NL1004683C2

NL1004683C2 - Bulk-material storage chamber

Info

Publication number: NL1004683C2
Application number: NL1004683A
Authority: NL
Inventors: Franciscus Antonius Van De Zee
Original assignee: Spaans Babcock B V
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 1998-06-05

Abstract

A first conveyor transports the material, particularly grain, inside the chamber to a second and discharge conveyor. The bucket-wheel-type valve (7) can typically be mounted in the middle of the chamber floor (2), in which it can be countersunk. The inlet to the valve can be shut off, and the valve itself can extend for the full length of the floor, being built up from wheel-sections whose maximum length is 7m. A guide member with sloping side can be mounted in the valve inlet. The first conveyor (6) can run horizontally level with the top of the heap, being adjustable in a vertical plane to suit the level of the material contained.

Description

rr

OPSLAGRUIMTE VOOR EEN BULKGOED, IN HET BIJZONDER GRAANSTORAGE ROOM FOR A BULK GOODS, PARTICULARLY GRAIN

De uitvinding heeft betrekking op een opslagruimte (silo) voor een bulkgoed, in het bijzonder graan, voorzien van 5 eerste transportmiddelen voor het binnen de opslagruimte transporteren van het bulkgoed in de richting van tweede transportmiddelen voor het uit de opslagruimte transporteren van het bulkgoed.The invention relates to a storage space (silo) for a bulk goods, in particular grain, provided with first transport means for transporting the bulk goods within the storage space in the direction of second transport means for transporting the bulk goods from the storage space.

10 Dergelijke opslagruimten oftewel silo's voor grootschalige opslag van bulkgoed zijn op zich bekend. Bij de bekende opslagruimten omvatten de eerste transportmiddelen een in een horizontaal vlak om een centrale verticale as roterende transportschroef, die het bulkgoed naar het midden van de 15 opslagruimte transporteert. Daar bevinden zich de tweede transportmiddelen in de vorm van een verticale valschacht en een horizontale transportschroef, die het bulkgoed uit de opslagruimte transporteren. De eerste transportmiddelen zijn in verticale richting ten opzichte van de valschacht 20 verstelbaar om het bij het ledigen van de opslagruimte zakkende peil van het bulkgoed te kunnen volgen.Such storage spaces, or silos for large-scale storage of bulk goods, are known per se. In the known storage spaces, the first transport means comprise a transport screw rotating in a horizontal plane about a central vertical axis, which transports the bulk goods to the center of the storage space. There, the second transport means are located in the form of a vertical drop shaft and a horizontal transport screw, which transport the bulk goods from the storage space. The first transport means are adjustable in vertical direction with respect to the drop shaft 20 in order to be able to follow the level of the bulk goods that drops when the storage space is emptied.

Het nadeel van deze bekende opslagruimten is dat de benodigde transportmiddelen relatief duur zijn.The drawback of these known storage spaces is that the required transport means are relatively expensive.

2525

Om kosten te besparen wordt dikwijls gebruik gemaakt van over de vloer van een opslagruimte rondrijdende bulldozers, ook wel shovels genoemd, die het bulkgoed uit de opslagruimte transporteren. Het hierbij opwaaiende stof is niet 30 alleen gevaarlijk in verband met botsingen door het belemmerde zicht in de ruimte, ook is het stof zeer schadelijk voor de gezondheid van de bestuurders van de bulldozers. Bovendien bestaat het gevaar dat een bulldozer bedolven raakt onder een plots verschuivende berg bulkgoed. 35 Tenslotte is het gevaar van stofexplosies niet denkbeeldig.To save costs, bulldozers, also known as shovels, are often used to move around the floor of a storage space, which transport the bulk goods from the storage space. The dust that is blown up here is not only dangerous due to collisions due to the obstructed view into space, the dust is also very harmful to the health of the drivers of the bulldozers. In addition, there is a danger of a bulldozer getting buried under a suddenly shifting pile of bulk goods. Finally, the danger of dust explosions is not imaginary.

1004683 r ' 21004683 r '2

Doel van de uitvinding is te voorzien in een opslagruimte voor bulkgoed, voorzien van transportmiddelen voor het uit de opslagruimte verwijderen van het opgeslagen bulkgoed, welke opslagruimte bovengenoemde nadelen niet heeft.The object of the invention is to provide a storage space for bulk goods, provided with transport means for removing the stored bulk goods from the storage space, which storage space does not have the above-mentioned drawbacks.

