NL1005261C2

NL1005261C2 - Method and device for at least longitudinally sealing cable connections.

Info

Publication number: NL1005261C2
Application number: NL1005261A
Authority: NL
Inventors: Willem Iepenburg
Original assignee: Filoform Bv
Priority date: 1997-02-12
Filing date: 1997-02-12
Publication date: 1998-08-13
Also published as: BE1011407A3

Description

Titel: Werkwijze en inrichting voor het ten minste langswaterdicht afsluiten van kabelverbindingen.Title: Method and device for at least longitudinally sealing cable connections.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ten minste langswaterdicht afsluiten van kabelverbindingen, volgens de aanhef van conclusie 1. Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Nederlandse octrooi-5 aanvrage 85.01858.The invention relates to a method for at least longitudinally sealing cable connections, according to the preamble of claim 1. Such a method is known from Dutch patent application 85.01858.

Bij de bekende werkwijze worden krimpmiddelen in de vorm van een krimpkous over een verbinding tussen twee kabels met een serie electrisch geleidende kernen aangebracht. Tussen de kernen en de krimpkous wordt een 10 chemisch uithardende twee componenten massa ingebracht, waarna de krimpkous wordt verwarmd. Daardoor krimpt de krimpkous over de hardende massa en de kernen, terwijl de massa enigszins tussen de kernen wordt gedwongen als gevolg van de krimpende kous.In the known method, shrinking means in the form of a heat-shrink tubing are provided over a connection between two cables with a series of electrically conductive cores. Between the cores and the heat shrink tubing, a chemically hardening two component mass is introduced, after which the heat shrink tubing is heated. As a result, the shrink sleeve shrinks over the hardening mass and the cores, while the mass is forced somewhat between the cores due to the shrinking sleeve.

15 Bij deze bekende werkwijze wordt de massa in de vorm van een kunsthars in een foliezak om de af te dichten verbinding gewikkeld, waarna de foliezak wordt lekgeprikt •wanneer de krimpkous daaromheen is aangebracht. De vloeibare massa stroomt dan tussen de kernen, waarbij de druk van de 20 krimpfolie de massa uit de foliezak dwingt. Een nadeel van deze bekende werkwijze is dat de foliezak doorgeprikt dient te worden, terwijl bovendien voor een goede menging van de componenten gezorgd dient te worden. Bovendien dient bij het verwarmen van de krimpfolie verhinderd te worden dat de 25 massa onder de krimpfolie kan wegstromen. Daartoe dient zeer zorgvuldig verwarmd te worden, in de juiste richting en volgorde. Indien dit niet zorgvuldig gebeurt kan de massa gedeeltelijk naar de omgeving wegstromen, waardoor sterke vervuiling optreedt en bovendien een slechte afdichting 30 wordt verkregen.In this known method, the mass in the form of a synthetic resin is wrapped in a foil bag around the seal to be sealed, after which the foil bag is punctured when the heat-shrink sleeve is placed around it. The liquid mass then flows between the cores, the pressure of the shrink film forcing the mass out of the film bag. A drawback of this known method is that the foil bag has to be punctured, while moreover a good mixing of the components has to be ensured. Moreover, when heating the shrink film, it must be prevented that the mass can flow away under the shrink film. To this end, heating must be done very carefully, in the correct direction and sequence. If this is not done carefully, the mass can partly flow away to the environment, as a result of which heavy pollution occurs and, moreover, a bad sealing is obtained.

Bij een alternatieve bekende werkwijze wordt in plaats van een kunsthars vet aangebracht onder de krimpkous. Een 1005261 2 nadeel van deze bekende werkwijze is de verdeling van de massa soms slecht regelbaar is en dat het vet door een geringe waterdruk verdrongen wordt. Bovendien is de massa erg kleverig, zodat ook hierbij vervuiling van de omgeving 5 van de verbinding snel optreedt.In an alternative known method, instead of a synthetic resin, grease is applied under the shrink sleeve. A disadvantage of this known method is that the distribution of the mass is sometimes difficult to control and that the fat is displaced by a low water pressure. Moreover, the mass is very sticky, so that contamination of the environment of the connection also occurs quickly here.

