NL1006216C2 - Device for drying sugar cubes. - Google Patents
Device for drying sugar cubes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1006216C2 NL1006216C2 NL1006216A NL1006216A NL1006216C2 NL 1006216 C2 NL1006216 C2 NL 1006216C2 NL 1006216 A NL1006216 A NL 1006216A NL 1006216 A NL1006216 A NL 1006216A NL 1006216 C2 NL1006216 C2 NL 1006216C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- microwave
- sugar
- drying
- sugar cubes
- space
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B40/00—Drying sugar
- C13B40/007—Drying sugar in compacted form, e.g. cubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Inrichting voor het drogen van suikerklonten.Device for drying sugar cubes.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het drogen van suikerklonten.The present invention relates to an apparatus for drying sugar cubes.
Bij het vervaardigen van suikerklonten wordt een mengsel van suiker en water in een pers geperst tot de 5 gewenste vorm, afmeting en gewicht. Het aandeel water bedraagt gebruikelijk ongeveer 1,2% dat door droging in een drooginrichting teruggebracht wordt tot ongeveer 0,4%. Tijdens het drogen bereiken de klonten niet alleen het gewenste eindvochtgehalte, maar tevens de benodigde hard-10 heid om in dozen verpakt te kunnen worden. Bekende droog-inrichtingen zijn hete lucht- of infrarooddrooginrichtin-gen. Dergelijke inrichtingen hebben vaak een hoog energieverbruik en een grote omvang, drooglijnen van 40 meter zijn geen uitzondering. Wanneer bij een dergelijke bekende 15 drooginrichting een storing optreedt, koelt na deactive-ring van de drooginrichting deze slechts langzaam af. Hierdoor ontstaan niet alleen problemen zoals karamellisa-tie of verkleuring van de suikerklonten, maar duurt het bovendien lang voordat de storing kan worden verholpen.In the manufacture of sugar cubes, a mixture of sugar and water is pressed in a press to the desired shape, size and weight. The proportion of water is usually about 1.2%, which is reduced to about 0.4% by drying in a dryer. During drying, the lumps not only reach the desired final moisture content, but also the hardness required to be packed in boxes. Known drying devices are hot air or infrared drying devices. Such devices often have a high energy consumption and a large size, drying lines of 40 meters are no exception. When a malfunction occurs with such a known drying device, after the dryer has been deactivated, it cools down only slowly. This not only creates problems such as caramelization or discoloration of the sugar lumps, but it also takes a long time before the fault can be remedied.
20 Het is een doel van de uitvinding een inrichting voor het drogen van suikerklonten te verschaffen met een geringer energieverbruik, waarbij de inrichting tevens compacter kan worden uitgevoerd, en waarbij bovendien een snellere afkoeling van de inrichting na deactivering 25 gerealiseerd kan worden.It is an object of the invention to provide a device for drying sugar cubes with a lower energy consumption, wherein the device can also be made more compact, and moreover, a faster cooling of the device after deactivation can be realized.