55

Hiertoe is de opslagruimte van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de tweede transportmiddelen ten minste een cellenradklep omvatten.For this purpose, the storage space of the type mentioned in the preamble according to the invention is characterized in that the second transport means comprise at least one cell wheel valve.

10 Door toepassing van de cellenradklep kan gebruik gemaakt worden van de "natuurlijke toestroom" van het bulkgoed voor het naar de tweede transportmiddelen transporteren van het bulkmateriaal, terwijl het uittreden van het bulkgoed door de remmende werking van de cellenradklep gecontroleerd 15 verloopt. Een valschacht kan hierdoor achterwege blijven, waardoor de opslagruimte aanzienlijk goedkoper uitgevoerd kan worden.By using the cell wheel valve, use can be made of the "natural influx" of the bulk material for transporting the bulk material to the second transport means, while the bulk material exiting is controlled by the inhibiting effect of the cell wheel valve. A fall shaft can hereby be omitted, whereby the storage space can be realized considerably cheaper.

Bij een voorkeursuitvoering van de uitvinding wordt de 20 cellenradklep centraal ten opzichte van de vloer van de opslagruimte geplaatst. Hierdoor is het deel van de opslagruimte waarin het bulkgoed zelfstandig onder invloed van de zwaartekracht naar de cellenradklep toe vloeit zo groot mogelijk.In a preferred embodiment of the invention, the cell wheel valve is placed centrally with respect to the floor of the storage space. As a result, the part of the storage space in which the bulk material flows independently to the cell wheel valve under the influence of gravity is as large as possible.

2525

Bij een verdere voorkeursuitvoering is de cellenradklep verzonken in de vloer aangebracht en voorzien van een afsluitbare opening. De opslagruimte kan dan na afsluiting van de opening in de vloer, bijvoorbeeld met behulp van 30 platen of plankiers, gemakkelijk (tijdelijk) voor andere doeleinden worden gebruikt.In a further preferred embodiment, the cell wheel valve is arranged recessed in the floor and provided with a closable opening. After closing the opening in the floor, the storage space can then easily be used (temporarily) for other purposes, for instance with the aid of 30 plates or platforms.

Deze en verdere voordelen van de onderhavige uitvinding zullen worden verduidelijkt aan de hand van een bespreking 1004683 r 3 van een uitvoeringsvoorbeeld. Het uitvoeringsvoorbeeld zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren van een voorkeursuitvoering van de uitvinding, waarbij: 5 - fig. 1 een schematische dwarsdoorsnede van een opslagruimte voor graan overeenkomstig een voorkeursuitvoering van de uitvinding weergeeft; fig. 2 een schematische langsdoorsnede van de opslagruimte van fig.l afbeeldt; 10 - fig. 3 een zijaanzicht van een detail van fig. 2 toont; fig. 4 een schematisch vooraanzicht van een in de opslagruimte overeenkomstig fig. 1 gebruikte cellen-radklep laat zien; 15These and further advantages of the present invention will be elucidated with reference to a discussion 1004683 r 3 of an exemplary embodiment. The exemplary embodiment will be further elucidated with reference to figures of a preferred embodiment of the invention shown in a drawing, in which: fig. 1 shows a schematic cross section of a grain storage space according to a preferred embodiment of the invention; FIG. 2 depicts a schematic longitudinal section of the storage space of FIG. 1; Fig. 3 shows a side view of a detail of Fig. 2; Fig. 4 shows a schematic front view of a cell wheel valve used in the storage space according to Fig. 1; 15

In fig. 1 onderscheidt men een rechthoekige opslagruimte of silo 1 voor graan, opgebouwd uit een betonvloer 2, opstaande betonnen buitenwanden 3, alsmede een dak 4.In fig. 1 a rectangular storage space or silo 1 for grain is distinguished, built up from a concrete floor 2, upright concrete outer walls 3, and a roof 4.