De uitvinding beoogt een werkwijze van de in de aanhef van de hoofdconclusie beschreven soort, waarbij de genoemde nadelen van de bekende werkwijze zijn vermeden, met behoud van de voordelen daarvan. Daartoe wordt een werkwijze vol-10 gens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens het kenmerkende deel van de hoofdconclusie.The invention contemplates a method of the type described in the preamble of the main claim, wherein the drawbacks of the known method are avoided, while the advantages thereof are retained. For this purpose, a method according to the invention is characterized by the measures according to the characterizing part of the main claim.

Door de pastavormige massa aan te brengen over de verbinding en de einden van de kabelmantel en vervolgens de krimpmiddelen over de pasta aan te brengen kan een goede 15 verdeling van de pasta over de verbinding worden verkregen. Door vervolgens de krimpmiddelen te verwarmen, zodanig dat deze krimpen rond de pasta en de verbinding, terwijl de viscositeit van de pasta lager wordt, wordt de massa tussen de kernen en in de einden van de kabels, althans de 20 afscherming daarvan gedwongen. Na afkoeling verdikt de pasta enigszins, bij voorkeur tot de originele viscositeit, waardoor een optimale afscherming van de kernen wordt verkregen, althans tegen lekkage van water, met name water dat door de kabels naar de lasruimte stroomt. De 25 krimpmiddelen zorgen daarbij voor een verdere barrière tegen indringend water langs de kabelmantel. De pastavormige massa is eenvoudig aan te brengen zonder vervuiling en in een steeds juiste verdeling.By applying the paste-like mass over the connection and the ends of the cable sheath and then applying the crimping means over the paste, a good distribution of the pasta over the connection can be obtained. Then, by heating the crimping means such that they shrink around the paste and the compound, while the viscosity of the paste decreases, the mass is forced between the cores and into the ends of the cables, at least shielding them. After cooling, the paste thickens slightly, preferably to the original viscosity, whereby an optimal shielding of the cores is obtained, at least against leakage of water, in particular water flowing through the cables to the welding space. The crimping means provide a further barrier against penetrating water along the cable jacket. The paste-like mass is easy to apply without contamination and in an always correct distribution.

In een nadere uitvoeringsvorm wordt een werkwijze 30 volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 2.In a further embodiment, a method according to the invention is characterized by the measures according to claim 2.

De flexibele, enigszins elastische drager biedt het voordeel dat de pastavormige massa eenvoudig te behandelen is. De pasta kan ineens op de verbinding worden gelegd, 35 zonder dat de gebruiker de pasta hoeft aan te raken. De laagdikte van de pasta is daarbij steeds gelijk, waardoor de verdeling nog eenvoudiger is. Bovendien kunnen op praktische 1005261 3 wijze uitsparingen in de drager en de pasta worden aangebracht, bijvoorbeeld voor delen die niet door de pasta bedekt kunnen of mogen worden.The flexible, slightly elastic carrier offers the advantage that the paste-shaped mass is easy to handle. The paste can be placed on the connection at once, without the user having to touch the paste. The layer thickness of the paste is always the same, which makes the distribution even easier. Moreover, recesses can be provided in a practical manner in the carrier and the paste, for instance for parts which cannot or may not be covered by the paste.

In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt een 5 werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 4.In a particularly advantageous embodiment, a method according to the invention is characterized by the measures according to claim 4.

