NL1004178C2 - Method and device for arranging one or more sheets in a cover. - Google Patents
Method and device for arranging one or more sheets in a cover. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1004178C2 NL1004178C2 NL1004178A NL1004178A NL1004178C2 NL 1004178 C2 NL1004178 C2 NL 1004178C2 NL 1004178 A NL1004178 A NL 1004178A NL 1004178 A NL1004178 A NL 1004178A NL 1004178 C2 NL1004178 C2 NL 1004178C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cover
- sheet
- score line
- sheets
- blades
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C11/00—Casing-in
- B42C11/02—Machines or equipment for casing-in or applying covers to pamphlets, magazines, pads, or other paper-covered booklets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Korte aanduiding : Werkwijze en inrichting voor het in een omslag aanbrengen van een of meerdere bladen.Short designation: Method and device for arranging one or more sheets in a cover.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het in 5 een omslag aanbrengen van een of meerdere bladen.The invention relates to a method for arranging one or more sheets in a cover.
Bijvoorbeeld tot een bundel samengevoegde bladen of een enkel min of meer harmonika-achtig gevouwen blad of dergelijke moet(en) in vele gevallen worden omgeven door een omslag of kaft, welke wordt gevormd door een dubbel gevouwen materiaal vel. Tot nu toe 10 is het gebruikelijk, om de omslagen of kaften van te voren dubbel te vouwen en de in de omslagen of kaften aan te brengen bladen met de hand in de omslagen of kaften te steken en eventueel daarin vast te hechten met behulp van een hechtmateriaal of dergelijke. Dit is een tijdrovende en omslachtige werkwijze, die ook duur is.For example, a bundle of assembled sheets or a single more or less accordion-like folded sheet or the like must in many cases be surrounded by a cover or cover, which is formed by a double folded material sheet. It has hitherto been common practice to fold the covers or covers in half beforehand and to insert the sheets to be arranged in the covers or covers by hand into the covers or covers and possibly to attach them therewith by means of a suture material or the like. This is a time consuming and cumbersome process, which is also expensive.
15 Met de uitvinding wordt dan ook beoogd een werkwijze van bovengenoemde soort te verkrijgen, waarbij het in de omslagen aanbrengen van de bladen op eenvoudige en doelmatige wijze kan plaatsvinden.The object of the invention is therefore to obtain a method of the above kind, wherein the placing of the sheets in the covers can take place in a simple and efficient manner.
Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt, doordat men 20 een velvormige omslag in een vlakke toestand ten minste nagenoeg horizontaal toevoert, men ter hoogte van de beoogde rug van de omslag een rillijn en ter hoogte van de rillijn een evenwijdig aan de rillijn verlopende strook hechtmateriaal aanbrengt, en men vervolgens het(de) blad(en) in verticale richting toevoert, zodanig, dat het(de) blad(en) 25 ter hoogte van de rillijn tegen de omslag botst(en) en de omslag voor het dubbel vouwen van de omslag tussen geleidingsorganen door duwt(en).According to the invention this can be achieved in that a sheet-shaped cover is supplied at a substantially horizontal level in a flat condition, a crease line at the level of the intended spine of the cover and a strip of suture material running parallel to the score line. and then the sheet (s) is fed in a vertical direction, in such a way that the sheet (s) 25 collide with the cover at the score line and the cover for the double folding of pushes the cover between guide members.
Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding kunnen de omslagen op snelle en goedkope wijze om de bladen worden 30 aangebracht.By using the method according to the invention, the covers can be arranged around the sheets in a quick and inexpensive manner.
Een bijzonder doelmatige inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze wordt verkregen indien de inrichting is voorzien van een toevoermechanisme voor het horizontaal in vlakke vorm toevoeren van de velvormige omslagen in een richting evenwijdig aan de lengterichting 35 van de beoogde rug van de omslag, waarbij in de nabijheid van het toevoermechanisme een orgaan voor het vormen van een rillijn en een 1004178 2 orgaan voor het evenwijdig aan de rillijn aanbrengen van hechtmateriaal is opgesteld, terwijl de inrichting verder is voorzien van toevoermiddelen voor het in ten minste nagenoeg verticale richting toevoeren van bladen en van geleidingsmiddelen voor het dubbel vouwen 5 van de omslag.A particularly effective device for carrying out the method is obtained if the device is provided with a feeding mechanism for feeding the sheet-shaped covers horizontally in a flat shape in a direction parallel to the longitudinal direction of the intended spine of the cover, wherein in the in the vicinity of the feed mechanism, a means for forming a crease line and a means for applying suture material parallel to the crease line are arranged, while the device is further provided with feeding means for supplying blades in substantially vertical direction and of guiding means for double folding the cover.