Binnen de opslagruimte 1 bevindt zich het eigenlijke 20 gedeelte waar het graan opgeslagen wordt, begrensd door de betonvloer 2 en opstaande keerwanden 5. Het opslaggedeelte kan met graan worden gevuld met behulp van een bandwerpin-richting 6, tot aan een maximaal vullingsniveau aangegeven met stip-streep lijn 32. Door een over de lengte van de 25 opslagruimte, verzonken in de betonvloer 2 aangebrachte cellenradklep 7, waarvan de werking aan de hand van fig. 3 nog nader uiteen zal worden gezet, kan het graan gecontroleerd uit de opslagruimte 1 worden getransporteerd om vervolgens verder getransporteerd te worden. Het graan kan 30 echter niet door de cellenradklep 7 alleen uit de opslagruimte 1 worden verwijderd, daar het gebied waarin het graan zelfstandig onder invloed van de zwaartekracht naar de cellenradklep 7 toe vloeit, beperkt is. Tijdens lediging van de opslagruimte 1 zal hierdoor op een bepaald moment 1004683 f 4 een trechtervormige lege ruimte 8 ontstaan, waardoor voor verdere lediging van de opslagruimte een transport van zijwaarts gelegen graan naar de lege ruimte 8 nodig zal zi jn.Inside the storage space 1 is the actual part where the grain is stored, bounded by the concrete floor 2 and upright retaining walls 5. The storage part can be filled with grain using a belt throwing device 6, up to a maximum filling level indicated by dot -line line 32. By means of a cell wheel valve 7 arranged recessed in the concrete floor 2 along the length of the storage space, the operation of which will be explained in more detail with reference to fig. 3, the grain can be controlled from storage space 1 transported for subsequent transport. However, the grain cannot be removed by the cell wheel valve 7 alone from the storage space 1, since the area in which the grain flows independently to the cell wheel valve 7 under the influence of gravity is limited. During emptying of the storage space 1 this will at some point result in a funnel-shaped empty space 8, whereby a transport of lateral grain to the empty space 8 will be necessary for further emptying of the storage space.

55

Het transport van zijwaarts gelegen graan geschiedt door vier zich in een horizontaal vlak uitstrekkende transport-schroeven, die elk in paren 9,10 bevestigd zijn aan weerszijden van frame 15. De transportschroevenparen 9 en 10 10 transporteren elk het graan richting het midden van frame 15, dat wil zeggen, naar de cellenradklep 7. Om ook bij wisselende bewegingsrichting van het frame in het horizontale vlak het graan steeds naar het midden van de ruimte toe te kunnen transporteren, is de spoed van de 15 transportschoeven binnen een paar tegenovergesteld. In plaats van transportschroeven kan bijvoorbeeld ook gebruik gemaakt worden van schrapers voor het zijwaarts transport van het graan.The transport of lateral grain is effected by four horizontally-extending transport screws, each mounted in pairs 9,10 on either side of frame 15. The transport screw pairs 9 and 10 10 each transport the grain towards the center of frame 15 that is, to the cell wheel valve 7. In order to always be able to transport the grain towards the center of the room, even when the direction of movement of the frame in the horizontal plane changes, the pitch of the transport screws within a pair is opposite. Instead of transport screws, for example, scrapers can also be used for the lateral transport of the grain.

20 De opslagruimte is gevuld tot aan lijn 32. Frame 15 wordt voor beweging in horizontale richting vrijgemaakt door het omhullende bulkgoed (de "kop" die uitsteekt boven de keerwanden 5) met behulp van de transportschroeven naar de lege ruimte 8 te transporteren. Door het frame 15 stap voor 25 stap te verplaatsen, ontstaat een vlakke toplaag.The storage space is filled up to line 32. Frame 15 is freed for horizontal movement by transporting the enclosing bulk material (the "head" protruding above the retaining walls 5) to the empty space 8 using the transport screws. By moving the frame 15 step by 25, a flat top layer is created.

Bij het verder ledigen van de opslagruimte 1 en het derhalve verder zakken van het peil (de toplaag) van het resterende graan, dient er vanzelfsprekend voor te worden 30 gezorgd dat de transportschroevenparen 9,10 diep genoeg met (de toplaag van) het graan in aangrijping blijven. Daartoe kan frame 15 met transportschroevenparen 9,10 een (bij voorkeur computer gestuurde) herhaalde beweging uitvoeren, eerst in een horizontaal vlak juist in de toplaag van het 1004683 r ' 5 graan totdat deze is "afgegraasd", vervolgens in een verticaal vlak neerwaarts teneinde de transportschroevenpa-ren 9,10 weer voldoende in aangrijping te laten komen met het graan, en tenslotte wederom in een horizontaal vlak in 5 de andere richting teneinde de volgende "toplaag" te kunnen "afgrazen". Bij het "afgrazen" wordt het graan steeds door de transportschroeven in de richting van lege ruimte 8 getransporteerd.When further emptying the storage space 1 and therefore further lowering the level (the top layer) of the remaining grain, it must of course be ensured that the pairs of screw conveyors 9,10 are deep enough with (the top layer of) the grain. remain engaged. To this end, frame 15 can perform a (preferably computer-controlled) repetitive movement with transport screw pairs 9,10, first in a horizontal plane just in the top layer of the 1004683 r '5 grain until it has been "grazed off", then in a vertical plane downwards in order to to make the conveyor screw pairs 9,10 again sufficiently engage with the grain, and finally again in a horizontal plane in the other direction in order to be able to "graze" the next "top layer". During "grazing", the grain is always transported through the transport screws in the direction of empty space 8.

