NL1005016C2

NL1005016C2 - Press machine for processing discrete electronic components

Info

Publication number: NL1005016C2
Application number: NL1005016A
Authority: NL
Inventors: Frans Gerhard Jansen
Original assignee: Fico Bv
Priority date: 1997-01-16
Filing date: 1997-01-16
Publication date: 1998-07-20

Abstract

The machine includes a press frame (1), two ram blocks (2,3) and the drive systems for the blocks. The ram blocks can move linearly toward or away from each other. The ram blocks have individual coupling systems between them and the drive source. The drive source is a linear electric motor. The coupling systems include rack and pinion gears and interlocking lever systems.

Description

PERS VOOR HET BEWERKEN VAN ELECTRONISCHE COMPONENTENPRESS FOR PROCESSING ELECTRONIC COMPONENTS

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een pers voor het bewerken van electronische componenten, zoals bijvoorbeeld het lossnijden of vervormen van leadframes.The present invention relates to a press for processing electronic components, such as, for example, cutting or deforming lead frames.

5 Tijdens het produktieproces van electronische componenten zijn er een aantal handelingen die doorgaans in een persinrichting plaatsvinden. Hierbij kan bijvoorbeeld gedacht worden aan het omhullen van halfgeleiders bevestigd op een leadframe, het uit een 10 leadframe afzonderen van afzonderlijke leadframedelen en het verbuigen van pootjes die deel uitmaken van dergelijke afzonderlijke leadframedelen. Om een dergelijke persinrichting te laden of te ontladen dient de pers daartoe de benodigde ruimte vrij te laten. Dit 15 wordt gerealiseerd door een bovenste ramdeel en een onderste ramdeel, waartussen de bewerking plaatsvindt, tot op relatief grote afstand uiteen te bewegen. Bij het vervolgens uitvoeren van een bewerking dienen de beide ramdelen allereerst naar elkaar toe bewogen te worden, 20 waarna de daadwerkelijke bewerking plaatsvindt. Hierbij kan gesproken worden van twee afzonderlijke slagdelen die de ramdelen ten opzichte van elkaar maken, namelijk een eerste slagdeel waarbij de ramdelen ten opzichte van elkaar worden bewogen zonder dat er een bewerking 25 plaatsvindt en een tweede slagdeel waarbij door de onderlinge beweging van de beide ramdelen de daadwerkelijke bewerking plaatsvindt. De afzonderlijke slagdelen stellen andere eisen aan de bewegingen van de ramdelen.During the production process of electronic components, there are a number of operations that usually take place in a press device. This can for instance encompass encapsulating semiconductors mounted on a lead frame, separating individual lead frame parts from a lead frame and bending legs which form part of such separate lead frame parts. In order to load or unload such a press device, the press must leave the necessary space for this. This is achieved by moving an upper ram part and a lower ram part, between which the processing takes place, to a relatively great distance. When subsequently performing an operation, the two ram parts must first be moved towards each other, after which the actual operation takes place. In this connection it is possible to speak of two separate striking parts which make the ram parts relative to each other, namely a first striking part in which the ram parts are moved relative to each other without an operation taking place, and a second striking part wherein the mutual movement of the two ram parts the actual operation takes place. The individual striking parts place different demands on the movements of the ram parts.

30 De onderhavige uitvinding heeft tot doel een pers van het in aanhef genoemde type te verschaffen waarmee 1005016 2 met behulp van één relatief eenvoudige aandrijving verschillende bewegingskarakteristieken verkregen kunnen worden voor de ramdelen tijdens de afzonderlijke slagdelen.The object of the present invention is to provide a press of the type mentioned in the preamble, with which, with the aid of one relatively simple drive, different movement characteristics can be obtained for the ram parts during the individual striking parts.

