NL1005587C2

NL1005587C2 - Profiled component with fixing clip

Info

Publication number: NL1005587C2
Application number: NL1005587A
Authority: NL
Inventors: Simon Hindriks
Original assignee: Simon Hindriks
Priority date: 1997-03-20
Filing date: 1997-03-20
Publication date: 1998-09-22

Abstract

The chamber (4) in the profiled component (1) has an opening (5) towards a support (3) and facing surfaces (6) running in its lengthwise direction. These enclose a narrow portion of the chamber and which is followed by a wider one. The clip (2) has a mounting structure (8) by which it fits against the support (3), together with a torsionally-elastic support (9) extending from the structure in the lengthwise direction of the component. One or more arms (10) extend at right angles to the support (9) and have a retention section (11) which engages behind the join (13) between the narrower and wider passage sections.

Description

Titel: Profielsysteem en klem voor het bevestigen van een profielTitle: Profile system and clamp for attaching a profile

De uitvinding heeft betrekking op een profielsysteem alsmede op een klem die speciaal is ingericht voor het bevestigen van een profiel van een dergelijk systeem.The invention relates to a profile system as well as to a clamp which is specially designed for fastening a profile of such a system.

Voor het bevestigen van profielen, zoals sierstrips, 5 tochtstrips, stootstrips en scharnierdelen zijn vele mogelijkheden bekend.Many options are known for attaching profiles, such as decorative strips, weather strips, bumper strips and hinge parts.

Een eenvoudige bekende bevestigingsconstructie wordt gevormd door het aanbrengen van bevestigingsorganen die door de profielen worden gestoken en in de drager worden verankerd. De 10 bevestigingsorganen kunnen bijvoorbeeld schroeven, nagels of speciale plaatankers zijn. Een bezwaar van deze bevestigingsconstructie is, dat de bevestigingsorganen zichtbaar zijn aangebracht, tenzij nog een extra afdekprofiel wordt aangebracht. Dit laatste werkt echter kostenverhogend. De 15 zichtbaarheid van de bevestigingsorganen is vooral storend indien het te bevestigen profiel relatief smal is.A simple known fastening construction is formed by providing fastening members which are inserted through the profiles and anchored in the carrier. The 10 fasteners can be, for example, screws, nails or special plate anchors. A drawback of this fastening construction is that the fastening members are visible, unless an additional cover profile is fitted. However, the latter increases costs. The visibility of the fastening members is especially disturbing if the profile to be fastened is relatively narrow.

Het is ook bekend, profielen te bevestigen door eerste klemmen aan de drager te bevestigen en vervolgens de profielen door middel van buigzame klikvingers aan de klemmen te 20 bevestigen. Dit biedt het voordeel, dat het bevestigen in eenvoudige, snel uit te voeren handelingen wordt opgedeeld en dat bij een geschikte uitvoering van het profiel de klemmen niet zichtbaar zijn. Juist deze bevestigingsconstructie, waarbij de klemmen na bevestiging niet zichtbaar hoeven te 25 zijn, is echter in het algemeen niet geschikt voor het stevig bevestigen van zeer smalle profielen, omdat deze te weinig plaats bieden voor het afdekken van de klikvingers of toepassing van klikvingers met een voldoende lange, elastische veerweg niet toelaten.It is also known to attach profiles by attaching first clamps to the carrier and then attaching the profiles to the clamps by means of flexible click fingers. This offers the advantage that the fastening is divided into simple operations that can be carried out quickly and that the clamps are not visible with a suitable design of the profile. Precisely this fastening construction, in which the clamps need not be visible after fastening, is generally not suitable for securely fastening very narrow profiles, because they offer too little space for covering the click fingers or the use of click fingers with a do not allow a sufficiently long, elastic suspension travel.

30 De uitvinding heeft als doel een oplossing te bieden voor het probleem zeer smalle profielen door middel van een klikverbinding stevig en betrouwbaar te kunnen bevestigen.The object of the invention is to provide a solution to the problem of being able to fix very narrow profiles firmly and reliably by means of a click connection.

1005587 -2-1005587 -2-

Dit doel wordt volgens de onderhavige uitvinding bereikt door een profielsysteem volgens conclusie 1 te verschaffen. De uitvinding kan verder zijn belichaamd in een klem volgens conclusie 5. Een dergelijke klem is speciaal geschikt om een 5 profiel van het hiervoor aangeduide profielsysteem te bevestigen.This object is achieved according to the present invention by providing a profile system according to claim 1. The invention can further be embodied in a clamp according to claim 5. Such a clamp is especially suitable for securing a profile of the profile system indicated above.