1006 2 1 6 21006 2 1 6 2
Hiertoe voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting voor het drogen van suikerklonten bevattende een verwarmingsinrichting voor het verwarmen en ontvochtigen van de suikerklonten, een conditioneringsin-5 richting voor het afkoelen en eventueel verder ontvochti-gen van de suikerklonten en een transportinrichting voor het transporteren van de suikerklonten door de verwarmingsinrichting en de conditioneringsinrichting, waarbij de verwarmingsinrichting een multimode microgolfruimte en 10 een aantal microgolfkoppen omvat die door hun eigen golf-geleider aangesloten zijn op de microgolfruimte. Doordat het drogen van de suikerklonten door microgolfenergie opgewekt door de microgolfkoppen plaatsvindt, treedt er, in vergelijking met de bekende drooginrichtingen, een 15 homogene opwarming van de gehele suikerklont op waarbij het merendeel van het vocht in de suikerklont vrijkomt, waardoor een energiebesparing tussen de 30% en 50% kan worden gerealiseerd. Hierbij kan tevens de lengte van het droogtraject in vergelijking met hete lucht- en infrarood-20 droging tot ongeveer 15% gereduceerd worden. Juist doordat de microgolfruimte een multimode microgolfruimte is, dat wil zeggen dat er een aantal, bijvoorbeeld tot 30 of meer, microgolfkoppen aanwezig zijn, is het mogelijk om de opgewekte energie optimaal af te stemmen op de in de 25 microgolfruimte aanwezige te drogen suikerklonten. Een verder voordeel van de multimode microgolfruimte is dat de verdeling van de veldsterkte over de breedte en lengte van de ruimte zeer gelijkmatig kan zijn, hetgeen tot gevolg heeft dat alle klonten een zelfde hoeveelheid energie 30 krijgen toegevoerd, waardoor alle klonten aan het einde van de ruimte een gelijkmatige temperatuur en vochtgehalte hebben.To this end, the present invention provides an apparatus for drying sugar cubes, comprising a heating device for heating and dehumidifying the sugar cubes, a conditioning device for cooling and optionally further dehumidification of the sugar cubes and a transport device for transporting the sugar cubes. sugar cubes by the heating device and the conditioning device, the heating device comprising a multimode microwave space and a number of microwave heads connected by their own waveguide to the microwave space. Since the drying of the sugar cubes by microwave energy generated by the microwave heads takes place, a homogeneous heating of the whole sugar cube occurs in comparison with the known drying devices, whereby the majority of the moisture in the sugar cube is released, so that an energy saving is between 30 % and 50% can be realized. The length of the drying process can also be reduced to about 15% compared to hot air and infrared drying. Precisely because the microwave space is a multimode microwave space, that is to say that there are a number of microwave heads, for example up to 30 or more, it is possible to optimally match the energy generated to the sugar cubes to be dried in the 25 microwave space. A further advantage of the multimode microwave space is that the distribution of the field strength over the width and length of the space can be very even, which means that all clumps are supplied with the same amount of energy, so that all clumps at the end of the room have an even temperature and moisture content.
Wanneer elke golfgeleider ter plaatse van de microgolfruimte voorzien is van gleuven voor het koppelen 3 5 van microgolfenergie in de microgolf ruimte, kan door de grootte, de hoek van de schuinstelling en de onderlinge positionering van de gleuven een optimale verdeling van deIf each waveguide at the microwave space is provided with slots for coupling microwave energy into the microwave space, the size, the angle of the tilt and the mutual positioning of the slots allow optimum distribution of the
1 0062 H1 0062 H
l 3 veldsterkte in de microgolfruimte worden verkregen.1 3 field strength in the microwave space are obtained.
In een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding heeft elke microgolfkop een bepaald vermogen, zodat de veldsterkte in de microgolfruimte naar 5 behoefte gevarieerd kan worden.In an embodiment of a device according to the invention, each microwave head has a certain power, so that the field strength in the microwave space can be varied as required.
Een verdere uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding bevat een sensor voor het detecteren van het aantal rijen suikerklonten dat door de transportinrichting in de microgolfruimte wordt getransporteerd, 10 een veldsterktemeter voor het meten van de veldsterkte in de microgolfruimte en een snelheidsmeter voor het meten van de transportsnelheid van de suikerklonten, waardoor een nauwkeurigere regeling en beheersing van het droogpro-ces wordt verkregen. Een in de microgolfruimte geplaatste 15 vochtsensor kan deze regeling verder verbeteren.A further embodiment of a device according to the invention comprises a sensor for detecting the number of rows of sugar cubes transported by the transport device in the microwave space, a field strength meter for measuring the field strength in the microwave space and a speed meter for measuring the transport speed of the sugar cubes, whereby more precise control and control of the drying process is obtained. A moisture sensor placed in the microwave space can further improve this control.