5 De onderhavige uitvinding verschaft daartoe een pers zoals beschreven in conclusie 1. Daarbij zijn de overbrengverhoudingen van de eerste en tweede overbrenging bij voorkeur verschillend. Met behulp van een dergelijke pers is het mogelijk op nauwkeurige wijze 10 te werken zonder dat daartoe zeer kostbare aandrijfmiddelen benodigd zijn. Naast het kostenvoordeel wat dit oplevert is het tevens mogelijk de pers vanwege de enkele aandrijving zeer compact uit te voeren.To this end, the present invention provides a press as described in claim 1. The transmission ratios of the first and second transmission are preferably different. With the aid of such a press it is possible to work accurately without very expensive drive means being required for this. In addition to the cost advantage that this yields, it is also possible to design the press very compact due to the single drive.

In een voorkeursuitvoering is de aandrijving 15 voorzien van een beweegbaar orgaan, waarin een sleuf is opgenomen, in welke sleuf een met één van de overbrengingen verbonden nok grijpt, waarbij de sleuf zodanig is gevormd dat een beweging van het orgaan tijdens één van de slagdelen resulteert in een beweging 20 van een nok en dat een beweging van het orgaan tijdens een ander slagdeel de nok fixeert. Door middel van deze maatregelen wordt de nok tijdens één slagdeel bewogen en staat deze tijdens een ander slagdeel stil. Hierdoor wordt op constructief eenvoudige werkwijze bereikt dat 25 een overbrenging tijdens een bepaald slagdeel wel wordt aangedreven en tijdens een ander slagdeel niet wordt aangedreven.In a preferred embodiment, the drive 15 is provided with a movable member, in which a slot is received, in which slot a cam connected to one of the transmissions engages, the slot being formed such that movement of the member during one of the striking parts results in a movement of a cam and that a movement of the member fixes the cam during another striking part. By means of these measures the cam is moved during one striking part and is stationary during another striking part. In a structurally simple method this achieves that a transmission is driven during a certain striking part and is not driven during another striking part.

In een andere voorkeursuitvoering is één van de overbrengingen voorzien van een aanslag, welke aanslag 30 vrij ligt van de aandrijving tijdens één van de slagdelen en wordt aangegrepen door de aandrijving tijdens het andere slagdeel. Dit is een andere eenvoudige constructie dan de in voorgaande alinea beschreven constructie, waarmee kan worden gerealiseerd dat een overbrenging 35 tijdens een bepaald slagdeel wel wordt aangedreven en tijdens een ander slagdeel niet wordt aangedreven.In another preferred embodiment, one of the transmissions is provided with a stop, which stop 30 is free from the drive during one of the striking parts and is engaged by the drive during the other striking part. This is a different construction than the construction described in the previous paragraph, with which it can be realized that a transmission 35 is driven during one stroke and not driven during another stroke.

Een van de overbrengingen kan worden gevormd door een stangenstelsel of een excenteroverbrenging.One of the transmissions can be a rod system or an eccentric transmission.

1005016 31005016 3

Afhankelijk van de gewenste bewegingskarakteristiek van ten minste één van de ramdelen tijdens een bepaald slagdeel kan worden gekozen voor een bepaalde overbrenging. Zo kan met behulp van een stangenstelsel op 5 eenvoudige wijze een relatief snelle beweging van de ramdelen worden gerealiseerd en kan met een excenteroverbrenging een beweging van de ramdelen worden gerealiseerd wanneer deze een relatief grote kracht dienen uit te oefenen.Depending on the desired movement characteristic of at least one of the ram parts during a particular striking part, a specific transmission can be chosen. For example, with the aid of a rod system, a relatively rapid movement of the ram parts can be realized in a simple manner, and an eccentric transmission can realize a movement of the ram parts when they are to exert a relatively great force.

10 In een voorkeursuitvoering van de pers zijn de ramdelen tijdens het eerste slagdeel beide door de aandrijving verplaatsbaar. Door het verplaatsbaar zijn van beide ramdelen is het mogelijk deze relatief snel uiteen te bewegen.In a preferred embodiment of the press, the ram parts can both be moved by the drive during the first impact part. Due to the displacement of both ram parts, it is possible to move them apart relatively quickly.

