NL1004470C2 - Tube. - Google Patents

Tube. Download PDF

Info

Publication number
NL1004470C2
NL1004470C2 NL1004470A NL1004470A NL1004470C2 NL 1004470 C2 NL1004470 C2 NL 1004470C2 NL 1004470 A NL1004470 A NL 1004470A NL 1004470 A NL1004470 A NL 1004470A NL 1004470 C2 NL1004470 C2 NL 1004470C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tube
grid
protrusions
flattened
tubes
Prior art date
Application number
NL1004470A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL1004470A1 (en
Inventor
Maurice Gerardus Maria Giezen
Original Assignee
Leer Koninklijke Emballage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leer Koninklijke Emballage filed Critical Leer Koninklijke Emballage
Priority to NL1004470A priority Critical patent/NL1004470C2/en
Priority to DE29719830U priority patent/DE29719830U1/en
Publication of NL1004470A1 publication Critical patent/NL1004470A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1004470C2 publication Critical patent/NL1004470C2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16SCONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
    • F16S3/00Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles
    • F16S3/06Assemblies of elongated members
    • F16S3/08Assemblies of elongated members forming frameworks, e.g. gratings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

BuisTube

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een buis met een over de gehele lengte in hoofdzaak gelijkblijvende dwarsdoorsnede, 5 welke buis met een lasverbinding aan een ander deel bevestigd moet worden, omvattende in dwarsdoorsnede ten minste een afgeplat deel dat bij de overgang naar het overige deel van de buis voorzien is van zich voorbij dat afgeplatte deel uitstrekkende uitsteeksels.The present invention relates to a tube with a substantially constant cross-section over its entire length, which tube must be secured to another part with a welded connection, comprising in cross-section at least one flattened part which, at the transition to the remaining part of the the tube is provided with protrusions extending beyond that flattened portion.

Dergelijke buizen zijn in de stand der techniek algemeen bekend. 10 Voor het vervaardigen van roosterconstructies is voorgesteld cirkelronde buizen toe te passen en deze op het kruispunt met een wrijvings-las aan elkaar te verbinden.Such tubes are well known in the art. It has been proposed to use circular tubes for the manufacture of grid constructions and to connect them to each other at the intersection with a friction weld.

Gebleken is echter, dat een dergelijke lasverbinding onder bepaalde omstandigheden onvoldoende sterkte heeft. Bovendien is het in 15 bepaalde toepassingen gewenst de totale dikte van een rooster gevormd door steeds op elkaar geplaatste horizontale en verticale buizen zo klein mogelijk te houden.However, it has been found that such a welded joint has insufficient strength under certain circumstances. In addition, in certain applications it is desirable to keep the total thickness of a grid formed by horizontal and vertical tubes placed on top of each other as small as possible.

Om dit probleem op te lossen is het reeds lang bekend ter plaatse van de later te verwezenlijken las in de buis indrukkingen aan te 20 brengen. Naast dergelijke indrukkingen in de buiswand ontstaan dan randen en door voor het verbinden van twee buizen, beide buizen van dergelijke randen te voorzien en deze op elkaar te leggen kan een stabielere las verkregen worden. Verwezen wordt naar "Sonderdruck" aus "Maschinenwelt und Elektrotechnik", XV Jahrgang Heft 6, 1960, "Einige 25 Anwendungen des Buckel- oder Warzenschweissens".To solve this problem it has long been known to provide impressions in the tube at the location of the weld to be realized later. In addition to such indentations in the pipe wall, edges are then created, and by connecting both pipes with such edges and placing them on top of each other, a more stable weld can be obtained for connecting two pipes. Reference is made to "Sonderdruck" aus "Maschinenwelt und Elektrotechnik", XV Jahrgang Heft 6, 1960, "Einige 25 Anwendungen des Buckeloder Warzenschweissens".

Door het indrukken wordt bovendien de 'hoogte' van de buis ter plaatse van de las verkleind, zodat bij het op elkaar plaatsen van twee buizen de totale dikte van een zo gevormd rooster kan afnemen.Moreover, the 'height' of the tube at the location of the weld is reduced by pressing, so that when two tubes are placed on top of each other, the total thickness of a grid so formed can decrease.

