokawa Micron Europe B.V. | Apparatus for drying material which is mixed with a solvent |
US5344232A (en) * | 1991-09-30 | 1994-09-06 | Stryker Corporation | Bone cement mixing and loading apparatus |
US5505538A (en) * | 1993-07-06 | 1996-04-09 | Earle; Michael L. | Automated bone cement mixing apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115090211A (en) * | 2022-06-08 | 2022-09-23 | 苏州思萃热控材料科技有限公司 | Drying and granulating integrated equipment for preparing aluminum silicon carbide composite material |
CN115090211B (en) * | 2022-06-08 | 2023-09-22 | 苏州思萃热控材料科技有限公司 | Integrative equipment of stoving pelletization for preparation of aluminium carborundum combined material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69837365D1 (en) | 2007-05-03 |
JPH1147573A (en) | 1999-02-23 |
DE69837365T2 (en) | 2007-12-13 |
EP0885652A1 (en) | 1998-12-23 |
EP0885652B1 (en) | 2007-03-21 |
JP4211015B2 (en) | 2009-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6599005B2 (en) | Intensive mixer | |
NL1006311C2 (en) | Intensive mixer. | |
NL1029273C2 (en) | Devices and methods for mixing and / or kneading foodstuffs. | |
NL8002714A (en) | DEVICE FOR PROCESSING MEAT SERVINGS. | |
US4199266A (en) | Processing vessels | |
NO174137B (en) | Apparatus, in particular for uniform distribution of solid particles and / or liquid particles, as well as a unit comprising such a device | |
US4856203A (en) | Microwave vacuum dryer | |
EP1118381B1 (en) | Apparatus for treating materials | |
DE2508164A1 (en) | DEVICE FOR PREPARING STERILIZED SOLID MATERIAL | |
WO2024000971A1 (en) | Device for sufficient and uniform mixing of raw materials for pharmaceutical processing | |
US3134576A (en) | Apparatus for mixing powdered, finegrained or fibrous products | |
NL1004020C1 (en) | Kneading device for doughs and pastes. | |
CA1089846A (en) | Tilting offset-axis, single stirrer food mixer | |
JP2003126669A (en) | Arrangement structure of agitation tool with scraper, and vessel provided therewith | |
JP2003117373A (en) | Kettle apparatus | |
NL8701899A (en) | APPARATUS FOR MIXING AND / OR DRYING MASS GOODS. | |
CA1082084A (en) | Food processing apparatus | |
US4767217A (en) | Mixer apparatus and method for sanitary mixing of solids with other solids and/or liquids | |
US20090291157A1 (en) | Granulator device | |
JP2003144889A (en) | Mixer | |
US4318771A (en) | Device for the formation of granulated or agglomerated substances | |
NL1013284C2 (en) | Autoclave for sterilizing packaged liquid products. | |
US2809021A (en) | Agitator for viscous liquids | |
NL8105541A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE SURFACE TREATMENT OF GRANULATES OR BODIES. | |
GB2194460A (en) | Agitator assembly for a rotary mixing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20170612 |