Doordat het retentiegedeelte van de of elke arm die achter het smalle gedeelte van de bevestigingsholte in het profiel grijpt, althans mede naar buiten wordt gedrongen door 10 een op torsie belaste, elastische steun, kan binnen een smal profiel en zonder overmatige vervorming van het materiaal van de klem toch een voldoende lange veerweg worden verschaft waarbinnen de door de arm of armen uitgeoefende kracht voldoende is om het profiel stevig vast te houden. In het bij-15 zonder vormt de of elke na montage van het profiel op torsie belaste steun een slank veerelement dat zich in langsrichting van het profiel uitstrekt. In die richting is ook in zeer smalle profielen voldoende ruimte aanwezig on de steun zo te dimensioneren dat deze bij een beperkte deformatie van het 20 materiaal waaruit deze is vervaardigd een voldoende grote veerweg of veerhoek van de arm of armen mogelijk maakt. Ook enige verbuiging van de of elke steun is mogelijk, hetgeen verder bij draagt aan het verschaffen van een voldoende lange veerweg van het retentiegedeelte van de of elke arm.Because the retention part of the or each arm which engages behind the narrow part of the mounting cavity in the profile, is at least partly pushed out by a torsion-loaded elastic support, it is possible to enter within a narrow profile and without excessive deformation of the material. nevertheless provide the clamp with a sufficiently long spring travel within which the force exerted by the arm or arms is sufficient to hold the profile firmly. In particular, the or each torsionally loaded support after mounting the profile forms a slender spring element extending in the longitudinal direction of the profile. In that direction there is also sufficient space in very narrow profiles to dimension the support so that, with a limited deformation of the material from which it is made, it allows a sufficiently large spring travel or spring angle of the arm or arms. Some bending of the or each support is also possible, which further contributes to providing a sufficiently long travel of the retention portion of the or each arm.

25 Navolgend wordt de uitvinding nader geïllustreerd en toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden, waarbij wordt verwezen naar de tekening. Daarbij toont: fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een klem volgens een eerste uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, 30 fig. 2 een aanzicht van een klem in doorsnede volgens de lijn II-II in fig. 3, waarbij een schroef en een drager waartegen de klem middels de schroef is bevestigd zijn weergegeven, fig. 3 een zijaanzicht van de klem volgens fig. 1, 10U5587 -3- fig. 4 een zijaanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van een profielsysteem volgens de uitvinding met een klem volgens fig. 1, en fig. 5 een perspectivisch aanzicht van een klem volgens 5 een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, fig. 6 een perspectivisch aanzicht van een klem volgens een derde uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding en fig. 7 een perspectivisch aanzicht van een klem volgens een vierde uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding.The invention is further illustrated and elucidated on the basis of exemplary embodiments, with reference to the drawing. In these drawings: Fig. 1 shows a perspective view of a clamp according to a first exemplary embodiment of the invention, Fig. 2 shows a view of a clamp in section along the line II-II in Fig. 3, with a screw and a carrier against which the clamp is fastened by means of the screw, fig. 3 shows a side view of the clamp according to fig. 1, 10U5587 -3- fig. 4 shows a side view of an exemplary embodiment of a profile system according to the invention with a clamp according to fig. 1, and fig. 5 is a perspective view of a clamp according to a second exemplary embodiment of the invention, FIG. 6 is a perspective view of a clamp according to a third exemplary embodiment of the invention and FIG. 7 is a perspective view of a clamp according to a fourth exemplary embodiment of the invention .

10 Navolgend wordt de uitvinding eerste nader beschreven aan de hand van de in de figuren 1-4 getoonde klem en een daarmee bevestigd profiel. Daarna worden bijzonderheden van de in de figuren 5 en 6 getoonde uitvoeringen beschreven en toegelicht.The invention will first be described in more detail below with reference to the clamp shown in Figures 1-4 and a profile fixed therewith. Details of the embodiments shown in Figures 5 and 6 are then described and explained.

15 Het in fig. 4 getoonde profielsysteem omvat een profiel 1, dat in doorsnede is weergegeven, en een klem 2, waarmee het profiel in de getoonde bevestigde toestand tegen een drager 3 is gemonteerd.The profile system shown in Fig. 4 comprises a profile 1, which is shown in cross-section, and a clamp 2, with which the profile is mounted against a carrier 3 in the shown fixed position.