Begrepen zal worden, dat het plaatselijk aanbrengen van indruk-30 kingen hoge eisen stelt aan de werkvoorbereiding. Immers het is absoluut noodzakelijk dat de indrukkingen op de juiste plaats aangebracht zijn en indien bijvoorbeeld een wat groter rooster gemaakt moet worden ontstaan daardoor aanzienlijke problemen. Bovendien is het aanbrengen van de indrukkingen een arbeidsintensief proces. Bij de overgang naar 35 het overige deel van de buis ontstaan door de verandering van geometrie in axiale richting (de indeuking) spanningsconcentraties, hetgeen leiden kan tot voortijdig mechanisch falen (scheurvorming).It will be understood that the local application of impressions places high demands on the work preparation. After all, it is imperative that the indentations are placed in the right place and if, for example, a somewhat larger grating has to be made, considerable problems arise. Moreover, applying the indentations is a labor-intensive process. At the transition to the rest of the tube, stress concentrations are created by the change of geometry in the axial direction (the indentation), which can lead to premature mechanical failure (cracking).

Dit is in het bijzonder waargenomen bij het opbrengen van een 1004470 2 wissel- of trilbelasting.This has been particularly observed when applying a 1004470 2 exchange or vibration load.

De hierboven beschreven buizen worden bijvoorbeeld gebruikt voor het vervaardigen van "intermediate bulk containers". Dit zijn constructies bestaande uit een palletachtige drager waarop een rooster-5 werk aangebracht is, waarbinnen zich een kunststof houder bevindt gevuld met het te transporteren produkt. Dergelijke verpakkingen zijn bijzonder efficiënt te transporteren en kunnen bijzonder ruimtebespa-rend opgeslagen worden, zowel door stapelen als door het naast elkaar plaatsen. Gebleken is echter, dat de roosters die gebruikt worden bij 10 dergelijke verpakkingen tijdens transport aan aanzienlijke trillingen onderhevig kunnen zijn. Naast de sterkte vereist in verschillende internationaal geldende valproeven blijken sommige roosters door dergelijke trillingen voortijdig te falen.The tubes described above are used, for example, for the manufacture of intermediate bulk containers. These are constructions consisting of a pallet-like carrier on which a grid work is arranged, within which a plastic container is filled filled with the product to be transported. Such packages are particularly efficient to transport and can be stored particularly space-saving, both by stacking and by juxtaposing them. It has been found, however, that the grids used with such packages can be subject to significant vibrations during transportation. In addition to the strength required in various internationally applicable drop tests, some gratings have been found to fail prematurely due to such vibrations.

Bovendien is gebleken, dat door de plaatselijke indrukkingen in 15 dergelijke buizen de sterkte ter plaatse van die indrukkingen.Moreover, it has been found that the local indentations in such tubes show the strength at the location of those indentations.

Het is doel van de onderhavige uitvinding deze nadelen te vermijden en in een eenvoudig toe te passen buis te voorzien.The aim of the present invention is to avoid these drawbacks and to provide an easily usable tube.

Dit doel wordt bij een hierboven beschreven buis verwezenlijkt, doordat die uitsteeksels uitstulpingen vanuit het inwendige van die 20 buis omvatten, aangebracht in een doorgaand wanddeel dat deel uitmaakt van het gesloten profiel, waarbij de tophoek van die uitsteeksels kleiner dan 180° is.This object is achieved with a tube described above, in that said protrusions comprise protrusions from the interior of said tube, arranged in a continuous wall part which is part of the closed profile, the top angle of said protrusions being less than 180 °.

In tegenstelling tot de buis beschreven in de "Sonderdruck" wordt thans voorgesteld een geprofileerde buis te gebruiken, waarbij de buis 25 zodanig is gevormd dat deze in dwarsdoorsnede hoofdzakelijk ringvormig is met twee uitsteeksels waartussen zich een afgeplat deel bevindt. Daardoor bestaat niet langer het probleem van gecompliceerde stappen om de indrukkingen afhankelijk van het toepassingsgebied op bepaalde plaatsen aan te brengen. Bovendien is het mogelijk direkt bij het 30 vervaardigen van de buis de hierboven beschreven uitsteeksels aan te brengen.Contrary to the tube described in the "Sonderdruck", it is now proposed to use a profiled tube, the tube 25 being shaped in cross-section to be substantially annular with two projections between which a flattened part is located. As a result, there is no longer the problem of complicated steps for applying the depressions in certain places depending on the area of application. Moreover, it is possible to apply the above-described projections directly when the tube is manufactured.