Verrassenderwijs is gebleken dat butyl rubber, in het bijzonder petrolatum butyl rubber het voordeel biedt dat de verwekingstemperatuur daarvan, waarbij de pasta voldoende 10 vloeigedrag vertoont, zodanig is gelegen dat bij verwarmen van de krimpmiddelen de pasta volledig tussen de kernen van de verbinding vloeit en daarna voldoende verdikt. Bovendien behoudt de pasta voldoende elasticiteit om bewegingen van de verbinding toe te laten zonder beschadigingen. Een verder 15 voordeel van butyl rubber is dat het voldoende waterafstotend is, nagenoeg geen water absorbeert, electrisch niet geleidend is, goed hecht op zowel metaal als verschillende soorten kunststof en een hoge rek en treksterkte heeft.Surprisingly, it has been found that butyl rubber, in particular petrolatum butyl rubber, has the advantage that the softening temperature thereof, at which the paste exhibits sufficient flow behavior, is located such that when the shrinking means are heated, the paste flows completely between the cores of the compound and then sufficiently thickened. In addition, the paste retains enough elasticity to allow movement of the joint without damage. A further advantage of butyl rubber is that it is sufficiently water-repellent, absorbs almost no water, is electrically non-conductive, has good adhesion to both metal and various types of plastic and has a high elongation and tensile strength.

20 De uitvinding heeft voorts betrekking op een samenstel voor het waterdicht afdichten van een kabelverbinding. Een dergelijk samenstel wordt gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 6.The invention further relates to an assembly for watertight sealing of a cable connection. Such an assembly is characterized by the measures according to claim 6.

Een dergelijk samenstel biedt het voordeel dat een 25 afdichting eenvoudig, snel, voordelig en zonder vervuiling van de omgeving te vervaardigen is. Bovendien is een dergelijk samenstel relatief goedkoop te vervaardigen en te gebruiken.Such an assembly offers the advantage that a seal can be manufactured in a simple, fast, economical and without pollution of the environment. Moreover, such an assembly is relatively inexpensive to manufacture and use.

In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt een 30 samenstel volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 7.In a particularly advantageous embodiment, an assembly according to the invention is characterized by the measures according to claim 7.

De flexibele, elastische drager maakt verwerking van het samenstel nog eenvoudiger en sneller mogelijk, terwijl bovendien uitsparingen in de beschermende laag eenvoudig aan 35 te brengen zijn, bijvoorbeeld door uitsparingen snijden of ponsen door de drager en de pastavormige laag. De drager met 1005261 4 de pastavormige laag kan eenvoudig worden aangevoerd, bijvoorbeeld vanaf een rol of uit een relatief groot vel.The flexible, elastic carrier makes processing of the assembly even easier and faster possible, while in addition recesses in the protective layer can be easily made, for instance by cutting recesses or punching through the carrier and the paste-shaped layer. The carrier with the pasty layer 1005261 4 can easily be supplied, for instance from a roll or from a relatively large sheet.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een folie voor gebruik bij een werkwijze of samenstel volgens de 5 uitvinding.The invention further relates to a foil for use in a method or assembly according to the invention.

Nadere uitvoeringsvormen van een werkwijze, samenstel en folie volgens de uitvinding zijn beschreven in de volg-conclusies.Further embodiments of a method, assembly and foil according to the invention are described in the subclaims.

Ter verduidelijking van de uitvinding zal een uit-10 voeringsvoorbeeld van een werkwijze, een samenstel en een folie, onder verwijzing naar de tekening, worden beschreven.To illustrate the invention, an exemplary embodiment of a method, an assembly and a foil will be described with reference to the drawing.

Daarin toont: fig. 1 een dwarsdoorsnede van een gedeelte van een folie volgens de uitvinding; 15 fig. 2 een aanzicht in lengtedoorsnede van een kabelverbinding volgens de uitvinding, voorafgaand aan krimpen; fig. 3 een aanzicht van een kabelverbinding volgens fig. 2, na verwarmen van de verbinding; 20 fig. 4 een dwarsdoorsnede van een kabelverbinding volgens de lijn IV-IV in fig. 3; en fig. 5 een alternatieve uitvoeringsvorm van een folie volgens de uitvinding.In the drawing: Fig. 1 shows a cross-section of a part of a foil according to the invention; Fig. 2 is a longitudinal sectional view of a cable joint according to the invention, prior to crimping; fig. 3 shows a view of a cable connection according to fig. 2, after heating the connection; Fig. 4 shows a cross section of a cable connection along the line IV-IV in fig. 3; and Fig. 5 shows an alternative embodiment of a foil according to the invention.

