NL1005075C2

NL1005075C2 - Production of heat and carbon dioxide for commercial greenhouse

Info

Publication number: NL1005075C2
Application number: NL1005075A
Authority: NL
Inventors: Antonius Gerardus Eli Driessen; Petrus Martinus Boeters
Original assignee: Besloten Vennootschap Verbakel; Boeters Arnoldus Adrianus
Priority date: 1997-01-23
Filing date: 1997-01-23
Publication date: 1998-08-03

Abstract

The partially-sectioned plan view shows the burner (3) and heat exchanger (4) mounted inside the flue (2). This is inside the top of the horizontal fluid container (1). An external duct joins the flue to the condenser (5), with its receptacle to collect condensate, and the chimney (7). The heat exchanger (4) and condenser (5) are cooled by cold water from the bottom of the container (1). This is fed through a perforated pipe by a variable displacement pump. Heated water is returned via another perforated pipe (8) to the top of the container (1).

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET GECOMBINEERD PRODUCERENMETHOD AND APPARATUS FOR COMBINED PRODUCTION

VAN KLIMAATGA88EN EN WARME VLOEISTOFOF CLIMATE GA88EN AND WARM LIQUID

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het gecombineerd produceren van klimaatgassen, zoals C02 voor gewasteelt, en warme vloeistof, waarbij een brandstof, zoals een koolwaterstof, wordt verbrand. De 5 uitvinding betreft verder een inrichting voor het gecombineerd produceren van klimaatgassen, zoals C02 voor gewasteelt, en warme vloeistof omvattende een inrichting met een rookgaskanaal voor het verbranden van een brandstof en een als opslag fungerende houder voor 10 vloeistof.The invention relates to a method for the combined production of climatic gases, such as CO2 for crop cultivation, and warm liquid, in which a fuel, such as a hydrocarbon, is burned. The invention further relates to a device for the combined production of climatic gases, such as CO2 for crop cultivation, and hot liquid, comprising a device with a flue gas channel for burning a fuel and a storage container for liquid.

In de glastuinbouw wordt veelvuldig gebruik gemaakt van het verbranden van onder andere aardgas voor de productie van kooldioxide (C02) als groeistimulator. De hierbij vrijkomende warmte wordt gebruikt voor verwarming 15 van de kas. Indien geen verwarming nodig is, zoals in de zomer, of indien er te veel warmte geproduceerd is, wordt de warmte als vloeistofwarmte opgeslagen in een vloeistof houder. Bij de bekende opstellingen hiervoor wordt de in de verbrandingsinrichting opgewekte warmte overgedra-20 gen op een vloeistof, die via een leidingenstelsel naar de vloeistofhouder voor de tijdelijke opslag van overtollige vloeistofwarmte getransporteerd wordt. Voor het transport van de vloeistof naar de vloeistofhouder en naar de verwarmingsinstallatie van de kas zijn verder 25 uitgebreide regelsystemen nodig. Deze systemen zijn vaak gevoelig voor storingen en behoeven relatief aanzienlijk onderhoud. Door het transport van de warme vloeistof naar de vloeistofhouder gaat veel warmte verloren. Dit is uiteraard nadelig voor de efficiëntie van het systeem.In greenhouse horticulture, frequent use is made of the burning of natural gas for the production of carbon dioxide (CO2) as a growth stimulator. The heat released hereby is used for heating the greenhouse. If no heating is required, such as in the summer, or if too much heat has been produced, the heat is stored as liquid heat in a liquid container. In the known arrangements for this, the heat generated in the combustion device is transferred to a liquid, which is transported via a pipe system to the liquid container for the temporary storage of excess liquid heat. Extensive control systems are required for the transport of the liquid to the liquid container and to the heating installation of the greenhouse. These systems are often prone to failures and require relatively significant maintenance. A lot of heat is lost due to the transport of the warm liquid to the liquid container. This, of course, is detrimental to the efficiency of the system.

30 De uitvinding beoogt nu een constructief een voudige, goedkope, duurzame en efficiënte oplossing te verschaffen voor de opslag van overtollige warmte, die vrijkomt bij het produceren van klimaatgassen, zoals C02 voor gewasteelt.The object of the invention is now to constructively provide a simple, inexpensive, sustainable and efficient solution for the storage of surplus heat, which is released when producing climatic gases, such as CO2 for crop cultivation.