Door het gebruik van een geprofileerde buis volgens de uitvinding zijn niet langer potentieel plaatselijke spanningsconcentraties aanwezig.Due to the use of a profiled tube according to the invention, potential local stress concentrations are no longer present.

35 Begrepen zal worden, dat het overige deel van de buis, elke in de stand der techniek bekende vorm kan hebben. Het is zelfs mogelijk op het overige deel van de buis een verder afgeplat deel met uitsteeksels aan te brengen.It will be understood that the remaining part of the tube can have any shape known in the prior art. It is even possible to arrange a further flattened part with projections on the remaining part of the tube.

1004470 31004470 3

Bij de hierboven beschreven toepassingen voor een IBC zal het overige deel van de buis bij voorkeur in hoo£dzaak rond of gekromd zijn. Dit is met name van belang omdat met een ronde of gekromde dwarsdoorsnede het buigen van buizen verhoudingsgewijs eenvoudig is.In the above-described applications for an IBC, the remainder of the tube will preferably be substantially round or curved. This is particularly important because with a round or curved cross-section, bending pipes is relatively simple.

5 Tevens is het mogelijk de sterkte van de buis te laten toenemen, bijvoorbeeld door verbreding van het profiel of vergroting van de wanddikte, zonder dat de hoogte toe hoeft te nemen. Dit is van belang voor de toepassing van IBC's om het volume van de bottle zo groot mogelijk te houden.It is also possible to increase the strength of the tube, for example by broadening the profile or increasing the wall thickness, without the height having to increase. This is important for the application of IBCs to keep the volume of the bottle as large as possible.

10 Hoewel het afgeplatte deel elke voorstelbare gekromde of meerhoe kige vorm kan hebben, wordt er de voorkeur aangegeven dit deel in hoofdzaak vlak uit te voeren.Although the flattened part can have any conceivable curved or polygonal shape, it is preferred to make this part substantially flat.

Bovendien wordt er de voorkeur aangegeven de afronding van de uitsteeksels naar het overige deel van de buis vloeiend te laten ver- 15 lopen. Ook daardoor worden spanningsconcentraties zoveel mogelijk vermeden. Er is geen wetmatigheid tussen de radius r van de geprofileerde buis ter plaatse van het uitsteeksel (de lasrand) en de radii in het overige ronde of gekromde gedeelte van de buis. Deze radii worden bpaald door de aanwezige ruimte en vereiste stijfheid en de 20 radius r van de lasrand wordt bepaald door de gewenste 'hoogte' en stabiliteit van de rand voor het lassen.In addition, it is preferred that the rounding of the projections to the rest of the tube be smooth. This also avoids stress concentrations as much as possible. There is no regularity between the radius r of the profiled pipe at the location of the protrusion (the welding edge) and the radii in the other round or curved part of the pipe. These radii are determined by the available space and required stiffness and the radius r of the welding edge is determined by the desired 'height' and stability of the edge before welding.

Zoals hierboven beschreven heeft de uitvinding eveneens betrekking op een verpakking en een buisrooster dat voor een dergelijke verpakking toegepast kan worden.As described above, the invention also relates to a package and a tube grid that can be used for such a package.

25 De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van in de tekening afgebeelde uitvoeringsvoorbeelden verduidelijkt worden.The invention will be explained in more detail below with reference to illustrative embodiments shown in the drawing.

Daarbij toont fig. 1 een verpakking waarbij de buis volgens de uitvinding toegepast wordt; 30 fig. 2 een detail van fig. 1, waarin vergroot twee kruisende buizen afgebeeld zijn; fig. 3 een dwarsdoorsnede door de lasverbinding van de twee kruisende buizen in fig. 2; fig. 4 een verdere variant van de buis volgens de uitvinding is 35 en fig. 5 een aantal varianten van de buis volgens de uitvinding toont.Fig. 1 shows a package in which the tube according to the invention is used; Fig. 2 shows a detail of Fig. 1, in which two intersecting tubes are enlarged; FIG. 3 is a cross section through the welded connection of the two intersecting tubes in FIG. 2; Fig. 4 is a further variant of the tube according to the invention and Fig. 5 shows a number of variants of the tube according to the invention.