In fig. 1 is een folie 1 volgens de uitvinding getoond, 25 in dwarsdoorsnede. Deze folie omvat een flexibele, enigszins elastische drager 2, een op één zijde daarvan aangebrachte visceuse massa 3 en een schutfolie 4 welke zich uitstrekt over de massa 3 aan de van de drager 2 afgekeerde zijde daarvan. De massa 3 is in relatief koude toestand 30 pastavormig en hoogvisceus. De massa is zelfklevend, doch als gevolg van de schutfolie 4 heeft een gebruiker daarvan geen last. Het voordeel van de zelfklevendheid is dat bij weggenomen schutfolie 4 het folie 1 eenvoudig op een verbinding kan worden gekleefd. Plaatsing is daardoor 35 bijzonder eenvoudig mogelijk. De massa is bij voorkeur waterafstotend, neemt weinig tot geen water op, is bij voorkeur blijvend enigszins elastisch en bij verwarming van 1005261 5 de pasta wordt de viscositeit daarvan verlaagd, terwijl bij afkoeling de pasta wederom verdikt. Het doel hiervan zal nog nader worden uitgelegd. In het bijzonder geschikt voor gebruik in een folie volgens de uitvinding is een butyl 5 rubber, in het bijzonder een petrolatum-butyl rubber daar de verwekingstemperatuur daarvan, dat wil zeggen de temperatuur waarbij de pasta voldoende vloeigedrag vertoont zodat het in of door nauwe ruimten kan stromen of worden geperst, is gelegen nabij de temperatuur waarbij een nader te benoemen 10 krimpfolie krimpgedrag vertoont. Ook andere rubberachtige materialen zijn geschikt voor gebruik binnen een folie 1 volgens de uitvinding. De flexibele drager 2 is bijvoorbeeld gevormd uit een butyl rubber in het bijzonder een EPT-butyl rubber.In fig. 1 a foil 1 according to the invention is shown, in cross section. This foil comprises a flexible, slightly elastic carrier 2, a viscous mass 3 arranged on one side thereof and a protective foil 4 which extends over the mass 3 on the side thereof facing away from the carrier 2. In a relatively cold condition, the mass 3 is pasty and highly viscous. The mass is self-adhesive, but as a result of the protective foil 4 a user is not bothered by it. The advantage of self-adhesion is that with the protective foil 4 removed, the foil 1 can simply be glued to a joint. Placement is therefore particularly simple. The mass is preferably water-repellent, absorbs little to no water, is preferably permanently elastic, and when the paste is heated, its viscosity is reduced, while the paste thickens again on cooling. The purpose of this will be explained in more detail later. Particularly suitable for use in a film according to the invention is a butyl 5 rubber, in particular a petrolatum-butyl rubber since its softening temperature, i.e. the temperature at which the paste exhibits sufficient flow behavior so that it can enter or pass through narrow spaces flows or is pressed, is located near the temperature at which a shrink film to be named shows shrinking behavior. Other rubber-like materials are also suitable for use within a foil 1 according to the invention. The flexible carrier 2 is formed, for example, from a butyl rubber, in particular an EPT-butyl rubber.