10 De bovengenoemde horizontale beweging wordt gerealiseerd door twee langs rails 13 beweegbare wagens 14, welke rails 13 aan dakspanten 11 van het dak 4 bevestigd zijn. Wagens 14 zijn door middel van balk 40 gekoppeld en dragen frame 15 met behulp van kabels 16, welke kabels middels lieren 12 15 het frame 15 in verticale richting kunnen bewegen (fig. 3).The above-mentioned horizontal movement is realized by two carriages 14 movable along rails 13, which rails 13 are attached to rafters 11 of the roof 4. Trolleys 14 are coupled by means of beam 40 and carry frame 15 with the aid of cables 16, which cables can move frame 15 in vertical direction by means of winches 12 (fig. 3).

Op de betonvloer 2 zijn luchtkanalen 41 aangebracht waarmee droge of vochtige lucht in de opslagruimte kan worden geblazen om het graan te conditioneren.Air ducts 41 are provided on the concrete floor 2 with which dry or moist air can be blown into the storage space to condition the grain.

2020

Centraal ten opzichte van lege ruimte 8 bevindt zich cellenradklep 7 (cellenradschroef) (fig. 4). Cellenradklep 7 strekt zich uit over de lengte van de opslagruimte 1. en is in langsrichting opgebouwd uit cellenradelementen 25. De 25 assen 26 van de cellenradelementen 25 zijn gekoppeld en worden bij de punten 39 door lagers ondersteund (fig. 2). Vanwege de doorbuiging van de cellenradelementen 25 is de lengte van elk cellenradelement beperkt, in het bijzonder maximaal 7 meter, bij voorkeur maximaal 6 meter. Behuizing 30 17 van de cellenradklep 7 is middels steunbalken 18 verzonken ten opzichte van betonvloer 2 aangebracht in uitsparing 19 (fig. 4).Cell wheel valve 7 (cell wheel screw) is located centrally with respect to empty space 8 (fig. 4). Cell wheel valve 7 extends the length of the storage space 1. and is constructed longitudinally from cell wheel elements 25. The shafts 26 of the cell wheel elements 25 are coupled and supported at bearings at points 39 (Fig. 2). Due to the deflection of the cell wheel elements 25, the length of each cell wheel element is limited, in particular maximum 7 meters, preferably maximum 6 meters. Housing 30 17 of the cellular wheel valve 7 is recessed by means of supporting beams 18 with respect to concrete floor 2 in recess 19 (fig. 4).