Door toepassing van de uitvinding kan hierbij een eenvoudige inrichting voor het aanbrengen van omslagen om bladen worden verkregen.By applying the invention a simple device for arranging covers around sheets can be obtained here.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de 10 hand van bijgaande figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures.
Figuur 1 toont schematisch een bovenaanzicht op de lay-out van een machine volgens de uitvinding.Figure 1 schematically shows a top view of the layout of a machine according to the invention.
Figuur 2 toont schematisch een zijaanzicht op een uitvoeringsvorm van de machine.Figure 2 schematically shows a side view of an embodiment of the machine.
15 Figuur 3 toont schematisch een zijaanzicht op een deel van de in figuur 1 afgebeelde inrichting.Figure 3 schematically shows a side view of a part of the device shown in figure 1.
Zoals schematisch in figuur 1 is weergegeven worden de materiaal vellen 1, waaruit de omslagen moeten worden gevormd, horizontaal liggend toegevoerd in een richting volgens pijl A. Daarbij 20 wordt tijdens de verplaatsing van de materiaal vellen 1 in de richting volgens pijl A ter hoogte van de beoogde rug van de omslag een zich evenwijdig aan de verplaatsingsrichting uitstrekkende rillijn 2 in het vel 1 aangebracht. Verder kan met behulp van een schematisch aangeduid spuitpistool 3 of dergelijke een strook hechtmateriaal evenwijdig aan 25 de rillijn worden aangebracht. Afhankelijk van de uiteindelijke beoogde uitvoering van de combinatie van blad(en) en omslag kan daarbij een strook hechtmateriaal samenvallend met de rillijn 2 worden aangebracht, een strook hechtmateriaal naast de rillijn aan een zijde van de rillijn worden aangebracht, of een tweetal stroken hecht-30 materiaal aan weerszijden van de rillijn worden aangebracht.As is schematically shown in Figure 1, the material sheets 1, from which the covers are to be formed, are fed horizontally in a direction according to arrow A. Thereby, during the movement of the material sheets 1 are moved in the direction according to arrow A at the height of the intended spine of the cover has a crease line 2 extending parallel to the direction of displacement in the sheet 1. Furthermore, with the aid of a schematically indicated spray gun 3 or the like, a strip of adhesive material can be applied parallel to the crease line. Depending on the ultimate envisaged implementation of the combination of sheet (s) and cover, a strip of suture material can thereby be applied coinciding with the score line 2, a strip of suture material can be applied next to the score line on one side of the score line, or two strips of suture 30 material is placed on either side of the score line.
Het in de omslag aangebrachte blad of bundel bladen 4 wordt in bovenaanzicht gezien in een richting volgens pijl B loodrecht op de verplaatsingsrichting volgens pijl A toegevoerd.The sheet or bundle of sheets 4 arranged in the cover is fed in plan view in a direction according to arrow B perpendicular to the direction of movement according to arrow A.
Daarbij is het toevoermechanisme voor het(de) blad(en) 4 35 zodanig uitgevoerd, dat het(de) blad(en) 4 loodrecht op de horizontaal liggende vlakke omslag wordt(en) toegevoerd ter plaatse van de ril- 1004178 3 lijn, zodat met het(de) toegevoerde blad(en) 4 de omslag 1 ter hoogte van de rillijn naar beneden wordt geduwd door een geleidingsspleet 5, zodanig, dat de omslag 1 dubbel wordt gevouwen en het(de) toegevoerde blad(en) 4 gelijktijdig met het hechtmateriaal in de omslag 1 5 wordt(en) gehecht. De zo gevormde eindprodukten worden afgevoerd in de richting volgens pijl C.The feed mechanism for the sheet (s) 4 is designed in such a way that the sheet (s) 4 is fed perpendicular to the horizontal flat cover at the location of the crease 1004178 3 line, so that with the sheet (s) 4 supplied the cover 1 is pressed down at the level of the crease line through a guiding gap 5, such that the cover 1 is folded in half and the sheet (s) 4 supplied simultaneously with the suture material in the cover 1 5 (s) are bonded. The end products thus formed are discharged in the direction according to arrow C.
Zoals nader schematisch in figuur 2 is weergegeven kunnen de vellen 1, waaruit de omslagen worden gevormd met behulp van een transportorgaan 6 worden toegevoerd en met behulp van een bijvoorbeeld 10 zuignappen omvattend transportmechanisme één voor één worden geplaatst tussen een tweetal boven elkaar gelegen transportrollen 8, die zodanig zijn uitgevoerd, dat met behulp van deze transportrollen de bovengenoemde rillijn 2 in het vel zal worden gevormd.As further schematically shown in Figure 2, the sheets 1, from which the covers are formed, can be fed by means of a transport member 6 and can be placed one by one between two superimposed transport rollers 8, using a transport mechanism comprising, for example, 10 suction cups. which are designed such that with the aid of these transport rollers the above-mentioned score line 2 will be formed in the sheet.