Enige uitvoeringsvormen van een inrichting volgens de uitvinding zullen bij wijze van voorbeeld beschreven worden aan de hand van de tekening. Hierin toont: 20 figuur 1 een schematisch zij-aanzicht van een inrichting voor het vervaardigen en drogen van suikerklonten, figuur 2 een schematisch zij-aanzicht van de verwarmingsinrichting volgens de uitvinding, en 25 figuur 3 een schematisch bovenaanzicht van de verwarmingsinrichting getoond in figuur 2.Some embodiments of a device according to the invention will be described by way of example with reference to the drawing. Herein: figure 1 shows a schematic side view of a device for manufacturing and drying sugar cubes, figure 2 a schematic side view of the heating device according to the invention, and figure 3 a schematic top view of the heating device shown in figure 2 .
In figuur 1 wordt schematisch in zij-aanzicht een inrichting voor het vervaardigen en drogen van suikerklonten weergegeven, welke inrichting in een gebruikelijke 30 lijnopstelling uitgevoerd is. Op gebruikelijke wijze wordt suiker en water toegevoerd aan een pers 1, waarin het suiker en het water gemengd worden en waarin de suikerklonten in de juiste vorm, afmeting en gewicht worden geperst. Van de pers 1 worden de suikerklonten via een 35 transportinrichting 2 getransporteerd naar de verwarmingsinrichting 3.Figure 1 schematically shows, in side view, a device for the production and drying of sugar cubes, which device is constructed in a conventional line arrangement. Sugar and water are fed in a conventional manner to a press 1, in which the sugar and water are mixed and in which the sugar cubes are pressed into the correct shape, size and weight. The sugar cubes are transported from the press 1 via a transport device 2 to the heating device 3.
De verwarmingsinrichting 3 bevat een multimode 1006216 4 microgolfruimte 19 (figuur 2) en een aantal microgolfkoppen 10 (figuur 3) . De transportinrichting 2 transporteert de natte suikerklonten 13 door de microgolfruimte 19, waar de suikerklonten 13 door microgolfenergie worden opgewarmd 5 tot bijvoorbeeld een temperatuur van ongeveer 75°C en het merendeel van het vocht in de suikerklonten 13 vrijkomt. De suikerklonten 13 verkrijgen hierdoor voldoende latente energie om in een conditioneringsinrichting 4 (figuur 1) op het gewenste eindvochtgehalte te komen. Nadat de sui-10 kerklonten door de conditioneringsinrichting 4 zijn getransporteerd, worden ze door de transportinrichting 2 naar een gebruikelijke verpakkingsinrichting 5 getransporteerd waar de suikerklonten in dozen of dergelijke worden verpakt. Op bekende wijze worden de pers 1, de transport-15 inrichting 2 en de verpakkingsinrichting 5 electrisch aangedreven, waarbij de aandrijvingen op elkaar afgestemd zi jn.The heating device 3 contains a multimode 1006216 4 microwave space 19 (figure 2) and a number of microwave heads 10 (figure 3). The conveyor 2 transports the wet sugar lumps 13 through the microwave space 19, where the sugar lumps 13 are heated by microwave energy to, for example, a temperature of about 75 ° C and the majority of the moisture in the sugar lumps 13 is released. The sugar cubes 13 hereby obtain sufficient latent energy to reach the desired final moisture content in a conditioning device 4 (figure 1). After the sugar clumps have been transported by the conditioning device 4, they are transported by the transport device 2 to a conventional packaging device 5 where the sugar clumps are packed in boxes or the like. The press 1, the transporting device 2 and the packaging device 5 are electrically driven in known manner, the drives being coordinated with one another.
Teneinde zo weinig mogelijk microgolfenergie in de microgolfruimte te verliezen is de transportinrichting 20 2 bij voorkeur een transportband van een kunststof materi aal waarvan de diëlectrische eigenschappen zodanig zijn dat de transportband zo weinig mogelijk energie opneemt.In order to lose as little microwave energy as possible in the microwave space, the transport device 2 is preferably a conveyor belt of a plastic material whose dielectric properties are such that the conveyor belt absorbs as little energy as possible.