Het profiel 1 heeft een bevestigingsholte 4 met een in 20 bevestigde toestand naar de drager 3 toe gekeerde opening 5, naar elkaar toe gekeerde oppervlakken 6 in lengterichting van het profiel 1 die een smal gedeelte van de bevestigingsholte 4 begrenzen en, aan de van de opening 5 af gekeerde zijde van het smalle gedeelte, een breed gedeelte 7 dat in dwarsrichting van 25 het profiel 1 een grotere breedte heeft dan het smalle gedeelte.The profile 1 has a fastening cavity 4 with an opening 5 facing the carrier 3 in the fastened state, facing surfaces 6 in the longitudinal direction of the profile 1 delimiting a narrow part of the fastening cavity 4 and, at the end of the opening 5 facing away from the narrow part, a wide part 7 which in transverse direction of the profile 1 has a greater width than the narrow part.

De klem 2 is verdeeld in een montagestructuur 8 voor het monteren van de klem 2 tegen een drager 3, in langsrichting van het profiel 1 vanaf de montagestructuur 8 uitstekende, 30 elastisch tordeerbare steunen 9 en dwars vanaf de steunen 9 uitstekende armen 10 voorzien van retentiegedeeltes ll die in de in fig. 4 getoonde toestand aangrijpen op overgangen van het smalle gedeelte van de bevestigingsholte 4 naar het brede gedeelte 7 van de bevestigingsholte 4.The clamp 2 is divided into a mounting structure 8 for mounting the clamp 2 against a carrier 3, longitudinally of the profile 1 projecting elastically twistable supports 9 from the mounting structure 8 and arms 10 projecting transversely from the supports 9 with retention parts 11, which in the state shown in fig. 4 engage with transitions from the narrow part of the mounting cavity 4 to the wide part 7 of the mounting cavity 4.

1005587 -4-1005587 -4-

De armen 10 zijn vanuit een uitgangspositie als getoond in de figuren 1-3 in hoofdzaak zwenkbaar onder tordering van de steunen 9 en worden in uitgezwenkte toestand, waarin deze bij het plaatsen van het profiel 1 door het op de armen 10 5 aangrijpende smalle gedeelte van de bevestigingsholte 4 gedwongen worden, door de, elastisch getordeerde steunen 9 veerkrachtig in de richting van de uitgangspositie gedrongen. Het over de armen 10 geschoven profiel 1 wordt dientengevolge vastgehouden door de retentiegedeeltes 11 van de armen 10 die 10 aangrijpen op het smalle gedeelte van de bevestigingsholte 4 of althans op de overgang van het smalle gedeelte van de bevestigingsholte 4 naar het brede gedeelte 7 daarvan.The arms 10 are, from a starting position as shown in Figures 1-3, substantially pivotable while twisting the supports 9 and are in the pivoted position, when the profile 1 is placed through the narrow part of the arms 10 engaging the arms 10. the fastening cavity 4 is forced resiliently in the direction of the starting position by the elastically twisted supports 9. The profile 1 slid over the arms 10 is consequently held by the retention portions 11 of the arms 10 which engage the narrow portion of the mounting cavity 4 or at least the transition from the narrow portion of the mounting cavity 4 to the wide portion 7 thereof.

Het getoonde profiel 1 vormt een houder voor een zogenaamde dorpelautomaat die een tochtwerende voorziening bevat 15 die scharnierend opgehangen kan worden in de groef 12 die een cilindrische binnenwand heeft en via een sleuf in langrichting van het profiel met de omgeving communiceert.The shown profile 1 forms a holder for a so-called sill dispenser which contains a draft-preventing device 15 which can be hingedly suspended in the groove 12 which has a cylindrical inner wall and which communicates with the environment via a longitudinal slot of the profile.