In fig. 1 is met 1 een zogenaamde "Intermediate Bulk Container" :004470 4 afgebeeld. Deze verpakking bestaat uit een palletachtige constructie 2 waarop een rooster 3 aangebracht is of waarbij dat rooster 3 een deel uitmaakt van een dergelijke palletachtige constructie 2. Dergelijke constructies zijn in de stand der techniek algemeen bekend en verwezen 5 wordt naar de Internationale aanvrage WO 96/19397.In Fig. 1, a so-called "Intermediate Bulk Container": 004470 4 is shown. This packaging consists of a pallet-like construction 2 on which a grid 3 is arranged or in which said grid 3 forms part of such a pallet-like construction 2. Such structures are generally known in the art and reference is made to International application WO 96 / 19397.

Binnen het rooster 3 bevindt zich een houder 4 voor het bevatten van het te verpakken produkt dat bijvoorbeeld met behulp van een vulopening 5 afgetapt kan worden.Inside the grid 3 there is a container 4 for containing the product to be packaged, which can for instance be drained by means of a filling opening 5.

Voor de onderhavige uitvinding is met name het rooster 3 van 10 belang. Dit bestaat uit verticale buizen 6 en horizontale buizen 7, waarbij op dit moment niet ingegaan wordt op details van de eindverbinding van de verticale buizen 6 met de horizontaal omlopende buis.The grid 3 is of particular importance for the present invention. This consists of vertical pipes 6 and horizontal pipes 7, at this moment no details are given of the end connection of the vertical pipes 6 with the horizontally circulating pipe.

In fig. 2 is een en ander verder in detail weergegeven. Daaruit blijkt dat de buizen 6 en 7 elk bestaan uit een cirkelrond deel 10, 15 dat ongeveer een halve cirkel vormt. Daarop aansluitend is een afgeplat deel Θ aangebracht en tussen het afgeplatte deel en het cirkelronde deel 10 bevindt zich aan beide zijden een uitsteeksel 9.This is shown in further detail in Fig. 2. This shows that the tubes 6 and 7 each consist of a circular round part 10, 15 which forms approximately a semicircle. Subsequently, a flattened part Θ is arranged and between the flattened part and the circular part 10 there is a projection 9 on both sides.

Bij het kruislings op elkaar plaatsen van buizen 6 en 7 ontstaan vier door de uitsteeksels gevormde contactplaatsen. Door weerstands-20 lassen kan ter plaatse van die contactplaatsen een las verwezenlijkt worden, zoals in fig. 3 weergegeven is en aangegeven is met 11.When tubes 6 and 7 are placed crosswise, four contact points are formed by the protrusions. By means of resistance welding, a weld can be realized at those contact points, as shown in Fig. 3 and indicated by 11.

De uitsteeksels hebben bij voorkeur een kleinere hoogte dan breedte zoals uit de figuren blijkt, waarin de hoogte met h en de breedte met b aangegeven is.The protrusions preferably have a smaller height than width as can be seen from the figures, in which the height is indicated by h and the width by b.

25 Bij toepassing in verpakkingen, zoals volgens fig. 1, wordt bij het bepalen van de krommingsstralen R van het ronde of gekromde deel 10 rekening gehouden met de beschikbare ruimte voor en de gewenste stijfheid van het rooster, terwijl bij het bepalen van de krommings-straal r van de afronding van de uitsteeksels naast de beschikbare 30 ruimte tevens de gewenste stabiliteit van de rand oor het lassen een rol speelt.When used in packages, such as according to fig. 1, when determining the radii of curvature R of the round or curved part 10, the available space for and the desired stiffness of the grid are taken into account, while in determining the curvature radius r of the rounding of the protrusions in addition to the available space also the desired stability of the edge for which the welding plays a role.

Begrepen dient te worden dat de buis volgens de uitvinding niet tot de hier getoonde uitvoering beperkt is. Eén en ander blijkt dadelijk bij bestudering van fig. 4, waarin met 12 een ander buisprofiel 35 weergegeven is, dat voldoet aan de bovengenoemde eisen.It is to be understood that the tube according to the invention is not limited to the embodiment shown here. All this will be readily apparent from an examination of Fig. 4, in which 12 shows a different pipe profile 35 that meets the above requirements.