De verwarmingsinrichting 3 bevat een aantal microgolfkoppen 10 die door hun eigen golfgeleider 17 25 (figuur 3) aangesloten zijn op de microgolfruimte. In het in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn de golfgeleiders horizontaal, dwars op de transportrichting geplaatst, met op de uiteinden van de golfgeleiders de microgolfkoppen. Alternatief is het mogelijk de microgolf-30 koppen onmiddellijk onder de stroom suikerklonten te plaatsen, waarbij de microgolfkoppen met verticale golfgeleiders aangesloten zijn op de microgolfruimte. Deze laatste alternatieve uitvoering levert een compactere bouwvorm en een goede verwarming van de suikerklonten die 35 nagenoeg onafhankelijk is van de hoogte van de suikerklonten. Verder is in het in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld het aantal microgolfkoppen vijf, hoewel *10 06 2 16 i 5 in de praktijk tot dertig of zelfs meer microgolfkoppen kunnen worden gebruikt. De microgolfkoppen zijn bijvoorbeeld standaard in de industrie verkrijgbare koppen met een vermogen van bijvoorbeeld 1,2 kW.The heating device 3 contains a number of microwave heads 10 which are connected to the microwave space by their own waveguide 17 (figure 3). In the exemplary embodiment shown in the figures, the waveguides are placed horizontally, transversely to the direction of transport, with the microwave heads on the ends of the waveguides. Alternatively, it is possible to place the microwave heads immediately below the stream of sugar cubes, the microwave heads having vertical waveguides connected to the microwave space. The latter alternative embodiment provides a more compact construction and good heating of the sugar cubes, which is virtually independent of the height of the sugar cubes. Furthermore, in the exemplary embodiment shown in the figures, the number of microwave heads is five, although in practice up to thirty or even more microwave heads can be used. For example, the microwave heads are standard commercially available heads with a power of, for example, 1.2 kW.
5 Elke golfgeleider 17 bevat ter plaatse van de microgolfruimte gleuven 18 voor het koppelen van microgolf energie in de microgolfruimte. De grootte, stand en onderlinge positionering van de gleuven 18 kan gekozen worden om een gewenste veldsterkteverdeling in de micro-10 golfruimte te verkrijgen. Daarenboven heeft elke micro-golfkop een eigen bepaald vermogen, of een onafhankelijke vermogensregeling om de veldsterkte naar wens verder te verdelen.Each waveguide 17 includes slots 18 at the microwave space for coupling microwave energy into the microwave space. The size, position and mutual positioning of the slots 18 can be chosen to obtain a desired field strength distribution in the micro-10 wave space. In addition, each micro wave head has its own defined power, or an independent power control to further distribute the field strength as desired.
Daar de microgolfkoppen onafhankelijk regelbaar 15 zijn, is de werking van de inventieve drooginrichting ten opzichte van de bekende inrichtingen, met name bij opstart - en stopsituaties verbeterd. Bij het opstarten van de inventieve inrichting zal de microgolfruimte langzaam met suikerklonten gevuld worden. Voor het verkrijgen van 20 een uniform drogingsproces worden dienovereenkomstig bij het opstarten meerdere microgolfkoppen ingeschakeld of meer vermogen door de microgolfkoppen afgegeven. Een dergelijke regeling kan bestuurd worden door de sensor 12 bij een bekende transportbandsnelheid. Bij een stopsitua-25 tie, bijvoorbeeld bij een storing, kan de energietoevoer aan de microgolfkoppen onmiddellijk uitgeschakeld worden, waardoor ook geen verwarming meer plaatsvindt. De microgolfruimte koelt dan onmiddellijk af. Problemen zoals karamellisatie of verkleuring treden dus niet op en repa-30 ratie kan snel uitgevoerd worden.Since the microwave heads are independently controllable, the operation of the inventive drying device has been improved over the known devices, especially in start-up and stop situations. When the inventive device is started up, the microwave space will slowly be filled with sugar cubes. Accordingly, to obtain a uniform drying process, multiple microwave heads are turned on or more power is delivered by the microwave heads at start-up. Such control can be controlled by the sensor 12 at a known conveyor belt speed. In a stop situation, for example in the event of a malfunction, the energy supply to the microwave heads can be switched off immediately, so that heating no longer takes place. The microwave space then immediately cools down. Thus, problems such as caramelization or discoloration do not arise and repair can be carried out quickly.