15 Fig. 2 toont in lengtedoorsnede een kabelverbinding van een gebruikelijke soort. Daarbij is van een tweetal kabels 5 een aantal kernen 7 blootgelegd door verwijdering van de kabelmantel, welke kernen 7 paarsgewijs zijn verbonden in verbindingspunten 8. Deze verbinding is van een gebruikelijk 20 soort. Tussen de kernen 7 is steeds een ruimte 6 vrijgelaten, zodanig dat de kernen 7 geen onderling contact hebben. Over de kernen 7 en de verbindingen 8 is de folie 1 gewikkeld, na wegnemen van de schutfolie 4. Daarbij is de pasta 3 naar de kernen 7 gekeerd, waarbij de drager 2 aan de 25 buitenzijde is gelegen. Over de einden van de kabels 5 en de folie 1 is een krimpkous 9 geschoven, zodanig dat geheel folie 1 en de kabeleinden van de kabels 5 zijn overdekt. Vervolgens wordt met een verwarmingsmiddel 10 de krimpkous 9 verwarmd, tot een zodanige temperatuur dat de krimpkous 9 30 krimpt, terwijl de viscositeit van de pasta 3 zodanig laag wordt dat deze door de krimpende kous eenvoudig tussen de kernen 7 en de verbindingen 8 wordt gedwongen. Daardoor kan zich rond de kernen 7 geen condens vormen. Dit is duidelijk zichtbaar in fig. 4. Nadat de krimpkous voldoende is 35 gekrompen wordt het verwarmingsmiddel 10 weggenomen, waardoor de verbinding afkoelt. Daarbij verdikt de massa 3 tot de oorspronkelijke viscositeit, zodanig dat de verkregen 1005261 6 scheiding tussen de kernen 7 steeds blijft behouden. De krimpkous 9 zorgt voor een goede waterdichtheid van de verbinding, althans van buitenaf. De massa 3 zorgt daarbij voor een verdere waterdichtheid van de verbinding, met name 5 voor waterdichtheid in de langsrichting. Doorslag van water langs de kernen 7 wordt daardoor eenvoudig verhinderd.FIG. 2 shows in longitudinal section a cable connection of a conventional type. In addition, a number of cores 7 of two cables 5 have been exposed by removing the cable sheath, which cores 7 are connected in pairs in connection points 8. This connection is of a conventional type. A space 6 is always left free between the cores 7, such that the cores 7 have no mutual contact. The foil 1 is wound over the cores 7 and the connections 8, after the protective foil 4 has been removed. The paste 3 then faces the cores 7, the carrier 2 being located on the outside. A shrink sleeve 9 is slid over the ends of the cables 5 and the foil 1, such that the entire foil 1 and the cable ends of the cables 5 are covered. The heat-shrinkable sleeve 9 is then heated with a heating means 10 to such a temperature that the heat-shrinkable sleeve 9 shrinks, while the viscosity of the paste 3 becomes so low that it is simply forced between the cores 7 and the joints 8 by the shrinking sleeve. As a result, condensation cannot form around the cores 7. This is clearly visible in Fig. 4. After the heat shrink tubing has shrunk sufficiently, the heating means 10 is removed, whereby the connection cools down. The mass 3 then thickens to the original viscosity, such that the resulting separation between the cores 7 is always retained. Heat shrink tubing 9 ensures a good watertightness of the connection, at least from the outside. The mass 3 provides a further watertightness of the connection, in particular 5 for watertightness in the longitudinal direction. As a result, breakdown of water along the cores 7 is simply prevented.

Doordat de massa 3 in een pastavorm met behulp van de flexibele, elastische drager 2 op de kernen 7 wordt aangebracht bestaat bij verwarming van de krimpkous 9 geen 10 gevaar voor vroegtijdig wegvloeien van de massa 3. Daardoor kan de krimpkous 9 op gebruikelijke wijze van binnen naar buiten worden verwarmd. Dit maakt verwarming en afwerking van de verbinding bijzonder eenvoudig mogelijk. Ook voor minder geoefende gebruikers. De kans op fouten wordt daarbij 15 nagenoeg weggenomen.Because the mass 3 is applied to the cores 7 in a paste form with the aid of the flexible, elastic carrier 2, there is no risk of premature discharge of the mass 3 when the heat-shrinkable sleeve 9 is heated. heated to the outside. This makes heating and finishing of the connection particularly easy. Also for less experienced users. The chance of errors is thereby virtually eliminated.

In fig. 5 is een alternatieve uitvoeringsvorm van een folie volgens de uitvinding getoond, omvattende een drager 20, welke is opgebouwd uit krimpfolie. Op de drager 20 is aan één zijde een strook pasta 3 aangebracht, met een 20 kleinere breedte dan de drager 20. Aan weerszijden van de strook pasta 3 is een langsrand van de krimpfolie 20 vrijgelaten, welke langsrand 21 is voorzien van kleefmiddel.Fig. 5 shows an alternative embodiment of a foil according to the invention, comprising a carrier 20, which is built up from shrink foil. A strip of paste 3 is applied to the carrier 20 on one side, with a width smaller than the carrier 20. A longitudinal edge of the shrink film 20 is left on either side of the strip of pasta 3, which longitudinal edge 21 is provided with adhesive.