1004683 6 r1004683 6 r

Afdekplaat 20 dekt uitsparing 19 af en is ter hoogte van intree-opening 21 van de cellenradklep 7 voorzien van rooster 22 dat het intreden van te grote objecten in de cellenradklep 7 voorkomt. De gekromde onderzijde 23 van 5 behuizing 17 sluit nauw aan bij de omtrek 24 van cellenra-delement 25, welk cellenradelement roteerbaar om as 26 binnen behuizing 17 is aangebracht. Cellenradelement 25 is voorzien van tot omtrek 24 van het cellenradelement radiaal buitenwaarts reikende schoepen 27, waartussen zich 10 transportcellen 28 bevinden. Om de afdichting tussen schoepen 27 en het gekromde deel van de behuizing 17 te bevorderen, kunnen de uiteinden van de schoepen langs omtreksrand 24 eventueel voorzien zijn van flexibel materiaal. Tussen afdekplaat 20 en cellenradelement 25 15 bevindt zich geleidingslichaam 29 binnen behuizing 17, van welk geleidingslichaam 29 zijde 30 gekromd is en nauw aansluit aan de omtrek 24 van cellenradelement 25, en van welk geleidingslichaam schuine zijde 31 in hoofdzaak dezelfde hellingshoek heeft als het op de schuine zijde 31 20 aansluitende grensvlak van lege ruimte 8. Schuine zijde 31 reikt in dwarsrichting van de behuizing 17 tot over de as 26 van het cellenradelement 25. Onder uittree-opening 35 van behuizing 17 bevindt zich bandtransporteur 34 die op onderstel 33 geplaatst is.Cover plate 20 covers recess 19 and is provided with grating 22 at the entrance opening 21 of the cell wheel valve 7, which prevents objects that are too large from entering the cell wheel valve 7. The curved underside 23 of housing 17 closely matches the periphery 24 of cell rack element 25, which cell wheel element is rotatably mounted about shaft 26 within housing 17. Cell wheel element 25 is provided with blades 27 extending radially outwardly up to the circumference 24 of the cell wheel element, between which there are 10 transport cells 28. In order to promote sealing between blades 27 and the curved part of the housing 17, the ends of the blades along circumferential edge 24 may optionally be provided with flexible material. Between cover plate 20 and cell wheel element 15, guide body 29 is located within housing 17, of which guide body 29 side 30 is curved and closely contiguous with the circumference 24 of cell wheel element 25, and of which guide body bevel side has substantially the same angle of inclination as it is on the oblique side 31 20 adjoining boundary of empty space 8. Sloping side 31 extends transversely of the housing 17 over the axis 26 of the cell wheel element 25. Under conveyor opening 35 of housing 17 is belt conveyor 34 which is placed on chassis 33.

2525

Het graan treedt via het rooster 22 intree-opening 21 van cellenradklep 7 binnen en wordt door de trechter die gevormd wordt door rechte wand 37 van behuizing 17 en de schuine wand 31 van geleidingslichaam 29, naar een 30 transportcel 28 van cellenradelement 25 geleid. Door rotatie van het cellenradelement 25 in de richting van pijl 36 wordt het graan in de transportcel 28 tussen twee schoepen 27 meegenomen. Bij verdergaande rotatie van het cellenradelement 25 in de richting van pijl 36 wordt de f004683 r 7 transportcel 28 afgesloten door de gekromde onderzijde 23 van behuizing 17. Bij een nog verdere rotatie in de richting van pijl 36 passeert de transportcel 28 uittree-opening 35 in de wand van behuizing 17, waar het graan door 5 werking van de zwaartekracht vanuit de transportcel 28 naar buiten treedt. Het graan valt op bandtransporteur 34, die geplaatst is op onderstel 33, met welke bandtransporteur het graan voor verder transport wordt afgevoerd.The grain enters the inlet opening 21 of the cell wheel valve 7 via the grid 22 and is led through the funnel formed by the straight wall 37 of the housing 17 and the inclined wall 31 of the guide body 29 to a transport cell 28 of the cell wheel element 25. By rotating the cell wheel element 25 in the direction of arrow 36, the grain is entrained in the transport cell 28 between two blades 27. With further rotation of the cell wheel element 25 in the direction of arrow 36, the transport cell 28 is closed by the curved bottom 23 of housing 17. With an even further rotation in the direction of arrow 36, the transport cell 28 passes exit opening 35 in the wall of housing 17, where the grain exits from the transport cell 28 by the action of gravity. The grain falls on belt conveyor 34, which is placed on chassis 33, with which belt conveyor the grain is removed for further transport.

10 Door afsluiting van het graan in de transportcel 28 tussen het cellenradelement 25, de schoepen 27 en de gekromde rand van de behuizing treedt een sluiseffect op. Dat wil zeggen, het graan in de afgesloten transportcel zal niet beïnvloed worden door de druk ten gevolge van de opeenhoping van het 15 graan boven de transportcel en zal derhalve gecontroleerd (via uittree-opening 35) onder invloed van de zwaartekracht de transportcel 28 verlaten. Via de schuine wand 31 van geleidingslichaam 29 kan het graan direct nadat een schoep de schuine wand 31 gepasseerd is de nog lege transportcel 20 inglijden.A lock effect occurs by sealing the grain in the transport cell 28 between the cell wheel element 25, the blades 27 and the curved edge of the housing. That is to say, the grain in the closed transport cell will not be affected by the pressure due to the accumulation of the grain above the transport cell and will therefore leave the transport cell 28 in a controlled manner (via exit opening 35) under the influence of gravity. The grain can slide into the still empty transport cell 20 via the sloping wall 31 of guide body 29 immediately after a blade has passed the sloping wall 31.