1005075 21005075 2

Dit wordt door de uitvinding bereikt doordat de productie plaatsvindt in een als opslag fungerende houder voor vloeistof en dat bij deze productie vrijgekomen warmte direct wordt overgedragen aan de vloeistof, welke 5 verwarmde vloeistof bovenin de vloeistofhouder wordt opgeslagen zodanig dat daarin vloeistoflagen met een verschillende temperatuur kunnen ontstaan, waarbij de voor de klimaatgassen bestemde rookgassen met een lagere temperatuur uit de vloeistofhouder worden afgevoerd.This is achieved by the invention in that the production takes place in a storage container for liquid and that heat released during this production is directly transferred to the liquid, which heated liquid is stored at the top of the liquid container in such a way that liquid layers with a different temperature can be stored therein. in which the flue gases intended for the climate gases are discharged from the liquid container at a lower temperature.

10 Hierdoor treden geen warmteverliezen meer op tussen het moment van productie en het moment van opslaan. Daarnaast zorgt de scheiding tussen warme en koude vloeistof in de houder voor een variabel volume van warme vloeistof, die onder alle condities op de juiste be-15 drijfstemperatuur is.10 As a result, heat losses no longer occur between the time of production and the time of storage. In addition, the separation between hot and cold liquid in the container provides a variable volume of warm liquid, which is at the correct operating temperature under all conditions.

Verder wordt door de uitvinding een inrichting voor het gecombineerd produceren van klimaatgassen en warme vloeistof, omvattende een verbrandingsinrichting met een rookgaskanaal en een als opslag fungerende houder 20 voor vloeistof, verschaft. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat het rookgaskanaal van de verbrandingsinrichting is ondergebracht in de vloeistofhouder en wordt omringd door vloeistof voor het opnemen van warmte, waarbij het rook-25 gaskanaal op een zodanige plaats in de vloeistofhouder is geplaatst dat in de vloeistof lagen met een verschillende temperatuur kunnen ontstaan en waarbij het rookgaskanaal leidt naar een teeltruimte.Furthermore, the invention provides a device for the combined production of climatic gases and hot liquid, comprising a combustion device with a flue gas duct and a storage container 20 for liquid. The device according to the present invention is characterized in that the flue gas channel of the combustion device is accommodated in the liquid container and is surrounded by liquid for absorbing heat, the flue gas channel being placed in the liquid container in such a way that layers in the liquid with different temperatures and where the flue pipe leads to a cultivation area.

In de praktijk zal dit meestal betekenen dat 30 het rookgaskanaal boven in de houder geplaatst is. In de meest basale uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt vrijkomende warmte dan via de wand van het rookgaskanaal direct opgenomen door de omringende vloeistof, meestal water. Omdat dit water daardoor warmer is dan water 35 onderin de houder ontstaat er een laagstructuur. Gevonden is namelijk dat een bovenste laag warm water niet of slechts in beperkte mate mengt met een verder naar beneden gelegen laag water van een lagere temperatuur. Koud 1005075 3 water uit het onderste deel van de ketel wordt naar het bovenste deel getransporteerd om daar de gevormde warmte op te nemen.In practice this will usually mean that the flue gas channel is placed at the top of the container. In the most basic embodiment of the invention, released heat is then directly absorbed by the surrounding liquid, usually water, via the wall of the flue gas duct. Because this water is therefore warmer than water at the bottom of the container, a layer structure is created. It has been found that an upper layer of warm water does not mix, or only to a limited extent, with a further down layer of water of a lower temperature. Cold 1005075 3 water from the bottom part of the boiler is transported to the top part to absorb the heat generated there.