In de microgolfruimte 19 zijn middelen, bijvoorbeeld één of meerdere ventilatoren 14, aanwezig voor het uit de microgolfruimte afzuigen van lucht met daarin opgenomen vocht dat reeds uit de suikerklonten 13 naar 35 buiten treedt. Teneinde de luchtcirculatie te verbeteren is de transportband voorzien van luchtdoorlaatopeningen.In the microwave space 19, means, for example one or more fans 14, are present for extracting air from the microwave space with moisture contained therein which already exits from the sugar lumps 13. In order to improve the air circulation, the conveyor belt is provided with air passage openings.
Een sensor 12 detecteert het aantal rijen sui- 1006216 6 kerklonten dat door de transportband 2 in de microgolf-ruimte wordt getransporteerd, een veldsterktemeter 16 meet de veldsterkte in de microgolf ruimte 19 en samen met de door een snelheidsmeter gemeten snelheid van de transport-5 band 2, worden de microgolfkoppen aan- of uitgeschakeld om een gewenste veldsterkteverdeling voor de gedetecteerde omstandigheden te verkrijgen. Het voordeel van een multi-mode microgolfruimte met een dergelijke regeling ten opzichte van het gebruik van één grote microgolfbron is 10 dat een nauwkeurigere beheersing van het droogproces verkregen wordt. Een verdere verbetering van de beheersing van het droogproces kan worden verkregen door een vocht-sensor in de microgolfruimte op te nemen.A sensor 12 detects the number of rows of sugar 1006216 6 church wicks transported by the conveyor belt 2 in the microwave space, a field strength meter 16 measures the field strength in the microwave space 19 and together with the speed of the transport-5 measured by a speedometer. band 2, the microwave heads are turned on or off to obtain a desired field strength distribution for the conditions detected. The advantage of a multi-mode microwave space with such control over the use of one large microwave source is that more precise control of the drying process is obtained. A further improvement in the control of the drying process can be obtained by including a moisture sensor in the microwave space.
Een verder voordeel van een multimode microgolf-15 ruimte is dat de verdeling van de veldsterkte over de breedte en de lengte van de microgolfruimte uniform is, hetgeen tot gevolg heeft dat alle suikerklonten eenzelfde hoeveelheid energie krijgen toegevoerd waardoor alle suikerklonten aan het einde van de microgolfruimte een 20 gelijkmatige temperatuur en een gelijkmatig vochtgehalte hebben. Hierdoor zullen alle suikerklonten uiteindelijk een zelfde restvochtgehalte en een zelfde hardheid hebben hetgeen van belang is voor het verpakken en de verdere opslag van de suikerklonten.A further advantage of a multimode microwave space is that the distribution of the field strength over the width and length of the microwave space is uniform, which means that all sugar cubes receive the same amount of energy, so that all sugar cubes at the end of the microwave space have an even temperature and an even moisture content. As a result, all sugar cubes will ultimately have the same residual moisture content and the same hardness, which is important for the packaging and further storage of the sugar cubes.
25 Teneinde te voorkomen dat ongewenst microgolf- energie uit de verwarmingsinrichting 3 treedt, is deze voorzien van microgolfbeveiligingen 15.In order to prevent unwanted microwave energy from coming out of the heating device 3, it is provided with microwave protections 15.