Over de pasta 3 is wederom een schutfolie 4 aangebracht. In het midden van de pasta 3 is een uitsparing 22 aangebracht, 25 tot aan de krimpfolie 20. Dit is eenvoudig mogelijk doordat de pasta wordt gedragen door de folie. Deze uitsparing kan elke gewenste vorm hebben, en kan zich door één of meer van de lagen van de folie uitstrekken. Zo kan bijvoorbeeld een doorlopende opening door de drager 20, de pasta 3 en de 30 schutfolie 4 worden verkregen. Uiteraard kan de uitsparing 22 ook worden weggelaten.A protective foil 4 is again applied over the paste 3. A recess 22 is provided in the center of the paste 3, 25 up to the shrink foil 20. This is easily possible because the paste is carried by the foil. This recess can have any desired shape and can extend through one or more of the layers of the foil. For example, a continuous opening through the carrier 20, the paste 3 and the protective foil 4 can be obtained. The recess 22 can of course also be omitted.

Tijdens gebruik van een folie volgens fig. 5 kan de krimpkous zoals getoond in de fig. 2 t/m 4 worden weggelaten. De langsranden 21 worden op de kabeleinden van de 35 kabels 5 gekleefd, na wegnemen van de schutfolie 4, zodanig dat de pasta 3 tegen de kernen 7 ligt. Vervolgens wordt op eerder genoemde wijze de krimpfolie verwarmd, zodanig dat de 1005261 7 pasta 3 tussen de kernen vloeit onder krimpen van de krimp-folie. De druk van de krimpfolie zorgt daarbij voor voldoende vervloeien van de pasta tussen de kernen. Een dergelijke folie is nog eenvoudiger bruikbaar, in het 5 bijzonder wanneer een afstand tussen de kabels wordt gebruikt die overeenkomt met een standaardbreedte van de pasta 3. Overigens kan elke breedte van de pasta worden verkregen door het eenvoudig wegsnijden of schrapen van een gedeelte daarvan van de drager 20. Doordat de folie kan 10 worden aangegrepen wordt het gevaar weggenomen dat de omgeving of de gebruiker door de pasta worden vervuild.During the use of a foil according to Fig. 5, the heat shrink tubing as shown in Figs. 2 to 4 can be omitted. The longitudinal edges 21 are glued to the cable ends of the cables 5, after the protective foil 4 has been removed, such that the paste 3 rests against the cores 7. The shrink film is then heated in the aforementioned manner, such that the 1005261 paste 3 flows between the cores while the shrink film is shrinking. The pressure of the shrink film ensures sufficient flow of the paste between the cores. Such a foil is even easier to use, in particular when a distance between the cables is used which corresponds to a standard width of the pasta 3. Incidentally, any width of the pasta can be obtained by simply cutting or scraping a part thereof from the carrier 20. Because the foil can be gripped, the danger is removed that the environment or the user is contaminated by the paste.