In een meer geavanceerde voorkeursuitvoerings-5 vorm van de uitvinding wordt eerst een belangrijk deel van de opgewekte warmte van de verbrandingsinrichting via de wand van het rookgaskanaal rechtstreeks overgedragen op de vloeistof in de vloeistofhouder, waarna in het eind van het rookgaskanaal, voordat deze de vloeistofhouder 10 verlaat, in een daar opgestelde warmtewisselaar de resterende voelbare warmte van de rookgassen overgedragen wordt op de vloeistof in de vloeistofhouder. Een pomp laat koude vloeistof van onder uit de vloeistofhouder circuleren via de warmtewisselaar en voert de opgewarmde 15 vloeistof op gelijke hoogte van het rookgaskanaal terug in de vloeistofhouder.In a more advanced preferred embodiment of the invention, an important part of the heat generated from the combustion device is first transferred via the wall of the flue gas duct directly to the liquid in the liquid container, after which in the end of the flue gas duct, before it enters the liquid container 10, in a heat exchanger arranged there, the residual sensible heat of the flue gases is transferred to the liquid in the liquid container. A pump circulates cold liquid from the bottom of the liquid container through the heat exchanger and returns the heated liquid at the same height from the flue gas channel into the liquid container.

De pomp is voorzien van een automatische toe-renregeling, zodat het pompdebiet naar wens of noodzaak kan worden gevarieerd en de temperatuur van de opgewarmde 20 vloeistof in de wisselaar of de rookgassen regelbaar is.The pump is provided with an automatic speed control, so that the pump flow can be varied as desired or necessary and the temperature of the heated liquid in the exchanger or the flue gases is adjustable.

Naar behoefte kan de installatie voorzien worden van een condensor, waarbij de latente warmte uit de rookgassen wordt benut. De condensor is in het rookgaskanaal, na de reeds vermelde warmtewisselaar aange-25 bracht, en is buiten de vloeistofhouder opgesteld. Het koude water onder uit de vloeistofhouder zal nu door middel van de vermelde pomp allereerst de rookgassen in de condensor koelen, waarna het zal worden verwarmd in de warmtewisselaar. De condensor is dusdanig geconstrueerd, 30 dat het condensaat van de rookgassen kan worden afgevoerd.If required, the installation can be equipped with a condenser, whereby the latent heat from the flue gases is utilized. The condenser is arranged in the flue gas duct, after the heat exchanger already mentioned, and is placed outside the liquid container. The cold water at the bottom of the liquid container will now first cool the flue gases in the condenser by means of the pump mentioned, after which it will be heated in the heat exchanger. The condenser is constructed in such a way that the condensate can be removed from the flue gases.

Via een geperforeerde buis in het hoogste gedeelte van de vloeistofhouder kan warm water van de verbranding/opslagcombinatie worden onttrokken. Koud 35 water wordt via een geperforeerde buis in het laagste punt van de vloeistofhouder toegevoerd.Hot water can be extracted from the combustion / storage combination via a perforated tube in the highest part of the liquid container. Cold water is fed through a perforated tube into the lowest point of the liquid container.

De uitvinding bewerkstelligt in één uitvoeringsvorm dat de vloeistof van de vloeistofhouder uit 1005075 4 sluitend in het bovenste gedeelte van de vloeistofhouder wordt opgewarmd en de verwarmde vloeistof via de wisselaar en condensor eveneens in het bovenste gedeelte van de vloeistofhouder wordt gebracht.In one embodiment, the invention achieves that the liquid of the 1005075 4 liquid container is heated in the upper part of the liquid container and the heated liquid is also introduced into the upper part of the liquid container via the exchanger and condenser.

5 In een andere uitvoeringsvorm kan het rookgas kanaal onderin of anders dan bovenin de houder geplaatst zijn, en wordt deze omringd door een laag koude vloeistof, die de geproduceerde warmte opneemt. Opgewarmde vloeistof wordt wel weer naar het bovenste deel van de 10 houder getransporteerd. Contact tussen opgewarmde en koude vloeistof wordt vermeden, omdat anders een ongewenste menging zou kunnen optreden.In another embodiment, the flue gas duct can be placed at the bottom or other than at the top of the container, and it is surrounded by a layer of cold liquid, which absorbs the heat produced. Heated liquid is again transported to the upper part of the container. Contact between heated and cold liquid is avoided, otherwise unwanted mixing could occur.