Vervolgens zal het van een rillijn 2 voorziene vel 1 met 15 behulp van een transportband 9 onder een of meer, gezien in figuur 2 achter elkaar gelegen pistolen 10 voor het aanbrengen van een hecht-middel op het vel worden doorgevoerd.Subsequently, the sheet 1 provided with a crease line 2 will be conveyed by means of a conveyor belt 9 under one or more pistols 10, one behind the other, as seen in figure 2, for applying an adhesive to the sheet.
Bij voorkeur zijn twee pistolen aangebracht, waarbij naar keuze een of beide pistolen in werking kunnen worden gesteld om naar 20 keuze een strook hechtmateriaal naast of op de rillijn 2 aan te brengen, of een tweetal stroken hechtmateriaal aan weerszijden van de rillijn.Preferably, two guns are provided, optionally one or both guns can be actuated to optionally apply a strip of suture material adjacent to or on the score line 2, or two strips of suture material on either side of the score line.
Het zo van een rillijn en een of meer stroken hechtmateriaal voorziene vel 1 wordt met behulp van de transportband 9 25 gebracht tussen een tweetal paren van boven elkaar gelegen rollen 10, 11 en 12, 13, waarvan de hartlijnen zich evenwijdig aan de rillijn 2 uitstrekken, en wel zodanig, dat de rillijn 2 midden tussen de beide paren van boven elkaar gelegen rollen is gelegen.The sheet 1 thus provided with a crease line and one or more strips of suture material is brought by means of the conveyor belt 9 between two pairs of rollers 10, 11 and 12, 13 situated one above the other, the axes of which extend parallel to the crease line 2 and such that the score line 2 is located midway between the two pairs of rollers located one above the other.
Voor het toevoeren van het(de) door de omslag 1 te omgeven 30 blad(en) 4 zijn een tweetal boven elkaar gelegen eindloze transportbanden 14, 15 aangebracht, die zodanig met behulp van de banden ondersteunende rollen 16 zijn geleid, dat de in horizontale richting volgens pijl B toegevoerde blad(en) 4 geleidelijk in hun bewegingsrichting worden veranderd, zodanig, dat bij de boven de naast elkaar 35 gelegen rollen 10, 12 gelegen uittredekneep van de beide banden het(de) blad(en) 4 in de richting volgens pijl D in nagenoeg verticale 1004178 4 richting tussen de beide naast elkaar gelegen rollen 10 en 12 worden gestoken en daarbij in nagenoeg verticale richting ter hoogte van de rillijn 2 op het tussen de paren rollen 10, 11 en 12, 13 gelegen blad 1 stoten. Door de eveneens aangedreven rollen 10 en 12 van de beide 5 naast elkaar gelegen paren van boven elkaar opgestelde rollen zullen het(de) blad(en) 4 verder gezien in figuur 3 naar beneden worden bewogen onder het daarbij dubbel vouwen van de omslag 1 in de tussen de door de rollen 11 en 13 begrensde spleet.For supplying the sheet (s) 4 to be surrounded by the cover 1, two endless conveyor belts 14, 15 are arranged one above the other, which rollers are guided in such a way that the rollers 16 support them in horizontal direction (s) 4 supplied in the direction of arrow B are gradually changed in their direction of movement, such that at the outlet nip of the two belts located above the rollers 10, 12 located in the direction of the blade (s) 4 in the direction according to arrow D are inserted in almost vertical 1004178 4 direction between the two adjacent rollers 10 and 12 and thereby strike sheet 1 between the pairs of rollers 10, 11 and 12, 13 in a substantially vertical direction at the level of the score line 2 . The sheet (s) 4, seen further in Figure 3, will be moved downward by the rollers 10 and 12 of the two 5 pairs of rollers arranged one above the other, thereby folding the cover 1 in half. the gap defined by the rollers 11 and 13.
Het(de) zo van een omslag 1 voorziene blad(en) 4 wordt met 10 verdere geleidingsrollen 17 en een geleidingsband 18 naar beneden verplaatst naar een afvoerband 19 om te worden afgevoerd in de richting volgens pijl E.The sheet (s) 4 provided with a cover 1 with 10 further guide rollers 17 and a guide belt 18 is moved downwards to a discharge belt 19 for discharge in the direction according to arrow E.
Het zal duidelijk zijn, dat op de bovenbeschreven wijze met behulp van de inrichting volgens de uitvinding op geheel automatische 15 wijze een blad of een bundel van bladen 4 kan worden voorzien van een aan dit blad of bundel bladen gehechte omslag 1.It will be clear that in the above-described manner, with the aid of the device according to the invention, a sheet or a bundle of sheets 4 can be provided in a fully automatic manner with a cover 1 attached to this sheet or bundle of sheets.