Met een folie volgens de uitvinding, eventueel met losse krimpmiddelen, kan op bijzonder eenvoudige wijze een waterdichte, in het bijzonder langswaterdichte kabel-15 verbinding worden verkregen.With a foil according to the invention, possibly with loose crimping means, a watertight, in particular longitudinally watertight, cable connection can be obtained in a particularly simple manner.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en de tekening getoonde uitvoeringsvormen. Vele variaties daarop zijn mogelijk. Zo kan een krimpkous voorafgaand aan gebruik aan de binnenzijde worden voorzien 20 van een laag pasta, waarna de krimpkous op de eerder beschreven wijze kan worden gebruikt. Deze krimpkous kan bovendien zelf worden gevormd uit een strook krimpfolie, welke tot een cylinder of andere in zichzelf gesloten vorm wordt omgezet nadat de pasta is aangebracht. Op deze wijze 25 kan elke gewenste, bruikbare vorm van een folie volgens de uitvinding worden verkregen. Dit is in het bijzonder geschikt voor het afdichten van onregelmatig gevormde of bijzondere kabelverbindingen. Zo kunnen ook kabel-verbindingen van meer dan twee kabels op deze wijze worden 30 afgeschermd tegen lekkage van buitenaf of langs de kernen van de kabels. Verschillende pasta's kunnen voor een dergelijke uitvoeringsvorm worden gebruikt, evenals verschillende krimpfolies. Steeds zal een geschikte combinatie tussen pasta en krimpfolie worden gekozen, zodanig dat de 35 voor het krimpen van de folie noodzakelijke temperatuur ongeveer overeenkomt met de temperatuur die noodzakelijk is voor het voldoende visceus maken van de massa, zonder dat 1005261 8 daarbij ongewenste thermische of chemische reacties in de pasta optreden.The invention is by no means limited to the embodiments shown in the description and the drawing. Many variations on this are possible. For example, a shrink sleeve can be provided with a layer of paste on the inside prior to use, after which the shrink sleeve can be used in the manner described above. Moreover, this shrink sleeve can itself be formed from a strip of shrink film, which is converted into a cylinder or other self-closed shape after the paste has been applied. In this manner, any desired, usable form of a foil according to the invention can be obtained. This is particularly suitable for sealing irregularly shaped or special cable connections. In this way, cable connections of more than two cables can also be shielded in this way against leakage from the outside or along the cores of the cables. Different pastes can be used for such an embodiment, as well as different shrink films. A suitable combination between paste and shrink film will always be chosen, such that the temperature necessary for shrinking the film approximately corresponds to the temperature necessary for rendering the mass sufficiently viscous, without thereby causing undesired thermal or chemical reactions in the paste occur.

Deze en vele vergelijkbare variaties worden geacht binnen het raam van de uitvinding te vallen.These and many comparable variations are understood to fall within the scope of the invention.

10052611005261

Claims

1. Method for sealing cable connections at least longitudinally watertight, in particular in electrically conductive conduits, wherein sealing means are applied over at least a part of the cores of the cable connection to be sealed, which are enclosed in shrinking means, which shrinking means are at least partially covered over the cable ends is applied around the sealing means, after which the crimping means is heated, such that the space enclosed by the crimping means is reduced while the sealing means are forced against at least the cores, characterized in that the sealing means are formed by a paste-like mass which, during the heating of the shrinking means under the influence of the heat, becomes so viscous that this mass flows between the cores and, when cooled, form a highly viscous sealing mass around at least the cores and against the cable ends.

2. A method according to claim 1, characterized in that the sealing means comprise an adhesive mass applied to one side of a relatively elastic carrier, the carrier being wound or wrapped around the joint to be sealed, with the adhesive mass facing turned inside, such that at least the bare cores forming the compounds are covered thereby.

Method according to claim 2, characterized in that the shrinking means are at least partly formed by the elastic carrier.

4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a self-adhesive mass is used as the paste-like mass, in particular a butyl rubber, more in particular a petrolatum-butyl rubber.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the shrinking means are heated from a central part towards the free ends. 1005261

6. Assembly for sealing a cable joint at least longitudinally watertight, comprising a highly viscous, water-repellent mass and crimping means, the mass having a flow temperature which is approximately equal to the crimping temperature of the crimping means.

Assembly according to claim 6, characterized in that the mass is carried by a flexible, preferably slightly elastic, carrier.

Assembly according to claim 6 or 7, characterized in that the mass is a self-adhesive mass, in particular a butyl rubber, more in particular a petrolatum-butyl rubber.

9. Assembly as claimed in claim 7 or 8, characterized in that the mass on the side remote from the carrier is covered at least before use by a removable protective foil.

10. Foil, comprising a flexible, preferably slightly elastic, support, a sealing, highly viscous mass which is applied on one side of the support and a removable protective foil covering the mass. 1 0 0 5 2 6 1