Verwarmde vloeistof zal zich, doordat het een kleiner soortelijk gewicht heeft dan koudere vloeistof, 15 in het bovenste gedeelte van de vloeistofhouder handhaven, en zich daar niet mee vermengen, zodat uitsluitend een beperkte overgangszone tussen de warme en koude vloeistof bestaat. Zodra warme vloeistof boven uit de vloeistofhouder wordt onttrokken zal koude vloeistof 20 onder in de vloeistofhouder toestromen. De verbranding-sinrichting kan de onttrokken warmte wederom aanvullen, zoals omschreven.Heated liquid, because it has a lower specific gravity than colder liquid, will remain in the upper part of the liquid container and will not mix with it, so that only a limited transition zone exists between the hot and cold liquid. As soon as warm liquid is extracted from the top of the liquid container, cold liquid 20 will flow into the bottom of the liquid container. The combustion device can replenish the extracted heat, as described.

Zodra overtollige warmte dient te worden opgeslagen om te kunnen voldoen aan de gewenste productie van 25 klimaatgassen, zoals C02 waarmede de groei van het gewas kan worden gestimuleerd, zal met de pomp voor koeling van condensor en warmtewisselaar naar behoefte koudere vloeistof bovenin de vloeistofhouder worden gebracht en opgewarmd. Indien gewenst, kan de vloeistofhouder zich dan in 30 zijn geheel vullen met warme vloeistof. Op een later tijdstip kan deze verwarmde vloeistof wederom uit de vloeistofhouder worden onttrokken, en zal deze zich vullen met koude vloeistof tot het niveau van het rookgaskanaal.As soon as excess heat needs to be stored to meet the desired production of 25 climate gases, such as CO2 that can stimulate crop growth, the condenser and heat exchanger cooling pump will bring cooler liquid to the top of the liquid container as needed and warmed up. If desired, the liquid container can then fill completely with warm liquid. Later, this heated liquid can again be withdrawn from the liquid container and will fill with cold liquid up to the level of the flue gas channel.

35 In situaties waarin tevens warmte wordt opge wekt door een warmtekracht-installatie, kan deze warmte-kracht-installatie op eenvoudige wijze worden aangesloten op de beschreven combinatie en kan de opgewekte warmte 1005075 5 van de warmtekracht-installatie eveneens tijdelijk worden opgeslagen in de vloeistofhouder. Hiervoor zal de aanvoer en retour van de warmtekracht-installatie verbonden worden met de aanvoer/retour-aansluiting van de vloei-5 stofhouder. Overtollige warmte van de warmtekracht-installatie zal middels de circulatiepomp van de warmtekracht-installatie in de vloeistofhouder worden gebracht.In situations in which heat is also generated by a cogeneration installation, this cogeneration installation can be connected in a simple manner to the described combination and the heat generated 1005075 5 from the cogeneration installation can also be temporarily stored in the liquid container . For this, the supply and return of the cogeneration installation will be connected to the supply / return connection of the liquid container. Excess heat from the cogeneration installation will be brought into the liquid container by means of the circulation pump of the cogeneration installation.

De vloeistofhouder bestaat bij voorkeur uit een horizontaal, cilindrisch vat, voorzien van deugdelijke 10 isolatie. Het rookgaskanaal bestaat bij voorkeur uit een U-vormige buis of koker, aangebracht in het hoogste gedeelte van de vloeistofhouder. De warmtewisselaar bestaat bij voorkeur uit een wisselaar, die in het ronde rookgaskanaal kan worden geschoven en als zodanig in zijn 15 geheel kan worden gedemonteerd.The liquid container preferably consists of a horizontal, cylindrical vessel, provided with sound insulation. The flue gas channel preferably consists of a U-shaped tube or tube, arranged in the highest part of the liquid container. The heat exchanger preferably consists of an exchanger, which can be slid into the round flue gas duct and as such can be completely dismantled.

In een voorkeursuitvoeringsvorm passeren de rookgassen de wisselaar via rookgaspijpen, die tussen twee vlakke bodems van een cilindrisch vat zijn aangebracht, en waarin warmte wordt overgedragen aan de vloei-20 stof in deze cilinder. Via een aanvoer- en retourleiding op deze cilinder kan vloeistof circuleren.In a preferred embodiment, the flue gases pass through the exchanger via flue gas pipes, which are arranged between two flat bottoms of a cylindrical vessel, and in which heat is transferred to the liquid in this cylinder. Liquid can circulate via a supply and return pipe on this cylinder.