15 De aandrijving is bij voorkeur een lineaire aandrijving en nog meer bij voorkeur wordt deze gevormd door een lineaire motor. Hiermee kan op nauwkeurige en compacte wijze een aandrijving worden gerealiseerd die weinig gevoelig voor verontreiniging en een nauwkeurige 20 positionering van de ramdelen mogelijk maakt.The drive is preferably a linear drive and even more preferably it is a linear motor. In this way, a drive can be realized in an accurate and compact manner, which makes it less sensitive to contamination and enables an accurate positioning of the ram parts.

In weer een andere voorkeursuitvoering zijn de ramdelen ten minste voor een deel van keramische coating voorzien waarmee zij afsteunen tegen geleidingsdelen van het gestel. Een keramische coating is weinig gevoelig 25 voor slijtage en maakt dus een nauwkeurige positionering van de ramdelen mogelijk zonder dat de geleiding veel onderhoud behoeft. Tevens ontwikkelt een dergelijke geleiding weinig warmte en is een aparte toolgeleiding overbodig.In yet another preferred embodiment, the ram parts are at least partly provided with a ceramic coating with which they support against guide parts of the frame. A ceramic coating is not very sensitive to wear and thus enables an accurate positioning of the ram parts without the guide requiring much maintenance. Such a guide also develops little heat and a separate tool guide is unnecessary.

30 In een voorkeursuitvoering zijn tussen ten minste één overbrenging en een ramdeel instelmiddelen opgenomen voor instelling werkgebied van de slagdiepte. Nog meer bij voorkeur omvatten deze instelmiddelen ten minste één spindel. Met behulp van deze maatregelen is het zeer 35 eenvoudig het werkgebied van de slagdiepte in te stellen, zonder dat verregaande verstellingen aan de pers benodigd zi jn.In a preferred embodiment, adjusting means are included between at least one transmission and a ram part for adjusting the working area of the stroke depth. Even more preferably, these adjusting means comprise at least one spindle. With the aid of these measures it is very easy to adjust the working range of the stroke depth, without extensive adjustments to the press being required.

1005016 41005016 4

De onderhavige uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: 5 Fig. 1 een opengewerkt perspektivisch aanzicht op een pers overeenkomstig de uitvinding, en Fig. 2 een dwarsdoorsnede door een voorkeursuitvoering van een deel van de inrichting getoond in fig. 1.The present invention will be further elucidated on the basis of the non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein shows: FIG. 1 shows a cut-away perspective view of a press according to the invention, and FIG. 2 is a cross section through a preferred embodiment of part of the device shown in FIG. 1.