In gemonteerde toestand worden de retentiegedeeltes n van de armen 10 die achter het smalle gedeelte van de beves-20 tigingsholte 4 in het profiel l grijpen, althans mede, naar buiten gedrongen door de op torsie belaste, elastische steunen 9. Hierdoor kan binnen een smal profiel als het getoonde profiel 1 zonder overmatige vervorming van het materiaal van de klem 2 toch een voldoende lange veerweg worden verschaft 25 waarbinnen de door de armen 10 uitgeoefende kracht voldoende is om het profiel l stevig vast te houden. De na montage van het profiel 1 op torsie belaste steunen 9 vormen slank veere-lementen die zich in langsrichting van het profiel 1 uitstrekken, zodat ook in zeer smalle profielen voldoende ruimte 30 aanwezig is om de steunen 9 zo te dimensioneren dat deze bij een beperkte materiaal-deformatie een voldoende grote veerweg of veerhoek van de armen 10 mogelijk maken. Dat de steunen 9 wanneer een profiel 1 wordt gemonteerd behalve torderen ook verbuigen draagt verder bij aan het verschaffen van een vol- 1005587 -5- doende lange effectieve veerweg van de retentiegedeeltes 11 van de armen 10.When mounted, the retention parts n of the arms 10 which engage behind the narrow part of the mounting cavity 4 in the profile 1 are, at least partly, forced out by the torsionally elastic supports 9. As a result, a narrow profile if the profile 1 shown without sufficient deformation of the material of the clamp 2 nevertheless provides a sufficiently long spring travel, within which the force exerted by the arms 10 is sufficient to hold the profile 1 firmly. The supports 9 after torsion loading of the profile 1 form slender spring elements which extend in the longitudinal direction of the profile 1, so that also in very narrow profiles there is sufficient space 30 to dimension the supports 9 so that they are limited material deformation allow a sufficiently large spring travel or spring angle of the arms 10. The fact that the supports 9 when a profile 1 is mounted also bends besides twisting further contributes to providing a sufficiently long effective travel of the retention parts 11 of the arms 10.

Doordat vanaf de montagestructuur 8 twee steunen 9 naast elkaar uitsteken die elk een dwars vanaf de desbetreffende 5 steun 9 uitstekende arm 10 dragen, waarbij de retentiegedeeltes 11 van de steunen 9 af divergerend verlopen en tegenover elkaar zijn gelegen, kan de klem 2 het profiel aan twee tegenover elkaar gelegen zijden van de bevestigingsholte vasthouden. Teneinde door een dergelijke klem 2 aan beide zijden van de 10 bevestigingsholte 4 vast te kunnen worden gehouden, is de bevestigingsholte 4 van het profiel l voorzien van twee aan weerszijden daarvan gelegen retentieranden 13 waarop de retentiegedeeltes 11 van de armen 10 in gemonteerde toestand aangrijpen.Since two supports 9 protrude from each other from the mounting structure 8, each of which carries an arm 10 projecting transversely from the respective support 9, wherein the retention parts 11 run away from the supports 9 and are situated opposite each other, the clamp 2 can adhere to the profile hold two opposite sides of the mounting cavity. In order to be able to be held by such a clamp 2 on both sides of the mounting cavity 4, the mounting cavity 4 of the profile 1 is provided with two retention edges 13 situated on either side thereof, on which the retention parts 11 of the arms 10 engage in mounted condition.

15 De klem 2 is verder voorzien van vanghaken 14 die aan van de steunen 9 af gelegen zijden van de retentiegedeeltes 11 zijn gelegen en op afstand van die retentiegedeeltes 11 vanaf de armen 10 uitsteken. Deze vanghaken 14 vormen een beveiliging die een profiel vasthoudt als het bijvoorbeeld door een sterke 20 kracht - inwerking loskomt van de retentiegedeeltes 11 van de klem 2. Hierdoor kan verlies of beschadiging van het profiel in veel gevallen worden voorkomen. De vanghaken 14 zijn zo geplaatst en uitgevoerd, dat deze achter het smalle gedeelte van de bevestigingsholte 4 in het profiel 1 grijpen wanneer het 25 profiel vanuit de in fig. 4 getoonde, bevestigde toestand van de drager 3 af verplaatst en los komt van de retentiegedeeltes 11.The clamp 2 is further provided with catch hooks 14 which are located on sides of the retention parts 11 remote from the supports 9 and project from the arms 10 at a distance from those retention parts 11. These catch hooks 14 form a safety device that retains a profile if, for example, it detaches from the retention parts 11 of the clamp 2 by a strong force of action. As a result, loss or damage of the profile can in many cases be prevented. The catch hooks 14 are positioned and designed so that they engage behind the narrow part of the mounting cavity 4 in the profile 1 when the profile moves away from the carrier 3 from the secured position shown in fig. 4 and comes loose from the retention parts 11.