Afgezien van de variant volgens fig. 4 zal begrepen worden dat voor de stand van de techniek nog vele andere varianten denkbaar zijn. Voorbeelden daarvan zijn in fig. 5 getoond en deze liggen alle binnen s r —rApart from the variant according to Fig. 4, it will be understood that many other variants are conceivable for the prior art. Examples thereof are shown in Fig. 5 and all lie within s r-r

/ U/ U

5 het bereik van de bijgevoegde conclusies.5 the scope of the appended claims.

I0044 7υI0044 7υ

Claims (7)

1. Buis, omvattende een gesloten profiel met een over de gehele lengte in hoofdzaak gelijkblijvende dwarsdoorsnede, welke buis met een lasverbinding aan een ander deel bevestigd moet worden, omvattende in 5 dwarsdoorsnede ten minste een afgeplat deel, dat bij de overgang naar het overige deel van de buis voorzien is van zich voorbij dat afgeplatte deel uitstrekkende uitsteeksels, met het kenmerk, dat die uitsteeksels (9) uitstulpingen vanuit het inwendige van die buis omvatten aangebracht in een doorgaand wanddeel dat deel uitmaakt van het geslo-10 ten profiel, waarbij de tophoek van die uisteeksels kleiner dan dan 180° is.1. Tube, comprising a closed profile with a substantially constant cross-section over its entire length, which tube must be attached to another part with a welded connection, comprising in cross-section at least one flattened part, which at the transition to the other part the tube is provided with protrusions extending beyond said flattened portion, characterized in that said protrusions (9) comprise protrusions from the interior of said tube disposed in a continuous wall portion forming part of the closed profile, the vertex angle of those projections is less than 180 °. 2. Buis volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de hoogte {h) van de uitsteeksels kleiner dan of gelijk is aan de breedte (b) daarvan. ffthk 0 O7·Tube according to claim 1, characterized in that the height {h) of the protrusions is less than or equal to the width (b) thereof. ffthk 0 O7 3. Buis volgens een van de voorgaande conclusies weachij het ove rige deel een in hoofdzaak rond deel (10) omvat.Tube according to any of the preceding claims, wherein the other part comprises a substantially round part (10). 4. Buis volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het cirkelronde deel ongeveer een halve cirkel omvat.Tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the circular part comprises approximately a semicircle. 5. Buis volgens een van de voorgaande conclusies, met het ken-20 merk, dat afgeplatte deel in hoofdzaak vlak is.Tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the flattened part is substantially flat. 6. Buisrooster omvattende elkaar kruisende buizen volgens een van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de uitsteeksels (9) van de buizen door lassen aan elkaar bevestigd zijn.Tubular grid comprising intersecting tubes according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the projections (9) of the tubes are attached to each other by welding. 7. Verpakking omvattende een palletachtige constructie verbonden 25 met een rooster waarbinnen een houder aangebracht is, met het kenmerk, dat dat rooster een buisrooster volgens conclusie 6 omvat. ****** 10 044 707. Package comprising a pallet-like construction connected to a grid within which a container is arranged, characterized in that said grid comprises a tube grid according to claim 6. ****** 10 044 70
NL1004470A 1996-11-07 1996-11-07 Tube. NL1004470C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004470A NL1004470C2 (en) 1996-11-07 1996-11-07 Tube.
DE29719830U DE29719830U1 (en) 1996-11-07 1997-11-07 pipe

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004470 1996-11-07
NL1004470A NL1004470C2 (en) 1996-11-07 1996-11-07 Tube.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1004470A1 NL1004470A1 (en) 1998-05-14
NL1004470C2 true NL1004470C2 (en) 1998-05-19

Family

ID=19763825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1004470A NL1004470C2 (en) 1996-11-07 1996-11-07 Tube.