10 De figuur toont een pers 1 met een bovenste ramdeel 2 en een onderste ramdeel 3 die verticaal beweegbaar zijn in een persgestel 4. Daartoe zijn in het persgestel 4 v-vormige groeven 5 aangebracht waarin uitkragende randen 6,7 van de ramdelen 2,3 grijpen. Zowel de sleuven 5 als 15 de uitkragende randen 6,7 kunnen zijn voorzien van een keramische coating voor het realiseren van een nagenoeg onderhoudsvrije geleiding. Op het bovenste ramdeel 2 grijpt een dubbele kniehefboom 8 aan en op het onderste ramdeel 3 grijpt een soortgelijke dubbele kniehefboom 9 20 aan. Voor synchronisatie van de afzonderlijke kniehefbomen van de dubbele kniehefbomen 8,9 zijn zij beide voorzien van in elkaar grijpende vertande delen 10 waardoor de afzonderlijke kniehefbomen van beide dubbele kniehefbomen 8,9 zijn gesynchroniseerd. De onderste 25 dubbele kniehefboom 9 is door middel van een poot 11 star verbonden met het persgestel 4. De bovenste dubbele kniehefboom 8 grijpt op van het bovenste ramdeel 2 afgekeerde zijde aan op een blok 12. Voor het doen bewegen van de dubbele kniehefbomen 8,9 is een lineaire 30 aandrijving 13 voorzien waardoor een op een blok 14 lineair beweegbaar is overeenkomstig de pijl PI. In het koppelblok 14 is een sleuf 15 aangebracht waarin een nok 16 grijpt. De nok 16 is verbonden met een stuurschalm 17 die door middel van een as 18 zwenkbaar is verbonden met 35 het persgestel 4. Zoals duidelijk zichtbaar is in de figuur vertoont de sleuf 15 een schuin omhooglopend deel en een horizontaal deel. Wanneer de nok 16 zich in het schuin omhooglopende deel van de sleuf 15 bevindt zal 1005016 5 tijdens verplaatsing van het koppelblok 14 de nok 16 worden verplaatst waardoor de stuurschalm 17 van oriëntatie wijzigt. Met de stuurschalm 17 is tevens zwenkbaar een stang 19 verbonden. Een compositiewijziging 5 van de stuurschalm 17 resulteert in een translatie van stang 19, waarbij deze altijd een verticale positie zal blijven aanhouden. De translatie van de stang 19 resulteert in een lineaire verplaatsing van een bovenste hefboomblok 20 en onderste hefboomblok 21. De stang 19 is 10 daartoe nauw passend in een opening door de hefboomblokken 20,21 opgenomen. De hefboomblokken 20,21 zijn geleidend verbonden met het gesteldeel 22. De lineaire beweging van de hefboomblokken 20,21 wordt door middel van pennen 23,24 overgedragen aan de dubbele 15 kniehefbomen 8,9. De pennen 23,24 zijn daartoe opgenomen in slotgaten 25,26.The figure shows a press 1 with an upper ram part 2 and a lower ram part 3 which are vertically movable in a press frame 4. For this purpose v-shaped grooves 5 are provided in the press frame 4 in which projecting edges 6,7 of the ram parts 2,3 grab. Both the slots 5 and the protruding edges 6, 7 can be provided with a ceramic coating for realizing an almost maintenance-free guide. A double knee lever 8 engages on the upper ram part 2 and a similar double knee lever 9 engages on the lower ram part 3. For synchronization of the individual toggle levers of the double toggle levers 8,9, they are both provided with interlocking toothed parts 10, whereby the separate toggle levers of the twin toggle levers 8,9 are synchronized. The lower double knee lever 9 is rigidly connected to the pressing frame 4 by means of a leg 11. The upper double knee lever 8 engages a block 12 on the side remote from the upper ram part 2, in order to move the double knee levers 8, 9, a linear drive 13 is provided, making one on a block 14 linearly movable in accordance with the arrow P1. A slot 15 is provided in the coupling block 14, in which a cam 16 engages. The cam 16 is connected to a steering link 17 which is pivotally connected by means of a shaft 18 to the pressing frame 4. As can be clearly seen in the figure, the slot 15 has an inclined upward part and a horizontal part. When the cam 16 is located in the obliquely upwardly extending part of the slot 15, the cam 16 will be moved during displacement of the coupling block 14, so that the control link 17 changes orientation. A rod 19 is also pivotally connected to the control link 17. A composition change 5 of the control link 17 results in a translation of rod 19, which will always maintain a vertical position. The translation of the rod 19 results in a linear displacement of an upper lever block 20 and lower lever block 21. The rod 19 is for this purpose closely fitted in an opening by the lever blocks 20, 21. The lever blocks 20,21 are conductively connected to the frame part 22. The linear movement of the lever blocks 20,21 is transferred by means of pins 23,24 to the double knee levers 8,9. The pins 23, 24 are for this purpose included in lock holes 25, 26.