De condensor bestaat bij voorkeur uit een wisselaar, waarbij de rookgassen stromen via vloeistof voerende buizen, die uitwendig van vinnen zijn voorzien. 25 Het condensaat uit de rookgassen zal op de gevinde buizen condenseren en zich verzamelen in een condensaatafvoerbak, gemonteerd onder de condensor.The condenser preferably consists of an exchanger, the flue gases of which flow through tubes with liquid fins, which are externally finned. 25 The condensate from the flue gases will condense on the finned pipes and collect in a condensate drain pan mounted under the condenser.

In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm omvat de inrichting volgens de uitvinding derhalve een 30 horizontale cilinder als vloeistofhouder, bovenin welke cilinder een U-vormig of recht rookkanaal is opgenomen dat aan zijn instroomzijde is aangesloten op een verbr-andingsinrichting en waarin nabij de uitstroomzijde daarvan een warmtewisselaar is opgenomen, een onderin de 35 cilinder geplaatste geperforeerde buis via welke koude vloeistof aan de cilinder wordt toegevoerd, een bovenin de cilinder geplaatste geperforeerde buis via welke warme vloeistof uit de cilinder wordt afgevoerd, een pomp en 1005075 6 een leiding voor het afvoeren van koude vloeistof onder uit de cilinder en het toevoeren daarvan aan een condensor, een leiding voor het afvoeren van in de condensor gedeeltelijk verwarmde vloeistof naar de warmtewisselaar 5 en een leiding voor het afvoeren van in de warmtewisselaar verder verwarmde vloeistof naar het bovenste gedeelte van de vloeistofhouder, waarbij de verbrandingsin-richting en/of het debiet van de pomp bestuurd worden door een processor.In a particularly advantageous embodiment the device according to the invention therefore comprises a horizontal cylinder as a liquid container, in the top of which cylinder a U-shaped or straight flue is received, which is connected on its inflow side to a combustion device and in which a heat exchanger near the outflow side thereof. included, a perforated tube placed at the bottom of the cylinder through which cold liquid is supplied to the cylinder, a perforated tube placed at the top of the cylinder through which hot liquid is discharged from the cylinder, a pump and 1005075 6 a pipe for discharging cold liquid from the bottom of the cylinder and supplying it to a condenser, a pipe for discharging liquid partially heated in the condenser to the heat exchanger 5 and a pipe for discharging liquid heated further in the heat exchanger to the upper part of the liquid container, where the combustion i n direction and / or the flow rate of the pump is controlled by a processor.

10 De uitvinding schept mogelijkheden voor het beperken van warmteverliezen en verhoging van het rendement in vergelijking met de gebruikelijke installaties. Tevens kan door een optimale benutting van de combinatie van verbrandingsinrichting met warmteopslag, tijdelijk 15 een grotere warmtecapaciteit geleverd worden, zodat over het algemeen gekozen kan worden voor het opstellen van een verbrandingsinrichting met een kleinere capaciteit.The invention creates possibilities for limiting heat losses and increasing the efficiency compared to the usual installations. In addition, due to an optimal use of the combination of combustion device with heat storage, a larger heat capacity can temporarily be supplied, so that in general it is possible to opt for setting up a combustion device with a smaller capacity.

De inrichting volgens de uitvinding neemt minder ruimte in dan een aparte verbrandingsinrichting en 20 warmteopslaghouder. Het geheel kan draaien zonder ketelhuis. Tevens zijn de investeringskosten lager, is er door het eenvoudiger regelsysteem minder en minder complexe software nodig. Daardoor wordt het geheel tevens minder storingsgevoelig en vergt het minder onderhoud.The device according to the invention takes up less space than a separate combustion device and heat storage container. The whole can run without a boiler house. The investment costs are also lower, the simpler control system means less and less complex software is required. This also makes the whole less susceptible to malfunction and requires less maintenance.