Nadat de suikerklonten de microgolfruimte hebben doorlopen, worden ze door de transportband naar en door de 30 conditioneringsinrichting getransporteerd, alwaar de suikerklonten door middel van koelmiddelen voor het opwekken van luchtcirculatie afgekoeld worden. Tevens zorgt deze lucht voor de afvoer van het eventueel nog uit de suikerklonten naar buiten tredende vocht. Aldus verkrijgen 35 de suikerklonten het gewenste eindvochtgehalte en de gewenste hardheid.After the sugar cubes have passed through the microwave space, they are transported by the conveyor belt to and through the conditioning device, where the sugar cubes are cooled by means of cooling means to generate air circulation. This air also ensures that any moisture still escaping from the sugar cubes is removed. The sugar cubes thus obtain the desired final moisture content and the desired hardness.
Aangezien de microgolfkoppen met lucht worden 1006216 7 gekoeld, wordt deze lucht opgewarmd. Deze verwarmde lucht kan door middel van buizen naar de microgolfruimte van de verwarmingsinrichting worden gevoerd. De warmte-energie van deze lucht wordt dan benut voor additionele opwarming 5 van de suikerklonten, waarbij deze verwarmde lucht tevens vocht dat vrijkomt in de microgolfruimte afvoert en con-densvorming in de mictogolfruimte voorkomt.Since the microwave heads are cooled with air, this air is heated. This heated air can be supplied by tubes to the microwave space of the heating device. The heat energy of this air is then utilized for additional heating of the sugar cubes, this heated air also discharging moisture released in the microwave space and preventing condensation in the microwaves space.
Door de drooginrichting volgens de uitvinding wordt in vergelijking met bekende drooginrichtingen een 10 tot 85% of meer, sneller droogproces verkregen met een energiebesparing van 30 tot 50%. Bovendien is het voor de inrichting vereiste vloeroppervlak aanzienlijk gereduceerd.The drying device according to the invention provides a 10 to 85% or more faster drying process compared to known drying devices, with an energy saving of 30 to 50%. In addition, the floor space required for the device is considerably reduced.
10062161006216
Claims (9)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006216A NL1006216C2 (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Device for drying sugar cubes. |
| DE1998625688 DE69825688T2 (en) | 1997-06-03 | 1998-05-26 | Device for drying sugar |
| DK98201721T DK0894871T3 (en) | 1997-06-03 | 1998-05-26 | Device for drying sugar cubes |
| ES98201721T ES2227765T3 (en) | 1997-06-03 | 1998-05-26 | APPARATUS FOR DRYING SUGAR. |
| EP98201721A EP0894871B1 (en) | 1997-06-03 | 1998-05-26 | Apparatus for drying sugar cubes |
| TR1998/00989A TR199800989A2 (en) | 1997-06-03 | 1998-06-02 | Device for drying the sugar cubes. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006216 | 1997-06-03 | ||
| NL1006216A NL1006216C2 (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Device for drying sugar cubes. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1006216C2 true NL1006216C2 (en) | 1998-12-04 |
Family
ID=19765088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1006216A NL1006216C2 (en) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Device for drying sugar cubes. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0894871B1 (en) |
| DE (1) | DE69825688T2 (en) |
| DK (1) | DK0894871T3 (en) |
| ES (1) | ES2227765T3 (en) |
| NL (1) | NL1006216C2 (en) |
| TR (1) | TR199800989A2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2481820B1 (en) | 2011-01-28 | 2013-10-16 | CFS Weert B.V. | Apparatus for drying sugar cubes with microwave radiation |
| EP2497838B1 (en) | 2011-03-11 | 2013-09-18 | GEA CFS Weert B.V. | Apparatus for producing sugar cubes |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE924860C (en) * | 1952-12-31 | 1955-03-07 | Rudolf Carl Bremer | Method and device for drying sugar in body form by means of high frequency |