Tevens wordt aandacht gevestigd op de constructie van de hefboomblokken 20,21. Deze hefboomblokken 20,21 bestaan ieder afzonderlijk uit twee afzonderlijke delen 20 27,28 die onder tussenkomst van een drukveer 29 op afstand van elkaar wordt gehouden. Wanneer zich nu bij het naar elkaar toe bewegen van de ramdelen 2,3 een obstakel tussen twee ramdelen 2,3 bevindt zal de door de kniehefbomen 8,9 uit te oefenen druk zodanig oplopen dat 25 deze groter wordt dan de veerconstante van de drukveren 29. De afzonderlijke delen 27,28 van de hefboomblokken 20,21 zullen dientengevolge naar elkaar toe bewegen. Deze bijzondere constructie van de hefboomblokken verschaft een extra beveiliging tegen beschadiging van de pers 1 en 30 aan de ramdelen 2,3 te bevestigen werktuigen 36,37 die schematisch zijn weergegeven.Attention is also drawn to the construction of the lever blocks 20, 21. These lever blocks 20, 21 each consist of two separate parts 20, 27, 28 which are kept at a distance from each other by means of a compression spring 29. If, when the ram parts 2,3 move towards each other, there is an obstacle between two ram parts 2,3, the pressure to be exerted by the knee levers 8,9 will increase such that it becomes greater than the spring constant of the compression springs 29 The individual parts 27,28 of the lever blocks 20,21 will consequently move towards each other. This special construction of the lever blocks provides an additional protection against damage to the tools 36,37 to be attached to the ram parts 2,3 which are shown schematically.

Wanneer de ramdelen 2,3 zich op korte afstand van elkaar bevinden, zal de nok 16 zich in het horizontale deel van de sleuf 15 bevinden en zal een verdere 35 verplaatsing naar rechts van het koppelblok 14 niet meer resulteren in een beweging van de dubbele kniehefbomen. Bij voorkeur bevinden beide dubbele kniehefbomen zich dan in volledige gestrekte positie.When the ram parts 2,3 are a short distance apart, the cam 16 will be in the horizontal part of the slot 15 and a further movement to the right of the coupling block 14 will no longer result in a movement of the double knee levers . Preferably, both double knee levers are then in a fully extended position.

'1005016 61005016 6

Door het koppelblok 14 steekt een strekstang 30 waarop een aanslag 31 is aangebracht. Bij het verder naar rechts bewegen van het koppelblok 14 zal dit koppelblok 14 aangrijpen op de aanslag 31. Nog verdere beweging van 5 het koppelblok 14 naar rechts resulteert dan in het tevens naar rechts bewegen van de trekstang 30. Door het naar rechts verplaatsen van de trekstang 30 wordt de daarmee gekoppelde tandheugel 32 eveneens naar rechts gevoerd. Deze tandheugel 32 is daartoe lineair geleidend 10 met het persgestel 4 verbonden. De tandheugel 32 grijpt aan op een tandwiel 33 waarop een excenter 34 is bevestigd. Het tandwiel 33 is roteerbaar verbonden met het persgestel 4 terwijl de excenter 34 is verbonden met een excenterstang 35. Rotatie van het tandwiel 33 15 resulteert in een beweging van de excenterstang 35 waardoor het daarmee gekoppelde blok 12 over een beperkte afstand in verticale richting verplaatsbaar is. Door het verplaatsen van de trekstang 30 wordt dientengevolge het bovenste ramdeel 2 verplaatst. De overbrengverhouding van 20 de overbrenging met behulp van de trekstang 30 is vele malen groter dan de overbrengverhouding met behulp van de stuurschalm 17. Dit resulteert in twee afzonderlijke slagdelen van de pers waarbij de ramdelen 2,3 tijdens een eerste slagdeel tot op korte afstand van elkaar 25 verplaatsbaar zijn en waarbij voor het laatste slagdeel, de werkslag, een tweede overbrenging wordt aangewend waarmee grotere krachten kunnen worden overgedragen op de ramdelen 2,3. Een ander voordeel van de grote overbrengverhouding met behulp van trekstang 30 is dat 30 een zeer nauwkeurige positionering van de ramdelen 2,3 mogelijk is tijdens de werkslag.A tie rod 30 on which a stop 31 is arranged extends through the coupling block 14. When the coupling block 14 is moved further to the right, this coupling block 14 will engage on the stop 31. Even further movement of the coupling block 14 to the right then results in the pulling rod 30 also moving to the right. tie rod 30, the rack 32 coupled thereto is also guided to the right. For this purpose, this rack 32 is linearly connected to the pressing frame 4. The rack 32 engages a gear 33 on which an eccentric 34 is mounted. The gear 33 is rotatably connected to the pressing frame 4 while the eccentric 34 is connected to an eccentric rod 35. Rotation of the gear 33 15 results in a movement of the eccentric rod 35 so that the block 12 coupled thereto can be moved vertically for a limited distance . As a result, the upper ram part 2 is displaced by displacing the pull rod 30. The transmission ratio of the transmission using the pull rod 30 is many times greater than the transmission ratio using the steering link 17. This results in two separate strokes of the press, the ram parts 2,3 during a first stroke of a short distance from are mutually movable and a second transmission is used for the last striking part, the working stroke, with which greater forces can be transferred to the ram parts 2,3. Another advantage of the large transmission ratio with the aid of the pull rod 30 is that it allows a very accurate positioning of the ram parts 2,3 during the working stroke.