Het smalle gedeelte van de bevestigingsholte 4 is op eenvoudige wijze verkregen door het profiel 1 in de bevesti-30 gingsholte 4 te voorzien van op afstand van de opening 5 gelegen opstaande ribben 15 in langsrichting vein het profiel l. Deze opstaande ribben 15 laten in het gebied van de opening 5 tevens ruimte vrije voor een kop 16 van een schroef 17 waarmee het montagegedeelte 8 tegen de drager 3 is bevestigd. Aldus 1005587 -6- past in een profiel van een bepaalde breedte een relatief grote kop van een schroef of een ander bevestigingsorgaan.The narrow part of the mounting cavity 4 is obtained in a simple manner by providing the profile 1 in the mounting cavity 4 with upright ribs 15 located at a distance from the opening 5 in the longitudinal direction of the profile 1. These upright ribs 15 also leave space in the region of the opening 5 for a head 16 of a screw 17 with which the mounting part 8 is fixed against the carrier 3. Thus 1005587 -6- fits in a profile of a certain width a relatively large head of a screw or other fastening member.

De klem 2 volgens de figuren 1-4 is vervaardigd uit metalen draadmateriaal, bij voorkeur draad uit verenstaal.The clamp 2 according to Figures 1-4 is made of metal wire material, preferably spring steel wire.

5 Hierdoor is deze klem 2 tegen lage kosten te vervaardigen, eenvoudig eendelig uit te voeren en geschikt voor het bij compacte afmetingen uitoefenen van een grote klemkracht over een grote veerweg.As a result, this clamp 2 can be manufactured at a low cost, is simple to carry out in one piece and is suitable for exerting a large clamping force over a large spring travel in the case of compact dimensions.

Het draadmateriaal is in de montagestructuur 8 in 10 hoofdzaak U-vormig omgebogen. Het U-vormig omgébogen gedeelte definieert een montagevlak van de klem 2 en vormt tevens een verbinding tussen de twee steunen 9 die onderlinge verdraaiing van de steunen 9, afgezien van een beperkte verzwenking ten gevolge van de elasticiteit van het U-vormige gedeelte, 15 verhindert. Deze elasticiteit van het U-vormige gedeelte draagt overigens ook bij aan de veerweg waarover de retentiegedeeltes ll van de armen 10 verzwenkt kunnen worden. Door het meeveren van het draad dat deel uitmaakt van het u-vormig omgebogen gedeelte van de montagestructuur 8 kan voor het bereiken van 20 een bepaalde veerkrachtige zwenkbaarheid van de armen 10 met kortere steunen 9 worden volstaan dan het geval zou zijn, in een uitvoering waarbij de steunen volstrekt onverdraaibaar in de montagestructuur zijn verankerd.The wire material in the mounting structure 8 is bent substantially U-shaped. The U-shaped bent part defines a mounting surface of the clamp 2 and also forms a connection between the two supports 9 which prevents mutual rotation of the supports 9, apart from a limited pivoting due to the elasticity of the U-shaped part. . This elasticity of the U-shaped part also contributes to the spring travel over which the retention parts 11 of the arms 10 can be pivoted. By yielding the wire forming part of the u-shaped bent part of the mounting structure 8, in order to achieve a certain resilient pivotability of the arms 10, shorter supports 9 than would be sufficient, in an embodiment in which the supports are anchored completely non-rotatably in the mounting structure.

Het in hoofdzaak u-vormig omgebogen gedeelte van het 25 draadmateriaal heeft verder een breedste gedeelte en, op afstand van het gesloten uiteinde van het U-vormig omgebogen gedeelte, een smaller gedeelte. Aldus wordt een opening 18 omsloten waar een schroef 17 doorheen kan worden gestoken. Daarbij kunnen de draadgedeeltes tussen de schroef 17 en de 30 drager 3 meewerken aan het veerkrachtig buitenwaarts tegen de binnenzijde van de bevestigingsholte 4 van een profiel drukken van de armen 10.The substantially U-shaped bent portion of the wire material further has a widest part and, at a distance from the closed end of the U-shaped bent part, a narrower part. Thus, an opening 18 is enclosed through which a screw 17 can be inserted. The thread sections between the screw 17 and the carrier 3 can thereby assist in resiliently pressing the arms 10 outwardly against the inside of the mounting cavity 4.