| EP0036241A1 (en) * | 1980-03-19 | 1981-09-23 | Stork Bepak B.V. | Method and arrangement for conveying groups of cubes from a moulding press through a conditioning device |
| EP0036309A2 (en) * | 1980-03-14 | 1981-09-23 | Preston Leonard Veltman | Process for forming a particulate product from a carbohydrate solution |
| JPS6259000A (en) * | 1985-09-06 | 1987-03-14 | 株式会社 石野製作所 | Production of cube sugar |
-
1997
- 1997-06-03 NL NL1006216A patent/NL1006216C2/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-26 DE DE1998625688 patent/DE69825688T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-26 DK DK98201721T patent/DK0894871T3/en active
- 1998-05-26 EP EP98201721A patent/EP0894871B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-26 ES ES98201721T patent/ES2227765T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-02 TR TR1998/00989A patent/TR199800989A2/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE924860C (en) * | 1952-12-31 | 1955-03-07 | Rudolf Carl Bremer | Method and device for drying sugar in body form by means of high frequency |
| EP0036309A2 (en) * | 1980-03-14 | 1981-09-23 | Preston Leonard Veltman | Process for forming a particulate product from a carbohydrate solution |
| EP0036241A1 (en) * | 1980-03-19 | 1981-09-23 | Stork Bepak B.V. | Method and arrangement for conveying groups of cubes from a moulding press through a conditioning device |
| JPS6259000A (en) * | 1985-09-06 | 1987-03-14 | 株式会社 石野製作所 | Production of cube sugar |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Section Ch Week 8716, Derwent World Patents Index; Class D17, AN 87-112898 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2227765T3 (en) | 2005-04-01 |
| TR199800989A2 (en) | 1998-12-21 |
| EP0894871B1 (en) | 2004-08-18 |
| DE69825688T2 (en) | 2005-08-18 |
| EP0894871A1 (en) | 1999-02-03 |
| DE69825688D1 (en) | 2004-09-23 |
| DK0894871T3 (en) | 2004-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3908029A (en) | Method for drying pasta products with microwave heating | |
| EP0711641A2 (en) | Apparatus and method for controlled drying of plastic pellets | |
| US11156401B2 (en) | System and method for dynamically adjusting dryer belt speed | |
| US20090031580A1 (en) | Plant and process for the controlled dehumidification of granular material | |
| JPS63108184A (en) | Method and device for drying wet particulate | |
| JPS593672B2 (en) | Grain drying method and equipment | |
| US4270280A (en) | Rice drying machine | |
| NL1006216C2 (en) | Device for drying sugar cubes. | |
| US3302297A (en) | Drying apparatus and method | |
| RU2546182C1 (en) | Method and device for drying topinambur | |
| JPH06502083A (en) | Method and equipment for extruding and drying batter products | |
| CA2542838A1 (en) | Veneer dryer | |
| US3333348A (en) | Grain drying apparatus | |
| US707384A (en) | Hominy, meal, and grits drier. | |
| US4222176A (en) | Method and apparatus for drying granulated dielectric materials | |
| JP6275498B2 (en) | Dry rice production method and rice dryer | |
| US640319A (en) | Drying-kiln. | |
| US3525163A (en) | Method of drying nodular fiberboard | |
| RU2379607C1 (en) | Device for drying high-moisture plant raw material | |
| WO2000054599A1 (en) | Unit for the dehydration of loose products | |
| CN208026010U (en) | A kind of African Chrysanthemum drying device | |
| JPH09170878A (en) | Vibration type dryer | |
| EP2315496B1 (en) | Apparatus for continuous drying of bulk materials | |
| RU2290582C2 (en) | Vibrating drier | |
| JPS6380189A (en) | High-frequency dielectric drier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: AQUARIUS GROUP B.V. |
|
| SD | Assignments of patents |
Owner name: EXPLOITATIEMAATSCHAPPIJ AQUARIUS B.V. |
|
| TD | Modifications of names of proprietors of patents |
Owner name: AQUARIUS B.V. Owner name: CFS WEERT B.V. |
|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20080101 |