25 Opgemerkt wordt dat uit WO 95/16169 een inrich ting bekend is waarbij warmte wordt onttrokken uit een verbrandingskamer en uiteindelijk wordt opgeslagen in een houder voor water. De verbrandingskamer is aangebracht in een bovenin de waterhouder geplaatste behuizing, die 30 eveneens is gevuld met water. Als het water in de behuizing tot een bepaalde bedrijfstemperatuur is opgewarmd, wordt het verwarmde water via een thermostaatklep aan de waterhouder toegevoerd. Vanaf de bodem van de waterhouder wordt vervolgens koud water in de behuizing en boven de 35 verbrandingskamer toegevoerd. Het betreft hier geen gecombineerde productie van klimaatgassen en warme vloeistof.It is noted that from WO 95/16169 a device is known in which heat is extracted from a combustion chamber and is ultimately stored in a container for water. The combustion chamber is arranged in a housing placed at the top of the water container, which is also filled with water. When the water in the housing has heated up to a certain operating temperature, the heated water is supplied to the water container via a thermostat valve. Cold water is then supplied from the bottom of the water container into the housing and above the combustion chamber. This is not a combined production of climate gases and warm liquid.

1005075 71005075 7

De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van de begeleidende tekeningen. Hierin toont:The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. Herein shows:

Figuur 1: een gedeeltelijke langsdoorsnede in 5 een horizontaal vlak van de vloeistofhouder, met rookgaskanaal en warmtewisselaar.Figure 1: a partial longitudinal section in a horizontal plane of the liquid container, with flue gas duct and heat exchanger.

Figuur 2: een gedeeltelijke langsdoorsnede in een verticaal vlak van de vloeistofhouder met warmtewisselaar en opstelling condensor met pomp en stromings-10 schema.Figure 2: a partial longitudinal section in a vertical plane of the liquid container with heat exchanger and condenser arrangement with pump and flow-10 diagram.

Figuur 3: vooraanzicht van de vloeistofhouder met verbrandingsinrichting en condensor.Figure 3: front view of the liquid container with combustion device and condenser.

In de vloeistofhouder 1 is een rookgaskanaal 2 aangebracht, waarop een brander 3 is aangesloten (zie 15 figuur 1). De brander 3 is bevestigd aan een flens van het rookgaskanaal. De warmtewisselaar 4 is in het rookgaskanaal 2 geschoven. Op de uittrede van het rookgaskanaal 2 in de vloeistofhouder 1 is een uitwendig rookgaskanaal gemonteerd, die het rookgaskanaal 2 verbindt 20 met de condensor 5 (figuur 2). Onder de condensor 5 is een condensaat opvangbak 6 gemonteerd en waarop tevens een rookgasafvoerkanaal 7 kan worden gemonteerd. Condensor 5 en warmtewisselaar 4 worden gekoeld door een stroming van koude vloeistof onder uit de vloeistofhouder 1, 25 via verdeelbuis 7 met toerengerege1de pomp 13 naar het bovenste gedeelte van de vloeistofhouder en op gelijke hoogte van het rookgaskanaal via verdeelbuis 8 te verplaatsen.A flue gas duct 2 is arranged in the liquid container 1, to which a burner 3 is connected (see figure 1). The burner 3 is attached to a flange of the flue gas channel. The heat exchanger 4 is slid into the flue gas channel 2. On the outlet of the flue gas channel 2 in the liquid container 1, an external flue gas channel is mounted, which connects the flue gas channel 2 to the condenser 5 (figure 2). A condensate collector 6 is mounted under the condenser 5 and on which a flue gas discharge channel 7 can also be mounted. Condenser 5 and heat exchanger 4 are cooled by moving a flow of cold liquid from the bottom of the liquid container 1, 25 via distribution pipe 7 with speed-controlled pump 13 to the upper part of the liquid container and at the same height of the flue gas duct via distribution pipe 8.