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE29719830U1 (en)
NL (1) NL1004470C2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT243827Y1 (en) * 1998-03-05 2002-03-06 Mamor Spa REFINED TANK, PARTICULARLY SUITABLE FOR CONTAINMENT AND TRANSPORT OF LIQUIDS
FR2799671B1 (en) * 1999-10-19 2001-11-30 Gunnebo Troax Ab METHOD OF WELDING MESH PANELS
MXPA02011546A (en) * 2000-05-25 2004-02-26 Mauser Werke Gmbh & Co Kg Palette container.
DE10103656A1 (en) 2000-05-25 2001-12-06 Mauser Werke Gmbh & Co Kg Palletized container for dangerous liquids has thin-walled plastic container on a pallet and surrounded by a welded cage
DK1328447T3 (en) 2000-10-26 2005-01-31 Mauser Werke Gmbh & Co Kg pallet Container
DE112004000700B4 (en) 2003-04-25 2015-02-26 Mauser-Werke Gmbh & Co. Kg Pallet container with crossed tube rods
ITMC20060181A1 (en) * 2006-12-29 2008-06-30 O M C E Di Rocchetti Amleto Spa CONTAINMENT CAGE FOR TANKS.
TWI531511B (en) 2008-04-24 2016-05-01 沙地基本工業公司 Flexible intermediate bulk container
EP2342143A1 (en) * 2008-09-26 2011-07-13 Greif International Holding BV. Ibc with shock absorbing feet
KR101526302B1 (en) 2008-10-02 2015-06-05 마우저-베르케 게엠베하 Pallet container
DE102011087927B4 (en) 2011-12-07 2018-06-21 Protechna S.A. Transport and storage container for liquids

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2290985A1 (en) * 1974-11-12 1976-06-11 Metal Deploye Electric resistance pressure wlding of grids - made from bars and beams with pronounced difference in cross-section
GB2084283A (en) * 1980-09-15 1982-04-07 Harsco Corp Welding to structural members
EP0082308A1 (en) * 1981-12-18 1983-06-29 EMU S.p.A. A process for manufacturing metal furniture and furniture so obtained
WO1996019397A1 (en) * 1994-12-19 1996-06-27 Koninklijke Emballage Industrie Van Leer B.V. Baseplate for a pallet container

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2290985A1 (en) * 1974-11-12 1976-06-11 Metal Deploye Electric resistance pressure wlding of grids - made from bars and beams with pronounced difference in cross-section
GB2084283A (en) * 1980-09-15 1982-04-07 Harsco Corp Welding to structural members
EP0082308A1 (en) * 1981-12-18 1983-06-29 EMU S.p.A. A process for manufacturing metal furniture and furniture so obtained
WO1996019397A1 (en) * 1994-12-19 1996-06-27 Koninklijke Emballage Industrie Van Leer B.V. Baseplate for a pallet container

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I.G.LG. E. BELOTTE: "Einige Anwendungen des Buckels- oder Warzensschweißens", MASCHINENWELT UND ELEKTROTECHNIK, vol. 15, no. 5, April 1960 (1960-04-01), WIEN (AT), pages 169 - 176, XP000677829 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE29719830U1 (en) 1998-05-14
NL1004470A1 (en) 1998-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1004470C2 (en) Tube.
CA2738723C (en) Pallet container
US6595367B2 (en) Extruded corner post for vertical and lateral protection
RU2297954C2 (en) Semirigid compressible container
JP6223457B2 (en) Pallet container
JP2001341741A (en) Pallet container
NL8700063A (en) PACKAGING FOR BULK, FLUIDA AND SIMILAR MATERIALS.
JP7004701B2 (en) Pallet container
NL8801523A (en) PACKAGING WITH A SUPPORT FRAME OF A RELATIVE STIFF, FORMAT PROOF AND SHEET PACKAGING MATERIAL.
AU2001269033B2 (en) Pallet container
JP5680579B2 (en) Pallet lower frame for liquid transport and storage containers
EP0916592A1 (en) Pallet container with grid support structure
JP7155232B2 (en) pallet container
JP4808899B2 (en) Pallet container
US11040813B2 (en) Hermetically sealed flat containers for containing loose materials in liquid, pasty, granular, or powder form
CA2523359A1 (en) Pallet container
JP2015511913A (en) Pallet container
US5755353A (en) Steel drum with flattened rolling hoops
AU2019275890B2 (en) Transporting and storage container for liquids
CA2508193A1 (en) Container to be coupled with a bottle
JP2930322B2 (en) container
JP4158644B2 (en) Packaging equipment
JPH0318326Y2 (en)
BE727530A (en)
MXPA01007555A (en) Disposable bottle having a gradually collapsible, recovery-free, structure of its sidewalls

Legal Events

Date Code Title Description
AD1B A search report has been drawn up
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20100601