10041781004178
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1004178A NL1004178C2 (en) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Method and device for arranging one or more sheets in a cover. |
PCT/NL1997/000541 WO1998014333A1 (en) | 1996-10-02 | 1997-09-29 | Method and device for affixing one or more sheets in a cover |
AU44023/97A AU4402397A (en) | 1996-10-02 | 1997-09-29 | Method and device for affixing one or more sheets in a cover |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1004178A NL1004178C2 (en) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Method and device for arranging one or more sheets in a cover. |
NL1004178 | 1996-10-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1004178C2 true NL1004178C2 (en) | 1998-04-06 |
Family
ID=19763609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1004178A NL1004178C2 (en) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | Method and device for arranging one or more sheets in a cover. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU4402397A (en) |
NL (1) | NL1004178C2 (en) |
WO (1) | WO1998014333A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10300986A1 (en) * | 2003-01-14 | 2004-07-22 | Dieter Gansert | Method for producing brochure has the cover and insert sheet positioned on separate feeds and folded in one operation |
SE530304C2 (en) * | 2006-09-14 | 2008-04-29 | Bindomatic Ab | Binding machine, cassette package and folder binding procedure |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR469121A (en) * | 1914-02-28 | 1914-07-24 | Georg Spiess | Method and device for making brochures |
GB1024247A (en) * | 1962-10-04 | 1966-03-30 | Smyth Mfg Co | Heating means for casing-in machine |
DE3419610A1 (en) * | 1983-06-08 | 1984-12-13 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Method and apparatus for attaching cover sheets to blocks |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191405965A (en) * | 1914-03-09 | 1915-06-03 | Georg Spiess | Improvements in or relating to Machines for Applying Covers to Books, Pamphlets and the like. |
-
1996
- 1996-10-02 NL NL1004178A patent/NL1004178C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-09-29 WO PCT/NL1997/000541 patent/WO1998014333A1/en active Application Filing
- 1997-09-29 AU AU44023/97A patent/AU4402397A/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR469121A (en) * | 1914-02-28 | 1914-07-24 | Georg Spiess | Method and device for making brochures |
GB1024247A (en) * | 1962-10-04 | 1966-03-30 | Smyth Mfg Co | Heating means for casing-in machine |
DE3419610A1 (en) * | 1983-06-08 | 1984-12-13 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Method and apparatus for attaching cover sheets to blocks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4402397A (en) | 1998-04-24 |
WO1998014333A1 (en) | 1998-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11780626B2 (en) | Box template folding process and mechanisms | |
US7331915B2 (en) | Assembly device of plate elements for a processing machine | |
US5327704A (en) | Method and apparatus for packaging bread loafs into bags | |
EP3360639B1 (en) | Method for manufacturing paper, card, cardboard or corrugated board cuts and device | |
NL8702456A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FOLDING FOLDING, SUCH AS DOCUMENTS, WHICH MAY HAVE DIFFERENT QUALITY AND LENGTH AND COLLECTED IN A PACKAGE THEN CONTAINED IN CONSEQUENCE. | |
EP2112101B1 (en) | Method and device for paletting piece good collections | |
US20060037290A1 (en) | Wrap around carton packaging machine | |
SE9400379L (en) | Apparatus for folding packaging materials by means of conveyors provided with pressure means | |
NL1005749C2 (en) | Packaging device. | |
NL1004178C2 (en) | Method and device for arranging one or more sheets in a cover. | |
US20050075231A1 (en) | Method and apparatus for two-piece box construction | |
EP3246260A2 (en) | Device for feeding product holders and device for pivoting a cover section of a product holder | |
NL1005750C2 (en) | Packaging device. | |
KR100429497B1 (en) | A device for separating a flat product loaded from a stack of articles | |
CN109159476B (en) | Packing box assembling device | |
US4909779A (en) | Bag stacking machine | |
US7407355B2 (en) | Method and device for automatically binding book blocks by machine in a working cycle | |
KR100246834B1 (en) | Device for turning the front panel of a plate-like workpiece within a folder-gluer | |
CN215152390U (en) | Wrapping bag production is with folding mechanism in advance | |
US5601397A (en) | Apparatus for counting and stacking tortillas | |
US4616816A (en) | Apparatus for superposing flexible flat structures, especially sheets and signatures, and method of using such apparatus | |
US6338771B1 (en) | Method and device for removing lamination | |
EP0863100A1 (en) | Apparatus for the manufacture and stacking of layered cellulose products | |
US4049258A (en) | Method of and apparatus for feeding sheets | |
US6557321B1 (en) | Apparatus for forming a pack |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010501 |