Naast de reeds beschreven functionaliteit is het tevens mogelijk het koppelblok 14 nog verder naar links te bewegen. Bij een zeer ver doorgezette beweging van het 35 koppelblok naar links kunnen de ramdelen 2,3 op relatief grote afstand van elkaar worden bewogen. Een dergelijk grote onderlinge afstand van de ramdelen 2,3, ook wel daglichtopening genoemd, verschaft de mogelijkheid tot 1005016 7 bijvoorbeeld ingrijpen bij storingen of het verwisselen van werktuigen 36,37. De verplaatsing van de ramdelen 2,3 wordt bewerkstelligd door de eerste overbrenging die de zeer ver naar links doorgezette beweging van het 5 koppelblok 14 overdraagt naar de ramdelen 2,3.In addition to the functionality already described, it is also possible to move the coupling block 14 even further to the left. With a very far extended movement of the coupling block to the left, the ram parts 2,3 can be moved at a relatively great distance from each other. Such a large mutual distance of the ram parts 2,3, also referred to as daylight opening, provides the possibility of intervening in the event of malfunctions or changing tools 36,37, for example. The displacement of the ram parts 2,3 is effected by the first transmission which transfers the movement of the coupling block 14, which is extended to the far left, to the ram parts 2,3.

Eventueel afval dat ontstaat bij bewerking van de pers 1 kan bij een holle uitvoering van het onderste ramdeel 3 door dit onderste ramdeel 3 en de eveneens hol uit te voeren poot 11 worden afgevoerd.In the case of a hollow design of the lower ram part 3, any waste that arises during processing of the press 1 can be discharged through this lower ram part 3 and the leg 11, which can also be made hollow.

10 De lineaire motor 4 zoals getoond in de fig. 1 heeft vier functies: er wordt een werkslag mee bewerkstelligd, de persslag wordt erdoor aangedreven, het is mogelijk een daglichtopening (een vergrote ruimte tussen de ramdelen 2,3) te creëren en het is mogelijk de persslagdiepte in 15 te stellen.10 The linear motor 4 as shown in fig. 1 has four functions: it produces a working stroke, it drives the pressing stroke, it is possible to create a daylight opening (an enlarged space between the ram parts 2,3) and it is possible to set the delivery stroke depth 15.