De retentiegedeeltes 11 kunnen op eenvoudige wijze worden verkregen door de armen 10 uit te voeren met bochten 19 1005587 -7- waarvan buitenzijden van elkaar af gekeerd zijn. Gedeeltes van de armen 10 die verder van de bijbehorende steunen 9 af zijn gelegen dan de desbetreffende bochten 19 vormen oploop-oppervlakken waarlangs het smalle gedeelte van de bevesti-5 gingsholte 4 van het profiel 1 bij het monteren van het profiel I glijdt, waarbij de armen 10 geleidelijk worden verzwenkt, totdat het smalle gedeelte van de bevestigingsholte 4 de bochten 19 is gepasseerd. Daarna grijpen de retentiegedeeltes II van de armen 10 achter het smalle gedeelte van de 10 bevestigingsholte 4 en trekken het profiel l veerkrachtig tegen de drager 3.The retention parts 11 can be obtained in a simple manner by designing the arms 10 with bends 19 1005587 -7- whose outer sides are turned away from each other. Portions of the arms 10 which are further away from the associated supports 9 than the respective bends 19 form ramp surfaces along which the narrow part of the mounting cavity 4 of the profile 1 slides when mounting the profile I, whereby the arms 10 are gradually pivoted until the narrow portion of the mounting cavity 4 has passed the bends 19. Thereafter, the retention portions II of the arms 10 engage behind the narrow portion of the mounting cavity 4 and pull the profile 1 resiliently against the carrier 3.

Binnen het kader van de onderhavige uitvinding zijn vele andere uitvoeringsvormen mogelijk, hetgeen wordt geïllustreerd door de in de figuren 5 en 6 getoonde alternatieve 15 uitvoeringsvormen.Many other embodiments are possible within the scope of the present invention, which is illustrated by the alternative embodiments shown in Figures 5 and 6.

De klem 32 volgens het in fig. 5 getoonde uitvoerings-voorbeeld is vervaardigd uit plaatvormig verenstaal. De montages tructuur 38 wordt gevormd door een vlak gedeelte van het plaatmateriaal waarin een gat 48 is aangebracht. De steun 29 20 wordt gevormd door een losgesneden langwerpig gedeelte van het plaatmateriaal en draagt een arm 40 in de vorm van een omgezet gedeelte dat afgeschuinde kanten heeft die een oploop-gedeelte 50 en een retentiegedeelte 41 vormen. Voor het vasthouden van een profiel is de klem 32, behalve van de veerkrachtig 25 zwenkbare arm 10 voorzien van een haakorgaan in de vorm van een z-vormig omgezette haakrand 51. Bij het monteren van een profiel kan dit eerst met een ribbe achter de haakrand 51 worden gehaakt en vervolgens om een as in langsrichting van het profiel die in het gebied van de haakrand 51 verloopt over de 30 arm 50 worden gekanteld, totdat het retentiegedeelte 41 van de arm 50 aangrijpt op het smalle gedeelte van de bevestigingsholte van het profiel.The clamp 32 according to the exemplary embodiment shown in Fig. 5 is made of plate-shaped spring steel. The mounting structure 38 is formed by a flat portion of the sheet material in which a hole 48 is provided. The bracket 29 is formed by a cut-away elongated portion of the sheet material and carries an arm 40 in the form of a turned portion that has chamfered edges that form a ramp portion 50 and a retention portion 41. For holding a profile, the clamp 32, apart from the resiliently swiveling arm 10, is provided with a hook member in the form of a z-shaped bent hook edge 51. When mounting a profile this can first be done with a rib behind the hook edge 51 and then tilted about the longitudinal axis of the profile extending in the region of the hook edge 51 over the arm 50 until the retention portion 41 of the arm 50 engages the narrow portion of the mounting cavity of the profile.

De in fig. 6 getoonde klem 62 is speciaal geschikt voor zelfklevende bevestiging aan een drager. Hiertoe is de monta- 1005587 -8- gestructuur 68 uitgevoerd als een plaat, waarin de steunen 69 zijn verankerd. Teneinde de uit draadmateriaal vervaardigde steunen 69 tegen rotatie te verankeren verloopt het draadma-teriaal ook bij deze klem 62 in de montagestructuur 68 volgens 5 een in hoofdzaak U-vormige bocht. Aldus zijn deze ook onderling verankerd en kan enige torsie van het gedeelte van het draadmateriaal in de montagestructuur 68 bijdragen aan de veerweg van de armen 70 van de klem 62. Het is echter ook mogelijk een verankering van de steunen tegen rotatie ten op-10 zichte van de montagestructuur te verkrijgen door deze elk afzonderlijk te voorzien van bijvoorbeeld een omgebogen of afgeplat gedeelte in de montagestructuur.The clamp 62 shown in Fig. 6 is especially suitable for self-adhesive attachment to a carrier. For this purpose, the mounting 1005587 -8- structure 68 is designed as a plate, in which the supports 69 are anchored. In order to anchor the supports 69 made of wire material against rotation, the wire material at this clamp 62 in the mounting structure 68 also follows a substantially U-shaped bend. Thus, these are also anchored to one another and some torsion of the portion of the wire material in the mounting structure 68 may contribute to the spring travel of the arms 70 of the clamp 62. However, it is also possible to anchor the supports against rotation. of the mounting structure by providing each separately with, for example, a bent or flattened portion in the mounting structure.