Door de remmende werking van cellenradklep 7 verloopt het uittreden van het graan gecontroleerd, waardoor het graan in een gedoseerde hoeveelheid op transportband 34 valt.Due to the inhibitory effect of the cell wheel valve 7, the grain is released in a controlled manner, whereby the grain falls onto conveyor belt 34 in a dosed quantity.

25 Doordat het zich ten opzichte van het graan omhoog bewegende gedeelte van het cellenradelement 25 door geleidingslichaam 29 van het neerwaarts drukkende graan afgescheiden wordt, kan het vermogen van de aandrijving beperkt blijven. Tenslotte leidt de schuine zijde 31 van 30 geleidingslichaam 29 een groot deel van de kracht van het neerwaarts drukkende graan naar de behuizing 17. Hierdoor wordt de doorbuiging van het cellenradelement 25 langs as 26 ten gevolge van het neerwaarts drukkende graan aanzienlijk verminderd.Because the part of the cell wheel element 25 moving upwards relative to the grain is separated from the downwardly pressing grain by guide body 29, the power of the drive can remain limited. Finally, the bevel 31 of guide body 29 directs much of the force of the downward pressing grain to the housing 17. This greatly reduces the deflection of the cell wheel member 25 along axis 26 due to the downward pressing grain.

1004683 r 81004683 r 8

Tenslotte kan de intree-opening van de cellenradklep afgedekt worden met behulp van platen of plankiers.Finally, the entrance opening of the cell wheel valve can be covered using plates or platforms.

Hierdoor ontstaat een vlakke vloer in de opslagruimte, waardoor de opslagruimte tevens geschikt is voor andere 5 doeleinden, bijvoorbeeld de opslag van graan in zakken.This creates a flat floor in the storage space, so that the storage space is also suitable for other purposes, for example the storage of grain in bags.

Opgemerkt dient te worden dat de uitvinding niet beperkt is tot de hier besproken uitvoeringsvorm, maar dat binnen het door de uitvinding bestreken gebied tal van andere 10 uitvoeringsvormen en aanpassingen mogelijk zijn.It should be noted that the invention is not limited to the embodiment discussed here, but that many other embodiments and adaptations are possible within the range covered by the invention.

10046831004683

Claims

1. Storage space for a bulk goods, in particular grain, provided with first transport means for transporting the bulk goods within the storage space in the direction of second transport means for transporting the bulk goods from the storage space, characterized in that the second transport means a cell wheel valve (7). 10

Storage space according to claim 1, characterized in that the cell wheel valve is arranged at least substantially in the center of the floor (2) of the storage space (1).

Storage space according to claim 1 or 2, characterized in that the cell wheel valve (7) is arranged flush in the floor (2) of the storage space (1).

Storage space according to claim 3, characterized in that the cell wheel valve (7) comprises a closable entrance opening (21).

Storage space according to any one of claims 1-4, characterized in that the cell wheel valve (7) extends at least substantially over the entire length of the floor (2) of the storage space (1).

Storage space according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the cell wheel valve (7) is built up in the longitudinal direction from cell wheel elements (25).

Storage space according to claim 6, characterized in that the length of the cell wheel elements (25) is, in particular, a maximum of 7 meters, preferably a maximum of 6 meters.

Storage space according to any one of claims 1-7, characterized in that the cell wheel valve (7) comprises an entrance opening (21) in which a guide body (29) is arranged.

Storage space according to claim 8, characterized in that the guide body (29) comprises an inclined side (31).

10. Storage space as claimed in any of the claims 1-9, wherein the first transport means extend in an at least substantially horizontal plane just in a top layer of the bulk goods, wherein the position of the first transport means in an at least substantially vertical plane can be adjusted to a height of the bulk goods in the storage space. 20

Storage space according to claim 1C, wherein the first transporting means can perform a programmed movement in an at least substantially horizontal plane in a top layer of the bulk goods and in an at least substantially vertical plane just in a next top layer of the bulk goods.

Storage space according to any one of the preceding claims 1-11, wherein the first transport means comprise at least a scraper or transport screw.

Storage space according to claim 12, wherein the first transport means comprise opposite transport screws, the pitch of which is opposite.

14. Method for use in a storage space according to any one of the preceding claims 1-13, wherein the bulk goods are transported using second transport means within the storage space to second transport means provided with a cell wheel valve 7 for transporting the bulk goods from the storage space.

Cell wheel valve (7) or cell wheel element (25) for use in a storage space according to any one of the preceding claims 1-14. 15 1004683