Fig. 2 toont een detail van persvariant 40 op de in fig. 1 getoonde pers 1. Daarbij is een blok 41, waarvan de functie overeenkomt met het blok 12 zoals weergegeven in fig. 1, opgedeeld iri twee hoofddelen, een bovenste 20 deel 42 en een onderste deel 43. De dubbele kniehefbomen 8 grijpen aan op het onderste blokdeel 43 en de stang 35 grijpt aan op het bovenste blokdeel 42. In het onderste blokdeel 43 is door middel van een pen 44 op starre wijze een inwendige schroefdraad 45 bevestigd. Het onderste 25 blokdeel 43 is voorzien van een uitkragend deel 46 waarvoor in het bovenste ramdeel 2 een boring 47 is opgenomen. In het uitkragende deel 46 bevindt zich een motorreductor 48 waarop een spindel 49 is aangesloten. De spindel 49 is aan de bovenzijde roteerbaar bevestigd 30 onder tussenkomst van lagers 50 aan het bovenste blokdeel 42. Door het aansturen van de motorreductor 48 is spindel 49 roteerbaar. Door rotatie van de spindel 49 zal de onderlinge afstand, in deze figuur is de onderlinge afstand nul, instelbaar. Dat wil zeggen dat door rotatie 35 van de spindel 49 het onderste blokdeel 43 zowel in neerwaartse als in bovenwaartse richting verplaatsbaar is ten opzichte van het bovenste blokdeel 42. Door het vergroten c.q. verkleinen van de onderlinge afstand van 1005016 8 de blokdelen 42,43 verplaatst het werkgebied van de slagdiepte ten opzichte van het onderste ramdeel 3. Aldus kan op eenvoudige wijze het werkgebied van de slagdiepte worden ingesteld, waardoor verschillende werkhoogtes 5 realiseerbaar zijn. Tevens is de afstelling bij produktwisseling zeer eenvoudig te realiseren.Fig. 2 shows a detail of press variant 40 on the press 1 shown in FIG. 1. A block 41, the function of which corresponds to block 12 as shown in FIG. 1, is divided into two main parts, an upper part 42 and a lower part 43. The double knee levers 8 engage on the lower block part 43 and the rod 35 engages on the upper block part 42. An internal screw thread 45 is rigidly fixed in the lower block part 43 by means of a pin 44. The lower block part 43 is provided with a protruding part 46 for which a bore 47 is received in the upper ram part 2. In the cantilever part 46 there is a geared motor 48 to which a spindle 49 is connected. The spindle 49 is rotatably mounted at the top 30, through the intermediary of bearings 50, on the upper block part 42. By driving the gearmotor 48, spindle 49 is rotatable. The mutual distance will be adjustable by rotation of the spindle 49, in this figure the mutual distance is zero. That is to say, by rotation of the spindle 49, the bottom block part 43 can be moved in both the downward and upward direction relative to the top block part 42. By increasing or decreasing the mutual distance of 1005016, the block parts 42,43 move the working area of the impact depth relative to the lower ram part 3. The working area of the impact depth can thus be set in a simple manner, so that different working heights 5 can be realized. The adjustment during product change is also very easy to realize.

* * * * * 1 OOëCI e* * * * * 1 OOOCI e

Claims

Press for processing electronic components, such as, for example, cutting or deforming lead frames, comprising: - a pressing frame, 5. two ram parts, which are incorporated in the frame, which can be moved linearly and mutually, - a drive for causing at least one of the ram parts to move, - a first transmission for transmitting a drive movement to at least one of the ram parts, and - a second transmission for transmitting a drive movement to at least one of the ram parts, wherein a movement of the drive is transmitted during at least one of the ram parts during a first impact part through the first transmission and during a second impact part through the second transmission.

Press according to claim 1, wherein the transmission ratios of the first and second transmission are different.

Press as claimed in claim 1 or 2, wherein the drive is provided with a movable member, in which a slot is included, in which slot a cam engages with one of the transmissions, the slot being formed such that a movement of the member during one of the striking parts results in movement of the cam and movement of the member during the other striking part fixes the cam.

Press according to any one of the preceding claims, wherein one of the transmissions is provided with a 1005016 stop, which stop is free from the drive during one of the striking parts and is engaged by the driving during the other striking part.

Press according to any one of the preceding claims, wherein one of the transmissions is constituted by a linkage.

Press according to any of the preceding claims, wherein one of the transmissions is an eccentric transmission.

Press as claimed in any of the foregoing claims, wherein the ram parts during the first impact part are both movable by the drive.

Press according to any of the preceding claims, wherein the drive is a linear drive.

Press according to claim 8, wherein the linear drive is a linear motor.

10. Press as claimed in any of the foregoing claims, wherein the ram parts are provided at least partly with a ceramic coating with which they support against guide parts of the frame.

Press as claimed in any of the foregoing claims, wherein between at least one transmission and a ram part adjusting means are included for adjusting the working depth of the stroke depth.

Press according to claim 11, wherein the adjusting means comprise at least one spindle. *****