De steunen 69 verlopen elk verder op afstand van de montagestructuur 68 U-vormig gekromd. De gedeeltes van de 15 steunen 69 die gerekend vanaf de montagestructuur 68 voorbij de U-vormig gekromde gedeeltes zijn gelegen hebben een zodanige lengte, dat de armen 70 ter hoogte van de montagestructuur 68 zijn gelegen. Dit biedt het voordeel, dat uitoefening van een van een drager waaraan de klem 62 is bevestigd af gerichte 20 kracht op de armen 70 resulteert in een ongeveer gecentreerde belasting van de montagestructuur 68, waardoor een afpel-effect dat een lijmverbinding waarmee de montagestructuur 68 aan een drager is bevestigd gemakkelijk kan doen bezwijken wordt voorkomen.The supports 69 each have a further curved U-shape at a distance from the mounting structure 68. The parts of the supports 69 which, counting from the mounting structure 68, lie beyond the U-shaped curved parts, have such a length that the arms 70 are located at the height of the mounting structure 68. This offers the advantage that exerting a force directed away from a carrier to which the clamp 62 is attached to the arms 70 results in an approximately centered loading of the mounting structure 68, causing a peel effect that bonds to the mounting structure 68. a carrier is attached can easily prevent collapse.

25 Profielen voor samenwerking met de klemmen 32 en 62 zijn beknoptheidshalve niet getoond. Het zal de deskundige geen bijzondere moeite kosten hiervoor een geschikte vormgeving voor te stellen. Opgemerkt wordt, dat een bevestigingsholte met een smal gedeelte en een, van de open zijde af gezien, daarachter 30 gelegen breder gedeelte op vele wijzen uitgevoerd kan worden. Het is bijvoorbeeld mogelijk, tegenover elkaar gelegen zijwanden van de bevestigingsholte van de open zijde af divergerend te laten verlopen. Het is bijvoorbeeld ook mogelijk het brede gedeelte te vormen door in tegenover elkaar gelegen 1005587 -9- zijwanden van de bevestigingsholte vensters aan te brengen waarin de retentiegedeeltes van de klemmen kunnen grijpen.25 Profiles for cooperation with terminals 32 and 62 are not shown for brevity. It will not be particularly difficult for the expert to propose a suitable design for this. It is noted that a fastening cavity with a narrow part and a wider part behind it, seen from the open side, can be designed in many ways. For example, it is possible to divert opposite side walls of the fastening cavity from the open side. For example, it is also possible to form the wide portion by providing windows in opposed side walls of the mounting cavity into which the retention portions of the clips can engage.

In fig. 7 is een uitvoering van een klem getoond, waarbij de montagestructuur 98 voor het monteren van de klem 92 5 tegen een drager, de ten minste ene tordeerbare steun 99 en de ten minste ene, dwars vanaf genoemde steun 99 uitstekende arm 100 eendelig zijn uitgevoerd en de montagestructuur wordt gevormd door een verankeringselement 98 dat is ingericht voor verankering in een gat. Hierdoor kan met een enkel onderdeel de 10 verbinding tussen een drager en een profiel worden bewerkstelligd. Bij de klem 92 volgens dit voorbeeld is de het ver-ankeringselement uitgevoerd als een paar langwerpige, volgens een zig-zag baan verlopende armen die een voortzetting vormen van de steunen 99. De steunen 99 liggen plaatselijk op afstand 15 van elkaar en plaatselijk tegen elkaar, teneinde enerzijds een effectieve afsteuning en positionering ten opzichte van de drager te verkrijgen en anderzijds de steunen 99 onderling tegen elkaar te laten steunen, zodat een aanzienlijke klemkracht kan worden opgewekt.Fig. 7 shows an embodiment of a clamp, wherein the mounting structure 98 for mounting the clamp 92 against a carrier, the at least one twistable support 99 and the at least one arm 100 projecting transversely from said support 99 are one-piece and the mounting structure is constituted by an anchoring element 98 adapted for anchoring in a hole. The connection between a carrier and a profile can hereby be effected with a single part. In the clamp 92 according to this example, the anchoring element is formed as a pair of elongated zigzag path arms extending the brackets 99. The brackets 99 are spaced locally and locally together , in order, on the one hand, to obtain effective support and positioning with respect to the carrier and, on the other hand, to let the supports 99 rest against each other, so that a considerable clamping force can be generated.