Onttrekking van warme vloeistof geschiedt via 30 de in het hoogste gedeelte van de vloeistofhouder aangebrachte verdeelbuis 9 en via de aanvoersluiting 12. Toevoer van koude vloeistof geschiedt via de aansluiting 11 en de verdeelbuis 10, gemonteerd in het laagste deel van de vloeistofhouder. Het debiet van de automatische 35 toerenregelbare pomp 13 zal geregeld worden, afhankelijk van de geleverde capaciteit van de brander 3, de aanvaardbare rookgastemperatuur na de warmtewisselaar 4, (zodat rookgascondensatie hierin wordt voorkomen) en de 1005075 8 gewenste temperatuur waarmede de vloeistof boven in de vloeistofhouder wordt gevoerd. Een processor 17 zal via temperatuuropnemer 14, temperatuuropnemer 15, tempera-tuuropnemer 16 en een opnemer voor de capaciteit van de 5 brander 3, een gewenste automatische regeling bewerkstelligen, waarbij voldaan wordt aan gewenste warmte levering en gewenste C02-productie, door het verbranden van aardgas waarbij overtollig opgewekte warmte zo optimaal mogelijk wordt opgeslagen.Hot liquid is extracted via the distribution pipe 9 arranged in the highest part of the liquid container and via the supply connection 12. Cold liquid is supplied via connection 11 and the distribution pipe 10, mounted in the lowest part of the liquid container. The flow rate of the automatic 35 speed controllable pump 13 will be controlled depending on the delivered capacity of the burner 3, the acceptable flue gas temperature after the heat exchanger 4 (so that flue gas condensation is prevented herein) and the 1005075 8 desired temperature at which the liquid in the top of the liquid container is fed. A processor 17 will effect a desired automatic control via temperature sensor 14, temperature sensor 15, temperature sensor 16 and a sensor for the capacity of burner 3, whereby the desired heat supply and desired CO2 production are met, by burning natural gas in which excess heat generated is stored as optimally as possible.

10050751005075

Claims

Method for the combined production of climatic gases, such as CO2 for crop cultivation, and warm liquid, wherein a fuel, such as a hydrocarbon, is burned, characterized in that the production takes place in a storage container (1) for liquid and that heat released during this production is directly transferred to the liquid, which heated liquid is stored at the top of the liquid container (1), so that liquid layers with a different temperature can be formed therein, wherein the flue gases intended for the climatic gases have a lower temperature from the the fluid container (1) is discarded.

Method according to claim 1, characterized in that cold liquid from the lower part 15 of the liquid container (1) via a condenser (5) and a heat exchanger (4) for already heating it up, at least in part, to it. the upper part of the liquid container (1) is passed, after which further heating takes place by transferring heat released during production.

3. Device for the combined production of climatic gases, such as CO2 for crop cultivation, and hot liquid, comprising a device with a flue gas channel for burning a fuel and a storage container for liquid, characterized in that the flue gas channel of the combustion device is housed in the liquid container (1) and is surrounded by liquid for absorbing heat, the flue gas duct (2) being placed in the liquid container (1) in such a way that layers of different temperatures can form in the liquid and wherein the flue gas channel (2) leads to a cultivation area.

4. Device according to claim 3, characterized in that the flue gas channel (2) is placed at the top of the liquid container (1). 1005075 »

5. Device according to claim 3, characterized in that the flue gas duct (2) is placed at the bottom of the liquid container (1), wherein means are provided for discharging the heated liquid to the upper part of the liquid container (1). .

Device according to claim 3, 4 or 5, characterized in that a heat exchanger (4) is incorporated in the flue gas duct (2).

Device according to any one of claims 3-6, 10, characterized in that a condenser (5) with liquid circulation is incorporated in the flue gas duct (2).

8. Device as claimed in any of the claims 3-7, characterized by, a horizontal cylinder as liquid container (1), in the top of which cylinder a U-shaped flue gas channel (2) is accommodated which is connected on its inflow side to a combustion device. (3) and in which near the outflow side thereof a heat exchanger (4) is included, a perforated tube (10) placed at the bottom of the cylinder through which cold liquid is supplied to the cylinder, a perforated tube (9) placed at the top of the cylinder through which hot liquid is discharged from the cylinder, a pump (13) and a pipe (7) for discharging cold liquid from the bottom of the cylinder and feeding it to a condenser (5), a pipe for discharging in the condenser partially heated liquid to the heat exchanger (4) and a conduit (8) for discharging liquid further heated in the heat exchanger (4) to the upper part of the liquid container (1), the fluid being burner device (3) and / or the flow rate of the pump (13) is controlled by a processor (17). 10050 75