10055871005587

Claims

Profile system comprising: a profile (1) with a mounting cavity (4) with an opening (5) to face a support (3), facing surfaces (6) in the longitudinal direction of the profile (1) 5 define a narrow part of the fastening cavity (4) and, on the side of said narrow part remote from the opening (5), a wide part (7) which has a greater width in transverse direction of the profile (1) than said narrow part section, and at least one clamp (2, 32, 62, 92) with a mounting structure (8, 38, 68, 98) for mounting the clamp (2, 32, 62, 92) on a support ( 3), at least one elastically twistable support (9, 39, 69, 99) protruding longitudinally of the profile (1) from said mounting structure (8, 38, 68, 98) and at least one, transversely from said , at least one support (9, 39, 69, 99), protruding arm (10, 40, 70, 100) provided with a retention part (11, 41) which, when said profile (1) is fixed by said clamp (2, 32, 62, 92), engages a transition (13) from said narrow portion of the mounting cavity (4) to said wide portion (7) of the mounting cavity (4).

Profile system according to claim 1, wherein the mounting cavity (4) of the profile (1) has at least two retention edges 25 (13) located on either side of the mounting cavity (4), the clamp (2, 32, 62, 92) is provided with at least two of said supports (9, 69, 99) projecting side by side from said mounting structure (8, 68, 98) and each of which protrudes at least one arm transversely from the respective support (9, 69, 99) (10, 70, 100), wherein the said retention portions (11) of said arms (10, 70, 100), with a profile (1) in attached condition, move away from said supports (9, 69, 99) diverging, and 1005587 -11- wherein the retention portions (11) of the arms (10, 70, 100) in the mounted condition each engage one of the retention edges (13) in the mounting cavity (4).

Profile system according to claim 1 or 2, wherein said narrow section is defined by at least one upright rib (15) located at a distance from the opening (5) in the longitudinal direction of the profile (1).

Clamp for mounting a profile (1) against a carrier (3), comprising: a mounting structure (8, 38, 68, 10 98) for mounting the clamp (2, 32, 62, 92) against a carrier (3), at least one elastically twistable support (9, 39, 69, 99) projecting from said mounting structure (8, 38, 68, 98) and at least one transverse from said support (9, 39, 69, 99) protruding arm (10, 40, 70, 100) provided with at least one retention portion (11, 41), said at least one arm (10, 40, 70, 100) being pivotable from a starting position while twisting said support (9, 39, 69, 99) and in the pivoted position, said elastically twisted support (9, 39, 69, 99) is resiliently pushed in the direction of said starting position.

Clamp according to claim 4, comprising at least two of said supports (9, 69, 99) projecting side by side from said mounting structure (8, 68, 99) and each at least one transverse from the respective support (9, 69 .99) bearing protruding arm (10, 70, 100), said retention portions (11) of said arms (10, 70, 100) being divergent from said supports (9, 69, 99) and located opposite each other .

6. Clamp according to claim 4 or 5, further comprising at least one catch hook which is on a side of the at least one retention part (11) remote from the support (9) and at a distance from the at least one retention part (11) vein the at least one arm (10) protrudes. 1005587 -12-

Clamp according to any one of claims 4-6, made of metal wire material.

8. Clamp according to claim 7, wherein the wire material in the mounting structure (8, 68, 98) is bent substantially U-shaped.

Clamp according to claim 8, wherein the substantially U-shaped bent portion of the wire material has a widest part and, at a distance from the closed end of the U-shaped bent part, has a narrower part.

Clamp according to any one of claims 7-9, wherein the retention sections (11) are formed as curved sections of said arms (10) facing away from each other with outer bends (19). 11. Clamp according to any one of claims 4-10, wherein the mounting structure (98) for mounting the clamp (92) against a carrier, the at least one twistable support (99) and the at least one transverse from said support (99) protruding arm (100) are made in one piece and the mounting structure is formed by an anchoring element (98) arranged for anchoring in a hole. 1005587